施工組織設計已改

施工組織設計（方案)報審表工程名稱：濱水·翡麗城B、C區(qū)消防工程編號:致：湖南聯創(chuàng)項目管理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了濱水·翡麗城B、C區(qū)消防工程施工組織設計（方案）的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位(章）湖南力升消防有限公司項目經理張義剛日期2014年10月10日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期濱水·翡麗城B、C區(qū)消防工程施工組織設計編制人：王剛湖南力升消防有限公司2014年10月10日目錄一、施工組織設計A、施工方案B、施工進度計劃及保證措施C、保證質量措施D、保證安全措施E、文明施工現場措施F、勞動力安排計劃G、主要機具使用安排二、項目管理班子一覽表三、輔助資料表一、施工組織設計A、施工方案（一）工程概況湖南濱水置業(yè)有限公司開發(fā)的濱水·翡麗城B、C區(qū)消防安裝工程。消防安裝工程位于湖南省岳陽市，該工程為10#、11#、12＃、13＃、15#、16＃、17＃、18＃、19＃、20＃樓及地下室消防工程，剪力墻結構.建筑面積125986。53平方米，屬高層住宅樓,防火等級為一級，其消防工程由上海經緯建筑規(guī)劃設計研究院設計。1、本工程特點及難點1.1施工技術、質量要求高該工程內部設施完善，技術先進，裝修水準高，安裝及裝修施工均須達到高標準高要求，以保證建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協調.1.2本工程內安裝工程系統(tǒng)多，施工范圍廣，工程施工配合面廣、工程量大。該工程火災自動報警系統(tǒng)與消火栓滅火系統(tǒng)，在各層安裝時均有大量工作須與其他工種同步進行，交叉作業(yè)時間長。（二）施工準備1、熟悉施工圖紙及變更通知,充分領會設計意圖，認真做好圖紙會審和技術交底工作.2、提出主要材料，施工機具、半成品等用量計劃和勞動力安排計劃。3、對上崗人員進行崗位培訓，以提高施工人員技術水平，培養(yǎng)施工人員敬業(yè)、愛崗精神.4、考察材料、設備，所有工程中使用的材料與設備必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，具有出廠合格證、檢驗報告。5、與建設單位及土建單位協調，搭建臨時用水，用電設施，確定材料堆放場地。6、與建設單位及土建單位協調，確定工地辦公室地點，準備辦公室硬件和軟件設施。(三）施工部署1、施工管理目標1。1質量目標—-配合土建施工單位確保工程達到省優(yōu)等級標準,各樓棟、各單項工程質量經省消防檢測中心檢測后，一次性驗收合格。1。2工期目標——根據招標文件的要求,采用流水作業(yè)施工的辦法，優(yōu)化組合，配合土建、裝修同步施工、竣工。1.3安全生產目標—-嚴格按建設部頒發(fā)的《施工現場綜合考評試行辦法》（JBJ59—99）進行管理，組織施工，堅決杜絕重大傷亡、設備、火災事故。1。4文明施工目標——按省建委頒發(fā)的《施工綜合考評試行辦法》及ISO9002標準進行現場管理，文明施工。為配合土建施工單位爭創(chuàng)施工現場綜合考證樣板單位創(chuàng)造條件。1.5服務目標—-與其他施工單位配合，在施工期間讓業(yè)主滿意,并在竣工后建立用戶回訪檔案，與用戶及時取得工程質量信息,做好后期服務工作，使消防系統(tǒng)處于良好的準工作狀態(tài)，解決業(yè)主的后顧之憂.2、施工組織安排2.1公司根據該消防工程實際需要組建項目部，負責安裝工程的施工組織和管理，代表公司具體對整個工程施工進行全過程、全方位的管理，其組成人員為項目經理、項目技術負責人、項目副經理、電氣施工員、管道施工員、質檢員、材料員、安全員、預算員、計劃員和資料員。并從公司抽調思想素質好，技術水平高的熟練工人組成主要施工隊。項目經理是本工程的直接聯系、決策和指揮者。2。2電氣工班負責該項目的火災自動報警聯動控制系統(tǒng)的布管、布線、設備安裝和調試及試運行工作，應急照明系統(tǒng)燈具安裝。2。3管道工班負責自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)的所有管道和設備的安裝、調試及試運行工作。2.4通風工班負責防排煙系統(tǒng)設備、風管安裝和調試工作.2.5機動工班負責防火卷簾安裝及調試工作.2.6材料由項目部根據施工進度要求,編制材料供應計劃,報公司物質供應部，由公司對材料供應商及供貨品牌進行統(tǒng)一考察,確定信譽好，質量好的品牌和供貨商供貨，所供材料必須由檢測部門及建設單位、監(jiān)理單位抽樣檢驗鑒定合格后方可采購進場。項目部對進場材料與合格供貨樣品進行比對，確認無誤后方可使用。2。7施工機械選擇：根據工程特點選用自動絞絲機4臺，滾槽機3臺,鉆孔機3臺，電焊機6臺，氣焊設備3套,電動切割機3臺，火災試驗檢測試驗設備2套，其他設備見機具使用計劃表。2。8施工順序：本工程分為四個階段施工，即管、線、洞預留預埋階段；管、線安裝階段；設備安裝階段；管道試壓、設備調試、試運行及檢測驗收階段,具體見施工順序方框圖。2。9部署安排2。9.1集中力量保重點，保工期,在人力、物力、機具上給該消防工程施工以絕對保證。全公司各專業(yè)單位應協助、指導該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協調配合.2。9。2按施工順序，組織分棟施工：按系統(tǒng)、按層次、分棟組織施工，合理安排。2.9。3進行科學動態(tài)管理,組織施工配合，穿插作業(yè)，重點部位重點突擊,在有二次裝修的吊頂施工期間應配合組織安裝工搶工，穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內部各工種平行流水作業(yè),以達到安裝、裝修及內部各工種相互創(chuàng)造施工條件，保證工程的整體進度的目的。根據本工程的特點，該工程在施工時按施工順序分段安排施工人員,合理組織勞動力，科學調配，精心組織，穿插安排加班加點施工。2.9。4進行技術革新，采用先進的施工措施和施工機具，盡可能地提高勞動生產效率和機械化作業(yè)程度.2.9。5加強施工中的配合:2。9.5.1消防安裝與弱電通訊系統(tǒng)、通風排煙、給水管網、動力照明線路及照明燈具安裝的配合。各工種之間應本著小管讓大管的原則，消防安裝應了解風管風口的布置位置、弱電通訊系統(tǒng)及動力照明線路及照明燈具的安裝位置，根據風管和風口位置，弱電通訊線和動力照明配電線路的走向和照明燈具的位置,確定和調整本工程管道、電氣線路的走向和噴頭、探測器等設備的安裝位置,并確定管道、電氣線路、噴頭、探測器等設備和支架的具體安裝時間，上報業(yè)主和監(jiān)理單位，經業(yè)主和監(jiān)理單位批準后實施。2.9。5。2設備安裝與各專業(yè)工班的配合。設備到貨后應及時與業(yè)主和監(jiān)理辦好驗收手續(xù)，并及時安裝就位，通知各專業(yè)工班，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。2.9.5。3、裝飾與管道工班、電氣工班在施工中的配合。遇有天花吊頂處，在裝飾施工隊伍吊頂龍骨安裝完畢調平后，管道工班根據吊頂龍骨高度和吊頂造型，按照規(guī)范要求，確定噴淋下降管的長度和調整噴淋頭位置和數量,并安裝到位；同時電氣工班根據裝飾吊頂龍骨高度、燈具的位置。確定探測器等頂部設備引下管的長度及具體位置，并安裝到位，在裝飾吊頂封板后刷最后一道油漆前，管道工班安裝噴淋頭,電氣工班安裝報警設備底座。2.9。5.4、油漆施工配合。室內支（吊）架、管道均應先刷防銹底漆兩道，待工程完工前按消防統(tǒng)一規(guī)定的色澤刷面漆兩道.2。9。5.5、自動報警系統(tǒng)調試與設備聯動控制調試的配合。自動噴淋、消火栓及防排煙調試以管道系統(tǒng)和報警系統(tǒng)配合進行，并由管道安裝人員確定調試時間，共同配合進行。自動報警與聯動控制調試以消防自動報警安裝人員為主提出調試方案和調試時間,并具體實施，與其他安裝單位共同配合進行。2。9.5。6安裝單位與建設單位和監(jiān)理單位的配合：2.9。5.6。1安裝單位必須服從建設單位和監(jiān)理單位的統(tǒng)一指揮，做到“令則行，禁則止”,全心全意為建設單位服務。做好隱蔽工程驗收記錄等各項記錄。2。9.5.6。2安裝單位要熟悉圖紙，對圖紙設計不合理的地方，應以書面的形式報告建設方、監(jiān)理方,并提出合理化建議。2。9。5.6.3圖紙資料的設計變更，建設方應及時提供給消防工程項目部。項目部在未接到甲方書面通知前不得隨意變更設計內容。2。9。