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文檔簡(jiǎn)介
隧道施工安
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隧道安全技術(shù)交底
目錄
一、第一部分各工序施工安全技術(shù)交底...................
1、洞口工程...........................................
2、管棚施工...........................................
3、管棚加工...........................................
4、開挖施工...........................................
5、爆破作業(yè)...........................................
6、裝渣與運(yùn)輸.........................................
7、初期支護(hù)...........................................
8、二次襯砌...........................................
9、通風(fēng)、防塵防毒.....................................
10、照明與防火........................................
11、注漿施工..........................................
二、第二部分各工種安全技術(shù)交底.......................
1、裝載機(jī)操作工.......................................
2、挖掘機(jī)操作工.......................................
3、空壓機(jī)操作工.......................................
4、機(jī)動(dòng)車駕駛員.......................................
5、攪拌站操作員.......................................
6、二次襯砌泵送混凝土操作工...........................
7、二次襯砌臺(tái)車操作工.................................
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8、開挖支護(hù)(鋼拱架加工)
9、開挖支護(hù)(鋼拱架安裝工)
10、開挖支護(hù)(電焊工)……
11、氣焊(割)操作工.....
12、開挖支護(hù)(風(fēng)鉆工)……
13、開挖支護(hù)(爆破工)……
14、開挖支護(hù)(噴硅工)……
15、開挖支護(hù)(錨桿安裝工)
16、混凝土澆注工.........
17、鋼筋工...............
18、裝卸操作工...........
19、發(fā)電機(jī)操作工……
20、機(jī)械修理工.....
21、普工...........
22、混凝土噴射機(jī)……
23、鋼筋切斷機(jī).....
24、鋼筋彎曲機(jī).....
25、鋼筋調(diào)直機(jī).....
26、手持式電動(dòng)工具…
三、其它安全技術(shù)交底
1、高處作業(yè)........
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2、不良地質(zhì)與特殊巖土段施工...........................
3、臨時(shí)設(shè)施環(huán)水保.....................................
4、自然資源環(huán)水保.....................................
5、隧道瓦斯監(jiān)測(cè).......................................
6、隧道供電...........................................
7、隧道供水...........................................
8、隧道施工綜合安全交底...............................
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女全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
名稱_L程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、洞口工程安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
1、洞口工程施工應(yīng)符合卜列規(guī)定:
(1)洞口的路基及邊、仰坡斷面應(yīng)自上而卜開挖,一
次將土石方工程做完,開挖人員不得上下重疊作業(yè)。
(2)邊、仰坡以上山坡松動(dòng)危石應(yīng)在開挖前清除干凈;
施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)危石必須立即清除。
2、爆破后應(yīng)在清除邊仰坡上的松動(dòng)石塊后,方可繼續(xù)
施工。地質(zhì)不良時(shí),邊、仰坡應(yīng)采取加固措施。
3、隧道門及端墻施工應(yīng)符合卜列規(guī)定:
(1)砌體工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)有
扶手、欄桿。腳手架不得防礙車輛通行。
(2)起拱線以上的端墻施工時(shí)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),防止人員、
工具和材料墜落。
(3)起吊材料時(shí)機(jī)下嚴(yán)禁車輛和人員通行。
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針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、管棚施工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
(一)、鉆機(jī)
1.鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。
2.作業(yè)時(shí)必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查,確認(rèn)安全。
①各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固、正確;
②動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全;
③電氣系統(tǒng)接線可靠,儀表正常;
④卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,鋼絲繩符合規(guī)
定;
⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機(jī)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得
有人。
5.大雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得架設(shè)鉆機(jī)
及進(jìn)行高處作業(yè)。
(二)、空壓機(jī)
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L固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。移動(dòng)式空氣壓縮
機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面,并擋掩牢固。
2.電動(dòng)空氣壓縮機(jī)及啟動(dòng)器的外殼的保護(hù)接零必須完
好。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不
得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。
4.貯氣罐安全閥每半個(gè)月應(yīng)作一次手動(dòng)試驗(yàn),安全閥
必須靈敏有效。
5.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)人。
(三)、高處作業(yè)
1.懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。
2?從事高處作業(yè)人員要定期體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的
病癥,不得從事登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
3?高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事
先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不
得二人同時(shí)上下。
(四)、注漿機(jī)
1.注漿作業(yè)人必須按要求配戴防護(hù)用品,不得直接接
觸漿液,防止?jié){液進(jìn)入眼睛。
2.所有進(jìn)入隧道工地的人員,必須按規(guī)定配帶安全防
護(hù)用品,不得隨便進(jìn)入長(zhǎng)管棚作業(yè)區(qū)。
