綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程鋼筋工程施工方案滾軋直螺紋連接

工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程鋼筋工程施工方案中國(guó)建筑第二工程局有限公司第3頁共32頁工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程鋼筋工程施工方案中國(guó)建筑第二工程局有限公司第1頁共32頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc422146407"1編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc422146408"2工程概況22HYPERLINK\l"_Toc422146409"2.1工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc422146410"2.2設(shè)計(jì)概況況3HYPERLINK\l"_Toc422146411"2.3現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖及設(shè)設(shè)計(jì)圖4HYPERLINK\l"_Toc422146412"3施工安排77HYPERLINK\l"_Toc422146413"3.1勞動(dòng)組織織及責(zé)任分工工7HYPERLINK\l"_Toc422146414"4施工準(zhǔn)備110HYPERLINK\l"_Toc422146415"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備10HYPERLINK\l"_Toc422146416"4.2機(jī)具準(zhǔn)備備10HYPERLINK\l"_Toc422146417"5主要施工方方法及措施111HYPERLINK\l"_Toc422146418"5.1流水段的的劃分11HYPERLINK\l"_Toc422146419"5.2鋼筋原材材13HYPERLINK\l"_Toc422146420"5.3鋼筋加工工14HYPERLINK\l"_Toc422146421"5.4鋼筋焊接接17HYPERLINK\l"_Toc422146422"5.5鋼筋安裝裝及綁扎188HYPERLINK\l"_Toc422146423"5.6鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度控制制措施24HYPERLINK\l"_Toc422146424"5.7預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋施工方法法及要求266HYPERLINK\l"_Toc422146425"5.8勁性混凝凝土鋼筋施工工方法及要求求27HYPERLINK\l"_Toc422146426"6質(zhì)量要求227HYPERLINK\l"_Toc422146427"6.1直螺紋鋼鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)27HYPERLINK\l"_Toc422146428"6.2普通鋼筋筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)229HYPERLINK\l"_Toc422146429"7成本控制措措施30HYPERLINK\l"_Toc422146430"8成品保護(hù)措措施30HYPERLINK\l"_Toc422146431"9安全、文明明施工措施3311編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程JGJ107--20102鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJ18-220033鋼筋等強(qiáng)度滾軋軋直螺紋連接接技術(shù)規(guī)程Q/JY16--19994混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502044-20022（2011年版）5建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-220016滾壓直螺紋鋼筋筋連接接頭JG163--20047建筑工程預(yù)應(yīng)力力施工規(guī)程CECS1800-200558鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJ18-220039后張預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工圖表示方法法及構(gòu)造詳圖圖06SG429910建筑物抗震構(gòu)造造圖集11G329--111混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖（現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土框框架、剪力墻墻、梁、板）11G101--112混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖（獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)、筏筏形基礎(chǔ)及樁樁基承臺(tái)）11G101--313混凝土結(jié)構(gòu)施工工鋼筋排布規(guī)規(guī)則與構(gòu)造詳詳圖（獨(dú)立基基礎(chǔ)、條形基基礎(chǔ)、筏板基基礎(chǔ)、樁基承承臺(tái)）12G901--3（替代09G9901-3）13混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB500100-2010014建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯工程質(zhì)量評(píng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011-69-2200315建筑長(zhǎng)城杯工程程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011-70-2200316綠色施工管理規(guī)規(guī)程DB11/388-2008817建筑施工手冊(cè)（第第四版）18施工圖紙19施工組織設(shè)計(jì)2工程概況2.1工程概況況工程名稱工業(yè)和信息化部部綜合辦公業(yè)業(yè)務(wù)樓建設(shè)單位工業(yè)和信息化部部機(jī)關(guān)服務(wù)中中心設(shè)計(jì)單位哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)建筑設(shè)計(jì)研研究院監(jiān)理單位北京海鑫工程監(jiān)監(jiān)理公司勘察單位中航勘察設(shè)計(jì)院院有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位北京市建設(shè)工程程安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督總站施工單位中國(guó)建筑第二工工程局有限公公司資金來源國(guó)有資金并已落落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格格。結(jié)構(gòu)：北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯金獎(jiǎng)”；竣工：北京市“建筑長(zhǎng)城杯杯金獎(jiǎng)”；最終獎(jiǎng)項(xiàng)：“魯魯班獎(jiǎng)”。滿足北京市《綠綠色建筑評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》三星星級(jí)的要求。安全目標(biāo)死亡率為零，無無火災(zāi)事故，輕輕傷頻率小于于千分之一點(diǎn)點(diǎn)五文明、環(huán)保施工工目標(biāo)北京市綠色施工工文明安全工工地”，施工過程程做到“四節(jié)一環(huán)?！惫こ痰乩砦恢帽本┦形鏖L(zhǎng)安街街13號(hào)，北側(cè)為為北安里胡同同，西臨鐘聲聲胡同，東臨臨中宣部辦公公樓，南側(cè)為為長(zhǎng)安街。