玻璃幕墻工程專項施工方案之一

××省疾病預防控制中心綜合業(yè)務(wù)樓玻璃幕墻施工方案編制人：審核人：審批人：編制時間：編制單位：玻璃幕墻專項施工方案一、編制依據(jù)1、××省疾病預防控制中心綜合業(yè)務(wù)大樓玻璃幕墻工程合同；2、幕墻設(shè)計施工圖；3、工程現(xiàn)場施工條件；4、國家法律、法規(guī)、規(guī)范、標準（詳一覽表）依據(jù)規(guī)范一覽表序號規(guī)范名稱編號1建筑幕墻JG3035—19962玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102—20033金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133—20014點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范CSCS127：20015建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—20026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—20017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—20019建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—200110玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準J139—200111建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程J119—200112木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206—200213鋁合金建筑型材規(guī)范GB/T5237-200014鋁及鋁合金軋制板材GB/T3380-9715變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3190-9616鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013-8717建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919鋼化玻璃GB/T9963-9820碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-8821天然花崗石建筑板材JC205-9222優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB69923低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB159124絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-9825建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-9726硅酮建筑密封膠GB/T14683-9327硫化橡膠密度的測定方法GB55328橡膠紹爾A型硬度實驗方法GB/T53129硫化橡膠撕裂強度實驗方法GB529二、工程概況××省疾病預防控制中心綜合業(yè)務(wù)樓，建設(shè)地點位于省防疫站大院內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積20368.14m2，由南北兩幢樓組成，南樓1-1—1-5軸為兩層（包括1層地下室），1-6～1-12軸為8層，高度30.3m,建筑面積9596.6m2。北樓為八層，高度30.8米幕墻南樓主要分布在南樓多功能廳、門廳及1—11～1—12軸間，北樓主要在門廳、門廊處。三、施工部署在總包項目經(jīng)理部領(lǐng)導下成立分包項目經(jīng)理部，分包項目經(jīng)理部組織及具體分工如下：項目經(jīng)理曾××項目經(jīng)理（一級項目經(jīng)理、工程師）技術(shù)負責人熊××總工程師（工程師）質(zhì)檢員高××工程師安全員褚××助理工程師財務(wù)負責人楊××會計師施工員黃××材料員謝××3.1項目經(jīng)理職責：3.1.1貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度。3.1.2制定工程項目部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，定期向總經(jīng)理報告工作。3.1.3向工程項目部人員解釋項目合同、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3.1.4協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預見問題，處理矛盾。3.1.5建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。3.1.6對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全和文明施工等進行監(jiān)督管理、全面負責。3.1.7在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)所屬管理人員的工作能力。3.1.8組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動分析會等關(guān)鍵性會議。3.1.9做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。3.1.10嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預算管理，執(zhí)行項目內(nèi)部承包責任制。3.1.11按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。3.2技術(shù)負責人職責：3.2.1全面負責項目技術(shù)管理工作。3.2.2參加承建工程的設(shè)計交底和圖紙會審，參與施工組織設(shè)計的編制及修訂工作。3.2.3規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局；核定施工方案。3.2.4主持“項目質(zhì)量保證計劃”的編制及修改工作。3.2.5主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和技術(shù)處理方案的編制。3.2.6負責項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。3.2.7負責推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新技術(shù)”等科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。