箱涵倒虹吸專項施工方案

新安縣金水大道道建設(shè)工程（上河村至鮑莊莊村段）二標(biāo)標(biāo)段K12+8300(2-3..0×2.00)鋼筋砼倒倒虹吸施工專項技術(shù)方方案編制單位：山東東天誠市政公公路工程有限限公司編制人：審核人：日期：：二○一五五年十二月目錄1工程概況11.1倒倒虹吸設(shè)計111.2倒倒虹吸與綜合合管廊之間相相對關(guān)系11.3地地質(zhì)條件21.4技術(shù)保證證條件32編制依據(jù)42.1建建質(zhì)［20009］87號文42.2設(shè)設(shè)計圖紙42.3有有關(guān)條例及規(guī)規(guī)范42.4實實施性施工組組織設(shè)計53施工計劃53.1進度計劃劃53.2主要工程程數(shù)量63.3人員計劃劃63.4機械設(shè)備備計劃74施工工藝技術(shù)術(shù)74.1總體施工工方案74.2工藝流程程84.3基坑施工工94.3.1基坑坑概況94.3.2施工工方法94.3.3基坑坑監(jiān)測134.4倒虹吸施施工154.4.1鋼筋筋施工154.4.2模板板施工184.4.3混凝凝土施工2224.4.4止水水帶和防水層層施工264.5涵背回填填施工285安全保證措施施305.1組織保障障305.1.1組組織要求3005.1.2安安全管理體系系305.1.3安安全生產(chǎn)保證證體系315.2技術(shù)措施施325.3應(yīng)急預(yù)案案335.3.1應(yīng)急急工作流程圖圖335.3.2危險險源的辨析3345.3.3應(yīng)急急資源345.3.4應(yīng)急急組織機構(gòu)3345.3.5應(yīng)急急響應(yīng)355.3.6基坑坑坍塌的預(yù)防防及應(yīng)急措施施356專職安全生生產(chǎn)管理人員員特種作業(yè)人人員37k12+8300（2-3..0×2.00）鋼筋砼倒虹吸吸施工專項技術(shù)術(shù)方案工程概況倒虹吸設(shè)計K12+8300倒虹吸位于于新安縣南部部規(guī)劃水城區(qū)區(qū)域內(nèi)，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為2--3×2m箱箱涵，與路線線交角90°°，設(shè)計荷載載城-A級，基基底承載力要要求不小于2250kPaa。倒虹吸長長度64m，基坑開挖深度為8.5m~13.9m，填土高度7.86m，進出口形式為豎井。倒虹吸箱節(jié)采用C30鋼筋混凝土，基礎(chǔ)采用C20混凝土，井身采用C20鋼筋混凝土，混凝土的抗?jié)B等級≥P8，墊層采用砂礫墊層，地基承載力要求≥250kPa。洞身具體結(jié)構(gòu)尺尺寸見下端面面圖。K12+8300倒虹吸洞身身斷面圖倒虹吸與綜合管管廊之間相對對關(guān)系K12+8300倒虹吸結(jié)構(gòu)構(gòu)頂面位于綜綜合管廊墊層層下方1.225m處，結(jié)結(jié)合位置中間間用砂礫填充壓實，橫向與管廊成90°相交。具體位置關(guān)系見立面圖及平面圖。K12+8300倒虹吸立面面圖K12+8300倒虹吸平面面圖地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料顯顯示，K122+830倒倒虹吸處地貌貌單元屬于澗澗河一級階地地，地貌形態(tài)態(tài)單一，地形形較為平坦開開闊，交通較較為便利，地地面標(biāo)高在2251～2556.4m之間，基底標(biāo)標(biāo)高為2422.5m，地地層上部為第第四系人工填填土，第四系系全新統(tǒng)沖洪洪積（Q4aa1+p1）黃黃土狀粉質(zhì)黏黏土、卵石，場場地內(nèi)上部33.5~4mm范圍內(nèi)下伏伏基巖為新生生界第三系洛洛陽組（N）砂砂巖。勘察期期間勘察深度度范圍內(nèi)未見見地下水。具具體情況見下下鉆孔柱狀圖。QLZK0055鉆孔柱狀圖圖技術(shù)保證條件以下內(nèi)容載自有有關(guān)規(guī)范中強強制性條文，施施工中必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。施工中必須建立立技術(shù)與安全全技術(shù)交底制制度。作業(yè)前前主管施工技技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進進行安全與技技術(shù)交底，并并形成文件。鋼筋應(yīng)按不同鋼鋼種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批驗收，確確認(rèn)合格后方可使用。當(dāng)需要進行鋼筋筋代換時，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件。模板及支架應(yīng)根根據(jù)施工過程程中的各種工工況進行設(shè)計計，應(yīng)具有足足夠的承載力和剛度，并應(yīng)應(yīng)保證其整體體穩(wěn)固性。混凝土細骨料中中氯離子含量量，對鋼筋混混凝土，按干干砂的質(zhì)量百百分率計算不得大于0.006%。應(yīng)對水泥的強度度、安定性及及凝結(jié)時間進進行檢驗。同同一生產(chǎn)廠家家、同一等級、同一品種、同同一批號且連連續(xù)進場的水水泥，袋裝水水泥不超過2200t應(yīng)為為一批，散裝裝水泥不超過過500t應(yīng)應(yīng)為一批。澆筑混凝土和砌砌筑前，應(yīng)對對模板、支架架和拱架進行行檢查和驗收收，合格后方可施工。混凝土運輸、輸輸送、澆筑過過程中嚴(yán)禁加加水；混凝土土運輸、輸送送、澆筑過程中散落的混凝凝土嚴(yán)禁用于于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的澆筑筑。編制依據(jù)建質(zhì)［20099］87號關(guān)于印發(fā)《危險險性較大分部部分項工程安安全管理辦法法》的通知((建質(zhì)［20009］877號文)設(shè)計圖紙第一冊道路工程程第三冊橋涵工程程第九冊《巖土勘勘察報告》有關(guān)條例及規(guī)范范豫建[20100]25號《河河南省建筑邊邊坡與深基坑坑工程管理規(guī)規(guī)定》中華人民共和國國國務(wù)院令第第466號《民民用爆炸物品品安全管理條條例》河南省人民政府府令第1611號《民用爆爆炸物品安全全管理條例》《爆破安全規(guī)程程》（GB66722-22014）《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》((JTG/TTF50－－2011))《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)范范》（GB506666-20111）《建筑基坑工程程監(jiān)測技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB550497--2009實施性施工組織織設(shè)計新安縣金水大道道建設(shè)工程二二標(biāo)《施工組組織設(shè)計》施工計劃進度計劃根據(jù)施工總進度度計劃安排和和施工總體部部署，本標(biāo)段段倒虹吸在施施工總體安排排上優(yōu)先安排排施工。本工工程計劃由一一個班組流水水作業(yè)施工，施施工時間888天，具體進進度安排詳見見施工進度計計劃橫道圖。