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文檔簡介
/興安到陽朔公路7標(biāo)K0+106.9樂滿地小橋施工方案廣西路橋建設(shè)有限公司興陽7標(biāo)項目經(jīng)理部2014年4月12日編制:梁偉志復(fù)核:蔡文隆總工:審核:目錄1.編制依據(jù)42.工程概況43.總體安排44.施工方案55.施工方法55.1基礎(chǔ)施工55.2墻身施工65.3梁板施工105.4防水層施工106.工地試驗室117.質(zhì)量保證措施118.工期保證措施129.安全保證措施1210.技術(shù)保證措施1411.文明施工保證措施1412.環(huán)保、水保的主要措施1513.附圖、附表161.編制依據(jù)1.1樂滿地小橋設(shè)計圖紙及有關(guān)參考圖。1.2興陽7標(biāo)項目經(jīng)理部編制的綜合性施工組織設(shè)計。1.3有關(guān)施工調(diào)查資料。1.4國家及鐵道部現(xiàn)行的橋涵設(shè)計、施工規(guī)范及有關(guān)評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概況新建的樂滿地小橋的中心樁號韋K0+106.9,小樁號為興安方向,大方向為陽朔方向。新建樂滿地小橋的橋位處原為石拱涵(右洞口為蓋板涵),根據(jù)以往的水文觀測資料以及當(dāng)?shù)厝酥v述,洪水經(jīng)常漫過橋面,原有橋涵有大量的結(jié)構(gòu)性裂縫存在,并且經(jīng)過詳細(xì)的水文調(diào)查和水文計算,加大孔徑不能滿足排洪要求。因此,將原來的涵洞改建為上部結(jié)構(gòu)為1-10m的鋼筋混凝土簡支板橋,下部結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)和U臺。本橋主要工程數(shù)量(詳見附表)3.總體安排3.1施工總目標(biāo)本橋施工總的目標(biāo)是:以人為本,科技攻關(guān),創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)樣板工程,實現(xiàn)工期2個月。質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)樣板工程。開工必優(yōu),一次成優(yōu)。工程一次性合格率100%,優(yōu)良率95%以上。工程內(nèi)實外美。混凝土強度應(yīng)不低于設(shè)計強度。涵洞外觀輪廓清晰、分明,線條流暢;圬工顏色均勻一致,表面平整,無明顯板接縫,板縫橫平豎直,無蜂窩、麻面、露筋、夾碴縫現(xiàn)象。二、工期目標(biāo):本橋自2014年4月15日開工,2014年6月15日完工。三、安全目標(biāo):杜絕各類施工行車事故,杜絕重大生產(chǎn)安全事故,負(fù)傷率不超過0.5%,安全生產(chǎn)達(dá)國標(biāo)。四、環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo):在當(dāng)?shù)丨h(huán)保、水保部門的指導(dǎo)下,按照國家有關(guān)要求及設(shè)計有關(guān)規(guī)定,在施工過程中和完工后采取有效環(huán)保、水保措施,全面達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及防止水土流失。3.2施工隊伍布置及任務(wù)劃分根據(jù)本橋?qū)嶋H情況,我部擬成立以下施工班組:木工班:主要完成板橋模型的制作、安裝、調(diào)試。鋼筋班:主要完成本涵鋼筋的焊接、下料、彎制、綁扎?;炷涟啵褐饕瓿苫炷恋倪\輸、搗固及拆模后混凝土表面的局部修補工作。普工班:主要完成本橋基礎(chǔ)土石方開挖、回填及其他工作。各施工班組在施工隊長的統(tǒng)一指揮下工作。下設(shè)隊長1名,副隊長1名,安技員1名、技術(shù)人員3名,領(lǐng)工員2名,調(diào)度1名。3.3施工工期及進(jìn)度安排本橋自2014年4月15日開工,2014年6月15日完工。3.4勞動力安排(見附表:勞動力計劃動態(tài)表)3.5材料供應(yīng)(見材料供應(yīng)計劃表)主材:經(jīng)理部租用場地設(shè)立了物質(zhì)室,本橋施工所需主材均由物質(zhì)室統(tǒng)一組織送達(dá)工地。地材:碎石、片石由附近采石場運至工地。其它物質(zhì):按需自行采購。為了確保原材料的質(zhì)量,本橋所使用的一切材料均需在中心試驗室出具產(chǎn)品抽樣檢測合格證書后方可使用。3.6機械設(shè)備配備(見附表)3.7施工平面布置圖(見附圖)4.施工方案1.C30臺帽,背墻,臺身,基礎(chǔ),側(cè)墻混凝土采用機械攪拌及搗固。2.梁板:在預(yù)制場預(yù)制后運至現(xiàn)場機械吊裝。5.施工方法5.1基礎(chǔ)一、開挖1、基礎(chǔ)挖基前,熟悉設(shè)計圖紙,搞好現(xiàn)場踏勘,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,編制施工方案和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。