山東某家屬區(qū)住宅樓機(jī)電安裝施工方案

電子22所2#4#5#職工住宅樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇*******集團(tuán)有限公司****分公司第40頁一、編制依據(jù)中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）提供的工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說明；青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；我國現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；施工現(xiàn)場條件和勘察資料；資源配備情況；我公司同類建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工特點(diǎn)分析1、工程概況本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓工程，由中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程位于青島市青大一路19號，分別由2#、4#、5#住宅樓組成，條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。2#、5#樓設(shè)半地下網(wǎng)點(diǎn)一層，地上五層，閣樓一層；4#樓設(shè)半地下儲藏室一層，地上六層，閣樓一層。安裝工程主要內(nèi)容為電氣照明、給排水、采暖和電話、電視、對講。2、工程特點(diǎn)本工程安裝部分主要為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對講系統(tǒng)。其中電氣工程主要為照明，按設(shè)計(jì)要求，本工程住宅部分照明燈具暫時僅安裝座燈頭，待房屋裝修時再另行組織安裝其他燈具。給排水工程設(shè)計(jì)了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采用PP-R管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時另行安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計(jì)量箱。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對講防盜門，每戶設(shè)電話出線口兩個，有線電視插座兩個，室內(nèi)對講門鈴一個，每單元設(shè)對講防盜門一臺，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。工程施工措施針對本工程特點(diǎn)，我公司將制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位批準(zhǔn)，以進(jìn)行進(jìn)度控制。批準(zhǔn)后我公司將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃開展工作，確保在招標(biāo)文件要求工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，不耽誤招標(biāo)文件要求的2003年8月30日竣工驗(yàn)收。我公司一方面嚴(yán)格現(xiàn)場平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應(yīng)計(jì)劃審核力度，所有施工需材料、特別是較為占場地材料，應(yīng)提前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，盡快審核并快速購買，保證材料供應(yīng)及時。在此基礎(chǔ)上，我公司還將嚴(yán)格材料進(jìn)場報(bào)審制度，每批材料進(jìn)入現(xiàn)場必須提供所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用，確保材料質(zhì)量，加快周轉(zhuǎn)速度，以盡量避免閑置、儲存、浪費(fèi)材料占用施工現(xiàn)場。同時，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負(fù)責(zé)，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場。施工完后，及時組織周轉(zhuǎn)材料退場，對原材料加工場等不再需要原有面積的場地及時清理。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。三、施工管理及勞動力組織1、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，我們將全面貫徹實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合的管理層，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，通過科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)技術(shù)手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。1.1項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配備原則項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人各一名，另外還配有預(yù)算員、材料員、施工員等。經(jīng)理部各成員持證上崗，同時做到責(zé)權(quán)分明，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等的密切配合，向下對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。具體分工如下：信息產(chǎn)業(yè)部電電子22所2#4##5#職工住宅宅樓安裝工工程管理人員上崗崗情況一覽覽表序號姓名年齡身份證號碼工齡專業(yè)職務(wù)證書編號發(fā)證機(jī)關(guān)1袁**33******************12水電暖施工員建施******省建工局2蔣**45******************25建筑質(zhì)量員建質(zhì)******省建工局3湯**34******************12建筑預(yù)算員電氣******建設(shè)部4陳**32******************9建筑安全員建安******省建工局5尹**44******************12建筑材料員建材******省建工局1.3、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人（袁**）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（袁**兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔣**）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)質(zhì)量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。安全負(fù)責(zé)人（陳**）：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。2、建立各項(xiàng)管理制度建立建全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。并全力貫徹落實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織檢查制度落實(shí)情況。3、勞動力組織選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事安裝施工。每天工作時間飽滿，施工特殊時期積極組織進(jìn)行搶工期施工，以保證施工進(jìn)度。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預(yù)計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。信息產(chǎn)業(yè)部電電子22所2#4##5#職工住宅宅樓安裝工工程施工人員上崗崗情況一覽覽表序號姓名年齡身份證號碼工齡何工種級別證書編號發(fā)證機(jī)關(guān)1范**28******************8電工中級******************江蘇省勞動局局2高*30******************10電工中級京***********北京市勞動局局3劉**29******************9電工中級京***********北京市勞動局局4沈*35******************15電工初級******************江蘇省建工局局5周**28******************8管道初級******************江蘇省建工局局6張**42******************22管道初級******************江蘇省建工局局施工過程中各施工人員根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行合理調(diào)配，以確保工程進(jìn)度。 4．施工管理注意事項(xiàng)4.1、根據(jù)工程管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才能可能對工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。4.2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。4.3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4.4、整個工程的管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。4.5、向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。4.6、嚴(yán)格按照合同加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其它資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工的每個環(huán)節(jié)中去。4.7、在健全人員配備的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對勞務(wù)單位的控制細(xì)度和力度，將其它方面納入總承包方的預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)有序地完成按時優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。 