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RFCC汽油纖維膜脫硫

新技術(shù)及其應(yīng)用發(fā)表人:張永前RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!

摘要:介紹了引進美國Merichem公司的專利—纖維膜脫硫技術(shù),用于改造聯(lián)合重油催化裂化裝置汽油脫臭單元裝置改造后經(jīng)8個月運轉(zhuǎn)結(jié)果表明,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,單位加工費用降低,具有技術(shù)上的先進性和較好的經(jīng)濟效益。但該專利技術(shù)對各種介質(zhì)的純凈度要求很高,每種介質(zhì)都設(shè)置了精密的過濾設(shè)施,這些過濾設(shè)施日常維護有一定難度。關(guān)鍵詞:纖維膜,接觸器,汽油,脫臭RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!

永坪煉油廠120萬噸/年催化汽油精制裝置2004年建成投產(chǎn),該裝置由洛陽設(shè)計院設(shè)計,處理量為47.3×104t/a,采用傳統(tǒng)的Merox液一液抽提+固定床空氣氧化脫臭工藝。近年來,隨著催化裂化原料的復(fù)雜、多變、質(zhì)劣以及含硫量增加的變化趨勢,原有的汽油脫硫裝置產(chǎn)品質(zhì)量已不能穩(wěn)定達標,生產(chǎn)中還存在耗堿量大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、運行成本高、操作復(fù)雜等缺點。為此,2006年7月購買了美國Merichem公司擁有的纖維膜脫硫技術(shù),即MERICAM專利技術(shù)及專利產(chǎn)品——纖維膜接觸器(FIBER—FIL),并于2007年11月在催化汽油脫硫裝置應(yīng)用。該技術(shù)使堿相和烴相接觸無需進行擴散性混合,因而極大地降低了堿液的夾帶量,從根本上避免了乳化和夾帶現(xiàn)象的出現(xiàn)。該技術(shù)最高可處理硫醇達150wppm,硫化氫達20wppm,處理能力為80t/h的催化汽油。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!

2纖維膜接觸器的優(yōu)點纖維膜接觸器與傳統(tǒng)的傳質(zhì)設(shè)備相比具有以下優(yōu)點:(1)產(chǎn)生較大的按單位體積計的傳質(zhì)界面面積。(2)通過縮短傳質(zhì)距離、延長相間的密切接觸,以及更新接觸界面,使得界面變得高度有效。(3)實現(xiàn)了無需相分散過程的界面接觸,從而避免了夾帶問題。(4)大幅度地縮短了相分離時的停留時間,從而減小了設(shè)備尺寸。(5)與常規(guī)的混合-沉降系統(tǒng)相比,減少了能量消耗。(6)容許采用較廣的相比范圍,來達到最高的傳質(zhì)效率。(7)由于較小的設(shè)備需要量、最低限度的維修工作量和能耗,可以節(jié)約投資和操作費用。(8)容易與現(xiàn)有設(shè)備相匹配,能以最低限度的改造投資,來改善操作和增加處理量。(9)由于允許在較高的濃度和較高的消耗水平下操作,通常,新鮮堿液和廢堿液的體積均較小。(10)能達到高達100%的在線開工利用率。由系統(tǒng)可提供全年100%開工率,不需停工檢修。MERICATSE工藝改造原裝置時,利用了原Merox液一液法工藝的V3101和部分管線,節(jié)省了改造費用。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!由表1可見,實際處理量高于設(shè)計值。這是由于將原80萬噸/年催化裂化裝置汽油于08年1月分改至纖維膜精制裝置處理,加上120萬噸/年催化裂化汽油,兩套裝置的汽油一起進入纖維膜精制裝置,汽油來量明顯增大,全廠高硫原油加工量較少,故FCC汽油硫醇硫含量遠低于設(shè)計值。需要說明的是,由于未能對RFCC汽油中H2S含量作出準確分析,故無法定量評價H2S含量對堿液消耗程度的影響。3.1循環(huán)堿流率和循環(huán)堿量循環(huán)堿流率和堿量可根據(jù)操作情況和產(chǎn)品質(zhì)量進行優(yōu)化調(diào)整,控制合適的堿量和流率很有必要,這不僅可保證脫臭反應(yīng)的效率,還會減少堿液夾帶的可能。若汽油中H2S含量過于偏離設(shè)計值,如加工高硫原油,會因H2S與NaOH生成Na2S203而消耗大量堿液,縮短堿液的使用周期。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!3.3注風考慮H2S耗氧(02含量由空氣補給)的因素,一般空氣的量是化學計算量的1.5倍左右,可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。但若注風量過大,接觸器中會形成氣穴,對精制效果造成不良影響。3.4催化劑ARI一100EXL是Merichem公司用MERICASM工藝生產(chǎn)的催化劑,固體劑的含量最低為200ug/g。3.5V-1操作方式V-1為滿罐操作,尾氣在V-1內(nèi)逸出放空。3.6介質(zhì)的純凈度MERICASM工藝對各介質(zhì)的純凈度要求很高,為每一種介質(zhì)都設(shè)置了精密的過濾設(shè)施。由于種種原因,目前各介質(zhì)的純凈度尚不能達到MERICASM工藝的技術(shù)要求。盡管在開車前進行了反復(fù)吹掃、沖洗,但仍有大量雜質(zhì)將風、堿和汽油過濾器堵塞。這種現(xiàn)象,不僅在開車初期明顯,而且在以后的裝置運行中仍有發(fā)生,因此必須及時清除,08年5月份大修中我們又新增加了一組堿液粗過濾器,有效地緩減了堿液過濾器的堵塞現(xiàn)象。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!