3.2.8組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。3.3設(shè)計職責3.3.1繪制幕墻施工詳圖，提交建設(shè)單位和設(shè)計院審核，并根據(jù)審核意見進行修改完整。3.3.2進行強度校核、應(yīng)力分析計算，進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，提出優(yōu)化設(shè)計方案。3.3.3按建造方案進行材料分析計算，提交材料訂貨清單。3.3.4負責設(shè)計工藝試驗項目和計劃。3.3.5編制本工程施工驗收技術(shù)標準，提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院等有關(guān)部門審核。3.3.6編制工藝建造方案書等工藝文件用于本程施工。四、現(xiàn)場布置按總包單位要求進行現(xiàn)場制作布置。五、施工進度計劃在無幕墻施工單位無法解決因素影響的情況下，確保按合同約定工期完工，存在幕墻施工單位無法解決因素影響工期的，與相關(guān)單位作好工期簽證。六、主要施工方法(一).施工方法的選擇隱框玻璃幕墻施工過程分為焊夾持件、框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共四個階段；全玻幕墻施工過程分為框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共三個階段，外墻施工使用外腳手架，整個工程外墻按上述幾個施工階段分段施工，各施工段組織流水施工作業(yè)。(二).施工段劃分及施工順序1．施工段劃分根據(jù)本工程實際工期要求：在60個日歷天內(nèi)完成幕墻工程的施工。同時為避免材料因分批加工和運輸而出現(xiàn)色差，故按每種類型作為一個施工段組織施工。2．施工順序各施工段的作業(yè)組之間組織搭接施工或并列施工。各工序之間的順序詳見施工進度計劃表。四.主要工程項目加工工藝及施工方法(一).主要生產(chǎn)加工工藝技術(shù)方案1．鋁型材加工工藝及技術(shù)方案1.1接單1.1.1接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。如單有問題，應(yīng)及時反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。1.1.2加工單的統(tǒng)計、算料及搭配必須與采購供應(yīng)部相互配合，事先計劃需用材料。1.2材料領(lǐng)用1.2.1經(jīng)仔細復核，確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)。1.2.2未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又末經(jīng)采購供應(yīng)部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。1.2.3原材料領(lǐng)用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。1.3切割1.3.1機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打上接電開關(guān)，讓機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異常現(xiàn)象，即可準備切割。1.3.2切割時注意保護鋁材裝飾面。1.3.3鋁材切割，尺寸誤差不超過1mm。1.3.4切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。1.3.5注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。1.3.6工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。1.4鋁材沖孔1.4.1機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異，開始下一步的工作。1.4.2模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢必須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。1.4.3進行沖壓孔前必須復核，確實無異后，開始鋁材的沖孔工作。1.4.4沖孔后的鋁材，切口必須平整、光滑。1.4.5連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查上模中的料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。1.4.6加工后的成品，必須堆放整齊，周圍必須保持清潔。1.4.7所有工作完成之后，切斷電源開關(guān)。1.5包裝、過塑1.5.1鋁材過塑前應(yīng)檢查過塑機是否正常，如正常則首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風扇及傳送帶，待溫度調(diào)至180℃1.5.2鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm1.5.3過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。1.5.4過塑完畢，關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至常溫時，方能關(guān)掉電源開關(guān)，溫度未降下時，嚴禁關(guān)電源開關(guān)，否則會造成過塑機電阻絲燒斷。1.6質(zhì)量檢查1.6.1質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品。要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。1.6.2對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。1.7成品入庫1.7.1成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。1.7.2入庫后的成品，需堆放整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。2、鋁型材裝配加工工藝及技術(shù)方案2.1接單2.1.1接到鋁材或鋼龍骨切割傳遞下來的加工單后，必須認真仔細地審核單，如發(fā)現(xiàn)組裝問題，應(yīng)及時上報并作出相應(yīng)處理。2.1.2確認生產(chǎn)單屬正常，然后到倉庫或鋁材切割處提料。2.2材料領(lǐng)用2.2.1按單到倉庫查找自己所需的材料規(guī)格、數(shù)量。