4.8、加強(qiáng)對管理者本身的管理，把對項(xiàng)目部各方面各級管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。4.9、充分發(fā)揮各級人員的作用，重視和加強(qiáng)文檔的起草、分類、管理和傳輸工作，確保信息暢通，證據(jù)充分。4.10、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。4.11、、積極做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合工作。四、施工機(jī)具選擇及施工平面布置施工機(jī)具選擇及進(jìn)場時間安排1.1、施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場配備1臺電焊機(jī)；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺砂輪切割機(jī)；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機(jī)；3臺熱熔機(jī)；施工后期再配置1臺電動試壓泵，用于管道壓力實(shí)驗(yàn)。1.2、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具如下：電動角磨機(jī)2臺；電鉆2臺；電錘4臺；各種小型工具人手一套。2、臨時用水電：業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工用水要求。業(yè)主提供施工用電至施工現(xiàn)場，本公司另設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱2臺，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場的配電箱設(shè)置兩級保護(hù)，配電箱采用山東省和當(dāng)?shù)亟ㄎ扑]專用配電箱，現(xiàn)場施工機(jī)械位置設(shè)置保證用電規(guī)范、安全。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制根據(jù)業(yè)主要求及工程特點(diǎn)，本工程工期定為133天，計(jì)劃開工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。工期控制采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，關(guān)鍵線路法等控制方法。六、施工準(zhǔn)備1、物質(zhì)條件準(zhǔn)備為了保證有計(jì)劃的組織施工和勞動力及時進(jìn)場，實(shí)施先安排生活后組織施工的原則。同時我公司將發(fā)揮多年經(jīng)營，施工機(jī)具配套齊全的優(yōu)勢，根據(jù)預(yù)算及進(jìn)度計(jì)劃及時組織好施工機(jī)具及材料等進(jìn)場，須購買的材料選廠家、定貨源，保證先檢驗(yàn)合格，后使用的原則，以確保施工順利展開。2、勞動組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動班子，及時組織進(jìn)場。勞動力進(jìn)場后，及時就工程意圖及施工特點(diǎn)、施工組織計(jì)劃、進(jìn)度安排等進(jìn)行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，進(jìn)行分析研究，弄清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時，公司也應(yīng)制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等保證措施。建立健全各項(xiàng)管理制度，以保證施工順利進(jìn)行。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員進(jìn)場，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會審圖紙，清除漏、錯、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝間的矛盾。3.2、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，要求全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。3.3、編制施工預(yù)算，計(jì)算各個分部、分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，組織建立施工技術(shù)、機(jī)械管理等各項(xiàng)規(guī)章制度，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3.4、積極做好工程相關(guān)資料收集整理工作，以便施工過程中進(jìn)行疑難查詢。七、施工方案1、總體施工程序本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段。安裝各分部分項(xiàng)施工程序?yàn)椋合韧两?，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先高空，后地面；對于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安裝一般設(shè)備；先設(shè)備后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。2、主要分部分項(xiàng)工程施工方法2.1施工準(zhǔn)備:2.1.1工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，組織物資進(jìn)場和技術(shù)交底。2.1.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性，提出意見或建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審記錄。2.1.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行預(yù)算定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，編制安裝工程預(yù)算。計(jì)算工程量和工程造價，確定施工機(jī)械和人工的消耗量。2.1.4施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案，組織施工人員，合理搭配工種。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)，方可上崗操作。2.1.5開工前應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，落實(shí)施工方法、施工用水、用電、材料堆場或倉庫、施工工場。2.1.6專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，向上崗人員進(jìn)行安裝工程技術(shù)交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.7對現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行清點(diǎn)、核查。不同材料按不同技術(shù)要求認(rèn)真檢查其型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件要求。如不符合要求，應(yīng)及時提出，并與有關(guān)方面協(xié)商接洽，做好記錄。清點(diǎn)完畢，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運(yùn)。2.1.8各道工序必須嚴(yán)格按照圖紙要求和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。2.1.9每道工序完成后必須立即填寫工程報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，非經(jīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理未批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。2.1.10嚴(yán)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個標(biāo)準(zhǔn)間，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。標(biāo)準(zhǔn)間通過驗(yàn)收后，再全面鋪開。2.2工程內(nèi)容:本安裝工程有：電氣照明系統(tǒng)、電話電視對講防盜門等弱電系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。2.3電氣施工程序安排：（1）檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。（8）組織交工驗(yàn)收。2.4主主要施工方方法；電氣氣部分照明明系統(tǒng)、電電視電話對對講系統(tǒng)安安裝必須嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙要求和施施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工，預(yù)預(yù)埋、穿線線、安裝等等各道工序序必須以層層次為單位位進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收收報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位驗(yàn)收批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行下下道工序的的施工。2.4.1配配合土建施施工進(jìn)行預(yù)預(yù)留預(yù)埋時時，應(yīng)首先先弄清土建建裝修要求求：如建筑筑標(biāo)高、裝裝飾材料及及抹灰層厚厚度，各預(yù)預(yù)留孔洞的的大小等以以此來調(diào)整整預(yù)留預(yù)埋埋件的高度度和深度。混混凝土內(nèi)配配管可采用用套管焊接接連接，套套管長度取取其連接管管外徑1..5-3倍，連接接管對口處處位于套管管中心部位位，并焊接接嚴(yán)密、牢牢固，暗配配盒箱位置置應(yīng)準(zhǔn)確，并并在其對應(yīng)應(yīng)的模板處處用鮮艷油油漆做好標(biāo)標(biāo)志，引出出混凝土墻墻、地面的的管子要順順直，兩根根以上管引引出時應(yīng)排排列整齊。所所有管口應(yīng)應(yīng)平齊、光光滑無毛刺刺，封堵嚴(yán)嚴(yán)密，不同同專業(yè)的配配管用不同同標(biāo)記和圖圖紙相符的的編號，嚴(yán)嚴(yán)防漏配。