大型框架剪力墻結(jié)構(gòu)清水混凝土施工技術(shù)

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大型框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)大型框架剪力墻結(jié)構(gòu)清水混凝土施工技術(shù)【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）隨著高層建筑的發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所占比重日漸增多.提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量進(jìn)而達(dá)到清水混凝土的效果，不僅有利于簡化施工，降低成本，加快工程進(jìn)度，而且也可大大減少工程使用后的維修工作量,降低維修費(fèi)用.程概況中航貨運(yùn)中心工程建筑面積28200m2，建筑平面呈矩形，長132。80m，寬77.20m,最高32.60m，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段組成.I段為綜合樓，Ⅱ段為倉庫，Ⅲ段為附屬房.其中Ⅱ段建筑面積2l616m2，為3層框架剪力墻結(jié)構(gòu),柱距為6m×12m,層高7.5m、8.5m、9。5m，局部設(shè)有夾層和剪力墻；柱斷面為500mm×600～1000mm；現(xiàn)澆樓面由主梁、次梁和140mm厚的板組成；主梁為斷面400mm×1200mm、長60m的5跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力梁，次梁斷面250mm×600～800mm，間距2m，與主梁正交。Ⅱ段柱混凝土量約1000m3,模板面積約5000m2；現(xiàn)澆梁板混凝土量約2000m3，模板面積約20000m2；剪力墻等模板面積約1000m2。經(jīng)研究論證,確定該工程Ⅱ段結(jié)構(gòu)為清水混凝土。為此確定了以模板設(shè)計(jì)為中心，以測量放線為先導(dǎo)，以解決梁柱接頭方正和混凝土表面平整光滑為突破口的施工方案，并針對放線、鋼筋、模板和混凝土4個(gè)環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列的技術(shù)措施和管理措施。測量放線如果說要取得全部混凝土表面平整光滑的清水效果比較困難，那么要實(shí)現(xiàn)全部框架柱(包括剪力墻）的行列通順、位置精確,從而確保整體結(jié)構(gòu)不抹灰則更加困難。結(jié)構(gòu)整體效果要通過施工的各道工序來保證，測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時(shí)打破傳統(tǒng)慣例，以確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線都及時(shí)給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時(shí)予以滿足.例如，在梁板混凝土澆筑前，增加了對模板鋼筋位置的放線檢測.此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并通過培訓(xùn)，在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺,按規(guī)定校驗(yàn)儀器，檢定鋼尺,從而保證了測量放線工作順利進(jìn)行.鋼筋工程要保證框架結(jié)構(gòu)柱的行列通順一致，位置精確，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不位移。嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸為使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確，首先要嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé),實(shí)行定期和不定期抽驗(yàn)，對不合格者責(zé)令返工并扣回所用工日。由于落實(shí)了獎(jiǎng)罰措施，保證了鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋接頭和綁扎為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便混凝土澆筑并節(jié)省鋼材，采用了鋼筋氣壓焊接頭，綁扎鋼筋火燒絲的多余部分要求向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎，以免因露在外邊形成銹斑。防止鋼筋位置位移鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是清水混凝土施工中應(yīng)重點(diǎn)解決的問題，該工程采取了幾項(xiàng)相應(yīng)措施。確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：費(fèi)柱位找中找方,并找出主筋排距,將其與基礎(chǔ)底板鋼綁扎并電焊固定.然后采取在其四角加焊Φ18斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動(dòng)。防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位：柱筋綁扎前，應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直.綁扎成型經(jīng)檢查合格后,將每根骨架的上、中、下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與保護(hù)層厚度相同的Φ25鋼筋彎曲90。制成），澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。確保剪力墻鋼筋位置準(zhǔn)確：剪力墻兩片鋼筋之間焊井字支架連為一體，支架用塵14鋼筋焊成,支架間距1m，按梅花形布置,以保證墻體鋼筋位置準(zhǔn)確。