品質(zhì)管理規(guī)劃

品質(zhì)部門管理規(guī)劃一、來(lái)料品質(zhì)控制1?工作目標(biāo)：1）來(lái)料漏檢率每月0批次。2）物料上線合格率〉98%3）物料檢驗(yàn)準(zhǔn)時(shí)率〉99%。4）來(lái)料批次合格率〉97%近期工作計(jì)劃1）培訓(xùn)：對(duì)部門檢驗(yàn)人員進(jìn)行五金、塑膠、包材等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，包括檢驗(yàn)工治具的使用、檢驗(yàn)方法、不合格品處理流程等，并督導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行。2）完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法，將物料試裝和相關(guān)的可靠性驗(yàn)證作為重要檢測(cè)項(xiàng)目，以文件的形式予以明確界定。3）對(duì)于沒(méi)有樣品和《樣品承認(rèn)書》的供應(yīng)商，需與研發(fā)溝通，要求提供。（特別是五金電鍍）。4）制訂供應(yīng)商評(píng)分的細(xì)則，每月對(duì)供應(yīng)商的來(lái)料等級(jí)進(jìn)行評(píng)比并以看板的形式揭示來(lái)料檢驗(yàn)區(qū)。5）做好《供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》的簽發(fā)、追蹤、驗(yàn)證和歸檔。6）對(duì)近期問(wèn)題不斷、改善不力的供應(yīng)商，申請(qǐng)更換或?qū)ζ溥M(jìn)行稽核評(píng)估。長(zhǎng)期工作計(jì)劃1）供應(yīng)商的質(zhì)量管理：建立良好的溝通渠道，IQC能直接對(duì)口供方的品保部門；按供應(yīng)商的評(píng)分等級(jí)來(lái)確定他的訂單配額，推動(dòng)供方良性競(jìng)爭(zhēng)；2）供應(yīng)商輔導(dǎo)：了解供應(yīng)商的產(chǎn)品特性和工藝流程，必要時(shí)可同工程技術(shù)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)助，與供應(yīng)商一道解決工藝技術(shù)上的問(wèn)題。3）完善來(lái)料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，完善供應(yīng)商管理制度等相關(guān)文件。供應(yīng)商及外協(xié)加工商質(zhì)量管理目前，品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對(duì)問(wèn)題起到了反饋?zhàn)饔?，?shí)際上沒(méi)有達(dá)到有效的監(jiān)督和控制.為了保證原材料以及外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施：簽定質(zhì)量保證協(xié)議，造成交貨延誤要有處罰細(xì)則。上線需挑選或加工，費(fèi)用供方承擔(dān)！交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明等相關(guān)記錄，我方IQC檢查時(shí)可參考，防止設(shè)備偏差帶來(lái)的誤判及預(yù)防供方提供虛假報(bào)告。必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)。與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來(lái)料箱卡\數(shù)量\包裝'外觀等管控。生產(chǎn)部上線物料質(zhì)量異常需及時(shí)反饋品質(zhì)部，IQC需即時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議（時(shí)間視實(shí)際情況而定）。跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)。二、制程品質(zhì)控制工作目標(biāo)：1）降低客戶端客訴率：每月＜2次。2）提高QC的檢驗(yàn)合格率：每月＞98%。3）首件確認(rèn)準(zhǔn)確率：100%。4）巡回抽樣檢驗(yàn)覆蓋率：100%。近期的工作計(jì)劃：1）跟進(jìn)、確認(rèn)工程技術(shù)人員處理每個(gè)異常的改善方案。2）近期的工作重點(diǎn)：加大抽檢頻度，改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。3）按規(guī)范要求，詳細(xì)記錄巡檢中發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題，并快速反饋至生產(chǎn)、工程等相關(guān)部門，如屬設(shè)計(jì)問(wèn)題，還應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)研發(fā)協(xié)助分析和解決，如屬來(lái)料問(wèn)題，應(yīng)通知IQC現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)問(wèn)題必須做好改善并驗(yàn)證其結(jié)果的有效性。4）培訓(xùn)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追蹤改善的能力及品質(zhì)手法的運(yùn)用，加強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，提高專業(yè)能力。5）完善IPQC所需的一切文件（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、QC流程圖等）。6）協(xié)助生產(chǎn)部完成對(duì)生產(chǎn)員工基本質(zhì)量觀念及自檢能力的培訓(xùn)。