通信管道工程施工設計方案

/一、施工總順序根據單項建筑工程先"地下,后地上"；"先主體,后圍護；""先結構,后裝修；""先土建,后設備"的原則,本工程的施工順序為：人<手>孔:放線→挖溝槽→清理→做墊層→砌井→按裝井內鐵件→井外墻裝修→井內墻裝修→回填→夯實→吊裝砼上覆→安裝井圈→安裝井蓋→清運余土〔外運。管道溝：放線→挖溝槽→清理→做墊層→包封→回填→夯實→清運余土〔外運。由于施工人<手>孔時的特殊原因,裝修過程可與主體工程同時進行,從底向上依次來,這樣由于人<手>孔在主體完工后有少量的地下水上漲,有利于保證裝修工程的質量,且可減少交叉作業(yè)的時間,有利于加快工程施工進度,有利與安全,但這樣安排導致工期延長.本工程將手孔外裝修提前插入和砌井交叉施工,即手孔邊砌邊裝修,從下向上依次進行,待外墻裝修結束后,即轉入內墻裝修,從上至下依次施工。待手孔內外裝修結束后,應立即進行回填,以保證安全及上部的結構正常施工.安裝鐵件等工序隨砌井同步進行。二．施工機械的選擇根據工程情況和施工條件,采用的都為常規(guī)施工機械,主要機械為：切割機、混凝土叫拌機、發(fā)電機、水泵、汽車、風鎬機,其中風鎬機采用柴油機動力式。三．確定流水段及施工流向1．溝槽開挖階段管道溝槽開挖工程,為使工作面寬闊,同時考慮使各分部工程在各個施工段的勞動量基本相同故每隔40米劃分為一個施工段。為使人員穩(wěn)定,有利于管理,挖管道溝、管道包封、回填、夯實等工序均為同一個小組完成。2．管道基礎墊層階段〔1劃分施工段,計算工程量及所需勞動量根據工期及經驗要求,每100米墊層分為一個施工段,每段的施工時間應為2—3個工作日完成。制定流水節(jié)拍根據工期要求,管道工程每千米完成時間不超過45天,要使挖溝槽小組連續(xù)施工,故每千米施工時間應為25-30天,若取30天,并按照普通硬土計算,則須人工數(shù)為35人,按技工與普工的比例1：3計算,取技工8人,普工27人。據此,第一段挖溝槽的流水節(jié)拍為2天。同理,第二段和第三段的流水節(jié)拍為2天、1天,考慮到35名工人在每一段上的工作面不大,組成2個隊,每完成1000米,調換一次。其他各分部分項工程的流水節(jié)拍,均在保證本身合理組織的前提條件下,盡量縮短,為滿足技工在各階段連續(xù)作業(yè),挖溝以外的分部分項分部工程在一個施工段上的施工總時間在第一段不應大于2天,在第二、三段不應大于3天〔即等于每道工序總時間減去挖溝在本段的流水節(jié)拍,包封為2天,回填為3天,余土外運為3天,并每天加班2個小時。3．管道包封階段根據施工組織的要求,本施工段的施工時間為2天。4．回填土階段根據施工組織的要求,本施工段的施工時間為3天。5．余土外運及清理現(xiàn)場階段根據施工組織的要求,本施工段的施工時間為3天。同理,對于每一個人〔手孔,總的施工時間為2天。四、施工方法1．器材檢驗水泥的檢驗工程施工中所用的水泥均符合國家規(guī)定的產品質量標準,工程施工中嚴禁使用受潮、變質的水泥。水泥凡無產品出廠證明或無標記的,材料員嚴禁把關,絕對不準進入現(xiàn)場,對于存放時間過長〔超過三個月的水泥,一律不得使用。塑料管材的的檢驗進場的塑料管的材質、規(guī)格、型號必須符合設計文件的規(guī)定,管材的管身及管口不得變形,接口配件應當齊全有效,承接管的承內徑應于插口外徑吻合。管道采用的各種塑料管材管身應當光滑無傷痕、管孔無變形、孔徑、壁厚應符合設計要求,負偏差應不大于1mm。鋼材的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定,不得有銹片剝落或嚴重銹蝕。