圖1汽油產(chǎn)品質(zhì)量合格率98.3%合格率%時間(月)RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!

4.3經(jīng)濟性分析MERICATSM工藝和原Merox液一液法脫臭工藝經(jīng)濟效益分析對比。由表3可見,MERICA工藝堿液少于Merox液一液法脫臭工藝,且由于80萬噸催化汽油改至II精制纖維膜精制裝置處理,原配套的原Merox液一液法脫硫裝置現(xiàn)已停運,節(jié)約了能耗。加工成本大幅下降。表3MERICATSMV藝和Merox脫臭工藝的對比項目MERICATSM工藝Merox工藝FFC汽油精制效果精制后汽油硫醇硫含量wppm<10不穩(wěn)定精制后汽油博士試驗通過不穩(wěn)定銅片腐蝕1間斷不合格15%稀堿液耗量t/a345兩套裝置864RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!5結(jié)論MERICATSM維膜接觸器在永坪煉油廠催化裂化汽油精制裝置的應(yīng)用成功,經(jīng)過8個月運行表明,產(chǎn)品基本達到了質(zhì)量要求。該工藝技術(shù)具有較好的經(jīng)濟效益。該工藝不足之處:該技術(shù)對各介質(zhì)的純凈度要求太高,專利技術(shù)為每一種介質(zhì)設(shè)置了精密的過濾設(shè)施,設(shè)備維修比較復(fù)雜。

參考文獻:1.永坪煉油廠《產(chǎn)品精制裝置操作規(guī)程》作者:吳紅梅2.中京工程設(shè)計軟件技術(shù)有限公司《120萬噸/年催化裝置汽油、液化氣精制改造說明書》編制:王旭東檔案號ZA0626-3、4-IN1/A13.《MERICATSM工藝技術(shù)80公噸/小時RFCC汽油精制系統(tǒng)操作和維護手冊》作者:MerichemChemicals&RefineryServicesLLCProcessTechnologyDivisionRFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!

1纖維膜脫硫技術(shù)Merichem公司提供的MERICATSM專利技術(shù)以纖維膜接觸器為主體,還包括空氣分布器、催化劑加料管、聚結(jié)器、籃式過濾器等專利設(shè)備。纖維膜接觸器外表為圓筒形結(jié)構(gòu),筒體內(nèi)裝有數(shù)量極多的長而不間斷的超細金屬纖維絲,這些纖維絲提供了大的有效接觸面積。進入接觸器的堿液先濕潤金屬纖維,然后隨著堿液流過接觸器管路進入分離器容器,在每根纖維全長上形成一層薄膜,堿液附著在纖維上。汽油進入接觸器,然后流經(jīng)堿液包裹著的纖維之間的狹窄管路。兩相界面之間的黏性拖力輔助重力使得堿膜沿纖維而下。由于接觸器中含有大量細小的纖維,所以生成了一個巨大的界面。由于纖維及其上的堿膜與其他纖維及其堿膜非常接近,所以距離非常小,汽油內(nèi)的雜質(zhì)必須擴散以到達接觸面。而且,由于堿膜沿著纖維的移動,界面處于不斷的變化之中。這些因素共同作用產(chǎn)生很高的質(zhì)量轉(zhuǎn)移率,因而處理效率也高。反應(yīng)結(jié)束后,堿液沿著纖維進入容器底部,精制過的汽油在離開筒體后進入容器上部,并與堿液徹底分離。V-1沉降罐內(nèi)設(shè)置了一個聚結(jié)器,可以進一步促進油堿分離,使得能夠允許更高的濃度驅(qū)動力,又不至于產(chǎn)生夾帶。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!

