四川玻璃幕墻施工組織設計點駁式玻璃幕墻

PAGE外墻裝飾工程施工組織設計PAGEPAGE30目錄第一部分工程概況及施工準備工作………………1第二部分實物工程量和施工進度計劃……………3第三部分施工方案…………………5一、鋁塑復合板幕墻施工方案……5二、鋁合金隱框玻璃幕墻施工方案………………10三、駁接玻璃幕墻施工方案………11四、全玻幕墻（全玻窗）及地彈門施工方案……14五、陽光板雨蓬施工方案…………17第四部分質量、安全措施…………19編制依據編制依據：1、根據業(yè)主的要求。2、駁式玻璃幕墻施工圖。3、相關部門頒發(fā)的現行建筑裝飾施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程。《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《建筑結構荷載規(guī)范》GBJ9-87《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ82-91《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17-89《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96《鋼化玻璃》GB9963-88《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-93《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ71-91《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》JGJ300-88遵循設計圖紙?zhí)岢龅募夹g參數、技術標準及相關規(guī)范。第一章工程概況與工程特點綿陽市XXXXX中心大樓外墻點駁式幕墻工程由綿陽市XX園管委會統籌規(guī)劃建設，它位于綿陽市園藝科創(chuàng)園開發(fā)區(qū)，迎賓大道旁，全框架結構，點駁式幕墻裝飾面積3200平方米，建成后將成為綿陽市科創(chuàng)園及辦公、科研、技術交流的重要埸所。一、工程概況根據業(yè)主的要求和所提供的圖紙，本工程為大型現代XXXXX中心，其外裝工程為目前最為豪華氣派的新型清玻點駁接幕墻及采光天棚，外圍大廳清玻幕墻結構為魚弧實驗鋼桁架駁接形式，面積總計約3200平方米，其中：采光天棚部分面積為1450平方米，幕墻部分為1750平方米二、工程特點1、本工程同步交叉作業(yè)面寬，施工工藝要求高，合理的進行總體規(guī)劃是搞好本工程的前提條件，在施工過程中，要有充分的施工準備和施工組織系統工程的綜合策劃和管理。2、本工程工期短，裝飾工程量大，需要合理安排，精心施工和保證必要的投入才能滿足質量、進度的要求。3、本工程標準要求高，要確保單位工程優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)質樣板工程，組織流水施工立體交叉，同步進展；配備有經驗的管理班子專項把關，保證各方面的質量；配備充足的機具設備；確保施工進度的利實施。第二章施工組織及總體布署施工管理組織保證1工程的管理模式：該工程列為本公司重點工程，公司將從技術、管理、機具設備、資金、勞動力等方面確保投入，并嚴格進行統籌組織安排。提出“強化管理、科學施工、奮力拼搏、優(yōu)質高速，立創(chuàng)綿陽市XXXXX中心點駁式幕墻優(yōu)質工程為奮斗目標”;進一步按公司系統工程施工管理模式運作，由公司主管經理、總工程師直接領導，建立以項目管理為中心的“統一領導、分權管理”的施工管理機構。組成高效、精干的項目領導班子按照施工規(guī)律和本工程的特殊要求組織技術、質監(jiān)、勞動、設備、安全等部門，對工程施工進行全面、全方位、全過程動態(tài)控制跟蹤管理。2、管理機構人員配置：項目部下設二部一室：a工程部：負責工程技術、施工、測量、質量、進度及計劃、檔案、安全、消防等；b供應部：負責工程的材料、機具、設備的供應和調度；c辦公室：負責后勤、生活、治安保衛(wèi)、接待等。人員配置如下：項目經理：XXX(助理工程師)項目副經理兼施工員；XX(助理工程師)項目技術負責人：XXX(高級工程師)安全員：XXX(工程師)質檢員：XX(工程師)材料員：XXX（技術員）預算員：XX(助理工程師)內業(yè)技術員：XX管理機構設置見附表：2-1、2-2、2-3、2-4二、工程施工目標1、工期：確保計劃工期60天完成標書規(guī)定的全部工程施工內容。2、質量：確保工程質量達到國家優(yōu)良標準，爭創(chuàng)綿陽市優(yōu)質樣板工程。3、安全：實現安全生產“五無”目標（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴格按照建設部“一標三規(guī)范”施工。4、標準化文明施工：達到綿陽市文明施工和標準化工地十二條標準，創(chuàng)標準化、文明施工樣板工地。5、成本控制：按企業(yè)下達的內部指標進行項目成本核算，加強內部管理，降低消耗，爭創(chuàng)效益。三、施工順序該工程制安規(guī)模屬大型，鋼結構達100噸，施工包含柱、梁軸線的復核、半成品構件及輔材進場和堆放、構件拚裝、屋面制安、檢驗。必須嚴密布署，制定詳細的施工計劃。按施工總體布署嚴格實行。基本施工順序為：現場勘測圖紙設計圖紙會審材料準備構件運輸現場加工制作現場安裝工程交驗現場清除四、施工組織系統、工程策劃管理本工程為鋼結構點駁式幕墻施工，要確保工程質量、施工進度的順利進行，就必須精心組織、策劃、運籌帷幄，使施工工序穿插合理、科學施工秩序正常化。因此，應對本工程進行系統工程策劃管理，其措施如下：1、施工技術系統管理施工技術應緊緊圍繞現場施工服務，走在現場施工的前列。施工技術的各個環(huán)節(jié)應有機地結合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現的各種難題，引進或改進有利于工程質量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。從技術上保證各施工程序的順利進行。2、施工組織策劃：建立、健全現場項目經理部的各種業(yè)務職能，并和建設單位，公司的有關職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現場施工的正常運轉。3、現場施工策劃：a.有效組織流水作業(yè)施工，盡早插入關鍵線路上工序的施工，縮短施工工期，理順裝飾、安裝的施工關系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞。b.統一制定施工進度計劃，提交現場協調會討論通過，并組織實施。4、工期實施管理措施采用總計劃進度與現場實施相結合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理”并在實施中不斷調整各工序作業(yè)時間。四、工期安排根據標書的要求以及同類工程的施工經驗，結合我司生產管理水平，總工期定為60天，具體詳見施工進度表。五、勞動力的配置公司將對本工程各勞務層進行綜合組織安排。隨各階段施工的不同，及時調整、靈活調動，形成嚴密的動態(tài)管理，以公司創(chuàng)一系列優(yōu)質工程的隊伍作為要工程的主要施工力量（主要勞動力需用計劃見附表2-5）。六、物資設備供應以工程施工圖預算實物量和施工組織設計為依據，在工程開工前先做好材料、設備需要用量計劃，按各分部分項工程的施工時間，列出數量、質量、規(guī)格、型號和進場時間。周轉性材料、施工機械設備等由公司采購部按計劃統一調配，工程所有材料由公司采購部按照材料計劃單組織貨源，隨時準備進場，保證工程正常順利進場。1）主要機械需用計劃（見附表:2-6）2)主要材料清單(見附表：2-7)附表：2-1施工組織系統圖玻璃安裝組安裝各專業(yè)工段長漆工工班組電焊班組金屬結構班組技術負責人項目副經理現場總監(jiān)設計單位質安組裝飾各專業(yè)工段長公司經理職能部門項目經理部消防監(jiān)督勞資環(huán)保監(jiān)督供水、供電材料質監(jiān)站設備工程監(jiān)理質安工程主管單位工程經營建設單位施工技術財務