應有質量保證書及出廠合格證及出廠試驗證明。否則,一律不得進場。鋼管的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定,管的外徑允許偏差≦159±1.0%,壁厚允許偏差＋15.0%、－12.5%。管孔內壁應光滑、無節(jié)疤、無裂縫。鋼管的管身及管口不得變形,接續(xù)配件齊全有效,套管的承口內徑應與插口內徑吻合。各種鐵件的材質、規(guī)格及防銹處理等均應符合質量標準,不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理及鍍鋅層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等缺陷。人〔手孔內設置的拉力〔拉纜環(huán),應用Ф16普通碳素鋼制造,全部做鍍鋅防銹處理。拉力〔拉纜環(huán)不應有裂紋、節(jié)瘤、段接等缺陷?！?建筑材料的檢驗通信管道工程用于砌筑的普通燒結磚〔以下簡稱磚,其外形應完整,耐水性好。嚴禁采用耐水性差、遇水后強度降低的爐渣磚或砂酸鹽磚。磚采用標號75的普通燒結磚。通信管道的石料,應符合以下規(guī)定：采用天然礫石或人工碎石,不得使用風化石；石子的瀝徑符合設計規(guī)范的規(guī)定；石子中的含泥量,按重量計不得超過2%；針狀、片狀顆粒含量,按重量計不得超過20%；硫化物和硫酸類含量,按重量計不得超過1%；石料中不得有樹葉、草根、木屑等雜物。通信管道工程用砂應符合下列規(guī)定：通信管道工程用砂應采用天然砂；通信管道工程宜采用中砂；砂的細度模數(shù)〔Mx應符合相關的規(guī)定；砂中的云母和輕物質,按重量計不得超過3%；砂中的泥土,按重量計不超過5%；砂中的硫化物和硫酸鹽,按重量計不得超過1%；砂中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物。通信管道用水,不得使用工業(yè)廢污水及含有硫化物的泉水,施工時如發(fā)現(xiàn)水質可疑,應取樣送相關部門化驗、鑒定后再確定可否使用。通信管道工程中,在必要時可使用防水材料。反水材料的使用應滿足設計文件的規(guī)定。2．施工測量〔1通信管道的施工測量,應按照設計文件及城市規(guī)劃部門已批準的位置、坐標和高程進行?！?施工前,必須依據設計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點,進行通信管道及人〔手孔位置的復測,并按施工需要釘設樁點,復測釘設的樁〔板應符合下列規(guī)定；直線管道,自人〔手孔中心3-5米處開始,沿管線每隔20-25米宜設一樁〔板,設計為灣管道時,樁〔板應適當加密；樁點設置應牢固,頂部應于地面平齊,樁點附近有永久建〔構筑物時,可做定位檢點,并做好標志和記錄。平面復測允許偏差應符合下列規(guī)定：管道中心線不得大于±10mm；直通型人〔手孔的中心位置不得大于100mm；管道轉腳處的人〔手孔中心位置不得大于20mm；〔3施工現(xiàn)場必須設置臨時水準點,并應標定管道及人〔手孔施工直測的水準點,臨時水準點的位置應符合下列要求：臨時水準點應滿足施工測量的精度,允許偏差不大于±5㎜；臨時水準點的設置必須牢固、可靠、兩點的間距應不大于150m；臨時水準點、水平樁〔或水平尺板的頂部必須平整、穩(wěn)定、并有明顯標記。臨時水準點、水平樁〔或平尺板應按順序編號,測定相應高程,計算出各點相應溝〔或坑底的深度,標在平尺上并做好記錄。