外粘或外包型鋼工程

第一小節(jié)外粘或外包型鋼工程【1】一般規(guī)定1、本章主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件外粘型鋼（舊稱濕式外包鋼）加固工程的施工過程控制和施工質(zhì)量檢驗(yàn)；同時(shí)也適用于混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件無粘結(jié)外包型鋼（以下簡稱干式外包鋼）加固工程的施工過程控制和施工質(zhì)量驗(yàn)收。2、混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件外粘或外包型鋼加固工程的施工程序應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件并劃線定位；（2）制作型鋼骨架；（3）界面處理；（4）型鋼骨架安裝及焊接；（5）注膠施工（包括注膠前準(zhǔn)備工作）；（6）養(yǎng)護(hù)；（7）施工質(zhì)量檢驗(yàn)；（8）防護(hù)面層施工。注：對(duì)干式外包鋼，注膠工序應(yīng)改為填塞膠泥或灌注水泥基注漿料的注漿工序。3、外粘型鋼工程的施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求：（1）現(xiàn)場的溫濕度應(yīng)符合灌注型結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；若未作規(guī)定，應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行控制。（2）操作場地應(yīng)無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。4、干式外包鋼工程施工場地的氣溫不得低于10℃，且嚴(yán)禁在雨雪、大風(fēng)天氣條件下進(jìn)行露天施工。5、外粘型鋼或干式外包鋼的鋼構(gòu)件施工過程所需搭設(shè)的支撐和工作平臺(tái)，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。【2】型鋼骨架制作1、鋼骨架及鋼套箍的部件，宜在現(xiàn)場按被加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進(jìn)行制作。當(dāng)在鋼部件上進(jìn)行切口或預(yù)鉆孔洞時(shí)，其位置、尺寸和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測。2、鋼部件的加工、制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。加工、制作質(zhì)量的檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷和損傷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位共同認(rèn)可后，予以實(shí)施。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。3、鋼部件及其連接件的制作和試安裝不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。其檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法和合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)已出現(xiàn)的過大尺寸偏差的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)提出的技術(shù)處理方案，由施工單位實(shí)施后，重新檢查驗(yàn)收。4、鋼部件加工制作外觀質(zhì)量應(yīng)檢查的一般項(xiàng)目，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定，且不宜有一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行實(shí)施，并重新檢查驗(yàn)收。【3】界面處理1、外粘型鋼的構(gòu)件，其原混凝土界面（粘合面）應(yīng)打毛；但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及觸摸。2、鋼骨架及鋼套箍與混凝土的粘合面經(jīng)修整除去銹皮及氧化膜后，尚應(yīng)進(jìn)行糙化處理。糙化可采用砂輪打磨、噴砂或高壓水射流等技術(shù)，但糙化程度應(yīng)以噴砂效果為準(zhǔn)。注：鋼加固件表面處理用的噴砂機(jī)，其工作壓力應(yīng)為0.45MPa；其所配的噴砂料應(yīng)為通過80R篩孔，但通不過60R篩孔的篩余料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察及觸摸。3、干式外包鋼的構(gòu)件，其混凝土表面應(yīng)清理潔凈，打磨平整，以能安裝角鋼肢為度。若鋼材表面的銹皮、氧化膜對(duì)涂裝有影響，也應(yīng)予以除凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，以靠尺檢查平整度。4、原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑應(yīng)不小于20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、園弧樣板（靠尺）檢查、尖頭小槌輕敲。5、外粘型鋼時(shí)，其原構(gòu)件混凝土表面的含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。若混凝土表面含水率降不到6%，應(yīng)改用高潮濕面專用的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘合。檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批不少于5處。檢驗(yàn)方法：用含水率測定儀檢測?！?】型鋼骨架安裝及焊接1、鋼骨架各肢的安裝，應(yīng)采用專門卡具以及鋼鍥、墊片等箍牢、頂緊；對(duì)外粘型鋼骨架的安裝，應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2mm?3mm的縫隙，以備壓注膠液；對(duì)干式外包鋼骨架的安裝，該縫隙宜為4mm?5mm,以備填塞環(huán)氧膠泥或壓入注漿料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺或鋼片檢查。2、型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板以及其他連接件等進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻，無虛焊、漏焊；焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求。