各工種密切配合，保證鋼筋位置準(zhǔn)確：澆筑混凝土過程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)校正。并制定出針對澆筑偏向一側(cè)和吊物碰撞鋼筋的懲罰規(guī)定。模板工程為實(shí)現(xiàn)清水混凝土目標(biāo)，減少模板投入，針對不同的結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)不同類型的模板，并盡量設(shè)計(jì)成大塊模板以更好地體現(xiàn)清水效果。另外,還從模板的安裝、拆除和維修等各方面采取措施保證清水混凝土效果.模板設(shè)計(jì)1.柱模部分現(xiàn)澆柱帶牛腿,為簡化施工和減少模板種類，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位商定改為鋼牛腿（后焊），這樣全部柱均為矩形斷面。柱模采用兩件L形鋼模拼接而成，柱模斷面如圖3—12—1所示。柱模的定位和校正采用軟拉撐，即在柱模四角拉鋼絲繩,每角上部和中部拉2道，共拉8道鋼絲繩,鋼絲繩下端緊固在樓板上預(yù)埋的φ25鋼筋上，鋼絲繩通過加在工面的花籃螺栓校正和緊固.為保證柱模根部不移位，預(yù)先在柱周圍樓板上埋φ25鋼筋，用以卡l002。剪力墻模板標(biāo)高±0.000以上剪力墻（包括電梯間)模板均采用鋼大模，使用大螺栓拉接。由于墻體高,模板高度不夠，支模分2次或3次進(jìn)行.為保證剪力墻上下順通平整,達(dá)到不抹灰的要求，模板上下連接部位支模如圖3—3。梁板模板主梁、次梁、頂板模板均采用鋼框膠合板模板，按散支散拆方式設(shè)計(jì)。為發(fā)揮鋼框膠合板模板重量輕、剛度好的優(yōu)勢，盡量設(shè)計(jì)為大規(guī)格板面.結(jié)合工期要求和盡量少投入梁板模板的原則，采取快節(jié)奏小步距流水施工，每層按8個(gè)流水段，每段2~3條軸線，共配6條軸線模板（約1/3層），梁板配模如圖2-l2—3、圖2-12—模板支撐系統(tǒng)使用門形腳手架拼搭而成,經(jīng)計(jì)算后確定支搭方案。為加快門形腳手架的周轉(zhuǎn),設(shè)計(jì)了快拆體系,即主梁每跨單獨(dú)設(shè)一組可調(diào)鋼管架，用以取代門形腳手架，使其提早拆除,可調(diào)鋼管架一直保留到主梁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢。4。梁柱接頭及梁板轉(zhuǎn)角部位定型角?？蚣芙Y(jié)構(gòu)梁柱接頭、梁板轉(zhuǎn)角部位的混凝土往往不方不正,凹凸不平，成為薄弱環(huán)節(jié)，而模板選用往往是關(guān)鍵所在。該工程用鋼板制作了定型角模,梁板轉(zhuǎn)角、主次梁交接處均采用定型角模，進(jìn)一步保證了混凝土的外觀效果。模板的安裝、拆除和維修為取得清水混凝土質(zhì)量效果，加強(qiáng)對模板尤其是鋼框膠合板模板的施工管理是很重要的.安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行，對號入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包，從上一段拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝。拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用大錘，嚴(yán)禁用撬棍強(qiáng)行砸撬模板.因該工程樓層高,拆下的模板用繩系住吊下并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場，然后清理殘?jiān)畚?，將損傷模板挑出及時(shí)修理。鋼框膠合板板面的輕微劃痕要用特制膩?zhàn)忧镀侥ス?模板表面的較重?fù)p傷處釘鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，對已形成孔洞者，可將孔洞切割整齊后粘補(bǔ)同樣大小的覆膜膠合板，然后用膩?zhàn)诱移?。對于大面積損傷的模板，可翻轉(zhuǎn)至另一面使用。模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用?；炷凉こ糖逅炷敛粌H要保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度，而且要有良好的外觀效果，特別是像該工程這樣的高柱密梁，要取得表面均勻一致的效果，必須精心施工，為此可從混凝土配合比、振搗養(yǎng)護(hù)措施和管理工作幾方面加以保證?；炷僚渲魄逅炷烈箢伾恢拢虼艘?guī)定選用同一廠家、標(biāo)號、品種的水泥,使用顏色純正、安定性和強(qiáng)度好的普通硅酸鹽水泥；砂石也都按規(guī)定選用合格材料；摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強(qiáng)度，而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，因此混凝土均摻入不同種類外加劑（外加劑分常溫、低溫和冬季施工用共3種)。混凝土澆搗l。混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑。2.澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒，下料要均勻,以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根?70棒同時(shí)振搗，振搗時(shí)要掌握間距、厚度,控制時(shí)間。墻柱根部先澆同標(biāo)號減石砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)的均勻一致.3?，F(xiàn)場實(shí)行振搗手聘任制,經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格的振搗手，發(fā)給聘書后方可上崗振搗.振搗手定崗承包，獎(jiǎng)罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，并請質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評，提出意見,確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工。