某客運專線特大橋空心墩柱施工方案

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某客運專線特大橋空心墩柱施工方案_secret(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）新建鐵路xx至xx鐵路客運專線空心墩柱施工方案編制單位:編制人員:負責人：編制日期：目錄TOC\o”1-3"\h\z\u_Toc207091022”二、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc207091023"三、主要施工工藝及施工方法 2_Toc207091025”3.2空心墩主要施工方法 33。2.1測量放線 3腳手架搭設 3_Toc207091029”3。2。4模板的制作、墩身實體段模板安裝 43。2.5墩身實體段混凝土澆注 4墩身空心段鋼筋綁扎 5HYPERLINK\l”_Toc207091032”3。2。7墩身空心段模板支設及墩內(nèi)檢查設備預埋件安裝 53。2.9托盤頂帽及支座墊石鋼筋綁扎，吊籃預埋件安裝 63.2。10托盤、頂帽模板安裝 6HYPERLINK\l”_Toc207091036”3.2。11托盤、頂帽混凝土澆筑 73。2。12墊石鋼筋綁扎 7_Toc207091039”3。2.14整體模板拆除 7HYPERLINK\l”_Toc207091040"3.2。15混凝土養(yǎng)護 8HYPERLINK\l”_Toc207091041"四、施工注意事項及質(zhì)量保證 8五、安全保證措施 9六、文明施工管理措施 11空心墩柱施工方案一、工程概況第二xx特大橋（DK785～DK803段)412＃～428#、433#～478＃墩設計為空心墩柱，共63個,墩高14。0～20.5m不等（墩身空心段高7~13.5m不等），其中托盤、頂帽高度均為2。5m。墩身及托盤、頂帽均采用C40耐久性混凝土.二、編制依據(jù)1、xx客運專線工程施工圖紙2、xx客運專線工程地質(zhì)勘察報告3、xx客運專線工程現(xiàn)場踏勘資料4、國家、鐵道部現(xiàn)行有關安全、環(huán)保等法律、法規(guī)?！犊瓦\專線鐵路橋涵工程施工技術指南》（TZ213—2005）；《鐵路混凝土工程施工技術指南》（TZ210-2005）；《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203—2002）；《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210-2001)；《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10415—2003);《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2003）；《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》（鐵建設［2005]160號）；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》(鐵建設[2005]160號）；《客運專線高性能砼暫行技術條件》（科技基［2005］101號）；《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》(TB10218—1999）;支座廠家提供的支座安裝圖《橋梁工程質(zhì)量控制手冊》（xx鐵路客運專線有限責任公司）《混凝土工程質(zhì)量控制手冊》上冊(xx鐵路客運專線有限責任公司）三、主要施工工藝及施工方法3。1空心墩柱施工工藝流程結(jié)合實際施工情況,為方便施工，空心墩分3～4次澆注成型，第一次澆筑墩身實體段，第二次澆注墩身空心段(當空心段高度超過8米時，空心段分2次澆注成型)，第三(四）次澆筑托盤、頂帽。主要施工順序：測量放線—→搭設施工腳手架—→綁扎墩身下部實體段鋼筋—→支墩身實體段模板—→澆筑墩身下部實體段混凝土-→施工縫處鑿毛清理-→綁扎墩身空心段鋼筋—→支設墩身空心段模板及安裝墩內(nèi)檢查設備預埋件-→澆筑空心段混凝土—→施工縫處鑿毛清理—→綁扎托盤、頂帽鋼筋及安裝吊籃、圍欄預埋件—→支托盤及頂帽模板-→托盤、頂帽混凝土澆注-→整體拆除模板—→養(yǎng)護。3。2空心墩主要施工方法3.2。1測量放線在承臺混凝土養(yǎng)護期滿后,除去承臺表面的養(yǎng)護覆蓋物，清掃干凈混凝土表面,以便測量放線。測量人員用全站儀放出墩柱的中心控制點，之后由施工人員彈出中心線和模板外邊控制線.在測量定位后,請監(jiān)理工程師進行復核，合格后方可進行下一道工序的施工.3。2。2腳手架搭設承臺施工完成后，在墩柱底部外圍0.4m處搭設雙排“井”字型腳手架，縱距為1.2m，橫距為1.05m，步距1。2m。腳手架四周及內(nèi)外排腳手架搭設剪刀撐。腳手架在每個施工段頂部設施工平臺。平臺上滿鋪腳手板，并使用鉛絲將腳手板與支架綁扎牢固。施工平臺外側(cè)豎向腳手管高于施工平臺1.5米,橫向腳手管高于平臺1.2米,作為防護欄桿；外平臺開口部設上人扶梯。施工平臺、扶梯處設防護平網(wǎng)和立網(wǎng)，防止人員或物品墜落。腳手架搭設完成后及時在四個方向拉攬風繩固定，防止發(fā)生傾倒事故.3。2.3鋼筋加工及墩身實體段鋼筋綁扎鋼筋嚴格執(zhí)行原材料檢驗及見證取樣制度，并送至分部中心試驗室進行檢測，不合格品嚴禁使用于本工程.為確保鋼筋加工質(zhì)量，鋼筋半成品在加工場地進行統(tǒng)一加工制作，由運輸車輛運至施工點.由于空心墩要分多段進行施工，施工周期相對較長，為施工便利，墩身主筋在承臺混凝土澆筑前僅安裝墩身實體段部分，鋼筋頂部分別高于實體段頂部1.0m、2。0m.在墩柱鋼筋綁扎前，對墩柱位置的承臺表面進行鑿毛處理，鑿毛以鑿除表面浮漿露出混凝土內(nèi)石子為準，鑿毛后用空壓機吹掉鑿出的顆粒及灰塵。箍筋綁扎時，綁絲端頭一律內(nèi)折，混凝土保護層墊塊均采用細石混凝土墊塊，安放間距為50cm（即每平米4塊），用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固。墩身鋼筋綁扎完畢,請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查驗收，合格后方可進行下一道工序(模板安裝）的施工。3。2.4模板的制作、墩身實體段模板安裝墩柱模板全部采用定型鋼模板，按設計的模板圖紙在專業(yè)模板加工廠加工制作。