北京某大廈高強度螺栓施工方案

北京****大廈高強度螺栓施工方案第一節(jié)高強螺螺栓試驗1高強螺栓連接接副預(yù)拉力試試驗試驗用的螺栓應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)場場待安裝的螺螺栓批中隨機機抽取，每批批應(yīng)抽取8套連接副進進行試驗。連接副預(yù)拉力可可采用經(jīng)計量量檢定、校準準合格的軸力力計進行測試試。試驗用的電測軸軸力計、油壓壓軸力計、電電阻應(yīng)變儀、扭扭矩扳手等計計量器具，應(yīng)應(yīng)在試驗前進進行標定，其其誤差不得超超過2%。采用軸力計方法法復(fù)驗連接副副預(yù)拉力時，應(yīng)應(yīng)將螺栓直接接插入軸力計計。緊固螺栓栓分初擰、終終擰兩次進行行，初擰應(yīng)采采用手動扭矩矩扳手或?qū)Ｓ糜枚ㄅる妱影獍馐郑怀鯏Q值值應(yīng)為預(yù)拉力力標準值的50%左右，終擰擰應(yīng)采用專用用電動扳手，至至尾部梅花頭頭擰掉，讀出出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)應(yīng)做一次試驗驗，不得重復(fù)復(fù)使用。在緊緊固中墊圈發(fā)發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)應(yīng)更換連接副副重新試驗。本工程每個M224高強螺栓連連接副緊固預(yù)預(yù)拉力為225N，標準偏差差為22.7，試驗結(jié)果果符合要求為為合格。1.2高強螺栓栓抗滑移系數(shù)數(shù)試驗制造廠和安裝單單位應(yīng)分別以以鋼結(jié)構(gòu)制造造批為單位進進行抗滑移系系數(shù)試驗。制制造批可按分分部（子分部部）工程劃分分規(guī)定的工程程量每2000t為一批，不不足2000t的可視為一一批。每批三三組試件?？够葡禂?shù)試驗驗應(yīng)采用雙摩摩擦面的二栓栓拼接的拉力力試件，如圖圖表13-2抗滑移系數(shù)試驗驗用的試件應(yīng)應(yīng)由制造廠加加工，試件與與所代表的鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)為同一材質(zhì)質(zhì)，同批制作作、采用同一一摩擦面處理理工藝和具有有相同的表面面狀態(tài)，并應(yīng)應(yīng)在同一環(huán)境境條件下存放放。試件表面應(yīng)平整整，無油污，孔孔和板的邊緣緣無飛邊、毛毛刺。本工程高強螺栓栓摩擦系數(shù)≥0.50，試驗結(jié)果果符合要求為為合格。第二節(jié)高強螺螺栓運輸與儲儲存2.1運輸高強度螺栓連接接副由制造廠廠按批配套制制作供貨、有有出廠合格證證、高強度螺螺栓連接副的的形式、尺寸寸及技術(shù)條件件，均應(yīng)符合合國家標準GGB12288-1231--84和GB36332-36333-83的的規(guī)定。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強度螺栓栓連接副由一一個螺栓、一一個螺母和一一個墊圈組成成。使用組合合應(yīng)符合國家家標準規(guī)定，高高強度螺栓連連接副在同批批內(nèi)要配套儲儲運供應(yīng)。高強度螺栓連接接副在裝車、卸卸車和運輸及及保管過程中中要輕裝、輕輕放，防止包包裝箱損壞、損損傷螺栓。2.2高強螺栓栓倉庫保管高強度螺栓連接接副按包裝箱箱注名的規(guī)格格、批號、編編號，供貨日日期進行清理理，分類保管管，存放在室室內(nèi)倉庫中、堆堆積不要高于于3層以上，室室內(nèi)防潮，長長期保持干燥燥、防止生銹銹和被臟物沾沾污、防止扭扭矩系數(shù)發(fā)生生變化。其底底層應(yīng)距地面面高度≥300mm以上。工地安裝時，應(yīng)應(yīng)按當天需要要高強度螺栓栓的數(shù)量發(fā)放放。剩余的，要要妥善保管。不不得亂放，損損傷螺紋，被被臟物沾污。