蔬菜批發(fā)市場施工組織設計

##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程施工組織設計二○一○年一月十一日第一章工程概況1.1工程概況本項目為##省##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程，總建筑面積為14198.61m2，建筑層數為地上8層，局部地下1層，建筑總高度為32.25m，建筑占地面積1887.49m2?？蚣芙Y構，包含建筑、結構、電氣、給排水等分項工程，外墻和室內隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻，門窗采用斷熱鋁合金門窗，裝修采用水泥沙漿面層，其它待二次裝修貼面。1.2現場條件本工程現場三通一平已具備。第二章施工準備工作2.2.1臨時用水現場臨時用水從市政管網引一根DN50的鍍鋅鋼管到施工現場各用水點；施工污水沿各用水點砌筑D×H為200×300mm的溝槽，在溝槽的末端砌筑400×400×500mm的沉淀池對污水，砂石進展沉淀，定期清理，然后將經過沉淀的污水排向廠區(qū)污水管網。2.2.22.2.2.1概況本工程由業(yè)主在現場附近提供施工電源，所有到一、二級配電箱的電纜均采用鎧裝電力電纜，視現場實際情況，采用架空或埋地敷設。、2.2.2.2負荷計算1、施工現場用電統(tǒng)計表序號設備名稱安裝功率〔KW〕數量合計功率〔KW〕砼攪拌機7.517.5砂漿攪拌機5210龍門架7.5215電焊機19357對焊機50150鋼筋彎曲機2.812.8鋼筋切斷機5.515.5組合木工機具5.515.5插入式振動棒1.523潛水泵1.122.2彎管機1.511.5套絲機1.511.5現場照明與其它零星設備、工具30KW。2、負荷計算1、砼攪拌機P=0.7×7.5×1=5.25KW2、砂漿攪拌機P=0.7×5×2=7KW3、龍門架P=0.5×7.5×2=7.5KW4、電焊機P=0.5×19×3=28.5KW5、對焊機P=0.45×50×1=22.5KW6、鋼筋彎曲機P=0.6×2.8×1=1.68KW7、鋼筋切斷機P=0.6×5.5×1=3.3KW8、組合木工機具P=0.6×5.5×1=3.85KW9、插入式振動棒P=0.7×1.5×1=1.05KW10、潛水泵P=0.7×1.1×2=1.54KW11、彎管機P=0.7×2×1=1.4KW14、套絲機P=0.7×1.5×7=1.05KW現場照明與其它零星設備工具用電30KW。合計：P總=1.1×114.6=126KW2.2.2.3平安用電技術措施1、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V；2、在潮濕和易觸與帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；3、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。4、電氣設備的設置應符合以下要求：a.配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；b.動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。c.開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘。每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺與以上的用電設備。d.總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米；5、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：a.施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進展中、高級電工的作業(yè)。b.各類用電人員應做到：〔1〕掌握平安用電根本知識和所用設備的性能；〔2〕使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病〞運轉；〔3〕停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；〔4〕負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現問題，與時報告解決；〔5〕搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進展。2.3機具準備根據施工要求，安排專人負責機械，三大工具進場工作，根據施工總進度計劃編制機械工具使用計劃，并會同物資租賃公司與采購部提前作好準備工作，詳見：《主要施工機械設備一覽表》。2.4其它準備工作2.4.1技術準備組織技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖并會同業(yè)主、##、監(jiān)理公司做好圖紙會審工作，了解施工程序，編制好分局部項工程施工方案與施工進度計劃網絡圖，做好主要分局部項的技術交底工作。建立測量控制網，認真做好技術復核工作，對建筑物的軸線、標高、沉降觀測制訂詳細的控制措施，落實到人。2.4由于該工程的統(tǒng)一性特別強，因而我們在材料采購方面必須堅持“先報驗、后訂貨，先檢驗，后使用〞的原那么，提前向業(yè)主報樣審批，向物資部門提供材料需用量計劃，與時組織材料進場，并嚴把原材料質量關，確保工程優(yōu)質，快速完成。2.4.3試驗計量準備提前做好砼和砂漿級配與砂石質量的檢驗工作。準備磅秤、震動臺、試模等試驗計量器具，現場搭設標準試驗室，建立臺帳，做好砼、砂漿試塊留置與養(yǎng)護工作。第三章施工部署3.1施工管理組織機構與勞動力安排為優(yōu)質、高效地完成該項目工程，切實保證“質量優(yōu)良，投資節(jié)約，工期按時〞的十二字方針，為加大管理力度，我們成立“##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場工程項目經理部〞，特指定我公司年富力強，經歷豐富的同志任項目經理。項目經理部下設財務科、工程技術科、質量平安科、材料設備供給科、計劃科、綜合辦公室、計量實驗室等“五科二室〞職能部門。根據工程特點要求，在勞動力安排上，將派我公司的第二施工隊進展施工。項目經理部對工程進度、質量、平安、文明施工等方面實施全面管理，嚴格按照項目法和ISO9000標準進展施工，采用“專人負責，目標管理〞的工作原那么，重點加強主體階段與防水工程的施工處理，有針對性地制定分項分部工程的施工措施。保證該工程高速、優(yōu)質地完成。3.2施工計劃現場勞動力、物資調配1、根據本工程主要以鋼筋混凝土、砌體、抹灰為主的特點，一次裝修要求不高，因而進場工人主要以泥工，鋼筋工、抹灰工、水電工為主。2、現場材料按集中采購，集中堆放，集中使用的原那么，設置砂漿，攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚，進展集中加工半成品，確保工程質量穩(wěn)定，減少材料浪費。