〔4施工時,必須按下列規(guī)定進行校測：在完成溝〔坑挖方及地基處理后,應校測管道溝、人〔手孔坑底地基的高程是否符合設計規(guī)定；施工過程中如發(fā)現(xiàn)水平樁〔或水平尺錯位或丟失,應及時進行校測并補設樁點；挖土方工作完成后,凡在溝〔坑中的其他管、線等〔指不須移改的地下設施及已移改完畢的地下設施,必須測量其頂部〔底部的高程、寬度等及與臨近人〔手孔和通信管道〔通道的相對位置、垂直間距、水平距離,并做好記錄,必須注明其類別、規(guī)格等等。為繪制竣工圖準備資料；通信管道的各種高程,以水準點為基準,允許誤差應不大于±10㎜。3．開挖管道溝〔人井坑通信管道施工中,遇到不穩(wěn)定的土壤或有腐蝕性的土壤時,施工單位應及時提出,待有關單位提出處理意見后方可施工；管道施工開挖時,遇到地下己有其他管線平行或垂直距離小于通信管道設計規(guī)范要求或危及其他設施安全時,應向建設單位反映,在未取得建設單位和產權單位同意時,不的繼續(xù)進行施工；挖掘溝〔坑如發(fā)現(xiàn)埋藏物,特別是文物、古墓等必須立即停止施工,并負責保護現(xiàn)場,與有關部門聯(lián)系,在未得到妥善解決之前,施工單位等嚴禁在該地段內繼續(xù)工作；施工現(xiàn)場條件允許,土層堅實及地下水位低于溝〔坑底,且挖深不超過3米時,可采用放坡法施工。放坡挖溝〔坑的坡與深度的關系現(xiàn)場參考決定；挖不支撐護土板的人〔手孔坑,宜挖舉行坑,人〔手孔坑的長邊與人〔手孔壁長邊的外測〔指最大寬處間距應不小于0.3米,寬不小于0.4米；通信管道工程的溝〔坑挖成后,凡遇被水沖的,必須重新進行人工地基處理,否則,嚴禁進行下一道工序的施工；凡設計圖紙表明需支撐護土板的地段,均應按照設計文件規(guī)定進行施工；設計文件沒有具體規(guī)定支撐護土板與否,遇下列地段應支撐護土板：橫穿車行道的管道溝；溝〔坑的土壤是松填的回填土、瓦礫、砂土、級配砂石層等；溝〔坑土質松軟且其深度低于地下水位的；施工現(xiàn)場條件所限無法采用放坡發(fā)施工而需要支撐護土板的地段,或與其他管線平行較長且間距較小的地段等。挖溝〔坑接近設計的底部高程時,應避免挖掘過深破壞土壤結構,如挖深超過設計標高100㎜,應填鋪灰土或級配砂石并夯實。通信管道工程施工現(xiàn)場堆土,應符合下列要求：開鑿的路面及挖出的石塊等應與泥土分別堆置；堆土不應緊靠碎磚或土坯墻,并應留有行人通道；城鎮(zhèn)內的堆土高度不宜超過1.5米；堆置土不應壓埋在消防栓、閘門、電纜〔光纜線路標石以及熱力、煤氣、雨〔污水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施；土堆的坡腳邊應距溝〔坑邊40㎝以上；堆土的范圍應符合市政、市容、公安等部門的要求。4、人<手>孔、砌筑磚砌體墻面應平整、美觀,不應出現(xiàn)豎向同逢；磚砌體砂漿飽滿程度應不低于80%,磚逢寬度應為8-12㎜,同一磚逢的寬度應一致；磚塊砌體橫逢應為15-20㎜,豎逢應為10-15㎜,橫逢砂漿飽滿程度應不低于80%,豎向灌漿必須飽滿、嚴實,不得出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象砌體必須垂直,砌體頂部四腳應水平一致,砌體的形狀、尺寸應符合圖紙要求；設計規(guī)定抹面的砌體,應將墻面清掃干凈,抹面應平整、壓光、不空鼓,墻角不得歪斜,抹面厚度、砂漿配比應符合設計規(guī)定,溝逢的砌體,溝逢應平整均勻、不得空鼓,不應脫落或遺漏；通信管道的彎管道,當曲率小于36米時,宜改為通道。人〔手孔、通道的地基與基礎：人〔手孔、通道的地基應按設計處理,如系天然地基必須按設計規(guī)定的高程進行夯實、超平。