2.2設(shè)計(jì)概況況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、墻墻下條形基礎(chǔ)礎(chǔ)加抗水板及及局部筏板基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)，局部部鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)2土質(zhì)水位基底以上土質(zhì)分分層情況地基持力層以上上為雜填土→粉質(zhì)粘土、砂砂質(zhì)粉土填土土→粘土→粉質(zhì)粘土→粉砂地下水位地下水質(zhì)均3地基持力層以下土質(zhì)質(zhì)類別第地基承載力地基承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按180kPPa4地下防水砼自防水C30P6、PP8柔性防水Ⅰ級(jí)防水5混凝土基礎(chǔ)墊層C15地梁、底板C30，地下三三層不小于P8地下室外墻C30，地下一一、二層P6柱C30～C400梁、板、樓梯C30～C400混凝土構(gòu)造柱及及混凝土帶C25與地下室外墻相相連的柱子混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)同地下室室外墻6抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度9度地上及地下框架架一級(jí)地下二層框架二級(jí)地下三層框架三級(jí)7鋼筋類別HPB3006，8，10HRB33512，14，116，18HRB4008，10，122，14，16，18，20，22，25，28，328鋼筋接頭形式滾軋直螺紋連接接≥18綁扎搭接＜189結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）350外墻厚度（mmm）200、3000、350、400內(nèi)墻厚度（mmm）200柱斷面尺寸（mmm）500×5000、750×7750、1000××1000、600×11400、700×11550、900×11100、1000××800梁斷面尺寸（mmm）250×6000、300×7700、500×11100、500×11500、200×3300、200×4400、250×5550、250×6600、400×6600、700×6600、800×6600樓板厚度（mmm）120、1300、140、150、160、180、250、300、35010樓梯、坡道結(jié)構(gòu)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式坡道結(jié)構(gòu)形式梁板式11填充墻MU3.5、MMU5.0輕骨料混凝凝土小型空心心砌塊12結(jié)構(gòu)混凝土工程程預(yù)防堿集料料反應(yīng)管理類類別及有害物物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量量要求Ⅱ類13人防設(shè)置等級(jí)人防防護(hù)類別為為甲類；抗力力等級(jí)分別為為核5級(jí)及核6級(jí)兩個(gè)等級(jí)級(jí)；防化等級(jí)級(jí)：一等人員員掩蔽室為乙乙級(jí)、二等人人員掩蔽室為為丙級(jí)、人防防物資庫為丁丁級(jí)；戰(zhàn)時(shí)用用途分別為人人員掩蔽體和和物資庫，平平時(shí)用途均為為汽車庫。14建筑沉降觀測(cè)以實(shí)測(cè)資料作為為基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量檢查的依依據(jù)，觀測(cè)直直至達(dá)到沉降降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為為止2.3現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖及設(shè)設(shè)計(jì)圖施工平面布置圖圖地下部分平面圖圖地上部分平面圖圖3施工安排3.1勞動(dòng)組織織及責(zé)任分工工項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)鋼鋼筋加工及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工作作做出總體部部署，合理配配備機(jī)械設(shè)備備，施工隊(duì)伍伍配備足夠的的勞動(dòng)力。組組織好總包和和分包兩層管管理人員監(jiān)督督、控制模板板工程施工全全過程。3.1.1項(xiàng)目目管理人員配配備序號(hào)管理職責(zé)配備人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目總工13生產(chǎn)經(jīng)理14片區(qū)責(zé)任工程師師25安全總監(jiān)16質(zhì)檢經(jīng)理17現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)28技術(shù)指導(dǎo)、方案案編制29資料報(bào)審、收集集、整理13.1.2項(xiàng)目目管理人員責(zé)責(zé)任分工職位主要職職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)財(cái)務(wù)和人事以以及項(xiàng)目重大大的問題進(jìn)行行決策；對(duì)施施工中的各個(gè)個(gè)時(shí)期和各個(gè)個(gè)階段進(jìn)行策策劃；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工、管理理制度、采購購和服務(wù)等方方面進(jìn)行控制制；組織和協(xié)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部部門，在建設(shè)設(shè)過程中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)管理、過過程精品”，確?！肮I(yè)和信息息化部綜合辦辦公業(yè)務(wù)樓”一次創(chuàng)優(yōu)成成功。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量、安安全體系運(yùn)行行的培訓(xùn)工作作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目體系運(yùn)運(yùn)行中法律、法法規(guī)的管理和和執(zhí)行工作。負(fù)責(zé)與政府各管管理主管部門門的聯(lián)系和協(xié)協(xié)調(diào)工作，負(fù)負(fù)責(zé)處理好周周邊環(huán)境第三三方抱怨的記記錄與處理工工作。總工程師對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有有第一技術(shù)責(zé)責(zé)任。貫徹執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量方針針、項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃與科技技發(fā)展規(guī)劃的的引進(jìn)及推廣廣應(yīng)用工作，負(fù)負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目目物資計(jì)劃及及工程物資需需要計(jì)劃。具體負(fù)責(zé)組織相相關(guān)人員編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，組織編編制并審批專專項(xiàng)施工方案案、技術(shù)措施施。領(lǐng)導(dǎo)材料的選型型、報(bào)批與控控制。負(fù)責(zé)引引進(jìn)有實(shí)用價(jià)價(jià)值的新工藝藝、新技術(shù)、新新材料。貫徹執(zhí)行技術(shù)法法規(guī)、規(guī)程、規(guī)規(guī)范和涉及工工程質(zhì)量方面面的有關(guān)規(guī)定定。領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量量體系的運(yùn)行行，通過加強(qiáng)強(qiáng)全過程的質(zhì)質(zhì)量管理，確確保項(xiàng)目質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。生產(chǎn)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目的施工工生產(chǎn)、安全全、進(jìn)度、文文明施工和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管管理。重點(diǎn)負(fù)責(zé)工程材材料的保障，工工程進(jìn)度的安安排和工程的的安全文明施施工，在確保保安全、質(zhì)量量、文明施工工的前提下高高速優(yōu)質(zhì)的完完成結(jié)構(gòu)施工工任務(wù)。片區(qū)責(zé)任工程師師負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生生產(chǎn)的管理、協(xié)協(xié)調(diào)與過程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。執(zhí)行項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案和有有關(guān)質(zhì)量控制制計(jì)劃、制度度，并及時(shí)返返饋質(zhì)量信息息。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)責(zé)任單單位的修復(fù)。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查控制組織分包單位做做好工序、分分項(xiàng)工程的檢檢查驗(yàn)收工作作安全總監(jiān)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生生產(chǎn)目標(biāo)及安安全技術(shù)措施施審定，并監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)組織織實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)、文明明施工的監(jiān)督督管理工作，檢檢查安全規(guī)章章制度的執(zhí)行行情況。