3.3工期控制與進度計劃根據本工程規(guī)模，結合我公司施工同類工程的經歷，在認真分析的根底上，決定在240個工作日內完本錢工程土建、安裝、裝飾施工任務。具體施工進度安排詳見：《施工總進度計劃》為確保工期，將采取以下措施：1、對各分局部項工程計劃進展認真編排，主體工程施工人員按兩班進展施工。2、對工期實行網絡控制，保證分局部項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原那么，始終將工期控制在預定的目標內。3、利用施工計劃，充分合理地利用人、財、物資源，抓緊關鍵工序施工，并安排土建、安裝、裝飾穿插穿插作業(yè)。4、做好材料、設備的采購供給工作，滿足施工需要，保證工序連續(xù)作業(yè)。5、最大限度地發(fā)揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保養(yǎng)工作。6、上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊X而有序地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確保總工期的實現。3.4質量目標我們本著“追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程控制，交付滿意工程〞質量方針，牢牢把住材料進場質量關，每道工序施工質量關和成品保護三大關，嚴密組織，精心施工，力爭樣板，創(chuàng)出精品。工程創(chuàng)優(yōu)計劃：確保市優(yōu)工程。單位工程合格率：100%分部工程優(yōu)良率：90%以上第四章主要分局部項施工方案4.1施工測量本工程外形呈矩形，擬定建筑施工平面定位控制網采用矩形網，用直角坐標法投測完成。以建立單提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程控制點為依據，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)X要求，以先主體后局部的原那么對整個工程進展整體控制，再進展各區(qū)段控制點加密和放樣工作。4.1.1測量儀器根據本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精細水準儀，軸線控制用全站儀和經緯儀，〔主要技術參數見下表〕主要測量器具一覽表儀器名稱型號數量精度用途全站儀AGA510N12″±(2mm+2ppm)距離和角度測量經緯儀J2-212″角度測量經緯儀J212″角度測量精細水準儀Ni005A1±0.5mm/1km沉降觀測水準儀DSZ21±1.5mm/1km水準測量水準儀DS22002±2mm/1km水信測量鋼卷尺50M2經計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。4.1.2控制測量4.1.2.1根底控制測量根據業(yè)主移交的測量控制網資料,以與建筑總平面圖、軸線和根底平面圖來確定施工測量控制網，用全站儀坐標法放樣矩形控制網角點，經過平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內適當的位置設置永久性標識，并將軸線方向用紅三角標定。4.1.2.2結構施工控制測量當土方工程施工至結尾時，利用J2經緯儀將四周的控制點軸線轉移至坑內，以控制開挖與坑底處的平面位置。根據高程控制點，利用DSZ2水準儀控制挖深和清底，經歷槽后開場墊層施工。墊層施工時，依據就近原那么將方格網中的控制軸線用經緯儀投至坑底的施工區(qū)域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設標定，當一局部墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的矩形控制網必須全部引測到基坑內，根底施工完畢后，下一步測量時首先進展外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制點無誤后，利用Ni005A精細水準儀、全站儀和經緯儀將標高控制點、軸線施放到根底外表上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經常檢驗復核，保持系統(tǒng)的準確度。4.1.2.3高程控制測量土方開挖前先根據業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網，本工程首級水準控制網至少由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進展根底施工后四周地面會有一定程度的沉降，故應另行在場區(qū)外側較遠的建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監(jiān)測點。在根底施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高值進展調整，以確保準確。根底施工階段先根據首級水準控制網在根底四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就近原那么，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進展對照閉合。一層結構施工完后，即將建筑物±0.000標高引測至一層結構內，施工各層間高程傳遞由結構干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mm處水平線。4.1.3沉降觀測根據《工程測量規(guī)X》與設計要求，在建筑物相應位置布設沉降觀測點，觀測點標高為0.3m，在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點，在首層結構施工時在本結構施工圖規(guī)定位置埋設沉降觀測點(見附錄13)，并保證觀測點結實不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進展誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工完一層觀測一次，主體結構封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊情況需增加觀測次數，并與時整理施測數據，編制成果表，作為竣工資料的歸檔。4.2根底工程施工本根底工程是人工挖孔樁，施工順序：場地平整—樁位放線—孔口襯砌—樁孔開挖—渣土外運—孔壁支護—擴底—樁底清理—安放鋼筋籠—樁身砼灌注—樁頭清理。樁護壁的混凝土強度等級為C15，鋼筋種類用I級，第一節(jié)挖深約1000，安裝護壁鋼模板，繼而澆灌混凝土護壁，往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)〔即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁〕，一般土層中每節(jié)高度為1000。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁后必須進展一次樁中心位置與垂直度的校核工序。