2.2.2檢查材料的數(shù)量、尺寸是否準確，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，馬上通知倉庫或鋁材切割組，核查是什么原因造成的，并上報作出相應(yīng)的處理。2.3安裝角碼2.3.1各種工具及材料的領(lǐng)用，做好工作前準備。2.3.2安裝角碼時，必須按圖意或加工任務(wù)單的要求進行安裝。2.3.3安裝角碼必須要端正、規(guī)范。2.4鋁材裝配2.4.1做好工作前的準備及各種工具材料的領(lǐng)用。2.4.2按生產(chǎn)加工任務(wù)單核查材料，確認材料型號、尺寸無誤后方能進行組裝。2.4.3組裝各種鋁制品，應(yīng)注意鋁材的接頭部分，必須要做到平、齊、嚴、緊四點。2.4.4托塊安裝時兩端尺寸要一致。2.5成品堆放核對所組裝半成品的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否正確，并按指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開并標記。3、玻璃加工工藝及技術(shù)方案3.1接單①接單審查后應(yīng)進行統(tǒng)計及搭配，必須使玻璃利用率達到最高。②在加工單確認無誤的情況下，方能到倉庫辦理材料領(lǐng)用手續(xù)。3.2材料領(lǐng)用①需用吊車時，必須由持證上崗的專職人員操作。②領(lǐng)用的整箱玻璃擺放時，應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度，玻璃開箱時應(yīng)注意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。③大片玻璃搬運或開介時應(yīng)注意以下事項：a、首先檢查玻璃吸是否正常。b、檢查大片玻璃四周是否有裂痕的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，方能搬運。c、檢查無異?，F(xiàn)象后，將玻璃吸壓在玻璃面上用力將三個橡皮吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓緊后是否扣牢，壓玻璃吸時，應(yīng)注意力度，避免將玻璃壓碎。d、玻璃搬運時，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃碎裂。e、玻璃平放時，四人必須配合一致，同時平放于臺面上。3.3玻璃切割①測量尺寸時必須保證使用的測量儀是同一類型，量度時要準確。②玻璃切割時誤差不能超過1mm。③玻璃切割時，注意保護鍍膜面，切割時玻璃介刀的力度要均衡一致。④切割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開（計劃清洗的玻璃例外）。3.4玻璃清洗①玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。②首先打開電源，調(diào)試好溫度及傳送帶，待溫度升至55℃③玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。3.5清洗后玻璃處理①搬運玻璃時必須要相互配合，小心玻璃邊劃傷手。②清洗后的玻璃必須堆放整齊，各種規(guī)格及各個工地必須分開并標記好，避免造成混亂。③將清洗后的玻璃規(guī)格及數(shù)量提供給注膠組。(二).工程主要施工工藝及技術(shù)方案1.隱框玻璃幕墻施工措施主要施工順序：施工前期準備→預埋件安裝→測量放線→支座制作→支座安裝→主梁定位→主梁制作→主梁安裝→主梁校正、驗收→主梁加固及二次防腐處理→主梁保護膜包裝→橫梁定位與放線→橫梁托碼定位與安裝→橫梁制作→橫梁安裝→防火隔斷板安裝→防火棉或保溫棉安裝→玻璃制作打膠→玻璃安裝→收口及收邊處理→填縫及打耐侯膠→幕墻清洗→驗收移交玻璃幕墻現(xiàn)場安裝的關(guān)鍵工序有：夾持件安裝、豎梁定位放線、豎梁安裝、橫梁安裝、玻璃板塊安裝，其施工工藝及技術(shù)方案分別如下：1.1連接件安裝工藝及技術(shù)方案1.1.1工藝流程說明：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。1.1.2基本操作說明：⑴熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。⑵熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。⑶尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能準確地安裝連接件。⑷對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。⑸拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。⑹點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。⑺驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。⑻加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。焊接操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。⑼驗收：對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。⑽防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理步驟如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；1.2豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案1.2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。1.2.2基本操作說明：⑴熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。⑵在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：①人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準備。⑶在施工現(xiàn)場找準所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。⑷選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對放線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點固定并加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。⑸根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。