上料確認(rèn):材料投入工序時(shí)檢查料的外觀規(guī)格是否符合文件要求人人品管:幫助上一工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上一工序的作業(yè)質(zhì)量報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告規(guī)范作業(yè):嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)，并熟悉每項(xiàng)工藝要求檢查工具:開工前檢查治具'儀器'設(shè)備'工具是否正常統(tǒng)一行動(dòng):任何工藝或動(dòng)作不可私自更改，須經(jīng)管理人員或技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行5S行動(dòng):材料的合理擺放、標(biāo)示,操作臺(tái)面'設(shè)備注意清潔挑出不良:把上一工序或本工序不良品挑出并作好標(biāo)識(shí)不懂就問(wèn):作業(yè)方法、工治具使用等不懂就需請(qǐng)教現(xiàn)場(chǎng)管理人員或工程技術(shù)人員降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個(gè)步驟與措施：1）收集每個(gè)機(jī)種在客戶端、OQC、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案，并要求產(chǎn)線依方案落實(shí)執(zhí)行，確保品質(zhì)能得到有效的管控。2）收集在產(chǎn)線出現(xiàn)不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)信息，公布于品質(zhì)看板欄內(nèi)。3）協(xié)助工程技術(shù)、生產(chǎn)部門分析制程發(fā)現(xiàn)的不良，了解原因，跟催責(zé)任部門的改善進(jìn)度，將改善措施落實(shí)到每個(gè)工序上，做好后期的預(yù)防工作。5）采取流程反方向措施，把后段所發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)向前段反應(yīng)，一步一步反饋到問(wèn)題的起點(diǎn)，從前段解決問(wèn)題。6）對(duì)于產(chǎn)線新人和換位作業(yè)，需重點(diǎn)監(jiān)管、指導(dǎo)他們的作業(yè)手法，確認(rèn)其結(jié)果。7）出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時(shí)通知其他生產(chǎn)同款機(jī)型的產(chǎn)線注意，監(jiān)督操作員有無(wú)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，宣導(dǎo)員工做好自檢工作，要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí)'品質(zhì)意識(shí)：下一工序就是我的客戶！8）各種信息'指令需傳達(dá)到位，要有強(qiáng)烈的問(wèn)題意識(shí)，要經(jīng)常巡視IPQC至少是每2小時(shí)1次。IPQC的工作還需關(guān)注以下問(wèn)題：現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯到供應(yīng)商批次/生產(chǎn)日期/IQC檢驗(yàn)員等相關(guān)信息。生產(chǎn)設(shè)備'檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)。工作環(huán)境要堅(jiān)持7S。會(huì)議要簡(jiǎn)短,記錄要追蹤。過(guò)程如下圖:?客戶要求?市場(chǎng)調(diào)查分析?消費(fèi)者意見反饋?競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手狀況?維修記錄及質(zhì)量信息?法規(guī)要求輸入顧客需求輸出設(shè)計(jì)開鑒別過(guò)程4輸入發(fā)過(guò)程輸入過(guò)程如下圖:?客戶要求?市場(chǎng)調(diào)查分析?消費(fèi)者意見反饋?競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手狀況?維修記錄及質(zhì)量信息?法規(guī)要求輸入顧客需求輸出設(shè)計(jì)開鑒別過(guò)程4輸入發(fā)過(guò)程輸入?工程圖樣?材料規(guī)范?零件、材料承認(rèn)書?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書輸出采購(gòu)過(guò)程輸出適質(zhì)適量適價(jià)適期的物料?產(chǎn)品功能、性能指標(biāo)及使用條件?外觀特性、顏色、式樣等?包裝要求?成本要求?適用的法規(guī)條款?必要時(shí)包括圖片、手輸入生產(chǎn)和顧服務(wù)提R輸出*'客供過(guò)程?滿足要求的產(chǎn)品和服務(wù)?準(zhǔn)時(shí)的交貨?生產(chǎn)效率的提高?不良成本的下降?過(guò)程信息和資料三、出貨品質(zhì)保證工作目標(biāo)1）客戶投訴每月〈次2）產(chǎn)品批次檢驗(yàn)準(zhǔn)確率：100%3）異常改善結(jié)案率＞97%近期工作計(jì)劃1）對(duì)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)及相關(guān)品質(zhì)意識(shí)的培訓(xùn)2）完善信息快速反饋機(jī)制，要求品質(zhì)配合生產(chǎn)、工程做好“三即”工作：即時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)、即時(shí)了解現(xiàn)狀、即時(shí)給出對(duì)策。3）指導(dǎo)員工做好現(xiàn)場(chǎng)7S4）完善產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)管理（型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)）確保任何一款產(chǎn)品，都具有一定的可追塑性（如：物料廠商、來(lái)料日期、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線別、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員等）5）每日統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的前三項(xiàng)不良（柏拉圖）6）《糾正、預(yù)防措施表》的簽發(fā)、跟進(jìn)、驗(yàn)證。7）完善體系所需的文件。