防水混凝土澆筑施工方案實(shí)用文檔

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2021-10-2920:32（1）防水混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于500mm.并應(yīng)采用機(jī)械振搗，避免漏振、欠振和超振.

?（2)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300毫米的墻體上.拱板墻結(jié)合的水平施工縫宜留在拱板墻接縫線以下150毫米到300毫米處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距空洞邊緣不應(yīng)小于300毫米。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂縫水較多的地段并宜與變形縫相結(jié)合.

?(3）施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做好施工縫防水構(gòu)造。施工縫的施工應(yīng)符合如下規(guī)定：水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除。然后鋪設(shè)凈漿和涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪設(shè)30到50毫米厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混土.（4)大體積防水混凝土以選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料。在設(shè)計(jì)許可的情況下，摻粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期為60天或90天。高溫期施工時(shí)入模溫度不應(yīng)大于30℃,混凝土內(nèi)不預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。大體積防水混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

?(5）地下室外墻穿墻管必須采取止水措施，單獨(dú)埋設(shè)的管道可采用套管式穿墻防水。

?當(dāng)管道集中多管時(shí),可采用穿墻群管的防水方法.

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條評(píng)論妮兒~

14小時(shí)前我覺得你寫的東西都是實(shí)實(shí)在在用得上的知識(shí)！地下室防水好好難做！矩形柱、梁澆筑施工方法1.材料要求:C25混凝土2.操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)（1)混凝土攪拌:(2）混凝土運(yùn)輸:采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，控制混凝土塔落度及初凝時(shí)間.（3)混凝土澆灌、振搗:1）矩形柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm～10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土.2）澆灌方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。3)澆灌混凝土矩形柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部,使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4）混凝土振搗:振搗矩形柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入.振搗梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用φ30mm小型振搗棒。5）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水矩形。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。6)表面抹平：梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混凝土.(4)混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌12h以內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）保證項(xiàng)目：1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定.檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差,水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均為重量計(jì)）。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定.（2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣。4.成品保護(hù)（1）澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。（3）操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好.（4）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈.5。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。（1）混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。振搗時(shí)不得觸碰鋼筋及模板；認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。

1。編制依據(jù)

1.1地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2021)

1。2地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB58—2021)1。3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54—2002(2021版）)

1。4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）1.5混凝土外加劑（GB8076—2021）

1。6混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119—2003）1。7人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134—2004）1.8混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164—2021）1。9高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6—2021）2。0混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10—2021)2。1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162—2021)2.2纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T221-2021）2.3本工程地下室結(jié)構(gòu)、建筑施工圖、工程洽商記錄2.4本工程施工組織設(shè)計(jì)2。工程概況

宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期公租房工程，建設(shè)項(xiàng)目工程總建筑面積約為13萬(wàn)㎡，其中地下室防水面積約為3.04萬(wàn)㎡。1#～12＃樓，共計(jì)12棟高層。地下室底板厚度為400mm、500mm、600mm、900mm，墻壁厚度為300mm，頂板為300mm、380mm、400mm厚。按設(shè)計(jì)要求，本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí),基礎(chǔ)底板、外墻采用結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級(jí)為C35P6.3.作業(yè)前準(zhǔn)備3.1.材料要求二期公租房工程地下車庫(kù)采用商品混凝土，基礎(chǔ)承臺(tái)、地下車庫(kù)底板及地下車庫(kù)墻體和頂板采用混凝土標(biāo)號(hào)為C35P6.3。1。1對(duì)地下室砼（底板、墻板、頂板）配合比的特殊規(guī)定：選用普通硅酸鹽P。042。5水泥，在滿足砼強(qiáng)度的前提下，盡量要低標(biāo)號(hào)、低細(xì)度、少用量。不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用，水泥的含堿量小于水泥質(zhì)量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同時(shí)也不宜高于450kg/m3。.（2）選用Ⅱ級(jí)粉煤灰,摻量為膠凝材料總量的20％～30%。（3）細(xì)骨料選用含泥量小于1%的級(jí)配良好的中砂。（4)粗骨料控制含泥量小于0.7％，進(jìn)行人工級(jí)配優(yōu)化。（5)砼的水膠比控制在0。4左右,不宜過(guò)小。(6）砼外加劑應(yīng)盡可能選擇后期收縮小的外加劑.由于本工程長(zhǎng)度超限，為增強(qiáng)地下結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗裂性能，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)摻入由高效膨脹劑、抗裂纖維、保水材料組成的復(fù)合外加劑(如Doublex高抗裂高抗復(fù)合材料)，摻量為膠凝材料總量的6～8%，14天水中限制膨脹率不小于0。025%?；炷了苄粤芽p降低系數(shù)不小于80%，產(chǎn)品應(yīng)提供省級(jí)以上系統(tǒng)的推廣證書或國(guó)內(nèi)發(fā)明專利。3。2對(duì)地下室砼（底板，墻板，頂板)施工時(shí)的特殊規(guī)定：3.2.1設(shè)置后澆帶減少抗收縮等應(yīng)力,設(shè)置多條后澆帶，后澆帶必須在本層砼施工完畢60天后再澆筑,要求澆筑時(shí)的溫度基本同澆筑時(shí)的溫度，溫差不得大于5度。后澆帶應(yīng)設(shè)置可靠支撐.3。2.2控制砼的出機(jī)溫度及澆筑溫度，在滿足施工的條件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm,避免在大風(fēng)降溫天氣澆筑砼。3。2.3砼養(yǎng)護(hù)階段做好保溫保濕工作，墻板拆模時(shí)間不少于14天；底板及頂板上表面在混凝土澆筑24小時(shí)后覆蓋塑料薄膜或鋪稻草席、麻袋等，保濕養(yǎng)護(hù)14天后再自然養(yǎng)護(hù)。3.3.主要機(jī)具本工程采用商品混凝土，主要有砼運(yùn)輸罐車，砼澆筑泵車、振搗器、溜槽、串桶,鐵板、鐵鍬、吊斗等。3.4。作業(yè)條件3.4.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理完隱蔽驗(yàn)收、預(yù)檢手續(xù)。3。4。2施工前編制專項(xiàng)施工方案，并根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底.3。4.3材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室適配，提出混凝土配合比,適配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)設(shè)計(jì)要求。3。4.4、所有鋼筋模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿、不變形，吸水性小，支承牢固。3.4。5立模時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出穿墻管和預(yù)埋件的位置,準(zhǔn)確牢固埋好穿墻止水套管和預(yù)埋件.拆模后做好防水處理。3。4.6防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板，固定外墻模板的螺栓不宜穿過(guò)防水混凝土以免造成引水通道，如必須穿過(guò)時(shí),可采用工具式止水螺栓（見圖1)或螺栓加堵頭，螺栓上加焊圓形止水環(huán)措施。3.4。7及時(shí)清理模板內(nèi)的雜物。3。4.8地下防水工程施工期間必須做好降水和排水工作。4。操作工藝4.1施工工藝流程基礎(chǔ)梁、底板綁扎鋼筋砼墻鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板模板、鋼筋砼墻500mm高模板安裝基礎(chǔ)底板及500mm高鋼筋砼墻砼澆筑鋼筋砼墻剩余部位鋼筋綁扎鋼筋砼墻及頂梁板模板安裝地下室鋼筋砼墻及頂梁板砼澆筑鋼筋砼墻剩余部位砼澆筑模板拆除.4。2操作要點(diǎn)：4。2.1綁扎鋼筋時(shí)，必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，水平方向留設(shè)鋼筋保護(hù)層，必須以水泥砂漿制成墊塊，墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求，將鋼筋墊起。4.2。2鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鋼筋馬凳架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，鋼筋馬凳間距為800左右為宜，鋼筋馬凳支設(shè)在下層鋼筋籬子上,不準(zhǔn)支設(shè)在墊層上,鋼筋馬凳高度必須計(jì)算準(zhǔn)確.4.2。3滿堂基礎(chǔ)外模采用木模，要求模板拼縫壓密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。4.2.4固定鋼筋砼墻模板采用穿墻防水螺栓，中間焊直徑80mm的止水環(huán)與φ12穿墻螺栓必須滿焊壓密。(1）地下車庫(kù)鋼筋砼墻及框架柱全部采用木模板配φ12整體式穿墻螺栓，用φ48x3.0雙鋼管縱橫進(jìn)行加固。墻體外部用支柱支承在邊坡上,墻體內(nèi)部在地板上預(yù)留鋼筋，支柱支承在預(yù)留鋼筋上。（2）為保證鋼筋砼墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50mm-80mm處嚴(yán)格按砼外墻位置先焊Φ16鋼筋頂棍（頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)砼外墻厚相同）頂棍間距600mm,以控制模板位置并防止模板位移。支模過(guò)程中,每隔1500mm在墻水平鋼筋上設(shè)置Φ16鋼筋頂棍（可臨時(shí)用鉛絲綁扎固定），以保證墻體厚度。（3）施工方法:安裝好底部鋼筋頂棍后，即可進(jìn)行模板拼裝，先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用U型卡卡緊，然后安裝斜支撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物,放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完畢后，安裝縱橫龍骨,先安橫向(先用鉛絲臨時(shí)固定)，后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。