其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。注：當(dāng)采用壓力注膠法（或注漿法）施工時(shí)，扁鋼制作的綴板，應(yīng)采用平焊方法與角鋼連接牢固；平焊時(shí)，應(yīng)使綴板底面與角鋼內(nèi)表面對(duì)齊，在保持平整狀態(tài)下施焊；對(duì)干式外包鋼灌注充填用注漿料時(shí)，也應(yīng)采用平焊方法，但若采用環(huán)氧膠泥填塞綴板與原構(gòu)件混凝土之間的縫隙時(shí)，綴板可焊在角鋼外表面上。3、外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板、箍板等連接件）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。封縫時(shí)，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠（或注漿）通道的暢通。同時(shí)，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠（或注漿）位置鉆孔，粘貼注膠嘴（或注漿嘴）底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：沿封堵全線涂抹皂液；通過空氣壓縮機(jī)壓氣進(jìn)行檢查。4、型鋼骨架及其套箍的安裝尺寸偏差和焊縫尺寸偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205對(duì)尺寸允許偏差的規(guī)定；其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5、型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排氣孔的位置與間距應(yīng)符合施工技術(shù)方案或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。當(dāng)兩者的規(guī)定值不一致時(shí)，應(yīng)取較小間距。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及量測?！?】注膠或注漿施工1、注膠（或注漿）設(shè)備及其配套裝置在注膠（或注漿）施工前應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行適用性檢查和試運(yùn)作安全檢查。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批一次。檢驗(yàn)方法：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。2、灌注用結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)經(jīng)試配，并測定其初粘度；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程和夏季施工工程還應(yīng)測定其適用期（可操作時(shí)間）。若初粘度超出本方案及產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的上限，應(yīng)查明其原因；若屬膠粘劑的質(zhì)量問題，應(yīng)予以更換，不得勉強(qiáng)使用。對(duì)氣溫異常的夏季工程，應(yīng)采取措施降低施工環(huán)境氣溫；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程，宜改用其他優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠粘劑。灌注干式外包鋼縫隙用的注漿料，檢查數(shù)量：同一批號(hào)膠粘劑不少于一次。3、對(duì)加壓注膠（或注漿）全過程應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，且應(yīng)始終處于設(shè)計(jì)規(guī)定的區(qū)間內(nèi)。當(dāng)排氣孔冒出漿液時(shí)，應(yīng)停止加壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。然后再以較低壓力維持10min,方可停止注膠（或注漿）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查監(jiān)控記錄。4、注膠（或注漿）施工結(jié)束后，應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動(dòng)的影響。養(yǎng)護(hù)環(huán)境的氣溫應(yīng)符合灌注材料產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。若養(yǎng)護(hù)無誤，仍出現(xiàn)固化不良現(xiàn)象，應(yīng)由該材料生產(chǎn)廠家承擔(dān)責(zé)任。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查養(yǎng)護(hù)記錄。【6】施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、外粘型鋼的施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)在檢查其型鋼肢安裝、綴板焊接合格的基礎(chǔ)上，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行下列檢驗(yàn)和探測：（1）膠粘強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在注膠開始前，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)派員到現(xiàn)場在被加固構(gòu)件上預(yù)貼正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)塊；粘貼后，應(yīng)在接觸壓條件下，靜置養(yǎng)護(hù)7d。到期時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)與合格評(píng)定。（2）注膠飽滿度探測應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)派員到現(xiàn)場用儀器或敲擊法進(jìn)行探測，探測結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查獨(dú)立檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告。2、對(duì)干式外包鋼的注漿質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)探測其注漿的飽滿度，且以空鼓率不大于10%為合格。對(duì)填塞膠泥的干式外包