4。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤狀態(tài).清水混凝土內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致，無明顯氣泡。不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化。不得有凹凸不平，缺棱掉角。棱角方正，順通一致.表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正允許偏差均為2mm，立面垂直度允許偏差3mm.技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析一般框架結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可作裝飾面層，而抹灰面經(jīng)長年使用后難免發(fā)生空鼓、裂縫、脫落，這類情況一旦發(fā)生，維修的工作量很大，尤其對該工程這樣樓層很高的倉庫維修更為困難.中航貨運(yùn)中心工程實(shí)現(xiàn)清水混凝土，取消了抹灰，對減少維修工作量和維修費(fèi)用十分有利。該工程模板收入69萬元，各類模板加工共支出77萬元，模板支出略高于收入。但是由于實(shí)現(xiàn)了清水混凝土，取消抹灰工作量約50000m2，按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)類似規(guī)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，共需剔鑿及抹灰費(fèi)用約9.3萬元,并且需配合搭設(shè)超高架子,費(fèi)用約16.5萬元。因此綜合比較有一定經(jīng)濟(jì)效益.由于該工程樓層高，超高架子搭設(shè)困難，施工操作垂直運(yùn)輸也很困難，取消抹灰后裝修作法改為找補(bǔ)膩?zhàn)訃姖{，采用活動(dòng)平臺架車施工，大大減少了裝修工作量和施工費(fèi)用，并加快了裝修進(jìn)度。中航貨運(yùn)中心工程為普通框架結(jié)構(gòu)，組織施工時(shí)按照清水混凝土的目標(biāo)，采取適當(dāng)技術(shù)措施，適當(dāng)增加模板投入并加強(qiáng)各道工序施工管理，從而保證了混凝土內(nèi)在外在質(zhì)量良好，基本實(shí)現(xiàn)清水效果。施工中模板采用傳統(tǒng)散支散拆方法，其他技術(shù)措施和管理方法也是普通的，而實(shí)現(xiàn)清水效果得到的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益是明顯的，說明清水混凝土有普遍推廣價(jià)值。延安市橋山林業(yè)局危舊房改造異地新建項(xiàng)目1#、2＃住宅樓工程位于黃陵縣康崖底，距離縣城約3.5km，縣城通往店頭鎮(zhèn)的公路與之相連，交通便利、施工機(jī)械、設(shè)備及建筑用料等，均可直接運(yùn)抵工地。建東、建北方向?yàn)闄C(jī)械挖土刷坡地帶，建西方向?yàn)樯唐坊炷翑嚢枵?，建南方向較開闊緊靠公路?？偨ㄖ娣e47448.85m2.其中：1＃住宅樓建筑面積24057.03m2(地下1370。34m2、地上22686.69m2其中商業(yè)2900.19m2)，地下一層、地上二十層,地下一層為設(shè)備用房及戊類儲(chǔ)藏間，地上一、二層為小商鋪、三至二十層均為住宅;2＃住宅樓建筑面積23391。82m2（地下1370.34m2、地上22021。48m2)，地下一層、地上二十層，地下一層為設(shè)備用房及戊類儲(chǔ)藏間，地上部分均為住宅。屋頂為電梯機(jī)房及設(shè)備間,兩棟樓均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。合同總工期680.0天。由陜西紫來發(fā)實(shí)業(yè)有限公司投資建設(shè)，陜西華夏建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖，陜西新西北建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司地質(zhì)勘查，延安凱瑞工程監(jiān)理公司監(jiān)理,陜西省第十建筑工程公司延安橋山林業(yè)局異地重建工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工;由王懷靈擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，林青山擔(dān)任項(xiàng)目總工，高榮擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。模板及其支架方案。φ剪力墻模板支設(shè)示意圖φ 地下室內(nèi)側(cè)模板支撐地下室施工縫留設(shè)圖φ面板計(jì)算簡圖面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=13.438N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=14.839N/mm2,滿足要求!面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0。303N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T］=1。500N/mm2，滿足要求！其中，q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=28.80×0。50=14。40N/mm；l-—計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距）:l=150.00mm；E--面板的彈性模量：E=6750.00N/mm2;I-—面板的截面慣性矩:I=500。00×15。003/12=14.063×104㎜4；面板的最大允許撓度值:［ω]=0.600mm;面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14。