模板在底緣焊接14mm厚鋼板作為加強肋，在頂部外側(cè)設置吊環(huán)，方便模板拼裝及拆卸.模板必須在出廠前進行試拼裝,經(jīng)檢查幾何尺寸、拼縫縫隙、板面平整度等符合規(guī)范及設計要求后方可裝運至工地.進場后，模板統(tǒng)一放在平整、堅實的場地上進行打磨、拼裝。模板拼裝成標準節(jié)段后，進行拼縫處理并涂刷隔離劑。模板安裝前，用M12。5水泥砂漿對承臺頂面墩柱模板位置進行二次找平。水泥砂漿寬度以滿足模板下部底緣的要求為宜，但找平砂漿不得進入墩柱模板內(nèi)而影響到墩柱底的混凝土界面尺寸.鋼模板運至墩柱旁后，用吊車分塊吊裝就位，間隔使用高強螺栓和普通螺栓將相鄰模板連接成整體，兩節(jié)模板拼縫處貼雙面膠條，以防止漏漿。安裝模板時，垂直度通過在墩柱四周設置的纜風繩進行調(diào)整.在墩柱模板的頂部設置四道纜風繩，下端同打在地面的地錨固定，攬風繩與地面夾角控制在45度左右。校正后纜風繩不拆除，為保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生移動，模板禁止與鋼管腳手架連接。模板下緣與找平層間設單面粘結(jié)海綿止?jié){條，并用砂漿將模板底部與承臺表面的縫隙包裹封堵,以防漏漿造成柱底爛根現(xiàn)象。3。2。5墩身實體段混凝土澆注在混凝土澆注前，嚴格按照作業(yè)班組→施工員→質(zhì)量員的順序，依次對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層,模板的拼縫、穩(wěn)定性、垂直度等進行全面的檢查。自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收,驗收合格后,方可進行混凝土澆注施工.混凝土采用現(xiàn)場攪拌站自拌的混凝土，混凝土澆筑前,試驗人員對混凝土的和易性和坍落度等進行檢驗，合格后方可開始澆注混凝土。正式澆注前，在墩柱底部鋪筑一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，厚度為30～50mm.混凝土由汽車泵垂直運輸至模板頂，再由串筒輸送至模板內(nèi)，串筒下口距混凝土面的高度控制在2m以內(nèi)，串筒出料口下面,混凝土堆積高度不超過1m.混凝土采用分層澆筑,每層厚度控制在50cm左右.混凝土澆筑過程中,振搗棒應避免碰撞模板、鋼筋和其它預埋件,與模板側(cè)壁應保持50mm～100mm的距離;插點要均勻，可按行列式或交錯式進行，振搗上層混凝土時，振搗棒頭插入下層混凝土5～10cm，移動間距不應超過其作用半徑的1。5倍，作用半徑可實地測得，一般為40～50cm。采用4根60振動棒，2根振搗周邊，2根搗固中央，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒。為方便下一步施工，此次混凝土頂面澆筑至實體段頂以上60cm(即八字角頂以上10cm).對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿.澆筑混凝土期間,設專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。澆筑混凝土時,應認真填寫混凝土施工記錄.3。2.6墩身空心段鋼筋綁扎墩身空心段主筋與實體段主筋采用電渣壓力焊或電弧焊連接，接地主筋采用單面搭接焊進行焊接，焊縫長度不小于16cm，并在該鋼筋頂部用紅油漆做出明顯標示。箍筋綁扎時,為方便鋼筋傳送，先綁扎內(nèi)部箍筋，待內(nèi)部箍筋綁扎完畢之后再綁扎外部箍筋，并在綁扎外部箍筋的過程中,同步將內(nèi)、外兩層鋼筋之間的拉結(jié)鋼筋綁扎到位，箍筋接口上下應錯開,綁絲端頭一律向保護層內(nèi)側(cè)彎折。鋼筋綁扎到位后及時將其與腳手架臨時固定，防止發(fā)生傾倒而造成事故。3。2.7墩身空心段模板支設及墩內(nèi)檢查設備預埋件安裝空心段模板安裝就位時,先安裝外模,待外模安裝完畢，將外保護層墊好并經(jīng)自檢、監(jiān)理驗收合格后，再支設內(nèi)芯模。墩身實體段混凝土澆筑完畢后，模板暫時不拆除，空心段外模直接安裝在實體段外模上，并用高強螺栓和普通螺栓間隔連接固定?？招亩蔚谝还?jié)外模安裝就位后,通過在模板下部墊薄鋼片來調(diào)節(jié)其垂直度，待第一節(jié)外模調(diào)整到位后，再繼續(xù)安裝上部的外模，每兩節(jié)外模之間墊雙面膠條，以防漏漿.外模安裝完畢后,在四個方向拉攬風繩固定，并通過攬風繩來微調(diào)模板的垂直度。外模安裝完成后，及時進入模板內(nèi)安裝墊塊，墊塊采用外購的馬鞍形成品細石混凝土墊塊，通過預埋在其中的扎絲與箍筋綁扎固定,豎、橫向間距均為50cm(即每平米4個）。在安裝墊塊的同時，按照圖紙要求的位置、規(guī)格、數(shù)量將墩內(nèi)檢查設備的預埋件安裝到位，預埋件與墩身鋼筋點焊固定。在墊塊和預埋件安裝完成后,作業(yè)班組、施工員、質(zhì)量員分別進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可安裝內(nèi)芯模.內(nèi)芯模采用定型鋼模板或竹膠板，腳手管兩端加天托作支撐.3.2.8墩身空心段混凝土澆筑（兩次混凝土結(jié)合面處理、施工縫外觀處理)混凝土由汽車泵垂直運輸至模板頂，再由對稱設置的四組串筒輸送至模板內(nèi)。對稱設置的四組串筒下料高度應盡量一致，串筒下口距混凝土面的高度控制在2m以內(nèi)?；炷敛捎梅謱訚仓?每層厚度控制在50cm左右,泵車必須循環(huán)交替向四個串桶內(nèi)放混凝土，四個串桶下的混凝土面標高通過尺量（模板頂?shù)交炷撩娴母叨?來控制，四點標高之差控制在50cm以內(nèi)?；炷翝仓^程中，振搗棒應避免碰撞模板、鋼筋和其它預埋件?；炷翝沧⑼戤吅?，混凝土頂面靠近內(nèi)、外模板邊緣的2～3cm寬度范圍用抹子壓平收光，壓光后頂面與模板頂平齊,保證接茬處施工縫為一平直的水平線.中間部分待混凝土強度達到2。5Mpa后進行鑿毛處理，鑿毛以鑿除浮漿露出石子為準，保證新澆注混凝土與老混凝土結(jié)合良好.3。2。9托盤頂帽及支座墊石鋼筋綁扎，吊籃預埋件安裝托盤、頂帽鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一加工制作,由鋼筋運輸車運輸至綁扎現(xiàn)場。