關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程實施的重點難點和解決方案

(8)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實施的重點、難點和解決方案我公司對本工程的特點、重點和難點進(jìn)行歸納、總結(jié),力求抓住工程的關(guān)鍵，選擇合理的對策，制定合理的方案,指導(dǎo)工程進(jìn)行科學(xué)施工，以確保本工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實現(xiàn)。工程特點由于工期緊，任務(wù)重,施工技術(shù)難度大，組織協(xié)調(diào)難度大，做好組織協(xié)調(diào)及施工配合十分重要.工程施工重點及難點本工程施工的關(guān)鍵是在計劃工期內(nèi),優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成投標(biāo)工程內(nèi)容。因此,本工程的重點是“兩確保”，即確保按期完成全部投標(biāo)工程；確保本工程經(jīng)過安全、文明的施工，達(dá)到合格等級。本工程從施工組織和施工工藝兩個方面考慮,歸納起來有以下幾個施工難點：一、工期緊，高速施工過程中的質(zhì)量控制難度大二、施工技術(shù)管理控制難度大第三節(jié)對策選擇我司在綜合考慮自身的施工技術(shù)、經(jīng)驗及機(jī)械設(shè)備、資金優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，針對本工程施工的重點和難點制定了多個施工方案并進(jìn)行篩選、優(yōu)化,最后確定了以下施工對策:本工程施工工期緊,工程量大，我司制定科學(xué)的施工進(jìn)度計劃和切實可行的工期保證措施，合理劃分施工塊段，增加機(jī)械、勞動力及周轉(zhuǎn)材料的投入，確保按期完成施工任務(wù)。為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，我司將針對本工程建立完善的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理職責(zé)落實到每一個管理者、操作者的身上,抓住施工過程的質(zhì)量控制難點，制定嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。工程實施的重點、難點和解決方案對工程施工中已出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題、質(zhì)量通病，重點進(jìn)行檢查控制,防患于未然。重點控制內(nèi)容：1路基彈簧避免用天然稠度小于1。1、液限大于40、塑性指數(shù)大于18、含水量大于最佳含水量兩個百分點的土作為路基填料。填上層土?xí)r，對下層填土的壓實度和含水量進(jìn)行檢查,待檢查合格后方能填筑上層土。填土壓實時，含水量控制在最佳含水量兩個百分點內(nèi)。在填土?xí)r要開好排水溝，或采取其他措施降低地下水位到路基50厘米以下.將彈簧土翻開曬干、風(fēng)干至最佳含水量附近時再進(jìn)行碾壓,或?qū)椈赏镣诔鰮Q干土或透水性材料，如沙礫、碎石等回填、壓實.用石灰粉或其他固化材料均勻拌入彈簧土中，經(jīng)一定時間悶料,吸取土中水分，降低含水量，然后再進(jìn)行壓實。2瀝青混凝土面層的縱向接縫處理、瀝青路面裂縫、爛邊松散掉渣等攤鋪搭接寬度對瀝青路面縱向接縫的施工質(zhì)量影響很大,嚴(yán)格控制搭接寬度是獲得良好縱向接縫的關(guān)鍵措施，冷接縫搭接寬度不超過5cm。下面層縱縫采用人工打線刨齊,上面層縱縫采用切割機(jī)切割，人工配合灑水車沖洗干凈，在對縱向縫的搭接部分處理時，應(yīng)避免“多刮”而造成還未碾壓就形成接縫兩邊高程一樣或成為一個斜坡，使最終壓實達(dá)不到要求。此外,避免將多余的混合料拋撒在未壓實的熱混合料上，改變路表面的紋理結(jié)構(gòu)。接縫時，先將接縫處由人工涂抹熱瀝青，瀝青要涂抹均勻。瀝青由木炭加熱.瀝青加熱推車也可用于清理鐵鍬，以減少柴油的使用。對瀝青路面層的配合比、出廠溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度嚴(yán)格控制。按照試驗段確定的碾壓工藝順序進(jìn)行碾壓,遇雨時暫停瀝青面層的施工,待雨過后且路面水分已排出和蒸發(fā)后再進(jìn)行攤鋪，對未經(jīng)壓實遭雨淋的瀝青混合料要全部清除,更換新料。要注意對來料進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有過火材料，則不應(yīng)攤鋪,對路邊的平整度控制不低于路中部位的平整度。3檢查井周圍的沉陷對檢查井周圍及邊角壓路機(jī)壓不到的地方，用可以利用的其他夯具重點進(jìn)行加強處理.4收水井滲漏現(xiàn)象磚墻抹面應(yīng)采用1：2水泥砂漿，抹砂漿前應(yīng)將墻面灑水濕潤，殘留的磚縫應(yīng)清除。砂漿內(nèi)的中砂應(yīng)過篩，磚材質(zhì)量必須合格.抹面應(yīng)分兩道工序,先打底后抹光。抹面終凝后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。內(nèi)外墻抹灰接縫位置不得在同一截面上,應(yīng)予錯開.墻體與管溝的連接處,應(yīng)用1：2水泥砂漿抹成45度角的三角接縫。墻體砌筑應(yīng)做到灰漿飽滿,墻體與基礎(chǔ)的接觸座漿應(yīng)符合要求，必要時接觸的墻內(nèi)外用砂漿抹成45度的三角接縫。