工程開工前,根據(jù)安全操作細(xì)則,對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除障礙物,清除地表的腐植土、草皮土、雜填土等軟弱土層。復(fù)核基坑中心線、方向、高程;結(jié)合設(shè)計水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場情況,定出開挖范圍;按基坑四周地形,做好地表防、排水。2、挖基施工開工前應(yīng)按計劃準(zhǔn)備好勞力、材料、機具,開工后應(yīng)連續(xù)不斷地快速施工。3、基坑開挖選取放坡開挖方式施工,坑壁坡度按1:1放坡。4、基坑開挖平面尺寸應(yīng)能滿足施工操作及設(shè)計基坑斷面要求:基坑基底宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。5、基坑開挖使用機械施工時,不得破壞基底土的結(jié)構(gòu),施工時可在設(shè)計高程以上保留一定厚度(土質(zhì)基坑10~20cm),在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除,迅速封閉基坑。石質(zhì)基坑開挖采用控制爆破開挖。基礎(chǔ)開挖應(yīng)避免超挖,已經(jīng)超挖或松動部分,應(yīng)用人工徹底清除。傾斜基底應(yīng)鑿臺階。6、基坑頂有動載時,坑頂緣與動載間至少應(yīng)留有1m的護(hù)道,或根據(jù)具體地質(zhì)、水文條件和動載大小,增寬護(hù)道或采取其他加固措施。7、基坑棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度,且宜棄于指定地點。棄土應(yīng)及時作好擋碴墻等防護(hù)措施,防止棄土流失污染農(nóng)田和河道等。二、碎石擠密樁施工1、測放樁位放線定位嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。復(fù)核場地軸線及控制點無誤后,采用全站儀,由專業(yè)測量人員測放樁位,并作好標(biāo)記,埋設(shè)樁尖,要求放樣誤差≤2cm。定位與打樁間隔不超過24小時,施工過程中,要尤其注意防止破壞標(biāo)識引起樁位不準(zhǔn),并隨時復(fù)核,對因擠土作用引起的樁位偏差,及時調(diào)整。(樁位布置具體見附后的《半幅橋臺碎石擠密樁施工布置示意圖》)2、試樁為更進(jìn)一步掌握施工區(qū)域的地質(zhì)土層狀況,獲取更準(zhǔn)確的一手資料,驗證施工工藝在該區(qū)域的適應(yīng)性及地區(qū)差異,檢驗設(shè)備選擇是否合理,明確本工程的自身特點,以便更科學(xué)地指導(dǎo)施工,正式施工前,首先進(jìn)行試樁工作,以確定成樁參數(shù),作為正式施工時的控制指標(biāo)。試樁按正常樁施工,試樁位置一般為打樁流水起點的樁,試樁過程中做好記錄。3、施工順序施工順序從四周邊外圍開始向中心進(jìn)行,外圍樁施工時從耳背墻一側(cè)開始施工。在地基強度較低的軟粘土地基中施工時,考慮到減少對地基土的擾動影響,可采用“間隔跳打”的方法。4、樁機就位樁機就位時,機架必須水平穩(wěn)固,沉管垂直對中,用吊垂進(jìn)行目測,要求樁管底板中心與樁位誤差≤2cm,沉管垂直度偏差≤1.5H%(H為樁長),并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。5、振動成孔機械就位合格后,沉管在自由狀態(tài)下對正樁位,利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動振動錘振動下沉,且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率,直至設(shè)計深度,工作電流以50~100A為宜,當(dāng)振動成樁時,下鉆電流達(dá)120~130A連續(xù)3分鐘,沉管沒有明顯下沉,則現(xiàn)場量測樁長視為實際樁長。6、石料投放石料選用級配良好的新鮮石料,徑粒20~60mm,最大不超過80mm,含泥量小于3%,若石料被周圍土體污染,應(yīng)進(jìn)行沖洗處理。石料須復(fù)檢合格后方能使用,已經(jīng)風(fēng)化的石塊,不能作為填料使用。沉管至設(shè)計深度時,稍提升樁管使樁尖打開,停止振動并及時投料至滿,必須保證投料量,碎石灌入量每延米不少于0.2M3,單樁最后一次加料必須將設(shè)計石料用量全部用完。單樁填料量必須大于成孔體積。7、拔管及反插先振動再開始拔管,當(dāng)拔管至0.5m時留振1分鐘,以便平底活頁順利打開,以后邊振邊拔,拔管速度需均勻且每拔管1m反插兩次,反插深度0.3~0.5m,并停拔振動5~10S。當(dāng)拔管至設(shè)計樁長的一半左右時,用料斗從空中進(jìn)行第二次投料直至灌滿,振動拔管,進(jìn)行數(shù)次反插,直至管內(nèi)碎石全部投出。到沉管上拔至離地面大約3m左右時,每米反插次數(shù)不小于3次,同時提升速度和反插速度控制在0.6米/分,繼續(xù)邊振動邊拔管,直至管內(nèi)碎石全部投出。8、加壓成樁反插結(jié)束后,將料補滿至地面,下落沉管至樁頂,收緊加壓鋼絲繩,加壓至前機架抬起,并控制好樁頂標(biāo)高,完成一根樁施工。