第27章-工程質量保證措施

第27章工程質量保證措施27.1概述為保證宜興抽水蓄能電站下水庫及尾水系統(tǒng)工程施工質量，項目部將依照ISO9001:2000標準建立嚴密的質量管理體系，設置專門的質量管理機構，配備專職質量管理人員，建立完善的質量管理制度，落實質量責任制。通過質量管理體系持續(xù)有效運行，確保質量目標的實現(xiàn)。質量方針：以向顧客提供滿意的工程（產品）和服務為宗旨，以人為本，科技創(chuàng)新，嚴格過程控制，持續(xù)改進質量管理體系的有效性，以質量樹信譽、拓市場、求效益。質量目標：切合我局質量體系方針并針對合同談判紀要對質量的要求，我局對工程質量做出如下承諾：工程一次驗收合格率95%以上。單元工程合格率100%，優(yōu)良率不低于85%。分部工程合格率100%，優(yōu)良率不低于85%。單位工程合格率100%，優(yōu)良率不低于85%?？傮w質量等級為“優(yōu)良”，創(chuàng)“優(yōu)質工程”、創(chuàng)“精品工程”。嚴格按《水電工程達標投產考核辦法》（2001年版）（國電電源[2001]826號）進行質量考核。質量控制：通過質量管理體系的有效運行，實行全員質量責任制，對工程施工實施全過程的質量控制，保證所有涉及質量的過程均處于受控狀態(tài)，質量過程有記錄、可追溯。質量缺陷和事故能預防、發(fā)現(xiàn)、追查、整改。建立獎懲制度，實行一票否決。質量檢查：在工地設置專門的質量檢查機構（質檢科），配備專職質檢人員，建立完善的質量檢查制度，制定質量檢查程序和實施細則。嚴格按照合同文件、技術規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示，對工程使用的材料、設備以及工程所有部位及其施工工藝，進行全過程的質量檢查，詳細作好質量檢查記錄，編制工程質量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查，質量檢測工作做到人員保證、檢測設備保證。27.2質量管理體系我局在1998年取得了ISO9002質量保證體系認證，并于2001年完成了向ISO9001：2000版的轉版工作，現(xiàn)質量管理體系完全符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000標準，運行良好。項目部將完全按照9000簇標準的要求建立質量管理體系，執(zhí)行我局質量方針，實現(xiàn)質量目標。項目部將建立的質量管理體系模式，以過程為基礎，參見示意圖。圖27-1以過程為基礎的質量管理體系模式項目部成立后，相關組織機構建立的同時，建立質量管理組織機構（具體內容見27.3節(jié)）。由項目部管理者代表（項目總工）組織質量策劃，針對本項目施工具體內容，制定并采取措施實現(xiàn)質量目標，編寫質量計劃書，明確各部門及人員質量職責和權限。單項工程開工前，工程技術部門和質量管理部門應認真審核圖紙，編寫施工技術措施和質量保證措施，并明確質量檢查方法和責任人，編寫質量檢查（檢測）指導書。其中包括：⑴《主壩壩基開挖質量檢查指導書》（YXZJ-01）⑵《主壩固結和帷幕灌漿質量檢查指導書》（YXZJ-02）⑶《主壩壩料開采、填筑質量檢查指導書》（YXZJ-03）⑷《主壩混凝土施工質量檢查指導書》（YXZJ-04）⑸《主壩砌體施工質量檢查指導書》（YXZJ-05）⑹《攔砂壩施工質量檢查指導書》（YXZJ-06）⑺《庫盆開挖質量檢查指導書》（YXZJ-07）⑻《庫盆填筑及庫岸支護質量檢查指導書》（YXZJ-08）⑼《下進出水口開挖和支護質量檢查指導書》（YXZJ-09）⑽《下進出水口基礎處理與加固質量檢查指導書》（YXZJ-10）⑾《下進出水口混凝土施工質量檢查指導書》（YXZJ-11）⑿《泄水建筑物施工質量檢查指導書》（YXZJ-12）⒀《泄水鋼管及閥門施工質量檢查指導書》（YXZJ-13）⒁《10#施工支洞施工質量檢查指導書》（YXZJ-14）⒂《尾水隧洞開挖質量檢查指導書》（YXZJ-15）⒃《尾水隧洞砼襯砌質量檢查指導書》（YXZJ-16）⒄《閘門、啟閉機、攔污柵安裝質量檢查指導書》（YXZJ-17）⒅《水力監(jiān)測設備安裝質量檢查指導書》（YXZJ-18）⒆《監(jiān)測設施土建配合工程質量檢查指導書》（YXZJ-19）在施工過程中，實行過程控制，跟蹤資源、采購、施工、監(jiān)測等全過程，全面落實質量保證措施和作業(yè)文件有關要求，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，實施質量改進，實現(xiàn)工程質量目標。