063×104)=0.034mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.034mm小于等于面板的最大允許撓度值［ω]=0.600mm,滿足要求!內(nèi)楞計(jì)算簡圖內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1。544N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=13.000N/mm2，滿足要求！內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0。324N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fv］=1。50N/mm2,滿足要求！內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0。067mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值［ω]=2.000mm，滿足要求！外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=26.064N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205。000N/mm2，滿足要求!外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.211N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1。50N/mm2，滿足要求!外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.104mm小于外楞的最大容許撓度值［ω］=2。400mm，滿足要求！穿墻螺栓所受的最大拉力N=8.641kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值［N]=12。920kN，滿足要求!基于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量分析基于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量分析摘要：隨著設(shè)計(jì)和施工水平的提高,多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢發(fā)展很好，由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護(hù)墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣,在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。本文主要針對施工中常見的問題分析原因，提出對策，使施工能夠滿足規(guī)范要求，從而保證工程質(zhì)量。關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；框架結(jié)構(gòu)；施工Abstract:Alongwiththedesignandtheconstructionlevel,multi-storeyandhigh—risebuildingusingcast—in-placereinforcedconcretestructureofthesituationisverygood,becausetheframecast—in-placeconstructionofretainingwallhasgoodintegrity，light，goodshockresistance,fastconstructionspeed，flexiblelayout，hasbeenwidelyusedinmanyengineering.Thispapermainlyaimsattheconstructionofcommonproblemanalysis，putforwardthecountermeasures,whichmakestheconstructioncanmeetthecoderequirement，thusensuringthequalityofprojects.Keywords：reinforcedconcreteframestructure;construction；中圖分類號：TU375前言對于高層建筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工,有關(guān)規(guī)范雖已有詳細(xì)規(guī)定，但仍有若干問題沒有明確具體作法，例如：雙向框架梁鋼筋同時(shí)穿過梁柱節(jié)點(diǎn)或高度相同的井字梁交叉點(diǎn)如何保證其保護(hù)層以及由此產(chǎn)生的對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響問題；梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級的施工措施及其對設(shè)計(jì)的影響問題；節(jié)點(diǎn)加密箍筋施工及其間距保證問題；屋面梁柱節(jié)點(diǎn)處框架梁面筋伸入框架柱的錨固長度與傳統(tǒng)施工縫留設(shè)位置相矛盾的問題等.上述問題在規(guī)范條文中沒有具體規(guī)定，也往往易被忽視，給工程質(zhì)量留下隱患。本文就鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工過程中容易形成的質(zhì)量問題談以下幾點(diǎn)體會(huì)。1梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工問題在實(shí)際施工中，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集,構(gòu)造復(fù)雜,特別是處于結(jié)構(gòu)中間部位的梁柱接頭部位，梁柱鋼筋縱橫、垂直交錯(cuò)，梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內(nèi)部,呈井子形交叉，這樣柱子的箍筋綁扎就很不方便。