9、施工記錄每根樁在施工過程中,必須做好原始記錄,如碎石填量,沉管振動時間,提升速度和高度,擠密時間,樁位偏差等,并隨時觀測樁頂和地面有無隆起及水平位移。三、基礎(chǔ)圬工施工基坑開挖至設(shè)計高程后立即通知監(jiān)理工程師對基坑檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工?;炷粱A(chǔ)模型采用木?;蛐K鋼模,采用人工立模施工,砼現(xiàn)場拌制,采用插入式搗固器振搗密實。基礎(chǔ)砼施工所用的水泥、水、粗細(xì)骨料及外加劑均需經(jīng)試驗合格后才能投入使用,拌制砼時應(yīng)嚴(yán)格按試驗所確定的施工配合比精確計量?;A(chǔ)施工時按設(shè)計要求墻身預(yù)埋連接鋼筋,砼澆筑完成后,待表面收漿后盡快對砼進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生方式采用灑水、覆蓋塑料薄膜方式。四、基坑回填基礎(chǔ)混凝土拆模完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)檢查確認(rèn),且圬工達(dá)到一定強度即可進(jìn)行基坑回填。基坑回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,回填基坑宜用原土,但不得使用草皮土、垃圾和有機土等回填。回填應(yīng)分層回填夯實。五、基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)的主要檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢驗方法見下表項次檢驗內(nèi)容允許偏差檢查方法1土質(zhì)基底標(biāo)高(mm)±50用水準(zhǔn)儀測量2基坑尺寸不小于設(shè)計尺寸用尺量3基底地質(zhì)和承載力與設(shè)計相符重力觸探4基礎(chǔ)邊緣距設(shè)計中心線±50(mm)用經(jīng)緯儀和鋼尺5基礎(chǔ)頂面高程(mm)±30用水準(zhǔn)儀測量5.2墻身、梁板、帽石5.2.1現(xiàn)澆混凝土墻身、蓋板、帽石5.2.1.1混凝土的模板與支架一、模板制作1.本橋混凝土模板將根據(jù)其高度、截面及平面尺寸進(jìn)行設(shè)計,并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能出現(xiàn)的各種荷載,保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確;施工以木模型內(nèi)貼PVC板,具體尺寸及形式依據(jù)設(shè)計圖確定。模板板面平整,接縫嚴(yán)密;易于拆裝,施工方便,保證安全。2.木模板以5mm厚木板為面板,變形不大于3mm。二、模板安裝1.測量放樣:測量復(fù)核中線及水平,放出墻身、蓋板、帽石平面位置,在平面位置的四角抄平。2.模型的安裝:在涵洞基頂搭設(shè)雙排腳手架作為外支承,模型板的支承采用內(nèi)拉外箍方法,內(nèi)拉桿采用φ16圓鋼,兩端做成絲口,內(nèi)拉桿應(yīng)套膠管,以便取出拉桿,背面采用φ40鋼管,用蝶形扣聯(lián)接。4.模型的加固在保證其平面位置、標(biāo)高的情況下進(jìn)行模型的加固。加固應(yīng)對稱同時進(jìn)行,防止單向加固。拉桿的位置按木模板檢算后所預(yù)留的拉桿孔設(shè)置拉筋。5.澆筑混凝土之前,模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)為同一品種。結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)計布置有鋼筋時,涂膜劑在鋼筋施工前進(jìn)行,防治污染結(jié)構(gòu)鋼筋表面。6.模板與鋼筋安裝配合進(jìn)行,合理調(diào)整施工順序,妨礙綁扎鋼筋的模板在鋼筋施工后安裝。7.模板安裝位置準(zhǔn)確,澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值時,及時予以糾正恢復(fù)。8.模板安裝完畢后,應(yīng)對其幾何尺寸做仔細(xì)檢查,主要內(nèi)容有:幾何尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、加固情況,模型是否有扭角,模型的垂直度,接段連接處橫向穩(wěn)定性,檢查模型內(nèi)側(cè)面的情況,模型內(nèi)側(cè)應(yīng)干凈整潔,均勻涂抹脫模劑,檢查預(yù)埋件的數(shù)量、型號、位置。檢驗合格后進(jìn)行混凝土澆筑。二、模板制作質(zhì)量檢驗?zāi)0鍣z測項目見下表序號檢驗項目允許偏差(mm)1模內(nèi)尺寸長0,-5高0,-15寬5,-152側(cè)向彎曲l/1000,l為構(gòu)件長度3板面平整度≤3.04板面和板側(cè)撓度±0.1三、模板安裝質(zhì)量檢驗?zāi)0灏惭b標(biāo)準(zhǔn):模板平整光滑,涂滿隔離劑,接縫嚴(yán)密,與基礎(chǔ)或舊混凝土接觸面無漏漿。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:觀察、儀器測量或尺量、鍥形尺檢查。