鐵路路基綜合接地施工技術(shù)交底

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路基綜合接地施工技術(shù)交底鐵路路基綜合接地施工技術(shù)交底_secret(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）建設(shè)單位名稱(chēng)向莆鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱(chēng)接受交底人施工單位名稱(chēng)記錄人分部分項(xiàng)名稱(chēng)路基工程交底日期2011年一、編制依據(jù)（1）鐵路綜合接地系統(tǒng)通號(hào)(2021)9301（2）鐵道部《關(guān)于印發(fā)（2021年鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃）的通知》（鐵建設(shè)函（2007）1374號(hào)）（3）鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院《關(guān)于委托編制2021年鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的函》（經(jīng)規(guī)計(jì)財(cái)函(2021)8號(hào)）二、編制原則1.距離接觸網(wǎng)帶電體5m范圍以?xún)?nèi)的金屬構(gòu)件和需要接地的設(shè)施、設(shè)備應(yīng)接入綜合接地系統(tǒng)。2.綜合接地系統(tǒng)是由貫通地線、接地裝置及引接線等構(gòu)成。3。在綜合接地系統(tǒng)中，建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)備在貫通地線接入處的電阻不應(yīng)大于1Ω。4．貫通地線的選用應(yīng)耐腐蝕并符合環(huán)保要求，環(huán)保性能滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)定。三．路基綜合接地技術(shù)要求1。路基地段的貫通地線、分支引接線的埋設(shè)應(yīng)與路基工程同步實(shí)施。全線上、下行每側(cè)貫通一根地線。貫通地線及各種引接線均采用銅截面為35mm22。路基地段貫通地線埋設(shè)（1)一般路基地段沿線路兩側(cè)各設(shè)一根貫通地線，位于通信信號(hào)電纜槽外側(cè)內(nèi)壁正下方的基床底層中,接地極充分利用接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ).（2)路堤、土質(zhì)及軟質(zhì)巖路塹地段的貫通地線埋深距基床底層頂面-30-—40cm處，路基填筑并壓實(shí)至高于貫通地線埋設(shè)深度60mm的同時(shí)，預(yù)留出60mm深、寬度略大于貫通地線直徑的小槽，先向小槽內(nèi)回填40mm粒徑不大于5mm的土壤，埋設(shè)貫通地線，在回填40mm粒徑不大于5mm的土壤，進(jìn)行人工夯實(shí)，人工夯實(shí)后，必須在小槽上方覆蓋不少于100mm的粒徑不大于5mm的土壤，才能進(jìn)行正常的路基填筑和機(jī)械壓實(shí)作業(yè)；在硬質(zhì)巖路塹地段切割安裝電纜槽時(shí)，同時(shí)切割0。2m*0.2m的小槽，鋪設(shè)貫通地線，槽內(nèi)回填細(xì)粒土并人工夯實(shí)。(3）涵洞地段的貫通地線在通信信號(hào)電纜槽安裝前將其敷設(shè)在電纜槽靠線路側(cè)面的下部位置.(4)貫通地線縱向通過(guò)路基地段的電纜井（不含過(guò)渡段電纜井)時(shí)，應(yīng)從手孔下約20cm通過(guò),在手孔施做時(shí)，應(yīng)避免機(jī)械對(duì)貫通地線的損傷。（5)為了確保向莆鐵路綜合接地貫通地線施工安全質(zhì)量，有效遏制貫通地線被盜現(xiàn)象發(fā)生,在貫通地線先期敷設(shè)在通信信號(hào)電纜槽外底部靠近線路側(cè)邊緣的縫隙里，敷設(shè)完畢后,每間隔3m用50號(hào)水泥砂漿在貫通地線砌筑一個(gè)10cm＊10cm*10cm的水泥墩固定,在全縣貫通地線上部用水泥砂漿加蓋壓砌牢，再用50水泥砂漿抹平鉆與槽間縫隙，引接端子處留10～0cm間隙.3.分支引接線的埋設(shè)（1）分支引線埋設(shè)工序與貫通地線相同，一端與貫通地線C型壓接,另一端與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋的接地端子栓接,在引接線中部適當(dāng)位置在與電纜槽側(cè)壁預(yù)制接地端子尾端C型壓接。（2）每個(gè)接觸網(wǎng)支柱、跨線建筑物及橋梁與路基，隧道與路基過(guò)渡段各埋設(shè)一根分支引線,材質(zhì)同貫通地線。4。路基與橋梁、路基與隧道過(guò)渡段貫通地線連接（1）在鄰近過(guò)渡段的路基通信信號(hào)電纜槽側(cè)壁處預(yù)留接地端子，并埋設(shè)分支接地端子并埋設(shè)分支引線將接地端子與貫通地線連接.（2）橋梁、隧道地段的貫通地線沿通信信號(hào)電纜槽敷設(shè)至路基段，并采用L型連接器將貫通地線與路基段通信信號(hào)電纜槽預(yù)留的接地端子相連接。5。在站場(chǎng)路基縱向中間位置將上下行貫通地線連接一次，橫向連接線的規(guī)格、埋設(shè)深度、埋設(shè)工序及工藝與貫通地線相同。6.路基地段接地極、接地端子埋設(shè)路基地段利用接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)做接地極。在施做接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時(shí),沿線路方向起點(diǎn)側(cè)的基礎(chǔ)側(cè)面預(yù)埋接地端子，接地端子的連接鋼筋要求與樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋或混凝土基礎(chǔ)可靠焊接，樁基礎(chǔ)接地鋼筋與基礎(chǔ)螺栓主筋在基礎(chǔ)內(nèi)部鏈接，基礎(chǔ)接地端子與分支引接線一端拴接,實(shí)現(xiàn)與綜合接地系統(tǒng)的連接。7。綜合接地工藝要求（1）．接地端子應(yīng)直接灌注在電纜槽或其他混凝土制品中。接地端子采用不銹鋼制造,不銹鋼材料的成分應(yīng)滿(mǎn)足：Cr≥16％、Ni≥5％、Mo≥2％、C≤0。08％，如GBOOCr17Ni14Mo2。接地端子的端子孔規(guī)格為M16，并應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，方便開(kāi)啟.（2)．接地連接線宜采用不銹鋼連接線,由鋼絲繩、二個(gè)線鼻以及二個(gè)配套的防盜螺栓（每個(gè)螺栓上應(yīng)配一個(gè)平墊圈和一個(gè)彈簧墊圈）組成。鋼絲繩采用直徑不大于0.65mm的不銹鋼絲制造,總截面不小于200mm2（Ik＞25KA）或120mm2（Ik≤25KA）。線鼻與鋼絲繩的連接處應(yīng)能承受5000N的拉力且3min不得松動(dòng)和斷股。（3）．貫通地線的接續(xù)、橫向連接和T形分支引接采用銅質(zhì)C形壓接件進(jìn)行連接；電纜槽內(nèi)貫通地線與接地端子間的連接采用L型連接器連接。C形壓接壓力不小于12t，并且C形壓接處應(yīng)采取防腐措施。（4）．貫通地線要求盡可能直，禁止形成環(huán)狀;隧道、路堤、路塹、橋梁間的過(guò)渡地段貫通地線要平順連接.(5)．