⑹確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。⑺找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：①定位點誤差必須足夠小。②所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。⑻復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。⑼在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。⑽進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：①查看圖紙分格；②明了分格線與定位軸線的關(guān)系；③找出定位軸線的準確位置；④準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；⑤確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。⑾對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要復查，方法有二種：①按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。②按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。③以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。⑿水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：①固定好吊線支座；②每根線都在分割點上；③分割點必須準確無誤；④吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；⑤所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；⑥在風力＞4級時不宜吊垂線；⑦吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；⑧高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。⒀檢查垂直度有：①經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；②水平輔助層定位點重合復檢法：水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；③自由復檢法：自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。⒁固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。⒂至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。1.3豎梁安裝工藝及技術(shù)方案1.3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。1.3.2基本操作說明：⑴檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免出差錯。檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。⑵對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。⑶豎梁安裝一般由下而上進行（可將適當層選為基準層，不一定是底層），帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留10mm以上的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。⑷豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。1.4橫梁安裝工藝及技術(shù)方案1.4.1工藝操作流程：施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。1.4.2基本操作說明：⑴施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。⑵檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。⑶就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。⑷檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。1.5玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)方案1.5.1工藝操作流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。1.5.2基本操作說明：⑴施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。⑵檢查驗收玻璃板塊，檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；②各層間是否有錯位玻璃；③玻璃堆放是否安全，可靠；④是否有誤差超過標準的玻璃；⑤是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗收的內(nèi)容有：①三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；②玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；③結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。⑶玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。⑷初安裝：安裝時每組4---5人，安裝有以下幾個步驟：①檢查尋找玻璃；②運玻璃；③調(diào)整方向；④將玻璃抬至安裝位；⑤對槽、進槽；⑥對膠縫；⑸調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。⑹固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。⑺驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：①板塊自身是否有問題；②膠縫大小是否符合設(shè)計要求；③膠縫是否橫平豎直；④玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；⑤室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；⑥驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。