墩臺模板安裝偏差控制指標(biāo):序號項目允許偏差(mm)1模板軸線與設(shè)計位置的偏差±102模板內(nèi)側(cè)最大局部不平53高程±104模板表面平整度(2m尺檢查)35預(yù)留孔中心線位置5五、腳手架本涵腳手架采用雙排鋼管腳手架。鋼管采用φ48mm,壁厚3~3.5mm的焊接鋼管。鋼管可按2m、3m、4m、5m、6m下料,每根鋼管的重量控制在20kg左右,再配備一些短鋼管,供接長調(diào)距使用??奂种苯强奂⒒剞D(zhuǎn)扣件和對接扣件。鋼管支架的搭設(shè):本涵腳手架的立柱鋼管用對接扣件連接,橫桿用直角扣件與立柱連接,剪刀撐鋼管用回轉(zhuǎn)扣件與立柱、橫桿連接。立柱置于堅硬的地面上,在立柱下端墊以5mm厚木板增大支撐面積。腳手架上的腳手板應(yīng)用鐵絲與腳手架鋼管綁牢,以防施工人員在上面行走時腳手板翹起發(fā)生事故。5.2.1.2鋼筋一、鋼筋加工制作1.施工所用的鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量符合設(shè)計要求,并按《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗,做好識別標(biāo)志,分批驗收存放。2.盤筋和彎曲的鋼筋,采用冷拉法調(diào)直,冷拉率不大于1%。3.按設(shè)計圖所示形狀進(jìn)行彎曲,設(shè)置規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。4.所有鋼筋按設(shè)計位置準(zhǔn)確安設(shè)并固定牢靠,避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。杜絕在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。5.用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊,集料粒徑不大于10mm,其強度與相鄰的混凝土強度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲埋于墊塊內(nèi)以便于鋼筋綁扎。墊塊縱橫向間距均不大于1.2m。6.鋼筋接頭按設(shè)計要求辦理,并符合相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、質(zhì)量檢驗1.加工后的鋼筋外形平順,無局部曲折,表面無油漬、漆污、水泥漿、鐵銹等。2.加工的偏差值控制在下表范圍內(nèi)序號項目L≤5000(mm)L>5000(mm)1受力鋼筋順長度方向的全長度±10±202彎起鋼筋的彎起位置±20注:L為鋼筋長度3.安裝偏差控制在下表范圍內(nèi)序號項目允許偏差(mm)1雙排鋼筋排間距±52同一排受力鋼筋間距±103分布鋼筋間距±204箍筋間距±105鋼筋保護(hù)層±55.2.1.3混凝土施工一、混凝土澆筑:1.澆筑混凝土前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙均填塞嚴(yán)密。2.每節(jié)段混凝土均按水平分層連續(xù)澆筑完成。混凝土振實以φ70插入式振動器為主,混凝土分層澆筑厚度控制在20~30cm間。3.插入式振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍;并與模板保持5~10cm的距離;插入下層混凝土的深度為7~10cm;但避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。4.施工縫處理:混凝土強度達(dá)到2.5Mpa后,由人工將其表面的水泥漿和松散層鑿除,用水沖洗干凈,再澆筑次層混凝土前,對垂直施工縫刷一層水泥凈漿,對水平縫鋪一層厚1~2cm的1:2水泥砂漿。施工接縫處按設(shè)計要求布設(shè)連接鋼筋5.混凝土澆筑完成后,對其表面及時進(jìn)行修正、抹平,等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。6.混凝土施工前后,對本橋跨度及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,確?;炷另斆嫫秸叱谭显O(shè)計要求。7.混凝土施工完畢后,組織對中線、水平及跨度測量復(fù)查。二、質(zhì)量檢驗1.混凝土原材料、配合比、外加劑以及拌制、運輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等全部符合《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:材料出廠合格證、工程試驗報告和施工記錄。2.混凝土強度的評定,符合《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:材料出廠合格證、工程試驗報告和施工記錄。3.混凝土表面光滑平整,無蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象?;炷两涌p處無夾碴縫。檢驗數(shù)量:總澆注次數(shù)的20%以上,并不少于3次。檢驗方法:觀察或敲擊。