管式加熱爐概述

單元三 管式加熱爐仿真一．單元目標(biāo)把握管式加熱爐系統(tǒng)構(gòu)成，了解各局部的作用。把握管式加熱爐正確的開車停車的操作方法。把握管式加熱爐正常運(yùn)行的工藝指標(biāo)及相互影響關(guān)系。能正確推斷事故的緣由且把握正確的處理方法。生疏各種設(shè)備測(cè)量?jī)x表的名稱及其作用，能識(shí)讀帶把握點(diǎn)工藝流程圖。二．單元內(nèi)容本單元選擇的是石油化工生產(chǎn)中最常用的管式加熱爐。1、工藝物料系統(tǒng)某烴類化工原料在流量調(diào)整器FIC101的把握下先進(jìn)入加F-101F-101的420℃后，送至下一工序，其爐出口溫度由TIC106通過調(diào)整燃料氣流量或燃料油壓力來把握。FIC102F-101的煙氣換熱，回收余熱后，返回采暖水系統(tǒng)。2、燃料系統(tǒng)燃料氣管網(wǎng)的燃料氣在調(diào)整器PIC101的把握下進(jìn)入燃料氣罐V-105V-105中脫油脫水后，分兩路送入加熱爐，一路PCV01TV106調(diào)整閥把握下送入油—?dú)饴?lián)合燃燒器。P101A P101B霧化蒸汽PCV01D07V-108P101A/BPIC109把握壓送至燃燒器火嘴前，用于維持火嘴前的油壓，多余燃料油V-108P101A P101B霧化蒸汽PCV01D07V-108：燃料油貯罐F-101：管式加熱爐B泵流程圖：管式加熱爐帶把握點(diǎn)工藝流程圖DCS界面管式加熱爐現(xiàn)場(chǎng)界面三．操作步驟正常運(yùn)行正常工況下工藝參數(shù)爐膛溫度TI104：640℃。TI105：210℃。AR101：4%。。。FIC102：9584kg/h。。燃料油壓力。。冷態(tài)開車裝置的開車狀態(tài)為氨置換的常溫常壓氨封狀態(tài)。、開車前的預(yù)備公用工程啟用〔Y。摘除聯(lián)鎖〔。聯(lián)鎖復(fù)位〔N。2.2、點(diǎn)火預(yù)備工作MI102。D03，吹掃爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w〔實(shí)際約需10分鐘。0.5%D03。MI10130%。(5)MI102在確定的開度〔30%左右。2.3、燃料氣預(yù)備PIC101V-105充燃料氣。V-1052atm，在2atmPIC101投自動(dòng)。2.4當(dāng)5壓力大于m“按鈕置“ON”)D05。確認(rèn)點(diǎn)火成功〔火焰顯示。假設(shè)點(diǎn)火不成功，需重進(jìn)展吹掃和再點(diǎn)火。2.5、升溫操作確認(rèn)點(diǎn)火成功后，先進(jìn)燃料氣線上的調(diào)整閥的前后閥〔B03、，再稍開調(diào)整閥〔，再全開根部閥，引燃料氣入加熱爐火咀。TV106把握燃料氣量，來把握升溫速度。10030秒〔1小時(shí)〕18030秒〔1小時(shí)〕暖爐。、引工藝物料180℃后，引工藝物料：B01、B02FV101〔<10%)。引進(jìn)工藝物料進(jìn)加熱爐。B13、B12，再稍開調(diào)整閥FV102〔<10%)，引采暖水進(jìn)加熱爐。、啟動(dòng)燃料油系統(tǒng)200℃左右時(shí)，開啟燃料油系統(tǒng)：〔<10%)。D09。PV109B09、B08。(4)V-108D06。P101A。PV109〔<10%)，建立燃料油循環(huán)。(7)D12，引燃料油入火咀。V-108D0850%?！沧罱K6atm左右〕PDIC112在4atm左右。、調(diào)整至正常逐步升溫使?fàn)t出口溫度至正?！妗Ｔ谏郎剡^程中，逐步開大工藝物料線的調(diào)整閥，使之流量調(diào)整至正常。在升溫過程中，逐步采暖水流量調(diào)至正常。在升溫過程中，逐步調(diào)整風(fēng)門使煙氣氧含量正常。(5)逐步調(diào)整檔板開度使?fàn)t膛負(fù)壓正常。逐步調(diào)整其它參數(shù)至正常。將聯(lián)鎖系統(tǒng)投用“。3.正常停車、停車預(yù)備摘除聯(lián)鎖系統(tǒng)〔。、降量FIC10170%。FIC101降量過程中，逐步通過削減燃料油壓力或燃料氣流TIC106420℃左右。FIC101FIC102的流量。負(fù)壓。、降溫及停燃料油系統(tǒng)FIC10170%V-108返回閥來降低燃料油壓力，降溫。V-108返回閥全開后，可逐步關(guān)閉燃料油調(diào)整閥，再停燃料油泵。在降低燃料油壓力的同時(shí)，降低霧化蒸汽流量，最終關(guān)閉霧化蒸汽調(diào)整閥。在以上降溫過程中，可適當(dāng)降低工藝物料進(jìn)料量，但不行使?fàn)t420℃。、停燃料氣及工藝物料V-105〔PIC101調(diào)整閥，停頓向5供燃料氣。V-1050.3atmTV106。(3)V-1050.1atmD05，滅火。(4)待爐膛溫度低于150FIC101FIC102調(diào)整閥，停采暖水。、爐膛吹掃5秒〔10分鐘。停吹掃蒸汽后，保持風(fēng)門、檔板確定開度，使?fàn)t膛正常通風(fēng)。4.事故處理事故處理名稱