人〔手孔、通道采用人工地基,必須按設計規(guī)定進行處理；人〔手孔、通道支模前,必須校核基礎形狀、方向、地基、高程等；人〔手、通道基礎的外形、尺寸應符合設計規(guī)定,其外形偏差應不大于±20㎜,正負偏差應不大于±10㎜；基礎的混凝土標號,〔配筋等應符合文件規(guī)定,澆灌混凝土前,應清理模板內的雜草、雜物,并按設計規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑,其大小應比積水罐外形四周大100㎜,坑深比積水罐高度深100㎜,基礎表面應從四周向積水罐做20㎜泛水,設計文件對人〔手孔、通道地基與基礎有特殊要求時,如提高混凝土標號、加強配筋、防水處理及按裝地線等,均應按規(guī)定辦理。墻體：人〔手孔、通道內部凈高應符合設計規(guī)定,墻體的垂直度〔全部凈高允許偏差不大于±10㎜,墻體頂部允許偏差應不大于±20㎜；墻體與基礎應結合嚴密、不漏水,結合部的內外側應用1：2.5水泥砂漿抹八字,基礎進行抹面處理的可不抹內側八字角,抹墻體與基礎的內、外八字角時,應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。砌筑砂漿的水泥砂漿標號應符合設計規(guī)定,設計無明確要求時,應使用不低于M7.5水泥砂漿,通信管道工程的砌體,嚴禁使用摻有白灰的混合砂漿進行砌筑。人〔手孔、通道的預埋鐵件應符合下列規(guī)定：穿釘?shù)囊?guī)格、位置應符合設計規(guī)定,穿釘與墻體應保持垂直；上、下穿釘應在同一直線上,允許垂直偏差不大于5㎜,間距偏差應小于10㎜；相鄰兩組穿釘間距應符合設計規(guī)定,偏差應小于20㎜；穿釘露出墻面一般為50-70㎜,露出部分應無砂漿等附著物,穿釘螺母應齊全有效；穿釘安放必須牢固。拉力〔拉纜環(huán)的預埋：拉力〔拉纜環(huán)的安放應符合設計規(guī)定,一般情況下應與對面管道保持200㎜以上的距離；露出墻面部分應為80-100㎜；安裝必須牢固。管道進入人〔手孔、通道的窗口位置,應符合文件規(guī)定,允許偏差應不大于10㎜；管道端邊至墻體面應成圓弧狀的喇叭口；人〔手孔、通道內的窗口應堵抹嚴實,不得浮塞,外觀整齊,表面平光；管道窗口外側應填充密實,不的浮塞,表面整齊。管道窗口大于700㎜時,或使用承重易變形的管材〔如塑料管等的窗口外,應按設計規(guī)定加過梁或窗套。人〔手孔上覆及通道溝蓋板：人〔手孔上覆〔簡稱上覆及通道溝蓋板〔簡稱蓋板的鋼筋型號、加工、綁扎、混凝土的標號應符合設計圖紙的規(guī)定；上覆、蓋板外形尺寸、設置的高程應符合設計圖紙的規(guī)定,外形尺寸偏差應不大于20㎜,允許厚度允許最大偏差不大于5㎜,預留孔洞的位置及形狀,應符合設計圖紙的規(guī)定；預制的上覆、蓋板兩板間縫隙應盡量減小,其拼縫必須用1：2.5砂漿堵抹嚴密,不空鼓、浮塞,外表平光,無欠茬、無飛刺、無斷裂等,人〔手孔、通道內部不應有漏漿等現(xiàn)象,板間拼逢抹堵嚴實；上覆、蓋板混凝土必須達到設計強度以后,方可承受荷載或吊裝、運輸；上覆、蓋板底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷；上覆、蓋板與墻體搭接的內外、側,應用1：2：5的水泥砂漿抹八字角,但上覆、蓋板直接在墻體上澆灌的可不抹八字角,八字角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等,上覆、蓋板與墻體的連接應抹灰；口圈安裝：人〔手孔口圈頂部高程應符合設計規(guī)定,允許正偏差應不大于20㎜；穩(wěn)固口圈的混凝土〔或緣石、瀝青混凝土應符合設計圖紙的規(guī)定,自口圈外緣應向地表做相應的泛水。