附表：2-2玻璃安裝組安裝各專業(yè)工段長漆工工班組電焊班組金屬結構班組技術負責人項目副經理現場總監(jiān)設計單位質安組裝飾各專業(yè)工段長公司經理職能部門項目經理部消防監(jiān)督勞資環(huán)保監(jiān)督供水、供電材料質監(jiān)站設備工程監(jiān)理質安工程主管單位工程經營建設單位施工技術財務矩陣式施工管理系統組織圖公司主管經理公司主管經理計劃統計設備勞資材料財務質安經營施工項目副經理資料勞資材料成本質安施工技術設備項目經理總工程師

附表：2-3計劃統計設備勞資材料財務質安經營施工項目副經理資料勞資材料成本質安施工技術設備項目經理總工程師總工程師質量檢查監(jiān)督機構及職能圖總工程師建設單位質監(jiān)站工程項目組質安施工材料經營設備材料技術負責人安裝質量抽檢材質編制施工方案機械設備質量裝修質量工程質量進場材料質量

建設單位質監(jiān)站工程項目組質安施工材料經營設備材料技術負責人安裝質量抽檢材質編制施工方案機械設備質量裝修質量工程質量進場材料質量附表：2－4安全管理機構及職能工人身體檢查處理突發(fā)事故醫(yī)療勞保用品供應及質量檢查文明施工檢查機械設備檢查維修保養(yǎng)安全設計檢查規(guī)章制度執(zhí)行材料員施工員工段長機械員安全員監(jiān)督實施質檢材料施工設備供應質安公司經理安全生產領導小組

工人身體檢查處理突發(fā)事故醫(yī)療勞保用品供應及質量檢查文明施工檢查機械設備檢查維修保養(yǎng)安全設計檢查規(guī)章制度執(zhí)行材料員施工員工段長機械員安全員監(jiān)督實施質檢材料施工設備供應質安公司經理安全生產領導小組附表：2-5綿陽市XXXXX中心點駁式幕墻工程主要勞動力需求計劃序號工種名稱人數進場日期1測量工2隨開工時間調調動2起重工53玻璃安裝工104電工工15電焊工86不銹鋼工47鋼結構28漆工工109氣割工310鉗工、鉚工311架工10合計計58

附表：2-6綿陽市XXXXX中心點駁式幕墻工程主要機械需用計劃機械設備名稱稱數量功率（千瓦）自有或租用總功率（千瓦）進場時間電動提升機1臺2自有2按施工進度空氣壓縮機3臺1.8自有5.4按施工進度真空玻璃吸盤盤20付自有按施工進度8噸汽車吊1臺租用按施工進度電動扳手2臺0.8自有1.6按施工進度手提切割機3把0.8自有2.4按施工進度電錘6臺1.2自有7.2按施工進度手槍鉆8臺0.3自有2.4按施工進度多功能彎管機機1臺3自有3按施工進度氬孤焊機1臺4.5自有4.5按施工進度交流焊機4臺2.5自有10按施工進度開口器4個自有按施工進度鋼材切割機3臺0.5自有1.5按施工進度水準儀1臺自有按施工進度經緯儀1臺自有按施工進度噴槍4把自有按施工進度附表：2-77綿陽市市XXXXXX中心點點駁式幕墻墻工程主要材料清單單序號名稱單位數量備注1鋼桁架橫梁結結構噸98.73熱鍍鋅28+8夾膠鋼鋼化玻璃平方米1450.00036+6夾膠鋼鋼化玻璃平方米280.000412mm鋼化化玻璃平方米1470.0005不銹鋼板平方米84.002mm厚6駁接爪系統套6407結構膠及密封封膠支42008氟碳漆平方米226.000注：以上的鋼鋼材及鋼材材的熱鍍處處理、12mm鋼化玻玻璃、6+6夾膠鋼化化玻璃、8+8夾膠鋼化化玻璃、硅硅酮建筑密密封膠、駁駁接爪系統統必須追溯溯。第三章主主要分部分分項工程施施工方案施工前的準備備一、工程進場場前，項目目經理必須須組織相關關人員搞好好施工組織織設計，制制定工藝流流程，合理理安排生產產施工組織織方案，編編制施工進進度計劃，提提供材料采采購計劃，制制定相應的的安全措施施，并針對對施工技術術難題組織織技術人員員進行攻關關，做好開開工前的其其它準備工工作。二、項目部應應根據該工工程所涉及及的各種工工序，必須須進行圖紙紙會審技術術交底，認認真填寫技技術交底記記錄表，并并交由各工工段長簽字字，技術交交底記錄表表一式三份份，分別交交公司、項項目部、工工段長留存存。三、工程進進場前，項項目部必須須召開施工工動員會，組組織所有參參加該項目目施工的人人員學習施施工工藝流流程、質量量標準、考考核標準，布布置工程分分項任務，明明確工程質質量、工期期、進度、安安全、文明明施工等要要求，搞好好宣傳、動動員工作，使使每個職工工對工程情情況做到心心中有數。會會議必須通通知質控部部、研發(fā)辦辦參加，研研發(fā)辦對其其進行考核核。四、項目部負負責臨時用用電、用水水、材料庫庫房、現場場辦公室等等設施的搭搭建。五、公司材料料供應部嚴嚴格按項目目經理簽字字認可的材材料計劃，采采購優(yōu)質的的原材料，及及時完好地地送至庫房房或工地；；變更材料料須經設計計單位和工工程項目部部同意。項項目部有權權拒絕簽收收不合格材材料。六、工地的項項目經理總總體掌握工工程進度情情況，合理理安排協調調作業(yè)，并并將工期進進度及時間間安排通知知工段長，并并經常檢查查，督促按按期完成。七、各工段接接到施工進進度安排后后，應根據據本工段情情況，理順順各施工環(huán)環(huán)節(jié)，合理理調配機械械設備和作作業(yè)人員。如如確有困難難不能按期期完成施工工任務的，應應及時向項項目經理提提出，以便便調整；因因土建、水水電等單位位原因影響響裝飾進場場的，應及及時向項目目經理反映映，以便及及時協調。第一節(jié)腳手手架搭設工工程一、工程概況況綿陽市XXXXXX中心心點駁式幕幕墻工程由由鋼結構、鋼鋼化玻璃、夾夾膠鋼化玻玻璃主要材材料組成，裝裝飾施工面面積3200平方米。二、技術要求求1、材料及規(guī)規(guī)格選擇根據建筑施工工扣件式鋼鋼管腳手架架安全技術術規(guī)范JGJ1130－2001、J84－2001標準,要求其腳腳手架鋼管管采用48＊3.5鋼管，扣扣件材質應應符合GB155831規(guī)定。2、基礎立桿基礎必須須著重在平平整堅實的的的基礎上上，基礎要要高出自然然地坪不小小于50mm。3、搭設尺寸寸1）、搭設總總高度：雙雙排落地式式外腳手架架的搭設高高度應超出出建筑物墻墻上皮1m。2）、墊板采采用長度不不少于4.2m，厚度不不少于50mm的木墊墊板，立管管下設置150**150mmm*8mm厚鋼鋼板底座。4、構造要求求1）立桿：柱柱距建筑物物500mmm鋼管立桿桿采用對接接，接頭、交交錯布置方方向錯開500mmm，各接頭頭中心至主主節(jié)點的距距離不大于于步距1/3。2）采用搭接接時，搭接接長度不應應小于1m，應用不不少于兩個個旋轉扣件件固定，端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣至桿端距距離不得小小于100mmm。3）立桿必須須用連墻件件與建筑可可靠連接，連連墻桿間距距必須滿足足規(guī)范要求求及三步三三跨，采用用墻體埋件件與角鋼件件焊接連接接固定的方方式。4）縱向水平平桿步距1.700m，下部掃掃地桿距地地50mm縱向水水平桿宜設設置在立桿桿內側。其其長度不宜宜大于3跨。5）縱向水平平桿接頭宜宜采用對接接或扣件連連接。6）縱向水平平桿的對接接扣件應交交錯布置，兩兩根相鄰縱縱向水平的的接頭不宜宜設置在同同一步或同同跨內，不不同步或不不同跨兩個個相鄰接頭頭在水平方方向錯開的的距離不應應小于500mmm，各接頭頭中心至最最近主節(jié)點點的距離不不宜大于縱縱距的1/3跨。7）搭接長度度不應大于于1m，應等間間距設置3個旋轉扣扣件固定，端端部扣件蓋蓋板邊緣至至搭接縱向向水平桿桿桿端的距離離不應小于于100mmm。8）使用木腳腳手板時，縱縱向水平桿桿應作橫向向水平的支支座，用直直角扣件固固定在立桿桿上。9）主節(jié)點處處必須設置置一根橫向向水平桿用用直角扣件件扣接且嚴嚴禁拆除。10）橫向水水平桿：橫橫向水平桿桿應設置在在水平桿上上并伸出縱縱向水平桿桿外不小于于100mmm。5、剪刀撐的的設置：1）剪刀撐：：必須在外外側立面的的兩端各設設置一道剪剪刀撐并應應由底至頂頂連續(xù)設置置，中部各各道剪刀撐撐之間的凈凈距不得大大于10m。2）剪刀撐所所用鋼管搭搭接時，搭搭接長度不不小于1m，應采用用不少于2個旋轉扣扣件固定，端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣至桿端距距離不應小小于100mmm。