電力排管施工組織設計

紡站地塊1～4#樓電力排管施工組織設計啟東市銀洲建筑工程有限公司PPAGE10電力排管施工組織設計第一章排管工程程項目施工準準備1

施工準備工工作的依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場踏勘情情況、設計要要求，施工組組織設計的要要求，進行施施工準備工作作。2

根據(jù)施工段段所處的位置置，摸清沿線線基本情況，選選擇臨設場地地，確保供水水供電。3

開工前由工工程部會同安安質、項目部部人員對施工工作業(yè)人員進進行安全、質質量、技術、文文明施工等交交底工作，辦辦好交接底手手續(xù)。4

進行地下管管線交底，開開挖路面，方方可開挖樣溝溝，深度1.5米，摸清施施工區(qū)域地下下管線及地下下障礙物的實實況，如有影影響施工的地地下管線、障障礙物由工程程部會同項目目部一起協(xié)調調解決。5

項目部所用用的材料、鋼鋼筋、水泥、砂砂石，必須取取樣送試，有有測試的合格格報告單方可可使用，鋼筋筋同一種規(guī)格格60噸為一批，超超過進行第二二次取樣測試試。取樣從￠￠8起到最大鋼鋼筋，每中規(guī)規(guī)格鋼筋取樣樣切去10cm后截取二組組（一組2根長300mm，一組2根長500

mmm共4根）。水泥泥不超過400噸為一取樣樣單位，每批批取樣不少于于12kg，存放超過3個月應重新新檢驗，超過過400噸進行第二二次送樣測試試。砂石不超超過600噸為一批，不不足亦以一批批論，超過600噸進行第二二次送試，每每批取樣石子子40

kg，砂為15

kg。對排管管管材憑質保單單進倉領用。砼砼試塊取樣1次1組3塊試塊，規(guī)規(guī)格為150×1150×1550，試塊取樣樣分別為1座工井為2組（底板、墻墻頂板各1組），排管管每2座工井之間間一段排管取取2組。第二章排管工程程定位放樣1人員配備測量量員、施工員員、質量員、4.5級別以上本本工種人員。2

內容[1]排管中心線線定位。[2]基坑抄平。[3]墊層中心投投點的抄平。[4]支模和澆筑筑混凝土的測測量。3

要求[1]采用平行線線法進行排管管放樣，測法法是先找出道道路中心線，再

用經(jīng)緯儀測設直角，根據(jù)設計給定的排管中心線同道路中心線的關系，測定排管中心線。[2]基坑（槽）開挖接近至設計標高時，在基坑（槽）的四壁或者坑（槽）底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標點，從這些小木樁向下挖同一深度，修整坑（槽）后進行下一工序作業(yè)。[3]墊層混凝土凝固后，應進行中心點投測，由于基坑（槽）較深，投測中心線時經(jīng)緯儀必須置于基坑旁，照準基礎中心線的兩端點，用正倒鏡法，先將經(jīng)緯儀的中心導入中心線內，而后進行投點，并彈出墨線。4支模和混凝土土成型的測量量容差（mm）應符合下下表規(guī)定：項項目基礎定位墊層面模板中心一一端點測設±5±±2±1中心線投點±10±5±33標高測投±10±5±335

按規(guī)定填寫寫定位放樣記記錄，并有測測量員和復核核人簽字。第三章管槽開挖挖與回填土施施工1勞動力配備33.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別木工、4.5級別電工、專專業(yè)挖機手。2施工作業(yè)順順序[1]基槽開挖、土土方平衡。[2]支撐列板。[3]基槽底部處處理。3施工技術要要求[1]溝槽開挖應應根據(jù)排管管管線中心線和和溝槽寬度放放出溝槽開挖挖邊線，有支支撐溝槽寬度度為排管橫斷斷面設計寬度度兩邊各加0.5米工作面，或或根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的條件盡盡可能的滿足足作業(yè)面的要要求開挖。一一般當挖掘超超過1.5米深應進行行支撐列板施施工至排管設設計標高為止止。支撐列板板交替進行，用用料按排管模模板安裝圖。允允許偏差：標標高±50，寬度為±0。[2]溝槽開挖與與支護斷面形形式的確定應應根據(jù)地形條條件、土的類類別和性質、地地下水位情況況、附近地面面建筑物的地地下管線的位位置及開挖深深度等因素綜綜合考慮后選選擇而定。一一般情況下，應應符合下列要要求：一