2.4.2鋼鋼管暗配要要求2.4.2..1敷設(shè)可撓撓管超過下下列長度，中中間應(yīng)裝設(shè)設(shè)分線盒管子全長超過過30m，無無彎曲時；；管子全長超過過20m，只只有一個彎彎曲時；管子全長超過過15m，只只有二個彎彎曲時；管子全長超過過8m，有三三個彎曲時時；2.4.2..2盒箱開孔孔應(yīng)整齊并并且與管徑徑相吻合，要要求管孔不不得開長孔孔，嚴(yán)禁用用電氣焊開開孔。2.4.2..3鋼管進(jìn)入入燈頭盒、開開關(guān)盒、配配電箱時，可可用焊接或或絲接固定定，管口露露出盒（箱箱）應(yīng)小于于5mm。2.4.3當(dāng)當(dāng)絕緣導(dǎo)管管在砌體上上剔槽埋設(shè)設(shè)時，應(yīng)采采用等級強(qiáng)強(qiáng)度不小于于M10的水泥砂砂漿抹面保保護(hù)，保護(hù)護(hù)層厚度大大于15mmm。2.4.4管管內(nèi)穿線工工程2.4.4..1鋼管在在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查查各個管口口的護(hù)口是是否整齊、完完好，當(dāng)管管路較長轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎多穿線線困難時，可可在穿線的的同時往管管內(nèi)吹入適適當(dāng)?shù)幕?；穿線線時，，同同一交流回回路的導(dǎo)線線，必須穿穿入同一管管內(nèi)，不同同回路，不不同電壓以以及交流與與直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不得得穿入同一一管內(nèi)。2.4.4..2穿入管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線包括括絕緣層的的總截面積積不應(yīng)大于于管子內(nèi)截截面積的440%，且且穿入的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)能滿滿足日后維維修更換要要求，杜絕絕死線。2.4.4..3嚴(yán)禁導(dǎo)線線在管內(nèi)接接頭和扭結(jié)結(jié)，也不得得將導(dǎo)線接接頭埋入箱底板后的墻墻體，如有有接頭必須須在箱盒內(nèi)內(nèi)。2.4.4..4不進(jìn)入盒盒（箱）內(nèi)內(nèi)的垂直管管口，穿入入導(dǎo)線后，應(yīng)應(yīng)將管口做密封處理。導(dǎo)線的分分色：L11相為黃色色，L2相為綠綠色，L33相為紅色色，（中性線）為淡藍(lán)色色，PE保護(hù)線線為黃/綠雙色或或黑色。2.4.4..6導(dǎo)線溏錫錫銅導(dǎo)線的焊接接，加熱時時要掌握好好溫度，溫溫度過高焊焊錫不飽滿滿，溫度過過低涮錫不不均勻，因此，要要根據(jù)焊錫錫的成分質(zhì)質(zhì)量及外界界環(huán)境溫度度等諸多因因素，隨時時掌握好適適宜的溫度度進(jìn)行焊接接，焊接完完后必須用用布將焊接接處的焊劑劑及其它污污物擦凈。2.4.4..7照明絕緣緣線路的絕絕緣搖測：：電氣器具為安安裝前進(jìn)行行搖測時，首首先注意搖搖表的電壓壓等級，測測500伏以以下的低壓壓設(shè)備絕緣緣電阻時，應(yīng)應(yīng)選用5000伏的搖搖表；5000-10000伏的的設(shè)備用11000伏伏搖表，11000伏伏以上的設(shè)設(shè)備用25500伏的的搖表。測量絕緣電阻阻時，應(yīng)事事先將斷路路器、用電電設(shè)備和儀儀表都斷開開，對照明明回路還應(yīng)應(yīng)將燈泡擰擰下，然后后在每段線線路熔斷器器的下接線線進(jìn)行測量量。操作時時一人搖測測，一人及及時讀數(shù)，并并記錄，搖搖動速度應(yīng)應(yīng)保持在1120n//min左左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用一一分鐘后的的讀數(shù)為宜宜。2.4.4..8配電箱安安裝配電箱安裝應(yīng)應(yīng)在土建地地面施工完完后進(jìn)行，墻墻柱上明裝裝箱也應(yīng)在在土建施工工完后進(jìn)行行，而暗裝裝配電箱、接接線箱（應(yīng)應(yīng)在土建抹抹灰裝飾前前根據(jù)抹灰灰厚度進(jìn)行行）。配電箱安裝位位置準(zhǔn)確，部部件齊全，箱箱體開孔合合適，切口口整齊，暗暗式配電箱箱蓋緊貼墻墻面，零線線經(jīng)匯流排排接，無絞絞接現(xiàn)象，油油漆完整，盤盤內(nèi)外清潔潔，箱蓋、開開關(guān)靈活，回回路編號清清晰，接線線整齊，PPE線安裝裝明顯牢固固。開洞配電箱、接線線箱、分線線箱因有引引出管而需需開孔時，必必須使用開開孔器，嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊開孔。管內(nèi)穿線（電電纜）管內(nèi)穿線時應(yīng)應(yīng)首先檢查查管內(nèi)的通通堵情況，如如遇堵塞應(yīng)應(yīng)及時清理理，然后放放入適量的的滑石粉，再再在管口安安上護(hù)口，最最后進(jìn)行穿穿線或電纜纜，注意穿穿線時應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整其其顏色，并并標(biāo)出回路路編號。2.4.4..9照明器具具安裝及接接線照明器具安裝裝，應(yīng)在土土建裝飾完完成后進(jìn)行行，單股導(dǎo)導(dǎo)線可直接接與器具相連接接，多股導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)搪錫錫并壓接線線鼻子后與與器具相連連接，插座座相序?yàn)樽笞罅阌一鹕仙辖拥兀_開關(guān)應(yīng)為火火進(jìn)控出再再接燈，各各種箱盤具具有可靠接接地。吸頂燈具安裝裝按裝吸頂燈時時一般直接接將木臺固固定在天花花板的木磚磚上，在固固定之前，還還須在燈具具的底座與與木臺之間間鋪設(shè)石棉棉板和石棉棉布。日光燈安裝吸頂式安裝：：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖確定日日光燈的位位置，將日日光燈緊貼貼建筑物的的表面，日日光燈箱應(yīng)應(yīng)完全遮蓋蓋住燈頭盒盒，對著燈燈頭盒的位位置打好進(jìn)進(jìn)線孔，將將電源線接接入燈箱，進(jìn)進(jìn)線套上黃黃臘管以保保護(hù)導(dǎo)線。日日光燈安裝裝在吊頂上上時，應(yīng)用用自攻螺絲絲將燈箱固固定在龍骨骨上，燈箱箱固定好后后，將電源源線壓入燈燈箱的端子子板上，把把燈具的反反光板固定定在燈箱上上，并在燈燈箱的端子子板上，把把燈具的反反光板固定定在燈箱上上，并將燈燈箱調(diào)整順順直，最后后把日光燈燈管裝好。吊鏈?zhǔn)桨惭b：：根據(jù)燈具具的安裝高高度，將全全部吊鏈編編好，把吊吊鏈掛在燈燈箱掛勾上上，并且在在建筑物頂頂棚上安裝裝好塑料（木木）臺，將將導(dǎo)線按順順序編叉在在吊鏈內(nèi)，并并引入燈箱箱，在燈箱箱的進(jìn)線處處應(yīng)套上軟軟塑料管以以保護(hù)導(dǎo)線線，壓入燈燈箱內(nèi)的端端子板（瓷瓷接頭）內(nèi)內(nèi)。將燈具具導(dǎo)線和燈燈頭盒中甩甩出的電源源線連接，并并用粘塑料料帶和黑膠膠布分層包包扎緊密。理理順接頭扣扣于法蘭盤盤內(nèi)。法蘭蘭盤（吊盒盒）的中心心應(yīng)與塑料料（木）臺臺的中心對對正，用木木螺絲將其其擰牢固。將將燈局的反反光板用機(jī)機(jī)螺絲固定定在燈箱上上，調(diào)整好好燈腳，最最后將燈管管裝好。吊桿式安裝：：規(guī)格型號號必須符合合設(shè)計(jì)要求求，吊桿必必須平直，采采用鋼管做做為燈具的的吊管時，鋼鋼管內(nèi)徑一一般不應(yīng)小小于10mm，必須須根據(jù)燈具具的重量選選用相應(yīng)規(guī)規(guī)格的鍍鋅鋅材料座成成支架。將將導(dǎo)線從燈燈口穿到燈燈具的接線線盒，一端端盤圓、涮涮錫后壓入入燈口，理理順相線和和零線，連連接并涮錫錫后包扎并并甩出電源源引入線，從從吊桿中穿穿出。吊桿桿與線盒之之間、吊桿桿與燈具之之間，螺紋紋連接的齒齒合長度不不得小于220mm，并且且有防松裝裝置。插座接接線應(yīng)符合合下列規(guī)定定：單相兩兩孔插座的的右孔或上上孔與相線連接接，左孔或或下孔與零零線連接；；單相三孔孔插座，面面對插座的右孔與相線線連接，左左孔與零線線連接；單單相三孔、三三相四孔插插座及三相五孔插座座的接地或或接零線接接在上孔；；插座的接接地端子不不與零線端子連接；同同一場所的的三相插座座，接線的的相序一致致；接地或或接零線在插座間不串串聯(lián)連接。暗裝的插插座面板緊緊貼墻面，四四周無縫隙隙，安裝牢牢固，表面面光滑整潔，無碎裂裂、劃傷，裝裝飾帽齊全全；同一室室內(nèi)插座安安裝高度一一致。照明開關(guān)關(guān)安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：同一一建筑物的的開關(guān)采用用同一系列的產(chǎn)品，開開關(guān)的通斷斷位置一致致，操作靈靈活、接觸觸可靠；相相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝裝位置便于于操作，開開關(guān)邊緣距距門框邊緣緣的距離0.15—00.2m，相相同型號并并列安裝及及同一室內(nèi)內(nèi)開關(guān)安裝裝高度一致致，且控制有序不錯錯位，暗裝裝的開關(guān)面面板應(yīng)緊貼貼墻面，四四周無縫隙隙，安裝牢固，表面光光滑整潔，無無裂紋、劃劃傷，裝飾飾帽齊全。2.4.4..10保護(hù)管安安裝：金屬電纜保護(hù)護(hù)管不應(yīng)有有穿孔裂縫縫、顯著的的凸凹不平平及嚴(yán)重的的銹蝕等情情況，管子子彎制后不不應(yīng)有裂縫縫或凸凹現(xiàn)現(xiàn)象，一般般彎扁度不不大于管子子外徑的110%，彎彎曲半徑不不小于6D，管口應(yīng)應(yīng)做成喇叭叭口或磨光光。暗敷電電纜保護(hù)管管的連接宜宜采用套管管焊接，套套管長度應(yīng)應(yīng)為連接管管徑的1..5—3倍，連接接管口的對對口處應(yīng)在在套管的中中心，焊口口應(yīng)焊接牢牢固嚴(yán)密，并并應(yīng)刷防銹銹漆，埋地地部分可采采用刷瀝青青等防腐方方式。2.4.4..11電纜敷設(shè)設(shè)敷設(shè)電纜前要要檢驗(yàn)電纜纜的型號規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)計(jì)是否相同同，外觀是是否有扭絞，壓扁扁，保護(hù)層層斷裂等缺缺陷。高壓壓電纜敷設(shè)設(shè)前做耐壓壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電電纜要用5500兆歐歐表測量其其絕緣情況況，合格后后方可敷設(shè)設(shè)。直埋電纜敷設(shè)設(shè)：首先應(yīng)清除電電纜溝內(nèi)雜雜物。