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3.注漿機(jī)械要有保護(hù)零線。
4.保證注漿管有足夠強(qiáng)度,注漿泵設(shè)備完好。
3.管道安裝牢固。
4.設(shè)備防護(hù)裝置齊全。
5.電動(dòng)機(jī)絕緣良好。
6.注漿后的廢液必須妥善處理,不能污染環(huán)境。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
人
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
名稱工程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
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一、交底內(nèi)容:
1、管棚加工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
(一)、電焊機(jī)
L電焊機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有防雨、砸棚、電焊機(jī)底
部應(yīng)墊防潮物,并在固定的焊機(jī)旁配備防火器材;
2.焊機(jī)本身防護(hù)罩配有漏電保護(hù)節(jié)能器,零部件齊
全,接、拆電源應(yīng)有專業(yè)電工操作(非電工嚴(yán)禁動(dòng)
電),一次線不得超過5米,二線不得超過30米;
3.在焊接時(shí)輸出、輸入線壓接牢固,防止燒壞焊機(jī)的
各部位,不得借用其它的金屬導(dǎo)體替代地線,雙線必
須到位,防止觸電;
4.高處焊接時(shí)施工人員一定要系好安全帶,設(shè)置好承
接焊硝墜落的容器,防止高溫焊硝凌空飄落引發(fā)火
災(zāi),把下方的易燃易爆等危險(xiǎn)品清理干凈,有防火設(shè)
施和專人看火,手續(xù)齊全有效;
5.在較潮濕場(chǎng)所、金屬容器內(nèi),不進(jìn)風(fēng)的房間內(nèi)時(shí),
除采取非機(jī)電防護(hù)外,應(yīng)特別注意通風(fēng)換氣;
6.雨天、雪天、五級(jí)以上大風(fēng)天禁止使用電氣焊,因
特殊情況需要時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并設(shè)有防護(hù)
棚;
7.作業(yè)人員必須按要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
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8.電焊機(jī)外殼必須有良好可靠的接地;
9.焊接完工時(shí)一定要對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行檢查,切斷電源,
鎖好閘箱。
(二)、鉆機(jī)
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)電部分安全可靠后才能操作;
2.必須穿戴工作服,嚴(yán)禁帶手套鉆孔;
3.鉆頭上有長(zhǎng)屑時(shí),應(yīng)停鉆,用鐵勾或刷子清除;
4.嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具鉆頭和將頭部靠近機(jī)床旋
轉(zhuǎn)部分;
5.工作完畢應(yīng)拉閘斷電。
(三)、砂輪切割機(jī)
1.工作前檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向正常,接地保護(hù)良好;
2.鋸片選用符合要求,安裝牢固,嚴(yán)禁使用半徑小于
15CM砂輪片;
3.切割機(jī)必須防護(hù)罩完好,應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的
機(jī)棚里;
4.切割時(shí),工件平穩(wěn)要夾緊,操作員不得正面面對(duì)砂
輪切割機(jī),防止碎片傷人,嚴(yán)禁打磨其它鐵器件;
5.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閘上鎖。
(四)、氧氣、乙快
1.使用電、氣焊時(shí)必須開具用火證,并設(shè)有專人看
火,備有滅火器材,清理用火點(diǎn)周圍的易燃物;
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2.要正確放置氧氣、乙燃瓶,應(yīng)該有5m以上的距
離,乙快瓶不得倒置,距火源10m以外;
3.施工中禁止違章指揮和違章操作。一定要按安全規(guī)
程施工及上級(jí)有規(guī)定施工,堅(jiān)決反對(duì)蠻干;
4.焊接操作不準(zhǔn)與油漆、烯料、噴漆、木工等易燃作
業(yè),非氣焊工嚴(yán)禁操作。
(五)、電鉆、電錘、手砂輪機(jī)等電動(dòng)工具:
L使用前應(yīng)經(jīng)專職電工檢查接線是否正確,防止零線
相線接錯(cuò)造成事故;
2.長(zhǎng)期擱置不用或受潮的電氣設(shè)備在使用前應(yīng)有電工
測(cè)量絕緣阻值是否符合要求;
3.電動(dòng)工具自帶的軟電纜或軟線不得接長(zhǎng),當(dāng)電源與
人作業(yè)場(chǎng)的距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)配電箱;
4.電動(dòng)工具原有的插頭不得隨意拆除或改換,當(dāng)原有
插頭損壞后嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插
座;
5.發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具外殼手柄破裂,應(yīng)停止使用進(jìn)行修
理,更換合格后方可使用;
6,非專職人員不得擅自拆卸和修理電動(dòng)工具;
7.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量采用手持式電動(dòng)工具;
8.作業(yè)人員按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品(絕緣鞋、絕緣
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手套等);
9.電源處,必須裝有漏電保護(hù)器。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、開挖施工安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)開挖施工
1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是
否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫
是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除
或支護(hù)。
2、人工開挖土質(zhì)隧道時(shí),操作人員必須互相配合,
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并保持必要的安全操作距離。
3、機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的
鑿巖機(jī)。
4、站在喳堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意硝堆的穩(wěn)定,防止滑
坍傷人。
5、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧
和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏
風(fēng);鉆桿有無不直、帶飭以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿
巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良
好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。
6、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)
鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不
得拆除鉆桿。
7、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落
的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕
緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理
被夾住的釬子。
8、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
9、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
10、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀
況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。臺(tái)
車在行走或待避時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位
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置,就位后不得傾斜,井應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防