在框架結(jié)構(gòu)施工中，施工單位普遍采取先安裝梁底模，柱子箍筋先套在主筋上，再綁扎安裝梁鋼筋，那么節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋如果不能及時(shí)調(diào)位和正確綁扎，致使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)出現(xiàn)箍筋不放、少放、間距不符合圖紙和規(guī)范要求，這樣就會(huì)給節(jié)點(diǎn)區(qū)質(zhì)量留下安全隱患.由于意識到這個(gè)問題對工程質(zhì)量的影響,具體可采取以下措施:（1）柱子箍筋下料時(shí)做成兩個(gè)U型的,肢長根據(jù)截面尺寸、搭接焊接焊縫要求統(tǒng)一考慮，在綁扎梁的縱向鋼筋時(shí),柱子箍筋先不綁扎,待梁的主筋正確就位后再將制作好的兩個(gè)U型箍筋焊接，這樣就可以保證箍筋數(shù)量、位置滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）在安裝梁鋼筋之前,先把梁鋼筋縱向鋼筋用墊塊準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)控制好縱向主筋與箍筋先后擱置順序，確保接頭處箍筋鋼筋位置、數(shù)量、間距滿足要求.以上兩種做法能有效保證箍筋的施工質(zhì)量能滿足規(guī)范和圖紙要求，也進(jìn)一步滿足結(jié)構(gòu)中的強(qiáng)結(jié)點(diǎn)，強(qiáng)錨固的要求。2梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級的問題在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)原則，為保證“強(qiáng)柱弱梁"“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，強(qiáng)錨固”的要求，柱的混凝土強(qiáng)度等級通常會(huì)比梁板高，而且隨著建筑物高度的增加，兩者的差距會(huì)更大。然而這樣的話，就會(huì)給施工中梁板與柱子交接處截面處混凝土強(qiáng)度等級、構(gòu)件質(zhì)量的控制帶來很大麻煩.。在框架結(jié)構(gòu)施工中，比較普遍的做法是柱和梁板混凝土分兩批集中澆筑，即節(jié)點(diǎn)區(qū)采取和梁板結(jié)構(gòu)混凝土相同強(qiáng)度等級混凝土澆筑。如果單獨(dú)澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū),會(huì)存在因供應(yīng)量少和與梁板分隔困難的問題，若同柱一起澆筑，會(huì)使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土施工縫的留置很困難，如與梁板同時(shí)澆筑存在節(jié)點(diǎn)“夾層”，存在質(zhì)量隱患。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，梁柱混凝土強(qiáng)度等級相差不宜大于5MPa，如果超過時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)應(yīng)作專門處理,使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級與柱相同。特別強(qiáng)調(diào)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級要與柱相同，不能與梁板混凝土強(qiáng)度等級相同；而規(guī)范規(guī)定,當(dāng)柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高于梁板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)該對梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級采取有效措施，保證節(jié)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度。兩個(gè)觀點(diǎn)都在保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則。具體可采取以下措施:為了方便施工，可以直接在梁端(柱邊)設(shè)置垂直交界面，采用快易收口網(wǎng)，可避免在板內(nèi)設(shè)置分界面，使施工難度降低;但為防止分界面出現(xiàn)施工冷縫，建議施工時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土采用塔吊配備小口漏斗澆筑，梁板等大面積部位混凝土則采用泵送，同時(shí)澆筑，并做好養(yǎng)護(hù)工作。要保證核心區(qū)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度,具體做法是在節(jié)點(diǎn)處增加縱向鋼筋，設(shè)置型鋼或增加箍筋予以補(bǔ)強(qiáng)。這種方法施工方便,質(zhì)量容易保證，施工單位易接受。3混凝土保護(hù)層厚度問題保護(hù)層厚度的規(guī)定是為滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求、滿足混凝土炭化深度符合規(guī)范和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護(hù)層厚度太小,無法滿足上述要求,太大則會(huì)在彎矩作用下使截面邊緣產(chǎn)生的拉應(yīng)力而使構(gòu)件表面易開裂（δ＝M/W＝My/I)。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（CB50204—2002）第5.5.2條均規(guī)定:受力鋼筋保護(hù)層厚度梁柱允許偏差為5mm。