K12+8300倒虹吸施工工進度計劃橫橫道圖序號施工項目時間（d）10d20d30d40d50d60d70d80d90d1基坑開挖72砂礫墊層23基礎(chǔ)施工24涵身施工455豎井施工156防水層施工77涵背回填10主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表表序號部位材料單位數(shù)量1開挖基坑土石方m3271852箱涵基礎(chǔ)C20砼m348.6涵身C30砼m3634.9HRB400鋼鋼筋Kg97098.99砂礫墊層m3440.3防水層㎡844.83豎井C20砼m3145.1HRB400鋼鋼筋kg5401.74臺背回填碎石土m32739人員計劃現(xiàn)場施工人員計計劃見表“人員計計劃配置表”。人員計劃配置表表項目崗位人數(shù)職責(zé)備注基坑施工項目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理開開展工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)全面負(fù)責(zé)專職安全員1施工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)管理施工員2現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督測量員2測量、放線、復(fù)復(fù)核資料員1負(fù)責(zé)資料收集、整理、報簽材料員1負(fù)責(zé)材料采購與與后勤保障特種作業(yè)人員19從事施工現(xiàn)場特特殊種類作業(yè)業(yè)技術(shù)工人30現(xiàn)場施工總計59機械設(shè)備計劃用于本工程的主主要機械設(shè)備備見表“主要要機械設(shè)備配配置計劃表”。主要機械設(shè)備配配置計劃表序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機PC220臺2土石方工程2裝載機ZL50輛1土石方工程3自卸汽車CQ3253臺6土石方工程4壓路機LSS220BB臺1墊層、回填5立式污水泵6PWL臺2施工排水6鋼筋調(diào)直機GTJ4-4//14臺1鋼筋加工7鋼筋切斷機CQ50-1臺1鋼筋加工8鋼筋彎曲機GJB-40BB臺1鋼筋加工9電焊機BX7-5000-1臺3鋼筋10汽車起重機20T輛1吊裝11萬能木工圓鋸MJ225臺1木工加工12細木工帶鋸機MJ318臺1木工加工13木工平面刨MB504臺1木工加工14混凝土攪拌站120m3/hh套1混凝土集中攪拌拌15混凝土運輸車12方輛4混凝土運輸16混凝土泵車60m3/h輛1混凝土入倉17插入式振動器ZX-50臺2混凝土工程18平板式振動器ZW-90臺1混凝土工程19蛙式夯HW-60臺1涵背回填20灑水車10T輛1土方工程、混凝凝土施工工藝技術(shù)總體施工方案按照設(shè)計圖紙要要求，箱涵倒倒虹吸與綜合合管廊交叉施施工時的施工工順序為：箱箱涵倒虹吸施工→回回填壓實→綜綜合管廊施工工→其他?；影捶侄?、分分層、對稱、均均衡的原則，開挖坡度按1:2放坡，采用挖掘機開挖、裝車，自卸汽車運輸，人工修整基坑、邊坡的施工方法；鋼筋施工本倒虹吸距離鋼鋼筋加工場較較近，鋼筋采用加工工場內(nèi)集中成成批下料、制制作，并盡可可能地制成鋼鋼筋網(wǎng)片，運運至現(xiàn)場拼裝裝成型。模板施工支架施工混凝土工程倒虹吸結(jié)構(gòu)所需需混凝土由攪攪拌站集中供供應(yīng)，混凝土土攪拌運輸車車運輸至施工工現(xiàn)場，采用用混凝土輸送送泵、料斗或或溜槽等方式式澆筑入模，機機械振搗。工藝流程倒虹吸施工工藝藝見下圖。不合格，處理至合格施工基坑外防排水開挖基坑修整基坑，施工積水井不合格，處理至合格施工基坑外防排水開挖基坑修整基坑，施工積水井地基處理，檢查地基承載力鋪設(shè)砂礫墊層立模板，現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼安裝底板側(cè)墻鋼筋立模澆筑涵身底板安裝側(cè)墻鋼筋安裝內(nèi)支架、側(cè)模、頂模安裝頂板鋼筋安裝外側(cè)模、外支架澆筑涵身側(cè)墻和頂板測量放線豎井施工防水層施工，檢查驗收涵背回填合格基坑施工基坑概況K12+8300倒虹吸涵底標(biāo)標(biāo)高為2433.900,,基坑開挖量271855m3，開挖深度度8.5~113.9m，擬擬采用1:22坡度放坡開開挖以保證基基坑穩(wěn)定。倒虹吸的北北口附近有房房屋建筑，需需拆除后才能能進行放坡開開挖；東側(cè)有運糧糧鐵路，鐵路路樁號為k112+8622.5，軌道道頂標(biāo)高為2254.1000，與倒虹虹吸涵底高差差10.2mm，根據(jù)現(xiàn)場場測量結(jié)果，放放坡開挖不會會對鐵路運營營造成影響，但但需挖除部分分鐵路路塹邊邊坡。施工過程同時時加強對鐵路路的監(jiān)測，確確保安全。倒倒虹吸平面位位置圖如下：：K12+8300倒虹吸平面面位置圖施工方法場地清理對包含細根須、草草木植物等表表層有機土壤壤及亂石的表表土進行原地地面下30cm的清理理。清理的方方法是用挖掘掘機清理成堆堆，裝載機裝裝車運輸。表土的堆放按照照棄渣場規(guī)劃劃有序進行堆堆放，擬計劃劃堆放在K113+0000處棄土場，具體情況況視存土場場場征地情況再再行確定。土石方開挖開挖順序：擬采采用兩臺挖掘掘機從倒虹吸吸兩端分別向向中間分層開開挖，每層開開挖深度2～～3m，如土土質(zhì)松散可減減小每循環(huán)開開挖深度。隨隨著基坑開挖挖深度的增加加，同時拉槽槽開挖K122+740～K122+830段90m長的管管廊基坑作為為運輸通道，坡坡度12%，現(xiàn)場基坑開挖布置見下圖：基坑開挖布置圖圖邊坡的確定：采采用自然放坡坡大開挖，依依據(jù)地勘資料料，坡率1：：2，開挖斷面面如下：倒虹吸基坑開挖挖斷面圖分層開挖：挖掘掘機挖土自卸卸車配合運輸輸，個別地方方裝載機配合合，實行分層層分段放坡開開挖，每層開挖兩側(cè)側(cè)臨時排水溝溝始終領(lǐng)先于于開挖土層，保保證土方開挖挖旱地施工。開開挖土方運至指定棄土土位置，整齊齊堆放。開挖挖同時經(jīng)常檢查中線線和標(biāo)高，以保證開挖邊邊坡符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。根據(jù)地勘資料顯顯示，倒虹吸吸基底持力層層為砂巖，滿足地基承載載力要求≥2250kPaa。巖性：褐褐紅色，強風(fēng)風(fēng)化，中細粒粒結(jié)構(gòu)，層狀狀構(gòu)造，主要要礦物成分為為石英，長石石。裂隙發(fā)育育，裂隙面有有銹色，強度度差，錘擊易易碎。砂巖部部分基坑采用用淺眼松動爆爆破開挖，爆爆破工藝見《管管廊石方基坑坑專項施工方方案》。土方分層開挖示示意圖邊坡開挖：開挖挖自上而下分分層分段依次次進行，施工工中隨時作成成一定的坡勢勢，以利排水水，開挖過程程中避免邊坡坡穩(wěn)定范圍形形成積水。坡坡面上要預(yù)留留適當(dāng)厚度的的保護層，最最后進行刷坡坡處理。機械開挖的同時時輔以人工配配合，特別是是基底以上330cm的土土層以人工開開挖為主，以以減少超挖、保保持坑底土體體的原狀結(jié)構(gòu)構(gòu)。開挖至基底標(biāo)高高后，對基底地基基承載力進行行檢測試驗，達達到容許值后后立即施工砂礫墊層和混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，減少基底暴露露時間。基坑排水為了疏導(dǎo)施工用用水、大氣降降水等地表水水，防止場地地被水浸泡，開開挖土方時，基基坑頂面設(shè)置置擋水墻，基基坑底設(shè)置排排水溝、集水水井。排水系系統(tǒng)的做法為為：在基坑頂頂周邊設(shè)置3300×1220mm擋水水墻，基坑坑底周邊設(shè)置置300×5500mm排排水明溝，在在基坑南北兩端各設(shè)一個0..8×0.88×1.2m集水井。