2．大板玻璃施工措施2．1施工準備措施(1).甲方提供約150平方米臨時用房,用于現(xiàn)場材料、機具、成品堆放場所；(2).提供施工現(xiàn)場用電(380V,220V)及用電設(shè)備;(3).提供施工人員生活、施工場所及生活用水；(4).提供施工現(xiàn)場安裝所需腳手架及垂直運輸工具;(5).土建方要提供水平基準線,垂直基準線用于幕墻安裝;2．2主要施工方法(1).制作安裝工序測量放線支座制作支座安裝U型槽制作U型槽安裝玻璃制作玻璃安裝打膠玻璃清洗驗收移交(2).施工方法落地玻璃制作安裝的關(guān)鍵工序有:測量放線、支座及其U型槽鋼制作安裝、玻璃安裝、打膠等其施工方法如下：①測量放線1.對落地玻璃分格、水平及垂直進行放線，調(diào)整控制誤差;2.驗收確定水平垂直線,并將U型槽鋼支點位置放到主體結(jié)構(gòu);②支座安裝1.根據(jù)現(xiàn)場情況用化學螺栓或施工焊固定支座安裝于主體結(jié)構(gòu)上;2.對施焊部分燒蝕部位進行打磨并涂刷防銹漆二遍;③U型槽鋼安裝1.U型槽鋼制作在工廠進行,根據(jù)施工圖要求進行下料,沖壓成型,并進行熱浸鍍鋅處理;2.現(xiàn)場由上向下安裝U型槽鋼,將U型槽鋼與支座焊接;3.安裝時保證U型槽鋼水平偏差<10MM,重點偏差<2MM,左右偏差<3MM,相領(lǐng)兩板安裝槽偏差<2MM;④玻璃安裝1.玻璃加工在工廠加工制作,玻璃加工精度要保證尺寸及對角線尺寸偏差滿足規(guī)范規(guī)定,邊部進行磨邊處理;2.根據(jù)玻璃尺寸在U型槽內(nèi)放置橡膠墊塊,先安裝固定玻璃肋，然后將面板玻璃安裝在U型槽內(nèi),并填泡沫桿固定;⑤打膠1.打膠工藝必須遵守公司的打膠作業(yè)指導書和美國DC的打膠規(guī)程,以及玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,主要打膠步驟如下:2.打膠前要用“二塊抹二次擦試”的方法,用清潔劑清潔玻璃,然后進行打膠;3.打膠時要連續(xù)均勻地擠出,注膠槍滿后應(yīng)均勻地移動并確保按口內(nèi)充滿玻璃膠,打完膠后即進行表面修飾;七、各項保證措施1.幕墻的防火措施:幕墻的防火設(shè)計是一個關(guān)系到人民群眾生命財產(chǎn)安全的重大問題，我司在設(shè)計施工中對此高度重視，除嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：1.1防火層采取隔離措施，并根據(jù)防火材料的耐火極限，計算決定防火層的厚度和寬度，且在樓板處形成防火帶；1.2幕墻的防火層采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板。1.3防火層的密封材料采用防火密封膠，防火密封膠有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。1.4防火填充材料擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火棉；幕墻防火除按建筑設(shè)計的防火分區(qū)外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理，具體做法是在主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間的縫隙內(nèi)鋪滿底層鍍鋅耐火鋼板，在其上鋪設(shè)防火棉，然后再鋪上層鍍鋅耐火鋼板，最后打防火密封膠密封所有的接縫。2．幕墻的防雷措施：2.1嚴格執(zhí)行GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的要求。建筑物應(yīng)設(shè)置均壓環(huán)，環(huán)間距離不應(yīng)大于12m，均壓縱向鋼筋必須采用焊接連接與豎向接地引線連通形成可靠的電氣通路。此系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)小于4Ω。2.2在幕墻結(jié)構(gòu)中自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接；2.3幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接；2.4鋁合金主梁采用不銹鋼避雷接觸片與鋼角碼連接，鋼構(gòu)件均直接通過連接鋼角碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。鋼角碼與土建預留均壓環(huán)鋼接頭連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。2.5導線均在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計必須經(jīng)過建筑設(shè)計單位認可后方可進行安裝。3幕墻的防水抗?jié)B技術(shù)保證措施：幕墻防雨水滲漏的施工技術(shù)措施：注膠前必須按規(guī)范程序清潔玻璃縫，所有玻璃板塊安裝調(diào)試后的膠縫橫平豎直符合質(zhì)量檢驗標準后方可注膠，打膠前按工序要求，用清潔劑擦洗玻璃縫間的灰塵，填充泡沫棒按注膠工藝要求打上耐候膠，防止耐候膠與玻璃脫裂產(chǎn)后雨水滲漏現(xiàn)象。另外，尚應(yīng)滿足規(guī)范對幕墻的防水構(gòu)造要求：石材幕墻的外表面不宜有排水管。采用無硅酮耐候密封膠設(shè)計時，必須有可靠的防風雨措施。4.質(zhì)量保證措施4.1.質(zhì)量保證體系：我司各級領(lǐng)導和相關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，按照ISO-9001質(zhì)量體系的要求,采取全過程的質(zhì)量控制和事后檢驗的質(zhì)量保證措施，要求工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準，建立控制體系。4.2質(zhì)量保證措施內(nèi)容4.2.1技術(shù)管理措施：1幕墻系統(tǒng)的設(shè)計、立面分格、埋件設(shè)計和幕墻構(gòu)件強度計算，經(jīng)設(shè)計人員和有關(guān)專家認可，甲方最終簽認后，方可作為設(shè)計、備料、加工制作的依據(jù)；設(shè)計更改程序嚴格執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊》中有關(guān)條款。2復核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計是否相符，校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經(jīng)完工的建筑結(jié)構(gòu)尺寸復測，按實測尺寸相應(yīng)調(diào)整好施工圖尺寸。