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行行三級(jí)教育，特特殊工種培訓(xùn)訓(xùn)考核，以及及做好安全記記錄。隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置及施工工現(xiàn)場(chǎng)存在的的不安全因素素進(jìn)行檢查、監(jiān)監(jiān)督、制止、處處罰、下達(dá)整整改并復(fù)查。質(zhì)檢經(jīng)理編制項(xiàng)目《質(zhì)量量監(jiān)控計(jì)劃》，增增加施工預(yù)控控能力和過程程中的檢查，使使質(zhì)量問題消消除在萌芽中中。參與技術(shù)術(shù)方案的編制制，加強(qiáng)預(yù)控控和過程中的的質(zhì)量控制把把關(guān)，嚴(yán)格按按照《項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》和和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)規(guī)范進(jìn)行工程程質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查。具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)證證與監(jiān)督工作作，協(xié)調(diào)好與與監(jiān)理單位的的關(guān)系，為工工程順利報(bào)驗(yàn)驗(yàn)創(chuàng)造條件。負(fù)責(zé)制定過程檢檢驗(yàn)計(jì)劃，定定期進(jìn)行工程程質(zhì)量分析，并并提出改進(jìn)措措施，監(jiān)督整整改情況。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目全體體人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育，提高全員員質(zhì)量意識(shí)，指指定關(guān)鍵部位位的質(zhì)量要求求和檢驗(yàn)管理理點(diǎn)。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)工程管管理部進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量整改工作作?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)協(xié)助片區(qū)責(zé)任工工程師進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生生產(chǎn)的管理、協(xié)協(xié)調(diào)與過程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。執(zhí)行項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案和有有關(guān)質(zhì)量控制制計(jì)劃、制度度，并及時(shí)返返饋質(zhì)量信息息。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)責(zé)任單單位的修復(fù)。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查控制組織分包單位做做好工序、分分項(xiàng)工程的檢檢查驗(yàn)收工作作。技術(shù)部經(jīng)理及技技術(shù)員編寫施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工技技術(shù)方案及技技術(shù)措施，明明確各施工分分項(xiàng)的施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)督技術(shù)方案案的執(zhí)行情況況。負(fù)責(zé)對(duì)分包單位位施工方案的的審核工作。組織施工方案和和重要部位施施工的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底。負(fù)責(zé)組織施工技技術(shù)保證資料料的匯總及管管理。工藝、技術(shù)準(zhǔn)備備：施工技術(shù)術(shù)審核管理；；項(xiàng)目專項(xiàng)技技術(shù)措施管理理，編制過程程控制計(jì)劃，糾糾正和預(yù)防措措施；審定材材料，送審計(jì)計(jì)劃和需用計(jì)計(jì)劃，組織材材料送審。對(duì)本工程所使用用的新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備與研究成果果推廣應(yīng)用；；編制推廣應(yīng)應(yīng)用計(jì)劃和推推廣措施方案案，并及時(shí)總總結(jié)改進(jìn)。負(fù)責(zé)組織計(jì)量器器具的臺(tái)帳管管理，進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)、審核。負(fù)責(zé)圖紙及施工工技術(shù)書籍的的管理；與設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙紙問題的聯(lián)絡(luò)絡(luò)、確認(rèn)；設(shè)設(shè)計(jì)變更、洽洽商的管理。資料員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目資資料、圖紙等等檔案的收集集、管理。施工組織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)審。工程洽商變更、收收發(fā)文記錄、報(bào)報(bào)價(jià)單、認(rèn)價(jià)價(jià)單存檔、圖圖紙及圖紙變變更存檔。3.1.3勞務(wù)務(wù)分包配置勞務(wù)單位：淮安安宏宇勞務(wù)有有限公司施工人員序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋加工502鋼筋安裝2003測(cè)量放線64普工204施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1審圖圖施工前認(rèn)真查閱閱圖紙(包括與建筑筑圖對(duì)應(yīng)的情情況)、工程變更更、方案、相相關(guān)安全質(zhì)量量規(guī)范，遇到到圖紙上的問問題提前與設(shè)設(shè)計(jì)聯(lián)系解決決。4.1.2鋼筋筋配料由專業(yè)人員進(jìn)行行配料。配料料單要在總承承包方技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核通通過后才允許許加工。鋼筋筋配料時(shí)，要要計(jì)入鋼筋彎彎曲及彎鉤對(duì)對(duì)其長(zhǎng)度的影影響，明確有有關(guān)混凝土保保護(hù)層、鋼筋筋彎曲、彎鉤鉤搭接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度等規(guī)規(guī)定，再根據(jù)據(jù)圖中尺寸計(jì)計(jì)算其下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。4.1.3交底底班組在進(jìn)行作業(yè)業(yè)之前必須進(jìn)進(jìn)行書面的技技術(shù)交底，交交底要有針對(duì)對(duì)性和可操作作性。交底應(yīng)應(yīng)注意季節(jié)性性特點(diǎn)及可操操作性。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配配料單分清鋼鋼筋的規(guī)格、成成型簡(jiǎn)圖、尺尺寸、配料及及組合；對(duì)加加工人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交交底，做出合合格的標(biāo)準(zhǔn)樣樣品示范，按按樣品進(jìn)行下下料制作。4.2機(jī)具準(zhǔn)備備本工程鋼筋、埋埋件等加工成成型在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行，鋼材用用汽車按計(jì)劃劃分批運(yùn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)機(jī)2臺(tái)2012年122月滾軋直螺紋套絲絲機(jī)16臺(tái)2012年122月鋼筋彎曲機(jī)8臺(tái)2012年122月鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)2012年122月砂輪切割機(jī)8臺(tái)2012年122月塔吊22012年122月5主要施工方方法及措施5.1流水段的的劃分（1）地下結(jié)構(gòu)構(gòu)流水段劃分分地下結(jié)構(gòu)按照66條后澆帶將將地下結(jié)構(gòu)分分成10個(gè)流水段施施工，劃分如如下圖：（2）地上結(jié)構(gòu)構(gòu)流水段劃分分一至四層流水段段劃分圖五層至屋面層流流水段劃分圖圖5.2鋼筋原材材5.2.1鋼筋筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在在保證設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格及力學(xué)性性能的情況下下，鋼筋表面面必須清潔無無損傷，不得得有顆粒或片片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和污漆等，鋼鋼筋端頭必須須保證平直無無彎曲。