4.3主體結構施工4.3.1本工程主體結構八層，高度為32.25米。工程混凝土強度等級除圖紙注明外均為C25。墻體：外墻和室內隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻。4.3.2●質量控制：(1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質量管理體系材料采購程序組織采購。(2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進展機械性能復試和焊接性能試驗，試驗由我公司試驗室進展試驗，合格前方可使用。(3)成品鋼筋根據不同規(guī)格做好待檢標識，經復檢合格后，標上合格標識，以示區(qū)分。對于有焊接接頭的鋼筋，根據施工規(guī)X要求抽樣進展試驗，試驗合格前方可使用?！皲摻钪谱鳎轰摻罟こ逃身椖坎?，根據施工圖和規(guī)X要求進展翻樣，經項目技術負責人審核后，方能進展施工。鋼筋加工必須根據經審翻樣料單和施工規(guī)X要求進展加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規(guī)定與抗震設計要求?！皲摻钸B接：鋼筋連接必須按現行施工規(guī)X執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設計和規(guī)X要求，焊接接頭要按規(guī)X規(guī)定進展抽樣試驗。(1)豎向連接：對于柱豎向鋼筋采用搭接接頭。(2)水平連接：鋼筋在現場鋼筋車間內加工的，直徑在Φ10～Φ25間，均采用電弧焊焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現場二次連接，連接方法采用電弧焊?！皲摻罱壴摻罱壴樞颍褐摻罱壴蚣芰轰摻罱壴１竟こ啼摻罱壴こ塘看?，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工?？蚣芰涸谀０灏惭b完成后，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數和間距均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)X要求。對于易變形鋼筋做好固定。鋼筋綁扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。鋼筋綁扎工程質量控制網絡詳見附圖五-1?？蚣苤嬙熘c磚墻間的拉結筋設置，因本工程模板定型鋼框模板，考慮拆模方便和提高周轉次數，墻拉結筋在澆砼時插入鋼筋、伸入柱外，以后在砌筑磚墻時用電弧焊接至設計要求長度。構造柱拉結筋采用先砌后墻澆柱?！皲摻罟こ藤|量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。施工員、質量員進展抽查，綁扎完成后，組織進展全面復核，進展隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。(2)鋼筋加工后，由加工車間質量員進展檢查，并掛上合格標識牌。(3)鋼筋焊接前，必須根據同等條件進展試焊，合格前方可正式焊接。(4)雨天鋼筋焊接時，要做好相應的保護措施，以保證焊接質量到達規(guī)X要求。(5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要有人看管。(6)相關部門有關人員質量職責部門措施備注技術員編制現場詳細的作業(yè)方案，在實際施工中監(jiān)視和執(zhí)行，與時解決施工中遇到的問題，把好質量關。審核翻樣圖和料單。材料員根據ISO9002質量體系相關程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按規(guī)X檢查外觀質量，保證規(guī)格和質量無誤。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)視施工，復查鋼筋翻樣圖和料單質量員監(jiān)視班組按施工圖紙和規(guī)X施工、檢查，評定班組質量等級。鋼筋翻樣根據施工圖紙、規(guī)X要求編制，翻樣圖和加工料單，檢查和指導班組施工班組根據施工圖、料單和規(guī)X要求進展制作，綁扎，把好操作過程質量關，減少返工。4.3.3模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響混凝土質量和施工進度，在主體結構施工階段占用工期最長，本錢較高的分項工程。模板配制方案必須從質量、進度、本錢和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、平安、進度的前提下，減少周轉材料的投入、降低本錢。本工程外形結構復雜，但較為規(guī)那么，標準層多。模板采用鋼框竹膠模板。配制成型模板。模板支撐體系，采用直徑Φ48鋼管，以保證模板的施工質量和施工進度。●柱、梁模板施工：柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距與牽杠道數等均需經過計算確定，并按規(guī)X要求起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核。模板在木工棚車間內加工預制，現場實地拼裝，現澆框架結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接頭必須設在梁中，這樣可防止梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根Φ12對拉螺桿(外套塑料硬管)?！駱翘菽０迨┕ぃ簶翘莸啄２捎媚z合板，踏步側模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角清楚，在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形?！衲０宀鸪贺Q向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護，通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間。模板拆除后隨即進展清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉?！衲０骞こ藤|量保證與考前須知(1)模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力與施工荷載。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經施工、技術人員復核，方可施工。安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。(3)模板施工前，對班組進展書面技術交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。(4)澆搗砼時，要有專人看管。4.3.4本工程混凝土攪拌，采用攪拌機攪拌，吊籃輸送。a、混凝土質量保證措施與考前須知(1)嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進展書面技術交底。