3MERICATSM_T__藝、設(shè)備的操作MERICATSM工藝對進料(汽油、堿、空氣)的純凈度要求很高,要求嚴防雜質(zhì)進入接觸器。表1為MERICATSM工藝的設(shè)計和實際數(shù)據(jù)的對比。表1設(shè)計和實際操作數(shù)據(jù)的對比項目設(shè)計數(shù)據(jù)實際數(shù)據(jù)汽油進料量t/h80120~150注風量(標準狀態(tài))Nm3/h22.922~30循環(huán)堿量m3/h28.427~30催化劑品種ARI-100EXLARI-100EXL堿液濃度%6.6~14.38~13精制前汽油硫醇硫含量wppm1506~14精制后汽油硫醇硫含量wppm105~9精制后汽油博士試驗通過通過V-1操作方式滿罐滿罐①按催化裂化裝置規(guī)模120萬噸/a設(shè)計。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!3.2操作壓力和溫度MERICASM系統(tǒng)的最低操作壓力是140kPa,以確保脫臭過程所要求的空氣在汽油中的適當溶解度。隨著壓力升高,空氣較易溶于烴中,因此,在允許的情況下,應(yīng)適當提高操作壓力。MERICASM工藝正常的操作溫度為40℃,更高的溫度雖然促進脫硫過程,但卻降低堿液的抽提效率,還降低空氣的溶解度,促進堿液相與烴相之間乳化層的形成。較低的溫度雖然促進抽提過程,但卻降低脫硫效果。為了避免發(fā)生碳酸鈉之類鹽的沉淀,應(yīng)將堿液溫度保持在15℃以上,堿液濃度保持在15%以下。在實際生產(chǎn)中,系統(tǒng)的操作壓力為0.6~0.75MPa,F(xiàn)CC汽油進料溫度僅為35℃,無法達到40℃的正常操作溫度。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!

4結(jié)果與討論4.1產(chǎn)品的質(zhì)量分析表2為實際運轉(zhuǎn)中汽油質(zhì)量數(shù)據(jù)與設(shè)計值的對比。由表2可見,在前述操作條件下,精制汽油的硫醇硫含量和博士試驗?zāi)軌蜻_到質(zhì)量指標的要求,且運行平穩(wěn)。圖1為產(chǎn)品質(zhì)量合格率柱狀圖。由圖中可以看出裝置運行平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。表2汽油質(zhì)量項目設(shè)計數(shù)據(jù)實際數(shù)據(jù)精制前汽油硫醇硫含量wppm無無精制后汽油硫醇硫含量wppm10<10精制后汽油博士試驗通過通過銅片腐蝕11RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!

4.2操作Merox液一液法脫臭工藝通常需要3道工序,即預(yù)堿洗、抽提和混合氧化,操作相對復(fù)雜,而且占地面積大。MERICATSM工藝只需一道工序,操作簡單,勞動強度小,堿液夾帶量小,質(zhì)量控制更加穩(wěn)定,可操作性優(yōu)于Merox液一液法脫臭工藝。它只需將纖維膜接觸器安裝在V-1,并對工藝流程作適當修改,改造工程量小,不會增大占地面積。但在加工高含硫油的過程中要掌握好H2S對堿液消耗和堿液稀釋的程度,盡量延長每批堿液的使用壽命。不足之處是它對介質(zhì)純凈度要求較高,要求工藝介質(zhì)有一定的沉降時間,否則會堵塞過濾器。RFCC汽油纖維膜脫硫共16頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!表4MERICATSM工藝和Merox脫臭工藝堿液耗量的對比

80萬噸/年催化汽油Merox脫臭工藝120萬噸/年催化汽油Merox脫臭工藝MERICATSM工藝每次更換堿液量t(15%稀堿液)4.86

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