模板支撐施工組織方案

...wd......wd......wd...丹東佳兆業(yè)壹號(hào)四期模板工程施工方案大連九洲建設(shè)集團(tuán)2018年4月5日專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱佳兆業(yè)壹號(hào)四期工程方案名稱模板工程施工方案施工單位大連九洲建設(shè)集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人工程安全負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位丹東市建設(shè)工程監(jiān)理公司工程總監(jiān)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日技術(shù)部門審查意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日安全部門審查意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日總監(jiān)審批意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批意見(jiàn)：簽字〔蓋章〕年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u282731、編制依據(jù)：1318132、概述170703、主要材料及構(gòu)配件規(guī)格要求2277844、模板支架構(gòu)造要求342505、地下室模板5115626、地上墻柱模板9300277、地上梁板模板10107318、樓梯模板11294569、細(xì)部模板121374810、模板施工工藝131343711、模板的周轉(zhuǎn)施工措施151669012、質(zhì)量保證措施151032613、安全保證措施16456414、模板的計(jì)算17593315、模板撤除55模板工程施工方案編制依據(jù)：?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008?木構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50005-2017?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2011?建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ231-2010?輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程?DB44-1876-2016?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-2011?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2012?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2017佳兆業(yè)壹號(hào)四期施工圖紙采用PKPM施工管理軟件2014版進(jìn)展模板支撐計(jì)算概述工程名稱：丹東佳兆業(yè)壹號(hào)四期工程丹東佳兆業(yè)壹號(hào)四期工程包括的子項(xiàng)如下：序號(hào)分項(xiàng)工程名稱構(gòu)造形式層數(shù)建筑面積〔m2〕112#樓剪力墻1725683.05213#樓剪力墻1826568.43338#樓〔別墅〕框架32040.78439#樓(別墅〕框架32038.89522#樓〔別墅〕框架32501.252.3構(gòu)造截面尺寸序號(hào)工程名稱部位截面尺寸112#、13#樓剪力墻厚度250、200梁板板厚100-130、梁截面200×〔400-600〕2別墅、地下室框架柱截面500×500、500×600、600×600主要材料及構(gòu)配件規(guī)格要求3.1、橫桿端插頭應(yīng)焊接在橫桿的兩端，其厚度及下伸長(zhǎng)度應(yīng)滿足表1的要求。3.2、橫桿端插頭應(yīng)與輪扣盤匹配，端插頭插入輪扣盤內(nèi)，其外表應(yīng)與輪扣內(nèi)外表相吻合，并保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN。3.3、立桿和橫桿宜采用潔面直徑φ48*3.2或以上規(guī)格的鋼管，立桿和橫桿規(guī)格尺寸和允許偏差按表1采用，輪扣盤的立桿上的間距宜按0.6m的模數(shù)設(shè)置。3.4、立桿之間的連接應(yīng)采用立桿插套連接，立桿插套壁厚不應(yīng)小于3.2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)小于1.5mm。。3.5、可調(diào)拖撐桿與“U〞型鋼板應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，“U〞型鋼板厚度應(yīng)滿足表1要求。3.6、可調(diào)拖撐的螺桿外徑應(yīng)滿足表1要求，宜采用梯形螺紋。螺桿與調(diào)位螺母的旋合長(zhǎng)度不應(yīng)小于5扣，螺母高度不應(yīng)小于30mm，厚度不應(yīng)小于5mm。3.7、輪扣式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特殊要求外，輪扣式腳手架的鋼管應(yīng)符合GB/T13793或GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。輪盤扣、橫桿端插頭以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鋼制造時(shí)，七材料機(jī)械性能不得低于GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。拖撐桿采用碳素鋼制造時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定，調(diào)節(jié)螺母采用碳素鑄鐵制造時(shí)，其材料應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB/T11352中規(guī)定的ZG270-500牌號(hào)的鑄鋼。。3.8、主要構(gòu)配件允許偏差應(yīng)按表1采用。表1構(gòu)配件名稱檢查工程公稱尺寸〔mm〕允許偏差〔mm〕檢查工具立桿長(zhǎng)度600、900、1500、1800、2100、2400、3000±1.5鋼卷尺厚度3.2±0.32游標(biāo)卡尺外徑48.3±0.5游標(biāo)卡尺輪扣盤間距600±0.5鋼卷尺桿件垂直度——L/1000占用量具橫桿長(zhǎng)度600、900、1000、1200、1500、1800±0.5鋼卷尺輪盤扣厚度≥8±0.5游標(biāo)卡尺端插頭厚度≥10±0.3游標(biāo)卡尺下伸長(zhǎng)度≥45±0.5游標(biāo)卡尺可調(diào)拖撐拖撐板厚度≥5±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑≥36±2游標(biāo)卡尺可調(diào)底座底座板厚度≥6±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑≥36±2游標(biāo)卡尺3.9、輪扣構(gòu)件的焊縫必須是雙面焊、連續(xù)焊，不允許用跳焊、點(diǎn)焊；輪扣盤與立桿連接部位以及橫桿與端插頭的連接處應(yīng)采用焊接，連接焊接應(yīng)滿焊，焊腳尺寸不應(yīng)小于3.5mm。3.10、構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：3.10.1、鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管；3.10.2、鋼管應(yīng)平直，兩端應(yīng)平整，不應(yīng)有斜口、毛刺；3.10.3、鑄件外表應(yīng)光滑，不得有裂縫、氣孔、砂眼等鑄造缺陷，應(yīng)將粘砂、澆冒口剩余、披縫、毛刺、氧化去除干凈；3.10.4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；3.10.5、輪扣構(gòu)件的焊縫應(yīng)飽滿、平順，不應(yīng)有凸焊、漏焊、焊穿、夾渣、裂紋、明顯咬口等缺陷；焊渣應(yīng)去除干凈；3.10.6、構(gòu)件外表應(yīng)浸漆或噴涂防銹漆的防銹處理，防銹層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆、露鐵等缺陷；3.11、主要構(gòu)配件性能應(yīng)符合以下要求：3.11.1輪盤組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60KN；3.11.2橫桿插頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于25KN；3.11.1可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50KN；3.11.1可調(diào)拖撐抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50KN；模板支架構(gòu)造要求4.1、模板支架搭設(shè)高度不宜超過(guò)20m，且立桿應(yīng)采用可調(diào)拖撐傳遞豎向荷載；當(dāng)超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)另行專門設(shè)計(jì)。