排水水溝、集水井井均采用5mm厚M10水泥砂砂漿抹面。集水井井底底填以20ccm厚碎石或卵石石，水泵抽口口包裝過濾網(wǎng)網(wǎng)，以防止泥砂進入入水泵。在整整個施工過程程中，施工現(xiàn)現(xiàn)場確保配備足夠的抽抽排水設(shè)備，在集水井處設(shè)設(shè)置自吸式抽抽水機，隨時時將基坑內(nèi)的的積水抽排?；娱_挖注意事事項開挖基坑發(fā)現(xiàn)地地裂、局部上上層滯水或土土層有較大變變化時，盡快快采取措施處理后，方能繼繼續(xù)施工。采用分段快速作作業(yè)法，施工工過程中避免基坑曝曬或泡泡水；雨季施施工必須采取防、排水措措施。挖方作業(yè)由坡上上方自上而下下分層開挖，每層開挖2～3mm。土方開挖前，聯(lián)聯(lián)系監(jiān)測隊伍伍對基坑進行行原始監(jiān)測，收收集原始記錄錄，為基坑開挖時信息化化數(shù)據(jù)指導(dǎo)施施工做準(zhǔn)備。在施工過程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi)，采用人工小心挖挖掘，以免破破損、損壞管管線，確保在在施工期間所所有地下管線線的安全和正正常使用。基坑四周及時搭搭設(shè)高1.22m的安全欄欄桿，欄桿用用鋼管搭設(shè)，并并掛安全網(wǎng)和安全標(biāo)志。挖掘機的把桿旋旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站立人員員，當(dāng)挖掘機機司機視線不不清時采取加強措施或停止止開挖?；舆吰率┕ひ蠡舆吰路艠訒r時，充分考慮慮施工誤差及及施工便道寬寬度等因素后后自行調(diào)節(jié)?；舆?m范圍圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載載，2m外的堆載載（包括土方方、施工機械械等）不大于15kPPa；基坑周周邊嚴(yán)禁行走走汽車?；娱_挖期間若若出現(xiàn)基坑變變形過大或其其它緊急情況況，采用機械械或人工對基坑進行局部回回填，然后進進行加固處理理，待處理完完畢后再分層層向下開挖?；讬z查及處理理檢查基底地質(zhì)情情況、土質(zhì)與與承載力是否否與設(shè)計相符符，若有變化化立即請監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整處理理，以滿足設(shè)設(shè)計要求?；壮谠?00cm以內(nèi)時，用原狀土回填填壓實，密實實度不得低于于原狀土，或用砂礫回回填壓實?；娱_挖質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許許值（mm）檢查方法基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、鋼尺3地基承載力≥250kPaa重型觸探儀一般項目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形形塞尺2基低土性設(shè)計要求觀察或土樣分析析注：項目允許偏偏差值單位（mmm）基坑監(jiān)測監(jiān)測的目的：充充分掌握整個個深基坑在開開挖過程中及及雨季施工時時坑壁土體、鄰鄰近道路管線線及建筑物的的變形動態(tài)、變形大小及特征、地下水動態(tài)變化特征等，以達到預(yù)警效果，確保整個基坑工程施工的順利進行。通過基坑監(jiān)測及時提供施工信息，相應(yīng)調(diào)整施工方案，及時采取合理的應(yīng)急應(yīng)變措施。觀測點的布置：：在坡頂上每每隔10m左右布置一個個監(jiān)測點。觀測精度要求：：滿足國家三三級水準(zhǔn)測量量精度要求：水平誤差控制制<6.00mmm；垂直誤差控控制<0.5mm。觀測時間的確定定:基坑開挖挖每一步都應(yīng)應(yīng)作基坑變形形觀測。觀測時間間隔：：每天監(jiān)測22次，位移及及變形穩(wěn)定后后每天監(jiān)測11次?；娱_開挖完成7天天后，監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)無異常時時可由每天11次到3天11次，15天天后每周觀測測一次，直至至基礎(chǔ)工程施施工結(jié)束。遇遇到特殊情況況應(yīng)加密觀測測次數(shù)，當(dāng)有有事故征兆時時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)監(jiān)測。遇到特特殊情況是指指當(dāng)變形超過過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如如報警值等）或或監(jiān)測結(jié)果變變化速率較大大時。觀測方法基坑周邊地面的的位移觀測采采用準(zhǔn)直線法法,觀測時使使每段觀測點點與兩端工作作基點布成一一條準(zhǔn)直線，將將儀器設(shè)于一一端工作基點點上，后視另另一工作點，確定各觀測點相對于準(zhǔn)直線線的垂直偏移移量。沉降觀觀測采用往返返閉合觀測法法。監(jiān)測儀器位移觀測儀器采采用2”全站儀,沉降觀測儀儀器采用N33水準(zhǔn)儀和鋼鋼尺。場地查勘與記錄錄：施工前對場地的的臨近道路管管線及建筑物物進行全面調(diào)調(diào)查,查清清有無原始裂裂縫和異常并作記記錄，照相存存檔。監(jiān)測項目在基坑坑開挖前應(yīng)測測得初始值，且且不應(yīng)少于兩兩次。每次觀測結(jié)果詳詳細記入?yún)R總總表并繪制沉沉降與位移曲曲線。注意事項每次觀測應(yīng)用相相同的觀測方方法和觀測線線路。觀測其間使用一一種儀器，一一個人操作，不不能更換。加強對基坑的沉沉降、變形觀觀測。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況時時應(yīng)立即報告告項目部負(fù)責(zé)人及公司相相關(guān)職能部門門。監(jiān)測報警根據(jù)設(shè)計圖紙的的要求，本工工程基坑側(cè)壁壁的保護等級級為二級：即即地面最大沉沉降量<0..2%H，基基坑支護水平平位移最大偏偏移量<0..3%H，HH為基坑開挖挖深度。當(dāng)?shù)氐孛孀畲蟪两到盗亢突又еёo水平位移移達到上述報報警值時，應(yīng)應(yīng)立即停工，撤撤離所有作業(yè)業(yè)人員到安全全區(qū)域。同時時啟動應(yīng)急預(yù)預(yù)案，報告項項目經(jīng)理和工工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，并上報報公司職能部部門，經(jīng)相關(guān)關(guān)部門會商處處理后方可繼繼續(xù)施工?；又車薪ńㄖ谋O(jiān)測在基坑周圍有房房屋、鐵路等等建筑，為防止在基基坑施工過程程中可能會產(chǎn)產(chǎn)生的影響。為為了區(qū)分責(zé)任任，避免不必必要的糾紛，應(yīng)應(yīng)請有資質(zhì)的的檢測單位對對這些原有建建筑進行監(jiān)測測，在基坑施施工前對這些些建筑物進行行全面調(diào)查,,查清有無無原始裂縫和和異常并作記記錄，照相存存檔。倒虹吸施工倒虹吸結(jié)構(gòu)施工工工藝流程見下工藝流程:鋼筋加工砼拌和和系統(tǒng)供料↓↓施工準(zhǔn)備→鋼筋筋綁扎安裝→拼裝模板→砼澆筑成型→砼養(yǎng)護↑模板加工倒虹吸結(jié)構(gòu)施工工工藝流程圖圖鋼筋施工鋼筋的材質(zhì)選擇擇及檢驗本工程鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)用的的鋼筋采用符符合熱軋鋼筋筋主要性能的的要求的鋼筋筋。