人孔口圈于上覆之間宜砌不小于200㎜的口腔〔俗稱井脖子,人孔口腔應與上覆預留洞口形成同心圓的原筒狀,口腔內、外應抹面,口腔與上覆搭接處應抹八字,八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。人〔手孔口圈應完整無缺,車行道必須安裝車行道的口圈。通信管道工程正式驗收之前,所有裝置必須安裝完畢,齊全有效。5、管道鋪設通信管道鋪設前應檢查管材的材質、規(guī)格、程式和斷面的組合必須符合設計的規(guī)定；各種管道引入人〔手孔、通道的位置尺寸應符合設計規(guī)定,其管頂距人〔手孔上覆、通道蓋板底應不小于300㎜,管底距人〔手孔、通道基礎頂面應不小于400㎜；引上管引入人〔手孔通道時,應在管道引入窗口以外的墻壁上,不得與管道疊置,引上管進入人〔手孔、通道、宜在上覆、蓋板下200-400㎜范圍以內；彎管道的曲率半徑應符合設計要求,一般不宜小于36米,其水平或縱向彎管道各折點坐標或標高,均應符號設計要求,彎管道應做成圓弧狀；鋼管通信管道的鋪設方法、斷面組合等均應符合設計規(guī)定,鋼管接續(xù)宜采用管箍法,鋼管在接續(xù)前,應將管口磨圓或銼成坡邊,保證光滑無棱、無飛刺；嚴禁不同口徑的鋼管接續(xù)使用；塑料管道鋪設,在直線路由上塑料管道的段長最大不宜超過150米,塑料管道鋪設時受到地形的限制或躲避障礙物時可鋪設彎管道,管材只能在外力作用下形成自然弧度,嚴禁加熱彎曲,彎曲半徑不得小于15米,彎曲塑料管道段長不的超過150米,同一段塑料管道嚴禁出現(xiàn)反向彎曲〔即S形彎,彎曲段的塑料管道接口處應做360度混凝土包封,包封長度為2米,包封厚度為100㎜；管群的層、列管道的接口應交錯排列,相鄰兩管之間應錯開不小于300㎜；多根塑料管組群管道,塑料管道組合排列方式應符合設計要求,多根塑料管的組群管間縫宜為10-15㎜,每間隔2-3米可設塑料管架〔或綁扎固定一次支撐,塑料管群小于兩層時,進行整體固定；管群大于兩層時,相鄰兩層為一組綁扎固定,最后對分組進行整體固定,保證管群的整體形狀同一,直至進入窗口部分其形狀仍應一致,窗口部分的堵抹要求與水泥管相同；塑料管的接續(xù)方法采用套管插接法：套管插接法接續(xù),在接頭處加一短管,在套管與連接管的表面應清洗干凈,無塵砂、水跡、油漬,并在管口處涂專用膠粘劑,使套管和連接管緊密粘合,無脫落和漏水現(xiàn)象；通信管道的包封規(guī)格、段落、混凝土標號,應符合設計規(guī)定；通信管道的防水、防蝕、防強電干擾等防護措施,必須按設計要求處理；各種材質的通信管道,其最小埋深應符合設計文件的規(guī)定；通信管道與其他各種管線平行或交約的最小間距,符合設計文件的規(guī)定。6、模板、鋼筋及混凝土、砂漿裝拆模板：通信管道工程的混凝土基礎、包封、上覆及人孔壁、蓋板等,均應按設計圖紙的規(guī)格要求支架模板；澆筑混凝土的模板,應符合下列規(guī)定：各類模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、無縫隙和孔洞,澆筑混凝土后不得產生形變；模板的形狀、規(guī)格應保證設計圖紙要求所澆筑混凝土構件的規(guī)格和型狀；模板與混凝土的接觸面應平整,邊緣整齊,拼縫緊密、牢固,預留孔洞位置準確,尺寸符合規(guī)定；重復使用的模板,表面不的有粘結的混凝土、水泥砂漿及泥土等附著物。模板拆除期限,一般為7天左右。