鋼筋綁扎時,綁絲端頭一律內(nèi)折，混凝土保護層墊塊均采用外購的成品馬鞍形細石混凝土墊塊，安放間距橫、豎向均為50cm，用預埋在墊塊中的鐵絲與最外層鋼筋綁扎牢固。支座墊石鋼筋綁扎前由測量人員定出墊石的位置控制線和標高控制點，作業(yè)人員據(jù)此來綁扎墊石鋼筋，墊石主筋與頂帽鋼筋點焊固定。托盤、頂帽四周吊籃預埋件按設計圖紙要求在專業(yè)廠家定做，數(shù)量、預埋位置嚴格按設計圖紙進行，放置后與頂帽鋼筋電焊固定,并用螺栓從模板外側(cè)通過已在模板上打出的孔與預埋件套筒固定，保證預埋件位置的準確性。3.2。10托盤、頂帽模板安裝在托盤、頂帽模板安裝就位前，對墩身頂面施工縫處進行鑿毛和清理，距模板邊2～3cm范圍不鑿毛,以保證接茬處的外觀質(zhì)量.鑿毛以鑿除浮漿，露出混凝土中石子為準。托盤、頂帽模板由汽車吊單片進行吊裝,單片分別吊裝就位后，在托盤、頂帽上拼裝成整體.3.2.11托盤、頂帽混凝土澆筑混凝土澆筑前按照作業(yè)班組→施工員→質(zhì)量員的順序?qū)︿摻睢⒛０?、預埋件進行全面的檢查.自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土由汽車泵垂直運輸至墩柱頂后，軟管直接插入模板內(nèi)將混凝土輸送到位?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度控制在30cm左右?；炷翝仓^程中，振搗棒應避免碰撞模板、鋼筋和其它預埋件，與側(cè)模應保持50mm～100mm的距離;插點要均勻，可按行列式或交錯式進行，振搗上層混凝土時，振搗棒頭插入下層混凝土5~10cm,移動間距不應超過其作用半徑的1.5倍，作用半徑可實地測得,一般為40～50cm。采用4根50振動棒，2根振搗周邊，2根搗固中央，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒。3。2。12墊石鋼筋綁扎墊石鋼筋綁扎過程中豎向鉤子筋必須全數(shù)綁扎，不得少綁、漏綁。鋼筋綁扎完成后要對尺寸進行復核,滿足設計圖紙要求后方可繼續(xù)施工.3。2.13墊石混凝土澆注墊石施工采用二次澆筑工藝，即墩柱施工完畢后,待墩柱混凝土強度達到2.5MPa以上后，進行墊石施工，墊石模板采用定型鋼模板，混凝土為C50。在墩頂放出墊石位置線，然后將墊石范圍內(nèi)混凝土鑿毛至露石，安裝墊石模板和支座預留錨栓孔，測量復核后，報請監(jiān)理工程師驗收后，進行墊石混凝土施工。澆筑前進行濕潤，混凝土采用吊車垂直運輸，過程中必須對墊石混凝土進行振搗密實、防止漏振。墊石混凝土在澆注完成后，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用無紡布、塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護。3。2.14整體模板拆除側(cè)模的拆除，應在混凝土強度達到2。5Mpa,且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除模板。拆模板應注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。松開纜風繩和連接螺栓，用吊車緩緩將每片側(cè)模板吊出，及時清理干凈、整體堆放。拆模時，模板禁止碰撞墩身混凝土。3。2。15混凝土養(yǎng)護常溫季節(jié)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,濕潤養(yǎng)護期不少于14天。塑料布全柱纏裹進行養(yǎng)生，接縫處用膠帶進行粘接，直至養(yǎng)生期結(jié)束.四、施工注意事項及質(zhì)量保證4.1在施工過程中，每一道工序完工后,均請監(jiān)理進行驗收，在各項指標都達到要求后方可進行下一道工序的施工.在施工過程中，設專人檢查每一道工序的施工,并做好現(xiàn)場記錄。4.2作業(yè)前，對施工人員進行技術交底和安全交底，明確質(zhì)量標準及注意事項。4.3原材料：項目部材料部門嚴格按照設計和施工技術規(guī)范要求進行訂購原材料，進場原材料帶同時提供質(zhì)保單.試驗部門及時對進場原材料抽檢、復驗，符合施工要求后方可使用。4.4鋼筋平直、表面潔凈、無損傷、油跡、漆污和鐵銹，帶有粒狀或片狀銹的不得使用.成型鋼筋堆放整齊，并做標識,禁止人員在其上踩踏.4。5模板的拼縫應平順嚴密不得漏漿，并保證拆模時不會對混凝土造成振動和撞擊。模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面必須清理干凈，模板漆應涂刷均勻且不得污染鋼筋和混凝土接茬處。4。6加強混凝土攪拌和施工的質(zhì)量控制，嚴格按配比進行配料，充分振搗,確?；炷撩軐崱o松頂。同時養(yǎng)護要及時，混凝土表面保持濕潤直到養(yǎng)護期結(jié)束。4.7墩柱的質(zhì)量檢測項目如下表：墩柱的質(zhì)量檢測項目表基本要求1.混凝土所用的水泥、砂、石、水、外慘劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的施工配合比施工.2.觀感質(zhì)量符合要求。質(zhì)量標準項次檢查項目達到施工圖要求檢查方法1混凝土強度（MPa）及耐久性達到圖紙要求試塊強度試驗2斷面尺寸（mm)±20尺量檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）3％H且不大于20吊垂線或測量2點4頂面高程（mm）±10水準儀測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀縱橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm）5尺量每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm）52m直尺檢查豎直、水平兩個方向,每20m2側(cè)一處8預埋件位置（mm）符合施工圖規(guī)定且不大于10尺量每件注：H為墩、臺身高度五、安全保證措施5.1安全管理組織機構(gòu)1、組建以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，形成項目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系.2、貫徹“安全第一，預防為主"的方針。