(2)砼級配必須由試驗室提供，同時其靜態(tài)計量與動態(tài)計量均要符合要求。(3)振搗柱高度過大時，應用串筒或溜槽下料，防止離析，混凝土澆搗必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能防止交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。(5)混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進展外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進展保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。施工員、質量員負責檢查、監(jiān)視?！駶不炷敛僮髑埃仨殞δ０遄饕淮稳鏅z查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板與老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。●柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規(guī)X要求留設?！駱翘莼炷翝仓瑯翘荻位炷磷陨隙聺仓?，先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據情況留設在樓梯1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理?！駶仓炷習r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現后應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤??！窕炷翝仓瓿珊?，應?2小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。砼工程質量程序控制網絡圖。4.3.5、1、每層砌磚采用兩步架，兩個施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。2、結構砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。3、外墻大角同時砌筑，內外墻接搓每步架留斜搓到頂。4、砌筑時設置皮數桿，并根據設計要求、規(guī)格與灰縫厚度在皮數桿上標明皮數與豎向構造的變化部位。5、磚墻與構造柱交接處留三進三出直搓，進出要標準整齊，以保證構造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整與洞口尺寸。6、砌筑時經常進展自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴密。4.3.61、外腳手架用于結構砌筑和外墻裝修，腳手架采用雙排鋼管外腳手架，架件寬1.05m，離墻0.35m，立桿縱距1.5m，步距1.8m，外腳手架立桿一律墊通長腳手板作墊板。腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結固定，外圍一律用平安彩網全封閉，每層底部兜平安網，以保證施工平安。2、內腳手架裝修采用鋼管活動平臺架，小房間處采用馬凳上鋪腳手板。3、所有腳手架材料采用φ48×3鋼管，其化學成份和機械性能符合國家有關標準的要求，連接用扣件和碗扣接頭。4、拆除腳手架前編制詳細的拆除方案，認真向操作人員作平安技術交底，拆除時設戒備區(qū)，設明顯標志，派專人戒備。拆除自上而下進展，防止上下同時作業(yè)，拉結點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件與時運至地面，防止高空拋擲。4.4裝修工程施工為保證施工工期的要求，本工程主體結構驗收分步進展。在上部主體結構施工的同時，下部已完成結構經歷收后，立即著手初裝修。同一層中先抹頂棚后墻面再抹地面的做法，整個內抹灰采用自下而上進展。裝飾階段的質量是工程創(chuàng)優(yōu)的關鍵。我們將強化管理，嚴密組織，精心施工，真正做到“確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程〞。本工程裝修階段需進展樓地面、門窗、屋面以與裝飾等工程的施工。4.4.1樓地面工程本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面，地面施工時先在素土夯實層上澆筑80厚C10細石砼，素水泥漿結合層一道，然后再做面層。樓面施工直接在鋼筋砼樓面做素水泥漿結合層一道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下：4.4.14.4.1.2打灰餅、沖筋：根據+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶，灰漿帶間距約4.4.1〔1〕先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實，待外表水分銷干后用木抹子打磨。打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光?！?〕第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平?！?〕第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，到達壓平、壓實、壓光。〔4〕養(yǎng)護：地面完工后，第二天與時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。4.4本工程設計有木夾板門、鋁合金窗。4.4.2.11、木門由具有木門加工資質，并經過業(yè)主、監(jiān)理等有關人員考察的加工廠供給，工地進展安裝，門框、門扇進場后核對型號，檢查數量、加工質量和出廠合格證。加工質量包括接縫的大小與平整，幾何尺寸正確，門的平整度，木材含水率等。靠墻靠地的門框面刷防腐油料，在內墻抹灰前先安門框，預留抹灰層厚度，根據50線決定門框安裝高度，找規(guī)矩，距地一米高度X圍內訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分2-3次填塞，每天進展一次。2、木門扇的安裝①確定門的開啟方向。②檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。③進展第一次修刨后，門扇以能塞入口內為宜，并以木楔固定，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置。④對門扇進展第二次修刨，縫隙尺寸適宜后，即安裝合頁，刨合頁槽。⑤按設計要求安裝門五金。4.4.1、施工準備①鋁合金窗的規(guī)格型號要符合設計要求，五金配件齊全。②彈好室內50標高線，作為安裝依據。③檢查與驗收門窗成品。2、操作工藝①彈線找規(guī)矩：窗邊線以大線墜上下吊直，窗高度安裝以50線為準。