鋼筋加工：通信管道所用的鋼筋品種、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定；鋼筋加工應符合下列規(guī)定：鋼筋表面應潔凈,應清除鋼筋表面的浮皮、銹蝕、油漬等；鋼筋應按設計圖紙的規(guī)定尺寸下料,并按規(guī)定的形狀進行加工,圓鋼如需進行端頭彎鉤處理的,其彎鉤長度應不小于鋼筋的5.5倍。加工鋼筋時應檢查其質量,凡有劈裂、缺損等傷痕的殘段不得使用；短段鋼筋允許接長用作分布筋〔構造鋼筋,主筋嚴禁有接頭；鋼筋排列的形狀及各部位尺寸,主筋與分布筋的位置均應符合設計圖紙的規(guī)定,嚴禁倒置,主筋間距誤差應不大于5㎜,分布筋間距誤差應不大于10㎜；鋼筋縱橫交叉處應采用直徑1.2㎜或1.0㎜的鐵絲〔俗稱火燒絲綁扎、不滑動、不遺漏；使用接續(xù)的鋼筋時,接續(xù)點應避開應力最大處,并應相互錯開,不的集中在一條線上,同一鋼筋不的有一個以上的接續(xù)點；鋼筋與模板的間距一般應為20㎜,為保持鋼筋與模板的間距相等,可在鋼筋下墊自制的混凝土塊或砂漿塊,嚴禁使用木塊、塑料等有機材料襯墊。混凝土澆筑：配置混凝土所用的水泥、砂、石和水應符合使用標準,不同種類、標號的水泥不的混合使用,砂、石的含泥量如超過標準,必須用水沖洗干凈后方能使用；各種標號的混凝土的配料比、水灰比應適量,以保證設計文件規(guī)定的混凝土標號。施工時,應采用實驗后確定的各種配比；混凝土的攪拌必須均勻,以混凝土顏色一致為度,攪拌均勻的混凝土應在初凝期內〔約45分鐘澆筑完畢；澆筑混凝土前,應檢查模板內鋼筋襯墊是否穩(wěn)妥,并清除模板內雜物?；炷猎诔跄叭绨l(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象,可重新攪拌后在澆筑,混凝土澆筑傾落高度在3米以上時,應采用漏斗或斜槽的方法澆筑；澆筑混凝土構件必須振搗,無論采取人工或機械振搗都應按層次依次進行,搗固應密實,不得出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象；混凝土澆筑完畢經初凝〔約1個小時后,應覆蓋草簾等物并進行撒水養(yǎng)護,混凝土工件應避免被陽光直曬；非直接承受荷載的混凝土構件澆筑混凝土后,在日平均氣溫15度的情況下,必須養(yǎng)護24小時以上,方能在其上面進行下一道工序。水泥砂漿的配比,必須嚴格按照規(guī)定進行配置；凡抹縫、抹角、抹面及管塊接縫等處的水泥砂漿,其砂料必須過篩后使用,不得有豆石等較大粒徑碎石在內；水泥砂漿的養(yǎng)護,應執(zhí)行相關的規(guī)定。地基：通信管道的地基應符合設計文件的規(guī)定,凡采用天然地基而設計又沒有具體說明如何處理的,遇下列情況應及時向有關單位反映,待提出處理方案后方可施工；地下水位高于管道及人〔手孔最低高程的；土質松軟、有腐蝕性土壤或屬于回填的雜土層；凡是天然地基的管道溝挖成后必須夯實超平,地基表面高程應符合設計規(guī)定,允許偏差應不大于±10㎜。通信管道溝底的寬度應符合下列要求：管道基礎寬63㎝以下時,其溝底寬度應6、鋪設管道為基礎寬度加30㎝〔即每側加15㎝；管道基礎寬63㎝以上時,其溝底寬度應為基礎寬度加60㎝〔即每側加30㎝；基礎：通信管道一般采用素混凝土基礎,混凝土的標號、基礎寬度、基礎厚度應符合設計規(guī)定,凡設計規(guī)定管道基礎使用預制基礎板或加鋼筋的段落,均應按設計處理；通信管道基礎的中心線應符合設計規(guī)定,左右偏差應不大于10㎝,高程誤差應不大于10㎜,基礎的寬度和厚度偏差應不大于10㎜；通信管道基礎進入人〔手孔窗口的部分