4.墩臺施工偏差控制指標(biāo)見下表:項目容許偏差值墻身前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±20mm頂面高程0,-15mm5.2.1.4模板拆除1.墻身非承重部分側(cè)模板在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa后開始拆除,保證混凝土表面及棱角不致因拆模受損。2蓋板模板必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后拆除。3.拆模應(yīng)遵循先支的后拆,后支的先拆,自上而下的原則進(jìn)行。支模與拆模工作由同一小組負(fù)責(zé),這樣做的好處是:支模時就考慮到拆模的方便與安全,拆除模板的人對情況熟悉,心中有數(shù),對模板及配件的完好都有利。4.拆模順序:自上而下拆除外楞及對拉螺栓 分層自上而下拆除內(nèi)鋼楞及配件運走分類堆放清理檢修退庫備用。5.模板一經(jīng)使用,必須進(jìn)行清理。用灰鏟鏟掉殘余的灰漿,個別粘牢的混凝土應(yīng)用扁鑿輕輕鑿去。清理時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊模板,以免損壞模板。6.為了使模板背面不致粘結(jié)混凝土,減少模板清理時的用工量,延長模板的使用壽命,應(yīng)采取措施,防止在灌注混凝土?xí)r混凝土倒在或灑落在模板背面。如已經(jīng)散落在模板背面上的混凝土,應(yīng)在未凝結(jié)前用水沖洗干凈,以免混凝土硬化后清理困難,或清理剔鑿時造成鋼模板和配件的損壞。5.3預(yù)制混凝土實心板本橋梁板采用成批預(yù)制,鋼筋經(jīng)檢查合格后澆注砼,澆注過程中嚴(yán)格震搗密實,以保證蓋板質(zhì)量,確保內(nèi)實外美。當(dāng)預(yù)制蓋板強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時進(jìn)行吊運安裝。吊運時防止碰撞,避免損壞。安裝時需在邊墻與蓋板的接觸面澆水濕潤,用M10水泥砂漿鋪設(shè)接觸面后進(jìn)行。5.4沉降縫、防水層一、從梁板頂部到兩側(cè)蓋板底部以下0.2m的范圍內(nèi)涂兩層熱瀝青。二、涵洞外側(cè)沉降縫從一側(cè)的基礎(chǔ)頂面以下0.15m到另一側(cè)的基礎(chǔ)頂面以下0.15m設(shè)置防水層帶。即:先填塞5cm厚的瀝青麻筋,然后對稱于沉降縫中心線敷設(shè)一層0.5m寬的瀝青浸制麻布,最后再鋪兩層石棉瀝青。三、沉降縫兩側(cè)即涵洞內(nèi)側(cè)的沉降縫用0.15m厚的M10水泥砂漿封閉。四、墻身沉降縫中間用粘土填塞緊密。五、基礎(chǔ)及蓋板沉降縫還要填塞瀝青木板。具體施工方法參見施工圖。6工地試驗本橋試驗由項目部試驗室負(fù)責(zé),試驗室配備2人,主要負(fù)責(zé)以下工作:1.砂、石、水泥、鋼材等取樣、送檢。2.混凝土、砂漿施工配合比計算、試拌、制作檢查試件并送檢。3.混凝土拌合物坍落度,現(xiàn)場砂、石含水量測定。4.填料取樣、送檢,填料最優(yōu)含水量控制。5.填土壓實密度檢測。試驗室工作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持有部頒發(fā)的檢驗員證,方能上崗。7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針本部認(rèn)真貫徹執(zhí)行廣西路橋建設(shè)有限公司質(zhì)量方針。7.2質(zhì)量目標(biāo)本橋奪部級優(yōu)質(zhì)樣板工程獎。分部工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%及以上;無重傷及以上事故,無多人傷害事故;保證工期,工程費用不超過承包總額;現(xiàn)場施工及環(huán)境保護(hù)達(dá)到部頒文明施工的基本條件;各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料與質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量服務(wù)資料完整齊全,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。廣泛開展群眾性質(zhì)量管理小組活動,創(chuàng)優(yōu)秀TQC成果1項。7.3質(zhì)量管理機構(gòu)本橋立由隊長、副隊長、技術(shù)主管、安技員、領(lǐng)工員組成的質(zhì)量管理小組。領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本橋質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本涵量目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)和組織質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量TQC小組開展保證工程質(zhì)量的各項攻關(guān)和管理活動。