透水磚施工工程特點及難點本工程鋪裝面積大，整體要求高。施工測量控制特別是如何保證透水磚的水平橫向、縱向縫,與中軸石材的水平橫向、縱向縫相一致，其豎向標(biāo)高及平整度與中軸石材鋪裝相協(xié)調(diào)，測量控制是本工程的一大重點。根據(jù)設(shè)計要求，需要保證鋪裝結(jié)構(gòu)的整體透水率在滲透率1mm/s以上，如何保證材料強度、透水率、粘接效果等滿足規(guī)定要求，是工程的重難點。瀝青混凝土路面裂縫類型一般來說,瀝青混凝土路面裂縫大體分為兩種類型：一種是荷載裂縫，即主要由于行車荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。在車輛荷載作用下,半剛性基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力，如果拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強度，則基層底部很快開裂，直至影響到瀝青面層；另一種是非荷載型裂縫,以溫度裂縫為主的低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫；由于施工工藝不當(dāng)或用了不合格材料產(chǎn)生的裂縫。兩年類型的裂縫分別通過橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂和反射裂縫等形式表現(xiàn)出來。裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施橫向裂縫表現(xiàn)形式裂縫與路中心線基本垂直，線寬不一，縫長有的貫穿整幅路面，有的路面部分開裂。產(chǎn)生原因1。瀝青質(zhì)量沒有達(dá)到本地區(qū)施工氣候要求或者沒有達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，致使瀝青瀝青土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強度，產(chǎn)生橫向裂縫。2。施工縫處理不當(dāng)，接縫不緊密,造成不同部位結(jié)合不良，從而產(chǎn)生橫向裂縫.3.半剛性基層由于水泥劑量、施工質(zhì)量等綜合因素產(chǎn)生的路面收縮裂縫，通過橫向裂縫形式表現(xiàn)出來。4.涵洞等結(jié)構(gòu)物回填部位沒有按照要求進(jìn)行施工，或處理不得當(dāng)，從而產(chǎn)生不均勻沉降,導(dǎo)致路面產(chǎn)生橫向裂縫。預(yù)防措施1。按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求，結(jié)合本地區(qū)的氣候條件和道路等級選用符合要求的瀝青種類，以減少或消除瀝青面層的溫縮裂縫。施工中所采用的瀝青應(yīng)該到本地區(qū)相關(guān)試驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗檢測，驗證其是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2.合理組織施工,攤鋪作業(yè)盡量避免冷接縫。如不能避免，冷接縫應(yīng)按照要求先將已壓實的攤鋪帶邊緣切割整齊，清除浮料，用新的熱混合料敷貼到接縫部位，使冷料部位預(yù)熱軟化,清除敷貼料,向接縫縫壁涂刷粘層瀝青,再攤鋪新的瀝青混合料。3。充分壓實橫向接縫。碾壓時，壓路機(jī)先在橫向接縫已壓實的路幅上，鋼輪伸入新攤鋪部位15厘米左右，然后每壓一遍向新鋪層移動15—20厘米，直到壓路機(jī)完全進(jìn)入新攤鋪層，然后再轉(zhuǎn)入縱向碾壓。4.半剛性基層所用的水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，并且水泥與其他混合料要充分拌和、使之均勻。路用水泥應(yīng)該按照要求頻率到相關(guān)部門進(jìn)行試驗檢測?？v向裂縫1.表現(xiàn)形式裂縫走向基本與路線走向平行,裂縫長度和寬度不一。2.產(chǎn)生原因1.路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨脹引起路面開裂。2.縱向加寬沒有按照要求進(jìn)行施工,或者碾壓沒有達(dá)到要求，從而造成加寬部位沉降，產(chǎn)生縱向裂縫。3。路基邊坡坡度小于設(shè)計值，路基邊坡壓實度不足產(chǎn)生滑坡。4.邊溝過深，使實際填土高度加大從而產(chǎn)生滑坡，造成路面開裂。5.面層前后攤鋪相接處的冷接縫沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行處理，結(jié)合不緊密而相互脫離,產(chǎn)生縱向裂縫.1.預(yù)防措施1.使用合格材料填筑路基或?qū)μ盍线M(jìn)行處理后再進(jìn)行填筑.2。舊路加寬或半填半挖路段,路基填筑應(yīng)先將邊坡松土清除，并按照填土厚度要求逐級進(jìn)行臺階處理并充分碾壓。3.路基施工分層填筑，邊坡充分壓實，采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)，正確放坡，高填方路段放緩邊坡，減少邊溝深度。4。面層施工盡可能采用全幅攤鋪,如果不具備全幅攤鋪條件，可用2臺攤鋪機(jī)前后緊跟攤鋪，盡可能避免前幅混合料已冷卻再進(jìn)行后半幅攤鋪，確?；旌狭蠠峤?分幅攤鋪時，上、下面層施工縫應(yīng)該至少錯開15厘米以上?；靥顗簩嵉馁|(zhì)量通病1.超厚回填病害現(xiàn)象及原因路基土回填壓實質(zhì)量通病為不按規(guī)范規(guī)定的虛鋪厚度回填,嚴(yán)重者,用推土機(jī)一次將溝槽填平。