,設計有規(guī)定的應按設計處理,設計文件沒有規(guī)定時,應按管道基礎寬度加鋼筋,鋼筋應搭在窗口上不小于100㎜；基礎在澆灌混凝土之前,應檢查核對加鋼筋的段落位置是否符合設計規(guī)定,其鋼筋的綁扎、襯墊等是否符合規(guī)定,并應清除基礎模板內的雜草等物,澆灌的混凝土應搗固密實,初凝后應覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護,基礎模板拆除后,基礎側面應無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有上述缺隱,應進行認真的修整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴重應進行返工處理；通信管道基礎的混凝土應振搗密實、表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬、欠茬,混凝土表面不起皮、不粉化。7．回填土通信管道工程的回填土,應在管道或人〔手孔按施工順序完成施工內容,并經24小時養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格后進行。回填土前,應先清除溝〔坑內的遺留木料、草簾、紙袋等雜物,溝〔坑內如有積水和淤泥,必須排除后方可進行回填土。通信管道工程的回填土,除設計文件有特殊要求外,應符合下列規(guī)定：管道頂部30㎝以內及靠近管道兩側的回填土內,不應含有直徑大于5㎝的礫石、碎磚等堅硬物；管道兩側應同時進行回填,每回填土30㎝厚,應夯實；通信管道工程挖明溝穿越道路的回填土,應符合下列要求：在市區(qū)主干道路的回土夯實,應與路面平齊；市區(qū)一般道路的回土夯實,應高出路面5-10㎝,在郊區(qū)土地上回土,可高出地表15-20㎝。人〔手孔坑的回填土應符合下列要求：在路上的人〔手孔坑兩端管道回填土,：在市區(qū)主干道路的回土夯實,應與路面平齊；市區(qū)一般道路的回土夯實,應高出路面5-10㎝,在郊區(qū)土地上回土,可高出地表15-20㎝；靠近人〔手孔壁四周的回填土內,不應含有直徑大于10㎝的礫石、碎磚等堅硬物；8．余土外運及清理場地工程中的余土清運、場地清理應和施工同時進行,做到干一段利索一段,待工程結束后,場地能通過市容等部門的驗收。微控定向鉆部分A、施工技術管理1、各技術人員要認真核對技術參數(shù),對不明白的問題及時向技術部和甲方提出,并對提出過的問題和改動的技術參數(shù),要記錄在案。2、施工方案的編制：合同簽定后,認真細致的編寫施工方案,安排施工進度,組織人員施工。3、技術資料的準備：技術人員應該積極地和建設單位聯(lián)系,并盡可能多的在建設單位獲取更多的當?shù)氐臍夂?、土壤、地下管網等情況。B、工作坑的分布沿道路兩旁各開挖一個工作坑；C、設備的配置非開挖微控鉆進式拖管設備的配置FDP32T型一臺套；雷迪導向探測儀一臺。D、輔助設備的配置1.75T雙排座1量；清水泵2臺；潛水泵2臺；配電箱1個；2.2KW汽油發(fā)電機1臺；20#工字鋼4—6米長60根等。E、施工組織設計1、開工前準備接進電源和水源,現(xiàn)場測量放線,把所有設備材料都進場。所有人員到位。2、頂管施工工藝流程非開挖定向鉆施工工藝流程圖做拉管工作接收坑設備安裝導向頂進拉管打樁,焊內圈頂進、糾偏、擴孔檢測高程和軸線偏移度調整導向儀做拉管工作接收坑設備安裝導向頂進拉管打樁,焊內圈頂進、糾偏、擴孔檢測高程和軸線偏移度調整導向儀澆底板及,預埋鋼板回拖、出土調整設備試驗合格后交所有竣工資料澆底板及,預埋鋼板回拖、出土調整設備試驗合格后交所有竣工資料3、設備的準備：在設備進場前,將各泵站的柴油機泵站進行一次保養(yǎng),提高動力站的工作效率。