項目經(jīng)理對安全工作負第一責任,執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。5.2．安全管理措施1、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，實行誰主管生產(chǎn)誰負責安全的原則。定期開展安全活動和定期進行安全教育。施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅持對工人進行崗前作業(yè)安全技術交底.2、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，設立安全值日制度，定期進行綜合檢查和專項檢查,通過檢查發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，杜絕事故。3、實行安全預控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術措施，認真進行安全技術交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。4、嚴格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀律.5、建立安全獎勵制度，教育職工，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度.正確使用和嚴格管理個人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全用品使用要求的人員，部門和班組，嚴肅處理；大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進集體和個人。6、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。5。3安全保證措施1、加強機械設備管理，對機械設備的使用和維修人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備的作用和維護性能，杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生.采用塔式吊起起重機吊裝較重物體時，吊體重起吊高度、后部配重等參數(shù)必須經(jīng)過準確計算，以免出現(xiàn)塔式起重機傾覆等事故。在鋼筋下落調(diào)整方位時，施工人員必須配帶安全帽,站在底模邊外側(cè)作業(yè)?，F(xiàn)場指揮員和起吊員必須經(jīng)過培訓，持證上崗，現(xiàn)場指揮員和起吊員應穿色彩鮮明的工作服，并保持警覺，隨時準備應急情況。為確保吊運現(xiàn)場安全，應設置明顯的警告標志禁止非工作人員進入。2、嚴格各項規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶.施工人員上掛藍前,必須經(jīng)過培訓,工作時間不得推搡打鬧,酒后嚴禁上橋作業(yè).3、對事故易發(fā)部位進行重點控制，防患于未然。4、材料吊裝時注意吊索、吊具的使用要安全可靠。5、所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標志,所有用電設備的金屬外殼全部與保護零線相連接。施工動力用電、照明電線必須由電工敷設，并經(jīng)常檢查清理,以消除漏電、短路等隱患。6、電動機上要有防雨雪蓋，下有防潮墊層。配備消防器材,以防止電焊作業(yè)時引燃防雨遮陽篷布、安全網(wǎng)等易燃物而出現(xiàn)火災。7、施工現(xiàn)場必須實行“三相五線制”，做到保護零線與工作零線單獨敷設。8、禁止患有心臟病、高血壓、癲癇病以及其它不適應高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè)。9、遇有惡劣天氣（如風力在6級及其以上）影響施工安全時，停止高處作業(yè)。隨著懸臂伸長，特別在夏季,箱體內(nèi)應及時安置通風、降溫、照明設備，以改善施工人員的工作環(huán)境。10、腳手架搭設要嚴格按施工方案和技術參數(shù)進行搭設，不得隨意搭設.11、高處作業(yè)時，對所用工具及拆卸的物件，必須放妥，不準向下拋擲。六、文明施工管理措施1、本工程文明施工貫徹“創(chuàng)新人文環(huán)境理念，確保文明有序施工”精神，堅持持續(xù)改進，使工地成為展示企業(yè)形象的窗口。2、施工現(xiàn)場保持場地平整，排水暢通，無淤泥積水。3、臨時生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助小區(qū)有明顯界限及標志;環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生設專人管理，保持清潔，定期評比。4、材料進場根據(jù)總平面圖布置，材料堆放場堅實平整，無積水。建筑材料按品種、等級、數(shù)量碼放整齊，所有物資均實行明碼掛牌。5、施工現(xiàn)場、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)嚴格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度,動火審批制度；易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場，生活小區(qū)等要害位置要設置消防器材和明顯的防火警示標志。6、作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設施完善，建筑垃圾不亂堆、亂放、亂甩，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清.7、施工現(xiàn)場要設專職保潔人員,負責施工現(xiàn)場及周邊道路的保潔工作.圍擋、標識牌要經(jīng)常清洗，保持清潔.8、工程施工中控制噪音，選擇施工機械時要嚴格控制使用強振動、強噪音的施工機械（工具）。9、施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養(yǎng)，以保持機械設備、運輸車輛完好。固定機械設備要搭設臨建棚,作業(yè)區(qū)域場地平整，堅實，無雜物,要懸掛安全警示標志。