通過內部審核等手段保證質量管理體系持續(xù)有效運行。27.3組織機構、人員配置和管理職責項目部質量管理領導機構為質量管理領導小組，由項目經理、項目總工、各科隊負責人組成，組織和領導項目部的質量管理工作，負責明確質量職能及各級質量機構和崗位之間的接口、溝通渠道，頒布質量責任制和考核辦法，建立健全質量管理規(guī)章制度和獎懲辦法。項目經理為工程質量總負責人。項目部設立質檢科，由項目總工負責，質檢科負責全工程各分項、分部工程和單元工程的終檢工作。質檢科設質量工程師、試驗工程師和測量工程師，分別負責質量交底、指導、控制和檢查；原材料試驗和工程質量檢測試驗；工程施工控制和驗收測量，出具正式測量成果。各作業(yè)隊設一名專職質檢員，負責作業(yè)隊的質量自檢工作（復檢），爭取在施工階段作到質量合格。生產班組必須有一名兼職質檢員，負責生產過程中按質量標準進行生產和實施班組的初檢工作。質量管理組織機構見圖27-2。質量管理各主要崗位職責：項目經理：組織和領導項目部的全面工作，對本工程的所有生產質量活動全權負責，為工程項目的第一責任者?？偣こ處煟嚎偣こ處煂こ藤|量負全面技術責任，負責組織及實施本合同的質量管理、評審、修訂有關質量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程的質量負責。質檢科：對施工全過程的質量進行控制、監(jiān)督和檢查，對已發(fā)生的質量事故負責調查處理，組織隱蔽工程、單元工程及分部工程的驗收，必要時對關鍵工序進行終檢驗收。負責各施工專業(yè)隊質量管理業(yè)務的指導和溝通。工程技術部：在總工程師的領導下，負責本合同項目施工組織、施工設計、施工工藝、施工進度等技術工作以及施工質量具體保證措施的制訂。對施工質量負技術責任，負責制定確保各項工程施工質量的技術措施和技術交底工作，監(jiān)督施工過程中的技術落實與實施情況。負責施工現(xiàn)場的技術管理工作，直接落實執(zhí)行施工技術措施。測量隊：對工程測量成果和精度負責，負責工程的施工放線和體型檢測。試驗室：負責生產性試驗，原材料試驗鑒定，施工質量試驗檢測，混凝土拌和站，篩分場質量控制及觀測儀器的率定埋設和觀測工作?？傉{室：負責施工現(xiàn)場人力、物力和機械設備的總體安排，滿足各道工序必要的資源需求，以保證技術措施的順利實現(xiàn)，達到好的質量水平。機電物質部：對外購材料和設備的采購、運輸、保管、發(fā)放質量負責。施工作業(yè)隊：各施工隊對自己承擔的工程任務負質量責任，各隊設專職質檢員一人，各生產班組設兼職質檢員一人，嚴格控制各道生產工序，實施工程質量的初檢、復檢工作。27.4工程質量控制27.4.1質量控制的依據(jù)工程合同文件、設計文件、技術條款規(guī)定的規(guī)范、標準、水利水電工程質量等級評定辦法、我局編制的《質量手冊》及程序控制文件。27.4.2質量控制基本內容質量控制基本內容見圖27-3質量控制基本內容框圖。27.4.3質量控制要點27.4.3.1文件與數(shù)據(jù)控制與質量體系有關的文件和資料是進行施工管理的依據(jù)，對其進行有效的控制，確保相關人員持有一份相關場所的文件是有效版本。⑴質檢部負責文件資料的收集整理，檢查、督促其它各部門文件的資料的管理情況?？萍紮n案管理由施工技術部負責收集、分類、整理和使用，科技檔案包括各類標準、規(guī)程、規(guī)范、技術要求、施工組織設計、工程圖紙、變更通知等。⑵文件和資料的簽收和發(fā)放：收到文件和資料的部門和人員在“收文登記表”上簽字認可。