4.2、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算確定縱橫向橫桿間距、步距，，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和墊板。4.3、立桿的構(gòu)造應(yīng)符合以下要求：4.3.1、每根立桿底部宜設(shè)置墊板；4.3.2、立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小于600mm；4.3.3當(dāng)立桿根基不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼筋桿件連接搭設(shè)。4.4、模板支架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合要求：4.3.1、當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)5m的滿堂模板支架，當(dāng)與周邊構(gòu)造無(wú)可靠拉結(jié)時(shí)，架體外周及內(nèi)部應(yīng)在豎向連續(xù)設(shè)置輪扣式鋼管剪刀撐或扣件式鋼管剪刀撐連接；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為5m~8m，且不大于6跨，剪刀撐與橫桿的夾角宜為45°~60°；架體高度大于3倍步距時(shí)，架體頂部應(yīng)設(shè)置水平扣件式鋼管剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。4.3.2、當(dāng)架體搭設(shè)高度大于5m且不超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)在中間縱橫向每隔4m~6m左右設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向輪扣式鋼管剪刀撐或扣件式剪刀撐，同時(shí)四周設(shè)置由上至下的連續(xù)豎向輪扣式鋼管剪刀撐或扣件式鋼管剪刀撐，并在頂層、底層及中間層每隔4個(gè)步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐，剪刀撐的搭設(shè)方式應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。4.3.3支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，且采用扣件式鋼管剪刀撐的不應(yīng)少于2個(gè)扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺絲的擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。4.3.4當(dāng)同時(shí)滿足以下規(guī)定時(shí)，可采用無(wú)剪刀撐框架式支撐構(gòu)造：4.3.1搭設(shè)高度在5m以下；4.3.2被支撐構(gòu)造自重的荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于5kPa；4.3.3支撐構(gòu)造支承于堅(jiān)實(shí)均勻地基土或構(gòu)造土；4.3.4支撐構(gòu)造與既有構(gòu)造有可靠連接。4.4模板支撐架的寬高比不宜大于3，當(dāng)高寬比大于3時(shí)，應(yīng)在架體的周邊和內(nèi)部以計(jì)算確定水平間隔與豎向間隔距離，且設(shè)置連墻件與建筑構(gòu)造拉結(jié)，當(dāng)無(wú)法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。4.5、模板支架立桿頂層橫桿支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)200mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。4.6、模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，最底層橫桿離地高度不應(yīng)大于500mm。應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過(guò)550mm。地下室模板5.1.根基筏板封邊模板封邊采用400厚磚模支撐，砼空心砌塊砌筑400厚磚模，磚模內(nèi)側(cè)20厚1:2.5水泥砂漿抹灰，磚模高度高于筏板頂標(biāo)高40mm。5.2.地下室梁板模板5.2.1.半地下車庫(kù)板支模采用輪扣式鋼架做支撐，立桿縱橫間距≤1200，水平拉桿三道，第一道距地≤550，水平步距≤1800mm。5.2.2.半地下車庫(kù)梁支模采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，500×〔800-1000〕的梁下設(shè)置一排立桿，梁下立桿通過(guò)三道水平桿與扣件式鋼架立桿扣件連接，使梁板支撐形成一個(gè)整體，梁底支撐立桿間距≤1200mm，掃地桿及水平拉桿步距同板支撐。5.2.3.板支撐設(shè)置豎向剪刀撐，沿著縱橫向每六個(gè)立桿間距設(shè)一道。5.2.4.板模均采用15mm厚木膠板，50×80木方做背楞，背楞間距不大于250mm〔背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一〕。主龍骨采用雙φ48×3.2鋼管。背楞木方均立著放，不允許平放。5.2.5.梁均采用15mm厚木膠板，50×80木方做背楞，梁側(cè)背楞間距不大于250mm〔背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一〕。梁底背楞間距不大于150。5.2.6梁固定方式：梁固定可采用梁夾固定，梁夾固定要求：間距500一道。亦可采用步步緊固定，間距500一道。當(dāng)梁高度≥600mm時(shí)，梁中設(shè)置φ14穿墻絲桿一道，間距≤600mm。5.3地下室墻模板5.3.1.地下室墻采用15mm厚木膠板，50×80木方做背楞，背楞間距不大于250mm〔背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一〕，主龍骨采用雙48×3.2鋼管，間距不大于500。墻內(nèi)外模板采用φ14帶止水片的對(duì)拉螺栓拉緊，止水片規(guī)格不小于2mm*50*50.對(duì)拉螺栓水平間距500，豎向設(shè)置6道穿墻螺栓，第一道距導(dǎo)墻頂≤200，其余間距≤500mm。詳見(jiàn)以以下列圖：5.4.地下室、別墅柱模板5.4.1地下室、別墅柱截面尺寸為500×500、500×600、600×600等規(guī)格。5.4.2柱模板采用15mm厚木膠板，背楞采用50×80木方@250，采用雙鋼管配對(duì)拉螺桿的柱箍，柱箍豎向間距500。背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一。5.5地下室集水坑、電梯坑模板5.5.1基坑采用15mm厚木膠板、50×80木方預(yù)制作定性的方盒子模板，盒子內(nèi)縱橫方向設(shè)置八根可調(diào)鋼支撐?；拥乃膫€(gè)角處設(shè)置四根直徑25的鋼支撐，并與根基鋼筋焊接結(jié)實(shí)。方形模板直接落在四根鋼支撐上，調(diào)整好位置后在模板的上方加配重。做法見(jiàn)以以下列圖：5.5.2基坑混凝土澆筑從兩側(cè)同步進(jìn)展，澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)觀察模板有無(wú)位移和上浮現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.5.3模板內(nèi)撐條間距不大于250mm。5.5.4電梯井內(nèi)模制作、安裝時(shí)，先在底板模板上預(yù)留一個(gè)200×200方孔。澆筑砼時(shí)，可以從預(yù)留孔插入振動(dòng)棒，對(duì)井筒底部的砼進(jìn)展振搗。待砼澆筑至筒體底部圖示虛線時(shí)，封閉預(yù)留孔后再澆筑混凝土。