每批鋼筋均附有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書及出廠廠檢驗單。在在使用前，分分批進行鋼筋筋機械性能試試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的的鋼筋質(zhì)量證證明書，檢查查每批鋼筋的的外表質(zhì)量，并并測量每批鋼鋼筋的代表直直徑；在每批批鋼筋中，選選取經(jīng)表面檢檢查和尺寸測測量合格的兩兩根鋼筋中各各取一個拉力力試件(含屈屈服點，抗拉拉強度和延伸伸率試驗)和和一個冷彎試試驗，如一組組試驗項目的的一個試件不不符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值時時，則另取兩兩倍數(shù)量的試試件，對不合合格的項目作作第二次試驗驗，如有一個個試件不合格格，則該批鋼鋼筋為不合格格產(chǎn)品。鋼筋的加工鋼筋外觀鋼筋的表面潔凈凈無損傷，油油漆污染和鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。不使用帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋。加工尺寸鋼筋加工選用技技術(shù)高超的技技術(shù)工人進行行加工，尺寸寸符合施工圖圖紙要求。鋼鋼筋的彎鉤彎彎折加工應(yīng)符符合公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范《JJTG/TF50－22011》第第4.2.22～4.2..3條的規(guī)定。鋼筋安裝一般要求鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺、柱±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸寸長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺±10板±3鋼筋的安裝位置置、間距、保保護層及各部部分鋼筋大小小的尺寸均按按設(shè)計圖紙要要求進行綁扎扎施工。在已經(jīng)綁扎好的的鋼筋，集中架空堆放放，避免粘有有泥土、有害害鐵銹、松散散的鐵銹、油油漆、油脂或或其它的有害害物質(zhì)?，F(xiàn)場焊接或綁扎扎的鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋綁扎網(wǎng)的的縱橫向鋼筋筋的每個交叉叉點均用鉛絲絲綁扎。鋼筋綁扎使用的的鐵絲采用20~222#火燒絲或鍍鍍鋅鐵絲（鉛鉛絲），其中中22號鐵絲絲只用于綁扎扎直徑12mm以下的鋼筋。雙雙向受力的鋼筋必須須將鋼筋交叉叉點全部綁扎扎。如采用一一面順扣應(yīng)交交錯變換方向向時，采用八字扣扣綁扎，保證鋼筋不不產(chǎn)生位移。禁禁止跳扣，避避免網(wǎng)片歪斜斜變形。為保證混凝土保保護層的厚度度，在鋼筋與與模板之間設(shè)設(shè)置強度不低低于結(jié)構(gòu)設(shè)計計強度的混凝凝土墊塊。墊墊塊要埋設(shè)鋼鋼絲并與鋼筋筋扎緊，墊塊塊互相錯開、分分散布置，墊墊塊間距1mm，梅花形布布置。鋼筋施工完畢后后經(jīng)項目質(zhì)檢檢員及監(jiān)理檢檢查驗收，并并符合施工詳詳圖要求后，再再進行混凝土澆澆筑施工。底板結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎清理基礎(chǔ)標(biāo)畫鋼筋位置線清理基礎(chǔ)標(biāo)畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋綁扎墊塊底板鋼筋工藝流流程圖清掃基礎(chǔ)表面的的雜物，并在在模板上用粉粉筆劃好主筋筋、分布筋間間距的位置線線，并在位置置線上標(biāo)出鋼鋼筋的編號及及直徑，以確確保鋼筋位置置及間距的準(zhǔn)準(zhǔn)確。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋(上層鋼筋則相反)，預(yù)埋件、觀測設(shè)備預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度和和位置安照規(guī)范要求施工。兩層鋼筋之間加加鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置，鋼筋馬凳直徑16mm，間距1.5~2m，排距1.5~2m，梅花型布置。最后在下層主筋筋下墊與混凝凝土同標(biāo)號的的砂漿墊塊。邊墻及中間隔墻墻鋼筋綁扎水平主筋采用焊焊接連接，豎豎向筋采用綁綁扎連接，綁綁扎水平筋時時在主筋上畫畫好橫筋分檔檔標(biāo)志，然后后于下部、中中部及上部各各綁兩根橫筋筋固定好位置置，并在橫筋筋上畫好分檔檔標(biāo)志，然后后綁其余豎筋筋，最后綁其其余橫筋，橫橫筋綁在豎筋筋的內(nèi)側(cè)。頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理基礎(chǔ)標(biāo)畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋清理基礎(chǔ)標(biāo)畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋綁扎墊塊模板清理→頂板板模板上畫線線→頂板下層層受力鋼筋綁綁扎→頂板上上層鋼筋綁扎扎模板清理：清理理頂板模板上上的雜物，并并在模板上用用粉筆劃好主主筋、分布筋筋間距的位置置線，并在位位置線上標(biāo)出出鋼筋的編號號及直徑，以以確保鋼筋位位置及間距的的準(zhǔn)確。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋(上層鋼筋則相反)，預(yù)埋件、觀測設(shè)備預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度和和位置應(yīng)符合合規(guī)范要求。兩兩層鋼筋之間間加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置，鋼筋馬馬凳直徑16mm，間距1.55~2m，排距1.55~2m，梅花型布置置。最后在下層主筋筋下墊與混凝凝土同標(biāo)號砂砂漿墊塊。支支撐馬凳要綁綁扎牢固，防防止操作時鋼鋼筋被踩變形形、發(fā)生位移移。必要時，支支撐馬凳可以以點焊在下層層鋼筋的主筋筋上。水平鋼筋和豎向向鋼筋的搭接接要相互錯開開，搭接長度度及接頭位置置要符合圖紙紙要求及規(guī)范范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后后，不準(zhǔn)施工工人員在上面面行走踩踏。澆澆筑混凝時另另鋪凳子、跳跳板，并派鋼鋼筋工值班，專專門進行維護護，保證鋼筋筋的正確位置置。模板施工倒虹吸涵身段內(nèi)內(nèi)模采用定型型鋼模板，其其余模板采用55系列列組合鋼模板板，局部采用木木模進行拼裝裝。底板模板倒虹吸管身段底底板混凝土模模板采用組合合鋼模板支立立，倒角模板采用用定型鋼模板板支立，在施施工過程中保保證倒角模板支立立牢固、位置置準(zhǔn)確。底板兩邊的側(cè)模模板為鋼模板組合。模模板底部不平平處，采用砂砂漿找平堵縫縫。通過模板板底部拉桿和和基礎(chǔ)預(yù)埋錨筋來定定位模板底部部，在模板外外側(cè)采用腳手手管加固。