接地的鋼筋焊接要求：雙邊焊搭接長(zhǎng)度不小于100mm;單邊焊搭接長(zhǎng)度不小于100mm;焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時(shí)采用直徑不小于14mm（Ik≤25KA）的"L”形鋼筋進(jìn)行焊接。（6）．對(duì)施工中外露的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理,采用外裹素混凝土的方式。作業(yè)人員簽字：市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：1。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得人內(nèi).2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3。焊工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證，方可上崗作業(yè)。4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事焊接作業(yè)。5。焊接(切割）作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴(yán)禁非電工作業(yè)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。6。采用手工氫弧焊等焊接工藝時(shí)，弧光區(qū)應(yīng)實(shí)行封閉；焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；對(duì)焊機(jī)高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強(qiáng)檢查，確認(rèn)絕緣符合規(guī)定。7。焊接作業(yè)必須納人現(xiàn)場(chǎng)用火管理范疇?，F(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和環(huán)境狀況，按消防管理部門(mén)的規(guī)定配備消防器材,采取防火措施,保持安全,作業(yè)前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施落實(shí)后,方可簽發(fā)用火證.作業(yè)人員持用火證后,方可焊接作業(yè).8。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護(hù)用品，并符合下列要求：(1)焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠于燥的防護(hù)手套。(2)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服.（3）需要對(duì)腿做附加保護(hù)時(shí),必須使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具.(4)作業(yè)人員身體前部需要對(duì)火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。（5）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)噪聲無(wú)法控制在規(guī)定的允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí)，必須采取保護(hù)裝置(耳套、耳塞）或其他適用的保護(hù)方式。（6)施焊中，利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類(lèi)控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí),必須使用呼吸保護(hù)裝置，如長(zhǎng)管面具、防毒面具和防護(hù)微?？谡值?。（7)在仰焊、切割等操作中，必要時(shí)應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。（8）作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡,或其他合適的眼鏡，登高焊接時(shí)應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應(yīng)佩戴類(lèi)似的眼保護(hù)裝置。(9)焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能。電焊工穿的防護(hù)橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘，積水地面作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，并確認(rèn)合格的防水膠鞋。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：（10)防護(hù)用品必須干燥、完好,嚴(yán)禁使用潮濕和破損的防護(hù)用品。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的墊物上,并穿絕緣膠鞋。9.高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，寬度不得小于80cm,高處作業(yè)下方不得有易燃、易爆物,且嚴(yán)禁下方有人。作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守。高處作業(yè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并符合下列要求:（1）支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。(2）在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的作業(yè)平臺(tái)。（3）腳手架、作業(yè)平臺(tái)不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。(4)作業(yè)平臺(tái)、腳手架，各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。(5)腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，支搭必須牢固.（6）作業(yè)平臺(tái)寬度應(yīng)滿(mǎn)足施工安全要求,在平臺(tái)范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)腳手板。(7)作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。(8)腳手架和作業(yè)平臺(tái),使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全。10。焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合下列要求:（1)作業(yè)場(chǎng)所必須有良好的天然采光或充足的人工照明。(2）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、干燥,無(wú)障礙物,通風(fēng)良好.