4.2.5在管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)頂預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)與套管滿焊嚴(yán)密，安裝穿墻套管時(shí),先將套管按圖將位置標(biāo)高找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，內(nèi)部填水泥袋。4.2.6砼運(yùn)輸（1)混凝土運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐３制秸惩?盡量減少運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析及水泥漿流失等現(xiàn)象。（2)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,必須加入適量的原水灰比得水泥漿進(jìn)行二次拌合，均勻后方可適用，不得直接加水拌合。（3）注意塌落度損失,澆灌前塌落度每小時(shí)損失值不大于30mm，塌落度總損失值不應(yīng)大于60mm。(4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢.當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。4。2。7砼澆筑（1）在澆筑前對(duì)標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后并對(duì)鋼筋，模板檢查符合要求方可澆筑砼?；A(chǔ)澆筑振搗連續(xù)施工，并特別注意柱插筋位置,防止?jié)仓罢駬v傾斜移位，振搗采用插入式振搗器，要求振搗密實(shí).（2)當(dāng)混凝土入模自落高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進(jìn)行澆灌,以防止混凝土拌合物分層離析。（3）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度為振動(dòng)棒有效作用長(zhǎng)度(實(shí)測(cè)）1.25倍，一般Φ50振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度為350～385mm，分層厚度為400～480mm。（4）分層澆筑時(shí)，第二層防水混凝土澆筑應(yīng)為第一次澆筑混凝土初凝之前，將振搗垂直插入到下一層混凝土中≥50mm,插入要迅速，拔出要緩慢，振搗時(shí)間以混凝土表面漿出齊、不冒泡、不下沉為宜，嚴(yán)防過(guò)振、漏振和欠振而導(dǎo)致混凝土離析或振搗不透.(5)防水混凝土必須采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí)，一般墻體、厚板采用插入式和附著式制動(dòng)器，薄板采用平板振動(dòng)器。對(duì)于摻加氣劑和引氣劑的防水混凝土應(yīng)采用調(diào)頻振搗器振搗，可以有效地排除大氣泡，使小氣泡分部更均勻，有利于提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。（6）防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。除滿足設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫外，當(dāng)必須留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工縫的留設(shè)①墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力底板,不應(yīng)留在施工縫最大處或者底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板)結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150mm~300mm處。墻體有預(yù)留空洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。②垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。2）施工縫防水的構(gòu)造形式施工縫應(yīng)為平縫，按照設(shè)計(jì)要求處理.3）施工縫新舊混凝土接縫處理①水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)清楚表面浮漿和雜物，先鋪一道凈漿,在鋪設(shè)30mm～50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等，并及時(shí)澆筑混凝土。②垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈,先鋪一道水泥凈漿或涂刷界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等,并及時(shí)澆筑混凝土。③施工縫采用遇水膨脹止水條時(shí)，止水條應(yīng)牢固的安裝在接縫表面或者預(yù)留槽內(nèi)，遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%.④采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，牢固牢靠，嚴(yán)防混凝土施工時(shí)錯(cuò)位.4.2。8養(yǎng)護(hù)防水混凝土澆筑完成后,必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并在一定溫度和濕度條件下進(jìn)行?；炷脸跄髴?yīng)立即在其表面覆蓋草袋、塑料薄膜或噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱季節(jié)或刮風(fēng)天氣應(yīng)隨澆筑隨覆蓋，但要保護(hù)表面不被壓壞。澆搗后4～6h即澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4~6次,3d后每天澆水2～3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d.墻體混凝土澆灌3d后，可采取撬松側(cè)模，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護(hù)的作法保持混凝土表面濕潤(rùn).4.2.9拆模(1）防水混凝土拆模時(shí)間一律以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù),不宜過(guò)早拆除模板,宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)拆模。（2）拆模時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度差不得小于15℃。（3）炎熱季節(jié)拆模時(shí)間以早、晚間為宜，應(yīng)避開中午或溫度最高的時(shí)段。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1防水混凝土的原材料,混凝土質(zhì)量及預(yù)埋件質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求及