側(cè)墻及頂板模板板在底板成形后進進行側(cè)墻及頂頂板的準(zhǔn)備工工作，鋼筋安安裝過程中同同時進行頂板板底模支撐承承重支架的搭設(shè)，并并作為側(cè)墻模模板的內(nèi)側(cè)支支撐系統(tǒng)。之之后進行模板板的拼裝并做做臨時加固。利用混凝土底板外露的拉桿頭及預(yù)埋的鋼筋等有利條件做好側(cè)墻模板外側(cè)模板的外支撐系統(tǒng)。在整體模板完成拼裝后，進行調(diào)整測量，復(fù)測合格后逐一進行模板與支撐系統(tǒng)各接點的檢查加固，使之整體穩(wěn)定牢固。堵頭模板采用木模板加工制作。墻身模板支立采采用內(nèi)頂、外外拉。側(cè)墻兩邊的側(cè)側(cè)模板對拉螺螺栓間距為75cm、排距為60cm。豎向圍檁為為雙鋼管圍檁檁（φ48*3.55的鋼管）間間距75cm。橫向圍檁為為雙鋼管圍檁檁（φ48*3.55的鋼管），間距為60cm。模板的內(nèi)撐為φ18的螺紋鋼，間距50cm，梅花型布置。模板與鋼筋對撐之間用混凝土墊塊支墊。頂板底模下面的的支撐系統(tǒng)由由φ48*3.55鋼管滿堂架架+方木梁組成。滿堂支架橫向向間距0.88m，縱向間間距0.9mm，步距1..2m，扣件件式鋼管腳手手架應(yīng)沿全高高設(shè)置剪刀撐撐，主節(jié)點處處必須設(shè)置橫橫向水平桿，在在腳手架使用用期間嚴(yán)禁拆拆除。上下分分別安設(shè)頂托托、底座，便便于拆除頂模模及排架，涵涵身內(nèi)排架頂頂帽木采用880×1000mm方木，橫橫背帶采用22根φ48鋼鋼架管組拼，豎豎背帶采用550*70mmm方木組拼拼，垂直交叉叉設(shè)置。腳手手架、模板支支立完畢應(yīng)由由技術(shù)人員會會同質(zhì)檢員、施施工負(fù)責(zé)人共共同檢查幾何何尺寸，加固固情況，自檢檢合格后上報報監(jiān)理工程師師檢查驗收合合格后方可進進行下道工序序。模板安裝及調(diào)整整新模板在二次安安裝前進行表表面灰漿處理理打磨，達到到平整光潔。在在模板拼縫處處夾設(shè)粘貼海海綿膠帶。根根據(jù)設(shè)計施工工圖紙及測量量放樣數(shù)據(jù)，確定出結(jié)構(gòu)物尺寸邊線。模板安裝時先利用水準(zhǔn)儀進行地層找平，然后就位底層模板，并利用φ14mm的“U”型小卡環(huán)連接每塊模板，再利用對拉螺栓將模板與橫豎圍檁連接成整體，并加固。模板安裝后根據(jù)據(jù)測量放樣數(shù)數(shù)據(jù)，利用線線錘對模板進進行調(diào)整，合合格后進行加加固定位。模板安裝施工工工藝流程：放線→模板安裝裝→調(diào)整→檢檢測→校核→→固定→檢查查→測量檢驗驗?zāi)０鍣z測及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求模板制作與安裝裝的誤差保證證設(shè)計及監(jiān)理理文件對結(jié)構(gòu)構(gòu)物外觀質(zhì)量量的要求。除除設(shè)計與監(jiān)理理文件有特殊殊規(guī)定外，模模板的制作與與安裝允許誤誤差遵照表下下表。項目允許偏差（mmm）木模板制作模板的長度和寬寬度±5不刨光模板相鄰鄰兩板表面高高低差3刨光模板相鄰兩兩板表面高低低差1平板模板表面最最大的局部不不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間間的縫隙寬度度2支架尺寸±5榫槽鉗接緊密度度2鋼模板制作外形尺寸長和寬+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心與板面的的間距±0.3板端中心與板端端的間距+0，-0.55沿板長、寬方向向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度度±1模板、支架制作作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、支架安裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mmm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承承面的高程+2，-5模板相鄰兩板表表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面尺寸寸跨度的1/10000或300模板拆除與保養(yǎng)養(yǎng)拆除模板的期限限及保養(yǎng)，遵遵守下列規(guī)定定：不承重的側(cè)面模模板，在混凝土強度度達到3.55MPa以上上，保證混凝凝土表面及棱角不因拆模模而損壞時，予予以拆除；頂板的承重模板板，在混凝土土達到設(shè)計強度75%后，才才能拆除。拆模時，根據(jù)錨錨固情況，分分批拆除錨固固連接件，防防止模板墜落落。拆模使用專業(yè)工具，避避免混凝土及及模板的損傷傷。拆下的模板、圍圍檁、扣件、螺螺栓等配件及及時清理、維維修，并分類類堆存，妥善保管。清除除模板板肋上上粘結(jié)的混凝凝土塊，并檢檢查板肋焊點點完好情況，相相應(yīng)進行維修修；模板面刷刷機油保養(yǎng)不不被銹蝕?；炷潦┕せ炷敛牧线x購購及檢驗水泥水泥品種：按施施工圖紙的要要求，配置混混凝土所需要要的水泥品種種，各種水泥均應(yīng)符合國國家和行業(yè)的的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)貨：每批水泥泥出廠前，應(yīng)應(yīng)對水泥的品品質(zhì)進行檢查查復(fù)驗，每批批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出出廠合格證和和復(fù)檢資料。運輸:水泥運輸輸過程中應(yīng)注注意其品種和和強度等級不不得混雜，應(yīng)應(yīng)采取有效措施防止水泥受受潮。貯存:到貨的水水泥應(yīng)按不同同品種、強度度等級、出廠廠批號，袋裝裝或散裝分別貯放在專用的的倉庫，防止止因貯存不當(dāng)當(dāng)引起水泥變變質(zhì)。袋裝水水泥的貯藏日日期不應(yīng)超過過3個月，快快硬水泥不應(yīng)應(yīng)超過1個月月，袋裝水泥泥的堆放高度度不得超過110袋。水均使用飲用水，決不使用未經(jīng)處理的工工業(yè)廢水、生生活污水。拌和用水所含物物質(zhì)不應(yīng)影響響混凝土和易易性和混凝土土強度的增長長，以及引起鋼筋和混凝凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。骨料混凝土骨料按設(shè)設(shè)計要求的級級配及規(guī)格進進料，對含有有活性成分的的骨料必須進行專門試驗驗論證，合格格后方可使用用。不同料徑的骨料料分別堆存，嚴(yán)嚴(yán)禁相互混雜雜和混入泥土土；料場設(shè)置置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識識。應(yīng)選用質(zhì)地堅硬硬，清潔，級級配良好砂料?；炷敛捎枚壖壟?，其配合合比由具有試驗資資質(zhì)的實驗室室出具試驗資料。配合比各種不同結(jié)構(gòu)類類型的混凝土土用量必須通通過試驗選定定?；炷劣昧吭O(shè)計計按施工圖紙要求求，通過室內(nèi)內(nèi)試驗成果進進行混凝土用用量、水灰比比設(shè)計。水工混凝土水灰灰比的最大允允許值符合設(shè)設(shè)計規(guī)定?；炷恋奶涠榷?，應(yīng)根據(jù)建建筑物的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋含量量、混凝土運運輸、澆筑方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度。