3）剪刀撐斜斜桿應用旋旋轉扣件固固定在與之之相交的橫橫向水平桿桿的伸出端端或立桿上上，旋轉扣扣件中心線線至主節(jié)點點的距離不不大于150mmm。（詳見見后附圖）三、雙排外腳腳手防護架架的驗收：：1、外腳手架架必須由持持有效上崗崗證的人員員搭設，并并逐層對其其進行檢查查及分段驗驗收，不符符合要求的的迅速整改改。2、雙排外腳腳手防護架架分段驗收收應按JGJ559－99中“外腳手架架檢查評分分表”所列項目目和施工方方案要求的的內容進行行檢查，填填寫驗收記記錄單，并并由搭設人人員、安全全員、施工工員、項目目經理簽證證，方能交交付使用。四、雙排外腳腳手防護架架搭設的安安全技術措措施：1、外腳手架架立桿基礎礎外側應挖挖排水溝，以以防雨水浸浸泡地基。2、外腳手架架必須及時時維修加固固，以達到到緊固穩(wěn)定定，確保施施工安全。3、嚴格控制制施工荷載載，腳手板板不得集中中堆料施工工，施工荷荷載不得大大于2KN。4、控制扣件件螺栓擰緊緊力矩，采采用扭扳手手，扭力矩矩應控制在在40－50N..m范圍內。5、嚴禁腳手手板存在探探頭板，鋪鋪設腳手板板以及多層層作業(yè)時，應應盡量使施施工荷載內內、外傳遞遞平衡。五、外腳手架架拆除的安安全技術措措施：1、在拆架前前，全面檢檢查擬拆腳腳手架，根根據檢查結結果，擬訂訂出作業(yè)計計劃，報請請批準，進進行技術交交底后才準準工作。2、拆架時應應劃分作業(yè)業(yè)區(qū)，周圍圍設繩圍欄欄或設立警警戒標志，地地面應設專專人指揮，禁禁止非作業(yè)業(yè)人員進入入。3、架的高處處作業(yè)人員員應戴安全全帽，系安安全帶、扎扎裹腿、穿穿軟底防滑滑鞋。4、拆架程序序應遵守由由上而下，先先搭后拆的的原則，即即先拆拉桿桿、腳桿、腳腳手板、剪剪刀撐、斜斜撐、而后后拆小橫桿桿、大橫桿桿、立桿等等，按一步步一清原則則依次進行行。嚴禁上上下同時進進行拆架作作業(yè)。5、拆立桿時時，要先抱抱住立桿再再拆開最后后兩個扣件件、拆除大大橫桿、斜斜撐、剪刀刀撐，應先先拆中間扣扣件，然后后托住中間間，再解端端頭扣。6、連墻桿（拉拉接點）應應隨拆除進進度逐層拆拆除，拆拋拋撐時，應應用臨時撐撐支住，然然后才能拆拆除。7、拆除時要要統一指揮揮，上下呼呼應，動作作協調，當當解開與另另一人有關關的結扣時時，應先通通知對方，以以防墜落。8、拆架時，嚴嚴禁碰撞腳腳手架附近近電源線，以以防觸電事事故。9、在拆架時時，不得中中途換人，如如必須換人人時，應將將拆除情況況交代清楚楚后方可離離開。10、拆下的的材料徐徐徐下運，嚴嚴格拋擲。運運至地面的的材料應按按指定地點點隨拆隨運運，分類堆堆放，當天天拆當天清清，拆下的的扣件和鐵鐵絲要集中中回收處理理。腳手架地基承承載力計算算一、立桿地基基承載力計計算立桿基，底面面的平均壓壓力應滿足足：P≤fgP：立桿基礎礎底面平均均壓力：F＝N/AN：上部結構構傳至基礎礎頂面的軸軸向力設計計值N＝1.2（n1NGK2）＋1.4NNQKA：基礎底面面面積fg：地基承承載力設計計值：砼墊墊層fg＝100NN/m2㎡n1：腳手架架的步距數數：由于此此次外墻裝裝飾施工難難度較大，腳腳手架的步步距按1.8米搭設。共計30+11/1.88=18步NGK1：腳腳手架結構構自重標準準值產生生的軸向力力NGK2：構構酴自重標標準值產生生的軸向力力NQK：一個個縱距腳手手架施工荷荷載標準值值產生的軸軸力因為P＝1..2n1NNGK1＋NGK2）/A＋1.4NNQK1.2（188*0.447+5..022）/0.224*1..6+1..4*5..04＝49.199N/m22㎡而Fg=1000N/mm2㎡p∠fg所以立桿底面面承載力滿滿足要求。第二節(jié)鋼結結構桁架焊焊接工程整個個工程施工工分為兩個個階段：加加工制作階階段和現場場安裝階段段。我公司司目標管理理要求工程程質量等級級為一次性性交驗優(yōu)良良。這是和和各個分項項施工環(huán)節(jié)節(jié)密不可分分的。加工工環(huán)節(jié)確定定了結構件件的制作精精度，有利利于提高現現場安裝精精度，同時時減少了現現場修正、就就位時間，縮縮短施工工工期。所以以，對每個個環(huán)節(jié)都必必須按規(guī)范范和設計要要求實施，達達到相應質質量保證所所規(guī)定的標標準。一、工程程技術規(guī)范范依據設計施工工圖紙和技技術文件要要求，本工工程項目的的材料、設設備、施工工必須達到到以下現行行中華人民民共和國及及省、市、行行業(yè)的一切切有關法規(guī)規(guī)、規(guī)范的的要求，如如下述標準準及規(guī)范要要求有出入入則以較嚴嚴格者為準準。1《建筑結構構荷載規(guī)范范（GBJJ9—87）》2《鋼結構設設計規(guī)范（GBJ17—88）》3《冷彎薄壁壁型鋼結構構技術規(guī)范范（GBJJ18—87）》4《建筑鋼結結構焊接規(guī)規(guī)程（JGGJ81——91）》5《鋼結構高高強度螺栓栓連接的設設計、施工工及驗收規(guī)規(guī)范（JGGJ82——91）》6《建筑工程程質量檢驗驗評定標準準（GBJJ301——88）》7《門式鋼架架輕鋼房屋屋鋼結構技技術規(guī)范（CECS102—98）》8《鋼結構工工程施工及及驗收規(guī)范范（GB5502055—95）》9《建筑安裝裝工人安全全技術操作作規(guī)程》10《建筑施施工安全檢檢查標準（JGJ59—99）》二、廠廠內制作階階段廠內制制作包括原原材料采購購、材質檢檢驗、除銹銹、下料、單單體構件制制作、組件件拼裝、防防銹漆涂刷刷、半成品品檢驗等工工序。各種種鋼構件廠廠內制作之之前，認真真做好施工工圖自審，會會同有關單單位進行會會審，技術術部門組織織車間、材材料部門作作技術交底底，明確技技術指標、質質量要求、工工期、安全全等目標。1、原材料采采購程序控控制本公司原材料料采購及控控制完全按按ISO99001質質量體系程程序文件來來執(zhí)行，其其具體執(zhí)行行過程主要要為以下幾幾點： 1）技術部門門根據施工工圖紙及有有關規(guī)范、標標準，計算算出本工程程所需的原原材料（另另部件）的的名稱、數數量、規(guī)格格等提供給給材料供應應部門。2）材料供應應部門應根根據技術部部門提供的的材料文件件和原材料料庫存、工工程進度要要求制定出出采購計劃劃任務書。明明確采購的的原材料的的品種、數數量、規(guī)格格、到貨日日期等要求求下達采購購表。2、該工程設設計選用材材質為：鋼材1、鋼柱、鋼鋼梁等材質質為Q2335。2、屋面檁條條、墻面檁檁條材質為為Q2355。3、所購材料料、標準件件應有批次次號（爐批批號）、質質量合格的的證明文件件。應符合合國家現行行標準及設設計要求。每每塊鋼板應應包含有牌牌號、爐批批號或檢查查號尺寸等等清晰標記記。在加工工及安裝過過程中應保保證其重要要材料狀態(tài)態(tài)的可追蹤蹤性。4、生廠家必必須完整提提供包括批批量規(guī)格、力力學性能、化化學成份的的鋼材質量量證明書等等技術文件件。焊接材料1、焊接材料料應按有關關規(guī)范標準準進行牌號號的選用，應應將焊材訂訂貨的技術術條件和制制造廠家的的資料提交交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可。2、所采購的的焊材必須須具備完整整的質量證證明書。對對于不同批批次，不同同狀態(tài)的焊焊接材料應應分別進行行焊接工藝藝評定，并并根據評定定的結果修修改作業(yè)指指導書。3、焊條、焊焊絲、焊劑劑應妥為包包裝，并保保存在有干干燥設備的的倉庫里，焊焊劑內不允允許有雜質質及其它材材料顆粒，焊焊劑的濕度度就小于00．1％。4、手工焊條條應防止藥藥皮受潮或或壓損。涂裝材料底漆采用用鐵紅色醇醇酸快干磷磷酸鋅防銹銹漆，除油油液采用SSSPC--SP1清清洗液或770號洗滌滌汽油。所所采購的材材料必須具具備完整的的質量證明明書。底漆漆在入庫前前必須對粘粘度、細度度、干燥時時間、顏色色進行檢驗驗，性能參參數應符合合材料出廠廠技術標準準。未經檢檢驗或檢驗驗不合格的的材料不得得入庫。鋼材除銹 鋼材做噴沙沙或磨機除除銹處理，保保證表面無無浮銹，達達到Sa22.5等級。