鋼筋筋表面的凸塊塊不允許超過過螺紋的高度度。5.2.2鋼筋筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單單的分批必須須正確，每批批由同一牌號(hào)號(hào)、同一罐號(hào)號(hào)、同一規(guī)格格的鋼筋組成成。每批重量量通常不大于于60t。超過60t的部分，每每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增增加一個(gè)拉伸伸試驗(yàn)試樣和和一個(gè)彎曲試試驗(yàn)試樣。5.2.3鋼筋筋性能檢驗(yàn)（1）重量偏差差測(cè)量測(cè)量鋼筋重量偏偏差時(shí)，試樣樣應(yīng)從不同鋼鋼筋上截取，數(shù)數(shù)量不少于5支，每支試試樣長(zhǎng)度不小小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐逐支測(cè)量，應(yīng)應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣樣總重量時(shí)，應(yīng)應(yīng)精確到不大大于總重量的的1%。（2）力學(xué)性能能的檢驗(yàn)取重量偏差檢驗(yàn)驗(yàn)中的兩根試試件進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，一一根做拉伸試試驗(yàn)（包括屈屈服點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和延伸伸率），另一一根做冷彎試試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)時(shí)，如有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不不符合規(guī)范所所規(guī)定的數(shù)值值時(shí)，則應(yīng)另另取雙倍的試試樣，對(duì)不合合格的項(xiàng)目做做第二次試驗(yàn)驗(yàn)，如仍有一一根試樣不合合格，則該批批鋼筋為不合合格品不予驗(yàn)驗(yàn)收。根據(jù)工程抗震要要求,框架梁、柱柱及斜撐構(gòu)件件、樓梯梯段段，其縱向受受力鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的的比值,不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不應(yīng)大大于1.3；且鋼筋在在最大拉力,下的總伸長(zhǎng)長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不不應(yīng)小于9%。（3）化學(xué)性能能的檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合合格或加工中中發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良或機(jī)械性能能顯著不正常常，對(duì)該批鋼鋼筋有懷疑的的以及進(jìn)口鋼鋼筋等必須進(jìn)進(jìn)行化學(xué)成分分檢驗(yàn)。（4）鋼筋可焊焊性試驗(yàn)要求熱軋光圓鋼鋼筋必須符合合《普通低碳碳鋼熱軋圓盤盤條》(GB7001)和《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》(GB133013)規(guī)定；熱軋軋帶肋鋼筋必必須符合《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》(GB14499)的規(guī)定。5.3鋼筋加工工5.3.1鋼筋筋除銹鋼筋加工前，先先對(duì)由于潮濕濕或雨水引起起的鋼筋銹蝕蝕進(jìn)行除銹。Ⅰ級(jí)（HPB3000）級(jí)鋼筋、Ⅱ級(jí)（HRB3335）鋼筋、III級(jí)（HRB4000）鋼筋均采采用鋼絲刷進(jìn)進(jìn)行手工除銹銹。5.3.2鋼筋筋調(diào)直本工程Ⅰ級(jí)（HHPB3000）鋼筋采用用調(diào)直機(jī)進(jìn)行行調(diào)直；對(duì)于于Ⅱ級(jí)（HRB3335）鋼筋、III級(jí)（HRB4000）鋼筋，供供貨廠家在運(yùn)運(yùn)輸過程中采采取有效措施施，保證鋼筋筋不彎曲、不不變形，如果果出現(xiàn)彎曲、變變形情況，可可采用錘直或或扳直的方法法進(jìn)行調(diào)直。5.3.3鋼筋筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)據(jù)其直徑、鋼鋼筋級(jí)別及鋼鋼筋端頭加工工形式等因素素確定分別使使用砂輪切割割機(jī)和鋼筋切切斷機(jī)下料。端端頭需套絲的的鋼筋，必須須用砂輪切割割機(jī)下料。切切斷時(shí)要將同同規(guī)格鋼筋根根據(jù)不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，先先下長(zhǎng)料，后后下短料，減減少短頭，減減少損耗。斷斷料時(shí)長(zhǎng)料不不得使用短尺尺丈量，防止止產(chǎn)生累積誤誤差，工作臺(tái)臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺尺寸刻度線并并設(shè)置控制斷斷料尺寸用的的擋板，切斷斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴(yán)重彎頭頭等必須切除除，硬度與鋼鋼種不符時(shí)，必必須及時(shí)通知知技術(shù)人員。鋼鋼筋斷口有馬馬蹄形或起彎彎現(xiàn)象時(shí)，必必須重新切斷斷。5.3.4鋼筋筋彎曲成型本工程鋼筋采用用鋼筋彎曲機(jī)機(jī)一次成型。鋼鋼筋彎鉤作不不大于90°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑（D）不應(yīng)小于于鋼筋直徑（d）的5倍，平直段段不小于鋼筋筋直徑的12倍。需做135°彎鉤的縱向向鋼筋，圓弧弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于于鋼筋直徑（d）的4倍，平直段段不小于5d。如下圖：：封閉箍筋及拉筋筋彎鉤除需滿滿足上述要求求，且彎鉤內(nèi)內(nèi)徑直徑不小小于受力鋼筋筋直徑，無抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)箍筋彎后后平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于箍箍筋直徑（d）的5倍，對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)箍筋彎后后平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于箍箍筋直徑（d）的10倍和75mm中的較大值值。其構(gòu)造如如下圖：本工程抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋拉鉤未未彎成135o，，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度未達(dá)到10d的鋼筋的預(yù)預(yù)防措施：要要求加工人員員在每種箍筋筋加工前，先先做一樣品，尺尺寸、彎曲直直徑等檢查合合格后，再成成批加工。彎曲成型采用鋼鋼筋彎曲機(jī)，彎彎曲后鋼筋平平面上不得有有翹曲不平現(xiàn)現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)點(diǎn)處不得有裂裂紋。鋼筋不不能彎過頭再再彎過來。5.3.5滾軋軋直螺紋鋼筋筋的加工5.3.5.11一般要求（1）參加滾軋軋直螺紋接頭頭施工的人員員必須進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合格后后方可持證上上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先先調(diào)直再加工工，鋼筋下料料時(shí)不得用熱熱加工方法切切斷，應(yīng)使用用砂輪切割機(jī)機(jī)下料，不得得用氣割、鋼鋼筋切斷機(jī)下下料，鋼筋端端面應(yīng)平整并并與鋼筋軸線線垂直，端頭頭不得彎曲，不不得出現(xiàn)馬蹄蹄形。（3）滾軋加工工鋼筋螺紋時(shí)時(shí)，必須采用用水溶性切削削冷卻潤(rùn)滑液液，當(dāng)氣溫低低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入入15％～20％亞硝酸酸鈉，不得使使用油性潤(rùn)滑滑液或不加潤(rùn)潤(rùn)滑液滾軋螺螺紋。