"止移動(dòng)。
(二)個(gè)人安全防護(hù)須知
1、施,現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴安全帽。帽子的帽殼、內(nèi)
襯、帽帶應(yīng)齊全完好。
2、作業(yè)人員,必須佩戴合格的安全帶,以防高處附
落。
3、人員應(yīng)戴好手套和穿好防護(hù)服,使用手持電動(dòng)機(jī)
具應(yīng)戴好絕緣手套。進(jìn)行車、包!1、鉆等工作時(shí)禁戴手
套。
4、人員應(yīng)穿合適的工作鞋加以保護(hù)。
5、防護(hù)眼鏡和面罩。
6、超過85分貝時(shí),人員應(yīng)該佩戴合格的耳塞進(jìn)行工
作
7、防塵口罩或防毒護(hù)具。
8、人員應(yīng)穿戴上反光帶或反光衣。
9、車輛附近不得站人,并設(shè)專人指揮車輛。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底內(nèi)容
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一、交底內(nèi)容:
1、爆破作業(yè)安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》
(GB6722)要求,編制爆破設(shè)計(jì)方案,制定相應(yīng)的
技術(shù)措施。爆破人員必須執(zhí)證上崗。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具
體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨
用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對(duì)后及
時(shí)交還入庫(kù)。
4、爆破器材工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口50m以外。若洞口距離
開挖面大于1000m時(shí),可在洞內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)立加工
房,但應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、存儲(chǔ)藥量?jī)H限于當(dāng)班用量。
B、洞深應(yīng)大于10m,并與隧道中線有60度的交
角,設(shè)有兩道外開的門。
C、設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守。
D、加工房設(shè)在堅(jiān)固的圍巖中,并應(yīng)設(shè)置欄桿,嚴(yán)禁
無關(guān)人員入內(nèi)。
5、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1)裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn);裝藥區(qū)內(nèi)
禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地
點(diǎn);
2)不得使用金屬器皿裝藥;
3)起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝藥時(shí)制作。
4)遇有下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破
A、照明不足
B、開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)。
C、出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理。
D、有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理。
E、沒有警戒好的。
6、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間
爆破時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆
破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
7、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
1)起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;
2)警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量
爆破應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外,用藥量較多的爆破
的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定;
3)警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的
應(yīng)有可靠的防護(hù);
4)在有車、船經(jīng)過的施工地段,確定爆破時(shí)間,應(yīng)
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事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。
5)洞內(nèi)爆破時(shí),所有人員必須撤離,撤離的安全距
離應(yīng)為:
A、獨(dú)頭巷道內(nèi)不小于200m;
B、相鄰上下坑道內(nèi)不小于100m;
C、相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于50m;
D、雙線上斷面開挖時(shí)不小于400m;
E、雙線全斷面開挖時(shí)不小于500m。
8、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷
電時(shí),嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
2)同一施工地段有若干工點(diǎn)同時(shí)爆破時(shí),必須統(tǒng)一
指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何
一處起爆。
9、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長(zhǎng)一人保管。
10、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理;處理瞎炮時(shí),不得撤除
警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次
放炮或休息處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍
5m內(nèi)禁止人員通行。
2)炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好
時(shí)可將引線或電線重新接通,再行起爆。
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3)應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
5)可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘
爆。
6)硝鐵類炸約可用水沖淡。
11、洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。
12、洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。
13、爆破后必須通風(fēng)排煙,15min后檢查人員方可進(jìn)
入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括:有無瞎炮;有無殘余
炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動(dòng)的圍巖;支撐有無
損壞與變形。
14、爆破時(shí),爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒,并設(shè)故障照
明。
15、裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。
16、兩個(gè)相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下
15m時(shí),只允許從一個(gè)開挖面掘進(jìn)貫通,另一端應(yīng)停
止工作并撤走人員和機(jī)具設(shè)備,在安全距離處設(shè)置警
告標(biāo)志。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
人
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施,單中國(guó)建筑第六工程
名稱工程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、裝喳與運(yùn)輸安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁
人料混載。
2、進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛,宜選用帶凈化裝置的柴油