施工過程中要經(jīng)經(jīng)常定期檢驗驗原材料，進進而調(diào)整用量量?；炷寥釉囼烌炘诨炷翝仓^過程中，在出出機口和澆筑筑現(xiàn)場進行混混凝土取樣試試驗，提交以以下資料:選用材料及其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書。試件的配料、拌拌和試件的外外形尺寸。試件的制作和養(yǎng)養(yǎng)護說明。試驗成果及其說說明。不同水灰比與不不同齡期的混混凝土曲線及及數(shù)據(jù)。不同摻和量與強強度關(guān)系曲線線及數(shù)據(jù)。各種齡期混凝土土的密度、抗抗壓強度、抗抗?jié)B強度，極極限拉伸值、彈彈性模量、泊松比、坍坍落度和初凝凝、終凝時間間等試驗資料料?；炷涟韬捅竟こ袒炷涟璋韬驮诒緲?biāo)段段設(shè)置的混凝凝土拌和站集集中拌和。工程開工前對拌和系統(tǒng)進行行標(biāo)定及試運運行?；炷僚淞蠒r，嚴(yán)格按照試驗配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱稱量偏差在規(guī)規(guī)范范圍內(nèi)?；炷涟韬蜁r設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌拌和時間控制制在2.0分分鐘，每班抽抽查混凝土坍坍落度并做好試件件拌制現(xiàn)場澆澆筑混凝土?xí)r時，必須嚴(yán)格格遵守試驗室室提供并經(jīng)批批準(zhǔn)的混凝土土配料單進行行配料，嚴(yán)禁禁擅自更改配配料單。因混凝土拌和及及配料不當(dāng)，或或因拌和時間過長長而報廢的混混凝土棄置在在指定的場地。混凝土運輸本工程混凝土的的運輸使用112m3混凝土攪拌運運輸車運輸。施施工道路經(jīng)常常維修保持路況良好，提高車速，縮短運輸時間，摻普通減水劑的混凝土運輸時間在炎熱的夏季不超過45min；10~20℃天氣，混凝土運輸時間不超過120min，0℃天氣，混凝土運輸時間不超過180min，混凝土已初凝或已失去塑性的，作廢料處理。嚴(yán)禁在運輸途中和卸料時加水。混凝土澆筑施工準(zhǔn)備：建筑物地基必須須經(jīng)驗收合格格后方可進行行澆筑倉面的的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括以以下內(nèi)容（但但不限于）：：隱蔽驗收合格；；施工用電全部接接通；施工用水準(zhǔn)備充充足；倉內(nèi)清理干凈；；振搗器具運轉(zhuǎn)正正常且有備用用；人員配備齊全；；平倉工器具準(zhǔn)備備充足。混凝土入倉方式式倒虹吸管身段全全箱分兩次澆澆注，第一次次澆至底板及及內(nèi)壁以上330cm側(cè)墻墻，第二次澆澆筑剩余部分分。本工程混混凝土澆筑采采用混凝土泵泵車輸送入倉。從低處處開始下料，向向高處推進?；炷翝仓?，要詳細檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括基層（縫面處理）處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件（止水帶）等是否符合設(shè)計要求，并做好記錄。新老混凝土施工工縫面在澆筑筑第一層混凝凝土前，先鋪鋪一層同等級級的砂漿，保保證新混凝土土與老混凝土土施工縫面結(jié)結(jié)合良好。鋪料方法和允許許間隔時間管涵澆筑是從一一端推進到另另一端，分層層下料振搗，豎井混凝土分層多次澆筑到頂，要要嚴(yán)格控制澆澆筑速度，使使混凝土邊澆澆筑邊凝固。下下一層混凝土土初凝前澆筑筑上一層，以以此類推直至至完成?；炷翝仓?yīng)保保持連續(xù)性，無無故不得中斷斷，澆筑過程程中允許間歇歇時間應(yīng)通過過試驗確定。摻普通減水劑混凝土的允許間歇時間：氣溫20~30℃時90分鐘；10~20℃時135分鐘；5~10℃時195℃分鐘。如因故超過允許間歇時間，但回填、混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑。如局部初凝，但未超過允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級配混凝土后可繼續(xù)澆筑?，F(xiàn)場操作的判定定“能重塑塑者，可繼續(xù)續(xù)澆筑”。混混凝土能重塑塑的標(biāo)準(zhǔn)是，將將混凝土用振振搗器振搗330s，周圍圍10cm內(nèi)能泛漿且不不留孔洞。平倉振搗入倉的混凝土要要及時平倉振振搗，不得堆堆積。倉內(nèi)若若有粗骨料堆堆疊時，要均均勻地分布至至砂漿較多處處，但不能用用砂漿覆蓋，以以免造成蜂窩窩。在傾斜面面上澆筑混凝凝土?xí)r，要從從低處開始，澆澆筑面要水平平，在傾斜面面受倉面應(yīng)與與傾斜面垂直直。人工平倉使用鐵鐵鍬從出料口口處將多余的的混凝土鏟到到低凹處，粗粗骨料堆積時時，人工及時時分散到砂漿漿較多處。原原堆積處加強強振搗，使混混凝土泛漿并并排除氣泡。混混凝土澆筑要要先平倉后振振搗，嚴(yán)禁以以振搗代替平平倉。振搗時時間以混凝土土粗骨料不在在顯著下沉，并并開始泛漿為為準(zhǔn)，要避免免欠振或過振振。振搗設(shè)備的振搗搗能力應(yīng)與澆澆筑機械和倉倉位的客觀條條件相適應(yīng)，本本工程使用775型軟軸振振搗器。振搗器插入混凝凝土的間距，應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗確確定并不超過過振搗器有效效半徑的11.5倍。振振搗器要垂直直按順序插入入混凝土。如如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致以免漏振。振搗時應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。嚴(yán)禁振搗棒直接碰觸模板、鋼筋及預(yù)埋件。在預(yù)埋件特別是止水片、止水片周圍，應(yīng)細心振搗，必要時輔以人工搗鼓密實。澆筑塊第一層、卸料接觸帶和臺階邊坡的混凝土應(yīng)加強振搗。混凝土澆筑過程程中，嚴(yán)禁在在倉內(nèi)加水；；混凝土和易易性較差時，必必須采取加強強振搗的措施施；倉內(nèi)的泌泌水必須及時時排除；應(yīng)避避免外來水進進入倉內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁在木板上上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿?；炷潦┕たp處處理混凝土收倉面應(yīng)應(yīng)澆筑平整，在在其抗壓強度度未達到2..5MPa前前，不得進行行下道工序的倉面面準(zhǔn)備工作?；炷潦┕たp應(yīng)應(yīng)無乳皮，微微露粗砂。毛面處理采用人人工鑿毛方法法處理，毛面面處理的開始始時間由試驗驗確定。結(jié)構(gòu)物混凝土達達到設(shè)計頂面面時，應(yīng)使其其平整，其高高程必須符合合設(shè)計要求?；炷潦彰婕梆B(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)及時時灑水養(yǎng)護，保保持混凝土表表面濕潤?；旎炷帘砻骛B(yǎng)養(yǎng)護的要求：：具體的操作方法法：混凝土澆澆筑完畢后，按按照技術(shù)要求求進行收倉面面的處理，兩兩遍木抹子搓搓平，一遍鋼鋼抹子壓實。處理表面腳踩無痕跡時，在混凝土表面覆蓋一層草簾子或3~5cm鋸末，增加保水性并隨時澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑完畢畢后，養(yǎng)護前前應(yīng)避免太陽陽光曝曬。