地形空曠、地地下水位較低低、地質條件件較好、土質質均勻、溝槽槽開挖深度不不超過3米、有較好好的堆土場地地時，可不設設支撐，采用用梯形槽斷面面；二

施工環(huán)境狹狹窄、周圍地地下管線密集集的施工場合合開挖的溝槽槽應選擇直槽槽斷面，開挖挖深度小于3米的溝槽應應采用橫列板板支護，開挖挖深度大于3米的溝槽采采用鋼板樁支支護。[3]溝槽挖土可可采用人工挖挖土或機械挖挖土。人工挖挖土適用于市市區(qū)、里弄等等場地較小、管管線密集的地地區(qū)施工，應應符合下列要要求：一

操作人員分分布不得過密密，以每隔2.5米的距離為為宜。二

挖土面應形形成階梯形斷斷面，做好自自然排水。[4]

機械挖土應應符合以下要要求：1)遇到地下管管線和各種構構筑物應盡可可能臨時遷移移，如無法移移動，必須人人工挖土使其其外露，并采采取吊托等加加固措施；2)機械挖土時時應有專人指指揮，其他操操作人員嚴禁禁站在挖機臂臂桿回轉半徑徑范圍以內作作業(yè)；3)挖土與支撐撐應互相結合合，機械挖土土后必須及時時支撐；4)機械挖土應應嚴格控制標標高，防止超超挖或擾動地地基，槽底以以上30厘米必須人人工修整。[5]

采用梯形槽槽斷面開挖施施工時，邊坡坡應穩(wěn)定，深深度在3米以內的溝溝槽邊坡應符符合下表規(guī)定定：序號土質邊坡（高：：寬）無荷載載坡頂靜載坡頂動載粘粘土、質粉粘粘土1

:

0.751

:

111

:

1.25[[6]

采用直槽斷斷面開挖施工工時，挖土深深度在1.0米時必須撐撐好擋板，以以后挖土與撐撐板應交替進進行，直至設設計標高。地地質情況特殊殊，地下管線線復雜時應滿滿堂支撐。[7]

橫列板應采采用組合鋼撐撐板，其尺寸寸為厚6.0—6.4厘米，寬16—20厘米，長30—400厘米。豎列列板應采用木木撐板，其尺尺寸為厚10厘米，寬20厘米，長250-3300厘米。[8]

橫列板應水水平放置，板板縫嚴密，板板頭應齊整，深深度應到達溝溝槽底部。每每塊橫列板不不少于兩塊豎豎列板支護，確確保受力均勻勻。[9]

最下面的一一塊豎列板應應插至溝槽底底部，在拆除除底檔鐵撐柱柱進行排管或或工井扎鋼筋筋、立模時，可可用磚塊或短短木墊在混凝凝土基礎與豎豎列板之間。[10]鐵撐柱兩頭頭應水平，每每層高度應一一致，每塊豎豎列板應不少少于兩只；

鐵撐柱的水水平間距應不不大于2米，鐵撐柱柱的鋼管套筒筒不得彎曲，支支撐應充分紋紋緊，上下應應設安全梯嚴嚴禁攀登支撐撐。[11]溝槽的回填填土應在隱蔽蔽工程驗收合合格后進行。覆覆土時溝槽內內不得有積水水，嚴禁帶水水覆土，不得得回填淤泥、腐腐質土及有機機物質，大于于10CM的石塊應剔剔除。[12]橫列板拆板板和覆土應按按自上而下的的順序逐層進進行，拆板和和覆土應交替替進行，當天天拆板應做到到當天覆土當當天分層夯實實。[13]挖至排管設設計標高后，應應在基槽底部部的兩側開挖挖排水溝，保保證基槽排水水暢通，不積積水。[14]排管溝槽每每間隔35M設置竹籮集集水井一座。[15]遇到淤泥、流流沙層等特殊殊情況，應匯匯報有關部門門對地基進行行處理。當挖挖土在填土層層路基中穿過過的支撐措施施應為先壓每每4米間距2根鋼板樁，然然后再挖土、鋪鋪回林板再支支撐，然后再再把原有鋼板板樁拔除，重重復做第二道道工序。第四章排管混凝凝土墊層施工工1勞動力配備33.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別混凝土土工、4.2～4.5級別木工、4.5級別電工。2施工作業(yè)順序序[1]混凝土原材材料試驗。[2]混凝土拌合合。[3]混凝土運輸輸。[4]混凝土澆搗搗。[5]混凝土質量量驗收。3施工技術要求求[1]混凝土澆筑筑前，必須做做好隱蔽工程程驗收、材料料試驗、施工工交底等各項項施工準備。[2]現(xiàn)場混凝土土拌制前，應應對材料質量量及設備進行行檢查，確認認材料是否與與質量要求配配合比通知單單相符，設備備是否處于良良好狀態(tài)。[3]水泥必須有有出廠合格證證和進廠試驗驗報告，試驗驗必須合格。[4]黃砂采用中中粗砂，泥土土采用含量不不等大于3%。[5]粗骨料的最最大顆粒粒徑徑不得超過截截面最小尺寸寸的1/4，且不應超超過40mm。[6]必須具有細細骨料、粗骨骨料試驗報告告，混凝土的的攪拌以材料料試驗室出具具的混凝土材材料配合比通通知單為準。[7]混凝土拌合合用水要求：：1)凡適用于飲飲用的水