結(jié)果不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部壓實達(dá)到要求的密實度；若是路面將造成路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷；若是管道其胸腔部位便達(dá)不到要求的密實度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成罐體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。1.預(yù)防措施1.嚴(yán)格執(zhí)行路基土分層回填壓實的規(guī)范要求。2.要向操作者做好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過規(guī)范規(guī)定。帶水回填1.病害現(xiàn)象及原因此病害多發(fā)生在溝槽回填土中，帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)，不可能夯實,當(dāng)?shù)叵滤幌陆?，飽和水下滲后，即造成填土下陷，危及路面安全.2.預(yù)防措施排除積水，清除淤泥疏干槽底,再進(jìn)行分層回填夯實；如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回填夯實完畢后，再停止降水；如排除積水有困難，也要將淤泥清楚干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實。不按段落分層夯實1.病害現(xiàn)象及原因不按分段、水平、分層技術(shù)要求回填,而是隨高就底，厚度不一地胡亂回填,或者分段回填的搭茬不是按分層倒退臺階的要求填筑和碾壓，或者是無法碾壓的邊角部位，未用夯打，以至造成路基下溝槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分層不明。接茬處不留臺階,碾壓下段時，碾輪不到位或邊角部位漏夯（壓).2.預(yù)防措施1。按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺階長度不小于1米，在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。2。槽邊彎曲不齊的,應(yīng)將槽邊切齊,使碾輪靠邊碾壓，對于檢查井周圍或其他構(gòu)筑物附近的邊角部位，應(yīng)用動力夯或人力夯夯實.路肩、邊坡松軟1.病害現(xiàn)象及原因路肩和邊坡碾壓不到位或者填方寬度不夠最后以松土貼坡，或者路基填方屬砂性土或散粒料，所形成的邊坡穩(wěn)定性差。2.預(yù)防措施1。填方路堤分層碾壓，兩側(cè)應(yīng)分別有20—30CM的超寬，最后路肩修整時施以削坡,不得有貼坡現(xiàn)象，如有個別嚴(yán)重虧坡，應(yīng)將原邊坡挖成臺階,分層填補夯實。路肩的密實度應(yīng)達(dá)到輕型擊實的90%以上；路基填方如屬砂性土或松散散料，其邊坡應(yīng)預(yù)砌或栽種草皮,灌木叢以保護(hù)，或加大邊坡坡度，一般應(yīng)大于1:2;2。路面完工后，所填補的路肩虧土,必須碾壓或夯實，密實度應(yīng)達(dá)到輕型擊實的90％；3。采用石灰土或礫料石灰土穩(wěn)定路肩；4。在路肩外側(cè),用塊石或混凝土預(yù)制塊鋪砌護(hù)肩帶，其最小寬度≥200MM；5。鋪條形草皮或全鋪方塊草皮進(jìn)行邊坡植被防護(hù)，前者用于一般路堤邊坡，后者用于坡長8M以上的高填方邊坡。邊坡過陡1。病害現(xiàn)象及原因受條件限制等因素影響,下層路基填筑寬度窄于路基下口設(shè)計寬度，即填土路堤邊坡坡度小于設(shè)計坡度，即土質(zhì)邊坡小于1：1.5。2。預(yù)防措施3.要按照設(shè)計邊坡坡度施工，使用坡度尺檢查控制坡度，不小于設(shè)計規(guī)定。如無設(shè)計規(guī)定，一般不得小于1:1。5。4.如受條件限制，邊坡小于1:1。5時，要砌磚石護(hù)坡。邊坡直立時要砌筑擋土墻。路肩積水1。病害現(xiàn)象及原因路肩碾壓不實，與路面接茬處的路肩經(jīng)右側(cè)車輪反復(fù)走壓下沉，形成溝槽，或者雖已碾壓但未經(jīng)修整，形成橫向反坡。結(jié)果造成路面邊緣部位積水，積水下滲后使路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷。2.預(yù)防措施3。按設(shè)計橫坡進(jìn)行碾壓修整，使密實度不低于輕型擊實的90%，橫坡偏差不大于±1％。4。要求路肩不得有積水現(xiàn)象。5。為防止路肩邊坡沖刷，也可將路肩作成反坡，將雨水縱向匯集一處通過邊坡溝渠排至路外。路面平整度差路面平整度差現(xiàn)象及原因1.由于底層平整度差造成上部表面平整度差。2。攤鋪方法不當(dāng)，使瀝青層虛實不一致,造成上部表面平整度差。3。料底清除不凈,在攤鋪的瀝青層形成高突、不平整。預(yù)防措施1。首先解決底層平整度問題，對分層填筑的底層各層均嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求，并提高控制標(biāo)準(zhǔn)。2.面層的攤鋪最好使用攤鋪機(jī)，并放準(zhǔn)每幅兩側(cè)高程基準(zhǔn)線,操作手控制好熨平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性，小面積或無條件使用攤鋪機(jī)時,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的方法攤鋪。