電纜纜敷設(shè)可用用人力拉引引或機(jī)械牽牽引，采用用機(jī)械牽引引可用電動動絞磨或托托撬；電纜纜敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)注意電纜纜彎曲半徑徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求；；電纜在溝溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)應(yīng)有適量的的蛇形彎，電電纜的兩端端、中間接接頭、過管管處、垂直直位差處均均應(yīng)留有適適當(dāng)?shù)挠嗔苛?；電纜敷敷設(shè)完畢后后，應(yīng)申報(bào)報(bào)建設(shè)單位位及監(jiān)理單單位作隱蔽蔽工程驗(yàn)收收；隱蔽工工程驗(yàn)收合合格，電纜纜上下分別別鋪蓋100cm沙子或或細(xì)土，然然后用磚或或電纜蓋板板將電纜蓋蓋好，覆蓋蓋寬度應(yīng)超超過電纜兩兩側(cè)5cm，使用用電纜蓋板板時，蓋板板應(yīng)指向受受電方向；；回填土前前，應(yīng)再作作隱蔽工程程驗(yàn)收，合合格后，應(yīng)應(yīng)及時回填填并夯實(shí)。電纜沿支架、橋橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷敷設(shè)方法可可用人力或或機(jī)械牽引引，電纜沿沿橋架或支支架敷設(shè)時時，應(yīng)單層層敷設(shè)，排排列整齊，不不得有交叉叉，拐彎處處應(yīng)以最大大截面電纜纜允許彎曲曲半徑為準(zhǔn)準(zhǔn)；不同等等級電壓的的電纜應(yīng)分分層敷設(shè)，高高壓電纜應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在最最上層；同同等級電壓壓的電纜沿沿支架敷設(shè)設(shè)時，水平平凈距不得得小于355mm。垂直敷設(shè)：有有條件的最最好自上而而下敷設(shè)；；土建未拆拆吊車前，將將電纜吊至至樓層頂部部，敷設(shè)時時，同截面面電纜應(yīng)先先敷設(shè)低層層，后敷設(shè)設(shè)高層，要要特別注意意，在電纜纜軸附近和和部分樓層層應(yīng)采取防防滑措施；；自下而上上敷設(shè)時，低低層小截面面電纜可用用滑輪大繩繩人力牽引引，高層、大大截面電纜纜宜用機(jī)械械牽引敷設(shè)設(shè)；沿支架架敷設(shè)時，支支架間距不不得大于11.5米，沿橋架架或托盤敷敷設(shè)時，每每層至少加加裝兩道卡卡固支架，敷敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)敷設(shè)一根根立即卡固固一根；電電纜穿過樓樓板時，應(yīng)應(yīng)加裝套管管，敷設(shè)完完后應(yīng)將套套管用防火火材料堵死死。2..4.4..12低壓配電電柜安裝低壓配電柜的的安裝順序序配電柜檢查——基礎(chǔ)型鋼鋼定位—絞線檢查查及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)驗(yàn)、空載模模擬動作配電柜安裝技技術(shù)配電柜的布置置必須遵循循安全、可可靠、適用用和經(jīng)濟(jì)等等原則，并并應(yīng)注意便于操作作、搬運(yùn)維維修，試驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)測和接接線工作的的進(jìn)行。配電室內(nèi)除本本室需要的的管道以外外，不應(yīng)有有其他的管管道通過。配電柜本體及及柜內(nèi)設(shè)備備與各構(gòu)件件間連接應(yīng)應(yīng)牢固。柜柜本體應(yīng)有有明顯可靠的接地地裝置，并并有可開啟啟的柜門，應(yīng)應(yīng)有軟導(dǎo)線線與接地的的金屬構(gòu)架架做可靠的的連接。2.4.4..13二次接線線：①按圖施工接接線正確。②電纜芯線和和所配導(dǎo)線線的端部均均應(yīng)標(biāo)明回回路。③配線整齊美美觀，導(dǎo)線線絕良好，無無損傷。2.4.4..14防雷接地地工藝流程接地體→接地地干線→引下線暗暗敷→均壓環(huán)避避雷帶→避雷網(wǎng)→電阻測試。接地系統(tǒng)采用用40×4鍍鋅扁鋼鋼一根，圍圍繞基礎(chǔ)一一周，埋深深按設(shè)計(jì)要求。接地地電阻應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，如不符符合要求作作換土處理理或加降阻阻劑處理。防防雷系統(tǒng)的的鐵件均應(yīng)應(yīng)鍍鋅處理理。按照本工程設(shè)設(shè)計(jì)要求，避避雷帶引下下線柱內(nèi)近近外墻兩承承力鋼筋做做上下通暢焊接接，上端與與避雷帶焊焊接，下端端與接地裝裝置焊接。每棟樓按設(shè)計(jì)計(jì)要求距地地0.5米處安裝兩兩處測試箱箱作為測試試點(diǎn)。自來水管、暖暖管、電氣氣鋼管外殼殼與接地體體焊接接地電阻測試試：用專用電阻測測試儀對所所有測試點(diǎn)點(diǎn)分別進(jìn)行行測試，如如接地電阻阻達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求，可可在室外增增設(shè)接地極極（鍍鋅鋼鋼管或角鋼鋼均可），直直至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求（不不大于4Ω）。2.4.4..14試驗(yàn)及調(diào)調(diào)試本工程施工人人員一定要要熟悉圖紙紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)產(chǎn)品說明書書，掌握各各系統(tǒng)的控控制原理，在在廠家的指指導(dǎo)協(xié)調(diào)下下，進(jìn)行逐逐個系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。照明明系統(tǒng)應(yīng)做做各種試驗(yàn)驗(yàn)，如絕緣緣電阻測試試、接地電電阻測試、相相序、雙電電源互投等等，調(diào)試的的順序是：：先局部，后后單體，再再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電電，燈具回回路控制應(yīng)應(yīng)與照明配配電箱及回回路的標(biāo)志志一致，開開關(guān)與燈具具控制順序序相對應(yīng)；；民用住宅宅照明系統(tǒng)統(tǒng)通電連續(xù)續(xù)試運(yùn)行時時間應(yīng)為8小時，所所有照明燈燈具均應(yīng)開開啟，且每每2小時記錄錄運(yùn)行狀態(tài)態(tài)1次，連續(xù)續(xù)試運(yùn)行時時間內(nèi)無故故障。2..4.4..15弱電室內(nèi)電話話分線設(shè)備備的設(shè)置應(yīng)應(yīng)滿足如下下規(guī)定：分線箱（盒）敷敷設(shè)時，一一般應(yīng)預(yù)留留墻洞。墻墻洞大小應(yīng)應(yīng)按分線箱箱尺寸留有有一定的裕裕量，即墻墻洞上、下下尺寸增加加20—30mm，左、右右尺寸增加加10—20mm。過線箱一般作作暗配線時時電纜管線線的轉(zhuǎn)接或或接續(xù)用，箱箱內(nèi)不應(yīng)有有其他管線線穿過。電話接線盒宜宜暗設(shè)，電電話出線盒盒應(yīng)是專用用出線盒或或插座，不不得用其他他插座代用用。2.4.4..16室內(nèi)電視視線路的敷敷設(shè)宜符合合下列規(guī)定定：新建或有室內(nèi)內(nèi)裝飾的改改建工程，采采用暗管敷敷設(shè)方式。明敷的電視電電纜同照明明線、低壓壓電力線的的平行間距距不應(yīng)小于于0.3mm，交叉間間距不應(yīng)小小于0.33m。不得將電視電電纜同照明明線、電力力線同線槽槽、同接線線盒（中間間有隔離的的除外）、同同連接箱安安裝。電話插座與電電視插座和和電源插座座的間距不不能少于00.3m。2.5管管道組成件件及管道支支承件的檢檢驗(yàn)：管道組成件及及管道支承承件即管子子、管件、法法蘭、墊片片、緊固件件、閥門及及管道支吊吊架等，都都必須具制制造廠的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證證明書，其其質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家或行業(yè)業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。管道組成件及及管道支承承件在使用用前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求核對型號號、規(guī)格、材材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、技術(shù)參參數(shù)。管道組成件及及管道支承承件在使用用前應(yīng)根據(jù)據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行外觀觀檢查，不不合格者不不得使用。凡堆放時間較較長的管道道組成件和和管道支承承件應(yīng)預(yù)先先進(jìn)行防腐腐處理。閥門應(yīng)具有制制造廠的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證證明書和合合格證。各類閥門安裝裝前應(yīng)進(jìn)行行下列檢查查：閥門銘銘牌完整、清清晰，外表表面應(yīng)無裂裂紋、夾渣渣、砂眼、縮縮孔、折疊疊、重皮、皺皺折等缺陷陷；閥門填填料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，填料方方法應(yīng)正確確；填料密密封處的閥閥桿應(yīng)無腐腐蝕；手輪輪閥桿應(yīng)不不彎曲，啟啟動靈活，傳傳動裝置完完好，指示示應(yīng)正確。輸送設(shè)計(jì)壓力力大于1MMpa，且且設(shè)計(jì)溫度度-29—186度的的非可燃流流體、無毒毒流體的閥閥門應(yīng)從同同制造廠、同同規(guī)格、同同型號、同同時到貨中中抽取100%，且不不得少于11個，進(jìn)行行殼體壓力力實(shí)驗(yàn)和密密封性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。若有不不合格者應(yīng)應(yīng)加倍檢查查，如仍有有不合格者者時，該批批閥門不得得使用。閥門的操作機(jī)機(jī)構(gòu)和傳動動裝置，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行檢檢查與必要要的調(diào)整，達(dá)達(dá)到動作靈靈活，指示示正確。管道用法蘭應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要求求，如設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時時，應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制制管法蘭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBB91122-GB99124執(zhí)執(zhí)行。