手機產品質量檢驗方法

手機產品質量檢驗方法手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!產品質量檢驗方法介紹

衡量產品質量的特征量稱為產品的質量指標。（質量的定義：是由一組固有的特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其它相關方所要求的能力加以表述）。產品質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!一、產品質量檢驗方法產品質量檢驗通?？煞殖扇珨?shù)檢驗和抽樣檢驗兩種方法。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!產品質量檢驗方法_全數(shù)檢驗

全數(shù)檢驗是對一批產品中的每一件產品逐一進行檢驗，挑出不合格品后，認為其余全都是合格品。全數(shù)檢驗適用于：a.當生產過程不能保證產品批達到預先規(guī)定的質量水平時，應采取100%檢驗；b.當批產品不合格品率太大時，采用全檢可以提高檢驗后的批質量；c.因錯漏檢可能造成重大事故或人身傷亡事故對下道工序以及消費者、使用者造成重大損失時，應采取100%檢驗；d.檢驗效果高于檢驗費用時，應采取100%檢驗。e.生產批量很少的大型機電設備產品手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!產品質量檢驗方法_抽樣檢驗(續(xù))抽樣檢驗適用如下場合：

a.產品批量較大時；b.檢驗項目多或檢驗較復雜；c.檢驗帶有破壞性或損傷性時，例如電視機的壽命試驗、材料產品的強度試驗等；d.單位產品檢驗費用高或花費工時多時；

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!二、抽樣檢查方法的分類（續(xù)）計數(shù)抽樣檢驗又可分為計件抽樣檢驗和計點抽樣檢驗兩種，前者以不合格品的件數(shù)來衡量，后者則指產品中的缺陷數(shù)，如一平方米布料上的外觀疵點個數(shù)，一個鑄件上的氣泡和砂眼個數(shù)等等。a.記件抽樣檢驗

是從被檢樣本中的產品是否合格，進而推斷整批產品是否合格的活動。b.記點抽樣檢驗

是從被檢樣本中的產品包含不合格數(shù)的多少，進而推斷整批產品是否合格的活動。*有時，也可混合運用計數(shù)抽樣檢查方法和計量抽樣檢查方法。如選擇產品某一個質量參數(shù)或較少的質量參數(shù)進行計量抽檢，其余多數(shù)質量參數(shù)則實施計數(shù)抽檢方法，以減少計算工作量，又能獲取所需質量信息。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!抽樣檢查方法的分類（續(xù)）按抽檢方法型式分類

抽檢方法首先可以分為調整型與非調整型兩大類。

調整型是由幾個不同的抽檢方案與轉移規(guī)則聯(lián)系在一起，組成一個完整的抽檢體系，然后根據(jù)各批產品質量變化情況，按轉移規(guī)則更換抽檢方案即正常、加嚴或放寬抽檢方案的轉換，ISO2859、ISO3951和GB2828標準都屬于這種類型，調整型抽檢方法適用于各批質量有聯(lián)系的連續(xù)批產品的質量檢驗。

非調整型的單個抽樣檢查方案不考慮產品批的質量歷史，使用中也沒有轉移規(guī)則，因此它比較容易為質檢人員所掌握，但只對孤立批的質量檢驗較為適宜。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!抽樣方案的共同點（續(xù)）（2）批合格不等于批中每個產品都合格，批不合格也不等于批中每個產品都不合格。抽樣檢查只是保證產品整體的質量，而不是保證每個產品的質量。也就是說在抽樣檢查中，可能出現(xiàn)兩種“錯誤”或“風險。

一種是把合格批誤判為不合格批的錯誤，又稱為“生產方風險”，常記作α，一般α值控制在1％、5％或10％。

另一種是把不合格批誤判為合格批的錯誤，又稱為“使用方風險”，常記作β，一般β控制在5％、10％。

（3）樣本的不合格品率不等于提交批的不合格率。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!1、過程平均質量P：指未加工、正在加工、加工完的產品的平均質量。2、接收質量限（AQL）當一個連續(xù)系列批被提交檢驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。3、AOQL：平均檢出質量上限對一個給定的驗收抽樣方案，所有可能提交質量的平均檢出質量的最大值。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!5、抽樣檢查方案

樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組結合在一起，稱為抽樣方案。而判定數(shù)組是指由合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)或合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)系列結合在一起。抽樣方案有一次、二次和五次抽樣方案。各次抽樣方案是指由樣本大小n和判定數(shù)組（Ac、Re）結合在一起組成的抽樣方案。

Ac為合格判定數(shù)。判定批合格時，樣本中所含不合格品（d）的最大數(shù)稱為合格判定數(shù)，又稱接收數(shù)（d≤Ac）。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!四、計數(shù)抽樣方法