3外委加工半成品，需與監(jiān)理工程師共同驗收合格，方可進場施工。4檢查后補埋件是否齊全，位置是否正確；采用后補化學螺栓時應(yīng)由甲方監(jiān)理認可，并由獲國家承認的實驗單位在現(xiàn)場進行抗拉拔試驗，由合格專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)督及簽證；測試報告呈報甲方、監(jiān)理，經(jīng)甲方及監(jiān)理部門認可后方能使用。5編制質(zhì)量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢和專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督相結(jié)合，施工前由技術(shù)經(jīng)理向現(xiàn)場施工員作技術(shù)交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中自檢實施，并由施工隊長進行互檢復查。6為保證現(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時與甲方駐現(xiàn)場技術(shù)代表直接解決施工中的技術(shù)問題，并參加工程例會；所有協(xié)調(diào)記錄、紀要均應(yīng)由雙方代表簽字和留查。對現(xiàn)場不能作出決定的問題，應(yīng)向技術(shù)經(jīng)理報告，及時作出答復并記錄歸檔。7本工程必須通過幕墻物理性能檢測，預先提出檢測方案及圖紙，經(jīng)甲方和檢測中心審定確認后方可實施。4.2.2主要材料質(zhì)量管理措施對進廠各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，是否與封樣對應(yīng)，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，是否符合有關(guān)技術(shù)標準，對不符合有關(guān)標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。1鋁合金型材1)檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力性能檢測報告及熱處理狀態(tài)報告。2)檢查表面氧化層的質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。3)檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國標和合同要求。2鋼材1)所有鋼材必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。2)校對鋼材的型號、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。3玻璃1)浮法玻璃應(yīng)符合GB11614規(guī)定的一級品、優(yōu)等品；鋼化玻璃應(yīng)符合GB9963的規(guī)定。2)玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB996、GB9963和GB1944進行檢驗。不得有妨礙透視的污漬及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。鋼化玻璃還應(yīng)提供強度試驗報告。3)不合格品不允許使用，并應(yīng)作好記錄、編號及歸類存放，不得與合格品混雜放置。4)檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。5)校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術(shù)要求。6)檢查玻璃的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。4結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠：1)核對生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。檢查膠筒上有效日期是否能在施工期內(nèi)用完，有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。檢查結(jié)構(gòu)膠是否在有效期內(nèi)，耐侯膠是否在有效期（含工地施工工期）。2)向國家指定檢測中心提供試料材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。4.3.工廠加工質(zhì)量管理措施：4.3.1檢查使用的設(shè)備、機具是否能保證達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，并定期進行量具檢驗。4.3.2檢查材料表面保護膠布外包封是否完整。4.3.3檢查型材下料長度，鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許的范圍內(nèi)。4.3.4檢查材料下料后，在型腔內(nèi)是否還有殘余的鋁屑，鉆孔和開槽后是否有毛刺。4.4.半成品包裝質(zhì)量管理措施：4.4.1材料運到施工工地之前，鋁料表面必須進行保護包裝，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。4.4.2鋼構(gòu)件、鋼桁架等易變形材料固定在專用轉(zhuǎn)運架上吊裝、運輸。4.4.3貨車抵達現(xiàn)場后，采用叉車將垛疊包逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)定場地。卸貨時應(yīng)確認貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。若有破損應(yīng)及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。4.4.4材料的搬運要按工程進度表，事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定，制定好有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨樓層、起重機使用時間等計劃。4.4.5制品的保管：包裝運至現(xiàn)場前，提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商；保管原則上是采取集中堆放，應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場近，較為安全，不易受雨淋，通風良好，且不影響其他工程的保管場地。4.5.安裝質(zhì)量管理措施： 對下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度：4.5.1鋼支座和幕墻支撐構(gòu)件的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標高偏差均需由專檢人員復查。