法蘭的材質(zhì)、性性能、外觀觀、標(biāo)志應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼制法法蘭技術(shù)條條件》GBB91255的規(guī)定：：鍛造表面面應(yīng)光滑，不不得有鍛造造傷痕、裂裂紋等缺陷陷；機(jī)加工工表面不得得有毛刺、有有害的劃痕痕和其他降降低法蘭強(qiáng)強(qiáng)度和法蘭蘭連接可靠靠性缺陷；；法蘭外圓圓柱表面上上應(yīng)打印出出材料牌號號、公稱壓壓力和公稱稱直徑的標(biāo)標(biāo)志。法蘭檢驗(yàn)合格格后應(yīng)在密密封面上涂涂上防銹油油。螺栓與螺母的的螺紋應(yīng)完完整，無傷傷痕、毛刺刺等缺陷；；螺栓與螺螺母應(yīng)配合合完好，無無晃動或卡卡澀現(xiàn)象，螺螺栓應(yīng)與所所選用的法法蘭相匹配配，一種法法蘭不得選選用多種螺螺栓。管法蘭墊片應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件要求求，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求可可參照國標(biāo)標(biāo)；石棉橡橡膠墊片應(yīng)應(yīng)符合《鋼鋼制管法蘭蘭用石棉橡橡膠墊片技技術(shù)條件》GB9129的要求彎頭、異徑管管、三通應(yīng)應(yīng)符合《鋼鋼制對焊無無縫管件》GB12459的要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志；管道支承件的的鋼結(jié)構(gòu)的的組裝尺寸寸與焊接方方式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。2.6管管道加工：：應(yīng)根據(jù)管子材材質(zhì)的不同同和直徑的的大小，選選擇不同的的切割方式式。如手工工切割、機(jī)機(jī)械切割、火火焰切割及及碳弧氣刨刨切割，但但不得用電電焊代替切切割。碳素鋼管、合合金鋼管宜宜采用手工工切割或機(jī)機(jī)械切割，但但采用火焰焰切割時，必必須將切割割表面氧化化物用角磨磨機(jī)磨光。以以保證尺寸寸正確和表表面平整。管子切口質(zhì)量量應(yīng)符合下下列規(guī)定：：切口表面面應(yīng)平整，無無裂紋、重重皮、毛刺刺、凹凸、縮縮口、溶渣渣、氧化物物和鐵屑；；切口端面面傾斜偏差差不應(yīng)大于于管子外徑徑的1%，且不不得大于33mm；在主管上開支支管時，開開孔的主管管，應(yīng)選擇擇帶正公差差的管子，鋼鋼管內(nèi)外不不得有裂紋紋、結(jié)疤、撕撕裂、分層層、折疊等等缺陷。主管上開孔的的規(guī)格大小小，要進(jìn)行行三通放樣樣，以支管管內(nèi)徑為依依據(jù)，不得得把直管插插入主管內(nèi)內(nèi)。主管開孔后應(yīng)應(yīng)及時清理理氧化鐵渣渣，內(nèi)孔周周應(yīng)磨削圓圓滑。管道支架制作作應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)文文件要求，選選擇管道支支吊架形式式，常用支支架形式有有固定支架架、滑動支支架、滾動動支架、導(dǎo)導(dǎo)向支架和和吊架。管道支架選擇擇應(yīng)符合下下列規(guī)定：：選擇管道道支架形式式應(yīng)考慮到到管道的規(guī)規(guī)格、重量量、強(qiáng)度、剛剛度和輸送送介質(zhì)的設(shè)設(shè)計(jì)壓力、工工作溫度、管管材的線膨膨脹系數(shù)及及管道布置置位置等；；在不允許許管道有任任何方向位位移的地方方，應(yīng)設(shè)置置固定支架架，固定支支架應(yīng)牢固固安裝在廠廠房結(jié)構(gòu)或或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)構(gòu)上；在允允許管道熱熱脹冷縮時時能自由滑滑動時應(yīng)設(shè)設(shè)置滑動支支架；為減減少管道在在熱脹冷縮縮時對支架架的摩擦力力，應(yīng)設(shè)置置滾動支架架。管道支架的制制作應(yīng)符合合下列規(guī)定定：管道支支架的形式式、材質(zhì)、加加工尺寸、精精度及焊接接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定；；支架應(yīng)采采用機(jī)械切切割，開孔孔必須用電電鉆或沖床床加工，不不得用風(fēng)電電焊吹割，其其孔徑應(yīng)比比管卡或吊吊卡大1—2MM；支支架焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀觀檢查，不不得有漏焊焊、欠焊，無無飛濺物、裂裂紋咬肉等等缺陷，焊焊接變形要要矯正；支支架底板和和支架彈簧簧盒的工作作面應(yīng)平整整；支架加加工完畢后后，除安裝裝時應(yīng)焊接接的地方外外，均應(yīng)做做防銹處理理，絲扣部部分涂潤滑滑油脂，并并妥善保管管。2.7管管道焊接管道焊接時，若若厚度≤4mm可進(jìn)進(jìn)行對焊；；若厚度過過＞4mmm時，可開開坡口焊接接。管子坡口形式式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件和和焊接工藝藝的要求。管子的坡口加加工宜采用用機(jī)械方法法，也可采采用等離子子弧、氧乙乙炔等熱加加工方法。采采用熱加工工方法加工工坡口后，應(yīng)應(yīng)除去坡口口表面的氧氧化皮、熔熔渣及影響響接頭質(zhì)量量的表面層層，并將凹凹凸不平處處打磨平整整。管子坡口加工工后應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查查，坡口表表面不得有有裂紋、分分層等缺陷陷。管子組對應(yīng)采采用專用的的組對工裝裝，確保管管子的平直直度。在距距接口2000MM處處用水平尺尺或直尺測測量，允許許誤差為11MM，全全長偏差不不得超過110MM。不等厚管道組組成件組對對時，當(dāng)內(nèi)內(nèi)壁錯邊量量超過規(guī)定定或外邊錯錯邊量超過過3MM時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修正正。管道組對點(diǎn)固固，應(yīng)由焊焊接同一管管子的焊工工進(jìn)行，點(diǎn)點(diǎn)固用的焊焊條或焊絲絲應(yīng)與正式式焊接用的的相同，點(diǎn)點(diǎn)固焊接工工藝條件與與正式焊接接工藝條件件相同，必必須焊透。點(diǎn)固焊的點(diǎn)焊焊長度一般般為10-155MM，高高度為2-4MMM，且不應(yīng)應(yīng)超過管壁壁厚度的22/3。點(diǎn)點(diǎn)固焊的焊焊肉，如發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋等等缺陷，應(yīng)應(yīng)及時處理理。管道焊接可采采用手工電電弧焊、手手工氬弧焊焊、氣焊、埋埋弧自動焊焊、埋弧半半自動焊等等方法，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接接工藝選用用。管道焊接應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)所所選用的管管道材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、工藝藝要求、設(shè)設(shè)計(jì)壓力、工工作溫度在在焊接工藝藝評定的基基礎(chǔ)上編制制焊接施工工方案、焊焊接工藝卡卡。初次使用的鋼鋼種，在正正式施焊前前，應(yīng)進(jìn)行行工藝實(shí)驗(yàn)驗(yàn)及工藝評評定，在合合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上編制焊焊接工藝規(guī)規(guī)程，經(jīng)焊焊接技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。凡參與管道焊焊接的焊工工，應(yīng)按《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行焊接考考試，并取取得所施焊焊范圍的合合格資格。取取得施焊合合格資格的的焊工，在在施焊的全全過程中，應(yīng)應(yīng)按批準(zhǔn)的的焊接工藝藝進(jìn)行焊接接，工序間間應(yīng)有交接接手續(xù)。確確認(rèn)上一道道工序合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道道工序。管道焊接位置置應(yīng)符合下下列規(guī)定：：直管段上上兩對接焊焊縫間距，當(dāng)當(dāng)公稱直徑徑大于或等等于1500MM時，不不應(yīng)小于1150MMM，當(dāng)公稱稱直徑小于于150MMM時，不不應(yīng)小于管管子直徑；；焊縫距彎彎管（不包包括壓制、熱熱推或中頻頻彎管）起起彎點(diǎn)不得得小于100MM，且且不得小于于管子外徑徑；環(huán)焊縫縫距支吊架架凈距應(yīng)大大于50MMM，需熱熱處理的焊焊縫，距支支吊架應(yīng)大大于焊縫寬寬度的5倍，且不不小于1000MM。管管道外壁焊焊縫機(jī)孔洞洞邊緣的距距離不得小小于50MMM。在焊接和熱處處理中，應(yīng)應(yīng)將焊件墊墊置牢固。各種焊接材料料或輔助材材料，應(yīng)具具有材料質(zhì)質(zhì)量證明書書。焊條藥藥皮應(yīng)無脫脫落和顯著著裂紋。焊條、焊劑使使用前應(yīng)按按出廠說明明書的規(guī)定定進(jìn)行烘干干；在使用用過程中應(yīng)應(yīng)存放在保保溫桶里，保保持干燥。焊絲使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清理理。應(yīng)根據(jù)管材的的淬硬性、焊焊件厚度及及使用條件件進(jìn)行焊前前預(yù)熱和焊焊后熱處理理。管道焊接后應(yīng)應(yīng)將渣皮、飛飛濺物清理理干凈，并并外觀檢查查。合格后后按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行無損探探傷和壓力力實(shí)驗(yàn)。各級焊縫質(zhì)量量，應(yīng)符合合《現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接接工程施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)規(guī)定。2.8管管道安裝前前應(yīng)具備下下列條件：：管道安裝前應(yīng)應(yīng)檢查相關(guān)關(guān)工程，經(jīng)經(jīng)檢查合格格，滿足安安裝要求。與管道連接的的設(shè)備已找找正、固定定并經(jīng)檢查查、驗(yàn)收合合格。管道組成件和和管道支承承件經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，管管子、管件件、閥門內(nèi)內(nèi)部已清理理干凈，不不存在雜質(zhì)質(zhì)，并有工工作見證資資料。對管管內(nèi)有特殊殊要求的管管道，其質(zhì)質(zhì)量已符合合設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定。必須在管道安安裝完成的的有關(guān)工序序，如清洗洗、脫脂、酸酸洗、內(nèi)外外部防腐與與襯里等已已全部完成成。有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、技術(shù)交交底已經(jīng)完完成。