1、放樣前必必須熟悉施施工圖和工工藝要求，應應檢查確認認鋼材的牌牌號、規(guī)格格、質量是是否符合圖圖紙及有關關規(guī)范標準準的要求。2、放樣前應應對鋼材進進行檢查，如如不符合規(guī)規(guī)范要求則則應進行矯矯正，合格格后方可使使用。3、放樣和號號料應根據據工藝要求求預留制作作時的焊接接收縮余量量。下料、切割及及坡口加工工1、鋼管主要要構件采用用自動切割割機進行切切割下料。2、采用氣割割對鋼管連連接端口進進行相貫線線切割。氣氣割前應將將鋼材切割割區(qū)域表面面的鐵銹、污污物等清除除干凈，氣氣割后應清清除溶渣和和飛濺物。坡口加工1、坡口加工工應根據施施工圖紙及及規(guī)范要求求，焊縫級級別進行設設計。2、坡口加工工一定要按按工藝規(guī)定定進行，必必須保證坡坡口角度，鈍鈍邊及光潔潔度。3、重要位置置坡口如一一組焊縫區(qū)區(qū)采用連機機加工坡口口，一般位位置坡口采采用自動切切割機加工工坡口。4、為了保證證焊縫質量量，必須保保證坡口質質量，如坡坡口有缺陷陷，應補焊焊打磨到合合格。5、下料切割割的零件應應用油漆進進行件號標標識。構件組裝1、拼接前，零零件板應經經檢查合格格。沿焊縫縫邊緣每邊邊30~550mm范范圍內的鐵鐵銹、毛刺刺、污垢等等應清除干干凈。2、拼接焊接接必須用埋埋弧自動焊焊機進行。施施焊前，應應從焊縫的的兩端設置置引弧和引引出板，其其材質和坡坡口形式應應與焊件相相同。引弧弧和引出板板的焊縫長長度應大于于50mmm。焊接完完畢應采用用氣割切除除引弧和引引出板，并并修磨平整整，不得用用錘擊落。拼拼接焊縫發(fā)發(fā)須達到III級以上上焊縫標準準。3、在H型型鋼上劃出出各加強筋筋板和連接接板的位置置中心線，然然后將筋板板和連接板板對號入座座，進行焊焊接。劃線線時，按設設計要求的的基準面進進行劃線，留留適當的焊焊接收縮余余量。4、組裝前，應應按按設計計圖的規(guī)定定尺寸，認認真檢查拼拼裝零件的的尺寸是否否正確。5、拼裝底底樣的尺寸寸一定要符符合拼裝半半成品構件件的尺寸要要求，構件件的焊接點點的收縮量量應接近焊焊后實際變變化尺寸要要求。6、組裝時，為為防止構件件在拼裝過過程中產生生過大的應應力和變形形，應使不不同形狀零零件的規(guī)格格符合規(guī)定定的尺寸和和樣板要求求；同時在在拼裝時不不應采用較較大的外力力強制組對對，以防構構件焊后產產生大的內內應力而發(fā)發(fā)生變形。7、構件組裝裝時，為使使焊接接頭頭均勻受熱熱以消除應應力和減少少變形，應應做到對接接間隙、坡坡口角度、搭搭接長度和和T形貼角連連接的尺寸寸正確，其其形式、尺尺寸的要求求，應按設設計及確保保質量的經經驗做法進進行。構件焊接1、所有參參加施焊的的焊工，必必須經過考考試合格，并并取得國家家有關機構構認可頒發(fā)發(fā)的“合格焊工工資格證書書”。2、參加施焊焊焊工的焊焊接項目，必必須是資格格證書中注注明的經過過考試合格格的項目，并并在有效期期內。3、施焊前，焊焊工應復查查焊件的組組裝和表面面清理的質質量，表面面和坡口內內外兩側220mm范范圍的油、銹銹及其污垢垢，必須清清理干凈且且呈現金屬屬光澤。當當不符合要要求時，應應經修磨合合格方可施施焊。4、焊接方法法優(yōu)先采用用埋弧自動動焊，其次次采用手工工焊，H型鋼截面面構件主焊焊縫必須采采用埋弧自自動焊。5、多層焊焊接宜連續(xù)續(xù)施焊，每每一層焊道道焊完后應應及時清理理檢查，清清出缺陷后后再焊。6、焊接完畢畢焊工應清清理焊縫表表面熔渣及及飛濺物經經自檢合格格后，焊工工應在工藝藝規(guī)定的焊焊縫相關部部位打上焊焊工鋼印。焊接檢驗焊縫應按相應應的質檢標標準進行檢檢驗和必要要的無損檢檢測。構件成品檢驗驗構件成品應按按照施工圖圖紙和施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定進行檢檢查驗收。施施工單位質質量部門驗驗收合格后后，在報業(yè)業(yè)主所派現現場代表抽抽檢，合格格后方可出出廠。并向向業(yè)主提供供有關技術術資料。三、現場安裝裝階段本工程采用吊吊裝施工。根根據本工程程具體特點點，采用11臺16噸汽車車液壓吊主主吊，一臺臺8噸汽車液液壓吊配合合吊裝及倒倒運。安裝工藝流程程：基礎螺栓檢查查構件件清點及倒倒運鋼柱安裝屋面橫梁梁安裝屋面檁條條支撐安裝裝天溝溝屋面安裝裝安裝一榀，檢檢查一榀，鉛垂度度、柱距、標標高、梁軸軸線、平直直度均調整整合格，最最后緊固，保保證結構的的穩(wěn)定性。各各跨安裝過過程中隨時時檢查，消消除累計偏偏差，使總總偏差在標標準規(guī)定范范圍之內，構構件自然就就位，不允允許強行安安裝，避免免產生永久久塑性變形形。整個工程安安裝包括以以下兩個分分項：1.梯形桁架架式鋼架安安裝分項工工程本分項包括梯梯形桁架式式鋼架的柱柱、橫梁、屋屋面水平支支撐，屋面面檁條安裝裝等，是本本工程的主主要承重結結構，屬施施工中重點點控制的分分項。安裝裝前，對預預埋件的全全部標高、軸軸線、錨栓栓位置、伸伸出長度、混混凝土強度度等進行復復測復檢，驗驗收合格后后才能進行行安裝?；A檢查由專業(yè)測量人人員認真按按土建交接接資料對該該工程的坐坐標，柱子子行列線，標標高進行嚴嚴格檢查，在在該工程安安裝中要建建立永久性性的控制點點，一滿足足隨時檢查查的需要，施施工用的儀儀器，鋼尺尺要有計量量合格證，基基礎檢查無無誤后方可可安裝。柱安裝1、鋼柱的吊吊裝：吊裝裝前，必須須對埋好的的地腳螺栓栓進行認真真驗收，將將螺栓上黃黃色抹掉，用用扳手重新新套一次，抹抹上機油。。2、復查基礎礎面的標高高尺寸，劃劃出縱橫軸軸十字線，柱柱身分別劃劃出三面線線，調整好好3個地腳螺螺母以保證證其平面水水平及標市市的準確。3、吊梁選擇擇：選擇兩兩臺吊車分分別在兩條條軸線上采采取退工吊吊裝法，吊吊裝鋼絲繩繩扣栓在鋼鋼柱上部以以利于上部部脫強。4、利用兩臺臺經緯儀控控制柱垂直直度，待全全部鋼柱吊吊裝完畢后后進行一資資重新測是是，然后擰擰緊上部又又螺母。5、在柱安裝裝完畢后精精度要求達達到：柱子底以位移移偏差＜33mm，且且要求每個個地腳螺栓栓有三點對對正。柱基標高偏差差=（-5mmm～0）mm。柱身垂直度偏偏差：牛腿腿處＜5mmm，柱頂頂處＜155mm。柱距跨距偏差差±10mmm。屋面橫梁安裝裝1、鋼梁安裝裝之前，在在地面進行行組裝。組組裝時，分分別用制作作的馬凳和和道木架起起，兩側各各用鋼管支支撐，吊車車按順序將將各段梁構構件吊到馬馬凳支架上上，安裝人人員將高強強螺栓將梁梁連接。利利用扭力扳扳手檢測螺螺栓的扭矩矩數值。2、起吊時采采用Φ325鋼管管作橫吊梁梁進行2點吊裝，使使吊點受力力均勻，端端強與梁夾夾角不小于于30度。3、鋼梁吊裝裝必須從一一端山墻開開始起吊，在在起吊之前前山墻抗風風柱須用棕棕繩臨時固固定，待連連續(xù)安裝整整體結構穩(wěn)穩(wěn)定后，方方可松開棕棕繩。4、在吊裝兩兩榀后，即即應安裝屋屋面檁條和和梁間支撐撐。5、高強螺栓栓在初擰22-24小小時以內進進行終擰。屋面系統安裝裝分項工程程本本分項包括括天溝、泛泛水、包角角、包邊等等節(jié)點大樣樣的細部處處理。屋面排水天溝溝安裝1、天溝安裝裝時，必須須在屋面檁檁條上給出出控制點，以以控制天溝溝安裝的水水平直線度度和標高偏偏差。2、天溝安裝裝時按施工工圖的要求求做出坡度度以利排水水，落水管管洞口按節(jié)節(jié)點大樣認認真處理，保保證不滲漏漏且落水通通暢。3、天溝堵頭頭、落水口口及落水管管待天溝安安裝完畢后后統一進行行。天溝堵堵頭在每段段天溝兩端端各設一個個，同泛水水板連接；；落水管以以包箍方式式固定于鋼鋼柱上，上上部以漏斗斗與落水口口連接，下下部離地面面+3000，遇鋼柱柱包腳處以以彎頭過渡渡。構件的存放和和現場倒運運1、鋼構件存存放場地應應平整、堅堅實、無積積水，鋼構構件應按種種類、型號號，安裝順順序，分區(qū)區(qū)存放，鋼鋼構件底層層墊枕應有有足夠的支支承面，并并防止支點點下沉。相相同型號的的構件重疊疊堆放時，各各層鋼構件件的支點應應在同一垂垂直線上，并并防止構件件被壓壞和和變形。構構件堆放要要墊平、放放穩(wěn)，必要要時用鐵絲絲或鋼繩綁綁扎牢固，以以防倒下損損壞構件及及傷人。 2、現場須拼拼裝的構件件及拼好后后需吊裝的的構件倒運運，用8噸吊車配配合，5噸平板汽汽車進行倒倒運。