（3）現(xiàn)場(chǎng)地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。(4）焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序，并不得對(duì)附近的作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙。(5)施焊區(qū)周?chē)?0m范圍內(nèi),不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩）隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志。11.使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求：（1)露天作業(yè)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。(2）焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置，井設(shè)自動(dòng)斷電裝置。（3)多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持間距50cm以上,不得多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地。（4）受潮設(shè)備使用前,必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并記錄.（5)作業(yè)結(jié)束后，電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理，停置在清潔、于燥的地方，并加遮蓋。(6）作業(yè)中,裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁與人員和車(chē)輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相接觸。（7）焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符合,安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞、無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方.(8）在特殊環(huán)境條件下（室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境），必須對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：（9）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上，接地電阻不得大于4Ω，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查，確認(rèn)安全。（10)長(zhǎng)期停用的焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)必須檢驗(yàn)，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。使用前，必須經(jīng)檢查,確認(rèn)合格，并記錄。12.焊縫檢查應(yīng)符合下列要求：（1)檢測(cè)設(shè)備周?chē)仨氃O(shè)圍擋。(2）儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，必須關(guān)機(jī)、斷電后方可處理.（3）使用超聲波探傷儀作業(yè)時(shí),儀器通電后嚴(yán)禁打開(kāi)保護(hù)蓋.（4)長(zhǎng)期從事射線探傷的檢測(cè)人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，定期檢查身體。（5）無(wú)損探傷的檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格，持證上崗。(6）無(wú)損探傷檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志。作業(yè)時(shí)，應(yīng)派人值守,非檢測(cè)人員嚴(yán)禁入內(nèi).（7)檢測(cè)設(shè)備及其防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效c使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，確認(rèn)合格，并形成文件。（8）檢測(cè)設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作，檢測(cè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。（9）x、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)在防射線屏蔽保護(hù)下操作；x、γ射線射源運(yùn)輸、使用過(guò)程中，必須按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定采取可靠的防護(hù)措施。(1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)使用射線探傷儀時(shí)，應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護(hù)遮擋和醒目的安全標(biāo)志。射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護(hù)，確認(rèn)安全,并應(yīng)由專(zhuān)人管理、使用；現(xiàn)場(chǎng)放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方，避離人員;作業(yè)后必須及時(shí)收回專(zhuān)用庫(kù)房存放。13。構(gòu)成焊接(切割）回路的焊接電纜必須適合焊接的實(shí)際操作條件，井應(yīng)符合下列要求:(1）電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上；禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。（2)電焊纜線長(zhǎng)度不宜大于30m,需要加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。（3)焊接纜線應(yīng)理順，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的物體上.(4)焊機(jī)接線完成后，操作前，必須檢查每一個(gè)接頭，確認(rèn)線路連接正確、良好，接地符合規(guī)定要求。(5)作業(yè)中,焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)，并經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求，方可使用。(6)能導(dǎo)電的物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用作焊接電路;鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流.