5.5.5本卷須知模板內(nèi)撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止脹模。在澆筑混凝土?xí)r，要有可靠的固定措施防止移位。5.6后澆帶模板5.6.1根基筏板后澆帶預(yù)留做法地下室后澆帶采用附加鋼筋及綁扎鋼網(wǎng)的方法封堵后澆帶兩立面的混凝土。在后澆帶的兩側(cè)增設(shè)φ20@300的豎向鋼筋，此鋼筋與止水板和筏板鋼筋焊接結(jié)實(shí)，再在后澆帶的兩側(cè)各增加8φ14的通長(zhǎng)鋼筋，與后增加的豎向φ20鋼筋焊接成網(wǎng)片。鋼網(wǎng)與焊好的鋼筋網(wǎng)綁扎嚴(yán)密結(jié)實(shí)。詳見(jiàn)以以下列圖：5.6.2板的后澆帶支模。做法見(jiàn)以以下列圖5.6.3地下室側(cè)墻后澆帶的支模。5.6.3.1地下室外墻后澆帶的砼澆筑在地下室外側(cè)回填后進(jìn)展?；靥钋霸诤鬂矌У耐鈧?cè)砌筑200厚的維護(hù)磚墻，高度同地下室外側(cè)的砼墻，磚墻外側(cè)抹灰并做防水，防水做法同地下室外墻。5.6.3.2后澆帶采用15厚木膠板，50×80背楞@250，利用兩側(cè)原墻的兩排14螺栓和中間新加的一排14螺栓拉緊固定模板。維護(hù)墻與地下室墻之間的空間澆筑砼。地上墻柱模板6.1剪力墻模板6.1.1剪力墻模板采用15mm厚多層板作側(cè)板，背楞采用50×80mm木方，間距為250mm〔背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一〕，φ48雙鋼管水平主龍骨共計(jì)六道。6.1.2剪力墻模板共設(shè)置五道φ14的對(duì)拉螺桿，底部第一道對(duì)拉螺桿距地面≤550mm，頂部第五道對(duì)拉螺桿距板底≤500mm，中間局部均分設(shè)置，對(duì)拉螺桿水平間距為≤500mm。6.1.3梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)不小于500mm。6.1.4外墻模板與舊混凝土的搭接長(zhǎng)度為200mm。6.1.5外墻采用定型大模，在木工制作場(chǎng)拼裝好后，用塔式起重機(jī)吊裝。6.2本卷須知6.2.1在安裝模板之前，要對(duì)新舊混凝土接頭局部進(jìn)展鑿毛。6.2.2澆筑混凝土前，用高壓風(fēng)管或吸塵器清理模板內(nèi)木屑等雜物；用水管沖洗濕潤(rùn)模板，保證模板內(nèi)干凈。新配制的墻模根部應(yīng)設(shè)清掃口。6.2.3為防止模板漏漿，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)接縫寬度大于1.5mm時(shí)，用膠紙貼縫。6.2.4模板背楞木枋要到邊到角，防止背楞不到位造成脹模。6.2.5在安裝模板過(guò)程中，對(duì)已完成的墻柱模板進(jìn)展垂直度及截面尺寸實(shí)測(cè)，如不符合控制要求，及時(shí)整改。6.2.6要求木工看模板時(shí)佩帶對(duì)講機(jī)，方便與樓面旁站人員聯(lián)系，如在澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輕微脹?；?qū)輻U松動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整；如發(fā)現(xiàn)爆模或明顯脹模時(shí)，要求立即停頓澆筑，待校正以后再澆筑。6.3柱模板6.3.1具體做法6.3.1.1柱模板采用Φ48雙鋼管與Φ14對(duì)拉螺栓緊固，柱箍垂直間距為500mm，第一道柱箍距柱腳200mm；6.3.2本卷須知6.3.2.1在封柱模板之前，要檢查模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2.2柱子背楞在安裝時(shí)，木方邊緣應(yīng)與柱模邊緣對(duì)齊。地上梁板模板7.1梁模板7.1.1具體做法7.1.1.1梁采用輪扣式鋼管腳手架做為支撐，梁底模及側(cè)模板采用15mm厚多層板，梁寬為200mm時(shí)，底部設(shè)兩根縱向木枋；梁寬大于200mm時(shí)，底部每間隔150mm設(shè)一根縱向木方，木方尺寸為50×80mm。梁采用Φ48×3.2鋼管做主龍骨，間距不大于1200mm。7.1.1.2梁固定方式：梁固定可采用梁夾固定，梁夾固定要求：間距500一道。亦可采用步步緊固定，間距500一道。7.1.1.3當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，梁側(cè)模沿梁高方向設(shè)置水平木方背楞，間距為250mm，采用對(duì)拉螺桿或步步緊緊固，間距不大于500mm，以保證梁模板的穩(wěn)固。7.1.1.4梁支撐采用扣件式鋼管腳手架，梁底豎向立桿間距為1200mm〔梁底可用水平橫桿扣件連接梁兩側(cè)的樓板支撐體系的立桿作為支撐〕，水平連桿第一道距地面≤550mm。7.1.2本卷須知：7.1.2.1梁側(cè)模加固時(shí)，使用梁夾或步步緊并保證其結(jié)實(shí)；側(cè)模背楞木枋間距為250mm，剩余高度小于250mm，增加一道。7.1.2.2在梁模板支設(shè)過(guò)程中，檢查并保證梁上口和下口的寬度符合設(shè)計(jì)要求。7.2板模板7.2.1具體做法7.2.1.1板模板采用15mm多層板，50×80mm背楞間距250mm，50×80雙木方做主龍骨間距1200mm。7.2.1.2板模板采用輪扣式鋼管腳手架做為支撐，模板立桿支撐間距不大于1200mm，水平桿步距不大于1800mm；掃地桿縱橫向設(shè)置，設(shè)置高度距離支撐面不大于550mm；7.2.2本卷須知板支撐7.1.2.2排架搭設(shè)時(shí)，保證立桿間距、水平桿步距符合要求。保證掃地桿、剪刀撐搭設(shè)符合要求。7.1.2.3頂托自由高度〔鋼管頂部到頂托U型槽平直段高度〕不大于200mm。7.1.2.4板底龍骨間距符合要求，并且要求到邊到角。7.1.2.5在板模板安裝過(guò)程中，要實(shí)測(cè)整層平面總尺寸、房間的開間和進(jìn)深、平整度等。7.1.2.6在板模板安裝過(guò)程中，用激光水平儀檢查樓板的標(biāo)高。樓梯模板8.1具體做法8.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作卡口側(cè)板。8.1.2梯板下龍骨木枋間距不大于250mm。8.1.3設(shè)置兩排垂直于梯段的頂撐，斜撐間距不大于900mm，頂撐位于樓梯邊緣向內(nèi)200mm。8.1.4設(shè)置一道通長(zhǎng)鋼管與頂撐相連，起穩(wěn)定斜撐作用。8.1.5梯段兩邊無(wú)墻時(shí)，沿樓梯方向設(shè)置兩根對(duì)拉螺桿加固，間距不大于800mm。8.1.6樓梯施工縫位置留設(shè)在樓梯踏步上三步位置，與剪力墻接觸處無(wú)法做上三步時(shí)，樓梯整體澆筑，鋼筋預(yù)留上三步。8.2本卷須知8.2.1樓梯模板安裝要考慮，后期初裝修時(shí)的裝修厚度。8.2.2樓梯拆模板時(shí)，注意不要撬壞樓梯混凝土邊角。細(xì)部模板9.1門窗洞口模板加固9.1.1具體做法9.1.1.1門洞模板安裝完成時(shí)，背楞木枋邊緣應(yīng)與柱模邊緣對(duì)齊。9.1.1.2沿門洞高方向每500mm設(shè)置一道對(duì)撐，防止端部脹模，對(duì)撐距門洞上下口不大于200mm。9.1.1.3窗洞口模板設(shè)置豎向?qū)危g距不大于400mm；橫向設(shè)置對(duì)拉螺桿，間距不大于400mm，對(duì)拉螺桿距窗洞上下口不大于200mm。9.2本卷須知9.2.1在封模板之前，要檢查門窗洞口的尺寸。9.3剪力墻端頭模板加固9.3.1具體做法9.3.1.1剪力墻端部背楞木枋邊緣與模板邊緣齊平。9.3.1.2墻厚為200mm時(shí)，剪力墻端頭設(shè)置兩根木枋，墻厚大于200mm時(shí)，木枋間距不大于100mm。9.3.1.3剪力墻端部采用水平桿與墻側(cè)主龍骨連接〔扣件連接〕加固方式，間距≤500，第一道距地面≤200，最上一道距梁、板底≤500。9.4本卷須知9.4.1第一道對(duì)拉螺桿距支撐面不大于550mm。9.4.2如對(duì)拉螺桿現(xiàn)場(chǎng)加工，要焊接結(jié)實(shí)。9.4.3對(duì)拉螺桿距陰角處距離不大于200mm。模板施工工藝10.1墻模板10.1.1墻模板安工藝流程安裝前檢查--安裝門窗洞口模板--一側(cè)墻模板就位--安裝斜撐--插入穿墻螺桿及塑料套管--模板內(nèi)撐--清掃墻內(nèi)雜物--安裝另一側(cè)墻模板--安裝斜撐--穿墻螺桿穿過(guò)另一側(cè)墻模--調(diào)整模板位置--緊固穿墻螺桿--固定斜撐--與相鄰模板連接10.1.2安裝工藝10.1.2.1按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板分為正負(fù)兩面模板，將一個(gè)流水段的內(nèi)墻正模板安裝就位，用撬棒按墻體位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，緊固穿墻螺桿，復(fù)核垂直度、平整度、標(biāo)高等。