5.6.4建設方、監(jiān)理方在消防施工過程中應對安裝質量進行監(jiān)督，按時參加隱蔽工程驗收、管道試壓、接地測試工作。2.9。5.6。5施工方應及時將各種簽證資料上報甲方，甲方應及時辦理各種資料的簽證.（四）主要分項工程施工方案1、預留預埋由于本工程土建工程為框架式結構,現澆部位多，為避免在安裝時鑿墻打洞破壞建筑物的受力結構,必須在安裝工作正式開工前，認真按圖紙要求跟隨土建施工一同進行管、線預埋和墻洞、板洞預留.在砼澆筑完成后應及時清理預埋管中的雜物,封堵管口。在土建工程主體完工后施工員應按照圖紙對已預留預埋的管線、墻洞進行詳細檢查，不符合要求的要及時作好記錄，并向建設單位和監(jiān)理單位反映,并提出補救措施。2、火災自動報警系統(tǒng)：2。1工藝流程圖（見附圖）2。2鋼管和金屬線槽安裝：2.2。1進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證,并應檢查質量、數量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現象，鍍鋅層內外均勻完整無損.金屬線槽及其附件,應采用經過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整，無棱刺、扭曲、翅邊等變形現象。2。2.2配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格,選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。2。2。3電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m,無彎曲時;管路長度超過20m,有一個彎曲時；管路長度超過15m,有二個彎曲時;管路長度超過8m，有三個彎曲時。2。2.4電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%.2。2。5明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍;當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。2.2.6電線保護管不宜穿過設備、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施,如采用保護管等。2。2.7水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2；敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應作密封處理,管路敷設經過建筑物的伸縮縫時應采取補償處理措施。2。2.8明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻,鋼管卡間的最大距離如下表，管卡與終端、彎頭中點、電氣具或盒(箱）邊緣的距離宜為0。15～0.5m鋼管管卡間的最大距離（m)敷設方式鋼管種類鋼管直徑15～2025~3240～5065以上吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1。52.02.53.5薄壁鋼管1。01。52。0—2。2。9鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外均應有根母鎖緊固定，內側安裝護口.鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。2。2.10箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。2.2。11各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。2。2。12鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層;鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2～3扣,螺紋表面應光滑無缺損。2.2。13配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿在同一根管內或線槽同槽孔洞；橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制.2.2。14鋼管與其他管道的管平行凈距不應小于0.10m。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面(不包括可燃氣體及易燃液體管道)。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。2。2.15線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm,固定支架間距一般不應大于1～1.5m,在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端0。5m以內，應設固定支撐點;線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的部位.2.2.16線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角；固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接；線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。2。2.17線槽敷設應平直整齊，水平偏差和垂直偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟；金屬線槽的連接處不應設在穿樓板或穿墻壁等處.2.2.18金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m,且應采用卡具固定,其固定點間距不應大于0。5m,且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。2.2。19消防設備與管線的工作接地、保護接地按設計和有關規(guī)范、文件要求施工。2.3鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線：2。3。1進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。2。3.2穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40％，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。2。3.3導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒采取焊接或壓接。2。3.4不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。2。3。5火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線,探測器的“+”線為紅色，“—”線為藍色,其余線根據不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。2。3。6導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。2。3.7在管內或線槽內穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行.在穿線應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。2。3。8導線連接的接頭不應增加電阻值,受力導線不應降低原機械強度,亦不能降低原絕緣強度，導線連接時方法要正確:2.3.8.1塑料導線4mm2以下時一般使用剝削鉗剝削掉導線的絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝去外層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。2。3.8.2導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5-7圈后剪斷,把余頭齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。2。3.8.3LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色,分別適用于1.0mm2、1。