農藥廠產(chǎn)品項目施工組織總設計

施工組織總設計計編制單位：****集團有限公公司****項目部2017年011月04PAGE目錄工程概況施工部署施工準備施工方案及主要要施工方法勞動力及主要機機械設備計劃劃質量保證措施安全施工措施文明施工措施冬季施工措施施工總進度計劃劃第十一章施工總總平面布置圖圖本措施編制依據(jù)據(jù)：設計圖紙紙、招投標文文件、地勘報報告、混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范、05YJ11-05YJJ9、03G1001系列圖集及及相關國家規(guī)規(guī)范。第一章工程概概況工程名稱：****市農藥廠*****產(chǎn)品項目建設單位：****農藥廠監(jiān)理單位：*****管理有限公公司施工單位：*****集團設計單位：******咨詢設計有有限公司本工程位于****市農藥廠東東側，具體位置置詳見總平面面布置圖。新新建工程項目目包括光氣化化車間、非光光氣化車間、中中控樓、甲類類庫房和乙類類庫房。光氣化車間自西西向東為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,14)軸共63.344m，eq\o\ac(○,8)~eq\o\ac(○,9)軸間設設計有變形縫縫一道，變形形縫寬100mm。自南向北北為eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)軸共15m。建筑面積3287..7㎡，主體三三層?；A形形式為預應力力管樁基礎，主主體為框架結結構，室內樓樓地面均為不不發(fā)火地面，建建筑物高度20.6m；非光氣化車間自自西向東為eq\o\ac(○○,1)~eq\o\ac(○,7)軸共30m，自南向北北為eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,C)軸共12.4m。建筑面積1094㎡，主體三三層。基礎形形式為預應力力管樁基礎，主主體為框架結結構，室內樓樓地面均為不不發(fā)火地面，建建筑物高度18.2m；甲類庫房自西向向東為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,4)軸共36m，自南向北北為eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)軸共20.077m。建筑面積758.9㎡，主體一一層?；A形形式為獨立基基礎，主體為為框架結構，室室內樓地面均均為不發(fā)火地地面，建筑物物高度6.2m；乙類庫房自西向向東為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,9)軸共60m，自南向北北為eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)軸共21m。建筑面積1279..6㎡，主體一一層?；A形形式為獨立基基礎，主體為為框架結構，室室內樓地面均均為不發(fā)火地地面，建筑物物高度7.2m；中控樓自西向東東為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,5)軸共18m，自南向北北為eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,C)軸共10m。建筑面積382.8㎡，主體二二層?；A形形式為獨立基基礎，主體為為框架結構，室室內樓地面均均為不發(fā)火地地面，建筑物物高度8.7m。本項目涉及工程程中，建筑標標高最高為220.6m，總總建筑面積約約6801㎡。