（7)電焊纜線穿越道路時(shí)，必須采取保護(hù)措施(如設(shè)防護(hù)套管等)；通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下穿過(guò)。纜線受損或斷股時(shí)，必須立即更換，并確認(rèn)完好。(8)構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好（絕緣電阻大于1MΩ)，不得將其放在高溫物體附近。焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線，需接長(zhǎng)時(shí)，接頭處必須連接牢固、絕緣良好。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:14.使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求：(1）焊鉗不得在水中浸透冷卻。（2)電焊機(jī)二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。（3)作業(yè)中，嚴(yán)禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。（4）作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗受重力撞擊受損。（5）作業(yè)中不得使用受潮焊條。更換焊條必須戴絕緣手套,手不得與電極接觸。（6）焊鉗不使用時(shí)，必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處；金屬焊條和焊極不使用時(shí)，必須從焊鉗上取下。（7）焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露；電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能,并維護(hù)正常。15。電弧焊(切割)應(yīng)符合下列要求:(1)焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)采取防止輻射熱的措施.(2)在木模板上施焊時(shí)，應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。（3)閉合開(kāi)關(guān)時(shí)，作業(yè)人員必須戴干燥完好的手套，并不得面向開(kāi)關(guān)。（4)嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的莊力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。(5）在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前,必須制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)專(zhuān)家論證，確認(rèn)安全并形成文件后,方可進(jìn)行；嚴(yán)禁在未采取措施的情況下施焊。(6）需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，必須先消除其內(nèi)壓力；消除可燃?xì)怏w和溶液；并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行。(7）施焊存貯易燃、易爆物的容器、管道前，必須打開(kāi)蓋口，根據(jù)存貯的介質(zhì)性質(zhì)，按其技術(shù)規(guī)定進(jìn)行置換和清洗，經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)合格并記錄，方可進(jìn)行;施焊中尚須采取嚴(yán)格地強(qiáng)制風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，確認(rèn)干凈，并灌滿(mǎn)清水后，方可施焊。(8）作業(yè)中，如需變換作業(yè)地點(diǎn)、移動(dòng)焊機(jī)、更換電極或噴嘴、改變接線方式或焊接中突然停電；電焊機(jī)出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等情況停止作業(yè)后,必須立即停機(jī)，切斷電源。16。進(jìn)人容器、管道、管渠(溝)、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求；(1)照明電壓不得大于12V。(2)作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。（3）作業(yè)時(shí)，作業(yè)環(huán)境的空氣中電焊煙塵的濃度不超過(guò)6mg／m3。(4)焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。（5）進(jìn)人封閉空間前,必須先打開(kāi)擬進(jìn)及其相鄰近的蓋板或井孔，進(jìn)行通風(fēng)。（6)施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面，嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi).會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：（7）現(xiàn)場(chǎng)必須配備氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測(cè)儀器；儀器應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)按規(guī)定校正，確認(rèn)合格,方可使用。（8)施焊時(shí)，出人口處必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng),保持聯(lián)系，確認(rèn)安全,嚴(yán)禁單人作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施、能力和設(shè)備.（9）當(dāng)作業(yè)環(huán)境中有毒有害氣體超過(guò)允許濃度,而必須進(jìn)人作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴滿(mǎn)足安全要求的供氣呼吸器。供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿(mǎn)足作業(yè)人員正常的呼吸要求。17.氧燃?xì)夂附?切割)應(yīng)符合下列要求：（1)作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。(2)作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于10m。(3)氣瓶必須專(zhuān)用，并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。(4)作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊.(5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計(jì)劃，隨用隨供，現(xiàn)場(chǎng)不宜多存。