塑性混凝土應(yīng)在在澆筑完畢后后6~18hh內(nèi)灑水養(yǎng)護護，低塑性混混凝土宜在澆澆筑完畢后立即噴霧霧養(yǎng)護，并及及早開始灑水水養(yǎng)護。混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期期內(nèi)始終使混混凝土表面保保持濕潤?；炷琉B(yǎng)護時間，不宜少少于28d，有有特殊要求的的部位宜適當(dāng)當(dāng)延長養(yǎng)護時時間。混凝土土養(yǎng)護應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，并并應(yīng)做好養(yǎng)護護記錄。止水帶和防水層層施工止水帶施工倒虹吸沉降縫使使用WJ-22型橡膠止水水帶，規(guī)格為為300×88×R16。止止水帶沿涵身身斷面全環(huán)埋埋設(shè)。如下圖圖所示：倒虹吸沉降縫示示意圖頂板、底板、邊邊墻橡膠止水水示意圖中墻橡膠止止水示意圖所有設(shè)置止水帶帶的堵頭模板板全部使用木木模板，模板板加工在加工工廠按照施工工圖紙和配板板圖加工。加加工完成后板板面涂刷兩道道乳脂脫模劑劑，整齊碼放放待用。止水帶施工是和和模板支立同同時施工，一一般止水帶的的安裝由木工工完成。施工工時在完成底底板下層堵頭頭模板后，鋪鋪設(shè)安裝底板板止水帶，然然后支立底板板上層堵頭模模板，模板支支立完成后進進行支撐加固固，和對拉螺螺栓的焊接。所所有施工項目目的人員在施施工過程中，要要特別注意保保護止水帶不不被破壞，否否則失去止水水的作用。墻體豎向伸縮縫縫止水帶安裝裝：墻體的迎迎水面和背水水面模板支立立加固完成后后，按照堵頭頭模板配板支支立模板和安安裝止水帶。安安裝時模板背背后使用500*100mm木方作為次龍龍骨釘在模板板的后背楞上上，之后安裝裝作為主龍骨骨的腳手架管管和對拉螺栓栓。模板的對拉螺栓栓緊固后，在在模板的背后后使用腳手架架管支搭斜撐撐，保證模板板的側(cè)向穩(wěn)定定。所有支撐撐體系均要與與腳手架脫離離而自成體系系。防水層施工本工程的設(shè)計在在箱涵側(cè)墻及及頂板靠填土土側(cè)做三層瀝瀝青防水層。準(zhǔn)備工作首先將基層表面面的塵土、雜雜物清理干凈，表面整整平，預(yù)埋件件孔道用砂漿漿封死?；鶎訉颖砻姹仨毟筛稍铩?/p>

防水材料制作瀝青熬制：先將將瀝青破成碎碎塊，放入瀝瀝青鍋中均勻勻加熱，加熱熱過程中隨時攪拌，融化化后用漏勺及及時撈清雜物物，直至脫水水無泡沫方可可。冷底子油配置：：瀝青與柴油油混合料，及及冷底子油，其其配比為：瀝瀝青：柴油=40：660。將熬制好的瀝青青裝入容器內(nèi)內(nèi)，冷卻至1110℃，緩緩慢注入柴油油，隨注入隨隨攪拌，使其其全部溶解為為止。下料時時，應(yīng)分批、少少量、緩慢，油油鍋裝料不得得一次裝足，最最多不超過油油鍋容積的33/4，瀝青青的溫度不宜宜超過80℃℃。配置過程程中附近不得得有易燃物，不不得吸煙與有有明火，保證證通風(fēng)。

防水層涂刷涂刷前，再次檢檢查基層表面面干燥、平整整，然后將基基層大面積涂涂刷一遍，待待12-488小時第一遍遍冷底子油干干燥后，再涂涂刷第二遍。涂涂刷過程中應(yīng)應(yīng)保證均勻無無露底，每遍遍涂刷保證厚厚度在1.55mm左右。

質(zhì)量檢驗待兩次涂刷完成成且干燥后，可可通過淋水或或雨后檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題空鼓：涂刷時基基層不干燥，涂涂刷不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。滲漏：多發(fā)生在在兩基層面交交線的細部位位置，可增加加涂刷層。涵背回填施工涵背回填在結(jié)構(gòu)構(gòu)及防水驗收收合格后進行行，采用碎石石土沿倒虹吸吸四周分層均均勻回填，防防止超填?；鼗靥钔翂簩嵍榷炔坏陀?66%，兩側(cè)回回填對稱、分分層、均勻進進行，每層厚厚度不大于330cm。涵洞頂與管廊結(jié)結(jié)合位置中間間用砂礫填充充，壓實度不小于96%%?；靥顢鄼M橫斷面如下。倒虹吸回填橫斷斷面圖回填土料前，對對于混凝土建建筑物周圍的的填土，要清清除基坑內(nèi)的的積水、雜物物；清除混凝凝土表面的鋼鋼筋、木模板板屑、油毛氈氈、乳皮等；；清除基坑邊邊坡面表層的的污染土和臟臟物。填土前對各種建建基面要經(jīng)過過驗收合格后后才能填筑；；還要等到混混凝土的強度度達到設(shè)計強強度的1000%后方可進進行回填，距距離倒虹吸管管側(cè)墻0.5m及頂板0.6m范圍內(nèi)的填筑筑，必須薄層層填筑輕型夯夯具壓實，兩兩側(cè)墻填土必必須平行上升升。填土?xí)r要采取有有效的措施，作作好防雨措施施，在雨前鋪鋪的松土要迅迅速壓實或加加以覆蓋；雨雨后，經(jīng)檢查查合格后，方方可繼續(xù)施工工。機械分段、分片片碾壓時，相相鄰作業(yè)面應(yīng)應(yīng)搭接寬度；；平行于軸線線方向不應(yīng)小小于0.5m；垂直軸線方方向不應(yīng)小于于3m。人工夯實時，應(yīng)應(yīng)采用連環(huán)套套打法，雙向向套打，夯壓壓夯1/3，行行壓行1/33；分段、分分片夯實時，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于1/3夯。土料的鋪料與壓壓實工序應(yīng)連連續(xù)進行，以以防止土料被被曬干；對表表面已風(fēng)干的的土層，應(yīng)作作撒水濕潤處處理。在新層層鋪料前對碾碾壓光面層做做刨毛處理，刨刨毛深度3～～5cm。每一碾壓層按規(guī)規(guī)定參數(shù)施工工完畢后，要要經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合格格后才能繼續(xù)續(xù)鋪設(shè)下一層層。安全保證措施組織保障組織要求根據(jù)本工程特點點，項目經(jīng)理理部根據(jù)業(yè)主主及有關(guān)主管管部門對安全全工作的指示精神，結(jié)合本本工程安全工工作實際，認(rèn)認(rèn)真布署，積積極落實，從從講政治、促促發(fā)展、保穩(wěn)穩(wěn)定的高度來來重視安全生生產(chǎn)工作的重重要性。從項項目經(jīng)理部到到施工作業(yè)班班組都成立安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，設(shè)置了專專職安全員，建建立一支業(yè)務(wù)務(wù)熟、素質(zhì)高高、技術(shù)精的的安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督檢查隊伍伍，建立了“專專管成線、群群管成網(wǎng)”的的專兼職相結(jié)結(jié)合的安全保保障體系。