2.9管管道安裝要要確保下列列基本要求求：管道組成件及及管道支承承件的規(guī)格格、型號、材材質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。并并具有材料料質(zhì)量證明明書、合格格證和必要要校驗(yàn)證明明。管道必須符合合設(shè)計(jì)文件件所規(guī)定的的流程和安安裝位置。管道內(nèi)應(yīng)干凈凈無雜物，運(yùn)運(yùn)行時能正正常排空、疏疏放。管道所有接口口應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。閥門、儀表應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不滲滲漏，工作作可靠、方方便操作。管道支吊架形形式應(yīng)選定定正確，支支吊架必須須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，確保保管道在運(yùn)運(yùn)行中安全全可靠。管道安裝應(yīng)橫橫平豎直，坡坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。管道與設(shè)備必必須避免強(qiáng)強(qiáng)力連接，當(dāng)當(dāng)松開緊固固件時，接接口應(yīng)處于于正確的自自由位置。管道防腐、絕絕熱良好。管道安裝過程程中不得損損壞建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的可靠靠性、完整整性。法蘭、焊縫或或其他連接接部件的安安裝位置應(yīng)應(yīng)便于檢修修，不得緊緊貼墻壁、樓樓板或管架架，對有保保溫層的管管道，安裝裝時應(yīng)考慮慮保溫操作作方便。凡經(jīng)脫脂后的的管子、閥閥門、管件件，安裝必必須用白布布擦拭，嚴(yán)嚴(yán)格檢查其其內(nèi)表面是是否有油污污，如仍有有油污，必必須重新脫脫脂。2..10管道預(yù)制制：1）管道安安裝盡量采采用預(yù)制的的方法，以以減少固定定焊口和現(xiàn)現(xiàn)場安裝工工作量。管道預(yù)制宜根根據(jù)管道系系統(tǒng)的管段段圖進(jìn)行。管道預(yù)制時應(yīng)應(yīng)按管段圖圖規(guī)定的數(shù)數(shù)量、規(guī)格格、材質(zhì)選選配管道組組成件，按按管段圖標(biāo)標(biāo)明的系統(tǒng)統(tǒng)號，確定定預(yù)制順序序并編號。預(yù)制管段應(yīng)劃劃分合理，封封閉調(diào)整管管段的加工工長度應(yīng)按按現(xiàn)場實(shí)測測尺寸決定定。預(yù)制長長度必須考考慮運(yùn)輸和和安裝方便便。管段預(yù)制完畢畢后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，焊口口須無損探探傷和熱處處理的，應(yīng)應(yīng)在檢驗(yàn)合合格后方可可進(jìn)行下道道工序。管段預(yù)制完畢畢后，應(yīng)及及時編號，焊焊工代號及及檢驗(yàn)標(biāo)志志應(yīng)標(biāo)在管管段圖上。預(yù)制完的管段段須按規(guī)定定進(jìn)行壓力力實(shí)驗(yàn)，實(shí)實(shí)驗(yàn)合格后后方可進(jìn)行行除銹防腐腐和保溫工工作。預(yù)制的管段必必須具有剛剛性，不得得在運(yùn)輸和和吊裝過程程中產(chǎn)生永永久變形，必必要時某些些部位進(jìn)行行加固。2..11與設(shè)備的的連接：連接設(shè)備的管管道，其固固定焊口應(yīng)應(yīng)與設(shè)備有有一定距離離。對不允許承受受外力的設(shè)設(shè)備，管道道與設(shè)備的的連接應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：管道道與設(shè)備連連接前，應(yīng)應(yīng)在自由的的狀態(tài)下，檢檢驗(yàn)管道法法蘭的平行行度和同軸軸度，允許許偏差應(yīng)符符合規(guī)定。2..12閥門安裝裝:閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文文件要求核核對其型號號、規(guī)格、材材質(zhì)，并進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查和壓力力實(shí)驗(yàn)。不不合格的不不得使用。閥門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行安裝。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流流向確定閥閥門安裝方方向。水平管段上的的閥門，手手輪應(yīng)朝上上安裝，特特殊情況下下，也可朝朝下或側(cè)面面安裝。升升降式止回回閥、減壓壓閥、調(diào)節(jié)節(jié)閥必須按按規(guī)定安裝裝在水平管管或立管上上。閥門和法蘭一一起安裝時時，如屬水水平管道，其其螺栓孔應(yīng)應(yīng)分布在垂垂直中心的的左右，如如屬垂直管管道，其螺螺栓孔應(yīng)分分布于最方方便操作的的地方。閥門與管道組組對時，嚴(yán)嚴(yán)禁用錘或或其他工具具敲擊其密密封里或閥閥件，焊接接時應(yīng)防止止引弧損壞壞法蘭密封封里。閥門的操作機(jī)機(jī)構(gòu)和傳動動裝置應(yīng)動動作靈活，指指示正確，無無卡澀現(xiàn)象象。閥門的安裝高高度和位置置應(yīng)便于檢檢修，高度度一般為11.2M，當(dāng)當(dāng)閥門中心心與地面距距離達(dá)1..8M時，宜宜集中布置置，并設(shè)置置操作平臺臺。管道上上閥門手輪輪的凈間距距不應(yīng)小于于100MMM。閥門安裝完畢畢后應(yīng)妥善善保管，不不得任意開開閉閥門，如如交叉作業(yè)業(yè)時應(yīng)加防防護(hù)罩。在管道沖洗完完畢后有關(guān)關(guān)閥門應(yīng)抽抽芯檢查。閥門安裝完畢畢后應(yīng)根據(jù)據(jù)閥門的開開閉情況和和管道系統(tǒng)統(tǒng)劃分設(shè)置置明顯標(biāo)志志。法蘭型號應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定定選用，如如無設(shè)計(jì)要要求時，可可參照現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼制法法蘭類型》GB9112選用。2..13支架安裝裝：管道支架間距距，按設(shè)計(jì)計(jì)要求和材材料要求。支架的尺寸要要根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況況確定，下下料打孔嚴(yán)嚴(yán)禁用電氣氣焊，飛邊邊毛刺要打打掉，焊口口要飽滿無無夾渣，除埋入入砼中的部部分外應(yīng)及及時刷防銹銹漆。支架安裝時，成成排支架一一定要先放放線后安裝裝，給水支支架嚴(yán)禁使使用空調(diào)立立管支架，同同層支架高高度一致。一一般要求，層層高3m以下在在1.4mm布置1個，層層高3m以上在在1.8mm布置1個，層高高4.5mm以上平均均布置兩用用個管卡。排排水管在層層高4M以上平平均布置兩兩個管卡。2..14壓力試驗(yàn)驗(yàn)及沖冼 ：管道安裝過程程中施工單單位應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對工程的的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，積極開開展質(zhì)量自自檢和互檢檢，嚴(yán)格工工序檢驗(yàn)，管管道安裝各各分部、分分項(xiàng)均應(yīng)由由質(zhì)檢人員員進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)并辦理檢檢查驗(yàn)收記記錄。管道安裝完畢畢后，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)文文件要求進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查、焊縫縫表面檢驗(yàn)驗(yàn)、壓力實(shí)實(shí)驗(yàn)、泄漏漏性實(shí)驗(yàn)。壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具具備以下條條件：參與實(shí)驗(yàn)的管管道應(yīng)全部部施工完畢畢，經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有有關(guān)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的的要求。須進(jìn)行熱處理理和無損檢檢測的焊縫縫，熱處理理和無損檢檢測均已完完成，且符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，焊焊縫極其它它應(yīng)檢查的的部位，未未經(jīng)涂漆和和絕熱。支、吊架安裝裝完畢，并并經(jīng)臨時鎖鎖定或固定定，經(jīng)核算算須增設(shè)的的管道臨時時加固設(shè)施施已完成，并并經(jīng)檢查確確認(rèn)安全可可靠。所有的法蘭及及接頭均便便于檢查。實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須須完好，壓壓力表經(jīng)校校驗(yàn)合格，并并在檢驗(yàn)周周期內(nèi)，精精度不低于于1.5級，表表盤滿刻度度值為最大大壓力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)的1.55-2倍，壓壓力表不少少于2塊。必須具有切實(shí)實(shí)可行的、并并經(jīng)批準(zhǔn)的的實(shí)驗(yàn)方案案和組織措措施，有關(guān)關(guān)操作人員員已進(jìn)行技技術(shù)交底。用水進(jìn)行壓力力試驗(yàn)時環(huán)環(huán)境溫度宜宜在5度以上，否否則須有防防凍措施。壓力試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)用壓縮空空氣清理管管內(nèi)雜物，需需要時可用用水沖洗，直直至排出的的水干凈為為止。試驗(yàn)過程中如如遇泄漏，不不得帶壓處處理，必須須泄壓后方方可處理，缺缺陷消除后后，應(yīng)重新新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格格后，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)宜在在室外合適適地點(diǎn)排放放，并注意意安全。建設(shè)單位應(yīng)一一起參加壓壓力試驗(yàn)，合合格后，及及時填寫“管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)記錄錄”。管道經(jīng)壓力試試驗(yàn)合格后后，應(yīng)進(jìn)行行吹掃或清清洗工作。