第三節(jié)點駁駁式玻璃幕幕墻安裝工工程一、制作要點點1、玻璃幕墻墻在制作前前應對建筑筑設計施工工圖進行放放樣核對，并并應對已建建主體結構構進行復測測，按實測測結果調整整幕墻設計計，經設計計單位同意意后方可加加工組裝。2、點支式玻玻璃幕墻所所采用的材材料、零附附件應符合合規(guī)定，并并應有出廠廠質量合格格證。3、加工幕墻墻所采用的的設備、機機具和量具具應適合加加工精度的的要求。4、點支式玻玻璃幕墻的的主體結構構主要為鋼鋼結構和鋼鋼筋混凝土土結構，其其垂直度和和外表面平平整度及結結構尺寸偏偏差，除應應符合有關關結構施工工及驗收規(guī)規(guī)范的要求求外，還應應滿足玻璃璃幕墻安裝裝的基本條條件。二、玻璃板塊塊加工1、玻璃板塊塊在鋼化處處理前，應應完成玻璃璃的切裁、磨磨邊、鉆孔孔等加工工工序。2、玻璃板塊塊的周邊必必須按設計計要求進行行機械磨邊邊、倒棱、倒倒角等精加加工處理。3、玻璃板塊塊邊緣不應應出現爆邊邊、缺角等等缺陷。4、磨邊后玻玻璃板塊的的尺寸偏差差應符合表表1的要求。表1玻璃璃板塊尺寸寸允許偏差差（mm）項目a=250002500<aa≤50000邊長偏差±2.0±3.0對角線偏差±3.0±4.0注：a指玻璃璃板塊的邊邊長。5、玻璃板塊塊的彎曲度度應符合表表2的要求。表2玻璃璃板塊允許許彎曲度玻璃種類允許彎曲度鋼化玻璃單片用0.3%夾層玻璃用0.15%中空玻璃用0.2%6、玻璃板塊塊直徑孔孔孔徑Φa不應超過過允許偏差差0~+00.5mmm，錐孔口口徑Φb不超過允允許偏差+0.2~~+0.55mm，錐錐孔斜度為為45°，锪孔深深度c應酬不大大于單層玻玻璃公稱厚厚度的2/5，允許偏偏差±0..2mm；；孔軸線垂垂直度不應應超過0..5mm，孔孔同軸度不不應超過00.5mmm。7、玻璃板塊塊鉆孔后必必須進行倒倒角處理，倒倒角尺寸不不應少于11.0mmm。與沉頭頭連接件配配合的孔，孔孔周圍不得得出現崩邊邊；與浮頭頭連接配合合的孔。孔孔出現崩邊邊時必須經經修磨處理理，修磨區(qū)區(qū)域的寬度度不得大于于6mm，深度度不得超過過玻璃公稱稱厚度的11/12，長度不不得超過孔孔周長的1/4。8、當玻璃板板塊的鉆孔孔采用錐坡坡孔時，玻玻璃公稱厚厚度應不小小于8mm。9、當玻璃板板塊由單層層玻璃鉆孔孔而成時，鉆鉆孔的位置置偏差不應應大于1..0mm。當當玻璃板塊塊為由兩片片單層玻璃璃組合而成成的夾層或或中空玻璃璃時，兩片片單層玻璃璃應采用不不同孔徑的的加工方法法，此時，單單層玻璃鉆鉆孔的位置置偏差應不不大于孔徑徑之差的一一半。三、連接件構構造1、連接件按按構造可分分為活動式式、固定式式、按外形形可分為沉沉頭式和浮浮頭式。2、連接件中中各零件的的加工制作作宜滿足現現行業(yè)標準準《點支式式玻璃幕墻墻支承裝置置》和其他他有關產品品標準的要要求。四、爪件構造造1、支承爪件件按固定點點數和外形形可分為下下列五類：：a、四點爪———X型和H型；b、三點爪———Y型；c、二點爪———U型、和V型、I型、K型；d、單點爪———1/22型和V/2型；e、多點爪。2、支承爪件件制造應符符合下列要要求；a、支承爪件件的尺寸偏偏差應滿足足現行行業(yè)業(yè)標準《點點支式玻璃璃幕墻支承承裝置》和和其他有關關產品標準準的要求；；b、采用不銹銹鋼或碳素素鋼精密鑄鑄造工藝加加工的爪件件，其加工工精度應滿滿足現行國國家標準《鑄鑄件尺寸公公差》GBB/T64414R要要求；c、采用機械械加工并裝裝配而成的的爪件，其其加工精度度應不低于于IT100級；d、采用螺紋紋連接的HH型爪件，其其配合精度度不得低于于7H/6hh，轉動配配合精度不不得低于EE8/h7。3、爪件外觀觀質量應符符合下列要要求：a、爪件表面面應無明顯顯機械傷痕痕和銹斑、裂裂紋；b、鑄件表面面要求光滑滑，整潔，無無毛刺、砂砂眼、渣眼眼、縮孔，不不應有冷隔隔、縮松等等嚴重缺陷陷。C、鑄件內側側表面不得得存在直徑徑不小2.5mmm、深度不不小0.5mmm的氣孔數數不得多于于2個；d、不銹鋼鑄鑄件表面要要經噴丸、電電解拋光、機機械拋光等等處理，經經機械拋光光處理的表表面粗糙度度不得大于于Ra0..8；e、由非不銹銹鋼制造的的爪件，應應進行鍍烙烙、鍍鋅鈍鈍化或其它它可靠的表表面處理，起起外觀應滿滿足設計要要求。4、對爪臂為為不可轉動動結構的爪爪件，爪件件上的孔形形宜符合要要求，其中中一個孔為為基準孔，一一個孔可進進行單一方方向的調節(jié)節(jié)，另兩個個孔可進行行兩個正交交方向的調調節(jié)。5、對爪臂為為可轉動結結構的爪件件，孔位應應由爪臂調調節(jié)，調節(jié)節(jié)范圍孔距距L應為±12mm，角度度β為±5°。四、支承結構構構件加工工1、支承結構構構件可采采用鋼拉桿桿、鋼拉索索、鋼結構構等。2、鋼拉桿的的制作應符符合下表的的規(guī)定。鋼拉桿的制作作要求項目內容容長度偏差不低于IT112精度等級級螺紋精度不低于6g精精度外觀表面無銹斑、裂裂紋及明顯顯機械損傷傷不銹鋼拋光處理Ra3.2噴丸處理表面均勻，整整潔碳鋼除銹后，涂裝裝、鍍珞、鍍鍍鋅純化處處理涂層牢靠、光光整潔、無無明顯色差差3、鋼拉索的的制作應符符合下列要要求：a、鋼拉索必必須使用可可靠的機械械方式固定定；b、鋼拉索性性能應符合合現行國家家標準《鋼鋼絲繩》GGB/T88918的的規(guī)定。鋼鋼絲繩從索索具中的拔拔出力不得得小于鋼絲絲繩90%的破斷力力，應由生生產廠提交交測試合格格報告及質質量保證書書；c、鋼拉索所所采用的鋼鋼絲繩應進進行預張拉拉處理；d、鋼拉索的的制作應符符合下表的的要求。項目長度度L≤10m10m<L≤≤20mL>20m長度偏差5mm8mm12mm螺紋偏差不低于6g精精度外觀表面光亮，無無銹斑，鋼鋼絲補允許許有斷裂及及其它明顯顯的機械損損傷，鋼拉拉索的接頭頭粗糙度不不大于Raa3.24、點支式玻玻璃幕墻鋼鋼結構的制制作與檢驗驗應符合《鋼鋼結構工程程施工及驗驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。五、施工要點點1、點支式玻玻璃幕墻安安裝前，應應對建筑主主體結構工工程的尺寸寸是否符合合有關結構構施工及驗驗收規(guī)范進進行復核。2、凡對點支支式玻璃幕幕墻可能造造成嚴重污污染的分項項工程，應應安排在幕幕墻施工前前完成，否否則應采取取有效的保保護措施。3、點支式玻玻璃幕墻工工程安裝前前應編制專專項的施工工組織設計計。4、點支式下下班幕墻的的材料、零零附件和結結構構件等等應符合設設計要求，進進埸時應提提交產品質質量證書。六、施工準備備1、進埸的結結構構件、材材料、零附附件應分類類存放，玻玻璃板塊應應稍傾斜直直立擺放于于A字架上。室室外堆放時時應采取保保護措施。2、材料、零零附件和結結構構件在在搬運和吊吊裝時不得得碰撞。3、結構構件件現埸拼裝裝和安裝中中對連接附附件等進行行輔助加工工時，其位位置、尺寸寸應符合設設計要求。4、結構構件件安裝前應應進行檢查查。結構構構件應平直直、規(guī)方，不不得有變形形或刮痕，不不合格的構構件不得安安裝。5、點支式玻玻璃幕墻與與主體結構構連接的預預埋件應符符合現行行行業(yè)標準《玻玻璃幕墻工工程技術規(guī)規(guī)范》JGJ1102的相關規(guī)規(guī)定。預埋埋件遺漏或或位置偏差差過大時，應應根據幕墻墻設計要求求重新補設設埋件，并并進行后置置埋件的拉拉拔力實驗驗。七、安裝1、點支式玻玻璃幕墻的的施工測量量應符合現現行行業(yè)標標準《玻璃璃幕墻工程程技術規(guī)范范》JGJ1102的相關規(guī)規(guī)定和現行行國家標準準《工程測測量規(guī)范》GB500026的有關規(guī)規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻支撐結結構構件安安裝應符合合下列要求求：鋼結構安裝過過程中，制制孔、組裝裝、焊接和和涂裝等工工序均應符符合《鋼結結構工程施施工及驗收收規(guī)范》GB502205的有有關規(guī)定；；大型鋼結構構構件應作吊吊點設計，并并應試吊；；鋼結構安裝就就位、調整整后應及時時緊固，并并申報隱蔽蔽工程驗收收；鋼結構在運輸輸、存放和和安裝過程程中損壞的的涂層以及及未涂裝的的安裝連接接部位，應應按照現行行國家標準準《鋼結構構工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》GB500205的有關規(guī)規(guī)定補涂；；鋼拉桿和鋼索索安裝時必必須施加預預應力。