安全管理體系安全管理體系圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全副經(jīng)理項目總工安全副經(jīng)理項目總工消防安全管理電器安全管理機械安全管理施工安全管理消防安全管理電器安全管理機械安全管理施工安全管理各作業(yè)班組各作業(yè)班組安全生產(chǎn)保證體體系安全生產(chǎn)保證體體系圖作業(yè)工班安全檢查員作業(yè)工班安全檢查員項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟保證經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工工程技術(shù)部程部安安全質(zhì)量部月季年生產(chǎn)安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟兌現(xiàn)獎罰分明各工種安全生產(chǎn)制度安全全第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)作隊安檢室施工技術(shù)安全規(guī)則教育實現(xiàn)安全目標(biāo)：確保安全、杜絕事故保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞勞動保護和安安全生產(chǎn)政策策、法令和規(guī)規(guī)章制度，建建立健全安全生產(chǎn)的保證體體系，制定各各級管理人員員的安全責(zé)任任制等制度。成立安全小組：：負(fù)責(zé)審查有有關(guān)安全措施施、制度、設(shè)設(shè)備；并組織織重大的安全活動，監(jiān)督安安全措施的執(zhí)執(zhí)行，每周定定期檢查，如如果沒有安全全措施，執(zhí)行行班組有權(quán)拒拒絕施工。建立安全檢查制制度：定期組組織安全檢查查。實行公司司季檢，項目目部月檢，項目現(xiàn)場周檢，班組日檢，以消除事故隱患，制止違章作業(yè)。嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法，對違反安全規(guī)定冒險蠻干的班組或個人，要勒令停工。實行設(shè)施驗收制制度：對重要要設(shè)施和設(shè)備備在使用前要要求進行驗收收，做好記錄并要有有關(guān)部部門下發(fā)的檢檢測報告和準(zhǔn)準(zhǔn)用證。對機機、電設(shè)備按按照安全技術(shù)術(shù)規(guī)范經(jīng)常進進行檢查，做做好維修、保保養(yǎng)工作。新進場工人和調(diào)調(diào)換工種的職職工，必須按按規(guī)定進行安安全教育和技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)發(fā)給證書方準(zhǔn)準(zhǔn)上崗，電工工、焊工及司司機等特種工工人除進行一一般安全教育育外，還要經(jīng)經(jīng)過本工種的的安全技術(shù)教教育，經(jīng)考核核合格發(fā)證后后，方準(zhǔn)獨立立操作，每年年復(fù)審一次。參參加施工的工工人，必須熟熟知本工種的的安全技術(shù)操操作規(guī)程，堅堅守崗位，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作。技術(shù)措施土方開挖前要探探明地下管網(wǎng)網(wǎng)，防止發(fā)生生意外事故?；舆叞苍O(shè)臨臨時護欄，設(shè)置一段不少于于1.2m高的短鋼管做做企桿，然后后加兩道鋼管管護欄，并掛掛安全網(wǎng)，設(shè)設(shè)置安全警示示牌，以防人人員墜落，夜夜間設(shè)置紅色色警示燈?；油馐┕と藛T員不得向基坑坑內(nèi)亂扔雜物物，向基坑下下傳遞工具時時要接穩(wěn)后再松手?？酉氯巳藛T休息要遠遠離基坑邊及及放坡處，以以防不慎。施施工機械一切切服從指揮，人人員盡量遠離離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。施工人員進入施施工區(qū)域必須須戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿高跟鞋鞋、拖鞋等進進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的臨時時設(shè)施應(yīng)避開開槽邊、陡坡坡等危險區(qū)域域，易燃易爆爆倉庫、發(fā)電機等采取必要要的安全防護護措施。在容易引起火災(zāi)災(zāi)的危險區(qū)內(nèi)內(nèi)，設(shè)置明顯顯的標(biāo)志，并并配備足夠的的消防器材及設(shè)施，由專職職消防人員加加強施工過程程中的消防檢檢查，切實做做好防火防爆爆工作。危險險品存放場所所符合設(shè)計規(guī)規(guī)范要求。場內(nèi)道路經(jīng)常維維護，保持暢暢通，急彎、陡陡坡、靠近河河流和槽邊陡陡坡處的道路地段設(shè)置明明顯的警告標(biāo)標(biāo)志。施工用電設(shè)施布布設(shè)完工后，經(jīng)經(jīng)驗收合格方方可投入使用用。使用時明確管管理機構(gòu)由專業(yè)人員員負(fù)責(zé)運行及及維護，嚴(yán)禁禁非電工拆、裝裝施工用電設(shè)設(shè)施。施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置置足夠的照明明系統(tǒng)，凡可可能漏電傷人人易受雷擊的的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置置接地裝置或或避雷裝置，定定期派專業(yè)人人員進行檢查查。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小小組不定期地地對安全生產(chǎn)產(chǎn)實施全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時糾正。加強易燃易爆物物品的管理，對對易燃易爆物物品實行專人人管理并分開開保管，嚴(yán)格執(zhí)行使使用規(guī)定，防防止事故發(fā)生生。進行安全宣傳教教育，對高、難難、險的施工工環(huán)節(jié)，配設(shè)設(shè)醒目的安全全標(biāo)志和防護設(shè)施。做好洪水和氣象象災(zāi)害的防護護工作。一旦旦發(fā)現(xiàn)有可能能危及工程和和人身財產(chǎn)安全的洪水水和氣象災(zāi)害害的預(yù)兆時，應(yīng)應(yīng)立即采取有有效的防洪和和防災(zāi)措施，確保工程和人員、財產(chǎn)安全。在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實不準(zhǔn)動工，安全員必須掛牌上崗，實行安全生生產(chǎn)一票否決決制，并實行行嚴(yán)格的安全全獎懲制度。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急工作流程圖圖根據(jù)本工程的特特點及施工工工藝的實際情情況，認(rèn)真的的組織了對危危險源和環(huán)境境因素的識別別和評價，特特制定本項目目發(fā)生緊急情情況或事故的的應(yīng)急措施，開開展應(yīng)急知識識教育和應(yīng)急急演練，提高高現(xiàn)場操作人人員應(yīng)急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成的的損害和不良良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實施應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖危險源的辨析重大危險源：根根據(jù)本工程施施工特點及復(fù)復(fù)雜的地質(zhì)情情況，在辯識識、分析評價施工中危危險因素和風(fēng)風(fēng)險的基礎(chǔ)上上，確定本工工程重大危險險源因素主要要是基坑坍塌塌、地面不均均勻沉降引起起附近建筑物物傾斜、物體體打擊、高處處墜落、機械傷害、施工用電、火災(zāi)、交通通。危險性的分析：：建筑業(yè)是一一種高危作業(yè)業(yè)，特別是深深基坑施工過過程中，施工難度增增大，基坑坍坍塌、物體打打擊、高處墜