②墻厚方向的安裝位置，根據外墻大樣圖，如墻厚不一時，采取同一房間的窗臺板外露寬度一致的原那么安裝，同一房間的窗臺板高度拉通線，以保證高度一致。③與水泥砂漿接觸的靠墻窗框面，粘貼塑料薄膜進展保護，以防水泥使鋁合金外表產生電化腐蝕。④與墻體的固定，上邊以射釘槍固定在過梁上，兩邊以射釘槍固定在磚砌邊框上，下邊埋入窗下口的砼中。⑤窗框與墻體的縫隙處理：以1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分層填塞，最后在外側留5mm深的槽，待砂漿硬化枯燥后，打膠。⑥安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。4.4.3本工程屋面防水材料選用：1.5mm非硫化三元乙丙防水卷材，保溫層選用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚，建筑找坡選用1：8水泥膨脹珍珠巖，最薄處30mm厚。4.4.5裝飾分部質量通病控制方案本工程質量目標為優(yōu)良，針對在裝飾階段易出現質量通病部位，如屋面、廚衛(wèi)、鋁合金窗滲漏；窗臺空鼓；窗臺板角開裂；地坪起砂、起灰；內墻涂料脫皮、漏底、起灰；陽臺欄板、休息平臺與主體處開裂；陽臺、平臺、屋面、廚衛(wèi)泛水不對；門窗油漆與內墻分色不清晰，天棚抹灰順板縫裂縫等。進展事先、事中控制，特制定本方案。4.4.5.1屋面滲漏屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)在兩個方面：①卷材上卷內女兒墻處，必須開2cm×2cm〔寬×深〕槽，將卷材卷入后立即用水泥砂漿抹平。②女兒墻壓頂必須澆搗密實，壓頂抹灰須按交底要求操作，另在女兒墻槽上加做一層油膏，將壓頂涂滿，并灑綠豆砂保護。以免發(fā)生水沿墻身、墻角滲流。屋面其余部位施工嚴格按技術交底與規(guī)X要求。4.4.5.2廚衛(wèi)滲漏通常滲漏部位有三：①吊模新舊砼交接處；②管材與砼結合處；③墻角、墻根部位?？刂品桨福喉椖坎恐贫ㄘ熑沃疲蓪Ｈ素撠?，監(jiān)視工程處按如下工藝施工。1、吊模前，將預留洞口砸成坡口〔即洞口上大、下小〕，清洗干凈，用鋼絲刷刷毛后，灑水濕潤。2、砸毛部位刮素漿一道，然后吊模，澆搗C25細石砼〔石子、砂事先沖洗，控制砂率33%左右，水灰比0.55〕，仔細搗實。澆至離板面1.5cm處壓光，用107膠配制水泥砂漿〔1:1〕加5%防水粉抹壓，并沿管道抹壓成一圓角。3、細石砼澆完12小時后，養(yǎng)護72小時，并于24小時進展注水試驗，不滲漏方可進展下道工序，如滲漏，重新吊模試水。4、找平層施工，注意加強墻角處滲漏的處理：經試水24小時不漏的衛(wèi)生間，將現澆板清理干凈，仔細沖洗，露出原板面砼，稍干后刷素水泥漿一道，然后做1:2水泥砂漿找平層，找平層X圍為樓面與墻角向上30cm以內〔墻身抹灰時墻角30cm〕，施工時注意抹壓密實，養(yǎng)護7天。5、找平層成活后等基底平安干透，進展M1500防水涂料，施工時對墻角、管道周圍附加做二~三道涂料，墻角處涂料上刷80cm。涂料刷涂應嚴格按規(guī)X施工，最后一遍防水涂料施工完畢，立即進展下道施工。6、細石砼找平層兼面層，按規(guī)X施工，壓光三遍，各種管、大便器、地漏、煙道周圍均抹107膠水泥漿一道，按要求〔2%〕留設坡度，地坪應比地漏、大便器高1cm左右，且將其邊緣吃一點，以保證防水質量。4.4.5.3窗臺板開裂由于圈梁撓動或不均勻沉降等因素，窗臺時常出現八字裂紋，窗角開裂，并由此產生外墻滲漏〔往往沿窗角滲入內墻〕?？刂品椒ǎ杭釉O一道現澆鋼筋窗臺板。板厚60mm，砼標號C20〔置于板上面〕，分布筋φ625〔置于主筋下面〕，板伸入窗側墻內250mm。板面做一流水坡度。4.4.5.4鋁合金窗滲漏排除上述窗臺板開裂導致窗角滲漏因素外，鋁合金窗滲漏主要表現在打膠不密實，控制方法：①窗框外側與抹灰面留設2mm縫隙，四周均需滿打玻璃膠，打膠時基底必須清理干凈、枯燥，如有毛孔補打，釘帽處均滿打膠，窗扇玻璃四角也打膠。②窗框下側抹灰時，在框下側，進入框內1~2cm抹一園角〔使框上滲下的水不至流內框底，沿圓角向窗臺外流出〕。此道工序在打膠前完成。4.4.5.5外墻涂料開裂，內涂起灰外墻涂料外表開細紋，考慮原因是膩子為純水泥加107膠，發(fā)生收縮所致，鑒于此，擬調整膩子配合比，白水泥:大白粉=7:3，107膠中嚴禁摻水。內墻涂料起灰，主要是原材料質量不過關。施工中，擬嚴格把守材料關，指定107膠涂料廠家，并不定期抽檢。4.4.5.6樓地面起砂、起灰控制方法：1、材料：水泥嚴格采用紅榜水泥，砂為中砂并過篩，石子含泥量不能過大。2、施工工藝：嚴格按照規(guī)X和技術交底施工。3、加強成品保護：養(yǎng)護不少于7d，其他工種施工所用工具、架手架等不得碰撞，拖曳。4.4.5.7天棚抹灰，地坪順板縫開裂首先，空心樓板安裝必須符合規(guī)X，保證上口縫寬不小于4cm，下口縫寬不小于2cm，用C30細石砼灌縫，灌縫必須密實，且必須在8h后，養(yǎng)護7d。其次，天棚抹灰前必須采用1:1.5水泥砂漿〔用107膠調劑〕，對天棚預制板縫進展勾縫，勾縫要求必須密實。杜絕天棚抹灰，地坪順板縫開裂。4.5預留預埋與其它4.5.1按照施工圖紙與有關設計要求，對樓梯欄桿、門窗等處需要提前預埋鐵件的，與時加工，在砼澆筑前予以預埋。4.5.2所有的預留洞口，在砼澆筑、磚墻砌筑前按照有關圖紙予以預留，嚴禁事后打鑿。第五章安裝工程施工方案5．1電氣工程5.1組織施工技術人員對圖紙進展會審，切實解決各專業(yè)之間的協調問題，認真學習《建筑電氣安裝工程圖集》、《電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)X〔GBJ232-082〕》與其它相關的技術規(guī)X，編寫施工技術方案，提出設備材料計劃，建立健全各項相應的規(guī)章制度。5.15.2.2.1配電箱a.安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠名、型號、規(guī)格，附件和備件是否齊全，元器件有無損壞情況。b.配電箱內外應清潔、整齊，部件齊全，油漆完整。c.箱體嚴禁用氣割開孔，必要時用機械開孔。d.裝有器件的可開啟箱門，箱門應用軟銅線作接地保護。e.配電箱的安裝標高按設計要求，支架應做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。f.配電箱上應標明用電回路名稱，箱內接地排與中性排不得混接，回路接線應正確、結實，箱體應有明顯的接地或接零保護。g.線管與箱體應用專用的鎖緊螺母固定。5.2.2a.施工前應檢查管材的質量，外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。b.明配管不得在發(fā)熱體外表敷設，水平或垂直敷設的管路允許偏差值如在2米以內的均為3mm，全長配管偏差不應超過管子內徑的1/2。c.在多塵和潮濕場所的管口，管子連接處與不進入盒〔箱〕的垂直敷設的上口穿線后都應密封處理。d.進入盒〔箱〕的管子應順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。e.與設備連接時，應將管子接到設備內，如不能接入時，應在管口處加接保護軟管引入設備內，并須采用軟管接頭連接。