調整導向儀〔及測量儀器在城市施工的參數(shù),開工前再做一次調試。保證施工時,施工鉆進參數(shù)的精確。4、測量放線：根據建設單位提供的水準點數(shù)據,用經緯儀和測距儀準確地找出頂進點中心和接收點的準確位置,并打好木樁和鐵釘,在此基礎上每個中心樁處10米外各打3根保護控制樁〔或在路面做上明顯的油漆標記,以便在施工時中心樁被挖掉后隨時準確地找到兩中心位置,保護樁打好后用砼澆牢,并在樁頂上用水準儀,把提供的高程移過來,分別測量出數(shù)據,做好記錄,以備后來控制工作坑、管道及井的高程。5、工作坑的做法：按設計、建設單位、現(xiàn)場的地下管線標高工作坑的做法如下：開挖至原表土向下1.0米深,用4米長20#工字鋼打排樁,并在頂部向下一米處用工字鋼焊成圈梁,四角用20#工字鋼做3米斜支撐,以后每下挖1米就用同樣的方法焊一道圈梁,直至到需要的標高為止。根據鉆機的長度和寬度及建設單位提供的DN500管線的管頂標高〔暫定2.00米,工作坑將制作成長為7.50米,寬為3.00米,高為3.50米。底板做法,因考慮到溧水地區(qū)的土質情況結合32T鉆機的自重,底板的制作先僅需碎石墊層200mm,再澆制C20砼〔200mm,上表面距管外底最低要保持40CM,保證頂管接口的操作和以后做井留位置,并預留一個φ500mm集水坑,便于安裝泥漿泵〔考慮頂進時潤滑泥漿的流出。再延中心線向后1.5米處預埋長度為1.2米20號工字鋼兩根,垂直向下預埋1米,地面上預留0.2米,做鉆機前固定。保證鉆機在拖管時前部有足夠的頂力。上的每快鐵件焊牢,保證導軌的鋼度和穩(wěn)定性。6、軌跡的設計微控鉆機軌跡的設計：根據設計要求和微控鉆機的工作特點,我們在計算鉆進線路的時候,必須考慮鉆桿自重和擴孔時造成的塌陷,在設計和計算導向頭行走軌跡的時候,我們必須把鉆機以一個小于8度的角度進行安放〔角度大,水阻大。在施工中我們可以隨時發(fā)揮導向鉆機的施工優(yōu)點,通過導向儀的精確控制和多年的非開挖施工經驗,及時處理施工中發(fā)生可能發(fā)生的情況〔如遇到沒有探明的管線、土質的變化等。7、路面下管道走向的預先定位微控鉆機拖管時管材的預先定位：我們將通過現(xiàn)場的實際勘測〔特別是路面高層的變化,繪制出精確的路上導向頭的走向,并用油漆在路面上標定。施工中和實際測得的導向頭行走路線進行比較,不斷的糾偏,使鉆桿按設計的軌跡行走,保證工程的施工精度。并標記擴孔后,孔徑的外壁和已經探明的地下管網的距離。。8、設備的管路連接和調試：設備就位后,將鉆機和泵站進行連接,在連接時一定要認真負責,對各個連接頭進行必要的清洗,用水泵把水箱注滿施工用水,水質盡量清潔。如有電纜和用電設備的連接,操作人員須要有電工上崗證。動力站在開機前,操作員要仔細檢查各種油料和水的加添情況,不得違反操作規(guī)程。動力站供油后,鉆機技術人員必須檢查各個連接點是否有滴漏油現(xiàn)象,仔細對鉆機各部分的運行情況進行檢查。一切都正常后,關掉動力站,再次檢查鉆機的牢固情況。并向項目經理報告鉆機的調試狀況。9、導向儀的校定導向儀的校定,必須有項目經理在場,由導向員操作。操作時盡量避開有電磁干擾的可能〔如不要在高壓電線下、避開地下通信電纜等,要準確地記錄下儀器顯示數(shù)據和實際數(shù)據的差額,以便導向員在實際導向時進行比較。對校定好的儀器,必須將探棒盡快裝入鉆頭的工作腔內,如不馬上施工,要將指針轉到9點位置,使探棒處于睡眠狀態(tài)。