安技室是質(zhì)量管理的執(zhí)行機構(gòu),在進(jìn)行質(zhì)量專檢的同時,對質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查,實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。7.4質(zhì)量保證體系為保證本橋順利實施和兌現(xiàn)規(guī)定的工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我經(jīng)理部質(zhì)量管理體系文件規(guī)定,結(jié)合我隊以往從事類似工程的經(jīng)驗,從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本涵際的質(zhì)量保證體系(見附圖)。7.5創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一、本橋創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程。二、創(chuàng)優(yōu)管理體系(見附圖)三、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理按照創(chuàng)優(yōu)要求,制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理圖,將本橋的各項目標(biāo)值分解到各部門和單位。各部門和單位據(jù)此狠抓理圖(見附圖)。8工期保證措施8.1工期目標(biāo)本橋2014年4月15日開工,2014年6月15日完工。8.2保證措施一、以施工組織設(shè)計為依據(jù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主的安排,進(jìn)一步優(yōu)化和及時編制實施性施工組織設(shè)計,為實現(xiàn)工期目標(biāo)提供更加科學(xué)、合理和有序的施工組織方案。二、對可能影響工期的工程或工序的施工方案和方法,組織技術(shù)攻關(guān),進(jìn)行超前研究,及時提出能確保工期的有效措施。三、根據(jù)規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)施工計劃,編制分季和分月進(jìn)度計劃安排,并制定完成計劃的各項具體措施。當(dāng)因環(huán)境條件變化而影響計劃完成時,運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),及時找出新的關(guān)鍵線路,重新確定重點工程或工序,采用有力措施,使施工進(jìn)度滿足計劃要求,使項目始終處于受控狀態(tài)。四、配備對講機、無線電話、有線電話等通訊設(shè)施,以便于聯(lián)系和協(xié)調(diào)。五、經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,掌握天氣情況,冬雨季采取相應(yīng)的技術(shù)措施合理組織工程或工序施工,盡量避免災(zāi)害天氣對施工造成影響。9安全保證措施9.1安全方針和目標(biāo)一、安全方針:“安全第一、預(yù)防為主”。二、安全目標(biāo):實現(xiàn)“四無”、“一控制”、“一達(dá)標(biāo)”。(一)“四無”:無職工因工死亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大火災(zāi)事故及無機破事故。(二)“一控制”:職工年重傷頻率控制在0.5‰以下。(三)“一達(dá)標(biāo)”:安全生產(chǎn)達(dá)國標(biāo)。9.2安全保證體系為全面貫徹落實安全方針和實現(xiàn)安全目標(biāo),針對本涵具體情況并結(jié)合我隊以往類似工程的經(jīng)驗,從安全生產(chǎn)管理的思想組織保證、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系,見安全保證體系框圖。9.3安全保證措施一、高空作業(yè)安全措施(一)加強安全防護(hù),按規(guī)定設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。(二)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員按規(guī)定正確佩戴安全帽,系安全繩。(三)高空作業(yè)禁止往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。(四)平臺、腳手架、步行板搭設(shè)牢固、可靠。二、防坍塌安全技術(shù)措施(一)土石方開挖自上至下分層施工。(二)對于2m以上的基坑均做專項防護(hù)設(shè)計和采取防、排水措施,確?;影踩?。(三)施工圍巖軟弱易坍塌的工點,在做好防護(hù)的同時,設(shè)置觀察標(biāo)識,安排專人監(jiān)測。三、防爆安全措施(一)爆破器材的運輸、裝卸、保管和使用,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定辦理。易爆品應(yīng)避免受陽光直接曝曬和劇烈震動。(二)搬運裝卸易爆物品,嚴(yán)格輕拿輕放,嚴(yán)禁煙火。