（6)作業(yè)中，嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣，用于氧氣的氣瓶、管線等嚴(yán)禁用于其他氣體。（7）所有與乙炔相接觸的部件（儀表、管路附件等）不得由銅、銀以及銅或銀含量超過(guò)70%的合金制成。（8）氣焊作業(yè)人員必須穿工作服、佩戴手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品，個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。(9)氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)各種氣瓶專(zhuān)用庫(kù)房，各種氣瓶不使用時(shí)應(yīng)存放庫(kù)房，并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度,由專(zhuān)人領(lǐng)用和退回。（11)使用焊炬、割炬必須按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的焊、割炬點(diǎn)火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作；點(diǎn)火前,應(yīng)檢查,確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求；點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種；焊、割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。(12)氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割）炬的連接處應(yīng)牢固，不得漏氣；使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)嚴(yán)密；檢查嚴(yán)密性時(shí)應(yīng)采用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。（13）氣瓶使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)（架）或固定裝置上；氣瓶不得作為滾動(dòng)支架,禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。(14）氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存，氣瓶必須儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道等不被其他物碰翻或損壞的指定地點(diǎn)；氣瓶?jī)?chǔ)放不得遭受物理?yè)p壞，儲(chǔ)放地點(diǎn)的溫度不得超過(guò)40℃;氣瓶?jī)?chǔ)放時(shí)，必須與可燃物、易燃液體隔離，并遠(yuǎn)離易引燃的材料（木材、紙張、包裝材料、油脂等）至少6m以上,或用至少1。6m會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：(15)嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶，減壓器應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)合格，并符合使用氣體特性及其壓力；從氣瓶上拆卸減壓器前，必須將氣瓶閥關(guān)閉，并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈;減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶問(wèn)或軟管連接良好、無(wú)泄漏；減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時(shí),應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上；采用專(zhuān)用的夾具壓緊時(shí)，卡具安裝應(yīng)平整牢固；同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí),不同氣瓶減壓器的出口端，都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的單向閥。(16)作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查用于焊接和氣割輸送氣體的軟管,保持軟管完好，禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管;焊接膠管應(yīng)妥善固定，禁止將膠管纏繞身上作業(yè)；禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞在一起;作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。（17）使用氣瓶應(yīng)符合下列要求：1）禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。2)氣瓶不得作為滾動(dòng)支架和支撐重物的托架.3)氣瓶必須遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等。4)氣瓶必須距離實(shí)際焊接（切割)作業(yè)點(diǎn)5m以上.5)氣瓶必須穩(wěn)固豎立,裝在專(zhuān)用車(chē)(架)或固定裝置上。6)氣瓶不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的地方。7）嚴(yán)禁用估有油污的手或帶有油跡的手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備等。8）氣瓶使用后禁止放空，必須留有不小于98kPa～196kPa表壓的余氣。9）氣瓶安裝的壓力表必須經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)合格,并在使用中保持完好。10）使用中的氣瓶應(yīng)進(jìn)行定期檢查，使用期滿(mǎn)或送檢未合格的氣瓶禁上繼續(xù)使用。11）氣瓶?jī)鲎r(shí)，不得在閥門(mén)或閥門(mén)保護(hù)帽下面用撬杠撬動(dòng)氣瓶松動(dòng);應(yīng)使用40C以下的溫水解凍。12)作業(yè)結(jié)束后，必須關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥,放置安全處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)燃火隱患，方可離開(kāi)。(18）氧氣、乙炔等氣瓶運(yùn)輸必須符合下列要求：1）易燃、油脂和油污物品，嚴(yán)禁與氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。