經(jīng)長期存放的高高強度螺栓連連接副使用前前，還要再次次作全面的質(zhì)質(zhì)量檢驗，開開箱后發(fā)現(xiàn)有有異?，F(xiàn)象時時也應(yīng)進行檢檢驗，檢驗標標準按國家標標準GB12228-12231-844及GB36332-36333-83的的有關(guān)規(guī)定進進行。經(jīng)鑒定定合格再進行行使用。第三節(jié)高強度度螺栓施工管管理3.1施工管理理者在進行本高強度度螺栓施工時時，先確定高高強度螺栓管管理者，使其其擔(dān)當工程管管理、質(zhì)量管管理及指導(dǎo)施施工人員。3.2天氣管理理（氣候條件件）降雨、降雪時原原則上不進行行作業(yè)，若在在作業(yè)中發(fā)生生降雨、降雪雪時，應(yīng)加快快速度把沒有有鎖緊完的鎖鎖緊完。氣溫在-5℃以以下原則上不不進行作業(yè)。3.3摩擦面管管理在鎖緊作業(yè)前，首首先進行摩擦擦面的檢查，如如果有浮銹、油油、涂料、殘殘渣等降低摩摩擦面承載力力的附著物時時，采用金屬屬刷、砂紙等等進行祛除。第四節(jié)高強度度螺栓施工4.1臨時螺栓栓的終擰在真正接合部位位上使用的高高強度螺栓不不要用臨時螺螺栓代替。在插入高強度螺螺栓前，為了了使連接緊密密先用臨時螺螺栓進行鎖緊緊，連接部位位的材料如有有彎曲、翹曲曲的需修正。當對孔進行了臨臨時鎖緊，板板之間的間隙隙超過1mm時，插入墊墊板（另外，墊墊板尺寸1.6mm以上）?？椎牟町愒?mmm以內(nèi)時，可可以用過沖銷銷進行修正。另另外，過沖銷銷鑿后的粉末末用刷子除去去。如果孔的差異超超過2mm，與管理人人員協(xié)商的基基礎(chǔ)上，采取取換拼板等合合理的處理。4.2高強度螺螺栓插入高強度螺栓的螺螺冒及墊片要要注意安裝方方向，按下圖圖進行安裝。插入螺栓時，注注意不要在螺螺栓上附著銹銹、塵埃、油油等。另外施施工時不要強強行打入螺栓栓孔內(nèi)，以免免損傷螺紋。4.3初擰把臨時固定螺栓栓鎖緊后，確確認以下構(gòu)件件的密實程度度，對于所有有螺栓以下表表的初擰扭矩矩值為標準，回回轉(zhuǎn)螺帽。如如下圖13-3螺栓直徑初擰值（N·mm）初擰M24390手動扳手4.4終擰當天插入的螺栓栓原則上當日日終擰完。終擰原則上是從從接頭部位的的中央到端部部。初擰完后，使用用電動扳手進進行鎖緊，直直至梅花頭斷斷裂。鎖緊機械見下圖圖表13-4第五節(jié)高強螺螺栓質(zhì)量檢查查5.1所有螺栓栓的連接均應(yīng)應(yīng)肉眼檢查。5.2每個節(jié)點點至少25%（最少不得得少于兩個螺螺栓），應(yīng)采采用扭矩扳手手檢查。5.3檢查5%%普通螺栓連連接的安裝和和緊固狀況。5.4對于外圍圍框架的每一一個節(jié)點的高高強螺栓，均均需100%采用扭矩扳扳手進行檢查查。5.5扭剪型型高強螺栓施施工扭矩檢驗驗：觀察尾部部梅花頭擰掉掉情況。尾部部梅花頭被擰擰掉者視同其其終擰扭矩達達到合格質(zhì)量量標準。5.6扭剪型高高強螺栓連接接副終擰后，除除因構(gòu)造原因因無法使用專專用扳手擰掉掉梅花頭者外外，未在終擰擰中擰掉梅花花頭的螺栓數(shù)數(shù)不應(yīng)大于該該節(jié)點螺栓數(shù)數(shù)的5%。對所有梅梅花頭未擰掉掉的扭剪型高高強度螺栓連連接副應(yīng)采用用扭矩法或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角法進行終終擰并做標記記。5.7高強度螺螺栓連接副終終擰后螺栓絲絲扣外露應(yīng)為為2～3扣，其中允允許有10%的螺栓絲扣扣外露1扣或4扣。5.8高強度螺螺栓連接摩擦擦面應(yīng)保持干干燥、整潔。不不應(yīng)有飛邊、毛毛刺、焊接飛飛濺物、焊疤疤、氧化鐵皮皮、污垢等，摩摩擦面不應(yīng)涂涂漆。5.9高強螺栓栓孔不應(yīng)氣割割擴孔，擴孔孔數(shù)量應(yīng)征得得設(shè)計同意，擴擴孔后的孔徑徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑徑）。5.工具準備手動扳手準備電動扳手準備工具檢