各種氣瓶的運輸、存放和使用,嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,氧氣瓶在使用時,距明火10m以外。乙炔氣瓶有防止回火的安全裝置和防爆膜,并距明火至少10m。不使用低壓浮桶式乙炔發(fā)生器。(三)蒸氣鍋爐等壓力容器和壓力管道的安裝和使用,嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》和《壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。(四)存放易燃、易爆器材的倉庫,設(shè)計方案經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后修建,與其他建筑物保持安全距離;雷管、引線和炸藥分庫存放,倉庫間保持安全距離,存放爆炸物的倉庫內(nèi),采用防爆型照明設(shè)備。四、機電設(shè)備安全措施(一)所有施工設(shè)備和機具在投入使用前均由機械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng),各種保險、限位、制動、防護(hù)等安全裝置齊全可靠,確保狀況良好。(二)大型和專用機械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè)。(三)嚴(yán)格堅持定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷使用,帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。(四)施工用主要電力線路架空安設(shè),從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜,嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時裝置上。(五)施工照明一般采用220V電壓,但在危險、潮濕和需要使用手持照明燈具的場所,均采用36V安全電壓。(六)所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識明顯,確保用電安全。10技術(shù)保證措施10.1技術(shù)人員配備及主要工作本橋技術(shù)工作由3名技術(shù)人員擔(dān)任,主要負(fù)責(zé)以下工作:1.根據(jù)設(shè)計圖及有關(guān)參考圖繪制本橋施工詳圖。2.編制本橋施工組織設(shè)計及制定工程質(zhì)量保證措施。3.負(fù)責(zé)本橋施工測量工作。4.編制施工計劃及主要物質(zhì)計劃。5.建立技術(shù)檔案、作好施工記錄。6.作好技術(shù)交底及變更設(shè)計工作。7.編制竣工文件,參與竣工交付。10.2測量保證措施本橋?qū)嵭许椖拷?jīng)理部和隊兩級測量制度。由項目經(jīng)理部在全段復(fù)測貫通的基礎(chǔ)上測放測量控制網(wǎng),并測橋梁中心。施工隊測量組在對控制網(wǎng)和涵洞中心復(fù)測無誤后,根據(jù)施工圖進(jìn)行施工放樣工作。測量工作必須實行復(fù)核制度。必要時項目經(jīng)理部精測組應(yīng)對隊測量組的工作進(jìn)行復(fù)核。測量儀器:南方測繪儀器廠NTS302型全站儀1臺,解放軍一00二廠S3d型水準(zhǔn)儀1臺。測量人員:技術(shù)人員2人,測量工3人。10.3技術(shù)保證措施1.加強施工技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理制度。開工前,應(yīng)落實各級崗位責(zé)任制,作好技術(shù)交底;施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況;開展全面質(zhì)量管理活動;作好隱蔽工程記錄;施工結(jié)束后,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗與評定;作好技術(shù)檔案管理工作。2.認(rèn)真進(jìn)行原材料檢測。鋼材、水泥等必須具備出廠合格證書,并按規(guī)定作好抽樣檢測。混凝土要認(rèn)真確定配合比,規(guī)定外加劑摻量,配合比要試驗合格后方可施工。3.加強材料管理。建立材料消耗臺帳,實行“當(dāng)日記載,月底結(jié)帳”制度,實行“專人保管,限額發(fā)料,按時結(jié)算”制度。4.嚴(yán)格控制測量精度,加強測量復(fù)核制度,保證測量工作不出差錯。加強各工序之間的銜接。5.施工圖必須經(jīng)項目經(jīng)理部工程部及總工程師審核后方可使用。11文明施工保證措施11.1現(xiàn)場文明施工措施⒈積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動,施工現(xiàn)場布置合理有序,周圍道路和場地平整無積水。⒉施工現(xiàn)場做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗,工地現(xiàn)場機具、料具和施工材料堆放整齊,工地生活設(shè)施清潔文明;工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為主要的思想政治工作。