海南生態(tài)軟件園E地塊商業(yè)街工程后澆帶（施工縫）專項施工方案

海南生態(tài)軟件園E地塊商業(yè)街工程施工縫及后澆帶專項施工方案6-合肥建工集團有限公司海南分公司第1-頁/共12頁海南生態(tài)軟件園E地塊商業(yè)街工程施工縫及后澆帶專項施工方案第1-頁/共14頁后澆帶（施工縫）專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 -4-二、后澆帶施工工藝及設(shè)置 -4-三、施工重點和難點分析 -7-四、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求 -8-五、后澆帶的保護措施 -8-六、澆筑前的準備工作 -10-七、施工工藝流程及施工方法 -11-八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題 -12-九、質(zhì)量保證措施 -12-十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項 -12-第一章工程概況（一）、建筑概況本項目為海南生態(tài)軟件園投資發(fā)展有限公司“海南生態(tài)軟件園E地塊商業(yè)街”項目，建設(shè)地點位于海南省澄邁縣老城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目用地北臨南一環(huán)路，南臨南二環(huán)路，東臨美侖河，西臨規(guī)劃住宅用地；項目為四層（局部二、三層）不規(guī)則的帶狀綜合商業(yè)建筑，基地南北皆設(shè)坡道各分別可進入建筑一、二層，一層主要為開敞式汽車庫、部分商業(yè)用房及輔助設(shè)備用房，二層中央“步行街”，其兩側(cè)二-四層為各種商業(yè)用房。項目內(nèi)容工程名稱海南生態(tài)軟件園E地塊商業(yè)街工程地址海南省澄邁縣老城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)單位海南生態(tài)軟件投資發(fā)展有限公司設(shè)計單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計院科技有限公司建筑面積70556.69平方米（二）、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格工程安全、文明施工目標(biāo)優(yōu)良工程第二章后澆帶施工工藝及設(shè)置（一）、后澆帶施工工藝：（1）后澆帶的設(shè)計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面“化整為零”，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。（二）、后澆帶設(shè)置：本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，高度1500mm，寬度800，C40混凝土；地下車庫頂板為有梁式板，厚度120~180mm，C30、S6抗?jié)B混凝土；剪力墻厚度為300MM、，C30、S6抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度1000mm。膨脹加強帶寬度為2000mm。從基礎(chǔ)至頂板均設(shè)有后澆帶。第三章施工重點和難點分析本工程基礎(chǔ)梁和地下車庫頂板、樓層梁板均設(shè)有后澆帶。由于基礎(chǔ)后澆帶須達到規(guī)定時間才能澆筑，基礎(chǔ)又必須回填土才能做上部結(jié)構(gòu)，所以基礎(chǔ)后澆帶必須用砌體完全暫時封閉，防止垃圾進入后澆帶內(nèi)無法清理。車庫頂板全部連成一片，有的樓先施工，有的樓后施工，就導(dǎo)致有部分鋼筋必須預(yù)留出來，時間長鋼筋容易生銹、變形，施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點。第四章對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到60天后，經(jīng)設(shè)計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(兩側(cè)沉降差小于1~2mm/月)，經(jīng)設(shè)計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6、后澆帶模板安裝之前必須將后澆帶內(nèi)的殘留混凝土打鑿清除干凈，后澆帶兩側(cè)必須鑿成“V”字形斜口方可進行模板安裝7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一律不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1—）條形基礎(chǔ)后澆帶的留設(shè)：本工程條形基礎(chǔ)后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖：（2）留設(shè)方法如下：地梁鋼筋綁扎完成后，按照圖示位置在后澆帶處設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)后用木條頂住，再進行地梁模板安裝。地梁澆筑完成模板拆除后，用水泥磚按照上圖方案進行封堵，完成后才能進行土方回填工作。（3）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（4）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。（5）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10～15mm處，施工中嚴格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五章后澆帶的保護措施⑴、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。⑵、混凝土墻后澆帶的保護措施：①、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用砌體做磚胎模保護，磚胎模的高度高于填土面300mm，與地平面齊平。②、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。③、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第六章澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設(shè)計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。第七章施工工藝流程及施工方法（一）、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物、打鑿斜口鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊模板支設(shè)監(jiān)理驗收澆筑砼養(yǎng)護（二）、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿斜口，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：條形基礎(chǔ)后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢χ＿M行搶修后再澆筑。第八章后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。

（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。

（6）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設(shè)計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。

（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在40~50cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補用鋼釬人工搗實。（9）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及