地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2021），地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB58—2021)，并設(shè)專人進(jìn)行檢查.5.2混凝土拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：5。2。1拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不少于兩次，每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)定。5.2。2混凝土在澆灌地點(diǎn)的塌落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋乃涠仁褂脩?yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。混凝土實(shí)測(cè)的塌落度與要求塌落度之間偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷了涠仍试S偏差表要求塌落度(mm）允許偏差（mm）≥40±1050—90±15≥100±205.3防水混凝土抗?jié)B等級(jí)能力應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)評(píng)定.試件應(yīng)在澆灌地點(diǎn)即混凝土入模處取樣制作,抗?jié)B試塊留置組數(shù)可視工程的規(guī)模和要求而定.連續(xù)澆灌混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6塊抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。5.4防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m3，抽查1處（每100m3），且不少于3處，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。5.5主控項(xiàng)目：5.5.1防水混凝土的原材料、配合比及換算后的用量和實(shí)測(cè)塌落度必須符合設(shè)計(jì)要求。5。5.2防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5。3防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。5。6一般項(xiàng)目：5。6。1防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整不得有露筋、蜂窩等缺陷,埋設(shè)件位置應(yīng)正確.5.6.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0。2mm，并不得貫通。5.6。3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm,—10mm，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±10mm.6成品保護(hù)6.1保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。6。2在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫及撞壞止水帶。6。3在支模、綁扎鋼筋、澆灌混凝土等整個(gè)施工過(guò)程中注意保護(hù)后澆帶部位的清潔,不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內(nèi)。6。4保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及埋件的位置,防止振搗時(shí)擠偏或?qū)㈩A(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。7質(zhì)量通病及防治7.1蜂窩、麻面：造成原因是不分層澆混凝土或一次混凝土過(guò)厚，振搗間距過(guò)大或振搗時(shí)間不夠、脫模早、模板干燥、模板表面清理不干凈、隔離層涂刷不均勻、模板接縫不嚴(yán)密造成跑漿。7。2空洞：造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積較大的預(yù)埋鋼板處應(yīng)開設(shè)澆灌振搗孔，以便澆灌、振搗、排氣。空洞補(bǔ)救辦法是將松散的石子剔