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（,請保留此標記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運",因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦，對了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!！)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。涵洞總體施工方案鄭西鐵路客運專線1.工程概況鄭西鐵路客運專線ZXZQ06標段第三項目經(jīng)理部路基工區(qū)承擔DK441+509。94，DIK444+350段綜合工程的施工～全長2.84公里～地處陜西省西安市臨潼區(qū)新豐鎮(zhèn)。主要工程：該管段有12座涵洞、4座箱形橋～全部位于新臨潼車站站場內(nèi).涵洞結(jié)構(gòu)形式均為單孔框架涵.出入口為無提高節(jié)形式～各種孔徑均設置八字翼墻。涵身基底按無基設計～出入口翼墻和自洞口向內(nèi)2m范圍內(nèi)設置1m厚混凝土整體式基礎~涵身設置10cm厚混凝土墊層。對于按各類樁基處理的地基～在樁頂鋪設0。5m厚三七灰土墊層后再做涵洞基礎。其邊墻和基礎均按耐久性設計。涵身采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)～在涵身施工采用跳涵節(jié)施工.2主要工程數(shù)量新臨潼車站DK441+509.94—DIK444+350段共有涵洞12座～共計709.62延迷。，具體見表一，表一涵洞工程數(shù)量統(tǒng)計序里程孔徑結(jié)構(gòu)形式涵長，橫延米，斜交角度號1DK441+5854。0×4。7鋼筋混凝土框架涵54.18正交2DIK442+3142.0×2.0鋼筋混凝土框架涵56.22正交3DIK442+7802。0×2。5鋼筋混凝土框架涵58。22正交4DIK442+9086。0×4.5鋼筋混凝土框架涵64.26正交5DIK443+0501.5×2。0鋼筋混凝土框架涵67.26正交6DIK443+0906.0×4。5鋼筋混凝土框架涵64。22正交7DIK443+2502。0×2。5鋼筋混凝土框架涵67。26正交8DIK443+4056.0×4。5鋼筋混凝土框架涵63。22正交9DIK443+5202。0×2.5鋼筋混凝土框架涵66.22正交10DIK443+8156.0×4。5鋼筋混凝土框架涵52.22正交11DIK443+9062.0×2。5鋼筋混凝土框架涵52。20正交12DIK444+2396。0×4.5鋼筋混凝土框架涵44.14正交3。施工工期、進度3。1.施工工期新臨潼車站DK441+509。94—DIK444+350段共有涵洞12座~其中有10座涵洞可以施工～計劃工期137天.計劃2007年8月1日開工~如果房屋拆coefficientoflinearexpansionforpipe,unit:mm/（m。c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L-pipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe遷不影響施工~于2007年12月20日前完成涵洞施工。為了保證施工工期順利完成和施工質(zhì)量涵洞施工分為4個工作段同時開工進行流水施工。3。2.施工進度根據(jù)施工現(xiàn)場情況和工期要求～將涵洞工程施工進度具體安排如下,具體見表二,。表二施工進度安排表涵洞里程計劃開工時間計劃完成時間計劃工期備注DIK442+9088月1日10月5日666。0×4。5DIK443+05010月4日11月23日501。5×2。0DIK443+81510月10日12月19日706.0×4。5DIK443+5208月10日10月5日562。0×2。5DIK442+7808月6日10月1日572.0×2.5DIK443+09010月7日12月17日716。0×4.5DIK443+4058月3日10月7日646。0×4。5DIK443+90610月8日12月15日682。0×2。5DIK442+3149月1日11月3日642.0×2.0DK443+25010月3日12月5日632。0×2。5DIK441+5854.0×4。7房屋拆遷和地基處理未完成~未進行工期安排DIK444+2396.0×4.53.3工序安排1、DIK442+908涵洞：,一,1、7、11、14涵節(jié)，,二,2、6、8、12涵節(jié),，三，？、,、，、13涵節(jié);,四，,、10涵節(jié)。2、DIK443+405涵洞:，一,1、5、8、12涵節(jié)，,二，2、4、6、10涵節(jié),,三，？、7、9、11涵節(jié)。coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m。c）；WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L-pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin.。.6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe4。勞動力、材料、設備配備4.1。勞動力組織4。1。1。施工組織機構(gòu)，1,。施工管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程施工要求~工區(qū)依據(jù)施工需要組建了以項目總工程師為技術總指導~工區(qū)經(jīng)理為施工總負責人的施工管理組織機構(gòu)～下設工程技術、安全質(zhì)量、試驗、測量等業(yè)務機構(gòu)～將責任落實到人。施工技術人員：牛西寧～陳濤～王滿庫～張坤。牛西寧橋涵組總負責~張坤橋涵組資料負責～王滿庫、陳濤負責橋涵施工技術及現(xiàn)場~陳濤負責鋼筋加工場,肖佳負責橋涵測量放線。，2，施工隊伍組織根據(jù)涵洞工程工期緊的特點～計劃安排2個涵洞施工隊~1個鋼筋加工廠~1個混凝土拌和站～1個混凝土運輸隊。4。1。2.勞動力配置根據(jù)涵洞工程數(shù)量和工期要求～現(xiàn)將施工人員配置及分工情況安排如下，見表四，。表四施工人員配置工種數(shù)量職責鋼筋工30負責鋼筋加工與綁扎架子工15負責涵洞模板支護混凝土工15負責涵洞混凝土施工焊工8負責鋼筋焊接、對接普工12配合涵洞施工in.。。