外墻鋁板幕墻施工方案

創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天收費站干掛鋁板工藝之老陽三干創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天一、建議方案：1、方案一：施工工藝流程：裝置預埋件及主骨架焊接3*5鐵方通→測量放線及排版→裝置固定鐵碼→鋼型材付骨裝置或2*4鐵方通→鋁板裝置→注密封膠→潔凈→工程查收2、方案一：施工工藝流程：裝置主骨架焊接3*5鐵方通→測量放線及排版→裝置固定鐵碼→付骨鋁合金型材裝置→鋁板裝置→注密封膠→潔凈→2、施工準備2.1、鋁板幕墻施工前應按設計要求正確供給所需資料的規(guī)格及各樣配件的數(shù)目,以便加工.2.2、施工前,對照鋁板幕墻的骨架設計,復檢主體構(gòu)造的質(zhì)量.由于主體構(gòu)造質(zhì)量的利害,對幕墻骨架的擺列地點影響較年夜.特別是墻面垂直度、平坦度的偏差,將會影響整個幕墻的水平地點.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天2.3、詳盡核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸,以保證設計加工的完美.3、作業(yè)條件3.1、現(xiàn)場單獨設置庫房,防備進場資料遇到損害.構(gòu)件進入庫房后應按品種和規(guī)格堆放在墊木上.構(gòu)件裝置前均應進行查驗和校訂,構(gòu)件應平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕.分歧格的構(gòu)件不得裝置.3.2、鋁板幕墻依賴腳手架進行施工,依據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度,搭設備工雙排腳手架.3.3、裝置施工前將鋁板及配件用塔吊運至各施工面層上.4、測量放線4.1、將全部預埋打出,并復測其地點尺寸.4.2、依據(jù)基準線在基層確立墻的社會平寬度和進出尺寸.4.3、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線,以確立幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸.4.4、依據(jù)軸線和中線確立一立面的中線.4.5、測量放線時應控制分派偏差,不使偏差累積.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天4.6、測量放線時在風力不大年夜于4級狀況下進行.放線后應實時校核,以保證幕墻垂直度及在立柱地點的正確性.B、幕墻型材加工和裝置1、幕墻型材骨架加工1.1、各樣型材下料長度尺寸同意偏差為±1mm；橫梁的同意偏差為±0.5mm；豎框的同意偏差為±1mm；端頭斜度的同意偏差為15mm.1.2、各加工面須去毛刺、飛邊,截料端頭不該有加工變形,毛刺不該大年夜于02mm.1.3、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序達成.1.4、螺孔尺寸要求：孔位同意偏差±0.5mm；孔距同意偏差±0.5mm；累計偏差不該大年夜于±1mm.1.5、鋼型材在企業(yè)車間加工,并在型材成型、切割、打孔后,進行防腐處理.2、幕墻型材骨架裝置2.1、鋁板幕墻骨架的裝置,依照放線的詳細地點進行.裝置工作從基層開始逐層向上推移進行.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天2.2、裝置前,第一要清理預埋鐵件.測量放線前,應逐一檢查預埋鐵件的地點,并把鐵件上的水泥灰渣剔除,全部錨固點中,不可以知足錨固要求的地點,應當把混凝土剔平,以便增設埋件.2.3、清理工作達成后,開始裝置連結(jié)件.鋁板幕墻全部骨架外立面,要求同在一個垂直平坦的立面上.所以,施工時全部連結(jié)件與主體構(gòu)造鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后,其外伸端面也必要處在同一個垂直平坦的立面上才干獲取保證.詳細做法：以一個平坦立面為單位,從單位的頂層雙側(cè)豎框錨固點鄰近,定出主體構(gòu)造與豎框的適合間距,上下各設置一根懸挑鐵樁,用線錘吊垂線,找出同一立面的垂面,平坦度,以調(diào)整合格后,各拴一根鐵絲繃緊,定出立面單位雙側(cè),各設置懸挑鐵樁,并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平坦點.各層設置鐵樁時,應在同一水平線上.而后,在各樓層雙側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點上,栓鐵絲繃緊,按線焊接或錨定各條豎框的連結(jié)鐵件,使其外伸端面做到垂直平坦.連結(jié)件與埋板焊接時要切合把持規(guī)程,對電焊所采用的焊條型號,焊縫的高度及長度,均應切合設計要求,并應做好檢查記錄.現(xiàn)場焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后,應實時進行防銹處理.2.4、連結(jié)件固定好后x開始裝置豎框.