預預應力采用用測力計測測定，應符符合設計要要求。應設設置預應力力調節(jié)裝置置。支撐結構構件件的安裝應應符合表的的要求。名稱允許偏差相鄰兩豎向構構件間距±2.5豎向構件垂直直度L/10000或≤5，1-跨度相鄰三豎向構構件外表面面平面度5相鄰兩爪座水水平間距-3～+1相鄰兩爪座水水平高低差差1.5爪座水平度2同層高度內爪爪座高低差差幕墻面寬≤35m幕幕墻面寬>35m57相鄰兩爪座垂垂直間距±2單個分格爪座座對角線差差4爪座端面平整整度6點支式玻璃幕幕墻爪件的的安裝應符符合下列要要求：爪件在安裝前前，應精確確定出其安安裝位置。爪爪座的偏差差應符合上上表的規(guī)定定；爪件裝入爪座座后能進行行三維調整整；爪件安裝完成成后，應對對爪件的位位置進行檢檢驗，檢驗驗結果必須須符合上表表的規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻附件的的安裝應符符合現行行行業(yè)標準《玻玻璃幕墻工工程技術規(guī)規(guī)范》JGJ1102的規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻的玻璃璃面板安裝裝除應符合合現行行業(yè)業(yè)標準《玻玻璃幕墻工工程技術規(guī)規(guī)范》JGJ1102的有關部部門規(guī)定外外，尚應在在玻璃面板板安裝就位位后初步固固定，在位位置調整后后再正式固固定。耐候硅酮密封封膠的施工工除應符合合現行行業(yè)業(yè)標準《玻玻璃幕墻工工程技術規(guī)規(guī)范》JGJ1102的規(guī)定外外，尚應符符合下列要要求：在耐候硅酮密密封膠施工工前，應充充分清潔玻玻璃面板的的縫隙，并并保證玻璃璃面干燥；；縫隙兩側玻璃璃應貼保護護紙膠帶；；耐候硅酮密封封膠施工完完畢后應進進行養(yǎng)護和和保護。點支式玻璃幕幕墻安裝過過程中，除除應按照現現行行業(yè)標標準《玻璃璃幕墻工程程技術規(guī)范范》JGJ1102的有關規(guī)規(guī)定申報隱隱蔽工程驗驗收外，對對于有保溫溫和防火要要求的，尚尚應對保溫溫材料和防防火材料安安裝等申報報隱蔽工程程驗收。八、安全措施施點支式玻璃幕幕墻安裝的的安全措施施應符合現現行行業(yè)標標準《玻璃璃幕墻工程程技術規(guī)范范》JGJ1102的有關規(guī)規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻安裝前前應對作業(yè)業(yè)人員進行行安全技術術交底。點支式玻璃幕幕墻工程吊吊裝與玻璃璃安裝期間間應設置警警戒范圍，應應進行試吊吊裝，可行行后正式吊吊裝。九、質量控制制點支式玻璃幕幕墻工程的的觀感驗收收檢驗應符符合現行行行業(yè)標準《玻玻璃幕墻工工程技術規(guī)規(guī)范》JGJ1102的有關規(guī)規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻工程的的抽樣檢驗驗應符合現現行行業(yè)標標準《玻璃璃幕墻工程程技術規(guī)范范》JGJ1102的有關規(guī)規(guī)定。點支式玻璃幕幕墻的安裝裝質量應符符合下表的的規(guī)定。名稱允許偏差相鄰兩豎向構構件間距±2.5豎向構件垂直直度L/10000或≤5，1-跨度相鄰三豎向構構件外表面面平面度5相鄰兩爪座水水平間距-3～+1項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大大于30mm10mm激光或經緯儀儀幕墻高度不大大于30mm且不大于于50mmm15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼鋼板尺拼縫寬度（與與設計值比比）2mm卡尺第四節(jié)鋼鋼結構氟碳碳漆飾面工工程為了保證孵化化中心點駁駁式幕墻鋼鋼結構部份份漆飾后能能經得起耐耐酸、耐堿堿、耐沖洗洗、耐化學學藥品等侵侵蝕，在施施工技術和和材料性能能上要作特特殊要求，因因此在材料料上選定氟氟碳漆，技技術標準應應達到GB/TT97577-20001,由底漆、中中涂漆、保保護漆三部部份組成。第一部份氟碳漆的的產品特點點及施工一、底漆(一)特點點a、極強滲透透力及抗粉粉化能力，使使面漆更易易涂刷。b、抗堿性強強，可有效效防止面漆漆褪色及變變色。c、有助于提提高面漆豐豐滿度及光光澤均勻。d、雙組分固固化型底漆漆，與墻體體附著力極極強。e、與不同種種類的面漆漆均有較強強的附著力力。c、可與不同同類型的面面漆配套使使用。(二)施工a、工具漆刷、滾滾筒或無氣氣噴槍。b、稀釋用602環(huán)氧稀釋釋劑稀釋(分為冬用/夏用劑)。稀釋釋量為0-5%%(不同粉化化程度的墻墻面，按其其吸收涂料料的能力，稀稀釋比例需需作適當調調整)。c、施工厚度度刷涂/滾涂：干干膜厚度為為50微米。d、施工條件件在5-35℃及相對濕濕度85%以下施工工。e、清洗所有的工工具用完后后，用602環(huán)氧稀釋釋劑清洗干干凈。(三)使用說說明表面處理：涂裝前，鋼結結構必須牢牢固、清潔潔和無浮灰灰，可根據據情況采取取細小油脂脂污物及粉粉末所有中中性清潔劑劑或溶劑清清洗，或用用濕布擦洗洗，以徹底底清除所有有污物處理理。(四)安全事事項安全、衛(wèi)衛(wèi)生及環(huán)保保該產品含有易易揮發(fā)的可可燃性溶劑劑，施工時時應注意：：1、保持空空氣流通，施施工現場不不能有火種種，不能進進行焊接施施工，嚴禁禁吸煙。2、為避免沾沾染皮膚及及眼睛或吸吸入過量漆漆霧，請使使用防護鏡鏡、口罩、手手套等防護護用具。3、如沾沾染皮膚，立立即用中性性清潔劑或或濕水清洗洗。二、中涂漆(一)施工作作業(yè)條件表面處理：清除被面面上的油脂脂、灰塵等等異物，并并保持表面面干燥。混合比：：主漆/固化劑=85//15(重量比)熟化時間：10分鐘/℃可使用時間：：8小時/℃干燥時間:表干時間:1小時/20℃實干時間:3小時/20℃(二)注意事事項施工環(huán)境:在溫度持持續(xù)低于5℃的場合或或通風不良良情況下,避免施工.復涂事項:用聚氨酯酯涂料進行行重涂時,遇到陽光光直射的場場合，請在在5天內進行行重涂.超過5天,應將表面面進行粗糙糙處理后再再涂裝.安全事項:施工現場場嚴禁煙火火.三、保護漆(一)施工工具具:漆刷、滾滾筒、普通通噴槍或無無氣噴槍.稀釋釋:使用603聚氨酯稀稀釋劑(分為冬用/夏用稀釋釋劑).稀釋量::刷涂/輥涂0-100%噴涂10--20%(不同粉化化程度的墻墻面,按其吸收收涂料的能能力,在不同涂涂裝道數時時稀釋比例例需做適當當調整)施工條件:在5-35℃及相對濕濕度85%以下施工.清洗洗:所有的工工具用完后后，用603聚氨酯稀稀釋劑清洗洗干凈.(二)施工說說明用清潔劑除去去金屬表面面的油污,再用請水水洗凈,干燥.2、用砂砂紙打磨金金屬表面,清除殘留留的頑固物物質,并將所有有灰塵清理理干凈.(三)貯存存放陰涼、清清潔、干燥燥、遠離火火源的地方方,剩余的涂涂料應蓋好好密封.產品若未未開啟且經經妥善保管管,貯存有效效期為半年年以上，包包裝:20公斤/套(主漆17.5公斤,固化劑2.5公斤)(四)安全事事項安全、衛(wèi)衛(wèi)生及環(huán)保保該產品中含有有易發(fā)揮的的可燃性溶溶劑,施工時應應注意:1、保持空氣氣流通,施工現場場不能有火火種,不能進行行焊接施工工,嚴禁吸煙.2、為避免沾沾染皮膚及及眼睛或吸吸入過量漆漆霧,請使用防防護鏡、口口罩、手套套等防護用用具.3、如沾染皮皮膚,立即用中中性清潔劑劑及溫水清清洗.第二部份氟碳漆施施工方案一、氟碳漆施施工工藝流流程清掃--填補補縫隙、局局部刮膩子子--磨平--第一遍滿滿刮膩子——磨平--第二遍滿滿刮膩子--磨平--第一遍氟氟碳漆--復補膩子--磨平（光光）--第二氟碳碳漆--平（光）--第三遍氟氟碳漆二、氟碳漆施施工方法1、清理基層層：首先將將基層起皮皮及松動處處干凈，將將藥渣鏟干干凈，然后后將基層掃掃凈。2、修補基層層：用原子子灰將基層層磕碰處及及坑洼縫隙隙等處找平平，干燥后后用砂紙將將凸出磨掉掉，將浮塵塵掃凈。