施工接縫明顯病害現(xiàn)象及原因1.接縫歪斜不順直。在后鋪筑瀝青時,未將前施工壓實好的路幅邊緣切除,或切線不順直.2.前后攤鋪幅色差大、外觀差。前后施工的路幅材料有差別，如石材色澤深淺不一或級配不一致.3。接縫不平整有高差,車行不舒適。后施工路幅的松浦系數(shù)未掌握好,偏大或偏?。唤涌p處碾壓不密實。預(yù)防措施1。在同一個路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級配，混合料配合比要一致。2.縱橫冷接縫必須按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范處理好.在攤鋪新料前，須將已壓實的路面邊緣塌斜部分用切割機(jī)切除，切線順直,側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0.3—0.6ＫＧ／平方米粘層瀝青,然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù).3.縱風(fēng)向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實的路面上行走，碾壓新鋪層的10—-—20CM,然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-—-20CM,接縫須得到充分壓實,達(dá)到緊密，平順要求。十、關(guān)鍵施工技術(shù)措施本工程為森林公園擴(kuò)面提質(zhì)土方調(diào)整工程，主要施工內(nèi)容為主入口湖砂巖爆破、粘土挖運、堆土成型、填土密實、微地形表面處理。其中爆破作業(yè)較為復(fù)雜，爆破效果的好壞直接影響工期進(jìn)度；微地形表面處理直接關(guān)系到以后公園景區(qū)的布局.這兩方面作為本工程施工的重點考慮，結(jié)合我單位以往施工經(jīng)驗，分別制定相關(guān)技術(shù)措施.一、降低爆破中大塊率和根底的技術(shù)措施爆破大塊和根底產(chǎn)生的部位及原因分析結(jié)合多年觀察與統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)大塊主要在堵塞段、爆破前排、爆區(qū)兩側(cè)、孔網(wǎng)面積較大的兩孔之間、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變處、爆區(qū)后部邊界；根底主要在超深偏小處、掌子面前。大塊率高和根底處理不好，增加了二次破碎工作量和爆破成本，耽誤了工期。本工程將采用合理技術(shù)措施降低大塊率和根底.降低大塊和根底的工藝措施2。1、選擇合理的前排抵抗線在爆破設(shè)計時，保證鉆機(jī)安全條件下，同時有利于后排孔的推動，應(yīng)相對縮小前排抵抗線。根據(jù)經(jīng)驗本工程中深孔爆破取2。7—3m，對前排根底突出的部位要用手風(fēng)鉆打孔進(jìn)行預(yù)處理，鉆孔深度和角度由根底寬度大小來決定。前排根底不處理完的臺階不能爆破；淺孔爆破時需在根底較大處縮小孔距排拒，加大超深，保證根底處理徹底.2。2、選擇合理的爆破參數(shù),采用寬孔距小抵抗線在爆破作業(yè)中，孔排距選擇是關(guān)鍵。為發(fā)揮炸藥相對能量，采取縮小排拒、增加孔距調(diào)整爆破系數(shù)來實現(xiàn)寬孔距小排拒爆破，能有效改變爆破效果降低大塊。2。3、增大底部裝藥密度、改變裝藥方式結(jié)合以往經(jīng)驗，采取不耦合和分段裝藥能有利于克服炮孔中部和堵塞段大塊。此種裝藥方式不僅能有利于改善大塊率，還能在一定程度上減少炸藥量,降低爆破成本。2。4、選擇合適炸藥研究和分析表明，當(dāng)炸藥密度與爆速乘積和被爆巖體波阻抗相近時爆炸能量可有效的傳遞到被爆巖體中，有利于巖石破壞，對此必須根據(jù)巖石性質(zhì)選擇炸藥.本工程中淺孔爆破(Φ32）在無水情況下選擇粉狀乳化炸藥，該炸藥裝填密度高，爆破效果好;深孔爆破一般有水存在，宜選用2號巖石乳化炸藥,該炸藥抗水性能好,易裝填。2.5、選擇合理起爆時間和順序以及V型起爆要求破碎度高的爆區(qū)，使前排孔爆后為后排孔形成自由面最大嗎，是確定起爆時間關(guān)鍵。另外最優(yōu)排間延遲時間范圍是使被爆巖石很好移動和破碎而不出現(xiàn)爆破網(wǎng)路切斷，一般按每米抵抗線5—10ms來選取，軟巖取最大值，硬巖取最小值。在待爆巖石集中區(qū)宜采用V型起爆方式，V型起爆比排間起爆多增加一個側(cè)向自由面,并且實現(xiàn)寬孔距小排拒起爆方式,使其多面臨空，同時V型起爆實現(xiàn)后排孔逐孔爆破，減少對未爆巖體破壞，使下次爆破大塊相對減少。再者，V型起爆兩側(cè)同段炮孔對稱(除前排），有利于巖體高速運動中碰撞，二次破碎進(jìn)一步減少大塊。2.6、合理堵塞長度和良好堵塞質(zhì)量炸藥爆炸能量以爆破應(yīng)力波和爆炸氣體來破壞周圍介質(zhì)，其中爆炸氣體對巖石破碎和移動有重要作用，良好堵塞長度和質(zhì)量可有效提高藥包能量做功。堵塞長度過長時會降低延米爆破量,增加爆破成本，使爆破表面巖石破碎程度不佳；堵塞長度過短時爆破能量嚴(yán)重?fù)p失，產(chǎn)生大量沖擊波和飛石,且易留下根底。2.7、增加后排超深采用同樣爆破參數(shù)及爆破技術(shù)，增加最后排超深，提高最后排裝藥量，能有利于爆破巖體的推動，避免后排留下較大根底不利于后期處理。二、微地形處理技術(shù)措施園林地形指一定范圍內(nèi)承載樹木、花草、水體和園林建筑等物體的地面?！皥@林微地形"是專指一定園林綠地范圍內(nèi)植物種植地的起伏狀況.在造園工程中，適宜的微地形處理有利于豐富造園要素、形成景觀層次、達(dá)到加強園林藝術(shù)性和改善生態(tài)環(huán)境的目的。