長(zhǎng)期工作計(jì)劃：1）明確界定各崗位工作職責(zé)2）推出《品質(zhì)周報(bào)》及《品質(zhì)月報(bào)》3）推動(dòng)提案改善制度四、可靠性品質(zhì)管理現(xiàn)狀：1）實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)正在完善中2）各實(shí)驗(yàn)的具體實(shí)施方法相關(guān)文件需完善3）各實(shí)驗(yàn)的取樣數(shù)量和頻次，及各產(chǎn)品之測(cè)試條件要求不明確工作計(jì)劃1）完善、明確相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及各設(shè)備的操作指引。2）完善實(shí)驗(yàn)室管理制度3）建立所需相關(guān)記錄表格，并記錄存檔五、客訴管理參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行,須強(qiáng)調(diào)：原因分析后相關(guān)部門須即時(shí)制定出改善措施將改善措施落實(shí)到具體的工藝、工序，并確認(rèn)其效果品質(zhì)部定期跟蹤改善效果，包括對(duì)作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核制定月報(bào)表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善六、成本管理合理的預(yù)防成本盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本，在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶投訴后處理起來(lái)要經(jīng)濟(jì)得多降低檢驗(yàn)成本包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用.減少不良成本包括報(bào)廢'返修，材料\工時(shí)'設(shè)備折舊'調(diào)查'處理\及退貨投訴處理，返修'索賠'運(yùn)輸'公司形象等外部損失成本提案改善提高工作效率，可以大幅降低成本。建議建立按案改善管理制度，視對(duì)公司貢獻(xiàn)大小給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。七、檢測(cè)設(shè)備/儀器/工具的管理建立設(shè)備管理臺(tái)賬/申請(qǐng)表建立設(shè)備領(lǐng)用/借用登記表制定設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)測(cè)量系統(tǒng)分析制定檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法必要時(shí)根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材八、體系管理文件管理體制與統(tǒng)計(jì)控制根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立、完善各種文件管理臺(tái)賬,依據(jù)不同分類制定各種文件清單。標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，公司必須完善標(biāo)準(zhǔn)化管理并加大執(zhí)行力度，嚴(yán)格按ISO體系運(yùn)作。1）程序流程任何部門相關(guān)負(fù)責(zé)人及管理人員都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序高效運(yùn)作，從質(zhì)量手冊(cè)出發(fā)，按照手冊(cè)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序。更新并完善程序文件，并對(duì)流程性作業(yè)程序配上流程圖更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理,避免再次發(fā)生2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，達(dá)到客戶的要求，在生產(chǎn)時(shí)都需要有一個(gè)參照物（樣品）進(jìn)行對(duì)照，有一套標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行支持和驗(yàn)證，才有一個(gè)基本、準(zhǔn)確的判定.所以，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定及確認(rèn)非常關(guān)鍵。目前我們公司對(duì)產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定還不夠完整，這也是急需要完善的。針對(duì)以上我們必須做好如下工作：a.對(duì)每種物料簽定標(biāo)準(zhǔn)樣品、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書（SIP），作為生產(chǎn)的依據(jù)。b）訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái)，形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考。c）隨時(shí)關(guān)注客戶變化,及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門。d）檢驗(yàn)記錄的完整性,定期將記錄作成報(bào)表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議，將異常及時(shí)通報(bào)各部實(shí)施改善。e）所有異常原因分析后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動(dòng)改善措施或方案，具體落實(shí)到操作中去，檢驗(yàn)員隨時(shí)關(guān)注改善效果，保證措施執(zhí)行和有效。f）嚴(yán)格做到計(jì)劃-實(shí)施-檢查與執(zhí)行確認(rèn)的程序。九.部門目標(biāo)與績(jī)效考核部門目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)具體如下：來(lái)料合格率（合格批次/總批次*100%）:>98%產(chǎn)品抽檢合格率>98%供應(yīng)商問(wèn)題處理回復(fù)率99%以上客戶綜合投訴三2宗/月客戶退貨三