2）運(yùn)輸車(chē)輛在道路、公路上行駛時(shí)，應(yīng)掛有“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，嚴(yán)禁在車(chē)、行人稠密地區(qū)、學(xué)校、娛樂(lè)和危險(xiǎn)性場(chǎng)所停置.3）搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須關(guān)緊氣瓶閥，旋緊瓶帽，不得提拉氣瓶上的閥門(mén)保護(hù)帽；嚴(yán)禁采用肩扛、背負(fù)、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的搬運(yùn)方法；輕裝、輕卸，避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞；氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤(pán)吊運(yùn)。4)用車(chē)裝運(yùn)氣瓶應(yīng)妥善固定,汽車(chē)裝運(yùn)氣瓶宜橫向,且頭部朝一向放置，下得超過(guò)車(chē)廂高度,裝運(yùn)氣瓶的車(chē)廂應(yīng)固定,且通風(fēng)良好，車(chē)廂內(nèi)禁止乘人和嚴(yán)禁煙火，并必須按所裝氣瓶種類(lèi)備有相應(yīng)的滅火器材和防毒器具.會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：5）使用載重汽車(chē)運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定；裝載質(zhì)量不得超過(guò)額定載重量的70%；途中應(yīng)避開(kāi)火源、火種、居民區(qū)、建筑群等；裝運(yùn)時(shí)，車(chē)廂底面應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動(dòng)的軟墊層;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放，不得受陽(yáng)光暴曬；裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種；裝運(yùn)前，車(chē)廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝有油料或盛油容器或備用燃油。18。不銹鋼焊接時(shí)，尚應(yīng)符合下列要求：（1）不銹鋼在用等離子切割過(guò)程中，必須遵守氮弧焊接的安全技術(shù)規(guī)定.當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去檢測(cè)焊縫。（2）冠弧焊接施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng),或配置能及時(shí)排除有毒有害氣體和煙塵的換氣裝置,保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通。施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)；打磨鎢極棒時(shí)，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后，應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi)，專(zhuān)人保管不得亂放;手工鎢極氬弧焊接時(shí)，電源應(yīng)采用直流正接；施焊中，作業(yè)人員必須按現(xiàn)定穿戴防護(hù)用品。在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等防護(hù)用品；使用交流鎢極氬弧焊機(jī)，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽,并采取預(yù)防高頻電磁場(chǎng)危及雙手的措施。(3)使用直流焊機(jī)焊接應(yīng)采用“反接法”，即工件接負(fù)極。焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)鈕與標(biāo)記不符時(shí),使用前必須用萬(wàn)能電用表檢測(cè)，確認(rèn)正負(fù)極后,方可操作。停焊后，必須將焊條頭取出或?qū)⒑搞Q掛牢在規(guī)定處，嚴(yán)禁亂放.(4)施焊中,使用砂輪打磨坡口和清理焊縫前,必須檢查砂輪片及其緊固狀況，確認(rèn)砂輪片完好、緊固，并佩戴護(hù)目鏡。（5）酸洗和鈍化不銹鋼工件應(yīng)符合下列要求：1）凡患呼吸系統(tǒng)疾病者不宜從事酸洗作業(yè).2）酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)處理，嚴(yán)禁亂棄倒。3）使用不銹鋼絲刷清刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷，不得來(lái)回刷。4)酸洗時(shí),作業(yè)人員必須穿戴防酸工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。5)氫氟酸等化學(xué)物品必須在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)妥善保管，并建立相應(yīng)的管理制度，專(zhuān)人領(lǐng)用,余料及時(shí)退庫(kù)存放。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日防雷接地系統(tǒng)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)：建筑電氣—-防雷接地系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)意圖本工程按二類(lèi)防雷建筑物設(shè)計(jì)防雷裝置.防雷與工頻共用一個(gè)接地體，要求接地電阻檢測(cè)值不大于1Ω。利用基礎(chǔ)樁基主筋、地梁與底板鋼筋網(wǎng)作接地體，接地體必須飽和焊接形成可靠的電報(bào)通路.防雷引下線利用剪力墻或柱內(nèi)兩根直徑不小于φ16的主筋上、下通長(zhǎng)焊接，在建筑物外側(cè)墻面的室外地面—1米處預(yù)留不少于四處100＊100＊10鍍鋅鋼板做外接人工接地體的連接點(diǎn)，并在相同位置的+0。5米處預(yù)留四個(gè)100*100＊10鍍鋅鋼板做接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，要求所有連接點(diǎn)或檢測(cè)點(diǎn)與引下線兩根大于φ16的主筋可靠焊接.所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、配電房及井道內(nèi)電氣設(shè)備、突出屋面的金屬構(gòu)件、30米以上的外門(mén)窗、衛(wèi)生間內(nèi)金屬器具均須按要求做等電位聯(lián)結(jié)。強(qiáng)電井及弱電井上、下通長(zhǎng)設(shè)置-40*4鍍鋅扁鋼接地干線,井道內(nèi)有電氣設(shè)備時(shí)必須沿井道四周敷設(shè)-40＊4鍍鋅扁鋼做接地線，安裝高度0.3米。沿屋面周邊用φ12鍍鋅圓鋼做避雷帶，高出屋面0。1米支持卡間距0。8米,但轉(zhuǎn)角處支持卡間距不得大于0。5米；避雷帶間距過(guò)大時(shí)暗敷—40*4鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)格。施工要素及施工工藝流程具備完整的設(shè)計(jì)文件并充分領(lǐng)悟文件意圖；施工操作人員及檢測(cè)人員必須持證上崗；接地電阻測(cè)試儀表經(jīng)檢定合格，使用時(shí)在檢定的有效期限之內(nèi);機(jī)具運(yùn)行正常，定期檢查符合要求;原材料有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并具有監(jiān)理及建設(shè)單位確認(rèn)許可的檔案資料。