管道的吹掃或或清洗，應(yīng)應(yīng)在建設(shè)單單位組織下下進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)制定吹掃掃或清洗方方案。根據(jù)據(jù)管道的使使用要求、工工作介質(zhì)和和管內(nèi)表面面的臟污程程度確定選選擇吹掃或或清洗方法法。管道吹掃或清清洗合格后后，除恢復(fù)復(fù)工作外，不不得再進(jìn)行行影響管內(nèi)內(nèi)清潔的其其他工作。2.15管道油漆漆、防腐和和絕熱：管道在安裝前前或安裝后后，均應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件件要求進(jìn)行行除銹、油油漆。油漆前應(yīng)清除除管子表面面的鐵銹和和焊渣，直直到露出金金屬光澤，在在無油、酸酸堿、水、灰灰塵的情況況下方可油油漆。每根根管子，應(yīng)應(yīng)全部除銹銹后方可油油漆，不得得一面涮漆漆，一面除除銹。油漆的種類、顏顏色、涂敷敷的層數(shù)和和標(biāo)記應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)定定。管道支架等不不宜和管道道涂同一顏顏色，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無明確確規(guī)定時，宜宜涂灰漆。管道涂漆應(yīng)分分部進(jìn)行，必必須在頭遍遍干燥后，才才能進(jìn)行下下一道刷漆漆，一般底底漆和防銹銹漆應(yīng)涂刷刷一到二遍遍，第二層層的色宜與與第一層的的色略有不不同，每層層涂刷不宜宜太厚，如如發(fā)現(xiàn)不干干、皺皮、流流掛、露底底時必須修修補(bǔ)或重新新涂刷。管道絕熱工程程應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)檢查在管管道壓力試試驗(yàn)和涂漆漆合格后進(jìn)進(jìn)行。絕熱工程主要要材料應(yīng)有有制造廠的的產(chǎn)品質(zhì)量量證明書，其其種類、規(guī)規(guī)格、性能能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。垂直管道的絕絕熱工程施施工應(yīng)自上上而下進(jìn)行行，防潮層層、保護(hù)層層搭接時，其其寬度應(yīng)為為30-500MM。絕熱材料應(yīng)與與被絕熱管管道表面緊緊貼，但不不得填塞伴伴熱管與主主管之間的的空隙。閥門和法蘭處處的絕熱施施工，當(dāng)有有熱緊或冷冷緊要求時時，應(yīng)在管管道熱冷緊緊完畢后進(jìn)進(jìn)行，絕熱熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)宜于拆裝裝法蘭，一一側(cè)應(yīng)留有有螺栓長度度加25MMM的空隙隙，閥門的的絕熱層應(yīng)應(yīng)不妨礙填填料的更換換。金屬保護(hù)層應(yīng)應(yīng)壓力箍緊緊，不得脫脫殼或凹凸凸不平，其其環(huán)縫縱縫縫應(yīng)塔接或或咬口，縫縫口應(yīng)朝下下，用自攻攻螺絲緊固固時不得刺刺破防潮層層，螺釘間間距不得大大于2000MM，敗敗壞層端口口應(yīng)封閉。2.16PP-R給水管安安裝：管道和接頭的的表面要保保持平整、清清潔、無油油污。在管管道插入深深度處做記記號。把整個嵌入深深度加熱，包包括管材和和接頭，在在焊接工具具上進(jìn)行。在加熱時間完完成后，把把管道平穩(wěn)穩(wěn)而均勻地地推入接頭頭中，形成成完美而牢牢固的結(jié)合合。在管材和接頭頭焊接之后后的幾秒之之內(nèi)，可以以調(diào)節(jié)接頭頭位置。PP-R管在在豎井中安安裝應(yīng)遵循循以下規(guī)則則：如果在在主管的兩兩個支管的的附近各裝裝一個錨接接物，這樣樣，主管就就可以在兩兩個樓板之之間豎直產(chǎn)產(chǎn)生膨脹或或收縮，豎豎井中兩個個錨接點(diǎn)之之間大距離離不能超過過3米。也可以以用其他方方法來補(bǔ)償償膨脹現(xiàn)象象。例如在在主管的分分管中裝設(shè)設(shè)“膨脹支管”。熱熔連接管道道，水壓試試驗(yàn)應(yīng)在24小時后進(jìn)進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管管道應(yīng)固定定、接頭需需明露。管道注滿水后后，先排出出管道內(nèi)空空氣，進(jìn)行行水密性試試驗(yàn)。加壓宜用手動動泵，升壓壓時間不小小于10minn，測定儀儀器的壓力力精度應(yīng)為為0.011Mpa。至規(guī)定試驗(yàn)壓壓力，穩(wěn)壓壓1小時，測測試壓力降降不得超過過0.066Mpa。在工作壓力的的1.155倍狀態(tài)下下，穩(wěn)壓22小時，壓壓力降不得得超過0..03Mppa；同時時檢查各連連接處不得得滲漏。2.17室內(nèi)排水水工程：PVC管安裝裝應(yīng)注意：：(1)粘粘接劑易揮揮發(fā)，使用用后隨時封封蓋，粘接接場所應(yīng)通通風(fēng)良好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離明火。(2)接口處處外觀應(yīng)清清潔，美觀觀。粘接后后外溢粘接接劑應(yīng)及時時除掉。 (3))粘接劑應(yīng)應(yīng)涂刷均勻勻，且粘接接處應(yīng)處理理干凈。(4)伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置PVC污水管管每層設(shè)置置伸縮節(jié)，水水流匯合配配件在樓板板上，伸縮縮節(jié)設(shè)置在在水流匯合合配件之上上，水流匯匯合配件在在樓板下，伸伸縮節(jié)設(shè)置置在樓板之之上，4MML2MM，伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置一個個，在合部部位上流側(cè)側(cè)安裝。伸伸縮節(jié)在安安裝前要做做插入試驗(yàn)驗(yàn)，插入后后底部要留留2~3MM的伸縮間間隙。(5)排水管管安裝時，一一定按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好好坡度，采采用大小頭頭時，保持持管道上平平，出屋面面采用鋼防防水套管穿穿樓板，安安裝好后應(yīng)應(yīng)作灌水、通通水、通球球試驗(yàn)。雨水管安裝：：(1)雨水斗斗的連接管管應(yīng)固定在在屋面承重重結(jié)構(gòu)上，雨雨水斗邊緣緣與屋面接接處應(yīng)嚴(yán)密密，做好防防水，并嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求安裝裝。室內(nèi)懸懸吊雨水管管要安要求求設(shè)置好坡坡度。(2)雨水管管道安裝好好后，應(yīng)做做灌水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，灌水高高度必須到到每根立管管最上部的的雨水斗。2.18衛(wèi)生潔具具安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)衛(wèi)生潔具及及配件安裝裝→衛(wèi)生潔具具安裝預(yù)裝裝→衛(wèi)生潔具具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具具與墻地縫縫處理→衛(wèi)生潔具具外觀檢查查通水試驗(yàn)驗(yàn)。1）衛(wèi)生間是是整個安裝裝工程項(xiàng)目目中非常重重要的一個個環(huán)節(jié)，一一定按設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范施施工，嚴(yán)禁禁衛(wèi)生間上上漏下堵。2）衛(wèi)生潔具具的安裝根根據(jù)產(chǎn)品的的樣品進(jìn)行行安裝，保保證潔具找找平找正，布布置均勻。衛(wèi)生潔具規(guī)格格型號必須須符合甲方方要求，外外觀要規(guī)距距、造型周周正、表面面光滑、無無裂紋、色色調(diào)一致。要要有出廠合合格證及青青島市準(zhǔn)用用證。2.19壓力試驗(yàn)驗(yàn)及沖冼 ：待給排水整個個系統(tǒng)安裝裝完畢后，首首先要根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行給水、采采暖壓力試試驗(yàn)及沖洗洗試驗(yàn)，排排水系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行灌水和和通球試驗(yàn)驗(yàn)，潔具進(jìn)進(jìn)行盛水試試驗(yàn)，生活活給水管道道應(yīng)進(jìn)行消消毒沖冼試試驗(yàn)。2.20不同管道道的特殊安安裝要求：：管道穿墻處不不得有接口口（絲接或或焊接）管管道穿過伸伸縮縫處應(yīng)應(yīng)有防凍措措施。2）排水管一一定按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好好坡度。3）冬季施工工打壓時，當(dāng)當(dāng)溫度低于于5℃時，必須須有防凍措措施、泄水水措施，以以防凍壞管管道和設(shè)備備。2.21水暖工程程的質(zhì)量通通病防治措措施：1）管道安裝裝：其主質(zhì)質(zhì)量通病是是跑、冒、滴滴、漏、堵堵塞、通行行不暢、倒倒坡、支架架及衛(wèi)生器器具坐標(biāo)及及標(biāo)高位移移，絕熱及及防腐不良良等。2）管道安裝裝完畢后要要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性和強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)認(rèn)真檢查管管道及接頭頭有無裂紋紋、砂眼等等缺陷，絲絲頭是否完完好。3）管道承接接口處滲漏漏：接口前前應(yīng)認(rèn)真清清理管口，插插口順著介介質(zhì)流動方方向，承口口逆向介質(zhì)質(zhì)流動向，PVC管安裝完畢后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4）管道支架架不符合要要求：施工工過程中吊吊支架選用用正確、間間距符合規(guī)規(guī)范和圖紙紙要求，安安裝牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁電氣焊焊開孔。5）閥門泄漏漏：閥門填填料處要求求密封良好好，閥門未未受任何損損傷，壓蓋蓋要壓緊，操操作正確。6）給水管道道水流不暢暢，水質(zhì)混混濁：安裝裝給水管道道之前要注注意清理管管道內(nèi)部污污垢和雜物物，安裝完完畢后要進(jìn)進(jìn)行沖冼。7）排水管道道堵塞：安安裝排水管管道之前要要注意清理理內(nèi)部雜物物，安裝結(jié)束后要要進(jìn)行通水水和通球試試驗(yàn)。8）衛(wèi)生器具具安裝不平平正、不牢牢固：支架架要求安裝裝穩(wěn)定和牢牢固，衛(wèi)生生器具要與與墻面緊貼貼，并用水水平尺找平平。9）大便器與與上、下水水管道連接接處滲漏：：大便器與與上水管道道連接處的的膠皮碗要要用14號銅絲絲錯開綁扎扎兩道并擰擰緊，大便便器出口與與排水管道道連接處的的縫隙，要要用油灰或或用1:55白灰水泥泥混合填實(shí)實(shí)抹平。地漏集水效果果不好：要要求地漏安安裝標(biāo)準(zhǔn)正正確，周圍圍坡度合理理，嚴(yán)禁倒倒坡，篦子子比地面統(tǒng)統(tǒng)一低5mmm。