機(jī)動(dòng)力,燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(如通風(fēng)良
好,能夠達(dá)到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外)。
3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝
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大致積或超長(zhǎng)料具時(shí),應(yīng)有專人指揮,專車運(yùn)輸,并
設(shè)置顯示界限的紅燈。
4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶
道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。
5、裝喳
1)人工裝喳時(shí),應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝罐時(shí),
應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號(hào),并及時(shí)蓋好
漏硝口。接延時(shí),漏斗口下不得有人經(jīng)過。
2)人工卸喳,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒
3)機(jī)械裝硝時(shí),坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)
轉(zhuǎn),裝殖機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放,裝硝
機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人經(jīng)過。
6、運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^:人力車5km/h;機(jī)動(dòng)
車在施工作業(yè)地段單車lOkra/h,有牽引車及會(huì)車時(shí)
5km/h;機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車20km/h,有牽引
車時(shí)15km/h,會(huì)車時(shí)10km/h;
2)車輛行駛中嚴(yán)禁超車;
3)在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”
標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通;
4)凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,
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應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以
防運(yùn)輸車輛碰撞;
5)在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí),必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮;
6)洞外卸硝場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的上坡段,并在堆喳邊
緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木;
7)路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù);
8)洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí),應(yīng)關(guān)閉大燈光,改
用近光或小燈光。
7、爆破器材的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)洞內(nèi)及輔助坑道內(nèi)運(yùn)輸爆破器材應(yīng)滿足下列要求:
由專人護(hù)送,其它人員不得搭乘。
雷管與炸藥應(yīng)分別運(yùn)送,電雷管應(yīng)裝在絕緣箱內(nèi)運(yùn)
送。
運(yùn)送前應(yīng)通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和井口上下的聯(lián)絡(luò)員。
在交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi),不得運(yùn)送。
爆破器材不得放在井口房、井底車場(chǎng)或其它坑道
內(nèi)。
2)不得用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。
8、用汽車運(yùn)送爆破器材時(shí),尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)炸藥與雷管應(yīng)分別裝在兩輛車內(nèi)專車運(yùn)送,兩輛車
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之間的距離應(yīng)大于50m,并派專人運(yùn)送;
2)運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈或紅旗;
3)汽車排氣口應(yīng)加防火罩。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表
編號(hào)
表AQ—CU—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、初期支護(hù)施工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
1、隧道各部開挖后,除圍巖完整堅(jiān)硬,以及設(shè)計(jì)文
件中規(guī)定的不需支護(hù)外,都必須根據(jù)圍巖情況、施工
設(shè)計(jì)采取有效的支護(hù)。
2、施工期間,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支
護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人
隨時(shí)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即整修和
加固;當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先將施工人員撤
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離現(xiàn)場(chǎng),再行加固。
3、洞內(nèi)支護(hù),宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)至開挖面的距離
一般不得超過4m如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧
道時(shí),應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí),應(yīng)將
支撐直抵工作面。
4、不得將支撐立柱置于廢植或活動(dòng)的石頭上。軟弱
圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。
7、鋼支架安裝,宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝,并應(yīng)遵
守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。
8、噴錨支護(hù)時(shí),危石應(yīng)先清除干凈,腳手架應(yīng)牢固
可靠,噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品;機(jī)械各部應(yīng)完好正
常,壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右;注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)
人放置。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效
時(shí),應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于
原錨桿長(zhǎng)度的L5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖
變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí),宜用鋼支架支護(hù)。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,洞內(nèi)或地
表位移值大于允許位移值,洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及
噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí),均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào),必須立即
通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),待制定處理措施后才能繼續(xù)
施工。