（4）操作工人人要用環(huán)規(guī)檢檢查滾軋螺紋紋加工質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)確保環(huán)規(guī)能能旋進(jìn)同規(guī)格格的套絲鋼筋筋，鋼筋滾軋軋螺紋牙形應(yīng)應(yīng)飽滿，無缺缺牙。（5）對(duì)檢驗(yàn)合合格的絲頭，其其端部加帶保保護(hù)帽進(jìn)行保保護(hù)，按規(guī)格格分類堆放整整齊，待吊運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用。5.3.5.22滾軋直螺紋紋鋼筋接頭加加工質(zhì)量控制制(1)現(xiàn)場(chǎng)工程程質(zhì)檢員、材材料員檢查鋼鋼筋材質(zhì)報(bào)告告，鋼筋原材材復(fù)試報(bào)告，原原材出廠合格格證，套筒材材質(zhì)報(bào)告，連連接套筒出廠廠合格證，鋼鋼筋絲頭加工工檢驗(yàn)記錄，套套筒檢驗(yàn)記錄錄。剝肋滾絲頭加工工尺寸（單位位：mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣數(shù)1615.1±0..2M16.5×2220≥61816.9±0..2M19×2.5520.25≥72018.8±0..2M21×2.5525≥72220.8±0..2M23×2.5525.25≥82523.7±0..2M26×330≥82826.6±0..2M29×330.25≥93230.5±0..2M33×335≥10鋼筋套絲絲頭加加工尺寸單位位：（mm）（2）鋼筋成品品應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢員隨機(jī)抽抽樣檢查，抽抽檢10%，且不得少少于10個(gè)，并填寫寫鋼筋絲頭記記錄。抽檢合合格率不小于于95%，當(dāng)抽檢合合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽抽取同樣數(shù)量量的產(chǎn)品重新新檢驗(yàn)，當(dāng)兩兩次檢驗(yàn)的總總合格率不小小于95%時(shí)，該批產(chǎn)產(chǎn)品合格。當(dāng)當(dāng)合格率仍小小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)該該批產(chǎn)品進(jìn)行行逐個(gè)抽檢，合合格者方可使使用。（3）套絲加工工過程中，要要重點(diǎn)復(fù)核用用原材套絲后后的成型鋼筋筋的實(shí)際長(zhǎng)度度，是否與料料單中所需的的鋼筋長(zhǎng)度一一致，如果套套絲后的成型型鋼筋實(shí)際長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)不到料料單中的長(zhǎng)度度，則應(yīng)及時(shí)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)配配料人員，以以便配筋人員員在下料中作作出調(diào)整，保保證鋼筋現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接時(shí)不出出現(xiàn)由于料短短而接不上頭頭的現(xiàn)象。（4）每一種規(guī)規(guī)格施工前，必必須作工藝檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合合格后，方可可使用。5.4鋼筋焊接接本工程主要鋼筋筋焊接主要為搭接焊焊。對(duì)搭接焊焊有如下要求求:（1）凡施焊的的鋼筋、鋼板板均應(yīng)有質(zhì)量量證明書；焊焊條、焊劑應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證。（2）焊條選擇擇需滿足下表表要求：鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭形式式搭接焊HPB300E43型焊條HRB335E50型焊條HRB400E55型焊條（3）各種焊接接材料應(yīng)分類類存放，應(yīng)采采取防止銹蝕蝕、受潮變質(zhì)質(zhì)的措施。（4）鋼筋施焊焊前應(yīng)對(duì)鋼筋筋、鋼板焊接接部位以及鋼鋼筋與電極接接觸處表面上上的銹斑、油油污、雜物等等進(jìn)行清除。（5）搭接焊時(shí)時(shí)宜采用雙面面焊，當(dāng)不能能進(jìn)行雙面焊焊時(shí)，方可采采用單面焊。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搭接接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度單面焊時(shí)時(shí)為10d（d為主筋直徑徑），雙面焊焊時(shí)為5d（d為主筋直徑徑）。（6）搭接焊接接頭的焊縫厚厚度不應(yīng)小于于主筋直徑的的0.3倍；焊縫寬寬度不小于主主筋直徑的0.8倍。（7）搭接焊時(shí)時(shí)，焊接端鋼鋼筋應(yīng)欲彎，并并應(yīng)使兩條鋼鋼筋的軸線在在同一條直線線上。焊接時(shí)時(shí)在端頭收弧弧前應(yīng)填滿弧弧坑，并應(yīng)使使主焊縫與定定位焊縫的始始端與終端融融合。（8）焊接過程程中應(yīng)停焊清清渣一次，焊焊平后，再進(jìn)進(jìn)行焊縫余高高的焊接，其其高度不應(yīng)大大于3mm。（9）鋼筋與鋼鋼板進(jìn)行焊接接時(shí)，焊接接接頭應(yīng)符合下下列要求：①HRB3355、HRB4000鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于5倍的鋼筋直直徑。②焊縫寬度不得得小于鋼筋直直徑的0.6倍，焊縫厚厚度不得小于于鋼筋直徑的的0.35倍。5.5鋼筋安裝裝及綁扎5.5.1一般般要求鋼筋施工前，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按按種類、部位位分別加墊木木堆放在指定定場(chǎng)地?；A(chǔ)礎(chǔ)放線已驗(yàn)收收完畢，可以以使用后開始始鋼筋安裝。施施工隊(duì)必須在在接到工長(zhǎng)的的書面技術(shù)交交底，并對(duì)作作業(yè)班組進(jìn)行行進(jìn)一步的詳詳細(xì)交底后，方方可安排施工工。交底中應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)明確鋼鋼筋滾軋直螺螺紋連接的技技術(shù)方法及注注意事項(xiàng)。綁扎用20～222號(hào)火燒絲，其其中22#火燒絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下的鋼筋筋，火燒絲的的長(zhǎng)度以滿足足施工要求為為宜。墻、板鋼筋采用用一面順扣或或八字扣綁扎扎，如采用一一面順扣，則則必須交錯(cuò)變變換方向。四四周兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)應(yīng)每每點(diǎn)扎牢，中中間部分交叉叉點(diǎn)可相隔交交錯(cuò)扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不位位移。雙向主主筋的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，則須將全全部鋼筋相交交點(diǎn)綁牢。梁、柱箍筋的接接頭（彎鉤疊疊合處）應(yīng)交交錯(cuò)布置在四四角縱向鋼筋筋上，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱向鋼鋼筋交叉點(diǎn)均均應(yīng)綁牢（箍箍筋平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)可間間隔扎牢），綁綁扎箍筋時(shí)綁綁扣相互應(yīng)成成八字形。梁上部縱向鋼筋筋的箍筋采用用套扣綁扎方方式（如下），梁梁下部縱向鋼鋼筋的箍筋采采用兜扣加纏纏綁扎方式（如如下），確保保主筋位置。柱箍筋由上而下下綁扎，采用用纏扣綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎前前，必須把一一些必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作做到到位，重點(diǎn)控控制水泥砂漿漿墊塊的強(qiáng)度度、馬凳鐵尺尺寸、墻柱鋼鋼筋定位筋、預(yù)預(yù)埋鐵件等。鋼筋的連接方式式、接頭位置置、接頭數(shù)量量、接頭面積積百分率、錨錨固長(zhǎng)度、搭搭接長(zhǎng)度、保保護(hù)層厚度等等應(yīng)符合圖紙紙和規(guī)范的要要求（見《建建筑物抗震構(gòu)構(gòu)造詳圖》11G3229-1及《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ1007-20110）。5.5.2綁扎扎接頭的技術(shù)術(shù)要求5.5.2.11墻、柱鋼筋筋綁扎(1)墻體鋼筋筋的綁扎a施工順序：彈彈線→鋼筋清理→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤、綁綁扎墊塊→檢查驗(yàn)收b操作要點(diǎn)墻體鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，要求第一一道水平分布布筋距混凝土土結(jié)構(gòu)面50mm。