本工程安裝三級級負荷供電，有有廠區(qū)內箱變變低壓配電回回路引來200/3380低壓電源。三三級負荷容量量為185KW。建筑物內內設總電位連連接，接地電電阻小于1歐姆。給水水管道采用PPR-R復合管，熱熱熔連接，給給水方式采用用生活給水管管道供水，最最高用水量：：27.20。污水經(jīng)閣閣油池處理后后排入下水管管道，排水管管材用PVC-U，連接方式式為粘結。本工程地基條件件：根據(jù)***市農藥廠提提供設計文件件，本工程樁樁端持力層選選擇為第6層細砂層上上，承載力標標準值Qpk=44000kppa。設計相相對標高±0.0000由業(yè)主現(xiàn)場場確定；混凝凝土強度等級級：基礎墊層層為C15,光氣化車間間承臺和連梁梁為C40，其他均為C30；廠區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)的火災危險險性類別為甲甲類，耐火等等級一級。結結構設計使用用年限50年，本工程程抗震設防烈烈度為8度。第二章施工部署署2.1施工目目標1、工期目標集中精力，全力力以赴，精心心組織，創(chuàng)一一流速度實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)主的要求求?？偣て诒M盡量提前。2、質量目標樹立“超越自我我，超越過去去，超越規(guī)范范”的質量目標標，創(chuàng)精品工工程。根據(jù)國國家的質量檢檢驗評定標準準，工程竣工工時群體工程程合格率100%。3、安全目標杜絕重傷及二級級以上非傷亡亡事故，杜絕絕重大機械事事故和火災事事故。4、文明施工目目標確保集團公司質質量標準化工工地。爭創(chuàng)省省市級文明工工地。5、服務目標用戶就是上帝。樹樹立服務第一一的思想，以以科學的組織織手段，先進進的技術措施施，滿足并超超越業(yè)主的各各項要求。樹樹立“滿足要求只只是基礎，超超越期望才是是追求”的服務目標標。本工程為為重點工程，我我們土建處第第十七項目部部在此工程上上抱著“以精求存，以以新搏大”宗旨組織施施工。2.2項目部部組織各級人人員的責任制制1、項目經(jīng)理：：對工程全面面負責，在組組織工程的施施工中，建立立工程項目的的質量、工期期以及安全保保證體系，明明確責任分工工，確保資源源充分配置，做做好工程的審審核工作，在在施工中認真真執(zhí)行施工組組織設計，組組織質量檢查查和評定，制制定措施，確確保施工過程程處于受控狀狀態(tài)，確保工工程成本、質質量、工期和和安全達到合合同要求，對對工程的成本本、質量、工工期及安全負負全面責任。2、項目執(zhí)行經(jīng)經(jīng)理：直接負負責土建、吊吊裝、水電安安裝各專業(yè)及及特殊專業(yè)的的施工管理以以及協(xié)調配合合管理。3、施工負責人人：現(xiàn)場施工工的具體負責責人，負責個個專業(yè)施工的的協(xié)調與配合合，負責整個個工程的進度度。4、技術員負責責人：對施工工范圍內的工工程進行技術術管理，解決決圖紙及設計計上的問題，編編制施工方案案及作業(yè)指導導書，編制與與調整各級施施工進度計劃劃等，并對施施工技術資料料進行收集、整整理、匯編成成冊。對各班班組進行技術術安全交底。5、技術員：對對施工范圍內內的工程進行行技術管理，解解決圖紙及設設計上的問題題，編制施工工方案及作業(yè)業(yè)指導書，編編制與調整各各級施工進度度計劃等，并并對施工技術術資料進行收收集、整理、匯匯編成冊。對對各班組進行行技術安全交交底。6、質量員：對對施工范圍內內的工程質量量進行跟蹤監(jiān)監(jiān)督與控制，對對工程施工進進行測量放線線、沉降觀測測以及按規(guī)范范要求進行的的試驗檢驗，計計量管理等。并并負責隱蔽工工程驗收。