，都可以拌拌制和養(yǎng)護混混凝土；2)水中不能含含有影響水泥泥正常凝結與與硬化的有害害雜質或油類類、糖類等；；3)污水、PH

值小于4的酸性水和和硫酸鹽含量量按

SO4

計超過水重1%

的水均不得得使用。[8]原材料的計計量裝置應精精確，投料的的計量允許偏偏差不應大于于下表規(guī)定：：材料名稱允許偏差（以以重量計）水水泥、外摻混混合料、水、外外加劑±2％砂、石子子、輕骨料±3％[9]商品混凝土土運輸過程中中，不應產(chǎn)生生分層現(xiàn)象，也也不得有漏漿漿和失水現(xiàn)象象，必須在澆澆筑前進行二二次攪拌?；旎炷吝\至澆澆筑地點，應應符合澆筑時時所規(guī)定的坍坍塌度，同時時隨車提供商商品混凝土配配合比。[10]應以最少的的轉運次數(shù)，最最短的運輸時時間，將混凝凝土從攪拌站站輸送倒?jié)仓攸c，混凝凝土從攪拌機機卸出至澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時間，不宜宜超過下表規(guī)規(guī)定：混凝土土強度等級氣溫（℃）<25>>25≤C30<<120miin<900min[111]混凝土墊層層施工前必須須先驗槽，浮浮土應清除，邊邊坡必須穩(wěn)定定，防止塌方方。[12]基坑（槽）兩兩側附近如有有低于地基的的孔洞、溝、井井等，應在未未做混凝土墊墊層前加以填填實加固。[13]在地下水位位高于基坑（槽槽）底面施工工時，應采取取排水或降低低地水位的措措施