5mm2、2.5mm2、4mm2的2-4根導線的連接。其操作方法是:將導線絕緣層剝去10—13mm（按帽的型號決定）,清除氧化物，按規(guī)定選用適當的壓線帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭(剝長加倍）,填滿為止.線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊,并包在帽殼內，然后用專用壓接鉗壓實即可.2。3.8。4多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊固.2.3。8。5銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接）,要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔1—2mm,針孔大于線芯直徑1倍時,需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫,擦干凈再壓接.2。3。8。6導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞.在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎進要銜接好，以半幅度過壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。2。3.9導線敷設連接完成后,應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0-500MΩ的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右,讀數時應采用1分鐘后的讀數為宜。2.4火災自動報警設備安裝：2.4.1進場火災自動報警設備應根據設計圖紙的要求，對型號、數量、規(guī)格、品種、外觀等進行檢查，并應附帶國家消防電子產品質量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進場設備檢查手續(xù)。2。4。2點型火災探測器的安裝:2.4.2。1探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45°。2。4.2。2探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。探測器至通風送風口邊的水平距離不應小于1。5m.2.4.2.3在寬度小于3m的走道頂板上設置探測器時，宜從中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m,探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半.2.4.2.4探測器的底座應固定可靠,在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接,當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0。15m的余量，入端處應有明顯標志。2。4.2。5探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。2。4.2。6探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩)。2。4。2.7探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“—"線應為蘭色,其余線根據不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導線顏色應一致.2.4.2.8探測器的探頭應在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管,并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。2.4。3手動火災報警按鈕的安裝。2。4。3.1手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m,安裝牢固并不應傾斜。2.4.3。2手動火災報警按鈕外接導線應留有0。10m的余量，且在端部應有明顯標志。2.4。4端子箱安裝2。4。4。1端子箱一般設置在專用的豎井內，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。2。4。4.2用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。2.4。4.3壓線前應對導線的絕緣進行搖測,合格后再按設計和廠家要求壓線。2.4.5火災報警控制器安裝2.4.5.1火災報警控制器(以下簡稱控制器)接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發(fā)出聲、光報警，指示火災發(fā)生的部位，按照預先編制的邏輯程序，發(fā)出控制信號，聯動各種滅火控制設備,迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工,確保安裝質量。控制器的顯示操作面板應避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體;不受振動、沖擊等影響。2.4。5。2設備安裝前土建工作應具備下列條件：a屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏.b結束室內地面、門窗、吊頂等安裝.c有損設備安裝的裝飾工作全部結束.2.4.5。3控制器按設計要求落地安裝時,其底宜高出地面0。1~0。2m，一般用槽鋼或打水泥臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。金屬臺必需做防腐處理，安裝時用水平尺、找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制器面盤前操作距離不應小于1。5m，在有人值班經常工作的一面，控制器面盤至墻的距離不小于3m，控制面盤后的維修距離不應小于1m.2。4。5。4引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求:a對引入的電纜或導線，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20MΩ，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫,導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。b導線引入線完成后，在進線管處應封堵,控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接,主電源應有明顯標志。c凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上。d消防控制室應根據設計要求設置專用接地裝置作為工作接地.當采用獨立工作接地時電阻應小于4Ω,當采用聯合接地時,接地電阻應小于1Ω,控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于25mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡，以保證火災報警設備的工作穩(wěn)定可靠。接地裝置施工過程中,分不同階段應作氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測,平面示意圖等質量檢查記錄。2。4.6其它火災報警設備和聯動設備安裝,按有關規(guī)范和設計廠家要求進行安裝接線.2。5系統(tǒng)調試:2.5。1火災自動報警系統(tǒng)調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。2。5。2調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）.2.5。3調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過培訓的專業(yè)人員擔任。2。5。4調試前應按下列要求進行檢查：2.5。4。1按設計要求查驗,設備規(guī)格、型號、備品、備件等。2。5。4.2按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質量。對屬于施工中出現的問題,應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。