發(fā)文時，資料員先填寫“發(fā)文登記表”，經負責人批準其有效性及發(fā)放范圍后再行發(fā)放。質量文件的發(fā)放要注明分發(fā)號并加蓋“受控”印章，轉發(fā)設計圖紙、通知單要加該“文件核轉章”。圖27-3質量控制的基本內容⑶文件失效、作廢管理：失效或作廢的文件，由各部門在“收文登記表”的備注欄內記錄，同時在文件封面上加蓋“作廢”印章，注明作廢日期，經負責人審核、批準后，填寫“文件銷毀登記表”，單獨保存或集中統(tǒng)一銷毀。27.4.3.2采購控制工程的物資、設備、工程分包等的采購將直接影響工程質量，制定針對本工程制定相關的采購程序文件，并嚴格執(zhí)行；從而保證采購在受控狀態(tài)下有計劃地進行，實施驗證和檢驗，使采購的物資符合規(guī)定要求。⑴分供方的評定：對分供方進行綜合調查后進行分級和評定，在合格分供方中確定供貨單位，保存合格分供方檔案，定期對其進行質量審核，及時調整供貨數(shù)量和價格。⑵采購文件：采購文件應包括物資的類別、形式、式樣、等級等，提供規(guī)范、圖樣、加工要求、檢驗規(guī)程的名稱和使用版本及其它技術資料和檢驗鑒定要求。27.4.3.3產品標識和可追溯性為易于識別所使用的產品（工序），防止產品（工序）的混亂和誤用，以及在必要時實現(xiàn)產品（工序）的可追溯性，須對產品（工序）的標識進行控制，為此制定了“產品標識和可追塑性程序”。⑴購進產品標識購進的物資和配件經進貨驗收后，由物資管理人員負責按不同品種分類存放。采用標牌、進貨臺帳、出廠合格證等作為標識，并做好標識管理。機電物資科要對標識進行經常性的檢查，并做好檢查記錄。⑵施工過程標識施工隊負責作好施工日志和施工大事記，按質量記錄要求填寫，使其能追溯到何時、何地、何人負責施工，材料、設備、氣候情況，有何特殊事件及如何處理等。施工過程中，質檢科負責收集、保管好分項、分部及單位工程質量檢驗評定記錄，并以此作為工序和成品的標識。27.4.3.4工序控制全員、全過程的有效工序控制是保證工程質量的最重要的手段，項目部將針對本工程制訂“準備過程控制程序”和“施工過程控制程序”。策劃和確定影響質量的過程，并對直接影響工程質量的生產、安裝、服務過程因素進行控制，確保滿足合同規(guī)定的質量要求。從而使工序控制有針對性，使之科學化、程序化、規(guī)范化。項目部按照PDCA循環(huán)的工作程序，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，結合專業(yè)技術，開展改進活動和組織技術攻關，從控制因素著手，改進施工管理以達到穩(wěn)定和提高施工質量的目的。27.4.3.5檢驗和試驗項目部制訂“檢驗和試驗控制程序”、“質量檢驗評定細則”和“最終檢驗試驗管理細則”，對施工產品進行檢驗和試驗，以保證工序和產品的質量處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和消除不合格產品；開展規(guī)范化、程序化的工程質量評定，確保不合格的工程項目不移交到顧客手中。通過科學合理的試驗工作可以控制和鑒定原材料、結構構件、加工半成品的質量情況；通過試驗研究可以合理地使用原材料，推廣新材料、新技術。為此制訂“科研試驗管理細則”，以規(guī)范科研試驗工作，確保試驗工作的科學性、規(guī)范性、完整性。⑴進貨檢驗和試驗項目部機物科負責對外購的工程原材料，嚴格按照采購文件規(guī)定的驗收辦法進行檢驗和試驗，驗收后及時做好產品標識和質量記錄。⑵過程（工序）檢驗和試驗中間產品砂石骨料、水泥、砂漿、預制件、土工布、土工膜等由質檢科按照施工規(guī)范、設計要求組織檢驗和試驗。施工過程中，各道工序、分項、分部工程的檢驗和驗收，嚴格執(zhí)行“三檢制”，即施工班組自檢，施工隊專職質檢員復檢，質檢科終檢，合格后填寫相關簽證及終檢意見，并及時通知監(jiān)理工程師進行檢查驗收。對不合格工序，質檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場提出糾正措施，施工單位應立即實施，直至合格后方可轉入下道工序。