10.1.2.2合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏、位置是否正確、安裝是否結(jié)實(shí)等，合模前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。10.1.2.3安裝負(fù)模板，經(jīng)校正后用穿墻螺桿將兩塊模板鎖緊。10.1.2.4在內(nèi)墻模板的端頭安裝堵頭模板，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。10.1.2.5安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將模板就位。10.1.2.6合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板等是否正確。10.1.2.7安裝外墻外側(cè)模板，模板放在預(yù)埋螺桿上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺桿。10.1.2.8模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺桿、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫是否嚴(yán)密。10.1.2.9墻模板配制一套，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)〔8-10次〕時(shí)及時(shí)進(jìn)展更換，保證墻體混凝土的成型觀感質(zhì)量。10.2柱模板10.2.1柱模板工藝流程單片預(yù)組拼--第一片模板就位--第二片模板就位連接固定--安裝第三、四片柱模--檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正--自下而上安裝柱箍--全面檢查安裝質(zhì)量--群體柱模固定10.2.2安裝工藝10.2.2.1安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時(shí)支撐固定或用不小于14的鐵絲與柱主筋綁扎固定。10.2.2.2隨即安裝第二片柱模，在第二片柱模的接縫處黏貼2mm厚海綿條，以防漏漿。10.2.2.3如上述步驟完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，做好支撐與固定。10.2.2.4自下而上安裝柱抱箍，校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面尺寸、對(duì)角線等。10.2.2.5按上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)。10.3梁模板10.3.1梁模板工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核--搭設(shè)梁支模架--安裝梁底木楞--安裝梁底模板--梁底起拱--綁扎鋼筋--安裝梁側(cè)模--安裝另一側(cè)梁模--安裝上下鎖扣楞--復(fù)核梁模尺寸、位置--與相鄰模板相連10.3.2安裝工藝10.3.2.1安裝梁支模架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支模架下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。10.3.2.2在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直，梁底應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。10.3.2.3在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞，當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，需加腰楞并穿對(duì)拉螺桿拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝結(jié)實(shí)，以防跑模。10.4樓板模板10.4.1樓板模板工藝流程搭設(shè)支架--安裝木楞--調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱--鋪設(shè)模板--檢查模板上皮標(biāo)高、平整度等10.4.2安裝工藝10.4.2.1安裝梁支模架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支模架下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。10.4.2.2支架搭設(shè)完成后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的結(jié)實(shí)與穩(wěn)定；根據(jù)水平標(biāo)高，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度。10.4.2.3鋪設(shè)模板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊模板，對(duì)于不夠整塊的模板，用小塊模板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將模板與下面的木龍骨釘牢，只要使模板不位移，不翹曲即可。10.5細(xì)部做法10.5.1衛(wèi)生間沉板：衛(wèi)生間沉箱采用定型鋼模，4*4角鐵焊接，四角用Φ16鋼筋斜撐固定。10.5.2構(gòu)造柱：構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。10.5.3砼腰梁采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用5×10cm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。10.5.4反坎采用卡箍加固，側(cè)模上下采用5×10cm方木固定，卡箍間距≤500mm。模板的周轉(zhuǎn)施工措施11.1模板材料進(jìn)場(chǎng)后，穿墻螺栓和地腳螺栓等應(yīng)刷好機(jī)油。11.2模板面板正面必需刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。11.3在使用過(guò)程中及堆放時(shí)應(yīng)防止碰撞，防止模板傾覆。11.4模板屢次使用后檢查有無(wú)過(guò)大變形及損壞，并及時(shí)維修。質(zhì)量保證措施12.1為了保證構(gòu)造幾何尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁柱模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸等，剪力墻模板支撐完畢后對(duì)剪力墻幾何尺寸進(jìn)展測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。12.2木方及對(duì)拉螺桿的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)展，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放，對(duì)拉螺桿用應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。12.3為了保證木方規(guī)格一致，所有背楞木方應(yīng)使用統(tǒng)一尺寸，使用前木方均做壓刨處理。12.4澆筑砼前，用高壓風(fēng)管或吸塵器清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤(rùn)模板，要保證模板內(nèi)干凈。新配制的墻模根部應(yīng)設(shè)清掃口。12.5為防止模板漏漿，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)接縫寬度大于1.5mm時(shí)用膠紙貼縫。12.6剪力墻垂直度控制12.6.1在安裝模板過(guò)程中，對(duì)已完成的墻柱模板進(jìn)展垂直度實(shí)測(cè)，如不符合控制要求，及時(shí)整改。12.6.2要求木工看模板時(shí)佩戴對(duì)講機(jī)，方便與樓面旁站人員聯(lián)系，如在澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輕微脹?