2.5.4.3檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī)范要求,發(fā)現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障.2。5.5火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格后方可進行系統(tǒng)調試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災報警控制器通用技術條件》的要求。2.5.6按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐項檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常.2。5.7檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。2。5.8系統(tǒng)控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗儀器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。2.5。9對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行.2。5。10按系統(tǒng)調試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調試完全正常后，應連續(xù)無故障運行120h,寫出調試開通報告，著手驗收工作。2。5。11火災報警系統(tǒng)安裝調試完成后，由施工單位對工程質量、調試質量、施工資料進行預檢，同時進行質量評定，發(fā)現質量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規(guī)范要求為止。3、自動噴淋及室內消火栓系統(tǒng)：3.1工藝流程及施工準備：3。1.1工藝流程圖：（見附圖）3.1。2施工準備:備齊各種施工技術資料，備齊保證正常施工所需的各種設備、材料;對要使用的各種設備、材料進行現場檢驗，對規(guī)定要求需要復驗的設備、材料進行現場試驗，不合格者不準使用。3.2管網安裝：3。2.1管網安裝前校正管子并清除管子內部的異物；安裝時隨時清除安裝管道內部的異物。3。2.2在具有腐蝕性的場所或需埋地安裝管網前，按設計要求對管子及各部件等進行防腐處理.3。2.3管道連接方式：當管子公稱直徑小于100mm時,應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時,應采用溝槽連接件（卡箍）或法蘭接頭連接。3。2.4螺紋連接應符合下列要求:管子采用機械切割，切割面不留有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面符合現行國家標準的有關規(guī)定;管道變經時，采用異徑接頭;螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時，不將填料擠入管內，連接后將連接和外部清理干凈。3.2.5溝槽式連接件（卡箍)或法蘭接頭連接應符合下列要求：管子采用機械切割，切割面不得留有飛邊、毛刺；管端溝槽加工應按連接卡箍件卡溝尺寸加工，溝槽加工深度應均勻。溝槽應與管端面平行，溝槽加工后管子應無裂紋。壓扁及其他降低連接可靠性的缺陷；溝槽式連接件及法蘭接頭應符合現行標準規(guī)定，密封件應可靠無破損及老化現象;連接時將管端中心對齊，密封件對中放置，卡箍螺栓應緊固牢靠。3.2.6管道的安裝位置要符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板最小距離按下表:公稱直徑（mm）253240507080100125150距離(mm）4040506070801001251503.2。7管道支架、吊架、防晃支架的安裝要求3.2。7.1管道要固定牢固，管道支、吊架間距不應大于下表間距:公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）3。54.04.55。06。08.08.57。08.03.2.7。2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接后質量等符合設計要求和國家現行有關標準規(guī)定;3.2。7。3管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。3。2.7.4配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個；當噴頭之間距離小于1。8m時，隔段設置吊架，吊架間距不大于3。6m.3。2。7。5當管道的公稱直徑等于或大于50mm,每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個,當管道改變方向時，要增設防晃支架.3。2。7.6豎直安裝：配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1。5—1。8m。3.2。8管道穿過建筑物的變形縫時，設置柔性短管。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓地面50mm，管道連接口不留在套管內.套管與管道之間隙，采用不燃材料填塞密實.3。2.9管道橫向安裝設0。002—0。005的坡度，坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只時，可在管道凹處加設堵頭,當噴頭數量大于5只時，裝設帶閥門的排水管。3。2.10配水干管，配水管做紅色或紅色環(huán)圈標志.3.2。11管網在安裝中斷時,將管道的敞口封閉。3.3噴頭安裝3.3。1噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。3。3.2不得對噴頭進行拆裝，改動,嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架，濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,要更換。噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm)300—60025600—75075750—90075900—10501001050—1200150120015002301500—16802801680—18303603。3.3噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或配水管上，裝過濾器，裝在易受機械損傷處的噴頭，加設噴頭防護罩.3。3。4當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m，通風管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底，通風管腹面的最大垂直距離按下表：3。3.5噴頭安裝在到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平。距離和最小垂直距離按下表：水平距離（mm)1502253003754506007507900最小垂直距離（m）751001502002363133344503。4報警閥組安裝：3.4.1報警閥組安裝應先裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使用水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內的面高度宜為1。2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施.3.4。2報警閥組附件安裝要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗閥安裝便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作,且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。3。4。3濕式報警閥組安裝要求：應使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警;報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置.3.5其他組件安裝：3。