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針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
_L程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
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一、交底內(nèi)容:
1、二次襯砌施工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
1、襯砌工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板、
梯子應(yīng)安裝牢固并防滑,工作臺(tái)的任何部位不得有釘
子露頭或突出的尖角。
2、工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛
牌標(biāo)明。
3、吊裝拱架、模板時(shí),作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4、在2m以上的高處作業(yè)時(shí),應(yīng)符高處作業(yè)的規(guī)
定。
5、檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí),應(yīng)
停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。
6、采用模筑時(shí)拱墻模板架及臺(tái)下應(yīng)留足施工凈空,
襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的限界及緩行標(biāo)志。
7、臺(tái)車工作臺(tái)上應(yīng)滿鋪底板。
8、拆卸混凝土輸送管道時(shí),應(yīng)先停機(jī)。
9、采用噴錨時(shí)噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路應(yīng)牢固通暢。
10、施工臺(tái)架或施工臺(tái)車應(yīng)牢固穩(wěn)定,臺(tái)架上應(yīng)滿鋪
底板,周邊應(yīng)設(shè)置欄桿,臺(tái)架上的人、料不得超過承
載能力。
11、清除松動(dòng)圍巖、沖洗受噴面時(shí),工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非
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作業(yè)人員停留。
12、鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土,當(dāng)在
離于2m的高處作業(yè)時(shí),應(yīng)符合高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
13、復(fù)合式襯砌防水層的施工臺(tái)架應(yīng)牢固,臺(tái)架下凈
空應(yīng)滿足施工需要,作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或?qū)H朔?/p>
護(hù)。
14、仰拱及隧底施工時(shí)仰拱上的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)搭設(shè)牢
固,當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,非卸車人員應(yīng)避讓至安
全地點(diǎn)。
15、當(dāng)仰拱超前邊墻施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)基坑坑壁的臨時(shí)
支護(hù)。
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針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
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單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、通風(fēng)、防塵防毒安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):
粉塵允許濃度:每立方米空氣中,含有10%以上游
離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。
氧氣不得低于20%(按體積計(jì),下同)。
瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超過0.5%。
一氧化碳濃度不得超過30mg/m3o
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氮氧化物(換算成二氧化氮)濃度應(yīng)在5mg/m3以
下。
二氧化硫濃度不得超過15mg/m3o
硫化氫濃度不得超過10mg/m3o
氨的濃度不得超過30mg/m3o
隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28℃O
(二)、施工通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次;風(fēng)
速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。
2、隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人
每分鐘供給新鮮空氣1.5—3m,
3、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口
附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)
軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品放在通風(fēng)
管或管口上。
4、施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥進(jìn)行水
封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的
施工工藝。
5、在鑿巖和裝喳工作面上應(yīng)做好下列防塵工作:
⑴放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水;
⑵出脩前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁;
⑶在吹入式的出風(fēng)口,宜放置噴霧器。
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6、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/I。水池
應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過濾設(shè)施。
(三)、防塵防毒應(yīng)符合卜列規(guī)定:
1、隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施,并定期檢查
粉塵及有害氣體濃度。
2、噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取防塵
措施。
(四)、施工供風(fēng)應(yīng)符合卜列規(guī)定:
1、風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固,拆卸連接風(fēng)管應(yīng)
在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行。供風(fēng)管道前端至開挖面距離不應(yīng)
大于20米。
2、管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)置控制閘閥;檢修風(fēng)管時(shí),應(yīng)
先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。
3、供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護(hù),保護(hù)供
風(fēng)管路不得損壞。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
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女全技術(shù)交底表編號(hào)
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、照明與防火安全技術(shù)交底
二、安全要求:
1、照明:
(1)隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充分、均勻及
不閃爍,應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置
選用不同的高度。
(2)隧道內(nèi)用電線路,均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按
規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固.不得將電線掛在鐵釘和
其它的鐵件上,或捆扎在一起.開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋,采用