綁扎墻豎豎向受力鋼筋筋時(shí)，要調(diào)正正后再綁扣，綁綁扣時(shí)鋼筋交交叉點(diǎn)必須全全部扎牢，并并綁成八字扣扣，相臨絲扣扣不得成一順順扣。凡是搭接接處要綁扎三三個(gè)扣，以免免不牢固發(fā)生生變形，水平平筋綁扎至混混凝土澆筑高高度，綁扎鉛鉛絲必須朝內(nèi)內(nèi)。墻拉鉤鉤鉤于外側(cè)主筋筋上，鋼筋需需要增設(shè)彎鉤鉤時(shí)，不得現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管管套彎，必需需在場(chǎng)外加工工，以保證其其彎心直徑。墻墻體鋼筋綁扎扎時(shí)，操作人人員應(yīng)在墻外外皮筋的相對(duì)對(duì)側(cè)進(jìn)行綁扎扎。有暗柱的的墻體，暗柱柱邊第一根墻墻體豎向筋距距暗柱鋼筋的的距離同墻體體豎向筋間距距。墻體鋼筋定位采采用水平梯子子筋（14鋼筋制作）和和豎向梯子筋筋（采用比墻墻體立筋大一一等級(jí)的鋼筋筋制作）。綁扎前，在墻體體中部及上部部設(shè)置水平梯梯子筋，將水水平梯子筋拉拉線調(diào)平后，與與立筋臨時(shí)綁綁扎固定，根根據(jù)綁扎進(jìn)度度上移水平梯梯子筋，待鋼鋼筋綁扎完成成后，兩道水水平梯子筋均均保留在混凝凝土澆筑高度度上口300mm處，以保證證混凝土澆筑筑時(shí)墻筋偏位位，待混凝土土初凝后取出出重復(fù)利用。墻體鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，除設(shè)置水水平梯子筋外外，還設(shè)置豎豎向梯子筋，以以控制墻體水水平筋間距及及保護(hù)層厚度度。梯子筋每每道墻設(shè)置2～3道，根據(jù)墻墻體長(zhǎng)度適當(dāng)當(dāng)增減，豎向向梯子筋代替替一道墻立筋筋。豎向梯子筋比墻墻體立筋規(guī)格格大一個(gè)等級(jí)級(jí)并代替墻立立筋，梯子筋筋上、中、下下三個(gè)橫撐（有有防水要求的的墻體不設(shè)橫橫撐）與墻的的厚度相等（一一邊小1mm），端部涂涂刷防銹漆。梯梯子筋從暗柱柱邊開始設(shè)置置，縱向間距距不大于2000mmm,且每道墻至至少設(shè)置兩道道。(2)框架柱柱鋼筋綁扎a施工順序：彈彈線→立主筋→直螺紋接頭頭驗(yàn)收→綁箍筋→綁扎水泥砂砂漿墊塊→檢查驗(yàn)收b操作要點(diǎn)框架架柱的主筋立立好后按柱箍箍間距尺寸畫畫好箍筋分檔檔線，按實(shí)際際個(gè)數(shù)套好箍箍筋，綁扎柱柱箍筋。綁扎扎柱豎向受力力鋼筋時(shí)要吊吊正后再綁扣扣，柱筋在澆澆筑混凝土前前應(yīng)拉通線校校正找直，通通過鋼筋定位位框固定其與與模板的相對(duì)對(duì)位置。(3)暗柱鋼筋筋綁扎有暗柱時(shí)，要先先綁扎或直螺螺紋連接暗柱柱鋼筋。暗柱柱鋼筋在墻筋筋綁扎過程時(shí)時(shí)，暗柱要求求吊線綁扎，綁綁扎后可作為為墻筋的控制制架。如墻長(zhǎng)長(zhǎng)超過4m，需每4m增設(shè)一道豎豎向梯子筋。5.5.2.22框架梁、樓樓板鋼筋綁扎扎(1)框架梁、樓樓板鋼筋綁扎扎順序：支梁梁底?！壴滔蛑髦髁轰摻睢壴L(zhǎng)向主主梁鋼筋→綁扎短向次次梁鋼筋→綁扎長(zhǎng)向次次梁鋼筋→在底模上劃劃箍筋分檔線線、綁扎梁箍箍筋→合梁側(cè)模、支支設(shè)樓板底模模→彈網(wǎng)格線→綁樓板下鐵鐵（短向鋼筋筋置于下方）→穿水電管線→墊馬凳、綁綁樓板上鐵（埋埋設(shè)鐵件）→調(diào)整水電管管線→自檢合格后后報(bào)驗(yàn)(2)操作要點(diǎn)點(diǎn)①梁主筋伸入支支座長(zhǎng)度要符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。②主梁內(nèi)在次梁梁作用處，箍箍筋應(yīng)貫通布布置，未注明明箍筋者均在在次梁兩側(cè)各各設(shè)3組箍筋，箍箍筋肢數(shù)、直直徑同梁箍筋筋，間距50。次梁加吊吊筋時(shí)，在次次梁兩側(cè)各設(shè)設(shè)2組箍筋。③梁筋綁扎為雙雙排或多排主主筋時(shí)，要保保證鋼筋的排排距，在排與與排鋼筋中間間加設(shè)一根同同主筋直徑且且不小于25mm的橫向鋼筋筋，該鋼筋兩兩端必須扣除除保護(hù)層，不不得頂于梁側(cè)側(cè)板面。④梁筋綁扎前，先先對(duì)梁底模進(jìn)進(jìn)行清理，綁綁扎鉛絲扣全全部彎于梁內(nèi)內(nèi)。綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)注意相鄰綁綁扎點(diǎn)的鐵絲絲扣要成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)片歪斜變形形。⑤梁底墊塊為專專制的水泥砂砂漿墊塊；梁梁側(cè)綁扎水泥泥砂漿墊塊，綁綁扎點(diǎn)宜避開開十字交叉點(diǎn)點(diǎn)。⑥樓板模板支好好后，板筋綁綁扎前需在模模板上彈出樓樓板鋼筋縱橫橫向位置線；；短向板底筋筋置于下方，第第一根鋼筋距距梁邊50mm，四周兩行行鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢牢，中間部分分交叉點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)扎牢牢，綁扎時(shí)綁綁扣需八字扣扣滿綁扎，避避免鋼筋跑位位。下鐵綁扎扎完成后交水水電作管線配配合，完成后后進(jìn)行上鐵鋼鋼筋綁扎。上上筋綁扎前放放入符合要求求的馬凳鐵，綁綁扎時(shí)拉小白白線調(diào)直鋼筋筋，保證上下下網(wǎng)鋼筋間距距一致。綁扎扎時(shí)要求撐鐵鐵下口放置于于板下網(wǎng)上鐵鐵鋼筋之上，撐撐鐵上口位于于板上網(wǎng)下鐵鐵鋼筋之下，撐撐鐵上下均需需與板上、下下鋼筋綁扎牢牢固，避免撐撐鐵跑位直接接支撐于板底底模板上，撐撐鐵上口鋼筋筋必須與板上上同向鋼筋平平行，保持美美觀。板筋網(wǎng)網(wǎng)片的下鐵扎扎絲頭一律朝朝上，上鐵的的扎絲頭一律律朝下，鋼筋筋搭接接頭處處不得少于三三個(gè)綁扣。板板筋與梁筋交交叉處，與梁梁主筋的交點(diǎn)點(diǎn)大于三點(diǎn)時(shí)時(shí)綁扎不得少少于三扣。⑦綁扎時(shí)隨時(shí)找找平調(diào)直，防防止板筋不順順直，位置不不準(zhǔn)，鋼筋端端部彎鉤保持持方向一致，并并保證端部成成一條直線。⑧底板鋼筋的彎彎鉤，下排均均朝上，上排排均朝下。⑨后澆帶鋼筋根根據(jù)施工圖紙紙總說明設(shè)置置。5.5.3直螺螺紋連接鋼筋筋安裝（1）本工程直直徑＞16mm的鋼筋采用用滾軋直螺紋紋連接，均按按相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求確定接頭位位置（支座或或跨中范圍）、接接頭連接區(qū)段段長(zhǎng)度（≥35d，且不小于500mm）、接頭面面積百分率（50%），并宜避避開框架梁柱柱端頭的箍筋筋加密區(qū)。（2）鋼筋連接接方法：本工工程主要采用用標(biāo)準(zhǔn)型和正正反絲口型直直螺紋連接方方式，其連接接方法如下圖圖（3）連接鋼筋筋時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)格和套筒的的規(guī)格必須一一致，鋼筋和和套筒的絲扣扣要干凈、完完好無損；連連接時(shí)用力矩矩扳手進(jìn)行施施工，當(dāng)達(dá)到到設(shè)計(jì)滾軋直直螺紋鋼筋接接頭擰緊力矩矩值限值即可可，以保證施施工現(xiàn)場(chǎng)接頭頭質(zhì)量的穩(wěn)定定性；為了防防止接頭漏擰擰，每個(gè)接頭頭擰好后，必必須做紅油漆漆標(biāo)記，以便便檢查；經(jīng)擰擰緊后的滾軋軋直螺紋接頭頭外露絲扣不不超過1個(gè)完整絲扣扣。（4）鋼筋連接接件的混凝土土保護(hù)層厚度度宜符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010中受力鋼筋筋的混凝土保保護(hù)層最小厚厚度規(guī)定，且且不得小于15mm，連接件之之間的橫向凈凈距不小于25mm。（5）現(xiàn)場(chǎng)直螺螺紋接頭的施施工，須按專專業(yè)規(guī)定進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包包括對(duì)接頭進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢查、擰緊緊力矩及鋼筋筋連接接頭力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)5.5.4構(gòu)造造要求5.5.4.11鋼筋錨固和和搭接長(zhǎng)度①鋼筋錨固長(zhǎng)度度按下表進(jìn)行行計(jì)算：②鋼筋搭接長(zhǎng)度度按下表進(jìn)行行計(jì)算：③受力鋼筋接頭頭的位置應(yīng)相相互錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)采用機(jī)械接接頭時(shí)，在任任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和和當(dāng)采用綁扎扎搭接接頭時(shí)時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度度的區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率應(yīng)符合下表表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量量受壓區(qū)接頭數(shù)量量機(jī)械連接50%不限綁扎連接25%50%5.5.4.22箍筋設(shè)置規(guī)規(guī)定①搭接區(qū)內(nèi)的箍箍筋直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭接鋼鋼筋較大直徑徑的0.25倍，間距不不應(yīng)大于搭接接鋼筋較小直直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm。。