5.1水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20mm；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa.3.5.2水流指示器的安裝應符合下列要求：水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不應與管道發(fā)生碰擦。3.5.3信號閥應安在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm；排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏;控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求，安裝方向應正確,控制閥內應清潔，無堵塞、無滲漏，主要控制閥應加設啟閉標志，隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志；壓力開關應豎直安裝的通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。3.5.4末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。3。6系統(tǒng)試壓和沖洗：3。6。1水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當低于5℃時，水壓試驗應采取防凍措施。3。6.2當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1。5倍，并不應低于1.4MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0。4MPa。3。6。3水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點.對管網注水時，應將管網內的空氣排凈,并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網應無泄露和無變形,且壓力降不應大于0。05MPa。3.6。4水壓嚴密性試驗應在水壓強度和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。3.6。5自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶和室內埋地管道應在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3。6。6管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全.排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。3.6。7管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行洗.管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量（L/s)220154985838251510643。6.8管網的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后,對地下管道進行沖洗。3。6。9管網沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束.3.6.10管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致;管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。3。7消火栓安裝3。7.1安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水栓和快速接頭綁扎好后，根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上，檢驗方法：觀察檢查。3.7.2箱式消火栓安裝,栓口朝外；如消火栓箱明裝時則采用膨脹螺栓定位固定在墻壁，如栓箱暗敷墻內,則應配合土建施工過程進行埋設,固定要牢靠；栓口中心距地1。1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差±5mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。3。8系統(tǒng)調試：3.8.1系統(tǒng)調試應具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；滅火系統(tǒng)管網已充滿水；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。3。8.2調試內容及要求：3。8.2。1核實消防水箱的容積、設置高度、消防儲水不作他用技術措施及消防水泵接合器數量和供水能力等是否符合設計要求。3。8.2。2消防水泵以自動或手動啟動時,消防水泵應在5mm內投入正常運行，以備用電源切換時,消防水泵應在1。5mm內投入正常使用。3.8。2.3穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。3。8.2.4室內消火栓系統(tǒng)調試取屋頂試驗栓和首層取二處消火栓做試樣試驗，可按下消火栓報警按鈕直接啟泵,測試各點壓力、噴射高度及射程，達到設計要求為合格.3.8。2。5自動噴水滅火系統(tǒng)在其末端試水裝置處放水，報警閥應及時動作,水力警鈴應及時發(fā)出報警,水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應及時啟動消防水泵.3.8.2。6開啟排水裝置的閥門,應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗,并使壓力達到穩(wěn)定，試驗過程中排水應能從室內排水系統(tǒng)中全部排出。3。8.2。7聯動試驗時，當采用專用測試儀器對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號時，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；當啟動一只噴頭或以0。94~1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號.4、接地系統(tǒng)：消防報警設備對系統(tǒng)接地有特殊要求，由于本工程采用共用接地系統(tǒng),結合本工程特點，在經檢測本大樓的系統(tǒng)接地能達到規(guī)定要求時,從報警設備接地端子用BV—500—25mm2銅芯,接地母線穿阻燃PVC管與系統(tǒng)接地接線樁牢固連接,工作接地由各報警設備采用BV-500—4mm2銅芯塑膠線與系統(tǒng)接地端子連接，并檢測系統(tǒng)接地、工作接地是否達到設計要求，如不能達到要求，則需要另行加設單獨的接地系統(tǒng),采取補救措施。5、防排煙系統(tǒng)安裝5。1對進場風機、防火閥、風口、鍍鋅鋼板等設備、材料按設計要求和規(guī)范要求進行檢查，不合格的不能使用。5。2風管制作嚴格按設計規(guī)格和規(guī)范要求.5.3根據風管走向和設計標高安裝風管吊架，吊架與頂板固定采用膨脹螺栓，固定需牢靠。5。4安裝鍍鋅鋼板風管及防火閥、排煙防火閥.5。5根據風管標高安裝風機，風機安裝高度應使風機進出口與風管中心標高一致,風機風口與風管之間一側采用帆布軟接頭連接。5。6安裝風口.5。7風機單體試驗，接通電源后,風機運轉應平穩(wěn)、無異常噪音、無振動為合格.5。8風管泄風試驗，啟動風機后風管連接處應嚴密無泄風現象，風管無擺動或振動。6、消防工程系統(tǒng)驗收:6.1消防工程系統(tǒng)竣工驗收應在各分項工程安裝及調試合格后進行。整個系統(tǒng)的竣工驗收應由建設單位主持，公安消防監(jiān)督機構、建設、設計、監(jiān)理及施工單位參加，共同進行.6.2整個系統(tǒng)竣工驗收前應提交驗收申請報告和各類技術文件、施工記錄及檢驗報告(包括設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖、隱蔽工程記錄、施工記錄、檢驗記錄、調試記錄、聯動試驗記錄及系統(tǒng)主要設備、材料或備件的合格證或現場檢驗報告等)。6.3分別對消防工程室內消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)進行復查檢驗及功能控制和聯動試驗（抽驗）.6。4消防工程系統(tǒng)竣工驗收合格后，填寫系統(tǒng)驗收表。6。