f.在室外或潮濕的場所，管口處應加防水彎頭。為便于穿線，對管路長度超過45m，無彎曲時；管路長度超過30m，有一個彎曲時，管路長度超過20m，有兩個彎曲時；管路長度超過12米，有三個彎曲時，均應在中間加裝接線盒。g.配管的彎曲半徑一般不應小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不應有折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%，配管接頭不應設在彎曲處。h.明裝成套配電箱應采用管端焊接接地螺栓后，用導線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側焊接，不準用電焊點焊束節(jié)來代替跨接線連接。接地跨接線規(guī)格見表1。明配管應排列整齊，固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉彎處中點、電氣設備或接線盒邊緣的距離L，按管徑的不同而不同，見表3。接地跨接線規(guī)格表表1公稱口徑〔mm〕跨接線〔mm〕焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度≤32≤25φ625×430φ6×204053240~50φ8φ104050φ8×25φ×2570~8050φ10×32管路中間管卡最大距離表2敷設方式鋼管名稱鋼管子直徑〔mm〕15~2025~3040~5065~100最大允許距離〔m〕吊架、支架或沿墻敷設厚壁管1.52.02.53.5薄壁管1.01.52.0表3管徑〔mm〕15~2025~3240~5065~100L〔mm〕1502503005005.2.2.3穿線a.穿在管內的絕緣導線額定電壓不應低于500V，按標準，黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線。b.管內導線總截面積〔包括外護層〕不應超過管截面的40%，同一交流回路的導線必須穿在同一條管內。c.穿管前應將管中積水與雜物去除干凈。d.在割開導線絕緣層進展連接時，不應損傷線芯，導線的接頭應在接線盒內連接，不同材料導線不應直接連接，分支線接頭時，干線不應受到來自支線的橫向拉力。e.單股銅線與電氣器具端子可直接連接，截面超過2.5mm多股銅線連接時應采用焊接或壓接端子再與電器具連接。5.2.2a.安裝前，應了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方法。b.吊燈燈具自重超過3kg時，應用預埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。c.燈具安裝時，放線、定位應準確，成排室內燈具安裝時，中心偏差不應大于5mm。開關應按設計標高安裝，其高度偏差不應大于5mm。d.燈具的接地保護必須按設計要求施工。5.2.2a.按設計要求，用φ10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶，引下線采用φ12圓鋼沿東西兩側墻暗敷引下至距本建筑3米以外的接地裝置。采用二組3根長2.5米的50×50×5角鋼做接地極，接地電阻不大于10歐。b.接地線所用材料必須符合設計要求，位置正確，固定點距離均勻。c.跨越建筑物變形縫時有補償裝置，穿墻有保護。d.利用各種金屬構件，金屬管道作接地線時，應保證其全長為完好的電氣通路，利用串聯的金屬構件、管道作接地線時，應在其串聯部位焊接金屬跨接線。e.接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電的金屬部件接地〔接零〕的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。f.對接地系統(tǒng)中焊接的要求是：扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的二倍〔至少三邊焊〕，圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍。g.焊點連接應焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐處理。5.2.2.6閉路電視工程按設計要求，我方僅施工該系統(tǒng)中的預留、預埋部份，預埋線管可參照電氣線管要求施工，預留孔洞應定位準確，尺寸符合設計要求。5.2電氣設備線路與器具安裝完成應進展試驗調試，有以下調試項目：5.2.3.1對1KV以下配電裝置和饋電線路應進展：〔1〕測量絕緣電阻：a.配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。b.測量饋電線路電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開?！?〕交流耐壓試驗動力配電裝置的交流耐壓試驗電壓為1000V，當回路絕緣電阻在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘?！?〕相位檢查檢查配電裝置內不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。5.2.3.2平安考前須知1、電氣絕緣用具的使用電氣試驗員在進展電氣試驗工作時，應正確穿帶和使用電氣絕緣用具，電氣絕緣用具應經定期試驗鑒定為合格前方可使用。2、試驗完畢后的平安要求電氣試驗完畢后，試驗人員做好試驗現場的清理工作?！?〕與時拆除試驗中所用的各種臨時短路接線，并恢復試驗時所拆除的正常線路?！?〕試驗儀器、儀表、設備等的外接引線應與時拆除。3、試送電的平安要求電氣設備試送電時，除應嚴格遵守《電業(yè)平安工作規(guī)程》的有關規(guī)定外，還應注意以下要求?！?〕試送電操作必須有兩人執(zhí)行，由對設備情況較熟悉者為監(jiān)護人?！?〕送電合閘必須按照母線側刀閘、開關的順序，依次進展操作，不得帶負荷拉刀閘?！?〕試送電階段開場以后，在已經停電，但尚未拉開有關刀閘做好必要的平安措施前，在場人員均不得觸與設備或進入遮欄，以防突然來電。5.2管道工程5.2①組織全體施工人員學習《采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)X》〔GBJ212-82〕與有關操作規(guī)程、規(guī)X，熟悉施工現場情況，了解土建工程結構與施工進度情況，配合土建做好預留、預埋工作。②工程技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，尤其是各專業(yè)之間認真進展互審，切實解決好相互矛盾，各種管線相互打架問題。編制好各專業(yè)的施工進度計劃與材料設備計劃表，特別是材料、設備與時選擇，送檢過程在計劃中明確到場時間，以利于物資部門供貨。③根據有關規(guī)X與設計要求，向施工班組做好技術交底、平安交底，并且落實好施工機械和設備。④根據圖紙，切實解決好各種支吊架形式，并繪制草圖。5.2本安裝工程分成三個階段：第一階段，配合土建預留、預埋，確保位置準確，大小適當；第二階段，給排水管道、熱水管道、衛(wèi)生器具、煤氣管道；第三階段，給排水管道沖洗、試壓、通水、灌水試驗和煤氣管道試驗。