②當(dāng)受壓鋼筋直直徑大于25mm時(shí)，尚應(yīng)在在搭接接頭兩兩個(gè)斷面外100mm的范圍內(nèi)各各設(shè)置兩道箍箍筋。③綁扎柱、墻箍箍筋或水平鋼鋼筋時(shí)應(yīng)局部部加密錯(cuò)開套套筒位置，如如果錯(cuò)不開時(shí)時(shí)應(yīng)將箍筋或或水平筋直徑徑變小一個(gè)規(guī)規(guī)格（局部加加密，但總斷斷面不能減小?。┻M(jìn)行代換換，以保證此此處保護(hù)層厚厚度。④圖紙上為注明明箍筋加密具具體要求見下下表：抗震等級(jí)類別加密區(qū)長(zhǎng)度（mmm）（取最大值）箍筋最大間距（mm）(取最小值)箍筋最小直徑（mm）一梁2.0h,5000h/4,6d,,10010柱兩端，L，Hnn/6，500mmm6d,10010二梁1.5h,5000h/4,8d,,1008柱兩端，L，Hnn/6，500mmm8d,1008三梁1.5h,5000h/4,8d,,1508柱兩端，L，Hnn/6，500mmm8d,150((柱根100)8四梁1.5h,5000h/4,8d,,1506柱兩端，L，Hnn/6，500mmm8d,150((柱根100)6（柱根8）注：d：梁為為縱向鋼筋直直徑；柱為縱縱筋的最小直直徑。h：為梁截面高高度。L：取柱矩形截截面長(zhǎng)邊尺寸寸或圓形截面面直徑。Hn：柱凈高。5.6鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度控制制措施5.6.1墻、柱柱鋼筋保護(hù)層層厚度控制措措施（1）墻體豎直直方向綁扎帶帶有鐵絲的水水泥砂漿墊塊塊，并設(shè)置豎豎向梯子筋。豎豎向梯子筋采采用與墻豎向向主筋同等規(guī)規(guī)格的鋼筋制制作，代替一一道豎向墻筋筋。同時(shí)在未未澆筑樓板的的模板下口設(shè)設(shè)置“F卡”（14鋼筋制作，兩兩端刷防銹漆漆）間距不大大于1200mmm，以控制模模板內(nèi)向間距距及保護(hù)層厚厚度。如右圖圖：（2）為保證柱柱鋼筋保護(hù)層層厚度及鋼筋筋正確位置，沿沿柱身每2m設(shè)置一道定定距框，定距距框用14鋼筋制作；；在柱根部設(shè)設(shè)置頂模鋼筋筋；水泥砂漿漿墊塊每0.6m留至一點(diǎn)。如如下圖：5.6.2梁、板板鋼筋保護(hù)層層厚度控制措措施頂板、梁底部及及梁側(cè)墊塊均均采用水泥砂砂漿墊塊，每每0.6m留至一點(diǎn)。頂板鋼筋的放置置，短向鋼筋筋置于長(zhǎng)向鋼鋼筋的外側(cè)，現(xiàn)現(xiàn)澆板施工時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)水泥泥砂漿墊塊及及馬凳鐵保證證鋼筋位置及及保護(hù)層厚度度。自板邊第第一排鋼筋開開始布置。水水泥砂漿墊塊塊間距0.6m～1m一個(gè)，梅花花形布置，馬馬凳鐵采用直直徑不小于14的Ⅱ級(jí)鋼筋，間間距1200（如下圖）。5.7預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋施工方法法及要求：（詳詳見專項(xiàng)方案案）本工程預(yù)應(yīng)力筋筋采用1860級(jí)高強(qiáng)度低低松弛鋼絞線線，為后張有有粘接預(yù)應(yīng)力力，采用夾片片式錨具，預(yù)預(yù)埋金屬波紋紋管孔道。5.7.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋制作的的一般要求①預(yù)應(yīng)力筋制作作前，必須計(jì)計(jì)算好下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。②預(yù)應(yīng)力筋制作作或組裝時(shí)，不不得采用加熱熱、焊接或電電弧切割。在在預(yù)應(yīng)力筋近近旁對(duì)其他部部件進(jìn)行氣割割或焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止預(yù)應(yīng)力力筋受焊接火火花或接地電電流的影響。③預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在在平坦?jié)崈舻牡膱?chǎng)地上采用用砂輪鋸或切切斷機(jī)下料。5.7.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨具的的類型本工程預(yù)應(yīng)力筋筋錨具采用夾夾片式錨具。錨具、夾具和連連接器應(yīng)具有有可靠的錨固固性能、足夠夠的承載能力力和良好的適適用性，以保保證充分發(fā)揮揮預(yù)應(yīng)力筋的的強(qiáng)度，并安安全的實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉作作業(yè)。5.7.3張拉拉控制應(yīng)力的的確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉力：Pj=σcon·Ap式中σcon預(yù)應(yīng)力筋的的張拉控制應(yīng)應(yīng)力，本工程程為0.70fptk；Ap預(yù)應(yīng)力筋的的截面面積；；fptk預(yù)應(yīng)力筋抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值。5.7.4后張張法的一般要要求（1）預(yù)應(yīng)力筋筋孔道的內(nèi)徑徑宜比預(yù)應(yīng)力力筋和需穿過過孔道的連接接器外徑大10～15mm，孔道截面面面積宜取預(yù)預(yù)應(yīng)力筋凈面面積的3.5～4.0倍。（2）預(yù)應(yīng)力筋筋孔道的凈距距和保護(hù)層應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：在現(xiàn)澆澆框架梁中，預(yù)預(yù)留孔道在豎豎直方向的凈凈間距不應(yīng)小小于孔道外徑徑，水平方向向的凈間距不不宜小于孔道道外徑的1.5倍。從孔道道外壁算起的的混凝土保護(hù)護(hù)層厚度：梁梁底不應(yīng)小于于50mm，梁側(cè)不應(yīng)應(yīng)小于40mm，板底不應(yīng)應(yīng)小于30mm。（3）預(yù)應(yīng)力筋筋的孔道的灌灌漿孔宜設(shè)置置在孔道端部部的錨墊板上上，灌漿孔的的間距不宜大大于30m。預(yù)應(yīng)力筋筋孔道的兩端端應(yīng)設(shè)有排氣氣孔，曲線孔孔道的高差大大于0.5m時(shí)，在孔道道封頂處應(yīng)設(shè)設(shè)置泌水管，泌泌水管可兼做做灌漿孔。（4）曲線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的端頭頭應(yīng)有與曲線線段相切的直直線段，直線線段長(zhǎng)度不宜宜小于300mm。（5）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端可采采取突出式或或凹入式做法法。采取凸出出式做法時(shí)，錨錨具位于梁端端面，張拉后后采用細(xì)石混混凝土封裹。采采用凹入式做做法時(shí)，錨具具位于梁凹槽槽內(nèi)，張拉后后采用細(xì)石混混凝土填平。（6）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端錨具具的最小間距距應(yīng)滿足配套套的錨墊板尺尺寸和張拉用用千斤頂?shù)陌舶惭b要求。錨錨固區(qū)的錨墊墊板尺寸、混混凝土強(qiáng)度、界界面尺寸和間間接鋼筋配置置等必須滿足足局部受壓承承載力要求。（7）多跨超長(zhǎng)長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋的的連接，可采采用對(duì)接法和和搭接法。采采用對(duì)接法時(shí)時(shí)，混凝土逐逐段澆筑和張張拉后，用連連接器接長(zhǎng)。采采用搭接法時(shí)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋筋可在中間支支座處搭接，分分別從柱兩側(cè)側(cè)梁的頂面或或加寬的梁側(cè)側(cè)面處伸出張張拉。5.7.5鋼筋筋安裝的配合合要求（1）普通鋼筋筋安裝時(shí)應(yīng)避避讓預(yù)應(yīng)力筋筋孔道，當(dāng)避避讓不開必須須切割受力鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)征征得設(shè)計(jì)同意意，梁腰筋間間的拉筋應(yīng)在在金屬波紋管管安裝后綁扎扎。（2）金屬波紋紋管鋪設(shè)完成成后，其周圍圍不得進(jìn)行電電焊作業(yè)，如如有必要，則則應(yīng)采取防護(hù)護(hù)措施。