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#重大施工技術(shù)方案框架結(jié)構(gòu)施工擬采用”組合法”安裝工藝。將框架設(shè)備的零部件在施工現(xiàn)場(chǎng)(近路側(cè))組合現(xiàn)場(chǎng),預(yù)先組合成片狀吊裝就位??蚣芙M對(duì)前的準(zhǔn)備工作a.根據(jù)圖紙和設(shè)備清單檢查數(shù)量是否齊全,外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、廠家焊縫缺陷,并進(jìn)行編號(hào)。b.搭設(shè)組對(duì)平臺(tái),組對(duì)平臺(tái)平整度<3/1000,平臺(tái)大小滿足最大組對(duì)框架的施工要求。立柱對(duì)接將對(duì)接的立柱放置在組對(duì)平臺(tái)上,對(duì)各段進(jìn)行檢查,核對(duì)其長(zhǎng)度、托架等尺寸是否符合設(shè)計(jì)。調(diào)整接口位置、檢查立柱各部尺寸,總長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)?5mm作為焊接收縮余量,各項(xiàng)尺寸符合要求后點(diǎn)焊固定。對(duì)接質(zhì)量要求如下:柱中心線允許編差<1.5mm;橫梁標(biāo)高允許偏差為±5mm。復(fù)查立柱各部尺寸有無(wú)變化,然后進(jìn)行正式焊接。為避免受熱變形應(yīng)采取雙人對(duì)焊??蚣芙M合a.調(diào)整立柱相對(duì)位置使每根立柱彼此平行,同時(shí)各立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高線應(yīng)處在同一直線上(用拉對(duì)角線方法校正)。柱間距應(yīng)比圖紙尺寸大5mm(取上、中、下三點(diǎn)測(cè)量)。b.在各項(xiàng)校正結(jié)束后可將橫梁與立柱點(diǎn)焊固定,復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行正式焊接??蚣芙M合件的質(zhì)量要求如下:立柱彎曲度<10mm 立柱扭曲度<10mm框架組合件允許偏差見(jiàn)下表框架組合件允許偏差 單位:mmII I?I序號(hào)I檢查項(xiàng)目I允許偏差I(lǐng) _|I1|各立柱間距離I間距的1/1000最大不大于10I _|I2|各立柱間的平行度 I長(zhǎng)度的1/1000最大不大于10I——T3I橫梁標(biāo)高 |±5 I _|I4|橫梁間平行度 |長(zhǎng)度的1/1000最大不大于5I卜一十 + _|I5|組合件相應(yīng)對(duì)角線 |長(zhǎng)度的1.5/1000最大不大于15I卜一十 + _|I6|橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位|±5 I卜一十 + 灰斗施工灰斗在預(yù)制場(chǎng)組裝成片,在能滿足運(yùn)輸要求的前提下,盡可能大的組對(duì),運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后在組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝成形后,用塔機(jī)吊裝就位?;叶返慕M對(duì)、安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。殼體施工殼體在預(yù)制場(chǎng)組裝成片,在能滿足運(yùn)輸要求的前提下,盡可能大的組對(duì),運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,用塔機(jī)吊裝就位,進(jìn)行安裝。殼體安裝采用先四周、后內(nèi)部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。梯子平臺(tái)安裝梯子、平臺(tái)應(yīng)由下而上逐級(jí)安裝,欄桿的立柱應(yīng)垂直,?間距應(yīng)均勻,轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。在平臺(tái)安裝中,同側(cè)各層平臺(tái)的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線上,接頭處應(yīng)光滑,鋼平臺(tái)爬梯、護(hù)欄臨時(shí)點(diǎn)固定后應(yīng)立即進(jìn)行焊接,不準(zhǔn)過(guò)夜以免漏焊。不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子,或改變梯子的斜度,或改變上、?下踏板的高度,或聯(lián)接平臺(tái)的間距。花板安裝花板為廠家制作設(shè)備,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),待設(shè)備檢驗(yàn)合格后直接吊裝就位(如平面度不合格,則應(yīng)進(jìn)行機(jī)械調(diào)整直至合格,不允許加熱調(diào)整)花板安裝完畢,用水準(zhǔn)儀找平,找平檢測(cè)點(diǎn)距離不大于1米,水平偏差度不大于2/1000,但整體水平偏差不大于20。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗(yàn),不得有漏氣現(xiàn)象。袋籠、濾袋安裝袋籠、濾袋安裝前應(yīng)作以下檢查:對(duì)袋籠進(jìn)行20%的抽樣檢查。袋籠所有的焊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)像。袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)平整光滑,不允許有焊疤、凸凹不平和毛刺等缺陷。袋籠的耐高溫防腐涂層應(yīng)完整、無(wú)損。。濾袋安裝前,所有焊接作業(yè)必須結(jié)束。凈氣室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。袋籠在安裝前檢查包裝箱有無(wú)損壞,塔吊將袋籠吊上除塵器頂,人工將袋籠從包裝箱中抽出,由凈氣室檢修門運(yùn)進(jìn)凈氣室。穿濾袋之前,將花板孔周圍以及其它可能與濾袋接觸的部件進(jìn)行打磨,清除毛刺尖角。凈氣室內(nèi)所有雜物清理干凈。施工人員隨身不能攜帶任何零碎物品,以防掉入濾袋。濾袋安裝后,不垂直度應(yīng)小于0.005濾袋長(zhǎng),最大小于25mm。1.2焊接要求焊接材料1)焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117.《低碳合金鋼焊條》GB/T5118。2)焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《溶化焊用焊絲》GB/T14957.《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼.低合金鋼焊絲》GB/8110的規(guī)定。焊條.焊絲.焊劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥.通風(fēng)良好的地方。焊條焊劑在使用前,必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。1.2.2焊件坡口形式坡口形式:要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減小焊接變形,節(jié)省焊材,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇坡口形式1)不同厚度及寬度的材料對(duì)接時(shí),其允許厚度
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