封閉式保險(xiǎn)盒.如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處,不
得放在地上。
(3)隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為:
①開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12~36V;
②成洞地段為110-220V;
③手提作業(yè)燈為12-36Vo
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(4)隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)
責(zé)檢修管理,檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。
(5)在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈
□o
(6)在有地下水排出的隧道,必須挖鑿排水溝,當(dāng)下
坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量
的抽水機(jī)具予以排出,抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑
的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離。
(7)抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用
內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。
(8)隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過涌水地層,宜采用
超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓
等,為防治涌水提供依據(jù)。
(9)如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí),應(yīng)即令工作人停
止工作,撤至安全地點(diǎn)。
2、防火:
(1)洞內(nèi)施工區(qū),洞內(nèi)機(jī)電洞室、料庫(kù)等處均應(yīng)
設(shè)置有效面數(shù)量足夠的消防器材,并設(shè)明顯折標(biāo)志與
取暖。
(2)洞口20范圍內(nèi)的雜草必須清除.火源應(yīng)距洞
口至少30以外.庫(kù)房風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用洞室內(nèi),并設(shè)置
外開的防火門。
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針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
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一、交底內(nèi)容:
1、注漿施工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
1、對(duì)安全員在施工前對(duì)參加注漿施工的人員進(jìn)行安
全交底,并對(duì)注漿作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
3、加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí),進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴安
全帽、防護(hù)鞋、防塵口罩等防護(hù)用品。
4、嚴(yán)格遵守鉆探注漿安全操作規(guī)程,杜絕野蠻施
工。施工前應(yīng)協(xié)同安全員徹底清除掌子面附近危石,
并檢驗(yàn)施工用腳手架的安全性,在確保安全的情況下
方能進(jìn)入作業(yè)面施工。
5、閘閥、球閥、法蘭盤、注漿膠管及管頭等連接部
件均采用符合要求的高壓配件,安裝高壓管路和泵頭
各部件,各絲扣的連接必須擰緊,注漿前對(duì)各部位進(jìn)
行壓水試驗(yàn)檢查,確保連接完好,以免脫開傷人。
6、注漿時(shí),禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留,防止
密封膠沖式閥門破裂傷人。
7、注漿開始時(shí),要先開進(jìn)漿閥,再關(guān)閉泄?jié){閥;注
漿結(jié)束時(shí),要先打開泄?jié){閥,再關(guān)閉進(jìn)漿閥。避免兩
個(gè)閥門同時(shí)關(guān)閉,防止壓力陡然升高,產(chǎn)生危險(xiǎn)。
8、注漿時(shí)不得隨意停水、停電,必要時(shí)事先通知,
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同時(shí)配備發(fā)電設(shè)備,以保證施工需要。
9、輸漿管內(nèi)壓力降低后再行拆除注漿管。
10、注漿施工期間,配備專職機(jī)電修理工,以便出現(xiàn)
機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。
11、注漿過程中密切注意圍巖、注漿孔及掌子面情
況,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即撤至安全地帶,通知洞
內(nèi)其它人員一起撤離,工班長(zhǎng)將情況迅速報(bào)告隊(duì)領(lǐng)
導(dǎo),同時(shí)告知項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室。
12、現(xiàn)場(chǎng)值班人員,隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)接到險(xiǎn)情報(bào)
告后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保將人員傷亡及財(cái)產(chǎn)
損失控制到最小程度。
針對(duì)性交底:
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第二部分
各
工
種
安
全
技
術(shù)
4
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交
底
安全技術(shù)交底表編號(hào)
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、裝載機(jī)操作工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
1.裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料,裝載機(jī)
工作距離不宜過大,如果裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送,不但機(jī)
械損耗大,且生產(chǎn)率降低,在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合
理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的
車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
2.裝載作業(yè)時(shí),滿載的鏟斗要起升并外送卸料,裝載
機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),如在傾
斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),容易發(fā)生因重心偏離而
傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
3.在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),輪胎容易被石塊的棱角刮
傷,需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路
應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保
護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4.為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作,作業(yè)前重點(diǎn)檢
查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求
(1)照明、音響裝置齊全有效;
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(2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定;
(3)各連接件無松動(dòng);
(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效;
(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正
常,各部管路密封良好待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到
0.45MPa,可起步行駛。
6.起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m.