豎框裝置的正確和質(zhì)量,影響整個鋁板幕墻的裝置質(zhì)量,所以,豎框的裝置是鋁板幕墻裝置施工的重點工序之一.鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的同意偏差應控制在2mm之內(nèi).豎框與連結(jié)件要用螺栓創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天連結(jié),螺栓要采用不銹鋼件,同時要保證足夠長度,螺母緊固后,螺栓要長出螺母3mm以上.連結(jié)件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔絕,防備電位差腐化.尼龍墊片的面積不可以小于連結(jié)件與豎框接觸的面積.第一層豎框裝置完后,進行上一層豎框的裝置.在豎框的裝置過程中,應隨時檢查豎框的中心線.若有偏差,應立刻糾正.豎框的尺寸正確與否,將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量.豎框裝置的標高偏差不該大年夜于3mm；軸線前后偏差不該大年夜于2mm,左右偏差不該大年夜于3mm；相鄰兩根豎框裝置的標高偏差不該大年夜于3mm；同層豎框的最大年夜標高不該大年夜于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大年夜于2mm豎.框調(diào)整固定后,就能夠進行橫梁的裝置了.2.5、要依據(jù)彈線所確立的地點裝置橫梁.裝置橫梁時最重要的是要保證橫梁與豎框外概略處于同一立面上.橫梁豎框間采用角碼進行連結(jié),角碼用鍍鋅鐵件制成.角碼的一肢固定在橫梁上,另一肢固定在豎框上,固定件及角碼的強度應知足設計要求.橫梁與豎框間也應設有伸縮縫,待橫梁固定后,用硅酮密封膠將伸縮縫密封.橫梁裝置時,相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不該大年夜于1mm.同層標高偏差：當一幅鋁板幕墻的寬度大年夜于或即是3mm時,不應大年夜于5mm；當一幅鋁板幕墻的寬度大年夜于35m時,不該大年夜于7mm橫.梁的裝置應自下而長進行.當裝置完一層高度時,應進行檢查、調(diào)整、校訂,使其切合質(zhì)量標準.C、鋁板幕墻的裝置創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天1、鋁板與副框組合達成后,開始在主體框架長進行裝置.2、板間接縫寬度按設計而定,裝置板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的地點,按線的地點裝置板材.拉線時要使用彈性小的線,以保證板縫齊整.3、副框與主框接觸處應加設一層膠墊,不同意剛性連結(jié).4、板材定位后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就能夠了.壓片的個數(shù)及間距要依據(jù)設計而定.5、鋁板與鋁板之間的空隙一般為1020mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性資料封堵.在垂直接縫內(nèi)擱置襯墊棒.6、注膠關(guān)閉.鋁板固定此后,板間接縫及其余需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進行密封.注膠時,需將該部位基材概略用潔凈劑沖洗潔凈后,再注入密封膠.7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm,假如注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防備雨水滲漏倒霉.但也不可以注膠太厚,當膠受拉力時,太厚的膠簡單被拉斷,導致密封遇到損壞,防滲漏無效.耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或依據(jù)實質(zhì)接縫寬度而定.8、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié),不要三面粘接.不然,膠在受拉時,簡單被扯破,將失掉密封和防滲漏作用.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天所以,對較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設計施工地點和防備形成三面粘結(jié).對較淺的板縫,在耐侯硅酮膠施工前,用無粘結(jié)膠帶施于空隙底部,將縫底與膠分開.9、注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等潔凈劑清理潔凈.使用潔凈劑時應準備兩塊抹布,用第有塊抹布蘸潔凈劑輕抹將污物發(fā)泡,用第二塊抹布使勁拭去污物和溶物.10、注膠工人必定要嫻熟掌握注膠技巧.注膠時,應從一面向另一面單向注,不可以兩面同時注膠.垂直注膠時,應自下而上注.注膠后,在膠固化從前,