7、安全員：對對施工過程中中的生產(chǎn)安全全、文明施工工臨建、消防防保衛(wèi)等進行行綜合管理，制制度各種安全全技術措施，對對工程安全生生產(chǎn)目標進行行控制，負責責對施工過程程中的安全技技術交底。8、材料員：對對工程材料及及施工用材的的采購、保管管、發(fā)放等管管理工作。9、核算員：對對工程用款有有計劃、有測測算，并進行行成本控制等等；對工程管管理人員和勞勞務人員進行行調配，以及及定額核算、人人工控制、勞勞動工資管理理等；對施工工范圍內的工工程預決算，報報量及對有關關分包報量的的審定，參與與合約談判及及對工程合約約進行綜合管管理。2.3施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置施工現(xiàn)場布置詳詳見附圖——施工現(xiàn)場平平面布置圖。第三章施工準準備3.1現(xiàn)場準備備1、***農藥藥廠光氣及其其光化產(chǎn)品項項目對環(huán)境保保護、文明施施工要求較高高，現(xiàn)場東側側有利于大宗宗材料堆放和和加工的開闊闊場地。施工工周邊均有原原有構建筑物物或者廠區(qū)道道路，所以項項目部根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件，修修建必要的臨臨時設施。確確?，F(xiàn)場施工工的安全連貫貫。2、現(xiàn)場臨時供供電按《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》實施施。經(jīng)計算，臨臨時施工用電電主電纜選用用150mm2銅芯電纜，臨臨時用水管線線采用DN==25mmPVC飲用水管。施工用水用電由由建設單位指指定水源、電電源引入，在在現(xiàn)場配備總總電盤，電路路實行三相五五線制，供電電線路采用懸懸掛電纜，現(xiàn)現(xiàn)場水管地埋埋敷設，現(xiàn)場場管線均嚴格格按文明工地地標準布置，嚴嚴禁私自亂拉拉亂扯。3.2技術準備備1、接到施工圖圖紙后項目部部有關管理人人員認真熟悉悉和審查施工工圖，了解設設計意圖，掌掌握設計內容容及各項要求求，核對土建建與安裝圖紙紙之間的相互互關系，收集集有關技術資資料。2、結合規(guī)范要要求，編制施施工組織設計計及施工預算算，作為備料料、供料、編編制各項計劃劃的依據(jù)。3、作好現(xiàn)場控控制網(wǎng)測量，設設置場區(qū)內永永久性控制基基樁和水平標標高控制點，作作為控制工程程軸線、標高高的依據(jù)。4、作好技術組組織，配齊工工程施工所需需各專業(yè)技術術工人和施工工人員。5、制訂各項崗崗位責任制和和技術、質量量、安全管理理網(wǎng)絡和質量量檢驗制度。6、作好技術交交底，向所有有參與施工人人員層層進行行全面細致的的技術交底，使使之熟悉了解解施工內容。3.3勞動力資資源準備勞動力實行專業(yè)業(yè)組織，按不不同工序、不不同施工部位位來劃分作業(yè)業(yè)班組，使各各專業(yè)班組從從事性質相同同的工作，提提高操作的熟熟練程度和勞勞動生產(chǎn)率。同同時根據(jù)本工工程各階段施施工重點，相相應調配各專專業(yè)勞動力，實實行動態(tài)管理理，以確保工工程施工質量量和施工進度度。3.4主要施施工機械及材材料準備1、根據(jù)施工圖圖預算的材料料分析，材料料按工程進度度分階段、分分品種，組織織材料進場。2、依據(jù)施工組組織設計，項項目部編制機機械設備使用用計劃，及時時聯(lián)系設備租租賃站，由租租賃站按要求求安排進場。3、三鋼周轉材材料按工程進進度，提前半半個月提出申申請，合理有有序的安排組組織進場。4、各種原材料料除必須有出出廠合格證外外，水泥、鋼鋼材、磚等按按《規(guī)范》規(guī)規(guī)定做力學性性能復試，不不合格材料不不準進場。