；?qū)輻U松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；如發(fā)現(xiàn)爆模或明顯脹模時(shí)，要求停頓澆筑，待校正以后再澆筑混凝土。12.7梁板尺寸及樓板極差控制12.7.1在板模板安裝過(guò)程中，要實(shí)測(cè)整層平面總尺寸和房間的開間和進(jìn)深。12.7.2在板模板安裝過(guò)程中，用激光水平儀檢查樓板的標(biāo)高。12.7.3在梁模板安裝過(guò)程中，用卷尺實(shí)測(cè)梁的上口和下口的寬度，并拉通線找直。12.8樓板厚度控制12.8.1樓板模板支撐完成后對(duì)樓板頂面及底面標(biāo)高進(jìn)展實(shí)測(cè)，檢查合格后報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可澆筑砼。12.8.2樓板澆筑砼時(shí)粗找平過(guò)程采用水平掛線〔構(gòu)造1m線〕，用水平線向下測(cè)量控制樓板標(biāo)高。12.8.3樓板砼收面時(shí)采用鋼筋探子對(duì)樓板砼厚度進(jìn)展檢查，邊檢查邊收面，發(fā)現(xiàn)樓板砼厚度超差及時(shí)處理。12.8.4樓板砼澆筑工程中，在作業(yè)面下一層對(duì)樓板極差跟蹤測(cè)量，木工配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，樓板極差調(diào)整完成后對(duì)樓板砼厚度進(jìn)展二次檢查，保證樓梯砼厚度。12.9現(xiàn)澆構(gòu)造安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)

目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法軸線位置10鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基

礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+8，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。12.10、安拆前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組做詳細(xì)的安全及技術(shù)交底，模板撤除時(shí)在作業(yè)層所有通道口處設(shè)置安全防護(hù)圍擋，制止非作業(yè)人員進(jìn)展模板撤除現(xiàn)場(chǎng)。安全保證措施13.1頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋擲。13.2裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過(guò)2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須搭設(shè)結(jié)實(shí)。13.3在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。13.4模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。13.5安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。如有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí)，如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板合配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。13.6在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。13.7地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，如有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。13.8墻、柱模板的支撐必須結(jié)實(shí)，確保整體穩(wěn)定。13.9樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫水平支撐及斜撐。13.10使用電開工具，注意用電安全。地下室照明采用36V以下低壓電源，并應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置。13.11多層板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)展明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)展焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的防火措施。13.12澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。13.13模板吊運(yùn)時(shí)的安全措施：模板起吊前，應(yīng)將吊車吊鉤位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具機(jī)每塊木板上的吊環(huán)是否結(jié)實(shí)可靠，然后將吊鉤掛好，撤除一切臨時(shí)支撐，復(fù)查穿墻螺栓及其他拉結(jié)是否拆凈，確認(rèn)無(wú)遺漏且模板與墻體完成脫離后，施工中指揮人員和吊車司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，穩(wěn)起穩(wěn)吊。13.43m，外殼接()器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電模板的計(jì)算14.1墻模板計(jì)算書本工程墻模板支撐體系一樣，墻模板按最高最厚外墻計(jì)算，故其它的小截面墻更偏于安全。一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度350mm，高度3900mm，兩側(cè)樓板厚度350mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.2mm。對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距200+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取3.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=20.980kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×20.990=18.891kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.75m。荷載計(jì)算值q=1.2×18.891×3.750+1.40×3.600×3.750=103.910kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=375.00×1.50×1.50/6=140.63cm3；截面慣性矩I=bh3/12=375.00×1.50×1.50×1.50/12=105.47cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=10.391kNN2=28.575kNN3=28.575kNN4=10.391kN最大彎矩M=0.649kN.m最大變形V=0.296mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=M/W=0.649×1000×1000/140625=4.615N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=3×15586.0/(2×3750.000×15.000)=0.416N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.296mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.25×18.89+1.4×0.25×3.60=6.927kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.25×18.89=4.723kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.865kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座F=6.926kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形V=1.793mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