⒊⒋建立獎懲制度,對保持好的單位獎勵,對不好的單位進(jìn)行處罰。⒌積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。⒍與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動,積極推進(jìn)兩個文明建設(shè)。11.2工地及生活住地衛(wèi)生⒈工地保證開水供應(yīng),不食用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。⒉保持辦公室和宿舍等處的室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生,做到無痰跡,煙頭紙屑等。⒊宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點集中擺放,保持整潔。床下不得隨意堆放雜物。⒋辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。⒌食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔,工作臺和地上無油膩。⒍食物存放配備冰箱和熟食罩,生熟分開,專人管理,保持清潔衛(wèi)生。⒎炊事人員持健康合格證和培訓(xùn)上崗,并做到“三白”。⒏食堂一切用具,用后洗凈,不得有污垢、霉變物。⒐定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。⒑食堂應(yīng)有加蓋的泔桶或垃圾袋。⒒廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理,每天清潔,保持整潔。廁所內(nèi)定期噴藥,并做好記錄。⒓工地配備急救藥箱,醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地,做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。⒔兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病衛(wèi)生工作,做好記錄,高溫季節(jié)經(jīng)常到食堂驗收食品,防止食用腐蝕變質(zhì)食品,防止食物中毒。⒕生活垃圾定期清除、外運。11.3文明施工內(nèi)業(yè)資料⒈根據(jù)文明施工要求,做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料,如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。⒉辦公室布置文明施工有關(guān)的圖、表。⒊定期舉行文明施工管理活動,檢查前期文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并做好記錄。12水土保持、環(huán)境保護(hù)保證措施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境,防止水土流失,在本涵工期間,將嚴(yán)格遵守《環(huán)保法》和《水土保持法》,做到全面規(guī)劃、合理布置,采取以下措施:(一)設(shè)立由隊長為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)小組,制定“環(huán)境保護(hù)實施計劃”,使環(huán)保指標(biāo)分解落實到各部門和個人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中。(二)愛惜當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境,不任意破壞自然植被,認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對施工的環(huán)保意見,并嚴(yán)格按照意見實施。(三)按照設(shè)計文件和業(yè)主與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求選定取、棄土場,及時施作取、棄土場的永久性防護(hù)工程。(四)嚴(yán)格遵守GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》中的有關(guān)規(guī)定和要求,避免施工噪聲擾民。(五)采取噴灑水降塵,勤洗施工機械車輛等措施,減小施工現(xiàn)場和施工道路的揚塵。(六)施工廢水、生活污水經(jīng)專門處理后,排入指定的區(qū)域,嚴(yán)禁隨意亂排。(七)駐地均設(shè)置垃圾貯運站,生活垃圾集中后與環(huán)保部門協(xié)商處理。13附圖、附表施工機械設(shè)備表名稱單位數(shù)量備注混凝土攪拌機250L1砂漿攪拌機125L1空壓機2m31水泵3石材切割機2混凝土搗固棒φ705挖掘機PC2001自卸汽車5t3發(fā)電機200KW1租用施工進(jìn)度計劃 勞動力動態(tài)圖 人數(shù) 35 30 25時間
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