5.25.3.3.1給排水5.3.3.1.1預留、預埋給排水管道穿越樓板，穿越住宅樓底層外墻都預埋套管，其中穿樓板套管要求高出樓地面2cm，穿越住宅樓底層外墻套管的長度與墻寬度平齊。其余衛(wèi)生器具穿樓板或樓底面時僅預留孔洞，并作好防水處理。5.3.3.1.2管道支吊架制作與安裝1、管道支吊架參照905161，給水管支架采用管卡，鑄鐵排水管采用管卡。2、對于給排水立管，每層設一個支架，并要求安裝在1.5m處。排水管吊架安裝在管道承重的位置，如存水彎、三通、彎頭等處。給排水管道吊架最大間距參照國標施工。5.3.3.1.3鍍鋅鋼管絲扣連接工藝本工程中給排水管道中給水管道與熱水管道、煤氣管道全部使用熱鍍鋅鋼管。1、鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格和質量，只有符合要求后才允許使用。2、本工程中給水管道由于管徑不大于DN50，所以全部使用絲扣連接。套絲前，檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。套絲純粹時調整好絲板，防止亂絲、斜絲，出現絲扣快套完時，松開板手，邊轉邊松，使其成為錐形絲扣。套完絲后，隨即清理管口端面毛刺。3、鍍鋅鋼管絲扣連接時要注意方法正確。連接時，首先將連接的兩管接頭絲頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂白鉛油，涂抹均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后將管子擰進管件，再用管鉗擰緊。安裝完后，露出2-3牙螺紋，并去除剩余填料。4、管網的安裝嚴格按照先地下后地上，先主管后支管的順序。5.3.3.1.4鑄鐵排水管的施工方法1、管材檢查管道安裝前，檢查其規(guī)格、型號是否符合設計要求，管子、管件的外觀顏色是否一致，對于管材壁厚太薄，有裂紋等不符合規(guī)X要求的嚴禁使用。2、管材切斷鑄鐵排水管采用砂輪切割機切管，保證管端齊平，無毛刺。3、管道安裝排水鑄鐵管安裝可以根據現場情況進展預制，然后用膨脹水泥接口，并進展保養(yǎng)。4、室內排水管道的坡度滿足如下要求：管徑(mm)5075100150坡度〔‰〕352520105.3.3.1.5衛(wèi)生器具安裝1、室內衛(wèi)生器具的安裝參照國標90S342進展。衛(wèi)生器具安裝完畢后，做如下保護措施：1〕大便器排出口做可靠的臨時封堵；2〕大便器內用柔軟材料蓋好；3〕衛(wèi)生間竣工通水前，嚴禁使用。2、所有存水彎上要有檢查門。3、閥門安裝前應對閥門進展樣品報驗，同時作抽樣檢查。閘閥采用Z15T-10型，淋浴、煤氣采用不銹鋼球閥。5.3.3.1.6煤氣管道安裝與試驗1、管子配制前，應仔細檢查，不符合質量要求的不可使用，并且需要經過調直和清堵。2、室內管道安裝一般應先安裝引入管，后安裝立管，按水平管、支管、煤氣管、下垂管〔表后管〕順序安裝。3、當室內立管道管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設一個活接頭，閥門后必須安裝。4、管道穿墻或樓板時，應置于套管中，套管內不得有接頭，穿墻套管的長度應與墻的兩側平齊，穿樓板套管上部應高出樓板30~50mm，下部與樓板平齊，并用瀝青麻絲填實。5、管道固定一般用管卡。6、居民家庭每戶安裝一只氣表，氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等物質掉入儀表內，皮膜表安裝必須平正，下部應有支撐。7、室內燃氣管道試驗，室內低壓管道只進展嚴密性試驗，有關試驗要求如下：①試驗介質為空氣；②試驗壓力為5Mpa；③試驗X圍：自調壓箱出口起，至灶前倒齒管止，或引入管上總閥〔或“T〞型接頭〕起，至灶前倒齒管接頭止；④試驗溫度為常溫；⑤試驗儀表、壓力測量采用最小刻度為1mm的充水U型壓力計；⑥穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過40Pa為合格。5.3.3.1.7管道試驗1、給水管道水壓試驗。管道試壓時用干凈水，系統(tǒng)注水時，先將空氣排盡。管道系統(tǒng)在進展強度試驗時，緩慢升壓，到達試驗壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后將壓力降至工作壓力，1小時后，以不滲漏為合格。管道試驗用壓力表經過校驗后，精度不低于1.5級。2、排水管道灌水試驗。埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗。用膠管從便于檢查的管口向管內灌水至底層地面高度，停止灌水后15分鐘，管道與接口沒有滲漏現象，那么在第二次灌滿水5分鐘后，水面不下降那么灌水試驗合格。3、生活排水管做通水試驗。通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢，那么通水試驗合格。5.3.3.1.8給水管道系統(tǒng)沖洗1、給水管道沖洗前，將不沖洗的管道設備作臨時隔離，并按先主管后支管的沖洗順序進展。2、水沖洗的排放管接入可靠的排水井，沖洗水保證干凈、清潔。3、水沖洗以管內可能到達的最大流量或大于1.5m/s的流速進展。4、水沖洗連續(xù)進展，以出口的水色和透明度與入口處目測一致那么認為合格。5.3.3.1.9管道油漆防腐與絕熱所有明裝的給水管刷銀粉漆二道。埋地的所有金屬管道外壁刷丹油一道、石油瀝青二道。第六章質量保證體系和保證措施6.1施工質量保證體系施工質量保證體系是保證工程施工質量的管理措施，具體表現在質量管理體系和質量控制體系兩方面。6.1.1⑴工程項目質量承包負責制嚴格按質量保證的分局部項工程質量目標實施，向建立單位負責。⑵本工程工序不多，工藝較簡單，分部、分項工程要嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工與驗收規(guī)X，操作時要認真執(zhí)行工藝標準。新工藝必須事先編出標準工藝。所有分部、分項工程必須有書面技術交底，實行全面質量管理，并建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。⑶建立由項目總工程師負責，各專業(yè)設主管工程師，工程處設工程師的三級工程技術管理制度，實行工程技術工作統(tǒng)一領導，分段管理。⑷建立各項質量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自職責，并制定行之有效的獎罰措施，加強項目管理與施工作業(yè)層的責任心。⑸建立材料、設備報驗制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料，并經復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認可后，投入使用。⑹施工過程中堅持樣板引路的方針，各專業(yè)分項施工開場時，必須先施工出樣板，經業(yè)主、監(jiān)理驗收通過后，嚴格按樣板標準進展全面施工。⑺建立施工生產例會，與時提出和消除質量隱患。⑻施工掛牌制度，各工種如砼、砌體等施工過程現場掛牌，注明管理者、操作者、施工日期與相關配比等圖文技術記錄，機具操作必須有操作牌。