6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe，unit:mm/(m.c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea3司機8負責混凝土運輸和棄土運輸電工2負責施工電線路架設與維護技術員6負責測量放線和技術管理木工5負責模板加工起重工3負責操作吊車機械操作手8負責操作挖機和翻斗車修理工2負責機械維修4。2。施工材料4.2。1。鋼材涵洞工程鋼筋由甲方統(tǒng)一招標供應.鋼材進場后經(jīng)試驗檢驗合格后方可用于施工。4.2。2?；炷粱炷劣傻诙韬驼炯邪韬陀墒┕け愕肋\至施工現(xiàn)場～經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后可用于澆注施工.4.2。3.防水材料防水材料由甲方統(tǒng)一供應～進場后經(jīng)實驗合格即可用于施工。4。2.4.模板模板根據(jù)涵洞孔徑和涵節(jié)長度不同～分別制作了2×2.5m涵洞模板：39m、6×4.5m涵洞模板:63m;4×4。7m涵洞模板:12m、2×2。0m涵洞模板:12m~可以滿足施工要求.4。3（機械設備配備根據(jù)涵洞工程施工需要～配備發(fā)電機3臺～電焊機2臺～鋼筋彎曲機2臺～鋼筋切割機2臺～鋼筋調(diào)直機2臺～機械翻斗車5臺～鋼筋對焊機1臺~吊車2臺～混凝土罐車6臺～挖掘機2臺～灑水車1臺～具體配置見表五。表五機械配置表序名稱型號規(guī)格單位數(shù)量自有/租賃性能coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？;L-pipelengthunit:m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。。.6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe號1電焊機BX1—30020KW臺2自有良好2鋼筋彎曲機WJ—4040mm臺2自有良好3鋼筋切斷機QJ—4040mm臺2自有良好4鋼筋調(diào)直機GTJ—1414mm臺2自有良好5機動翻斗車JS-IJ1。1t臺5租賃良好6抽水機100D-16X11kw臺2自有良好7發(fā)電機110GT110kw臺2租賃良好8發(fā)電機60GT60kw臺1自有良好9鋼筋對焊機臺1自有良好310混凝土罐車斯太爾臺6租賃良好m8311挖掘機EX220臺2租賃良好0.7m12吊車20t臺1租賃良好13吊車8t臺1租賃良好13灑水車8t輛1自有良好14蛙式打夯機臺2自有良好15自卸汽車15t臺2自有良好16插入式振動器2.2kw個8自有良好CA25自行式壓17CA25臺1租賃良好路機18平板震動器臺2租賃良好19鐵抹個10自有良好20木抹個10自有良好不小于21鋼筋運輸車輛輛1租賃良好18米5.施工組織5.1。施工準備in..。6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe,waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—;L？ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m。c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea55.1.1.施工機械已按施工需要進場～已報驗合格可以用于涵洞工程施工。5。1。2。施工材料儲備充足～經(jīng)試驗檢測合格可用于施工.5。1.3。為施工方便～將水準點已全部引至施工現(xiàn)場。經(jīng)測量水準點符合要求～能滿足施工要求。5.1。4。模板加工制作涵洞澆筑按跳節(jié)進行～模板配置按最長跳開節(jié)段需要的模板長度確定。根據(jù)涵洞孔徑、涵節(jié)長度同一孔徑同一類型模板按優(yōu)先采用標準的原則～每個涵洞配置兩個涵節(jié)鋼模板。5.2。基礎涵洞基底處理與同段路基地基處理形式相同.5。2.1基礎的定位放樣,1,測定基坑中心線、方向、高程.在基坑開挖前～先進行基礎的定位放線。根據(jù)縱、橫軸線～推算出基礎邊線~再用白灰撒出基坑的開挖范圍。5.2.2?；娱_挖基坑開挖到位后～聯(lián)系監(jiān)理及設計單位進行地基承載力試驗和地質(zhì)情況核實～且滿足設計要求后按“圖一”示意開挖基坑.由于基坑位于CFG樁和水泥土擠密樁區(qū)～故不放坡開挖基坑.基坑開挖采用人工配合挖掘機放坡開挖～先用挖掘機開挖～預留20-30cm人工挖除。原地面原地面D1：0。51:0。5基礎3:7灰土墊層D+160基礎開挖示意圖coefficientoflinearexpansionforpipe，unit:mm/（m.c)；WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？;L—pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe5。2。3基底處理及基礎，1，涵洞地基處理由路基地基處理施工已完成~經(jīng)檢驗合格.涵洞基礎在路基地基處理的基礎上設50cm三七灰土墊層。墊層頂面上做涵洞基礎。涵洞翼墻和出入口各2米涵身范圍內(nèi)設置C20混凝土基礎.涵身設置10cm厚C20混凝土墊層。場地四周布置縱橫向排水溝～基坑采取人工配合挖掘機進行開挖。地基強夯及擠密樁加固處理的施工工藝和方法同路基部分，50cm厚灰土墊層分兩層攤鋪～用CA-25自行式壓路機碾壓~壓實度應符合設計要求.,2,砼基礎及墊層施工基礎模板采用標準鋼模板~尺寸不小于3015~模板表面必須平滑光順~不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴格按所放基坑位置安裝~必須保證涵洞基礎各部分設計形狀尺寸及沉降縫位置正確.模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性～安裝前必須涂抹新機油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定～設立拉筋~支撐要牢固~在澆筑過程中不能變形、跑模，且模板接縫處采用止水帶或膩子封閉～保證嚴密～不得漏漿。安裝完畢后～應抄平基礎混凝土頂面標高并且在模板上作標記~基礎頂面高程的允許誤差應符合驗標和設計要求。