3、刮膩子：：刮膩子遍遍數可由基基層平整程程度決定，一一般情況下下為3遍，膩子子重量配比比為乳膠：：原子灰：：纖維素＝＝1：5：3.5，第一遍遍用膠皮刮刮板橫向滿滿刮，一刮刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留留槎，每刮刮一刮板最最后收頭要要干凈利落落。干燥后后磨砂紙，將將浮膩子及及斑跡磨平平磨光，再再將鋼結構構表面清掃掃干凈。第第二遍用膠膠皮刮板豎豎向滿刮，所所用材料及及方法同第第一遍膩子子，干燥后后砂紙磨平平并掃干凈凈。第三遍遍用膠皮刮刮板找補膩膩子或用鋼鋼片刮板滿滿刮膩子，將將基層刮平平刮光，干干燥后用細細砂紙磨平平、磨光，不不得將膩子子磨穿。4、噴第一遍遍氟碳漆：：噴涂順序序是先噴頂頂面，后噴噴基層立面面，基層是是先上后下下，先將基基層清掃干干凈，用布布將基層粉粉塵擦掉。氟氟碳漆使用用前應攪拌拌均勻，適適當加水稀稀釋，防止止頭遍漆噴噴不開。干干燥后復補補膩子，再再干燥后用用砂紙磨光光，清掃干干凈。5、噴第二遍遍氟碳漆：：第二遍氟氟碳漆操作作同第一遍遍。使用前前充分攪拌拌，如不很很稠，不宜宜加稀料，以以防露底。漆漆膜干燥后后，用細砂砂紙將基層層小疙瘩和和顆粒物打打磨掉，磨磨光滑后清清掃干凈。6、噴第三遍遍氟碳漆在在第二遍氟氟碳漆做好好的程度上上進行噴漆漆，噴漆的的壓力不得得小于8個大氣壓壓。三、常見的質質量問題、原原因分析與與防治措施施氟碳漆流墜在物體的垂直直表面上，或或線角的凹凹槽處，氟氟碳漆產生生流墜。形形成淚痕象象串珠子且且手感十分分明顯。1、原因分析析1）氟碳漆中中加稀釋劑劑過多，降降低了氟碳碳漆正常的的施工粘度度，漆料不不能附著在在物體表面面而流淌下下墜。2）涂刷的漆漆膜太厚，聚聚合與氧化化作用未完完成前，由由于漆自重重造成流墜墜。3）施工環(huán)境境溫度過低低，濕度過過大；或漆漆質干性較較慢，也易易形成流墜墜。4）使用的稀稀釋劑揮發(fā)發(fā)快，在漆漆膜尚未形形成前已揮揮發(fā)，造成成氟碳漆流流易、性能能差，而形形成漆膜厚厚薄不一；；或使用的的稀釋劑揮揮發(fā)太慢，氟氟碳漆流動動性太大，也也容易發(fā)生生流墜。5）在凹凸不不平的物體體表面上噴噴涂氟碳漆漆，容易造造成噴涂不不均勻，厚厚薄不一致致，較厚處處就易流墜墜；物體表表面處理的的不徹底，有有油、水等等污物，氟氟碳漆噴涂涂后不能很很好地附著著在物面上上，而自然然下墜。6）物體的棱棱角、轉角角處或線角角的凹槽處處，常因氟氟碳漆過厚厚而造成流流墜。2、防治措施施1）選用優(yōu)良良的氟碳漆漆材料和適適當的稀釋釋劑。2）涂漆前，物物體表面油油、水等必必須清除干干凈。3）物體表面面凸凹不平平之處，應應先進行處處理，凸鼓鼓處要鏟磨磨平整；凹凹陷處應用用膩子抹平平，較大的的孔洞要分分多次抹平平整。4）施工環(huán)境境溫度和濕濕度要選擇擇適當。以以溫度15-225oC、相對溫溫度50％-75％為最適適宜的施工工環(huán)境。5）漆料不可可隨意稀釋釋。6）對具有吸吸收能力的的表面，應應事先封閉閉，并將孔孔眼修補填填平。7）正確選氟氟碳漆，注注意將室內內和室外氟氟碳漆分開開，正確使使用。漆膜起泡漆膜干透后，表表面出現大大小不同突突起的氣泡泡，用手壓壓感到一一一點彈性。氣氣泡是在漆漆膜與物面面基層，或或面漆與底底漆之間發(fā)發(fā)生的。起起泡的地方方附著力為為零，氣泡泡外膜很容容易成片脫脫落。1、原因分析析1）、耐水性性低的漆料料用于浸水水物體的涂涂飾，采用用的油性膩膩子未完全全干燥或底底漆不干就就涂面漆，在在這之前凝凝膠中的水水或底漆膜膜中殘存的的溶劑受熱熱蒸發(fā)等，都都會將漆膜膜頂起成泡泡。對于漆漆面結皮較較快的漆料料，由于膜膜中封閉的的溶液要逸逸出而產生生氣泡。2）金屬表面面處理不佳佳，凹陷處處積聚潮氣氣或包含鐵鐵銹，使漆漆膜附著不不良而產生生起泡。2、防治措施施1）在濕度較較大的環(huán)境境中施工，在在金屬表面面噴涂氟碳碳漆前，必必須將鐵銹銹清除干凈凈。2）當基層有有潮氣或底底漆上有水水時，必須須將水擦凈凈、潮氣散散干后，再再做氟碳漆漆。3）漆料粘度度不宜太大大，一次涂涂膜不宜過過厚。4）漆膜起泡泡輕微時，可可待漆膜干干透后，用用水砂紙打打磨平整，再再補刷面漆漆；漆膜起起泡較嚴重重時，必須須將漆膜鏟鏟除干凈，待待基層干透透，針對起起泡原因經經過處理后后，再涂氟氟碳漆。第四章施施工總平面面圖一、臨時設施施布置根據此項工程程施工現場場條件和施施工特點，在在布置中盡盡量本著少少拆除，少少搬遷，經經濟節(jié)約的的原則，積積極配合總總包方（原原土建方）作作好臨時設設施的搭建建，由總包包方指定臨臨時用電用用水及臨時時辦公埸地地。二、施工臨時時用電根據現場實際際條件及裝裝飾施工臨臨時用電的的特點，設設獨立的配配電系統。（一）總用電電量的統計計，可按以以下公式計計算P＝1.005－1.100[Σ×P1×K1/cosФ+ΣP2K2+ΣP3K3]P—供電設備備總需容量量（kW）P1—電動設設備定額容容量（kWW）P2—電焊機機總功率（kW）P3—工地照照明用電量量（kW）cos.Ф―――電動設備備功率因素素，取0.8K1—動力設設備同時使使用系數，取0.5K2—電焊機機同時需要要系數，取取0.6K3—照明設設備同時使使用系數，取0.8主要機械總功功率統計：：Σp1＝300.5KwΣp2＝8KwΣp3＝7KwPФ＝1..1×（30.55/0.88×0.55+0.55×8+7×0.8）＝311.53kkvA計算總容量為為P動＝31.553kvAA晚間照明用電電，按10%PP總計算，則則工地總用用電量P＝31.553×1110%＝34.668kwAA現場臨時用電電平面設計計及配電系系統圖（見見附表：4-1、4-2、）。根根據計算及及有關資料料，電源主主線采用截截面為25mm2個銅芯橡橡皮線（三三相五線制制）由建設設方根據我我公司提供供臨時施工工用電量確確定配電，配配電系統導導線截面選選擇如下：：I線＝P//3×v線×cosФI線＝電流值值（A）P=功率（kkW）U線=電壓（kWW）cos.Ф——功率系數一般取0.755獨立配電系統統P＝34.668KWAAI線＝34..68×11000//3×3380×00.75＝70.225（A）查表應選用225mm2銅芯塑料料絕緣線，其其截面選擇擇為橡皮線線BVB33×25+1××16銅芯塑料料絕緣線。四、安全用電電技術措施施和電氣防防火措施（1）施工現現場臨時用用電必須按按建設部《施施工現場臨臨時用電安安全技術JCJ448-888》執(zhí)行。（2）施工現現場臨時用用電線路均均采用“三相五線線制”；保護零零線應與工工作零線分分開單獨敷敷設，不作作它用，保保護零線PE必須用綠/黃雙色線線，保護必必須在處設設欄桿外，還還必須在配配電線路的的中間端和和末端處設設重復接地地，拉地電電阻值應小小于10Ω。（3）線路架架設應整齊齊，架空線線路采用絕絕緣導線，室室內線路和和敷設與施施工機具、建建筑物、線線路交叉、行行人等應保保持規(guī)定的的距離，否否則將采取取安全防護護隔離措施施。（4）配電系系統采取分分段配電，各各類配電箱箱、開關箱箱應符合（規(guī)規(guī)范）要求求，一級配配電箱必須須設圍欄，且且專人管理理，掛警示示牌，各類類電箱均應應設門鎖。（5）各類用用電設備的的金屬外殼殼，必須有有可行的接接地，接零零保護，且且實行“一機一閘閘一漏”。（6）在開關關箱內要設設隔離開關關，熔斷器器和漏電保保護器，漏漏電保護器器必須是建建設部推薦薦產品，開開關箱內斷斷絲按電流流額定容量量選擇。漏漏電保護器器的漏電動動作電流不不大于30MA，潮濕場場所漏電動動作時間不不大于0.1秒。（7）照明線線路燈具應應按規(guī)定布布線及裝設設，特殊場場所應采用用安全電壓壓。（8）電焊機機外殼必須須做好接零零保護，一一次線長度度不得大于于5M，二次線線長度不得得大于30M，線處必必須設置防防護罩，操操作人員必必須穿戴好好防護用品品。（9）配電室室、施工作作業(yè)層應設設置消防滅滅火設備。

附表：4-11綿陽市XXXXXX中中心點駁式式幕墻工程程施工臨時用電電配電系統統圖DZ4773P600ABBVB3××25+11×16橡皮線h11開關箱DDZ4733P60AABVVB3×225+1××16橡皮線h11開關箱DZ4773P600ABBVB3××25+11×16橡皮線h11開關箱DZ4773P600ABBVB3××25+11×16橡皮線h1開關箱DZZ473PP60ABVBB3×255+1×16橡皮線h11開關箱DZZ473PP60ABVBB3×255+1×16橡皮線h11開關箱DZ473PP200AABBVB3××50+11×35橡皮銅芯芯線