4.5.2連接件固定完畢，由專檢人員復查合格簽字認可，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、甲方和監(jiān)理隱蔽工程驗收合格后可進行防腐處理。4.5.3玻璃板塊安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復查其水平度，同層玻璃板塊的水平標高偏差情況以及整個立面與立面控制線的偏差情況，如有超差應(yīng)及時調(diào)整至符合設(shè)計要求。全部安裝完畢且復查合格、專檢人員簽字認可，由專檢人員填報中間驗收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方可進行下一工序的安裝。4.5.4對石材幕墻、玻璃幕墻的立柱與面層材料的安裝以及幕墻防雷、防火、伸縮縫、沉降縫、女兒墻封頂節(jié)點、封邊及封底節(jié)點等隱蔽工程，均需填寫幕墻中間驗收單，報請甲方、監(jiān)理驗收。4.5.5本工程所用各種材料、配件、構(gòu)件均由材料保管人員按規(guī)定要求查驗證件，資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。5、工期保證措施5.1.工期保證措施概述：為保證施工工期，我公司擬在以下幾個方面采取有力措施：1.詳細而周密的施工計劃，在條件許可時，我公司將進場施工安裝骨架，與其它施工單位可同步交叉進行，以配合工程整體施工工期。2.按施工程序進行施工，保證每道工序施工質(zhì)量管理，以保證施工不因質(zhì)量原因返工而耽誤進度計劃。3.嚴格紀律，安全文明生產(chǎn)，按現(xiàn)場管理規(guī)定要求施工人員，按施工方案進度表，由計劃員專人負責對整個進度計劃進行合理控制，以保證施工的順利進行，確保進度計劃。4.為保證按期完成本工程所有施工內(nèi)容，并保證工程質(zhì)量，我公司將按玻璃、鋁板、石材、鋼材等項目考慮施工分區(qū)分段安排。5.為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程所有施工內(nèi)容，并保證工程質(zhì)量，在公司幕墻加工中心生產(chǎn)線上完成幕墻組件的生產(chǎn)，能充分保證幕墻構(gòu)件的加工精度。6.為保證在既定的施工工期內(nèi)，完成所擔負的施工內(nèi)容，在設(shè)計、采購、加工等方面的準備工作至關(guān)重要，具體應(yīng)從以下幾方面進行控制。7.在業(yè)主資金一時不到位時,我司保證按施工進度連續(xù)施工60天不停工。5.2.技術(shù)保證方面：1.按照甲方及設(shè)計單位審定的設(shè)計圖紙，及時做好施工前的圖紙設(shè)計和設(shè)計確認工作。由我公司為本工程專門配備的主管設(shè)計師隨時與甲方及設(shè)計單位保持聯(lián)系，即時解決圖紙上所出現(xiàn)的設(shè)計問題以及調(diào)整設(shè)計偏差。2.在此基礎(chǔ)上，做好要加工的零件圖的設(shè)計工作。3.按照施工內(nèi)容，盡快提出所需材料的采購表，以便于供應(yīng)部門及時準備材料采購。4.對需要進行工裝設(shè)計的構(gòu)件，提前提出工裝設(shè)計方案，做好加工工藝準備工作。5.對生產(chǎn)環(huán)節(jié)確定出工藝及工序文件，指定工藝標準。6.根據(jù)不同部位的施工順序，合理分配圖紙的設(shè)計順序。5.3.材料保證方面：1.按照技術(shù)部門下達的材料采購清單，將所需采購的物資按照施工的先后順序，制定出物資采購供應(yīng)表，分輕重緩急進行材料采購。2.按照ISO9001質(zhì)量保證體系，對材料的質(zhì)量進行控制，并逐項要求供應(yīng)商提供所需之全部質(zhì)量保證資料。3.協(xié)調(diào)材料生產(chǎn)商，按照施工的先后順序，組織材料采購加工。4.供應(yīng)部門成立專人負責的機構(gòu)，具體負責施工過程中的材料采購工作。并協(xié)助現(xiàn)場負責施工的項目經(jīng)理部進行零星材料的采購工作。5.4.加工生產(chǎn)方面：1.根據(jù)技術(shù)部門下達的施工圖紙，合理安排生產(chǎn)流水作業(yè)。2.制定出詳細的生產(chǎn)作業(yè)流程圖，并根據(jù)施工進度總計劃，制定各項目加工計劃表。3.合理安排車輛進行材料的運輸工作，并詳細制定出材料加工的時間周期安排。5.5勞動力使用計劃：勞動力分為制作和安裝兩部分，在施工高峰期，制作部分在公司加工廠內(nèi)作業(yè),總?cè)藬?shù)最高達46人；安裝隊伍在工地作業(yè)，人數(shù)最高達40人，其動態(tài)分布根據(jù)施工計劃表安排如下。加工廠車間制作勞動力配置計劃序號職務(wù)與工種級別人數(shù)備注1組長八42專職電工七13專職機修工八14下料組六105組裝組六87玻璃加工組七128半成品包裝組六39搬運組六410五金件加工組六311合計46安裝作業(yè)隊勞動力配置計劃序號職務(wù)與工種級別人數(shù)資歷1隊長八22組長七8六年以上帶班作業(yè)經(jīng)驗3專職電工六2四年以上專職作業(yè)經(jīng)驗4電焊工六2三年以上專職作業(yè)經(jīng)驗5安裝工六22三年以上三個大型工程以上作業(yè)經(jīng)驗6普工五14二年以上作業(yè)經(jīng)驗總計505.6機械供應(yīng)計劃1．公司加工中心機械供應(yīng)計劃序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)國狀態(tài)自用或租賃額定功率生產(chǎn)能力T/hm3/h地點1六軸型材型材加工中心QUADRA1AME-PRESSTA百事達（德國）有限公司及安美（意大利）有限公司聯(lián)營跨國公司已使用自用32.50.15公司加工中心2多工位鉆床BZ-BO-S1已使用自用7.50.25同上3數(shù)控雙頭切割機TD4052/E1法國difumant公司已使用自用4.40.6同上4雙頭斜榫切割機TD4052/D1已使用自用4.40.6同上5數(shù)控銑床DM450/E1上海已使用自用7.50.25同上6折彎機ASPERINEE1意大利已使用自用同上7玻璃磨邊機1國產(chǎn)已使用自用同上8鉚角機ELUMATEC2德國已使用自用同上9剪板機KOMATSU1日本已使用自用同上10幕墻組件注膠機GE4美國已使用自用同上11空調(diào)恒溫注膠房200m1已使用自用同上2．工地機械供應(yīng)計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量(臺)用途吊臂運輸車五十鈴24噸日本3工地用車人貨車五十鈴1.25噸國產(chǎn)3工地用車真空吸盤十二爪1.08噸美國40玻璃吊裝手氣動吸盤二足0.14噸德國30玻璃吊裝手氣動吸盤三足0.22噸德國50玻璃吊裝玻璃清洗機意大利2玻璃清洗等離子切割機臺灣2安裝交流電焊機8安裝風割機4安裝氬弧焊機臺灣8裝修磨光機日立40打磨沖擊鉆德國52安裝手電鉆德國45安裝吊錘10kg12找垂直用框式水平尺16找水平水準儀德國2放線激光儀德國2放線6.