工程所用設備、構構件、配件、主主材、三鋼、防防護設備根據(jù)據(jù)工程進度情情況，預先提提出需求計劃劃，并提前尋尋找貨源，確確定材料具體體進場日期，以以保證工程順順利進行。第第四章施工方案及及主要施工方方法4.1施工方方案（1）施工技術術方案鋼筋采用現(xiàn)場設設立鋼筋加工工廠，由加工工廠加工制作作運至現(xiàn)場進進行綁扎，柱柱子豎筋采用用電渣壓力焊焊接，水平鋼鋼筋Ф22以上采用焊焊接連接，Ф22以下鋼筋筋采用綁扎鋼鋼筋。混凝土工程主要要采用商品混混凝土，汽車車泵垂直運輸輸。并在建構構物附近設立立小型攪拌站站，作為應急急補充。塔吊吊作為垂直運運輸?shù)妮o助保保證設施。本工程框架混凝凝土均要求達達到清水混凝凝土效果。模模板工程采用用覆膜木膠合合板，為保證證無接縫痕跡跡，在柱模板板拼接時采用用透明膠帶進進行模板的無無縫化處理。排架部分，軸線線要求精確控控制，柱相對對距離保證無無誤。設備基礎、預埋埋預留孔、螺螺栓孔等，在在施工前要詳詳細核對圖紙紙、設計文件件，找出對應應關系，根據(jù)據(jù)軸線標高尺尺寸，在外模模板或基底墊墊層面上標出出需要預埋預預留位置，并并彈線，按此此位置進行準準確預留，并并連接在固定定結構（體系系）上，保證證尺寸不扭曲曲、不偏移、標標高和位置正正確，混凝土土澆注后要及及時校核并彈彈出基礎相對對中心墨線。（3）施工運輸輸方案垂直運輸方面，使使用塔吊運輸輸；水平運輸輸采用施工翻翻斗車和手推推車運輸。（4）安全防護護垂直防護采用鋼鋼管雙排架密密目網(wǎng)全封閉閉防護體系，水水平防護采用用大眼網(wǎng)進行行防護。4.2測量施施工1、測量儀器選選用根據(jù)本工程特點點和精度要求求，距離控制制采用全站儀儀，軸線投設設用經(jīng)緯儀，高高程測量用精精密水準儀（主主要技術參數(shù)數(shù)見下表）主要測量器具一一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀GTS-601112＂±(2mmm+2ppmm)距離和角度測量量水準儀DSZ22±1.5mm//1km水準測量鋼卷尺50M4經(jīng)計量局檢驗合合格垂直水平距離測測量線錘4垂直度測量2、控制點設置置和校核、建建筑物定位放放線根據(jù)設計，由測測量員建立施施工用的軸線線網(wǎng)格。在現(xiàn)現(xiàn)場通視條件件較好，易于于保護的位置置引測3～4個控制樁點點，并用混凝凝土固定。根根據(jù)業(yè)主提供供的現(xiàn)場水準準點和現(xiàn)場實實際情況，采采用精密水準準儀進行數(shù)次次往返閉合，設設置4個以上施工工用水準點。所所有樁點每隔隔30天復核校準準一次。根據(jù)據(jù)已設置的業(yè)業(yè)主提供的坐坐標樁及總平平面圖施測，進進行建筑物定定位，復測無無誤后，申請請有關部門驗驗線。3、沉降觀測建筑物的每個轉轉角處及沿建建筑物周邊均均勻設置沉降降觀測點，從從施工開始設設專人、固定定儀器進行觀觀測，每層觀觀測一次，每每次間隔一個個月，驗收后后第一年每三三個月觀測一一次，以后半半年觀測一次次，持續(xù)至竣竣工驗收年，并并做好記錄和和對業(yè)主方的的資料移交。a、沉降觀測水水準點的建立立構筑物出地面后后，在主體外外圍距地面11.0m標高高處設預埋鋼鋼板-6×1000×1000共4塊，然后在在預埋鋼板上上焊好沉降觀觀測點，觀測測點采用Ф20圓鋼制設。b、沉降觀測儀儀器的選用及及人員的安排排觀測的儀器選用用DS-3大地水準儀儀（N3級），望遠遠鏡放大率為為30倍，觀測選選經(jīng)驗豐富，工工作細致的人人員進行，并并固定人員觀觀測，對觀測測結果及時整整理分析，得得出結論。