模板加固完畢后報請監(jiān)理工程師驗收～合格后立即進行混凝土灌注?；炷凉嘧⒁謱印⑦B續(xù)作業(yè)～在墊層部分采用平板振動振搗~在涵洞翼墻和涵洞出入口各2m砼基礎采用插入式振動器振搗～在墊層和基礎頂面采用木抹收面?；A施工時按設計要求設置沉降縫～并在沉降縫內(nèi)設瀝青木板。5。2.5基底檢驗，1,基底平面位置、尺寸大小和基底高程應符合驗標和設計要求。,2，基底地質(zhì)情況和承載力應與設計資料相符。，3,基底高程容許誤差符合下列規(guī)定，見表七，:in...6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove-;L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m。c）；WorkingtemperatureofΔtforpipelinea7表七基底允許誤差土質(zhì)?50mm石質(zhì)+50mm~—200mm5。3。鋼筋加工及綁扎鋼筋加工由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后～加工成品鋼筋經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場人工進行綁扎～鋼筋綁扎間距嚴格按照設計、質(zhì)量驗收標準及施工技術指南要求布置和綁扎~綁扎完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師進行驗收～監(jiān)理驗收合格后進行模板安裝。在鋼筋綁扎前1天必須將所用鋼筋運至施工現(xiàn)場。5。4.涵身模板安裝及砼施工墻身模板采用大塊組合鋼模板～人工安裝～鋼管方木支撐牢固，拉線調(diào)整箱涵側(cè)墻模板～保證墻身順直,沉降縫位置設塑料泡沫板。立模前應在基礎頂面放線～確定出墻身的位置～其尺寸必須正確無誤.在基礎頂面墻身范圍內(nèi)～鑿毛表層混凝土并將混凝土殘渣沖洗干凈～然后立模~涵身模板采用組合鋼模板～鋼模板尺寸不少于6015。墻身模板內(nèi)穿設拉筋～拉筋縱橫向間距不大于60cm~拉筋外套用PVC管～立模后對其進行操平～在模板上標記混凝土面的位置.模板接縫處采用膩子封閉刮平～保證嚴密～不得漏漿～模板縫之間不能出現(xiàn)大于1mm錯臺。測量復核墻頂基座標高符合設計及規(guī)范要求后～澆筑砼.，模板拼裝見圖2,框架涵洞澆筑分為兩步進行~第一次澆筑底板至刃腳以上20cm左右~而后立內(nèi)模、綁扎鋼筋、立外?！淮螡仓瓿?砼采用集中拌和～溜槽溜送入?；蚋鶕?jù)現(xiàn)場情況采用搭設支架就地現(xiàn)澆的方法施工。為了確保施工質(zhì)量～真正做到內(nèi)實外美～采用分層澆筑法~插入式振動棒進行振搗～振搗過程中堅持“快插慢拔”的原則~每次振搗時間以砼不再下沉、無氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿、并有均勻的外觀和水平面為宜.振搗過程中注意振搗范圍的把握～嚴防漏振、coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L—pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead.DNlowpressurepipesystemsin.。。6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe偏振、重振～振搗時避免碰撞模板和鋼筋.砼初凝之后~模板不得振動。搭設供操作人員行走的操作臺~嚴禁施工人員在受力鋼筋或支撐上行走.對要進行檢測試驗的涵洞～配合科研單位安裝試驗測試元器件～并積極配合其后續(xù)工作。4×4。7涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對拉螺栓孔2×2.5涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖2×2涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對拉螺栓孔對拉螺栓孔in..。6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m.c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea96×4.7涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對拉螺栓孔5.5。混凝土養(yǎng)生砼澆筑完成后～應立即對砼進行養(yǎng)生～養(yǎng)生期應至少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù).養(yǎng)生包括對未拆模的模板進行灑水和在砼表面覆蓋不小于25mm厚的細砂或覆蓋麻袋等能保持濕潤的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護。5。6?；炷敛鹉；炷琉B(yǎng)生七天后開始拆?！鹉ｍ樞驗橄韧饽：髢?nèi)模依次拆?！葌?cè)模后頂模。拆模時將模板及時清理干凈并刷脫模劑運至下一涵節(jié)進行立模施工。5.7.沉降縫涵洞基礎沉降縫在灌注砼前已填塞瀝青木板~涵身沉降縫待墻身砼達到一定強度后即可撬出泡沫板~填塞粘土～外圈縫口先填塞MC-1型橡膠止水帶~再填塞瀝青浸制麻筋～內(nèi)圈縫口塞填M10水泥砂漿并勾縫。coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m。c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？；L-pipelengthunit:m；Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe6。8.防水層防水層涂刷前～對涵身外表面進行處理～將表面雜物清掃干凈.涵洞防水層按照甲種防水層施作。6。9。出入口及附屬工程基坑用透水性好的材料對稱填筑～按每層20cm厚水平對稱攤鋪～采用沖擊夯夯實。涵洞出入口翼墻砼采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆～鋼管架支撐加固～帽石砼采用普通組合鋼模現(xiàn)澆～砼澆筑完畢后及時覆蓋～灑水養(yǎng)護。