⑶最終檢驗和試驗工程已按合同規(guī)定的內容全部完成后，由項目總工程師組織各職能部門、施工隊，對待驗工程進行一次系統(tǒng)的檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，確認工程質量符合合同規(guī)定的要求，備齊全部有關資料后，由項目部向建設單位（監(jiān)理）提交請驗報告，進行竣工驗收。27.4.3.6檢驗、測量和試驗設備的控制為防止因檢驗、測量和試驗設備的偏差，導致最終工程質量不合格，必須嚴格按“檢測、測量和試驗設備控制程序”操作。⑴質檢科負責檢查、檢測設備的檢測能力、精確度及校準狀態(tài)是否滿足規(guī)定要求，并保存檢測設備清單及檢測設備的檢定合格證書。⑵本工程使用的測量設備，應置于干燥通風、光線充足、溫度和濕度符合要求的房間內；所有操作人員必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。⑶使用過程中一經發(fā)現(xiàn)其偏離了校準狀態(tài)，立即停止使用，并對其進行鑒定，送儀器檢驗部門率定。同時對已測量工程部位進行復測，以新測結果為準，且應做好記錄。⑷完成工作后，按保養(yǎng)和維護細則對其進行認真的保養(yǎng)和維護，隨時保持完好狀態(tài)。質檢科負責對檢測設備的維護保養(yǎng)進行督促、檢查，并做好記錄。27.4.3.7檢驗和試驗狀態(tài)對產品規(guī)定相應的檢驗和試驗的標識種類和管理辦法，以防止不同狀態(tài)產品混淆，誤用未檢驗或不合格的產品，確保只有合格的產品才能轉序和交付使用。(1)質檢科和機電物資科共同負責原材料、外購件及土建施工半成品不同狀態(tài)標識的督促、檢查及實施，確保只有合格產品才能發(fā)出和使用。一旦發(fā)現(xiàn)問題及時通報監(jiān)理一同追蹤復查。(2)機物科負責對原材料、外購半成品分別用標牌標識（合格—綠色，不合格—紅色，待定—黃色，未檢—黑色），并做出質量記錄標識（包括標牌編號、產品名稱、質量檢驗狀態(tài)、檢驗日期、檢驗人簽章）(3)質檢科對土建半成品以試驗鑒定記錄作為標識；對水工工序半成品檢驗狀態(tài)，以監(jiān)理和質檢員共同簽署的工序質量檢驗評定表予以確認，并作為標識；不合格產品不予簽發(fā)，確保只有合格產品才能轉序。對單元工程檢驗狀態(tài)以監(jiān)理和質檢員共同簽署的工程質量評定表予以確認，并作為標識；對水工建筑工程以工程驗收文件作為標識。27.4.3.8不合格品的控制項目部制訂“不合格品控制程序”以保持對采購、顧客提供及自產的不合格品的有效控制，防止不合格品的誤用，以確保不合格品不轉入下道工序或交付使用。對不合格品應采取隔離、標識、拒收、返工、返修、讓步接收，降級改做他用、報廢等辦法進行處理。制訂“質量事故調查處理規(guī)定”，以嚴肅和規(guī)范質量事故調查處理活動，明確質量事故責任，杜絕質量事故的重復發(fā)生。27.4.3.9糾正和預防措施制訂“糾正和預防措施控制程序”、“質量分析細則”，以糾正和預防施工中出現(xiàn)的質量問題，從而消除實際及潛在的質量隱患，杜絕類似質量問題的發(fā)生。從事質檢和試驗的職能部室和人員，負責對收集到的質量資料進行分析和評價，及時向主管領導和職能部門匯報，為改進設計、提高施工質量、加強管理提供可靠依據(jù)，使施工質量的控制，建立在準確的資料和嚴格的監(jiān)督上。定期召開由主管領導、職能科室、施工隊及質檢員參加的施工質量專題會議，找出存在的問題，分析原因，提出改進方法及措施，消滅隱患，杜絕質量事故。27.4.3.10搬運、貯存、包裝和交付控制制訂“物資搬運、貯存和包裝程序”、“產品防護和交付程序”，使產品物資在生產、形成和交付的各道工序的質量得到有效的控制。⑴搬運按物資類別選擇適宜的機具，采取不同的方式搬運，對易燃、易爆、有毒、有害物資的搬運，必須按政府或行業(yè)主管部門的規(guī)定作業(yè)；大型設備的搬運，機物科事前應制訂出詳盡的運輸方案并經總工程師批準后，再行實施。