5系統(tǒng)竣工驗收后，辦理工程竣工資料并移交建設單位存檔，同時開展培訓建設方操作等服務工作。7、工程施工中應遵守的技術標準和規(guī)范7.1GB501684-92《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》7。2GBJ300-88《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》7。3GBJ304-88《建筑電氣安裝工程質量評定標準》7.4GB50166-92《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》7。5GB50116-98《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》7.6GB50045-95（2001年版）《高層民用建筑防火設計規(guī)范》7。7GB50261—96《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》7。8GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》7。9GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》7。10GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)程》7.11BG50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及地次回路接線施工及驗收規(guī)范》8、施工中容易出現的質量通病及預防糾正措施8。1穿線對地短路故障8。1.1現象：穿金屬管的導線在不同時間對地電阻測試過程中，對地電阻阻值不同。8.1.2原因分析：8。1。2。1金屬電工套管在加工過程中不符合規(guī)定，管口有毛刺、刀鋒口等現象.在穿線過程中將導線絕緣局部劃破；8。1。2。2在金屬電工套管連接時，壓接鉗壓力過大，將電工套管頂破或內凹程度較大，形成尖鋒口現象，在穿線過程中，將導線絕緣層局布劃破;8.1。2。3個別電工套管在穿線前未加護套保護。8.1.3預防措施:8。1。3.1金屬電工套管鋸管應嚴格按標準進行，要用圓銼刀光口；8.1.3。2在金屬電工套管連接時，壓接鉗壓接深度要調整到適當位置，以不損傷管壁，內凹面不超過1mm為宜；8.1.3.3電工套管在穿線前，仔細檢查電工套管口護口。8。2管道螺紋接口滲漏8.2.1原因分析：8.2。1。1螺紋加工不符合規(guī)定，有斷絲等現象；8。2。1。2安裝螺紋接頭時，擰的松緊度不合適，有時由于使用的填料不符合規(guī)定或老化、脫落；8.2.1。3管道安裝后,沒有認真進行嚴密性水壓氣壓試驗,管子裂紋、管件上的砂眼以及接口處滲透沒有及時發(fā)現并處理；8。2.1。4管道支架距離或安裝不合適，管道安裝后受力不均勻，造成絲頭斷裂。8。2.2預防措施：8.2。2。1螺紋加工時應嚴格按標準進行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；8.2。2.2螺紋加工后,可以用手擰入2—3扣,再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處1—2扣。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊時不得將填料擰入管內；8.2.2.3管道安裝完畢，要嚴格按照施工規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗,認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好;8.2。2。4管道支架距離要符合設計規(guī)定，安裝要牢固。8。3管道法蘭接口滲漏8。3。1原因分析：8.3.1。1管子端頭和法蘭連接時，法蘭端面和管子中心線不垂直,致使兩法蘭面不平行，無法上緊，從而造成接口處滲漏；8。3。1。2墊片質量不符合規(guī)定，造成滲漏;8.3.1.3墊片在法蘭密封面間墊放的寬度不均勻;8。3.1.4法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密；8.3。1.5法蘭密封面徑向劃痕及其他影響連接可靠性的缺陷；8.3。1。6法蘭組裝時強制組裝。8.3.2預防措施：8。3.2。1在法蘭安裝時首先要注意平眼，其次要注意法蘭對平找正；8.3。2.2法蘭間的墊片材質和厚度應符合設計和驗收規(guī)范的要求；8。3。2.3安裝墊片時不準裝兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等。法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜質;8。3.2。4法蘭使用螺栓要符合規(guī)定,擰緊時要對稱每個螺栓要分2-3次擰緊.成十字交叉式進行。8.3。2.5杜絕強制組裝。8。4管道溝槽式卡箍接口滲漏8.4.1原因分析：8。4.1。1管端加工毛糙，即管端加工用氧割造成端面不平整，光滑；8.4.1。2管端與管子中心線不垂直，管端面與管子中心線傾斜太多；8。4.1。3管端滾溝后管端出現裂紋、凹坑；8.4。1.4管道材質不符合要求,密封墊不符合要求或破損；8.4.1。5溝槽加工不規(guī)范，溝槽深度不均勻,溝槽封面與管端不平行;8。4.1。6卡箍螺栓未擰緊。8.4.2預防措施:8。4.2。1管端加工應用機械切割，切割后去毛刺;8.4。2。2管端溝槽加工應嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程；8。4.2。3管道材質應符合設計要求,密封件應符合要求,應無影響密封可靠性的缺陷；8。4。2.4卡箍螺栓應擰緊。8.5管道支架安裝不到位8.5。1現象：管道投入使用后由于管道支架選擇不當，造成支架不起作用,使管道變形甚至損壞，嚴重影響使用。8。5.2原因分析：在噴淋和消火栓系統(tǒng)管道施工中，未按規(guī)范要求施工.支架形式及選擇不當或安裝高度不夠，安裝后影響使用效果。8。5.3預防措施：8.5.3.1按規(guī)范要求，選用適用可行的支架形式，將支架高度調整在圖紙要求高度；8.5.3。2管道不允許有任何位移的地方，應設置固定支架，固定支架應牢固地固定在可靠的結構上；8.5。3.3在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架；8。5.3。4在水平管道上，只允許管道單向水平位移的部位或在閥件兩側適當距離的部位，應裝設導向支架；8.5.3.5在管道有垂直位移地方，應裝設彈簧吊架。8。6閥門關閉不嚴或閥體泄漏8。6.1原因分析：8.6.1.1安裝方法不當，閥門螺栓受力不均勻;8。6。1。2密封面損傷或輕度腐蝕；8.6。1.3操作時關閉不當,致使密封面接觸不好;8。6.1.4閥桿彎曲,上下密封面不對中心線；8。6.1.5雜質堵住閥芯;8.6。1.6閥體或壓蓋有裂紋或砂眼.8。6.2預防措施：8。6。2.1采用對角安裝逐漸加壓方法安裝法門；8。6。2。2密封面有小量磨損時可拆下研磨；8。6。2.3屬于操作關閉不當原因造成泄漏時，可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；8.6.2。4屬于閥桿原因造成的應拆下進行調直修整或更換；8.6.2。5雜質堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉,有時可以輕輕敲打直至排出雜質。8。7穿線管安裝缺陷8.7。1現象：鋸管管口不齊,管口有毛刺；管子彎曲半徑太小，有扁裂現象;管口插入箱盒內長度不一致；水泥砂漿保護層或墊層素砼太薄，造成地面順管路裂縫。8.7。2原因分析：8。7。2。1鋸管管口不齊是因為手工操作時，未扶直鋸架，鋸條沒有保持平直所致；管口有毛刺是鋸管后未用銼刀光口;彎曲半徑太小時因為煨彎時出彎過急；彎管器的槽與管子規(guī)格不配套也會引起管徑彎扁開裂現象;8.7。2。2管口入箱盒長短不一,是由于箱盒外邊未用鎖母或護圈固定；若墊層厚度不夠厚實，地面面層在管路外過薄，當地面內管路受壓后，產生應力集中，使地面管路出現裂紋。8。7。3預防措施：8.7.3.1鋸管時人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直；8。7。3.2管子煨彎時,應使用定型煨彎器，操作時，應將管子需要彎曲的部位前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時慢慢向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑；8。7.3。