涵身施工完畢后～及時按設計要求做好涵洞的出入口鋪砌及錐體、導流槽等附屬工程的施工～確保交通和排水順暢。6。10.涵洞施工工藝流程圖基礎開挖原機械材設備料進場進基底驗收場測Y量放線in。。。6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m。c);WorkingtemperatureofΔtforpipelinea11抄平基礎墊層施工YYYY機械C10混凝土墊層設備Y鋼筋報驗加工鋼筋綁扎及立拆模模混凝土澆注混凝土養(yǎng)護拆模翼墻及冒石立?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆注涵洞口鋪砌及邊坡護砌7。質(zhì)量控制71.質(zhì)量保證措施,1，涵洞機械挖基時預留20-30cm人工開挖清理,達到設計標高后~檢查其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求~經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。,2，涵洞所用的鋼筋應檢查其出廠證明~并進行抽檢~合格后方可使用～鋼筋在使用前應進行調(diào)直、除銹、去氧化皮，電焊工必須持證上崗～焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。，3，所有進材料必須出場證明～并按《客運專線鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標準》規(guī)定的試驗批次進行試驗合格后方可用于施工。，4,鋼筋在安裝時采用鋼筋限位~應先劃線后綁扎～豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固~并保證鋼筋的保護層厚度。,5，混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固～模板做到橫平豎直～杜coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?；L-pipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。.。6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生,搗固設專人進行作業(yè)~嚴格控制分層厚度、布點振搗～防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。,6，涵洞工程砌體圬工施工時～要認真選好石料～砂漿嚴格按照配合比拌制～采用擠漿法砌筑~層間搭接滿足砌體規(guī)范要求～砌體要大面平整～砂漿飽滿～灰縫統(tǒng)一采用凹縫。，7，沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規(guī)范要求施工～達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應及早返修。，8，涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工～兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時～方可允許施工機械通過～防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞.7。3.高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施由于是客運專線施工~技術要求高.所以結(jié)構(gòu)物混凝土全部按高性能耐久性設計～這需要混凝土的施工有更高的標準。主要的質(zhì)量通病有裂縫、材料質(zhì)量。7.3.1高性能耐久混凝土施工防裂控制措施,1,嚴格監(jiān)控原材料~對選用的水泥進行試驗檢測。選擇收縮小、放熱小的水泥品種～控制水泥的安定性。,2,嚴格按施工配合比控制水膠比和水泥用量～精確減水劑和摻合料的摻量~控制混凝土的收縮和放熱量~避免溫度應力和收縮應力引發(fā)開裂。,3,精心組織施工～避免高溫天氣施工～澆筑混凝土時～注意結(jié)構(gòu)物陰陽面的溫差不宜過大～防止產(chǎn)生過大的溫度應力引發(fā)開裂～注意加強養(yǎng)護～特別是早期養(yǎng)護～要及時、充分。,4,拆模時用千斤頂及倒鏈逐漸加力~嚴禁錘敲~以防結(jié)構(gòu)物混凝土出現(xiàn)硬傷掉角.7。3。2高性能混凝土質(zhì)量過程控制in。.。6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead.DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove-；L？ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe,unit:mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelinea13,1，原材料按技術質(zhì)量要求應由專人購買～專人管理～進場前要試驗～進場時要進行嚴格的檢驗和復檢。,2，混凝土中摻和料的摻和量應根據(jù)設計對混凝土各齡期強度、工作性和耐久性的要求以及施工環(huán)境條件特點并經(jīng)過試驗確定。,3，在進行混凝土配合比的試配工作中～應重點進行混凝土的抗裂性能的對比試驗。根據(jù)對比試驗結(jié)果應選抗裂性能優(yōu)越的混凝土原材料和配合比~然后進行其他性能試驗。,4,高性能混凝土攪拌前應嚴格測定粗細骨料的含水率～準確測定因天氣變化引起的粗細骨料含水率變化量～以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測兩次~雨天應隨時抽測～并按測定結(jié)果調(diào)整混凝土施工配合比。，5,高性能混凝土應采用強制式攪拌機拌制～混凝土原材料應采用標定合格的電子計量系統(tǒng)進行計量。計量后～先向攪拌機投入砂和石子攪拌均勻后～加水泥和細摻料攪拌均勻~然后再加水和外加劑~并攪拌均勻為止。,6,高性能混凝土澆筑完畢后~立即進行覆蓋~待初凝后及時進行灑水養(yǎng)護,立面混凝土施工時~可在混凝土澆筑24，48h后略微松開模板～并澆水養(yǎng)護～保持混凝土表面濕潤的養(yǎng)護期不少于14d。養(yǎng)護時間~淋注