c、沉降觀測的的進行沉降觀測水準點點利用場區(qū)已已建立的基準準水準點。觀觀測選用固定定的儀器，沿沿固定的路線線進行。6、測量資料的的整理測量人員嚴格按按規(guī)程操作，經(jīng)經(jīng)常進行儀器器、觀測點的的檢查、校驗驗工作。項目目技術科在每每次放線后，立立即進行復合合，以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即糾糾正，同時做做好記錄工作作。測量必須須與施工同步步，及時整理理留底存檔，以以便指導施工工。需要經(jīng)甲甲方、監(jiān)理方方和測控部門門驗收簽字的的測量資料必必須在驗收后后馬上辦理簽簽證，測量資資料一個月總總結檢查一次次。4.3地基與基基礎工程4.3.1基基坑降水排水水本工程光氣化車車間和非光氣氣化車間設計計為預應力混混凝土管樁樁樁基，承臺埋埋深1.8米左右，擬建建場地地下水水位埋深0..2~11..9m，地下水類類型屬潛水，主主要含水層為為粉質粘土、中中砂層，地下下水位年變幅幅較小，地下下水水質良好好，對混凝土土無腐蝕性，對對建、構筑物物無影響。綜綜合以上情況況，基坑內來來水主要是周周圍土體來水水，施工期間間沿基坑周邊邊設置排水溝溝，在基坑長長邊方向對角角線位置設兩兩個集水坑，利利用污水泵及及時將坑內積積水排出。4.3.2土土方工程考慮樁基施工機機械行走方便便，基礎澆筑筑時混凝土運運輸車的行走走等各方面因因素，采取先先施工預應力力混凝土管樁樁，后開挖土土方的施工方方法，因地梁梁位置較低，采采用放坡開挖挖的形式開挖挖，土方全部部挖運，邊開開挖邊進行樁樁頭的破除和和清理。1、開挖準備挖土前根據(jù)圖紙紙做好施工放放線，在基坑坑以外事先布布設永久性軸軸線控制樁及及標高控制點點，并認真做做好技術交底底工作。2、施工方法（1）土方開挖挖采用反鏟挖挖掘機，自卸卸汽車運土，運運至業(yè)主指定定堆土場地。（2）根據(jù)地質質報告，本工工程涉及基坑坑所在土體為為1、2類土，采用用機械坑上作作業(yè)挖土，按按規(guī)定采用11:0.75放坡。（3）機械挖土土時應注意保保護樁身，機機械嚴禁碰觸觸樁端。（4）注意事項項機械開挖過程中中人工配合清清底、修坡，邊邊坡防護同時時進行。現(xiàn)場測量人員在在開挖過程中中跟蹤測量，控控制挖土的起起落點和標高高，機械挖土土至基底設計計標高上200mm，改用人人工清底。開開挖過程中注注意安全，在在基坑周圍搭搭設臨時攔桿桿，掛設安全全網(wǎng)，設警示示燈，防止人人員墜落。3、土方回填基礎回填應在墻墻體具有一定定的強度后再再進行回填。必須符合設計和和規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)有關單位驗驗收合格后，開開始按設計和和規(guī)范要求分分層回填，每每層不大于300mm分層夯實，土土的含水量應應符合規(guī)定，回回填夯實后應應取樣測定，并并做密實度試試驗，土中不不能含有垃圾圾、樹根等雜雜物。冬季施施工回填土不不能有凍結，并并在夯填過程程中要注意土土體保溫。4.3.3基礎礎工程本工程基礎由樁樁基和承臺及及其聯(lián)系梁構構成，其中樁樁基分部將由由專業(yè)公司分分包施工，承承臺及其聯(lián)系系梁部分由我我項目部施工工，樁基檢測測合格后方可可施工。4.4鋼筋工程程本工程鋼筋的加加工和綁扎嚴嚴格按照設計計圖紙、會審審紀要和國家家頒布的現(xiàn)行行施工及驗收收規(guī)范進行施施工（1）鋼筋的供供應鋼筋的質量采用用雙控，即從從合格的供應應商采購鋼材材，且要有出出廠合格證并并進行性能試試驗，合格后后方可用到工工程上。本工工程所有的鋼鋼筋根據(jù)工地地提供的鋼筋筋采購計劃，聯(lián)聯(lián)系供應。（2）、鋼筋制制作加工①本工程的鋼筋筋加工采用現(xiàn)現(xiàn)場加工。