1。園林綠地微地形處理原則園林綠地可分自然式、平板式、臺階式、混合式等幾種微地形模式.根據(jù)其功能對不同微地形模式提出以下處理原則。1。1結(jié)合自然地形、充分體現(xiàn)自然風(fēng)貌自然是最好的景觀,結(jié)合景點的自然地形、地勢地貌,體現(xiàn)鄉(xiāng)土風(fēng)貌和地表特征，切實做到順應(yīng)自然、返樸歸真、就地取材、追求天趣.1.2以小見大，適當(dāng)造景地形的高低、大小、比例、尺度、外觀形態(tài)等方面的變化創(chuàng)造出豐富的地表特征，為景觀變化提供了依托的基質(zhì)。在較大的場景中需要寬闊平坦的綠地、大型草坪或疏林草地,來展現(xiàn)宏偉壯觀的場景；但在較小范圍，可從水平和垂直兩維空間打破整齊劃一的感覺。通過適當(dāng)?shù)奈⒌匦翁幚?，以?chuàng)造更多的層次和空間，以精、巧形成景觀精華。1.3因景制宜，融建筑于自然景色與地形之中地形景觀必須與景園建筑景觀相協(xié)調(diào)，以消除建筑與環(huán)境的界限，協(xié)調(diào)建筑與周邊環(huán)境,使建筑、地形與綠化景觀融為一體,體現(xiàn)返樸歸真、崇尚自然、向往自然的心理。2。公共綠地微地形處理技巧2.1路堤是聯(lián)系水與綠地的媒介，是現(xiàn)代城市中濱水綠地景觀的常見園林地形要素.把路堤處理成微傾斜狀、采用沙灘或草地模式使路堤緩緩延伸到水面，打破綠地與水的界面;或把路堤做成臺階式，并把臺階直接延伸到水中以提供人們戲水的可能，可以使人親臨水體，享受大自然的樂趣。2.2人工水系園林綠地的人工水系一般分為規(guī)則式、自然式、混合式.規(guī)則式水體如噴泉等，其輪廓可處理成幾何式，水岸整齊；駁岸常采用條石或瓷磚砌成規(guī)則式，垂直于池底，此形式多見于噴泉水景中.自然式水體講究“疏水之去由，察源之來歷”，需要設(shè)計者對天然水體觀察提煉,求得“神似"而非“形似"，以人工水面創(chuàng)造出近似于自然水系的效果.為避免水出無源，通常將水的輪廓處理成自然曲折、時隱時露、水岸為自然曲折的傾斜坡地。如設(shè)計成人工沙灘或草地緩緩傾斜延伸入水體中，駁岸主要用鵝卵石或石磯等天然材料修砌。寬闊的水體還可創(chuàng)造洲、渚、灘等景觀;狹窄的水體可形成瀑布、跌水，地泉等水體景觀,使水具自然河流之秀色,潺潺山溪之靈性.混合式水系的處理要因地制宜或根據(jù)造景需要,如在建筑附近，可用條石砌成直線或折線駁岸，而稍偏遠(yuǎn)的地方可處理成自然式以增加野趣，提高水體的欣賞性和藝術(shù)性。2。3廣場綠地廣場是城市空間環(huán)境中最具公共性、最富藝術(shù)魅力、最能反映城市文化特征的開放空間,故有城市“起居室”和“客廳”的美譽.在廣場綠地設(shè)計中，往往對地形進(jìn)行抬升和下降處理，以體現(xiàn)或表現(xiàn)不同景觀。對紀(jì)念性園林，如紀(jì)念碑、塔、雕塑或主題標(biāo)志性建筑的地形常作抬升處理,以體現(xiàn)崇高、雄偉和肅穆感，使觀者油然而生一種崇拜之情。水景可高可低，噴泉池宜高或平，旱地噴泉則宜下沉，以仰視體現(xiàn)高大和壯觀，以平視體現(xiàn)其平和而親近,以俯視體現(xiàn)其生動活潑。對無主景的公共休閑廣場常做成下降地形，如建造下沉式廣場以交匯視線景觀來營造群眾文化表演和休閑乘坐的景點設(shè)施。2.4街道綠地街道綠化是街道景觀的要素,要使相對狹長、單調(diào)、封閉的道路上具有上乘的景觀效果，立面空間至關(guān)重要。除了植物的高矮搭配,適當(dāng)?shù)牡匦翁幚硪卜浅Ｖ匾?整地時把地表做成“龜背狀”或楔狀，不僅可以增強道路的連續(xù)性、方向性,滿足排水、地下管線、管溝的布置需要，豐富立面上的景觀層次；又有利于阻止尾氣、粉塵、噪音等污染物的擴(kuò)散，產(chǎn)生良好的生態(tài)效益。第六章、關(guān)健部位工程質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施,關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案本工程施工招標(biāo)文件并沒有指明關(guān)鍵部位，我單位經(jīng)過對招標(biāo)文件、圖紙、清單的分析研究，擬將漿砌石擋墻、砼工程（砼基礎(chǔ)、砼擋墻、砼壩體）作為本工程關(guān)鍵部位，其施工項目質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施如下:1、質(zhì)量保證措施1。1、思想重視、管理到位、精選勞動力1。1。1、仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實掌握第一手資料，不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn).1.1。2、組織具有類似工程施工經(jīng)驗的施工管理機(jī)構(gòu)，層層將管理職責(zé)落實到位，將技術(shù)和方法貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導(dǎo)工作.1。1.3、為確保關(guān)鍵部位工程質(zhì)量，精選一支技術(shù)好、能吃苦、防洪工程經(jīng)驗豐富、服從指揮的隊伍。1。2、制定切實可行的技術(shù)措施。1。3、備足充足的施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備.1.4、人員、機(jī)械、工藝控制措施1.4。1、使用技術(shù)素質(zhì)較高的工人，專業(yè)工作人員必須堅持持證上崗制度。