施工時(shí)須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求保證混凝土保護(hù)層厚度，但實(shí)際施工時(shí)很難做到.高層建筑中。由于柱箍筋直徑較大，間距較密,肢數(shù)較多，加工難度較大，上下鋼筋有相互錨固，安裝后箍筋有外突部分,外突箍筋使模板無法安裝，為此施工單位總是有意識地將箍筋做小一點(diǎn)以便安裝模板。但會(huì)造成柱縱筋保護(hù)層偏大，解決該問題有賴于提高現(xiàn)場加工施工準(zhǔn)確度，做好鋼筋工程施工樣板。其次模板的幾何尺寸也是影響保護(hù)層的因素之一,幾何尺寸偏小，骨架尺寸不變，則會(huì)造成保護(hù)層偏小，反之則會(huì)偏大。還有梁的起拱、保護(hù)層墊塊多少也會(huì)造成保護(hù)層大小的改變。在框架結(jié)構(gòu)施工中，由于樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高是一致的。雙向框架梁同時(shí)穿越柱節(jié)點(diǎn)時(shí)，必然造成一側(cè)框架梁面筋保護(hù)層厚度偏大。井宇架梁節(jié)點(diǎn)也有同樣問題，這些問題無法避免,可以通過設(shè)計(jì)采用增加構(gòu)造架立鋼筋解決。但需注意：一是梁箍筋的下料問題．由于一向框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底下穿過，若該向框架梁端箍按原尺寸下料，面筋無法直接綁扎到箍筋上,對梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料時(shí)高度可減小2-3cm(僅一向框架梁端需要）；二是施工時(shí)以哪一向?yàn)橹?，保護(hù)層厚度增大,混凝土截面有效高度變小，正截面抗彎承能力減小,設(shè)計(jì)時(shí)是否考慮這種影響，另一方面構(gòu)件表面容易開裂（原因如上,δ＝M/W＝My/I),《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2002）第9.2。4條規(guī)定：當(dāng)梁、柱中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的防裂構(gòu)造措施；對此須在設(shè)計(jì)時(shí)就明確以哪一向?yàn)榇螅ΡＷo(hù)層厚度偏大的一向梁端加鋪一層鋼絲網(wǎng)以防表面開裂，也可以通過設(shè)計(jì)采用增加構(gòu)造架立鋼筋解決。4鋼筋錨固長度問題為了保證錨固長度，主梁縱向鋼筋須彎折插入節(jié)點(diǎn)區(qū)域，當(dāng)水平錨固長度較短時(shí)，多出現(xiàn)側(cè)面鼓脹裂縫，致使核心區(qū)混凝土斜向劈裂或壓碎破壞，當(dāng)段板較短時(shí),常發(fā)生垂直鋼筋踢破保護(hù)層而破壞。因此規(guī)范對節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋的最小錨固長度L。水平錨固長度及垂直錨固長度L都做了明確的規(guī)定。在實(shí)際中，有些設(shè)計(jì)人員雖然對錨固長度作了規(guī)定，但取值時(shí)卻忽略了梁柱的實(shí)際尺寸,致使施工時(shí)難以辦到?？蚣苤髁簲嗝娉叽鐬?00mm×600mm。次梁為250mm×550mm，按規(guī)范規(guī)定的錨固長度為：L＝40d，(因?yàn)椴煌瑮l件，La長度不一樣）故L＝40×25＝1000mm.受主梁斷面尺寸限制.錨固長度最大只能為850mm,因此采用了加焊水平鋼筋的方法來保證錨固長度,即在梁縱筋上加焊同規(guī)格的水平鋼筋,采取此措施后，錨固長度就可按規(guī)范規(guī)定的長度乘以0.8的系數(shù)這樣就能滿足要求。另外，施工縫留設(shè)位置不合理也可造成錨固長度不足.施工規(guī)范規(guī)定,柱的施工縫宜留設(shè)在梁底標(biāo)高下20mm～30mm，或留設(shè)在梁板面標(biāo)高處,其原則是施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力小且便于施工的位置。施工時(shí)為方便柱身混凝土下料和振搗，習(xí)慣于在梁內(nèi)鋼筋未綁扎前進(jìn)行柱身混凝土澆筑，并將施工縫留在梁底,以致梁內(nèi)節(jié)點(diǎn)上部鋼筋不能伸入柱內(nèi)，造成節(jié)點(diǎn)主梁受力鋼筋的錨固長度不足，削弱了結(jié)構(gòu)的抗震能力,所以在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好施工方案，考慮到節(jié)點(diǎn)處的每一個(gè)細(xì)節(jié)問題。結(jié)語：質(zhì)量是建筑的核心，強(qiáng)化高層建筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制,是提高建筑質(zhì)量的有效保證.工程技術(shù)人員在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量和安全.-—---—————--最新【精品】范文大型預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工技術(shù)1工程概況＊＊*音樂廳外掛預(yù)制清水混凝土板,表現(xiàn)出音樂廳穩(wěn)重端莊的一面，干掛面積12500㎡，采用的混凝土掛板分格尺寸最大（2。5m×2m），重量大，每塊約400Kg,部分更是每塊重達(dá)700Kg。如何將此重的板塊安全地吊裝到三十多米的高度進(jìn)行安裝是本工程的難點(diǎn)。2、施工工藝2.1施工工藝流程測量放線安裝二次抱箍和托板安裝一次抱箍和檁條測量放線安裝二次抱箍和托板安裝一次抱箍和檁條打膠、清理安裝三次抱箍吊裝混凝土板打膠、清理安裝三次抱箍吊裝混凝土板圖2.1工藝流程圖2。2操作要點(diǎn)測量放線由于混凝土板自重大，一旦安裝到位之后，調(diào)節(jié)相當(dāng)困難，因此測量放線非常重要，尤其要注意以下幾點(diǎn)：1、安裝抱箍前對主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸和位置的校核；2、抱箍和鋼龍骨安裝過程中要分階段進(jìn)行測量,校正