，使基坑（槽槽）保持無積積水狀態(tài)。第五章排管工程程模板施工1勞動力配備33.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別木工、4.5級別電工2施工作業(yè)順順序[1]模板制作。[2]模板安裝。[3]模板成型后后清理。[4]模板成型后后的測設。3施工技術要要求[1]模板拼裝應應符合以下要要求:1)保證結構各各部位幾何尺尺寸的正確性性；2)具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；能可靠地承承受新澆筑混混凝土的重量量和側壓力，以以及在施工過過程中所產(chǎn)生生的荷載；3)構造簡單，便便于裝卸，周周轉使用多，材材料損耗少；；4)接縫嚴密，不不得漏漿，表表面平整；5)配制模板時時，要考慮模模板拼裝接合合的需要，適適當加長或縮縮短某一部分分長度；6)模板原料和和成品的堆放放，應注意防防水、防潮、堆堆放平整，以以防腐爛和變變形。[2]管道模板安安裝應符合以以下要求:1)有支撐的溝溝槽內，立模模前必須在達達到設計強度度50%的底板兩側側用短木方或或磚塊均勻分分布撐牢豎列列板等保護結結構，方可拆拆除其上方的的水平支撐；；2)模板表面應應涂抹脫模劑劑；3)模板成型后后，內部應無無任何雜物；；4)安裝的允許許偏差應符合合下表規(guī)定：：截面內部尺寸±10mmm表面平整度≤8mm相鄰兩板高高低差≤2mm相鄰兩板縫縫隙≤3mm[33]模板成形后后，內部應無無木塊、木屑屑、紙屑等任任何雜物。[4]模板拆除時時混凝土的強強度應符合設設計要求。當當設計無明確確要求時，應應達到設計強強度的75%時方可拆除除。[5]模板加工、拼拼裝期間如發(fā)發(fā)生下列情況況，必須分析析原因，并找找出治理方法法和預防措施施：1)模板位置偏偏移；2)模板標高發(fā)發(fā)生差錯；3)模板形狀、尺尺寸有誤；4)模板隔離劑劑引起的缺陷陷。第六章排管工程程鋼筋施工1勞動力配備33.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別木工、4.2～4.5級別鋼筋工工、4.5級別電工及及電焊工。2施工作業(yè)順順序[1]鋼筋檢驗。[2]鋼筋制作。[3]鋼筋綁扎。[4]成型鋼筋驗驗收。3施工技術要要求[1]鋼筋的型號號、規(guī)格、機機械性能等應應符合設計和和建筑施工規(guī)規(guī)范的要求。[2]鋼筋必須具具有出廠合格格證及試驗報報告。[3]鋼筋的加工工應符合下列列要求：1)鋼筋的表面面應潔凈，不不得有銹皮、油油漬、油漆等等污染；2)鋼筋應平直直，無局部彎彎曲，調直后后便面?zhèn)鄄徊粦逛摻罱亟孛娣e減少；；3)鋼筋彎曲成成型后，表面面不得有裂紋紋或斷裂現(xiàn)象象。[4]鋼筋接頭的的方法、形式式、部位、數(shù)數(shù)量必須符合合建筑施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。[5]鋼筋骨架的的綁扎不允許許變形，缺扣扣、松扣不應應超過10%，且不應集集中。[6]受力鋼筋的的間距偏差不不應超過±16mm。[7]受力鋼筋的的保護層偏差差不應超過±5mm。[8]箍筋、構造造筋的間距偏偏差不應超過過±20mm。[9]嚴禁鋼筋綁綁扎單孔構成成鐵磁回路。[10]鋼筋施工過過程中如出現(xiàn)現(xiàn)下列情況，均均必須進行分分析原因，并并找出治理方方法和預防措措施：1)條料彎曲；2)鋼筋表面損損傷；3)剪斷尺寸不不準；4)鋼筋調直切切斷時被頂彎彎；5)鋼筋連切；6)箍筋不規(guī)方方；7)成型尺寸不不準；8)成型鋼筋變變形；9)鋼筋代換后后根數(shù)不能均均分。[11]受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長度見下下表鋼筋類型型混凝土強度度等級C20CC25高于C25Ⅰ35d30d225dⅡ45d40d335dⅢ55d50d445d冷拔低碳鋼鋼絲300mmm注：a、受壓鋼筋筋的綁扎接頭頭的搭接長度度，應取受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度的0.7倍；b、當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度應按表中中數(shù)值增加5d采用；c、當螺紋鋼鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度應按表中中數(shù)值減少5d采用；d、在任何情情況下，縱向向受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長度不應應小于300mm；受壓鋼筋筋的綁扎接頭頭的搭接長度度不應小于20mm；e、當混凝土土強度等級低低于C20時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的搭搭接長度自學學成才按表中中C20的數(shù)值相應應增加lOd，Ⅲ級鋼筋不宜宜采用。[12]用綁扎接頭頭時，受拉區(qū)區(qū)域內的援鋼鋼筋綁扎接頭頭的末端應做做彎鉤。[13]現(xiàn)場綁扎鋼鋼筋時，應符符合下列要求求：1)應嚴格按照照施工圖規(guī)定定的尺寸、間間距等進行綁綁扎；2)綁扎的鐵絲絲頭應向內彎彎；3)鋼筋的交叉叉點可每隔一一根相互成梅梅花式扎牢，但但在周邊的交交叉點，每處處都應綁扎；；4)箍筋轉角與與鋼筋的交叉叉點均應扎牢牢，箍筋的末末端應向內彎彎；5)鋼筋的底部部和側部均應應安置水泥砂砂漿墊塊；6)綁扎好的鋼鋼筋應有足夠夠的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。綁好好的鋼筋上下下不得踐踏或或放置重物。[14]鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度不小于35mm。第七章排管工程程施工工序1勞動力配備33.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別管道敷敷設工、4.5級別電工。2施工作業(yè)順順序[1]管材檢驗。[2]管道敷設。[3]管道疏通檢檢驗。3施工技術要要求[1]澆筑的混凝凝土底板必須須HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=振搗"振搗密實。[2]管材敷設設設前要檢查管管材是否有損損壞，管材內內應清潔無雜雜物。[3]為保證管材材HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=間距"間距一致，應應采取設計所所規(guī)定的混凝凝土墊塊，且且保證每根據(jù)據(jù)管材下的混混凝土墊塊不不得少于3塊。[4]混凝土墊塊塊不得放在管管材的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭上，管材材間上下兩層層的混凝土墊墊塊應錯開放放置，混凝土土墊塊與HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭頭之間的距離離不小于30Omm。[5]HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭應按規(guī)定定裝配密封橡橡膠圈，避免免HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥漿"泥漿、雜物及及新澆混凝土土進入管內引引起堵塞。[6]如遇地下管管線劃其他障障礙無法直行行通過時，允允許兩工井之之間有一處不不大于