.865×106/53333.3=16.22N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×3463/(2×50×80)=1.299N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.60N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形v=1.793mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.605kN.m最大變形vmax=0.146mm最大支座力Qmax=14.890kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.605×106/9458.0=63.97N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=14.890對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!14.2梁板模板計(jì)算書200×500梁模板〔輪扣式〕計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20082、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20103、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20124、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-20035、?建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ231－20106、?輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程?DB44-1876-2016一、工程屬性新澆混凝土梁名稱新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×500新澆混凝土構(gòu)造層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.35非自定義:0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)750步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)375梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁根數(shù)2每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)300構(gòu)造外表的要求構(gòu)造外表隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：立面圖取單位寬度1000mm，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.5)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.5)+1.4×0.7×2]×1＝17.377kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.5]×1＝12.85kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝q1l2/8＝17.377×0.22/8＝0.087kN·mσ＝Mmax/W＝0.087×106/37500＝2.317N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5q2L4/(384EI)=5×12.85×2004/(384×5000×281250)＝0.19mm≤[ν]＝l/250＝200/250＝0.8mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R2=0.5q1l=0.5×17.377×0.2＝1.738kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R2'=0.5q2l=0.5×12.85×0.2＝1.285kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)17小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.6小梁彈性模量E(N/mm2)10000小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如以以下列圖：q1＝max{1.738+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(0.5-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×max[0.375-0.2/2，(0.75-0.375)-0.2/2]/2×1，1.738+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/2}=2.861kN/mq2＝max[1.285+(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(0.5-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.375-0.2/2，(0.75-0.375)-0.2/2]/2×1，1.285+(0.3-0.1)×0.2/2]＝1.978kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×2.861×12，0.5×2.861×0.32]＝0.306kN·mσ＝Mmax/W＝0.306×106/53330＝5.74N/mm2≤[f]＝17N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×2.861×1，2.861×0.3]＝1.737kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.737×1000/(2×50×80)＝0.651N/mm2≤[τ]＝1.6N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×1.978×10004/(100×10000×2133300)＝0.586mm≤[ν]＝l/250＝1000/250＝4mmν2＝q2l24/(8EI)＝1.978×3004/(8×10000×2133300)＝0.094mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×2.861×1，0.393×2.861×1+2.861×0.3]＝3.27kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R2＝3.27kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×1.978×1，0.393×1.978×1+1.978×0.3]＝2.261kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'2＝2.261kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.9×106/4730＝190.289N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.27kNτmax＝2Vmax/A=2×3.27×1000/450＝14.533N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝1.534mm≤[ν]＝l/250＝750/250＝3mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R2]＝3.27kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩到達(dá)40～65N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝3.27kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩到達(dá)40～65N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3.2立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15λ=h/i=1400/15.9=88.05≤[λ]=150長