行駛過程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高
壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,
嚴(yán)禁鏟斗載人。
7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采
用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后
行駛時(shí),機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn),如急轉(zhuǎn)彎或緊
急制動(dòng),就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行
駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。
8.在公路上行駛時(shí),必須由持有操作證的人員操作,
并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
9.裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從
正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟
斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。
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10.操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛,如過急、過
猛,容易造成機(jī)件損傷。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速
下降。以免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。
11.在不平場(chǎng)地作業(yè)時(shí),鏟臂放在浮動(dòng)位置,能夠緩
解因機(jī)身晃動(dòng)而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動(dòng),保持相正
確穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),
可稍稍提升鏟臂。
12.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱
桿回到空擋位置。
13.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料
時(shí),宜保持鏟臂下錢點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行
駛。
14.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)
避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進(jìn),會(huì)使鏟臂撓度
大而變形,因此不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前
進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí),再后
退、轉(zhuǎn)向、卸料。
15.當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止
鏟裝,排除過載后再鏟裝。
16.在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上
方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室
內(nèi)不得有人。
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17.在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高
度;不得偏載、超載和砸壞車箱。
18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)
大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,
或在大于3。的坡面上前傾卸料,都將使機(jī)械重心超
過前輪傾覆點(diǎn),因失穩(wěn)而釀成事故。
19.作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,水溫過高,
會(huì)使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動(dòng)力性能;變矩器油溫不得
超過變矩器油溫過高,會(huì)降低使用的可靠
性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述
規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
20.作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,鏟斗平放在
地面上,操縱桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。
21.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間
進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
22.裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之
前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
23.停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄
火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
針對(duì)性交底:
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一、交底內(nèi)容:
1、挖掘機(jī)操作工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
(一)、安全防護(hù)措施:
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、土方機(jī)械均屬場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,司機(jī)按有關(guān)規(guī)定培
訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
3、挖掘機(jī)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
4、挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止
鏟斗從汽車駕駛室上越過。
(二)、安全操作規(guī)程:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)
禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪
胎式挖掘機(jī)頂好支腿,車身方向與挖掘工作面延伸方
向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí),應(yīng)將
較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不
能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空
土方砸下。
4、對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換
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時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車
輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。
鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
(三)、安全注意事項(xiàng):
1、挖掘機(jī)操作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
2、機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔
位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。
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針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
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作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)、安全防護(hù)措施:
1、貫徹公司和項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度
和要求,確??諌簷C(jī)作業(yè)安全進(jìn)行。
2、組織工人學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部的有
關(guān)空壓機(jī)作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)定,教育班組員工遵章
守紀(jì),作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,不得違章指
揮,制止違章行為。
(二)、安全操作規(guī)程:
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃
機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)
放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接
或熱加工作業(yè)。
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3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管
路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試
驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每
年至少校驗(yàn)一次。
5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充分;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開
閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良
好,接地電阻不大于4。。
6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空
運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐
步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥
前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方
可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
8、作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,
安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無
異響或過熱現(xiàn)象。
9、每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、
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后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)
排放1?2次。
10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因
并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸
自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切
斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再
停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出
各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露
摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作
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好防潮保護(hù)工作。
(三)、安全注意事項(xiàng):
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空
運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐
步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再
停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