主要現(xiàn)象

處理方法燃料油火嘴堵

燃料油泵出口壓控閥壓力忽大忽??；燃料氣流量急驟增大。

緊急停車燃料氣壓力低

(1)爐膛溫度下降；(2)爐出口溫度下降；(3)燃料氣分液罐壓力降低。

PV109PDV112、MI102MI102。爐管裂開

爐膛溫度急驟上升；(2)爐出口溫度上升；(3)燃料氣把握閥關(guān)閥。

緊急停車燃料氣調(diào)((1)調(diào)整器信號(hào)變化時(shí)燃料 (1)改現(xiàn)場(chǎng)旁路手動(dòng)把握；節(jié)閥卡燃料氣帶液

氣流量不發(fā)生變化；爐出口溫度下降。爐膛和爐出口溫度先下降；燃料氣流量增加；燃料氣分液罐液位上升。

。(1)關(guān)燃料氣把握閥；(2(3)聯(lián)系調(diào)度處理。燃料油帶水

燃料氣流量增加

關(guān)燃料油根部閥和霧化蒸汽；改由燒燃料氣把握；聯(lián)系調(diào)度處理。關(guān)燃料油根部閥和霧霧化蒸汽(1)產(chǎn)生聯(lián)鎖；壓力低 (2)PIC109把握失靈；(3)爐膛溫度下降。

化蒸汽；用溫度把握調(diào)整器把握爐溫；通知調(diào)度處理。燃料油泵A停

爐膛溫度急劇下降；燃料氣把握閥開度增加。

現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)備用泵；調(diào)整燃料氣把握閥的開度?！究甲C習(xí)題】油氣混合燃燒管式加熱爐開車時(shí)，要先對(duì)爐膛進(jìn)展 。并先燒 ，再燒 。而停車時(shí)，應(yīng)先停 后停 。在加熱爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)爐出口工藝物料的溫度應(yīng)保持在 。本單元工藝物料溫度TIC106，有兩種控制方案其一是 ，其二是 。本流程中為保證安全正常運(yùn)