2°30“

的轉角，但但相鄰管材只只能向一個方方向轉彎，不不允許有“S”形轉彎。[7]排管所采用用的混凝土墊墊塊，其HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=尺寸偏差"尺寸寸偏差應符合合設計要求。[8]管道敷設完完畢后，必須須用管道疏通通器管進行檢檢查：[9]Φ175內徑的管材材用Φ159*6600疏通器雙向向通過；Φ150內徑的管材材用Φ127*6600疏通器雙向向通過。[10]管道接入工工井時，管道道邊與工井頂頂板、底板、墻墻身的距離應應符合設計規(guī)規(guī)定，如無明明確規(guī)定，應應不小于20CM。第八章排管工程程混凝土施工工1

勞動力配配備3.8～4.0級別普工、4.2～4.5級別混凝土土工、4.2～4.5級別木工、4.2～4.5級別鋼筋工工、4.5級別電工。2

施工作業(yè)業(yè)順序[1]混凝土原材材料試驗；[2]混凝土拌合合；[3]混凝土運輸輸；[4]混凝土澆搗搗；[5]混凝土質量量驗收。3

施工技術術要求[1]混凝土澆筑筑前，必須做做好隱蔽工程程驗收、材料料試驗、施工工交底等各項項施工準備工工作。[2]現(xiàn)場混凝土土拌制前，應應對材料質量量及設備進行行檢查，確認認材料是否與與質量要求的的配合比通知知單相符，設設備是否處于于良好狀態(tài)。[3]水泥必須有有出廠合格證證和進場試驗驗報告，試驗驗必須合格。[4]黃砂采用中中粗砂，泥土土采用含量不不大于3%。[5]粗骨料的最最大顆粒粒徑徑不得超過截截面最小尺寸寸的1/4，且不應超超過40mm。[6]必須具有細細骨料、粗骨骨料試驗報告告，混凝土的的攪拌以材料料試驗室出具具的混凝土材材料配合比通通知單為準。[7]混凝土拌合合用水要求：：1)凡適用于飲飲用的水

，都可以拌拌制和養(yǎng)護混混凝土；2)水中不能含含有影響水泥泥正常凝結與與硬化的有害害雜質或油類類、糖類等；；3)污水、PH

值小于4的酸性水和和硫酸鹽含量量按

SO4

計超過水重1%

的水均不得得使用。4)在鋼筋混凝凝土和預應力力鋼筋混凝土土結構中，不不得用海水拌拌混凝土。[8]原材料的的計量裝置應應精確，投料料的計量允許許偏差不應大大于下表規(guī)定定：材料名稱稱允許偏差（以以重量計）水水泥、外摻混混合料、水、外外加劑±2％砂、石子子、輕骨料±3％[9]排管混凝土土的強度應符符合設計要求求和建筑施工工規(guī)范的規(guī)定定，必

須具備混凝凝土施工記錄錄，其中包括括混凝土的配配合比，試塊塊數(shù)量（不少少于2組，每組3塊），編號號及試壓結果果報告。[10]商品混凝土土運輸過程中中，不應產(chǎn)生生分層現(xiàn)象，也也不得有漏漿漿和失水現(xiàn)象象，必須在澆澆筑前進行二二次攪拌?；旎炷吝\至澆澆筑地點，應應符合澆筑時時所規(guī)定的坍坍塌度，同時時隨車提供商商品混凝土配配合比。[11]應以最少的的轉運次數(shù)，最最短的運輸時時間，將混凝凝土從攪拌站站輸送倒?jié)仓攸c，混凝凝土從攪拌機機卸出至澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時間，不宜宜超過下表規(guī)規(guī)定：混凝土土強度等級氣溫（℃）<25>>25≤C30<<120miin<900min[112]混凝土的澆澆注應符合下下列要求：1)施工前應對對模板、鋼筋筋等進行檢查查；2)混凝土的傾傾落高度不得得超過2m，大于2m時應采用滑滑槽或導管；；3)在采用插入入式振搗時，混混凝土澆注的的厚度是振搗搗器作用部分分的1.25倍