3管子穿入箱、盒時，必須在箱內外加鎖母；8.7.3.4在樓板或地坪內敷管時，要求線管面上有3cm以上的素砼保護層,以防止產生裂紋。B、施工進度及保證措施（一）施工進度計劃[施工進度計劃附后］根據本工程的特點：一是施工面大,土建施工進度快,而且消防安裝的進度受土建施工進度的制約。二是工序復雜，交叉施工部位多，因此在施工方案和施工進度的安排上應合理組織，科學安排，適當加班加點，并實行網絡計劃控制.本工程采用與土建施工配套預留預埋，在土建主體完工后安裝室內管線,再與裝修施工配套安裝報警設備與噴淋設備、消火栓設備、防排煙設備及防火卷簾的總順序,有效地運用施工全過程的空間、時間和資源組織連續(xù)均衡施工.在編制總體進度計劃上，根據土建施工的進度計劃確定工程主要控制點。根據工程主要控制點，編制和落實月工作計劃和周工作計劃.即工作進度要統(tǒng)籌安排，環(huán)環(huán)相扣，層層落實,抓住關鍵，全面進展。1、進度計劃說明:1。1由于本工程進度受土建施工進度制約，施工準備工作要提前進行，即在中標后開工前進行施工準備工作.1。2在土建主體施工期間,消防工程只有預留預埋工程,時間安排相對較緩一些,后段安裝期間時間安排要相對緊一些.1.3此工期各控制點按建設方規(guī)定的日期確定，結合本單位的具體情況，綜合考慮各項施工措施稍作提前安排。若中標將以建設單位實際網絡計劃為準進行調整。1.4因不清楚土建具體施工的進度安排，在編制進度計劃時，與土建裝修同步進行。2、工期主要控制點2.1按建設方通知進場之日開工。2。2按土建施工單位的主體施工計劃完成預留預埋工作。2。3在土建施工單位完成主體工程時開始室內管線敷設和設備安裝。2。4在土建主體工程完工、裝修工程開始時開始室內管線安裝。2。5在土建和裝飾進行設備安裝調試時，與土建、裝飾同步進行設備安裝與調試工作。2。6與土建裝飾同步竣工并進行消防工程檢測、驗收及交付使用。（二）保證工期的措施本工程總工期總工期為與土建裝修同步完成，為確保進度的實現，必須采取有效、切實可行的組織措施和施工技術措施.1、組織措施1。1公司將該工程作為2014～2016年度的重點施工項目，從公司選派經驗豐富、責任心強，對消防工程施工有較高的理論知識和豐富實踐經驗的管理人員組建項目部，以提高項目部的科學管理水平。對工程所需的勞動力、機械設備、周轉材料、資金等保證按時或提前到位，確保施工進度的需要。1。2加強項目施工工期保證體系的管理工作。項目班子應在土建施工進度的指導下，由項目施工管理部編制月、旬、周計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬、周計劃交底,使班組人員明確工作目標。并及時做好檢查驗收工作。以施工進度計劃編制施工用料、勞動力數量、進場時間、機械設備需用量時間、資金需用量使用計劃.項目部每周檢查一次，落實各項計劃完成情況，未達到計劃要求，要找出原因，落實責任，提出整改措施。1.3工期保證體系與質量安全保證體系應及時做好協調工作，項目經理應按時參加建設方組織的現場指揮部會議和監(jiān)理例會。正式安裝期間項目班子每周應組織召開有施工員、班長參加的消防工程安裝進度質量協調會，總結落實上周進度計劃,研究下周進度計劃的措施。及時檢查平衡工程進度與工序搭接的有關問題。在保證工程質量和安全第一的前提下，加快施工進度，確定下步工作的保證質量措施和安全生產防護措施，把事故消滅在施工前,杜絕因質量與安全事故使工期延誤。1。4在關鍵部位設立控制點，按控制點倒計時編制詳細的施工計劃。1.5保證工程勞動力的需要,本工程的主要技術工人由公司主要力量擔任,并且保證在本工程未完工以前決不抽調。1.6密切配合土建與裝修工種，保證整個工作進度的順利.在土建及裝修施工單位需要連續(xù)作業(yè)的部位采取二班作業(yè)，及時做好人員組織,材料準備，保證工程順利進行。1.7做好后勤服務與組織宣傳工作，解決職工的后顧之憂。2、技術措施2.1按網絡計劃，抓住關鍵線路，科學管理，確保工程按時完工.2.2合理安排施工順序、工序搭接，提前做好連續(xù)施工的各項準備工作。具體施工順序見附圖.2.3加強計劃的嚴肅性、準確性,對材料計劃、半成品加工計劃、施工機具落實到人。任何人都必須按計劃要求保證落實到位。2。4投入先進的機械設備,采用先進的施工工藝，提高機械化施工程度。2.5加強質量監(jiān)控制,保證單項工程一次性驗收合格率達到100%，不因工程質量而延誤工期。施工順序框圖進場準備預留預埋進場準備預留預埋風機單體試驗漏風試驗噴淋系統(tǒng)安裝設備單體調試系統(tǒng)調試消防設備就位設備單位調試設備編碼控制柜安裝消火栓系統(tǒng)安裝嚴密性試驗風機單體試驗漏風試驗噴淋系統(tǒng)安裝設備單體調試系統(tǒng)調試消防設備就位設備單位調試設備編碼控制柜安裝消火栓系統(tǒng)安裝嚴密性試驗檢測驗收檢測驗收管道試壓管道試壓線管安裝線管安裝C、保證質量措施（一）質量管理目標本工程嚴格按照國家施工驗收規(guī)范、工程質量評定和工程設計圖等進行施工,確保分項工程合格率100％，綜合評價指標達到合格。（二）控制體系見圖1—2。（三）工程質量管理見圖3-5。(四)質量管理和組織措施1、質量管理的主要內容1.1認真貫徹執(zhí)行各級質量方針政策，以及各項技術標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。1.2參照GB/T19004《質量管理和質量體系要素-—指南》建立企業(yè)質量體系。確定各職能部門的工作職責,開展內部質量保證活動。1.3制定各項工程質量的技術措施，堅持進行工程質量檢查和評定，堅持以預防為主的方針，實行專職檢查與班組自查相結合的方法。1。4認真做好質量回訪工作。2、建立嚴格的質保、質控體系，加強施工過程中的質量控制。2.1建立和完善質量組織機構，明確項目經理為第一責任人,制訂各部門、各主要管理人員相應的質量職責和崗位工作標準。層層落實各級質量責任制，建立在公司總工程師指導下，以項目工程師為首的，具有實效的項目工程質量保證體系。根據工程規(guī)模、施工人數及工程特點，配置專職質檢員負責施工過程中的質量檢查和監(jiān)督.質檢員直接接受公司總經理領導,獨立行使質量監(jiān)督權、質量否決權、停工權、返工權、獎罰建議權，對質量評比負責。2.2項目經理部定期組織工程質量檢查，公司質監(jiān)和技術管理部門應每月組織有關人員不定期的對工程施工質量進行監(jiān)督檢查。嚴格執(zhí)行工序之間交接的檢查與評比制度，做到完成一項,檢查評定一項。2。3建立質量獎罰制度及定期評比制度。由公司組織相關部門定期進行質量檢查評比，執(zhí)行重獎重罰制度，將工程質量與每一個職工的經濟利益掛鉤，對班組及專業(yè)工種進行質量考核,分項工程必須達到優(yōu)良,對班組結算實行優(yōu)質優(yōu)價；分部工程達到優(yōu)良，對責任工長給予質量優(yōu)良獎；單位工程達到優(yōu)良，對項目經理部給予施工優(yōu)良獎。2。4工程材料設備必須達到質量合格，并具備出廠合格證、檢驗證、材質報告等證明材料，并上報業(yè)主、監(jiān)理檢查，不合格的材料設備不得發(fā)往施工現場,施工現場材料設備需經質檢員和有關單位檢驗報監(jiān)理、甲方后，方可使用.建立材料質量跟蹤管理制度，對鋼管、電纜、導線、消防報警設備、消防泵、消火栓、噴頭、風機、防火卷簾、疏散應急照明等設備嚴格按規(guī)格、廠家、質量要求進貨，同時做好質量記錄,建立臺帳，達到保證安裝質量便于維修服務的目的.2。5堅持合理的施工程序,上道工序完工,檢查合格后，方可進行下道工序施工，所有質量控制點按其重要程度分“A"、“B”、“C"三個等級?！癆”級為最重要質量控制點，由建設方、監(jiān)理公司、項目部和施工質量檢查員檢查確認簽證.“B”級為重要質量控制點,由建設方、質檢人員檢查確認。“C”級為一般質量控制點，由施工方質檢人員檢查確定.2。6對施工過程中發(fā)生的質量問題，進行數據統(tǒng)計，建立質量事故檔案，對質量的變異進行分析，找出質量變異的原因及質量變異的分布規(guī)律，杜絕質量通病的發(fā)生.2.7搞好交工技術文件,竣工驗收資料的整理，保證交工竣工文件真實、準確、及時、完整.2.8建立健全職工培訓制度，運用多種形式、多渠道、多層次的培訓方式,提高廣大職工的操作技能和敬業(yè)精神。2.9建立班前例會制度，由各專業(yè)施工隊長組織施工人員總結在施工過程中存在的問題，并報施工技術員、項目經理及時解決，布置當天的工作任務。2.10工程質量過程管理2.10。1工程項目部組織各專業(yè)施工員做好開工前的技術準備，各專業(yè)施工員按施工組織設計及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案交底,并督促實施。2.10.2嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程.