1、按抽樣次數(shù)，分為一次、二次和多次計數(shù)抽樣檢查方法。

（1）計數(shù)一次抽樣檢查方法這是一種最基本和最簡單的抽樣檢查方法，它對總體N中抽取n個樣品進行檢驗，根據(jù)n中的不合格品數(shù)d和預先規(guī)定的允許不合格品數(shù)C對比，從而判斷該批產品是否合格。下圖表示了其基本內容。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）（2）計數(shù)二次抽樣檢查方法這種抽檢方法是在一次抽檢方法的基礎上發(fā)展起來的。它是對交驗批抽取兩個樣本n1，n２（GB2828中規(guī)定n1＝n２）對應也有二個合格判定數(shù)c1和c２，不合格判定數(shù)為γ1，γ2，兩次樣本中的不合格數(shù)分別為d1和d2,其抽檢和判斷過程如下：①先抽取個樣本n1，檢驗后如不合格品數(shù)是d1≤c1,判為合格，如d1≥γ1,判為不合格，當c1≤d1≤γ1,則需由第二個樣本來判定。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）2.計數(shù)抽樣檢查的程序產品批不同，抽檢方案不同，適用范圍不同，其抽檢程序也是不同的。根據(jù)我國標準GB2828、GB2829和GB13264的規(guī)定，它們的計數(shù)抽檢程序分別如表所示：

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）7選擇抽樣方案類型作出處理選擇抽樣方案類型8檢索抽樣方案檢索抽樣方案9抽取樣本抽取樣本10檢查樣本檢查樣本11判斷逐批檢查合格或不合格判斷周期檢查合格或不合格12逐批檢查后的處置周期檢查后的處置手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）

正常檢查適用于當過程平均質量狀況接近AQL時；加嚴檢查適用于當過程平均質量狀況明顯地比AQL劣時；

放寬檢查是適用于在過程平均質量狀況明顯地比AQL優(yōu)時。此外還有一種特寬檢查，只用于當采用放寬檢查發(fā)現(xiàn)不合格批時，重新進行判斷所采用的一種抽樣方案。它僅適用于放寬檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格批本身，而不能用于其它批的檢查。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）如無特殊規(guī)定，一般均先用正常檢查。

①從正常檢查轉到加產檢查當進行正常檢查時，如在五批或不足五批中就出現(xiàn)二批經初次檢查不合格，則從下一批檢查轉到加嚴檢查。②從加嚴檢查到正常檢查當進行加嚴檢查后，如質量好轉，連續(xù)五批均合格，則從下一批轉到正常檢查。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）④從放寬檢查到正常檢查在進行放寬檢查時，如出現(xiàn)下列任一情況，則從下批起又轉為正常檢查。a．有一批放寬檢查不合格；

b．生產不正常；

c．主管質量部門認為有必要回到正常檢查。⑤暫停檢驗加嚴檢驗開始，累計5批加嚴不合格時，原則上應停止檢驗，只有在采取了改進產品質量的措施之后，并經主管部門同意，才能恢復檢驗。此時，應從加嚴檢驗開始。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!六、示例

例1

N=1000

IL=I

AQL=0.40查出正常檢查一次抽樣方案由表2查出CL=G,

由G和AQL=0.40在表3中查出抽樣方案為n=32,

Ac=0,Re=1抽樣方案為：32[0，1]此時在樣本檢驗中如發(fā)現(xiàn)一臺輕不良或一臺重不良均判定為不合格。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!產品質量檢驗方法_抽樣檢驗是從一批交驗的產品（總體）中，隨機抽取適量的產品樣本進行質量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢驗方法。抽樣檢驗的特點是：檢驗對象是一批產品；應用數(shù)理統(tǒng)計原理推斷產品批合格與否；合格批中可能包含不合格品，不合格批中也可能包含合格品。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!二、抽樣檢查方法的分類

目前，已經形成了很多具有不同特性的抽樣檢查方案和體系，大致可按下列幾個方面進行分類。

*按檢驗特性值的屬性分按檢驗特性值的屬性可以分為記數(shù)抽樣檢驗和計量抽樣檢驗。

a.

計數(shù)抽檢方法是從批量產品中抽取一定數(shù)量的樣品（樣本），檢驗該樣本中每個樣品的質量，確定其合格或不合格，然后統(tǒng)計合格品數(shù)，與規(guī)定的“合格判定數(shù)”比較，決定該批產品是否合格的方法。

b.計量抽檢方法是從批量產品中抽取一定數(shù)量的樣品數(shù)（樣本），檢驗該樣本中每個樣品的質量，然后與規(guī)定的標準值或技術要求進行比較，以決定該批產品是否合格的方法。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!抽樣檢查方法的分類（續(xù)）*按抽樣檢查的次數(shù)分類

按抽樣檢查次數(shù)可分為一次、二次、多次和序貫抽樣檢查方法。a.