、經(jīng)常開展質(zhì)量意識教育、技能培訓(xùn)、技術(shù)比武活動，促進(jìn)全員質(zhì)量意識與工作技能的提高。1.4。3、每半個月組織項目經(jīng)理部人員和各班組長、各工種工長召開質(zhì)量工作總結(jié)會議。、將每個單元工程的質(zhì)量落實到人,對具體負(fù)責(zé)某個單元工程的質(zhì)量的人按質(zhì)量的好壞，實行“高獎重罰”，合理運用激勵機(jī)制，充分調(diào)動人的積極性，確保每個單元工程的質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。1.4。5、選用科技含量高、性能好、精確度高的施工設(shè)備和工器具。、制定設(shè)備、工器具使用管理辦法,責(zé)任到人，定期維護(hù)，以確保設(shè)備和工器具良好。1.4。7、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對測量、計量、試驗設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、檢查或鑒定,確保其完好、精確。1.4。8、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，執(zhí)行本單位有關(guān)質(zhì)量體系文件，科學(xué)施工。1。4。9、建立完善的工程技術(shù)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序控制工程質(zhì)量,使質(zhì)量檢查制度化、程序化.1.4。10、對數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行復(fù)核，記錄人員及質(zhì)檢員要全天候為施工服務(wù)。并認(rèn)真檢查軸線及工藝是否符合設(shè)計要求。1。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”設(shè)立專職質(zhì)檢員,由專業(yè)工程師任職，賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)。施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即初檢、復(fù)檢、終檢。工序交接有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢，并填寫質(zhì)量評定表;隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過后，再請監(jiān)理工程師及設(shè)計人員檢查，同意并簽字后方可實行隱蔽;對監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，工長親自監(jiān)督整改，直到合格。1.6、混凝土工程施工嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗.作業(yè)面設(shè)技術(shù)員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法以、高低差留置、平整度。對有鋼筋部部位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。混凝土施工質(zhì)量控制程序框圖（如下）：2、施工技術(shù)措施2.1砼工程（砼基礎(chǔ)、砼擋墻）2。1。1、砼基礎(chǔ)2.1.1。1施工方法施工準(zhǔn)備砼澆筑前,必須作好準(zhǔn)備工作。2.1。1.2。1、模板工程模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定,并對模板及時清潔、整修以便再用。、砼澆筑方法同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時間不宜超過60-90min。砼運到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉,人工平倉,刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振.用平板振動器振實后,采用磨光機(jī)磨平,直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行,第一次在磨光機(jī)磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次,以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。砼拆模時間以不損壞成品砼為宜,拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天.、砼擋墻本工程砼擋墻采用埋石砼,埋石率為20％。埋石砼的埋石率不得大于規(guī)定要求，施工時，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼.埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1／3。要求清洗干凈,飽和抗壓強度大于300kg/cm2。塊石應(yīng)分布均勻,石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。每層澆砼厚度不大于30厘米,塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10厘米以上的間距。最終層面,應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。