施工中的合理化建議，按技術管理程序上報，未經技術部門和設計部門審核同意,不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業(yè)。2。10。3加強預留預埋工作管理，指定專人組織和管理預埋預留工作，保證預埋管、預埋鐵和預留孔洞的準確性。嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔開洞，若因設計變更增加等原因必須打洞，要征得設計單位和建設方及工程監(jiān)理單位同意,且要落實加強措施，隱蔽工程完工后要及時會同建設方和監(jiān)理單位檢查驗收。2.10。4與工程施工進度同步，質量記錄和資料必須及時完整，工程完工后各專業(yè)施工員應按《工程竣工資料收集整理規(guī)定》搞好工程竣工資料收集整理并及時向建設單位提供竣工資料.2。10。5班組做好工序質量自檢以保證工程整體質量,各專業(yè)工長應按分2。10.6現場施工及作業(yè)人員必須虛心接受建設方及各級質監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整改質量問題。2。11加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為主題的教育活動以及質量競賽活動。（五）質量保證技術措施1、嚴格執(zhí)行“三個百分之百”的技術管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、技術要交底”方可施工的技術管理制度，以嚴肅認真的工作態(tài)度來保證工程質量。2、嚴格把好四道關，即“人員關、工藝關、材料關、檢驗關”。嚴把施工人員素質關，凡進入本工程施工作業(yè)人員進場前實施嚴格考核，不合格者不得進場作業(yè)。加強職工工程質量意識教育和操作技能培訓，提高廣大職工的質量總體意識和操作技能，做到主要上崗人員人人持有湖南省消防總隊頒發(fā)的消防施工人員施工許可證。3、嚴格按圖紙和規(guī)范施工，建立工序控制工作標準和技術復查制度，嚴肅施工工藝紀律，實行工程過程施工的標準化、程序化、積極采用新工藝不斷提高工程質量、降低工程成本.4、具體分項工程的質量保證措施4。1管道安裝4.1.1各系統(tǒng)在進行管道施工時，對當天施工管道應進行封口,以免雜物進入管道內。4。1。2管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部雜物。4。1.3螺紋和卡箍連接的管端采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普遍螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管道旋入端螺紋基本尺寸系統(tǒng)》的有關規(guī)定。溝槽加工尺寸應符合卡箍件安裝尺寸要求.4.1。4當管道變徑時，采用異徑接頭，在管道彎頭外嚴禁使用補芯,公稱直徑大于DN50的管道不得用活接連接。4.1.5螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，將連接外部清潔干凈。4。1。6管道剛性卡箍連接及法蘭卡箍連接應符合設計要求和保證密封的嚴密性。4。1.7對已安裝的管道隱蔽工程應在封閉前進行水壓強度試驗，試驗合格方可封閉.4。1。8管道沖洗在管道試壓合格后進行，管道沖洗壓力不小于0.6Mpa，水流速度不宜小于3m/s，將管道雜物沖洗干凈為止.沖洗次數不能少于三次。4。1。9噴淋系統(tǒng)試壓及沖洗合格后方可安裝噴頭，噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭框架施擰，噴頭的框架，濺水盤產生變形或釋放原件損壞時,應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換.4.1。10水泵安裝完成后，應進行不少于2小時的試運行。并按規(guī)定記錄控制功能及運行情況。4。2報警電氣安裝4.2.1火災探測器的種類、型號、靈敏度應符合規(guī)范和設計要求。安裝位置、數量、安裝高度應符合規(guī)范和圖紙設計要求。4。2。2系統(tǒng)穿線前，將管內或線槽內雜物或積水清理干凈。4.2。3探測器在安裝前應檢測報警功能，并達到產品標準的規(guī)定。探測器底座應安裝牢固,探測器周圍0.5m內不應有遮擋物，其導線連接必須靠地壓接或焊接,當焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，探測器“+"線為紅色，“-”線為黃色，其余線根據不同的用途采用不同的顏色，本工程中相同用途的線顏色應一致,探測器外接線要留有15cm的余量，入端處設明顯標志，探測器的確認燈，安裝在面向便于人員觀察的主要入口方向。4。2.4手動報警按鈕應安裝在距地1。5m高度便于操作,且安裝牢固，不得傾斜,其外接導線應留有不小于10cm的余量，且在其端部設置明顯的標志。4.2.5火災報警信號線、消防控制線路和警報線路應按強電與弱電,不同電壓等級線路分開布置,分開穿管。4。2.6所有電線接頭應在接線盒、箱內，并應采用壓接或焊接方式。4。2。7線路敷設完畢后，所有管口用阻燃材料或阻火圈封堵。4。2。8設備試運行及調試期間應作試運行及調試記錄,且試運行不得少于120小時。4.2.9所有線路敷設完畢后，開始設備底座安裝,然后再掛接設備.4.2。10在進行聯動設備調試時，應分別對設備本體進行調試，再對每一聯動設備進行自動和手動測試,并做好聯動調試記錄。施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組各專業(yè)施工隊長施工員項目管理部項目經理生產副經理技術負責人施工管理組施工技術組公司質監(jiān)部門安全質量組物資組監(jiān)理公司建設單位設計院質監(jiān)站圖1質量管理雙控系統(tǒng)圖技術負責人技術負責人生產副經理物資組財務組施工管理組安全質量組施工技術組經理辦公室施工項目經理圖2施工項目經理部機構設置圖分項工程施工分項工程施工班組自檢施工員、質檢員復檢通知公司質檢部門專檢通知建設單位及監(jiān)理公司檢查驗收優(yōu)優(yōu)良優(yōu)良辦理施工質量驗收簽證優(yōu)良進入下道分項工程施工整改優(yōu)良否否否否否圖3工程質量管理圖分項工程施工方案制定分項工程施工方案制定修修改項目經理、施工主管檢查項目經理、施工主管檢查合理合理向班組交底向班組交底反復反復進行完全理解完全理解開始施工開始施工圖4工作質量管理圖材料廠家材料廠家公司質檢部門考核認定公司質檢部門考核認定退貨退貨合格則否組織進場組織進場保管員、施工員、建設方及監(jiān)理方共同驗收檢查質量保管員、施工員、建設方及監(jiān)理方共同驗收檢查質量否合格合格試驗室取樣試驗試驗室取樣試驗合格合格否施工使用施工使用圖5材料質量管理圖D、保證安全措施（一）施工現場管理必須按《安全生產操作規(guī)程》和《安全生產檢查標準》組織，指揮安全生產，不得違章指揮。（二）切實貫徹“安全第一、預防為主"的方針,認真執(zhí)行國家和公司有關安全生產的法規(guī)制度，確定安全管理目標:創(chuàng)文明施工現場，杜絕傷亡事故.（三）明確項目經理是項目部安全生產第一責任人,建立以項目經理為組長，組成由現場專職安全員及各專業(yè)工長、班組長組成的現場安全領導小組，負責施工現場安全及文明生產的管理、監(jiān)督和協調工作。明確安監(jiān)員對安全生產具有一票否決權，安監(jiān)員有權決定停工整改。（四)現場設置專職安監(jiān)員，負責以下工作：1、編制安全檢查表,并對檢查情況做詳細記錄.2、施工現場檢查，及時通知有關人員按期消除安全隱患。3、監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程禁止違章作業(yè)。4、檢查夜間施工及場內照明設施。5、檢查電氣線中開關和漏電保安裝置是否整齊有效。（五）由項目施工班子抓好現場人員的安全“三級”教育，搞好現場安全文明宣傳，堅持安全制度，增強職工安全意識。安全交底和安全教育定期進行，安全交底由技術負責人主持。（六)由各專業(yè)工長負責施工安全措施的制訂、落實、交底工作，結合施工現場情況及施工工作的內容,有針對性地組織職工學習《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。每一分項工程作業(yè)前由施工員下達書面安全交底，班組履行簽字后才能施工。（七）現場安全領導小組定期（每周一次）組織現場安全文明生產檢查，發(fā)現問題及時整改；公司將以該工程為重點，定期或不定期地組織對該工程的安全文明工作進行檢查。協助項目班子抓好現場安全文明生產管理。(八）結合該工程作業(yè)面廣、交叉工種多的特點，現場施工必須抓好防物體打擊及高空墜落措施。進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