污泥壓濾機(jī)房鋼筋施工方案要點(diǎn)

上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司三廠污泥壓濾機(jī)房土建工程項(xiàng)目鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：上海浦東洋涇建筑安裝工程公司2016年5月10日鋼筋工程施工方案一、工程概況：1.工程概況：本工程為上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司開(kāi)發(fā)的三廠污泥壓濾機(jī)房土建工程項(xiàng)目，由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司設(shè)計(jì)，上海集圣建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；上海地礦工程勘察有限公司勘察，上海浦東洋涇建筑安裝工程公司負(fù)責(zé)施工。工程建設(shè)地點(diǎn)位于上海華虹宏力三廠祖沖之路1399號(hào)CUP棟北側(cè)，污泥壓濾機(jī)房總建筑面積約為156m2，長(zhǎng)7.4M,寬10.5m,2層總高12.6m。筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)34.2m，寬12m。污泥壓濾機(jī)房室內(nèi)±0.000m相當(dāng)與絕對(duì)標(biāo)高4.25m,室外標(biāo)高為4.05m。為保證工程質(zhì)量及安全，特編制鋼筋制作安裝專(zhuān)項(xiàng)方案。二、施工總體安排2.1.1測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺(tái)、柱位置線；基礎(chǔ)承臺(tái)和筏板基礎(chǔ)上層鋼筋完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放、柱插筋位置線和預(yù)留洞（至少兩點(diǎn)用線漆標(biāo)注）。頂板混土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2.1.2機(jī)具準(zhǔn)備：包括模具、檢測(cè)工具（50m尺、吊線垂）2.2施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工應(yīng)接受項(xiàng)目部安全技術(shù)交底，電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書(shū)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。2.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度2.4審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、有關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范、做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。2.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭）；每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的施工跟蹤檢查。三、主要施工方法3.1原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱扎鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行11G101-1圖集、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。3.2配筋及相關(guān)要求3.2.1受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)梁40不小于縱向主筋直徑外墻25梁柱板253.2.2鋼筋錨固： 名稱(chēng)錨固長(zhǎng)度未端彎鉤長(zhǎng)度備注d＜25d≥25基礎(chǔ)梁45d≥10d底板40d40d≥10d墻柱插筋直接插至梁下表面≥10d3.2.3鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度：本工程＜φ20采用搭接連接。鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-35C40HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)55d45d35d鋼筋搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表且≥30mm注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。（2）接頭的未端的距鋼筋彎折≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處的箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置，支座或支座兩側(cè)1/3范圍；下筋接頭位置；跨中1/3范圍。3.2.4基礎(chǔ)梁箍筋加密范圍（按11G101-1執(zhí)行）；3.3.1鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。（1）鋼筋彎曲成型1）鋼筋的彎鉤和彎折；I級(jí)鋼筋未端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d(D為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為3d；熱軋帶肋鋼筋HRB400、熱軋帶肋鋼筋HRB335鋼筋未端需做900或1350彎折時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求鋼筋加工。2）箍筋未端的彎鉤。I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍和箍筋直徑10倍，彎鉤形式為450/1350。3.4施工方法熱軋帶肋鋼筋HRB400，熱軋帶肋鋼筋HRB3003.4.1準(zhǔn)備及基本方法；（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有的鋼筋保護(hù)層均采用塑料塊來(lái)保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏較大的嚴(yán)禁使用。（3）直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704003.4.2鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：在防水保護(hù)層上放出軸線索、基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門(mén)洞位置線（控制插筋）?；A(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。四、鋼筋綁扎及安裝工藝流程（1）基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層上放線，基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線——搭設(shè)梁腳手架——南北向梁上鐵放置、綁扎實(shí)——東西向梁上鐵放置、綁扎——放置東西向梁箍——放置南北向梁箍——放置三道柱箍——東西向梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎——放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊——拆除基礎(chǔ)梁腳手架——調(diào)整基礎(chǔ)梁位置——柱插筋放線——放置柱插筋并臨時(shí)固定、綁扎——調(diào)整、固定柱插筋。1）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。（2）柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架——套柱箍筋——連接并綁扎豎向受力筋——畫(huà)箍筋間距線——綁箍筋1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將托和筋套在下層促出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2）畫(huà)箍筋間距線；在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎、連接；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)參綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。4）下層柱豎向露出樓面部分，用柱箍將其固定。5）柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁先行收縮準(zhǔn)確。6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎；畫(huà)主次梁箍筋部距——放主次梁托筋——穿 主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底最層縱筋并與箍筋固定——穿 主梁上層縱筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋——按箍筋 間距綁扎。板筋綁扎：清理模板——模板上畫(huà)線——綁板下受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架同參贊扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d;下部縱向鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置。板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。箍筋：從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置，箍筋間距及數(shù)量見(jiàn)圖紙。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收2、原材方面（1），進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-20013）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣次數(shù)必須≥總試驗(yàn)次數(shù)30%。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別，同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)，同一規(guī)格鋼筋≤6t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之差應(yīng)≤0.15%。鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論”欄必須填上填上“××標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合××（如填：HRB335等）技術(shù)條件：ξb/ξs=××≥1.25,ξs/ξs標(biāo)=××≤1.3”.(3)外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋第1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根風(fēng)筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3、配料加工方面：（1）配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確、平面上沒(méi)有翹曲不平。未端凈空直徑≥鋼筋直徑的2.5倍。（3）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求4.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）的要求。4.2.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5、4、1條2受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5、5、1條1接頭位置和數(shù)量第5、4、3條2綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5、4、6條附錄B3搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5、4、7條4鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度±10mm±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表內(nèi)所列條目見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范》（GB50204-2015）。4.3質(zhì)量管理與措施4.3.1鋼筋安裝：（1）鋼筋堆放；工程部根據(jù)實(shí)際時(shí)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。由于本工程采用的III級(jí)、Φ級(jí)鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)、發(fā)料。柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。4）鋼筋保護(hù)層；①底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。②柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。③梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)6塊（含兩側(cè)）④板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。⑤板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每@+1.5m分布，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。4.3.2資料標(biāo)準(zhǔn)：符合各項(xiàng)規(guī)范要求。4.3.3未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。5安全消防措施5.1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。5.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直、端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。5.3設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專(zhuān)職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。5.4所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。6、環(huán)保與文明施工措施6.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類(lèi)別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。6.2為減少對(duì)工地周?chē)用竦脑肼曃廴荆瑖?yán)禁在22:00至次日6:00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。堆料場(chǎng)鋼筋由分包單位按計(jì)劃用將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。6.3隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。七、鋼筋安全技術(shù)操作和文明施工1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3.展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。2.人工斷料，工具必須牢固。掌錘子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。3.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。4.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。5.綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。6.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