防止由于震動、撞擊、磨損、腐蝕、溫度、輻射或其它原因造成機電物資的損壞、變質或污染。⑵貯存提供符合規(guī)定要求的貯存場所和環(huán)境條件；庫管人員必須遵守入庫驗收、在庫保管、出庫復核的管理辦法；貯存物資要有標志，做到帳卡物相符，貯存記錄正確、完整、清楚；定期檢查庫存情況，對有規(guī)定貯存壽命的物資應按規(guī)定加以控制，注明物資驗收時間，貫徹先進先出的原則，對超過貯存壽命期限的物資重新驗收或報廢，并留有控制記錄。⑶包裝對包裝程序、包裝設計、包裝材料的選擇，即要滿足其在貯存和運輸中免受損壞和變質的要求，還應承受相應的儲存和運輸方法。在包裝中應提供準確的常規(guī)或合同規(guī)定的清單。⑷交付在工程交付的全過程中，由質檢科組織制定保護工程質量的措施，（應考慮由于環(huán)境條件變化對工程質量帶來的影響）保證按期竣工。27.4.3.11質量記錄的控制制定“質量記錄控制程序”，對質量記錄進行有效的控制；質量記錄即可證明工程項目達到了所要求的質量，也證明了質量體系正在有效運行。⑴各個職能科室和施工隊要嚴格貫徹執(zhí)行有關質量記錄的標識、收集、編目、歸檔、存貯、保管和處理程序；⑵質量記錄必須正確、清晰、完整、及時。⑶質量記錄要妥善保管，防止變質、損壞、丟失，并便于存取。27.4.3.12內部質量審核認真參與我局每年一次的內審活動，確保質量體系要素符合規(guī)定的文件要求和實施要求，使實施的質量體系有效地滿足所規(guī)定的質量目標。同時不斷完善質量體系，提高質量保證能力。27.4.3.13培訓控制程序制訂“人員培訓控制程序”，項目部對所有從事對質量有影響的人員分層次進行培訓，保存培訓記錄。對從事特殊工作的人員，根據(jù)所要求的教育、培訓、經驗進行資格考試，并保存培訓和考核記錄。27.4.3.14服務程序項目部保證按合同規(guī)定，全方位提供工程保修和技術服務。在工程正式竣工驗收移交之前，負責對已完工程進行維護、保養(yǎng)，并承擔施工缺陷所發(fā)生的修復費用。工程竣工后，在保修責任期內發(fā)生的各種施工質量問題，項目部將及時處理，使之達到合同規(guī)定的質量，并承擔相應的費用。27.4.3.15統(tǒng)計技術制定“統(tǒng)計技術控制程序”，通過應用統(tǒng)計技術，用數(shù)理統(tǒng)計的方法對工程施工、物資采購、質量檢驗試驗等數(shù)據(jù)采集、分析、使用，揭示質量形成規(guī)律，以滿足業(yè)主的要求。27.5主要施工項目質量保證措施27.5.1土石方開挖工程質量保證及技術措施27.5.1.1明挖⑴巖石邊坡預裂爆破、建基面預留保護層光面爆破等，施工前均須進行爆破試驗，根據(jù)試驗成果選定爆破參數(shù)據(jù)并報請監(jiān)理工程師批準后，方可施工，在施工中根據(jù)地質等情況進行及時調整。⑵鉆孔前，由隊質檢員檢查孔位、孔斜、確認無誤后方可開鉆，鉆孔結束后，隊質檢員檢查孔深，并由質檢部對孔斜孔深進行抽檢，合格后裝藥，裝藥結構由炮工班兼職質檢員檢查。⑶施工隊要認真填寫爆破記錄。⑷基坑開挖必須在干地作業(yè)，配備足夠水泵排除基坑內的滲水、雨水，開挖基礎面必須符合設計要求，表面清理干凈。⑸基礎開挖屬隱蔽工程，經測量檢測符合設計要求，測繪開挖剖面圖，三檢合格后，請監(jiān)理工程師組織驗收。⑹斷層開挖寬度、深度必須符合設計要求，及時采用噴混凝土或監(jiān)理工程師要求的其它措施保護。27.5.1.2洞挖⑴爆破采用光面爆破和預裂爆破技術以保證洞身開挖效果。⑵針對不同地段作相應巖石的光面爆破試驗，確定和優(yōu)化爆破參數(shù)，上報監(jiān)理。⑶加強對爆破材料和器材的檢查，不合格材料及器材上報監(jiān)理并進行銷毀。⑷所有爆破技術人員及爆破工持上崗證。⑸向監(jiān)理提交合理的鉆爆施工組織設計經批準方可實施。⑹加強鉆孔的控制和檢查，注意保護好已鉆孔。⑺嚴格遵守施工技術規(guī)范及合同文件相應技術條款要求。⑻嚴格測量復核制度，避免欠挖，保證開挖輪廓線平整度。