支架刷漆時漆漆膜有起泡泡、漆層有有流墜、漆漆膜的返銹銹等現(xiàn)象。刷刷漆時要求首先先清除干凈凈表面的鐵鐵銹和污物物，刷漆時時要注意檢檢查，如有漏刷刷要認(rèn)真補(bǔ)補(bǔ)刷，流墜墜部分在漆漆膜未完全全干燥之前前要用鏟刀鏟除，如如發(fā)現(xiàn)有起起泡必須鏟鏟除干凈重重新涂漆。2.23水暖工程程的質(zhì)量通通病防治措措施：1）管道安裝裝：其主質(zhì)質(zhì)量通病是是跑、冒、滴滴、漏、堵堵塞、通行行不暢、倒倒坡、支架架坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高位移，絕絕熱及防腐腐不良等。2）管道安裝裝完畢后要要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性和強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)認(rèn)真檢查管管道及接頭頭有無裂紋紋、砂眼等等缺陷，絲絲頭是否完完好。3）管道焊接接處滲漏：：接口前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理理管口，插插口順著介介質(zhì)流動方方向，承口口逆向介質(zhì)質(zhì)流動向，管管道安裝完完畢后要進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)。4）管道支架架不符合要要求：施工工過程中吊吊支架選用用正確、間間距符合規(guī)規(guī)范和圖紙紙要求，安安裝牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁電氣焊焊開孔。5）閥門泄漏漏：閥門填填料處要求求密封良好好，閥門未未受任何損損傷，壓蓋蓋要壓緊，操操作正確。6）給水管道道水流不暢暢，水質(zhì)混混濁：安裝裝給水管道道之前要注注意清理管管道內(nèi)部污污垢和雜物物，安裝完完畢后要進(jìn)進(jìn)行沖冼。7）支架刷漆漆時漆膜有有起泡、漆漆層有流墜墜、漆膜的的返銹等現(xiàn)現(xiàn)象。刷漆漆時要求首首先清除干干凈表面的的鐵銹和污污物，刷漆漆時要注意意檢查，如如有漏刷要要認(rèn)真補(bǔ)刷刷，流墜部部分在漆膜膜未完全干干燥之前要要用鏟刀鏟鏟除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有起泡泡必須鏟除除干凈重新新涂漆。2..24系統(tǒng)調(diào)試試：本工程施工人人員一定要要熟悉圖紙紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)產(chǎn)品說明書書，掌握各系統(tǒng)的控控制原理，在在廠家的指指導(dǎo)協(xié)調(diào)下下，進(jìn)行逐逐個系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。調(diào)試的順序是是：先局部部，后單體體，再系統(tǒng)統(tǒng)。九、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及保證措措施1、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)本工程按照國國家現(xiàn)行建建安工程施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行評定驗(yàn)收收，質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收目標(biāo)為為：一次性性驗(yàn)收合格格率1000%，確保?！皟?yōu)良”工程。保證措施為保證施工工工程質(zhì)量，首首先應(yīng)確保保本工程嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工方案：：“分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施方方法”中所述方方法施工，對對于相對各各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程中涉涉及到的具具體細(xì)部環(huán)環(huán)節(jié)質(zhì)量要要求及保證證措施，為為避免重復(fù)復(fù)列項(xiàng)，直直接在分部部分項(xiàng)工程程施工方法法中詳細(xì)體體現(xiàn)，在此此僅強(qiáng)調(diào)除除采取以上上各細(xì)部處處理措施外外，我公司司還將采取取以下措施施：2.1、認(rèn)真真落實(shí)質(zhì)量量管理程序序認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹徹IS099000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按本企企業(yè)IS099002工作程序序文體及質(zhì)質(zhì)量保證手手冊，確保保每道工序序受控，建建造100%合格工程程。項(xiàng)目派派專人定期期召開有關(guān)關(guān)程序文件件學(xué)習(xí)討論論活動，并并督促項(xiàng)目目各級管理理人員深入入貫徹質(zhì)量量管理程序序的貫徹執(zhí)執(zhí)行。項(xiàng)目目經(jīng)理應(yīng)不不定期組織織進(jìn)行管理理程序執(zhí)行行情況的檢檢查工作。2.2建立工工程質(zhì)量保保證體系：：建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和總工工程師為首首的質(zhì)量保保證體系和和質(zhì)量檢查查監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)質(zhì)量跟蹤檢檢查，保證證影響工程程質(zhì)量的各各種因素始始終處于受受控狀態(tài)，各各級質(zhì)量人人員必須認(rèn)認(rèn)真落實(shí)各各項(xiàng)技術(shù)管管理制度和和質(zhì)量崗位位責(zé)任制強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)保體體系的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，好技術(shù)術(shù)交底和技技術(shù)復(fù)核，并并在施工中中認(rèn)真檢查查執(zhí)行與落落實(shí)情況，開開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活活動，作好好隱蔽工程程記錄。2.3加大宣宣傳教育力力度：做好“百年大大計(jì)、質(zhì)量量第一”的宣傳教教育工作，強(qiáng)強(qiáng)化和提高高職工的整整體質(zhì)量意意識。定期期學(xué)習(xí)規(guī)范范，掌握規(guī)規(guī)程，熟悉悉標(biāo)準(zhǔn)或工工法搞工序序間和三檢檢工作，嚴(yán)嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施施工現(xiàn)場建建立質(zhì)量例例會制度、質(zhì)質(zhì)量分工序序報(bào)驗(yàn)制度度、作業(yè)令令制度、采采取定期不不定期質(zhì)量量檢查，深深入開展創(chuàng)創(chuàng)無質(zhì)量通通病工程活活動，確保保工程質(zhì)量量及作用功功能。2.4實(shí)行目目標(biāo)管理：：實(shí)行工程項(xiàng)目目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)管理。建建立工序質(zhì)質(zhì)量控制目目標(biāo)，按IIS090002工作作程文件，認(rèn)認(rèn)真編制“項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃書”進(jìn)行全過過程的選題題控制和管管理，嚴(yán)把把分部、分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)關(guān)，運(yùn)用全全面質(zhì)量管管理方法，提提高施操作作人員的工工作隊(duì)質(zhì)量量，以工作作質(zhì)量來保保證工序質(zhì)質(zhì)量，以工工序來保證證工程質(zhì)量量。2.5制定質(zhì)質(zhì)量控制要要點(diǎn)：根據(jù)施工進(jìn)度度設(shè)立各過過程質(zhì)量控控制點(diǎn)，強(qiáng)強(qiáng)化全面質(zhì)質(zhì)量管理，建建立項(xiàng)目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)QQC質(zhì)量活活動小組，對對重要部位位，關(guān)鍵工工序，薄弱弱環(huán)節(jié)進(jìn)行行質(zhì)量獻(xiàn)策策攻關(guān)，在在施工過程程中，分段段設(shè)重點(diǎn)，按按環(huán)節(jié)強(qiáng)化化質(zhì)量控制制，落實(shí)各各級管理現(xiàn)現(xiàn)任制確保保工程始終終處于受控控狀態(tài)。2.6質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢查：：強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督督檢查工作作，搞好與與社會監(jiān)理理和質(zhì)檢站站和聯(lián)系與與配合，接接受監(jiān)督指指導(dǎo)，充分分發(fā)揮質(zhì)量量否決權(quán)作作用，建立立工程回訪訪制度。2.7嚴(yán)格材材料控制：：包括總承包方方自行組織織的材料、指指定供貨商商所組織的的材料，一一般應(yīng)：掌握材料信息息，優(yōu)選生生產(chǎn)廠家和和供貨商。合理組織材料料供應(yīng)，確確保施工正正常進(jìn)行。合理的組織材材料的現(xiàn)場場運(yùn)輸、倉倉儲、保管管工作，避避免損傷。加強(qiáng)材料檢查查驗(yàn)收，嚴(yán)嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。2.8做好深深化設(shè)計(jì)：：各工程師密切切與設(shè)計(jì)院院聯(lián)系，反反復(fù)認(rèn)真讀讀圖并了解解設(shè)計(jì)意圖圖，弄清結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌掌握圖紙細(xì)細(xì)節(jié)，糾正正漏錯、碰碰、缺諸問問題是。在在此基礎(chǔ)上上，相關(guān)人人員相互協(xié)協(xié)作，確定定預(yù)留預(yù)埋埋、細(xì)節(jié)作作法、穿插插等方案，作作好深化設(shè)設(shè)計(jì)工作，提提交由業(yè)主主審核，切切實(shí)保障按按設(shè)計(jì)意圖圖施工。九、安全生生產(chǎn)、文明明施工目標(biāo)標(biāo)及保證措措施安全生產(chǎn)、文文明施工目目標(biāo)根據(jù)我公司有有關(guān)安全規(guī)規(guī)定，該工工程