施工工藝流程：柱插筋與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)焊接承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)焊接樁基主筋引出作業(yè)準(zhǔn)備柱插筋與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)焊接承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)焊接樁基主筋引出作業(yè)準(zhǔn)備地梁主筋上下焊通并與引下線連接底板主筋與地梁主筋、引下線可靠焊通地梁主筋上下焊通并與引下線連接底板主筋與地梁主筋、引下線可靠焊通接地電阻測(cè)試點(diǎn)、等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)100*100*10鍍鋅鋼板安裝接地電阻測(cè)試點(diǎn)、等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)100*100*10鍍鋅鋼板安裝作好技術(shù)資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后用油漆做明顯標(biāo)識(shí)接地電阻測(cè)試作好技術(shù)資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后用油漆做明顯標(biāo)識(shí)接地電阻測(cè)試電氣豎井內(nèi)總等電位箱接地鋼板預(yù)留引下線焊接，并在轉(zhuǎn)換層利用梁主筋過(guò)渡電氣豎井內(nèi)總等電位箱接地鋼板預(yù)留引下線焊接，并在轉(zhuǎn)換層利用梁主筋過(guò)渡30米以上均壓環(huán)焊接，電氣豎井及門(mén)窗等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)預(yù)留衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)預(yù)留30米以上均壓環(huán)焊接，電氣豎井及門(mén)窗等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)預(yù)留衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)預(yù)留設(shè)備房、電氣豎井內(nèi)接地干線敷設(shè)，功能完善天面避雷帶、網(wǎng)格制作安裝設(shè)備房、電氣豎井內(nèi)接地干線敷設(shè)，功能完善天面避雷帶、網(wǎng)格制作安裝具備竣工驗(yàn)收條件并做好成品保護(hù)自檢、復(fù)檢、見(jiàn)證檢測(cè)具備竣工驗(yàn)收條件并做好成品保護(hù)自檢、復(fù)檢、見(jiàn)證檢測(cè)技術(shù)交底提前組織相關(guān)人員熟悉圖紙內(nèi)容，做好重要結(jié)點(diǎn)的交底工作。本工程人防地下室、地面以上分別由兩個(gè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，地上部分與地下部分可能會(huì)出現(xiàn)某些不太吻合的地方,如：引下線位置及數(shù)量；等電位聯(lián)結(jié)做法及具體部位；接地電阻測(cè)試點(diǎn)的部位及數(shù)量；防雷引下線在轉(zhuǎn)換層的過(guò)渡等。A、本工程人防地下室共設(shè)17處接地引下線，具體位置如下：（引下線與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標(biāo)注)eq\o\ac(○，J)-eq\o\ac(○,1)/eq\o\ac(○,J）—eq\o\ac(○，Q)；eq\o\ac（○,J）—eq\o\ac（○,4）/eq\o\ac（○,J）—eq\o\ac（○,A);eq\o\ac（○，J)—eq\o\ac（○,20）/eq\o\ac（○,J）—eq\o\ac（○,A)；eq\o\ac(○,J）-eq\o\ac(○，20）/eq\o\ac（○,J）-eq\o\ac（○，Q）；eq\o\ac（○,J)-eq\o\ac(○，24）/eq\o\ac(○,J）-eq\o\ac（○，H）;eq\o\ac(○，J)—eq\o\ac（○,20）/eq\o\ac(○,H)-eq\o\ac（○,D）；eq\o\ac(○,H）-eq\o\ac（○，1）/eq\o\ac(○,H）—eq\o\ac(○,N）；eq\o\ac(○,H）-eq\o\ac（○，8）/eq\o\ac（○，H)—eq\o\ac(○，P);eq\o\ac（○，H）-eq\o\ac(○,13）/eq\o\ac（○,J）-eq\o\ac(○，R);eq\o\ac(○，H）—eq\o\ac（○，16）/eq\o\ac（○,H)—eq\o\ac(○,A)；eq\o\ac(○，H)—eq\o\ac(○,20）/eq\o\ac(○,H）—eq\o\ac（○，N)；eq\o\ac（○,H）-eq\o\ac(○,20)/eq\o\ac（○,G)—eq\o\ac(○，C)；eq\o\ac(○,G）—eq\o\ac（○，1)/eq\o\ac(○，G)-eq\o\ac（○，N)；eq\o\ac（○,G）-eq\o\ac(○，8）/eq\o\ac（○,H)-eq\o\ac(○，N);eq\o\ac（○，G）—eq\o\ac（○,16）/eq\o\ac(○,G)—eq\o\ac(○，A）；eq\o\ac(○,G)—eq\o\ac（○，20）/eq\o\ac（○，G）-eq\o\ac(○，N）；eq\o\ac(○，G）—eq\o\ac（○，20）/eq\o\ac（○,G）—eq\o\ac（○，E）；鋸樁時(shí)配合土建施工,將引下線部位樁基內(nèi)兩條Φ10主筋預(yù)留100-150㎜,再用同等規(guī)格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長(zhǎng)度大于6D）,并與承臺(tái)及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。B、樁基主筋與地梁及承臺(tái)做法大樣圖：施工過(guò)程中，凡能雙面施焊部位宜優(yōu)先采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于所用鋼筋直徑的6倍；若因特殊原因確實(shí)無(wú)法實(shí)施雙面焊接時(shí)，可考慮進(jìn)行單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度為所用鋼筋直徑的15倍.扁鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,同時(shí)不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊,特殊情況下無(wú)法實(shí)施雙面焊接時(shí)單面搭接焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的15倍；圓鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外,其它部位的焊接點(diǎn)須采取可靠的防腐措施。