砼澆筑保持連續(xù)，如中止且超過允許間歇時間，按工作縫處理。澆筑混凝土每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，避免振搗過度。氣候條件不適宜，澆筑面沒有防護(hù),無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)，不能保證澆筑溫度時，停止混凝土施工,在砼終凝之前,其表面嚴(yán)禁直接噴水、沖毛和流水作業(yè)。為了保證入倉石塊不砸壞新澆筑的埋石混凝土，石塊必須放置在新澆的倉號附近,或新澆倉號內(nèi),但埋石自由落入新澆倉號高度不超過0。5m，無論采取哪種方法，都需要人工將埋石均勻擺放到位，且保證埋石平穩(wěn)、錯縫、凹面向上（避免形成空洞）,之后再保證混凝土振搗密實.在澆筑埋石混凝土的時候應(yīng)該嚴(yán)格控制埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋石與模板的距離，杜絕為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石混凝土質(zhì)量。2。1.3、混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑時以吊車或人工的方式送入模板內(nèi)?；炷翝仓r應(yīng)分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度，若傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。2。1。4、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗應(yīng)密實、連續(xù)，振搗棒豎直插入,快插慢拔,每次振搗時間控制在30s左右，振搗時應(yīng)注意,振動器與側(cè)模應(yīng)保持50-lOOmm的距離;插入下層混凝土50—lOOmm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；振動過程中,避免振動棒碰撞模板、鋼筋，振搗時嚴(yán)禁過振和漏振。當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)為平坦、泛漿,可停止混凝土的振搗。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)高。2。1.5、混凝土拆模與養(yǎng)生2.1.5。1、拆模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。拆模時間不宜過早，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時方可拆除.拆除模板時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放.、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢達(dá)到初凝后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并用養(yǎng)生布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)生時間為7d，并且在養(yǎng)生期間不得受水的沖刷侵襲。、沉降縫設(shè)置沉降縫的設(shè)臵目的:是避免結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)則的多處裂縫，而使結(jié)構(gòu)物破壞。箱涵沉降縫設(shè)置：涵臺臺身的沉降縫沿涵長方向每隔6m設(shè)臵一道，沉降縫的方向應(yīng)與線路方向平行.沉降縫防水措施如下：在基礎(chǔ)頂面以下填嵌瀝青木板或瀝青砂，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞,深度約為15cm。在基礎(chǔ)頂面以上,接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約為5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以粘土.2.1。7、砼原材料質(zhì)量保證措施在施工之前近有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水泥化學(xué)成份分析和物理性能試驗。對其他混凝土原材料如：粗、細(xì)骨料、施工用水水質(zhì)以及準(zhǔn)備采用的各種外加劑等，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和鑒定。2。1。7.1、水泥水泥品質(zhì)在進(jìn)場后及時進(jìn)行檢驗，以達(dá)到指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在砼配合比設(shè)計之前，作水泥的化學(xué)成分、礦物成分及物理性能試驗.、砂漿混凝土澆筑中使用的水泥砂漿強度等級要高于混凝土一級，水灰比也比混凝土低0。025左右。為了便于新老混凝土的結(jié)合，砂漿稠度控制在40-60mm。、外加劑為改善砼性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量,在監(jiān)理和業(yè)主的同意下可考慮摻外加劑,其摻量通過試驗確定。、水所使用的水必須符合規(guī)范規(guī)定，并對其進(jìn)行水質(zhì)化驗。