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安全技術(shù)交底表
編號(hào)
表AQ—CU—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
名稱工程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、機(jī)動(dòng)車駕駛安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)、安全防護(hù)措施:
駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,持駕駛證上崗。認(rèn)
真遵守安全操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè)或酒后駕車。
(二)、安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)和公司、項(xiàng)目部的安全生
產(chǎn)規(guī)章制度,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好各項(xiàng)工作
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記錄,交接班時(shí),做好安全技術(shù)交接工作。
3、按照項(xiàng)目工程施工進(jìn)度,認(rèn)真及時(shí)的做好車輛的
維修保養(yǎng)工作,確保車輛的正常使用,嚴(yán)禁工作時(shí)擅
離崗位。
4、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)排除,若發(fā)生事故正確進(jìn)行
處理,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,作好安全行車記錄。
(三)、安全注意事項(xiàng):
1、起車時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得突然加大油門,不得用二、
三檔起車。
2、如遇泥濘、溶軟瀝青路面,或灰砂較差的道路,
都應(yīng)低速行駛,不得急劇加速猛沖。
3、上坡時(shí)如遇路面不平或坡度較大時(shí),應(yīng)提前換
檔,低速行駛,下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁脫檔滑行。
4、嚴(yán)禁超速行駛。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
人
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接
受
交
底
人
簽
名
安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施,單中國(guó)建筑第六工程
名稱工程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、攪拌機(jī)(站)操作安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)、全防護(hù)措施:
1、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正
常,停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎螺絲,螺
絲有否被打落或松動(dòng)。
2、攪拌機(jī)電源接通后,必須仔細(xì)檢查。經(jīng)空車試轉(zhuǎn)
檢查是否合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速
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是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)
稍快2?3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)檢查高速動(dòng)輪與傳動(dòng)
輪的比例。
(二)、安全操作規(guī)程:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固
定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上
鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各
部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或
干燥木板。
3、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)
地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿
將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較
長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎
好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。
4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊
高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端
支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以
支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
5、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加
一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
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(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接
地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可
靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌
筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反
轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,
并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離
合器、制動(dòng)器靈活可靠。
9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的
一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),
或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許
可范圍的不得使用。
11、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行
上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超
過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的
次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
12、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)
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轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料
斗下停留或經(jīng)過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑
時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先
將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承
溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將
攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許
值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料
不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間
隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)
時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及
時(shí)修補(bǔ)或更換。
18、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗
位。
19、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保
養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),
必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開
關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)崗。
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20、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)
用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的
積水排盡。
22、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗
提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
(三)、全注意事項(xiàng):
1、F班后及停機(jī)不用進(jìn)切斷電源,鎖好閘箱,鎖好
操作柵門,方可離去。
2、進(jìn)入滾筒清罐時(shí),一定要切斷電源,鎖上閘箱,
專人監(jiān)護(hù)。
3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩
有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部
位的潤(rùn)滑情況等。
針對(duì)性交底:
交底人姓名職務(wù)交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)
職務(wù)接受交底時(shí)間
人
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接
受
交
底
人
簽
名
安全技術(shù)交底表編號(hào)
表AQ—C11—1
工程南楊線洪湯隧道施工單中國(guó)建筑第六工程
名稱工程位局有限公司
作業(yè)交底工
單位部位種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
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一、交底內(nèi)容:
1、二次襯砌泵送混凝土安全技術(shù)交底
二、安全內(nèi)容:
(一)、安全防護(hù)措施:
1、必須進(jìn)行崗前上崗教育培訓(xùn),對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行
三級(jí)安全教育。
2、起動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正
常后,方可作業(yè)。
(二)、安全操作規(guī)程:
1、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不
得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平
和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一
定距離。
2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè);
(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,
應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并
在水平管近泵處加裝逆止閥;
(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一
段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍,否
則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí),
應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;
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(4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間
應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管
道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密
封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3、砂石粒徑
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