C、本工程人防地下室共設(shè)計(jì)8處安全接地點(diǎn)，分別位于配電房(2個(gè)），J棟排風(fēng)機(jī)房（1個(gè)），H棟補(bǔ)風(fēng)機(jī)房（1個(gè)）H棟消防控制室及入口梯墻體外側(cè)各1個(gè)，G棟排風(fēng)機(jī)房（2個(gè)）.設(shè)計(jì)47處接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，其中J棟17個(gè)，H棟15個(gè)，G棟15個(gè)。安全接地點(diǎn)及檢測(cè)接地點(diǎn)采用25＊4鍍鋅扁鋼與柱內(nèi)主筋可靠焊接，扁鋼伸出柱體0。5米,伸出部分的未端鉆φ10孔以利于以后聯(lián)結(jié)或測(cè)試。安全接地點(diǎn)及檢測(cè)接地點(diǎn)安裝高度為—4。4米（地下室底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為—4。9米，完成面為一4。7米）施工過(guò)程中注意控制扁鋼與圓鋼焊接時(shí)的焊接方式與搭接長(zhǎng)度。25＊4鍍鋅扁鋼加工大樣圖D、基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接施工要點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)利用樁基主筋、地梁主筋、底板主筋做共用接地體，為切實(shí)滿(mǎn)足功能需求，圖中標(biāo)注引下線部位的樁承臺(tái)底筋必須焊接成完整的電氣通路,并與用作引下線的柱（剪力墻）主筋可靠焊通，這樣可使雷電泄放電流以最小阻抗通過(guò)樁基主筋向大地泄放，若不與引下線可靠焊通，則承臺(tái)主筋如同一個(gè)閉合的短路環(huán)一樣套在引下線外部，互抗存在，泄放電流受阻，引下線電壓升高，易產(chǎn)生反擊現(xiàn)象?；A(chǔ)梁與底板主筋在焊接時(shí)必須上、下兩層鋼筋焊通，然后與引下線可靠連接，操作過(guò)程中,若地梁主筋、底板主筋已采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，須在接頭一側(cè)另加一條不小于φ12的跨接鋼筋,單面施焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于150㎜；（如圖示)若鋼筋搭接采用電弧焊并且焊縫長(zhǎng)度已滿(mǎn)足要求時(shí)可不做處理，但所有用做接地體或引下線的主筋須用油漆做明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)間距不宜超過(guò)5米。因地下室底板厚度僅為400㎜，焊接底板下層鋼筋必須在上層鋼筋施工前完成，不然上層鋼筋綁扎完成后根本無(wú)法對(duì)下層鋼筋施焊！為確保接地電阻檢測(cè)值符合設(shè)計(jì)要求,在H棟、G棟核心筒挖孔樁部位各增加4處接地點(diǎn)，盡量設(shè)置在電梯機(jī)房的四角.因地下室基礎(chǔ)采用流水分段施工作業(yè),作業(yè)班組每棟焊接完成后及時(shí)做好自檢工作，自檢合格后報(bào)主管工長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢,同時(shí)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定后,備齊隱蔽工程驗(yàn)收記錄、防雷引下線及接地裝置安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、建筑物防雷接地電阻測(cè)試記錄報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行正式驗(yàn)收，施工時(shí)注意過(guò)程控制,搞好工程質(zhì)量通病的預(yù)控工作,申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收的分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到98％以上，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收的分項(xiàng)工程，出現(xiàn)合格率低于既定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)班組每次罰款500元，對(duì)主管工長(zhǎng)每次罰款100—200元。強(qiáng)、弱電井內(nèi)電氣接地干線布置示意圖：(下頁(yè)）接地電阻測(cè)試(總等電位聯(lián)結(jié))鋼板安裝示意圖：-40*4鍍鋅扁鋼將柱內(nèi)主筋與檢測(cè)鋼板可靠焊通，三面施焊，焊縫長(zhǎng)度6D柱內(nèi)主筋-40*4鍍鋅扁鋼將柱內(nèi)主筋與檢測(cè)鋼板可靠焊通，三面施焊，焊縫長(zhǎng)度6D柱內(nèi)主筋100*100*10鍍鋅鋼板100*100*10鍍鋅鋼板平裝飾完成面接地裝置安裝材料最小允許規(guī)格、尺寸表:地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑681012扁鋼截面60100100100厚度3446角鋼厚度22。546鋼管管壁厚度2。52.53。54。5等電位聯(lián)結(jié)線路最小允許截面：材料截面干線支線銅166鋼5016驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。由于接地裝置會(huì)隨著時(shí)間的推移、地下水位的變化、土壤導(dǎo)電率的變化其接地電阻值也會(huì)發(fā)生變化。每幢建筑物的接地電阻測(cè)試點(diǎn)若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得少于2處。接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。變配電室接地干線安裝位置應(yīng)便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。當(dāng)沿墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地高度250—300㎜，與墻壁間的間隙10-15㎜，接地線跨越變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。接地線沿長(zhǎng)度方向分別涂黃色也綠色相間的條紋。變壓器室、高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺絲。設(shè)計(jì)要求接地的金屬構(gòu)件與金屬門(mén)窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。避雷針、避雷帶必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路,并與避雷引下線可靠連通。避雷針、避雷帶的位置要正確，焊接固定點(diǎn)的焊縫飽滿(mǎn)無(wú)遺漏，焊接部分補(bǔ)刷的防銹漆、銀粉漆必須完整。避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠,每個(gè)固定件應(yīng)能承受不小于5公斤的垂直拉力。轉(zhuǎn)角處的支持件間距不得大于50㎝。建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處的直接接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間