鋼鋼筋加工前，應應做好以下工工作：鋼筋有出廠合格格證，并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場抽樣檢驗驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調調直；鋼筋加工區(qū)已搭搭好各種設備備且已就位，并并經(jīng)調試符合合有關規(guī)定；；加工人員經(jīng)技術術培訓，熟悉悉操作規(guī)程，有有嫻熟的技術術；加工人員熟悉施施工圖和配料料單；管理人員已對加加工人員進行行口頭和書面面交底；各種規(guī)格的鋼筋筋已按材料計計劃進場堆放放整齊；加工車間有良好好的通風、照照明。特殊工種必須嚴嚴格持證上崗崗。鋼筋加工：鋼筋筋加工料表由由鋼筋班班長長編制，經(jīng)項項目部技術部部門審核后交交給鋼筋加工工區(qū)加工制作作。鋼筋加工工的數(shù)量和先先后順序應滿滿足現(xiàn)場施工工進度的要求求，配套供應應。盡量縮短短在加工區(qū)的的存放時間，及及時運到現(xiàn)場場。但現(xiàn)場不不需要的鋼筋筋應及時運回回加工區(qū)，以以免和其它鋼鋼筋混淆，引引起混亂。鋼筋加工的質量量應嚴格控制制：鋼筋斷頭頭應齊平，出出現(xiàn)鋒利的斷斷頭時即應更更換刀片。鋼鋼筋的彎折應應符合規(guī)范要要求，如Ⅰ級鋼筋要作180度彎鉤，其其彎曲直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2..5倍；Ⅱ級鋼筋末端端作90度或135度彎折時，其其彎曲直徑不不應小于鋼筋筋直徑的4倍；成型鋼鋼筋的尺寸、彎彎折位置、彎彎折角度、彎彎鉤平直段長長度都應控制制在規(guī)范允許許范圍內。水平鋼筋接頭形形式φ22以上鋼筋采采用搭接焊，焊焊縫長度不小小于10d，φ22以下采用搭搭接連接，其其接頭的分布布和錨固應滿滿足設計要求求及現(xiàn)行規(guī)范范要求。豎向鋼筋的接長長采用電渣壓壓力焊，焊接接接頭需符合合規(guī)范要求。②鋼筋在加工過過程中應注意意以下幾個問問題：按有關規(guī)范要求求進行加工，加加工好的半成成品符合規(guī)范范要求；先做的，先加工工，后做的，后后加工；按照照流水段的劃劃分順序，分分區(qū)分段的加加工，先柱，后后梁板。鋼筋加工好后，按按一根柱、一一條梁、一塊塊板的鋼筋分分堆綁扎，堆堆放整齊，一一根柱、一條條梁、一塊板板筋各設一個個標牌，標牌牌上標明所含含的各種鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、形狀、部部位；異形鋼筋應先放放樣，然后按按大樣加工；；鋼筋加工應盡量量減少余料；；余料應按指定位位置堆放整齊齊；加工好的鋼筋堆堆放場地應排排水良好，避避免雨水浸泡泡腐蝕鋼筋；；核對好鋼筋鋼號號、直徑是否否與料單相符符，相符后才才能用于配料料。2、鋼筋綁扎由各專業(yè)鋼筋班班負責，在工工長和班組長長的統(tǒng)一安排排下進行對鋼鋼筋加工廠送送來的成型鋼鋼收接料并辦辦理接收手續(xù)續(xù)，加工好的的鋼筋應分規(guī)規(guī)格品種堆放放，防止壓彎彎丟失。鋼筋綁扎的先后后次序由鋼筋筋工長或班組組長按結構形形式特點進行行策劃，盡量量做到方便、省省力、快捷，注注意防止鋼筋筋骨架的尺寸寸誤差超過規(guī)規(guī)范的允許值值。綁扎前要認真熟熟悉圖紙，構構件的軸線、中中心線、邊線線位置和相互互之間關系，頂頂面的標高和和預埋件、預預留孔洞位置置、標高等做做出標志。按綁扎的規(guī)劃位位置選擇合格格、合理的保保護層墊塊，做做到均勻、緊緊貼牢固。嚴嚴禁用磚頭、石石塊以及不規(guī)規(guī)則的混凝土土塊做墊塊，柱柱等垂直面上上的墊塊需用用鐵絲綁扎在在鋼筋骨架上上。