（3）混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)防防止振動(dòng)器觸觸碰金屬波紋紋管。（4）張拉端和和固定端區(qū)域域的混凝土必必須振搗密實(shí)實(shí)。（5）預(yù)應(yīng)力混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)多預(yù)留留1～2組混凝土試試塊，并做同同條件養(yǎng)護(hù)，在在預(yù)應(yīng)力筋張張拉前試壓。5.8勁性混凝凝土鋼筋施工工方法及要求求（詳見專項(xiàng)方案案）。6質(zhì)量要求6.1直螺紋鋼鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.1.1直螺螺紋鋼筋絲頭頭加工鋼筋下料時(shí)鋼筋筋斷面宜平整整并與鋼筋軸軸線垂直；不不得有馬蹄形形或扭曲；鋼鋼筋端部不得得有彎曲，出出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)直，絲頭頭中距、牙型型角及絲頭的的有效螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。加工的絲頭應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行自檢檢，不合格的的絲頭應(yīng)切去去重新加工。自自檢合格的絲絲頭，應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨隨機(jī)抽樣進(jìn)行行檢驗(yàn)。以一一個(gè)工作班加加工的絲頭為為一個(gè)檢驗(yàn)批批，隨機(jī)抽檢檢10%，且不少于10個(gè)。現(xiàn)場(chǎng)絲絲頭的抽檢合合格率不應(yīng)小小于95%。當(dāng)抽檢合合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽抽取同樣數(shù)量量的絲頭重新新檢驗(yàn)。當(dāng)兩兩次檢驗(yàn)的總總合格率不小小于95%時(shí)，該批產(chǎn)產(chǎn)品合格。若若合格率仍小小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)對(duì)全部絲頭進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)，合格者方方可使用。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)2螺紋長(zhǎng)度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)1／2套筒長(zhǎng)度度，誤差為±1.0mmm；通規(guī)應(yīng)能能通過螺紋全全長(zhǎng)，止規(guī)旋旋進(jìn)連接套螺螺紋應(yīng)不超過過3扣。3螺紋尺寸通塞規(guī)能順利旋入連接接套筒并達(dá)到到旋合長(zhǎng)度止塞規(guī)塞規(guī)不能通過套套筒內(nèi)螺紋，但但允許從套筒筒兩端部分旋旋合，旋入量量不應(yīng)超過3P（P為螺距）鋼筋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法及要要求6.1.2直螺螺紋鋼筋安裝裝6.1.2.11鋼筋連接接接頭外觀質(zhì)量量及擰緊力矩矩檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的的外觀質(zhì)量及及擰緊力矩應(yīng)應(yīng)符合要求，鋼鋼筋連接接頭頭的外觀質(zhì)量量在施工時(shí)應(yīng)應(yīng)逐個(gè)自檢，不不符合要求的的鋼筋連接接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整或采取其其他有效的連連接措施。外外觀質(zhì)量自檢檢合格的鋼筋筋連接接頭，應(yīng)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢員隨機(jī)抽樣樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同同一施工條件件下采用同一一材料的同等等級(jí)同型式同同規(guī)格接頭，以以連續(xù)生產(chǎn)的的500個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)的也按一一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)計(jì)算。對(duì)每一一檢驗(yàn)批的鋼鋼筋連接接頭頭，應(yīng)于正在在施工的工程程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭，檢檢驗(yàn)其外觀質(zhì)質(zhì)量及擰緊力力矩?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接接頭的抽檢合合格率不應(yīng)小小于95%。當(dāng)抽檢合合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽抽取同樣數(shù)量量的接頭重新新檢驗(yàn)。當(dāng)兩兩次檢驗(yàn)的總總合格率不小小于95%時(shí)，該批接接頭合格。若若合格率仍小小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)對(duì)全部接頭進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)。在檢驗(yàn)出出的不合格接接頭中，抽取取3根接頭進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，3根接頭抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)的的結(jié)果全部合合格時(shí)，該批批接頭外觀質(zhì)質(zhì)量可以驗(yàn)收收。鋼筋接頭擰緊后后應(yīng)用力矩扳扳手不小于下下表中的擰緊緊力矩進(jìn)行檢檢查，并加以以標(biāo)記。最小擰緊扭矩值值鋼筋直徑(mmm)≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩值(NNm)100200260320360【注：上表摘自自JGJ1107-20010（鋼筋連接接技術(shù)規(guī)程）】6.1.2.22鋼筋連接接接頭力學(xué)性能能檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)應(yīng)按JGJ1107的規(guī)定進(jìn)行行接頭工藝檢檢驗(yàn)，滾壓直直螺紋鋼筋連連接技術(shù)的提提供單位應(yīng)向向施工單位提提交有效的形形式檢驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋連接接頭的的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按按檢驗(yàn)批進(jìn)行行。同一施工工條件下采用用同一材料的的同等級(jí)同型型式同規(guī)格接接頭，以連續(xù)續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)的也按一一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)計(jì)算。對(duì)每一一檢驗(yàn)批接頭頭，應(yīng)于正在在施工的工程程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)截取試件。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)當(dāng)其全部單向向拉伸試件均均一次抽樣合合格時(shí)，檢驗(yàn)驗(yàn)批接頭數(shù)量量可擴(kuò)大為1000個(gè)。6.2普通鋼筋筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋筋加工6.2.1.11受力鋼筋的的彎鉤和彎折折檢查數(shù)量：按每每工作班同一一類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不少于于3件。檢查方法：鋼尺尺檢查。6.2.1.22鋼筋加工的的形狀、尺寸寸檢查數(shù)量：每工工作班按同一一類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不少于于3件。檢查方法：鋼尺尺檢查。鋼筋加工的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向全長(zhǎng)的的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.2.2鋼筋筋安裝6.2.2.11主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查檢查方法：觀察察，鋼尺檢查查。6.2.2.22鋼筋安裝一一般項(xiàng)目鋼筋工程安裝允允許偏差及檢檢查方法（結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1綁扎骨架長(zhǎng)±10±10尺量寬、高