、配合比的選定不同結(jié)構(gòu)部位混凝土所采用的不同強度等級及其技術(shù)要求嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計要求，通過試驗確定各種不同要求的配合比。在滿足上述要求的的前提下，根據(jù)各種強度等級在報送選定的各項指標(biāo)及試驗成果，對選定的配合比的各種強度等級混凝土另進(jìn)行補充試驗。、施工工藝保證攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半.攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。在鋼筋較密集處,應(yīng)采用直徑較細(xì)的振搗棒加強振搗。施工縫的混凝土浮漿清理，在混凝土達(dá)到初凝后,指派專人對混凝土浮漿、松散混凝土進(jìn)行清理，鑿出石子，沖洗濕潤且無明水。施工縫混凝土強度達(dá)到1。20Mpa后，方可進(jìn)行混凝土接茬施工。、砼質(zhì)量檢查和驗收2。1。9.1、水泥檢驗每批水泥無應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告,并按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析.、外加劑的檢驗使用外加劑無應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書,并按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗鑒定，貯存時間過長應(yīng)重新取樣.2。1。9.3、骨料質(zhì)量檢驗在拌和場，每班至少檢查兩次砂和石的含水量，其含水率的變化應(yīng)分別控制在±0.5%（砂）和±0.2%（碎石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過±2%時，需調(diào)整砼配合比.2.1.9。4、砼質(zhì)量的檢測、按監(jiān)理人的指示，并會同監(jiān)理人對砼拌和均勻性進(jìn)行檢測。2。1.9.4。2、定時在出機(jī)口對一盤砼近料先后各取一試件以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。、現(xiàn)場砼抗壓強度檢測必須按規(guī)范要求進(jìn)行取樣。3、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案3.1重點、難點分析本工程為廣西主要支流大溶嚴(yán)關(guān)鎮(zhèn)清水江村河段防洪整治工程,施工項目相對較簡單，本項目實施的重點、難點為堤防基礎(chǔ)開挖、大體積混凝土及砼工程。3。1。1、河道基礎(chǔ)開挖容易出現(xiàn)超挖、欠挖，堤防基礎(chǔ)質(zhì)量直接影響到整個工程質(zhì)量的優(yōu)劣；3。1.2、大體積混凝土水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部升溫比較快，混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。、砼澆筑過程中容易出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾層、缺棱掉角、及強度不足、均質(zhì)性差等質(zhì)量通病。3。2解決方案3。2。1、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖須嚴(yán)格按設(shè)計文件提出的尺寸及開挖邊坡進(jìn)行.使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度.基坑開挖過程中始終要保持良好的排水，在整個施工期間都不致遭受水的危害。在開挖過程中,如有超挖的,根據(jù)基礎(chǔ)面建筑物的重要性處理,一般用砂卵石回填壓實或者用與原土回填壓實，重要部位直接用混凝土回填。開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工，采取急救措施，架設(shè)擋土板支撐或打松木樁來加固。3。2。2、大體積混凝土澆筑措施3。2。2.1、采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料；3。2。2.2、摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；3。2.2。3、在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施；3.2。2。4、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；3。2.2.5、采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20℃。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d.3.2。2。6、采用分段分層進(jìn)行。3。2。2.7、加強保濕養(yǎng)護(hù)減少砼表面的熱擴(kuò)散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松弛特性.使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。3。2。3、混凝土工程3.2.3。1、蜂窩的防治措施3。2.3。1.1、認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