附表：4-22(略)綿陽市XXXXXX中心心點駁式幕幕墻工程施工臨時用電電開關箱配配電圖第五章保證工程程質量措施施1、施工準備備階段的質質量管理（1）、認真真學習圖紙紙，領會設設計意圖，組組織工程技技術人員對對設計圖紙紙進行系統統學習，參參加圖紙會會審的施工工人員掌握握施工圖的的內容、要要求和特點點，同時要要發(fā)現施工工圖中待末末完善的問問題，并及及時提出以以便與設計計單位明確確做法，保保證施工正正常進行。（2）、編制制施工組織織設計及各各分部分項項工程的施施工方案，使使其成為本本工程的全全面的技術術經濟文件件，在施工工過程中發(fā)發(fā)揮重要的的指導意義義。根據分分項工程技技術復雜和和變化多、工工程量大、工工期緊的特特點，在各各分項工程程的施工進進展中采取取總體布置置指導原則則，靈活多多變，必要要時調整和和分階段地地制定切實實可行的施施工方案，以以確保工期期好、快、省省、安全、優(yōu)優(yōu)質、高速速、低消耗耗地完成。（3）、所有有進場的原原材料、輔輔助材料、成成品和半成成品，必須須按本公司司《典章》要要求嚴格檢檢驗及合格格后才能放放行使用，組組織材料按按計劃進場場，并作好好保管工作作。各種不不同類型、不不同型號的的材料分別別堆放整齊齊，保留標標牌，按批批量分類，出出廠證明、合合格證書、質質檢報告必必須符合、齊齊全，不能能混雜。原原材料進場場必須有檢檢驗報告，不不合格的產產品不得用用于本工程程，對成品品和半成品品同樣具備備證明及合合格證書。（4）、施工工機械設備備投入使用用前，應檢檢修完善，并并堅持制度度性的保養(yǎng)養(yǎng)、檢驗，確確保能正常常使用。（5）、根據據此項工程程的特殊性性和重要性性，公司成成立以公司司經理為項項目經理，總總工程師為為技術負責責人的統一一指揮機構構，充分發(fā)發(fā)揮公司質質量保證體體系ISO99001的作用，著著重協調各各方面的關關系，排除除各方面的的障礙，嚴嚴格按照質質量控制程程序（附表表：5－1）施工，確確保工程優(yōu)優(yōu)質高速完完成。質量保證體系系：在全面面熟悉圖紙紙、領會設設計意圖的的前提下，建建立以總工工程師為首首的質量管管理體系，全全面控制施施工項目的的工程質量量。二．施工過程程中的質量量管理1、做好施工工技術交底底，嚴格按按照施工圖圖紙、施工工組織設計計及其它施施工規(guī)程進進行施工，除除建立工程程質量管理理保證體系系外，應認認真執(zhí)行技技術交底程程序，交設設計意圖、設設計變更、操操作規(guī)程、施施工工藝、技技術要求、技技術措施和和質量標準準，向各級級施工人員員進行詳細細的講解交交底，讓作作業(yè)人員真真正做到心心領神會，施施工準確無無誤，這才才是保證和和創(chuàng)優(yōu)質工工程的前提提和根本。2、質量保證證技術措施施，嚴格按按公司制定定的《典章章》及ISO99001質量體系系進行施工工，減少和和避免返工工現象，抓抓好一次成成優(yōu)質，為為了保證工工程質量。在在施工過程程中，根據據建筑裝飾飾特點，分分別對隱蔽蔽工程，分分項工程和和交工工程程進行復核核及檢查驗驗收，切實實做好質量量檢驗評定定記錄。三、施工質量量動態(tài)控制制本工程的施工工質量控制制應從作業(yè)業(yè)班組入手手，組織建建立班組型型的質量管管理小組，在在整個施工工過程中全全面推行公公司制定ISO99001質量體系系，并貫徹徹到班組及及作業(yè)人員員。本工程程的主要分分部分項工工程均有明明確具體的的質量管理理目標，進進行嚴密的的動態(tài)跟蹤蹤，保證全全部的分部部分項工程程竣工驗收收時達到優(yōu)優(yōu)質標準，并并爭創(chuàng)綿陽陽市優(yōu)質樣樣板工程。為為此，在施施工過程中中，各參戰(zhàn)戰(zhàn)施工部門門應做到以以下幾點：：1、保證本工工程的所有有分項工程程和各檢查查項目均做做到無例外外的達到優(yōu)優(yōu)質等級。2、各施工班班組均應建建立和完善善班組內部部的自檢制制度，做到到工程質量量在班組內內有控制，有有檢查、有有記錄。3、在玻璃安安裝工段、不不銹鋼工段段、木工段段、泥工段段、漆工段段等施工部部門均要設設置專門的的檢查部門門，并配備備足夠的質質檢人員常常住現場，嚴嚴格執(zhí)行管管理制度的的各種規(guī)定定及進行各各項檢查，驗驗收工作。4、堅持質量量檢查制度度，公司每每月、項目目部每天進進行一次分分部分項工工程的跟蹤蹤檢查和驗驗收，對不不合格的堅堅決返工重重來。四、成品保護護措施1、抓好宣傳傳教育工作作，使全體體員工從思思想上重視視、行動上上重視成品品保護。2、設專職成成品保護責責任人，建建立責任制制。3、建立工序序間移交手手續(xù)制度，協協調各工序序，各專業(yè)業(yè)之間工作作搭接。

附表5-1質量量保證體系系回訪使用過程資料整理質量評定施工技術交底準備工作清場排水機械設備準備材料合格證執(zhí)行檢評標準合理安排工序間搭接按圖施工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程的質檢準備辦上道工序交接手續(xù)測量儀器準備材料、勞動力準備事故處理記錄施工日記隱蔽工程記錄質量評定記錄自檢記錄試驗報告材料合格證不合格者返工處理現場文明施工項目部自查中間質控部檢查工段長、班長等交底分部分項工程書面技術交底回訪使用過程資料整理質量評定施工技術交底準備工作清場排水機械設備準備材料合格證執(zhí)行檢評標準合理安排工序間搭接按圖施工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程的質檢準備辦上道工序交接手續(xù)測量儀器準備材料、勞動力準備事故處理記錄施工日記隱蔽工程記錄質量評定記錄自檢記錄試驗報告材料合格證不合格者返工處理現場文明施工項目部自查中間質控部檢查工段長、班長等交底分部分項工程書面技術交底PAGE第六章保證證安全生產產施工措施施一、成立施工工現場安全全組織1、成立以項項目經理為為首的安全全領導班子子，形成有有效完善的的管理體系系（附表：：6－1安全管理理機構；附附表：6－2現場安全全管理體系系）2、施工現場場的工地負負責人（或或項目經理理）為安全全生產的第第一責任者者，應視工工地的大小小設置安全全專（兼）職職人員或安安全機構。3、成立以工工地負責人人（項目經經理）為主主的，有施施工員、安安全員、班班組長等參參加的安全全生產管理理小組，并并組成安全全管理網絡絡。4、要建全由由工地領導導參加的包包括施工員員，安全員員內的輪流流值班制度度，檢查監(jiān)監(jiān)督施工現現場及班組組安全制度度的貫徹執(zhí)執(zhí)行，并做做好安全值值班記錄。5、施工現場場要建立健健全各類人人員的安全全生產責任任制、安全全技術交底底、安全宣宣傳教育、安安全檢查、安安全設施驗驗收和事故故報告等管管理制度。6、屬特種作作業(yè)班組還還應報告本本班組持有有操作證情情況。同時時，工地安安全管理小小組要向班班組進行安安全交底。二、建立安全全生產施工工責任制1、項目經理理對負責工工程項目的的安全生產產承擔全部部領導責任任1）在項目施施工生產全全過程中，認認真貫徹落落實安全生生產方針、政政策、法規(guī)規(guī)和各項規(guī)規(guī)章制度，結結合項目特特點，提出出有針對性性的安全管管理要求，嚴嚴格履行安安全考核指指標和安全全生產獎懲懲辦法；2）認真落實實施工組織織設計中安安全技術管管理的各項項措施，嚴嚴格執(zhí)行安全技術措施施審批制度度，施工項項目安全交交底制度和和設施、設設備交接驗驗收使用制制度；3）領導組織織安全生產產檢查，定定期研究分分析項目施施工中存在在的不安全全生產問題題，并加以以落實解決決；4）發(fā)生事故故，保護好好現場，及及時上報，并并認真吸取取教訓。2、工長、施施工員、對對所管工程程的安全生生產負直接接責任1）組織實施施安全技術術措施，進進行技術安安全交底；；2）對施工現現場搭設的的架子和安安裝的電氣氣，機械設設備等安全全防護裝置置，都要組組織驗收，合合格后方能能使用；3）不違章指指揮；4）組織工人人組織學習習安全操作作規(guī)程，教教育工人不