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝0.6731、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.25×1×1.42/10＝0.056kN·m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.5)+0.9×1.4×2]×1＝16.146kN/m2)小梁驗(yàn)算q1＝max{1.615+(0.3-0.1)×0.2/2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.375-0.2/2，(0.75-0.375)-0.2/2]/2×1，1.615+(0.3-0.1)×0.2/2}=2.312kN/m同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得：R1＝2.643kN，R2＝2.643kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2+N邊2]+0.15×(2.9-0.5)+Mw/lb＝max[2.643+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+0.375-0.2/2)/2×1，2.643+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+0.75-0.375-0.2/2)/2×1]+0.36+0.056/0.75＝6.39kNf＝N/(φA)+Mw/W＝6390.15/(0.673×450)+0.056×106/4730＝32.848N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！14.3、120厚現(xiàn)澆板模板〔輪扣式〕計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20082、?建筑施工承插輪扣式鋼管支架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ231－20103、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20104、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20125、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-20036、?輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程?DB44-1876-2016一、工程屬性新澆混凝土板名稱新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架縱向長(zhǎng)度La(m)40模板支架橫向長(zhǎng)度Lb(m)10模板支架高度H(m)2.9二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架1.05新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1(m)4風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.3×1×0.8=0.24風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8抗傾覆計(jì)算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)6三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距hˊ(mm)650支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)650小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長(zhǎng)度L1(mm)150主梁最大懸挑長(zhǎng)度L2(mm)250平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)15抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)9350計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁按簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W=bt2/6＝1000×152/6＝37500mm4I=bt3/12＝1000×153/12＝281250mm3承載能力極限狀態(tài)q1=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1.2×1×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×1×3=7.934kN/mq1靜=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.2×1×(0.1+(24+1.1)×0.12)=3.734kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1×1×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1×1×3=6.112kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125q1l2=0.125×7.934×0.22=0.04kN·mσ=Mmax/W=0.04×106/(37500×103)=1.067N/mm2≤[f]=16.83N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5×6.112×2004/(384×9350×281250)=0.048mmνmax=0.048mm≤min{200/150，10}=1.333mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞截面類型截面慣性矩I(cm4)213.333截面抵抗矩W(cm3)53.333抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)8415計(jì)算方式二等跨梁承載能力極限狀態(tài)q1=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1.2×0.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.2×3=1.635kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1×0.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1×0.2×3=1.262kN/m按二等跨梁連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為150mm，因此需進(jìn)展最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax/W=0.286×106/53333=5.363N/mm2≤[f]=16.83N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝1.207kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.207×1000/(2×50×80)=0.453N/mm2≤[τ]=1.68N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算νmax=0.748mm≤[ν]=min[lb/150，10]=min[1200/150，10]=8mm滿足要求！