幕墻成品保護措施及方法6.1.幕墻成品保護措施：作為建筑物外裝修及圍護結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻已經(jīng)成為最終裝飾成品,故其任何部位的任何程度的損壞都是無法彌補的,為確保飾面質(zhì)量,減少損耗,特制定如下成品保護措施,各工地須嚴格遵照執(zhí)行。1.該成品保護措施貫穿從進場到工程移交的全過程,參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的成品保護責任。2.制作加工車間(含工地加工場)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優(yōu)等品,其表面觀感質(zhì)量及劃傷,擦傷等必須符合相應(yīng)標準的規(guī)定,所有不合規(guī)定的半成品不得出廠,由質(zhì)檢部具體負責此項出廠檢驗,門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠放行章放行。3.由工廠發(fā)放工地的原材料或半成品到達各工地后,由各工地材料員負責簽收,然后按照材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種、規(guī)格分類堆放,玻璃制品須加蓋墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應(yīng)用木方墊好，不得直接堆放在地面上。4.特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點分別存放,如結(jié)構(gòu)膠、耐侯密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其它有揮發(fā)性材料分開堆放。5.所有材料均應(yīng)遠離火源和水源,存放的玻璃應(yīng)有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應(yīng)及時用干凈的抹布擦干。6.鋁合金豎梁在安裝時拆除原包裝紙,一旦安裝較正固定后,應(yīng)及時用保護膜將鋁型材包好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。7.電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施,以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。8.已制作好的玻璃或鋁板板塊經(jīng)檢驗無質(zhì)量問題時方可按編號和數(shù)量運送到各指定的樓層,在臨時堆放過程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開,若當天安裝不完需次日接著安裝時,在當日下班時應(yīng)采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。9.安裝上墻的玻璃或鋁板板塊在未檢查驗收前不得將其保護膜拆除,除非鋁板的保護膜暴露在陽光下超過3個月。10.貼有保護膜的玻璃或鋁板在膠縫處注膠時應(yīng)用手將保護膜揭開,而不允許用小刀直接在鋁板或玻璃上將保護膜劃開,以免利器損傷鋁板面漆和玻璃鍍膜。11.在玻璃或鋁板的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸。12.在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污染了玻璃或鋁板,應(yīng)及時用清水沖洗干凈,再用干抹布抹干,若沖洗不凈時,應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,不得用酸性或堿性溶劑清洗。13.當飾面層材料已安裝上墻后,各工地應(yīng)立即成立成品保護小組,責任到人,定人定時值班巡視,加強監(jiān)督。14.在施工過程中,各工地項目經(jīng)理應(yīng)主動與甲方及其它施工單位取得聯(lián)系,爭取其他工程的積極配合,同時應(yīng)與甲方一起制定成品保護的有關(guān)規(guī)定和罰則,以督促各施工單位加強成品保護。6.2幕墻成品保護方法：發(fā)送各工地的鋁型材在保護膜（紙）未拆除前或因安裝只拆除端部時，應(yīng)保證保護膜（紙）的連接性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修補完整。保護膜（紙）全部拆除后，應(yīng)按以下要求實施保護：1．保護范圍為每層樓的梁底至樓面2．保護范圍用塑料薄膜折成凹形從內(nèi)側(cè)三面密封,兩側(cè)用膠布豎向通長粘結(jié)在鋁型材上,兩端口用膠布橫向密封,并在中間每隔不超過50CM用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜,橫向密封或繃緊的膠布應(yīng)搭接在豎向膠布上.3．橫梁保護原理同豎梁,同樣要在兩端密封和中間繃緊。且豎梁與橫梁交接處須用余碎薄膜密封嚴實。4．通長膠布粘結(jié)時應(yīng)緊靠邊框,但不得粘于框面或板塊內(nèi)側(cè)面上,且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約1:1。5．無論橫梁扣板蓋上與否,都應(yīng)按上述要求采取保護措施,塑料薄膜應(yīng)按實際尺寸工地現(xiàn)場裁割,不得浪費。6．在底層,樓梯口和易遭受污染或損壞的部位,除對鋁龍骨采取保護措施外,還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風要求的開啟窗或百頁窗可除外。7．塑料薄膜的使用無特殊需要時,只用一層實施保護,發(fā)現(xiàn)破損或脫落應(yīng)隨時修補。8．應(yīng)在幕墻保護現(xiàn)場張貼警示標語(每開間至少一處),嚴禁在幕墻或格墻上涂畫。9．幕墻成品保護應(yīng)一直延續(xù)到施工結(jié)束,并應(yīng)業(yè)主的要求予以拆除,但必須辦理幕墻成品保護責任移交書。7.現(xiàn)場安全文明施工措施7.1安全施工保證措施1．堅決執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）；2．制定詳細安全操作規(guī)程，獲有關(guān)部門批準后方可施工；同時，建立安全管理措施責任制，施工前，應(yīng)對各類施工人員進行安全技術(shù)教育與交底，工地安全工作由工地安全員專職負責。必須落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工；3．進入施工現(xiàn)場,不準赤腳,不準穿拖鞋，必須戴安全帽；登高臨空作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓和體格檢查，