一次抽檢方法該方法最簡單，它只需要抽檢一個樣本就可以作出一批產品是否合格的判斷。

b.

二次抽檢方法先抽個樣本進行檢驗，若能據(jù)此作出該批產品合格與否的判斷、檢驗則終止。如不能作出判斷，就再抽取第二個樣本，然后再次檢驗后作出是否合格的判斷。c.

多次抽檢方法其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即n1=n2=n3…=n7，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多。ISO2859標準提供了7次抽檢方案。而我國GB2828、GB2829都實施5次抽檢方案。d.序貫抽檢方法相當于多次抽檢方法的極限，每次僅隨機抽取一個單位產品進行檢驗，檢驗后即按判定規(guī)則作出合格、不合格或再抽下個單位產品的判斷，一旦能作出該批合格或不合格的判定時，就終止檢驗。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!抽樣方案的共同點（1）產品必須以“檢查批”（簡稱“批”）形式出現(xiàn)，檢查批分連續(xù)批和孤立批，連續(xù)批是指批與批之間產品質量關系密切或連續(xù)生產并連續(xù)提交驗收的批。如：①產品設計、結構、工藝、材料無變化；②制造場所無變化；

③中間停產時間不超過一個月。

單個提交檢查批或待撿批不能利用最近已檢批提供的質量信息的連續(xù)提交檢查批，稱為孤立批。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!三、抽樣檢查中的基本術語1、單位產品為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產品。例如一個齒輪，一臺電視機，一雙鞋，一個發(fā)電機組等。它與采購、銷售、生產和裝運所規(guī)定的單位產品可以一致，也可以不一致。2、樣本和樣本單位從檢查批中抽取用于檢查的單位產品稱為樣本單位。而樣本單位的全體則稱為樣本。而樣本大小則是指樣本中所包含的樣本單位數(shù)量。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!4、檢查和檢查水平（IL）

用測量、試驗或其它方法，把單位產品與技術要求對比的過程稱為檢查。檢查有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查等。

當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查，稱為正常檢查。

當過程平均顯著劣于合格質量水平時所進行的檢查，稱為加嚴檢查。

當過程平均顯著優(yōu)于合格質量水平時所進行的檢查，稱為放寬檢查。

由放寬檢查判為不合格的批，重新進行判斷時所進行的檢查稱為特寬檢查。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!Re為不合格判定數(shù)，是判定批不合格時，樣本中所含不合格品的最小數(shù)，又稱拒收數(shù)（d≥Re）。二次抽樣方案是指由樣本大小n1，第二樣本大小n2，…和判定數(shù)組（Ac1；Ac2，Re1；Re2)結合在一起組成的抽樣方案。

五次抽樣方案則是指由樣本大小n1，第二樣本大小n2，…第五樣本大小n5和判定數(shù)組（A1，A2，A3，A4，A5，R1，R2，R3，R4，R5）結合在一起組成的抽樣方案。

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）②n2中的不合格品數(shù)d2,由d2和d1加在一起與c2的γ2進行比較，如d1+d2≤c2,判為合格，當d1+d2≥γ2判為不合格。如下圖所示：

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）（3）計數(shù)多次抽樣檢查計數(shù)多次抽樣檢查的程序與計數(shù)二次抽檢相似，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多，因每次抽取樣本大小相同，因此抽檢次數(shù)多的樣本小。我國GB2828和GB2829規(guī)定是五次抽檢方案，而MIL-STD-105D和ISO2859標準原規(guī)定的卻是七次。但到1987年9月通過了中國提案后，也改為五次。手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）抽檢程序

逐批檢查計數(shù)抽檢方案

周期檢查計數(shù)抽檢方案（適用于生產過程穩(wěn)定性檢查）

適用于連接批

適用于孤立批

GB2828

GB13264

GB2829

1規(guī)定單位產品的技術要求規(guī)定雙方風險質量規(guī)定檢查的周期2規(guī)定不合格的分類規(guī)定抽樣方案類型選擇試驗項目并組成試驗組3規(guī)定合格質量水平選擇抽樣方案規(guī)定試驗方法和技術要求4規(guī)定檢查水平抽取樣本規(guī)定不合格的分類5組成與提出檢查批檢查樣本規(guī)定不合格質量水平

6規(guī)定檢查的嚴格度判斷批質量規(guī)定判別水平

手機產品質量檢驗方法共35頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!四、計數(shù)抽樣方法（續(xù)）GB/T2828標準中抽樣方案的五個要素：應用GB/T2828確定適當?shù)某闃臃桨福仨毷孪却_定好五個要素，即批量（N）、接收質量限（AQL）、檢查水平（IL）、檢查次數(shù)和嚴格度。抽檢方案的嚴格度是指采用抽檢方案的寬嚴程度。GB2828規(guī)定了三種寬嚴程度，即正常檢查、加嚴撿查和放寬檢查。

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