4、支座反力承載能力極限狀態(tài)R1=1.007kNR2=2.414kNR3=1.007kN正常使用極限狀態(tài)R1ˊ=0.774kNR2ˊ=1.855kNR3ˊ=0.774kN六、主梁驗(yàn)算主梁材質(zhì)及類型矩形木楞截面類型截面慣性矩I(cm4)213.33截面抵抗矩W(cm3)53.33抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)8415計(jì)算方式四等跨梁取上面計(jì)算中的小梁最大支座反力承載能力極限狀態(tài)R=max[R1,R2,R3]/2=max[1.007,2.414,1.007]/2=1.207kN正常使用極限狀態(tài)Rˊ=max[R1ˊ,R2ˊ,R3ˊ]/2=max[0.774,1.855,0.774]/2=0.9275kN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算σ=Mmax/W=0.879×106/53330=16.482N/mm2≤[f]=16.83N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝4.316kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.316×1000/(2×50×80)=1.618N/mm2≤[τ]=1.68N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算νmax=2.954mm≤[ν]=min[lb/150，10]=min[1200/150，10]=8mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型(mm)B-LG-1500〔Φ48X3.2X1500〕回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)300立柱截面面積(mm2)450立柱截面抵抗矩(cm3)4730支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)η1.2懸臂端計(jì)算長(zhǎng)度折減系數(shù)k0.71、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算l01=hˊ+2ka=650+2×0.7×650=1560mml02=ηh=1.2×1800=2160mm取兩值中的大值l0=2160mmλ=l0/i=2160/15.9=135.849≤[λ]=150長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算不考慮風(fēng)荷載頂部立桿段：λ1=l01/i=1560/15.9=98.113查表得，φ=0.489N1=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQQ1k]lalb=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×3]×1.2×1.2=12.117kNf=N1/(φ1A)＝12.117×103/(0.489×450)=55.065N/mm2≤[σ]=300N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：λ2=l02/i=2160/15.9=135.849查表得，φ=0.28N2=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQQ1k]lalb=[1.2×(1.05+(24+1.1)×0.12)+1.4×3]×1.2×1.2=13.067kNf=N2/(φ2A)＝13.067×103/(0.28×450)=103.706N/mm2≤[σ]=300N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托承載力容許值[N](kN)40按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N=12.117kN≤[N]=40kN滿足要求！九、抗傾覆驗(yàn)算混凝土澆筑前，傾覆力矩主要由風(fēng)荷載產(chǎn)生，抗傾覆力矩主要由模板及支架自重產(chǎn)生MT=ψc×γQ(ωkLaHh2+Q3kLah1)=0.9×1.4×(0.24×40×2.9×6+0.55×40×4)=321.35kN.mMR=γGG1kLaLb2/2=1.35×1.05×40×102/2=2835kN.mMT=321.35kN.m≤MR=2835kN.m滿足要求！混凝土澆筑時(shí)，傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載產(chǎn)生，抗傾覆力矩主要由鋼筋、混凝土、模板及支架自重產(chǎn)生MT=ψc×γQ(Q2kLaH+Q3kLah1)=0.9×1.4×(0.25×40×2.9+0.55×40×4)=147.42kN.mMR=γG[G1k+(G2k+G3k)h0]LaLb2/2=1.35×[1.05+(24+1.1)×0.12]×40×102/2=10967.4kN.mMT=147.42kN.m≤MR=10967.4kN.m滿足要求！14.4、600×600柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=600mm，柱模板的截面高度H=600mm，柱模板的計(jì)算高度L=3750mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=500mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.2mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.600kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×3.000=2.700kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.500+1.40×2.700×0.500=16.470kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=50.00×1.50×1.50/6=18.75cm3；截面慣性矩I=bh3/12=50.00×1.50×1.50×1.50/12=14.06cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×12.150+1.40×1.350)×0.183×0.183=0.055kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.055×1000×1000/18750=2.952N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×12.150+1.4×1.350)×0.183=1.812kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1812.0/(2×500.000×15.000)=0.362N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×12.150×1834/(100×6000×140625)=0.110mm面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.183m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.183+1.40×2.700×0.183=6.039kN/m豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=P/l=3.019/0.500=6.039kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.039×0.50×0.50=0.151kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.500×6.039=1.812kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.500×6.039=3.321kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.151×106/53333.3=2.83N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1812/(2×50×80)=0.679N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.455×500.04/(100×9000.00×2133334.0)=0.098mm最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×2.70)×0.183×0.500=3.02kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.165kN.m最大變形vmax=1.271mm最大支座力Qmax=4.529kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=1.165×106/9458.0=123.18N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于820.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=4.529B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P=(1.2×24.30+1.40×2.70)×0.183×0.500=3