⑼遇到特殊地質情況可能發(fā)生坍塌的危險情況時及時采取緊急措施快速支護，并上報監(jiān)理。⑽對于開挖過程中可能遇到的瓦斯情況密切關注，并采取周密的防范措施，防止發(fā)生意外事故影響施工人員、機械安全，影響巖體穩(wěn)定。⑾隧洞開挖過程中，會同監(jiān)理人定期檢測隧洞中心線的定線誤差。隧洞等地下建筑物開挖的貫通誤差應符合DL／T5099--1999第5.0.2條的規(guī)定。⑿地下洞室開挖完畢后，及時對其頂壁開挖面的安全清理質量進行嚴格檢查以確保施工安全。⒀地下工程開挖完畢后，會同監(jiān)理人按施工圖紙和合同文件《技術條款》第5.2.3條的規(guī)定，對地下洞室開挖斷面的規(guī)格和開挖質量進行檢查、校測和驗收。⒁地下洞室開挖工程全部或部分完工后，按本合同《通用合同條款》第25條和第52條的規(guī)定，報請監(jiān)理人對地下洞室開挖按隱蔽工程的驗收要求進行完工驗收，并按合同文件《技術條款》第5.1.3.4款的規(guī)定，向監(jiān)理人提交完工資料。27.5.2土石方填筑工程質量技術保證措施27.5.2.1土石方填筑工程質量檢查由質檢科負責，料場和填筑現(xiàn)場都選派有經驗、責任心強的質檢員值班。27.5.2.2料場質量檢查和控制⑴所有填筑料開采都必須先清除覆蓋層，然后按所需填筑料的類別分區(qū)開采。質檢員負責區(qū)分合格壩料和棄料，在不同采區(qū)插牌標識，不合格料一律不準上壩，裝料人員和汽車司機嚴格按技術人員的指令工作，對不易區(qū)分的開采料，必須請示有關技術負責人予以確認是否合格。⑵質檢員要注意觀察爆破料級配變化，出現(xiàn)超徑嚴重或夾混破碎帶及其它問題時，及時報告有關技術負責人，及時處置。⑶雨后復工，檢查開挖面是否有雨水沖積的淤泥或覆蓋物，如有，立即進行清除，清理到合格料后方能上壩。⑷對周轉料場進行管理，周轉料場質檢員對周轉料的儲存，開采進行控制，嚴禁已污染的料上壩。⑸反濾料、墊層料和小區(qū)料采用業(yè)主生產的砂石料在摻配場摻配，其質量控制由試驗室負責，在摻配過程中，隨時觀察級配情況，并做顆粒分析試驗，對摻配料，取樣試驗合格后，才能上壩填筑。27.5.2.3壩體填筑⑴壩體填筑施工前進行各種壩料的碾壓試驗和斜坡碾壓試驗，復核設計提出的施工參數(shù)和各項技術指標。⑵壩基清理開挖驗收合格，各種地質試驗處理符合設計要求后，方可進行壩體填筑。27.5.2.4壩體填筑現(xiàn)場質檢員職責及控制⑴檢查壩料質量，不合格料不準上壩，已上壩的不合格料要清理出去。⑵專人指揮卸料，避免不同料區(qū)的料混上、錯上。⑶按照碾壓試驗選定的施工參數(shù)進行施工控制，包括鋪料層厚、灑水量、碾壓速度、碾壓遍數(shù)，并隨時注意碾壓機機械的工況是否符合要求。⑷檢查不同料區(qū)結合帶及壩料與岸坡結合部位有無大塊石集中和超料徑現(xiàn)象，如有，及時通知施工人員進行處理。⑸質檢人員除對具體的填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外,還應對土體的干密度和含水量。墊層、過渡層和堆石體的干密度、孔隙率和粒徑級配進行抽樣檢查，檢查頻次按技術規(guī)范進行。⑹檢查縱橫向接坡的削坡處理是否符合設計要求。⑺質檢員實行現(xiàn)場交接班制度，必須認真填寫交接班記錄，填寫內容包括：①畫草圖說明施工現(xiàn)場情況，注明合格區(qū)、碾壓區(qū)、灑水區(qū)、上料區(qū)。②上一班遺留問題的處理情況及本班遺留問題。③上壩料情況及測量檢測結果。④天氣情況及對施工的影響。⑻取樣檢查，取樣檢查由試驗室負責，壩面以挖坑灌水為主，使用壓實計對碾壓過程進行控制，斜坡檢查用核子密度儀。⑼測量，每一填筑層都要進行放線，包括上、下游邊坡和壩料分區(qū)線，上、下游邊坡撒白灰粉作為標記，每層編號，做好高程、層厚記錄，壩料分區(qū)線采用特殊標記。27.5.3鋼筋混凝土工程質量技術保證措施27.5.3.1工程用鋼筋、水泥、外加劑、止水等原材料，必須有廠家質量檢驗單，且由試驗室按規(guī)范要求抽樣復檢，合格后方可使用。