⑼工程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢，再向監(jiān)理報檢的制度，作好文字記錄，隱蔽工程必須由班組、技術員、質檢員、總工四個環(huán)節(jié)的檢查記錄?！?0〕竣工回訪效勞承諾制度。工程竣工后在竣工資料中的工程維修卡，明確回訪期限與聯系，并在承諾時間內配合業(yè)主分析維修原因，如屬保修X圍之內的事務，與時派人在規(guī)定期限內作好修繕。6.2質量保證措施在工程施工過程中，根據已確定的質量管理體系與一系列規(guī)章制度，編制詳細的施工質量保證措施，落實到人，用于各階段施工的質量控制。1、施工準備階段〔1〕編制詳細的《質量計劃》〔詳見附錄18〕，嚴格按照《質量計劃》執(zhí)行質量保證措施，成立各專業(yè)的QC攻關小組，廣泛開展QC小組活動，大力加強對各局部重點、難點的監(jiān)控力度，并定期組織總結和推廣成功經歷?！?〕加強技術管理工作，做到單位工程有施工組織設計，主要分部工程有施工方案，每道工序作業(yè)有交底，使所有施工人員做到心中有數，有的放矢?！?〕進場的材料必須具有完善的出廠合格證、材質證明等質保資料，并經復檢合格，方能使用?！?〕根據季節(jié)特點，編制特殊季節(jié)施工技術措施，確保高溫、嚴寒、雨季等特殊氣候施工的工程質量?！?〕施工機械進場與時試運轉并保養(yǎng)。2、施工過程中質量控制〔1〕根據施工組織設計中的總進度計劃，根據現場實際情況，編制階段性進度計劃，月、 旬進度計劃，充分考慮材料供給，機械與人員組織的平衡，合理安排施工工序，做好各工種穿插與空間分層施工?！?〕加強質量監(jiān)視力度，各專業(yè)施工處、隊、班組設立專職質檢員，每道工序嚴格按施工與驗收規(guī)X要求，確保每道工序受控?！?〕做好技術復核和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程經業(yè)主、監(jiān)理公司檢查無誤簽認后，方可安排進展下道工序?！?〕施工過程中加強各專業(yè)、工種間的配合協作，堅持合理工序，特別是土建與安裝、裝飾等專業(yè)的配合，并注重對成品的保護?！?〕加強試驗、計量工作，現場設置標準養(yǎng)護室，專人負責。〔6〕本工程埋件、留洞較多，位置與標高要準確無誤，不得遺漏，各工種派專人負責。〔7〕認真細致地做好測量、放線工作，測量、放線工作須經業(yè)主、監(jiān)理復核無誤后進展下道工序施工。并做好書面記錄備查?！?〕加強工程技術資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術檔案，所有資料如實反映工程實際情況?！?〕積極采用新技術、新材料、新工藝來提高工程質量，在應用新材料時，先進展實驗，在取得經歷的根底上，制定合理的施工方法，全面施工。〔10〕進場工人需進展技術考核，具有相應操作技能并到達一定等級方能上崗，特殊工種必須持證上崗，對不合格施工人員與時培訓或退場?！?1〕嚴格執(zhí)行質量計劃，控制施工全過程的工程質量。第七章平安保證體系和保證措施本工程平安目標為：施工全過程實現平安生產無事故。7.1平安保證體系7.1.1建立平安生產責任制和平安保證體系〔詳見附錄17〕，健全各級各部門平安生產責任制，使各職能部門在各自相應的工作X圍內對平安生產負責，形成平安管理體系經緯網，杜絕隱患、漏洞，并逐級落實。7.1.2本工程設專職平安員一名，平安經理對現場平安生產全面負責，領導平安監(jiān)視組開展平安制度建立、平安生產檢查、平安措施落實等工作。7.1.3項目機構平安生產責任制具體職責：〔1〕項目經理：代表項目部向業(yè)主實行平安目標承諾，全面負責施工現場的平安措施、平安生產，保證施工現場的平安和平安物資的進場?！?〕項目副經理：對現場平安生產直接負責，催促安排平安工作并組織項目安機構小組定期檢查平安措施實施情況，與各區(qū)平安責任人工作情況?！?〕專職平安員：監(jiān)視施工全過程的平安生產，排除平安隱患，開展平安教育，監(jiān)視勞保護用品的使用，糾正違章指揮、作業(yè)，有權勒令停工整改?！?〕項目總工：項目總工為項目平安領導小組負責人之一，指導配合平安員編制分項平安方案與隨工序的平安技術措施，指導技術員與時對班組進展平安技術交底?！?〕施工工長：進展平安交底，催促平安員編制平安措施，并檢查落實，監(jiān)視并參與施工班組的平安學習。〔6〕消防平安員：保證現場防火器具按規(guī)定布置，檢查消防器材齊全合格，消除現場火災隱患，對動火區(qū)域監(jiān)視并記錄。7.2平安管理措施7.2.1制定明確的平安指標和包括獎懲方法在內的平安措施，簽訂各級平安生產責任狀。7.2.2結實樹立“7.2.2.17.2.2.27.2.2.37.2.2.4認真建立“7.2.37.2.4建立定期平安檢查、不定期平安抽查制度，檢查有目的、有要求、有整改措施，有責任人，明確重點部位、危險崗位。塔吊須經勞動平安部門檢查驗收后，掛牌使用。7.2.5開展班組“班組在班前進展上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗〞和每周一次的“一講評〞平安活動，對班組的平安活動，有具體的考核措施。7.2.6嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、野蠻施工。項目平安經理跟班巡查，發(fā)現不平安因素與時消除，將平安隱患消滅。各類平安值班人員佩戴不同顏色標記，工地負責人〔主任〕戴黃色紅字臂章，班組平安值班人員戴紅色黃字袖章，施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色平安帽以示區(qū)別。7.2.7“按公司CI戰(zhàn)略要求，根據綜合考評標準，施工現場進出口一律集中掛放“六牌一圖〞。施工現場懸掛平安生產標牌，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要產品懸掛平安標語和平安警示牌。7.2.87.2.97.2.107.2.11第八章特殊季節(jié)施工技術措施8.1雨季施工技術措施本工程雨季施工在整個施工過程中的比例較大，為了不影響施工生產進度和工程質量，針對##的雨季氣候特點，制定合理的雨季施工技術措施。8.1.1對現場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室等部位做全面檢查和維修，做好防雨滲漏工作。8.1.2做好現場排水系統(tǒng)，將地面與場內雨水有組織與時排入指定排污口。道路兩側與建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。8.1.3所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施、安裝接地平安裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。8.1.4準備水泵與時排除積水，以保證現場干凈、整潔。8.1.5設置避雷設施。龍門架安裝避雷裝置；建筑物利用結構鋼筋做避雷裝置，認真檢查做好接地裝置。8.1.6在暴風雨期間，著重做好腳手架聯結不牢、滑移等平安檢查工作。