27.5.3.2鋼筋制作安裝，應檢查鋼筋規(guī)格、加工精度、鋼筋間排距，焊接綁扎質量，班組自檢合格后填寫自檢記錄及質量檢測表，施工隊復檢后填寫質量檢驗單和檢查記錄。27.5.3.3模板安裝自檢初檢合格后，由測量隊進行測量，填寫檢測表，偏差必須在設計允許范圍內，并應有足夠的剛度和密封性，以避免澆筑過程中模板移位變形或漏漿。27.5.3.4止水是質量檢查的重點，從止水加工直至安裝就位，每一道工序都必須實行“三檢制”，每一道工序合格后，方可進行下一道工序。⑴止水的型式、結構尺寸、品種規(guī)格，均應符合設計規(guī)定。原材料的品種、生產批號、質量等均應記錄備查。⑵周邊縫、板間縫下砂漿墊寬度應大于止水墊片，表面不平整度在允許范圍之內。⑶安裝的周邊縫止水片及時用鋼、木保護罩保護。⑷止水片在運輸、安裝時不得扭曲變形，保持清潔。27.5.3.5以上每項工作均應由監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑。27.5.3.6混凝土澆筑⑴混凝土澆筑開倉前，施工隊要將“質量檢測表”、“質量檢驗單”等資料交質檢科申請驗收，質檢部進行各工序間的綜合檢查和必要的抽查測試工作，認為已具備開倉條件，填寫三檢意見，“質量等級平定表”及“驗收單”，請監(jiān)理工程師一起進行驗收，合格后，簽發(fā)“開倉證”，施工隊收到“開倉證”后在24小時內開倉澆筑，超過24小時原“開倉證”作廢，重新進行檢查驗收。⑵澆筑過程中質量檢查由施工隊質檢員負責，做到不合格的料不入倉，嚴禁在混凝土中加水，混凝土分層振搗，不超厚、不漏振，止水附近應更加精心施工，做到無粗骨料集中現(xiàn)象，止水不變形、不錯位。⑶高溫季節(jié)和冬季施工，試驗室要加強各種材料和混凝土溫度監(jiān)測，質檢科負責檢查各項溫控措施落實情況。夏季混凝土施工要采取溫控措施，如：采用低熱水泥降低混凝土水化熱、溫升，采用冷水拌和，運輸設備應有隔熱遮陽措施，采用噴霧措施，降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工，大體積混凝土澆筑盡量不安排在6月至8月高溫季節(jié)施工。面板混凝土澆筑盡量安排在2～4月份施工。冬季混凝土的施工則要采取可靠的保溫措施。⑷新澆混凝土養(yǎng)護和止水保護，誰施工誰負責，質檢科督促作業(yè)隊按規(guī)范、規(guī)定要求對新澆混凝土進行養(yǎng)護和對止水進行保護，且每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時責成施工人員處理。⑸澆筑基面采用風、水清理干凈，混凝土澆筑前不能有集水現(xiàn)象。⑹拆模后的混凝土表面殘留的鋼筋頭應仔細割除，并應用水泥砂漿抹平。27.5.4支護工程質量保證的技術措施本工程的土石方開挖邊坡、隧洞等開挖后的圍巖用砂漿錨桿、預應力錨桿或噴射混凝土進行永久支護及施工期臨時支護。27.5.4.1錨桿及砂漿、混凝土的原材料經檢驗合格后才能投入使用。27.5.4.2錨桿直徑、長度、材質和錨孔的孔深、孔斜、孔徑、間距均嚴格按設計要求控制。27.5.4.3錨桿安裝⑴檢查注漿器工作性能，注漿前用水或稀水泥漿潤滑管路。⑵拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。⑶錨桿安裝采用先注漿后插桿的程序進行，安裝后必須保證孔內砂漿飽滿，孔口采取臨時固定措施。27.5.4.4錨桿安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞或拉拔錨。在距錨桿20m范圍內的爆破作業(yè)待錨桿注漿完成后5天后才可進行。27.5.4.5錨桿按規(guī)范要求進行抗拔力實驗。27.5.4.6噴混凝土施工基面待驗收合格后才能進行噴混凝土施工；噴混凝土的位置、面積、厚度等符合設計規(guī)定，為有效控制噴混凝土厚度，在作業(yè)區(qū)預埋檢驗鋼筋條。27.5.4.7噴混凝土作業(yè)分段分片、自下而上、分層噴射，且后一層應在前一層混凝土未終凝前進行。噴嘴與巖面距離約0.7m，噴射方向大致垂直巖面。27.5.4.8噴混凝土作業(yè)完畢后，沾附在噴混凝土表面的噴射濺落物應予以清除。噴射混凝土終凝2h后噴水濕潤養(yǎng)護14天。氣溫低于5℃時，不得噴水養(yǎng)護。27.5.4.9噴鋼纖維混凝土應確保鋼纖維在混合料中均勻分布，減少噴具彎頭，風壓比普通噴混凝土高0.02～0.05MPa。27.5.4.10網(wǎng)噴混凝土施工：按施工圖紙要求布設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距、鋼筋直徑、保護層厚度均應滿足設計要求；鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護厚度不應小于100mm，亦不應大于250mm。27.5.5砌筑工程質量保證技術措施27.5.5.1砌筑工程必須在砌筑面驗收合格后進行施工。27.5.5.2砌筑石料從開挖石碴中選用毛石料，必須選用質地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。其抗壓強度符合施工詳圖的規(guī)定。擬用的塊石樣品在砌筑前，提交監(jiān)理工程師批準。27.5.5.3砌筑用砂漿的原材料應符合設計要求，砂漿配合比，試驗確定后，報監(jiān)理工程師批準。27.5.5.4砂漿均采用機械配合，一次拌合后的砂漿必須在其凝結前使用完畢。27.5.5.5砌石必須采取掛線砌筑，以保證砌筑面平整度。27.5.5.6干砌塊石必須保證較大面外露，采用立砌法，底部用小石支墊穩(wěn)固，空隙采用石碴填實。27.5.5.7漿砌塊石采用鋪漿法砌筑，宜分層、臥砌，上下錯縫，內外搭接，塊石間用砂漿填滿空隙，較大空隙用小石支墊穩(wěn)固。27.5.5.8漿砌石表面勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。27.5.5.9砌筑過程中的施工質量由隊質檢員控制檢查，合格后請項目部質檢部復核，在項目部質檢科驗收合格的基礎上，報監(jiān)理工程師驗收。27.5.6灌漿工程質量保證技術措施27.5.6.1建立灌漿質量檢查制度，設專人負責，并每組設專職記錄員記錄。灌漿采用自動記錄儀記錄。27.5.6.2固結灌漿質量檢查打檢查孔做壓水試驗。檢查孔打在耗灰量大、灌漿不正常處、地質條件較差的地方。壓水試驗的壓力以0.3MPa為宜，如此值大于灌漿壓力，則按灌漿壓力。檢查孔不少于總孔數(shù)5%。27.5.6.3回填灌漿質量檢查回填灌漿質量檢查應在該部位灌漿結束后7天后進行。采用鉆孔注漿法進行回填灌漿質量檢查，應向孔內注入水灰比為2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內注入量不超過10L，即為合格。否則，按監(jiān)理工程師指示或批準的措施進行處理。檢查孔鉆孔注漿結束后，應采用水泥漿將鉆孔封堵密實，并將孔口壓抹平整。27.5.6.4帷幕灌漿質量檢查帷幕灌漿質量檢查應以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質量。按監(jiān)理工程師指示布置檢查孔，其鉆孔位置應選在：⑴帷幕灌漿中心線上；⑵巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；⑶注入量大的孔段附近；⑷鉆孔偏斜過大的部位；⑸灌漿情況不正常以及分析認為帷幕灌漿質量有問題的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內至少應布置一個檢查孔；壓水試驗應在該部位灌漿結束14天后進行；在灌漿結束7天或監(jiān)理工程師指示的時間內，將有關資料提交監(jiān)理工程師，以便擬定檢查孔位置；帷幕灌漿的封孔質量應逐孔進行檢查。帷幕灌漿壓水試驗合格標準：壩基混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率