鋼筋架內內上下層水平平鋼筋及豎向向鋼筋骨架間間應有專門形形式鋼筋支架架支撐，其密密度以能保證證成型的鋼筋筋骨架穩(wěn)定、牢牢固為準。鋼筋的排列要均均勻，水平面面要平，垂直直面要正，弧弧形面和斜面面要符合設計計要求。安裝裝預埋件，留留設預留洞時時，鋼筋施工工應予以配合合。鋼筋綁扎完畢后后，要根據(jù)圖圖紙進行自檢檢，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正。工程預留鋼筋嚴嚴禁切割和任任意彎曲，嚴嚴禁用加熱烘烘烤的辦法矯矯正位置錯誤誤的鋼筋，損損壞的預留鋼鋼筋必須按認認可的程序進進行置換。綁扎現(xiàn)澆板鋼筋筋時，在模板板或墊層上彈出出鋼筋位置線線，雙向主筋筋采用滿綁。梁鋼筋綁扎時先先安放主梁的下下部縱向受力力鋼筋及彎起起鋼筋、箍筋筋，再安放次梁的下部縱向受受力筋、箍筋；然后安安放主次梁的的架立筋，先綁架立筋，再綁主筋筋，主次梁同同時配合進行行，保證搭接接、錨固長度度及加密區(qū)尺尺寸。（3）、鋼筋連連接鋼筋的連接要符符合規(guī)范要求求，在允許部部位留設搭接接接頭，接頭頭位置要相互互錯開，保證證搭接率不大大于圖紙和現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求。（4）鋼筋的驗驗收在鋼筋綁扎焊接接過程中，管管理人員、質質檢部門應隨隨時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。鋼筋筋綁扎或焊接接完成后，班班組首先進行行自檢，確認認無誤后，通通過公司質檢檢部門和項目目質安員復檢檢，如有問題題，立即整改改，整改完成成后，才能填填寫隱蔽工程程驗收記錄單單，通知甲方方、監(jiān)理、設設計院、質檢檢站和施工單單位有關人員員進行驗收，應應嚴格按國家家現(xiàn)行建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準和施工圖圖進行驗收，驗驗收合格后，由由甲方、監(jiān)理理、設計院、施施工單位三方方簽字蓋章確確認后進行工工序交接，驗驗收工作完成成。（對于焊焊接接頭應按按規(guī)范規(guī)定，分分批取樣、試試驗。）4.5模板工程程施工1、施工準備作業(yè)之前要彈好好構筑物的軸軸線、模板邊邊線、模板檢檢查線及標高高，模板底部部的砂漿找平平層已經(jīng)抹好好。2、操作工藝安裝模板：全面面檢查。模板板安裝完成后后，檢查每道道梁、柱邊是是否平直，檢檢查扣件、螺螺栓緊固程度度，檢查模板板拼縫是否嚴嚴密，柱子、梁梁截面尺寸網(wǎng)網(wǎng)架是否符合合要求等。澆筑混凝土時應應設專人看管管模板，處理理漏漿、跑模模、松動等問問題。拆除模板：執(zhí)行行拆模申請制制度，有正式式拆模通知方方可作業(yè)。梁梁板模板，可可根據(jù)強度發(fā)發(fā)展情況，先先拆側模，后后拆除梁底板板模板。3、柱模板設計計與安裝框架柱模板采用用覆膜定型木木膠合模板，柱柱模板固定采采用對拉螺栓栓、φ48鋼管加固。柱模板施工工藝藝：放線→安裝柱模板→柱模板垂直直度校正→加固→柱模板垂直直度復核檢查查→澆筑混凝土→拆柱模板→養(yǎng)護框架柱模板安裝裝：安裝模板板時，按彈線線位置安裝柱柱模，吊線檢檢查模板的垂垂直度，檢查查調整后加固固。為減少模板底部部漏漿，模板板安裝后，在在模板底部用用水泥砂漿進進行封閉。2、梁板模板設設計與安裝梁及現(xiàn)澆板模板板采用木膠合合板，下部用用方木橫向支承承。方木下支支撐系統(tǒng)為：：梁模板采用用雙排鋼管腳腳手架，現(xiàn)澆澆板采用滿堂堂腳手架。模板安裝時，首首先保證設計計位置準確無無誤，再用海海綿膠條堵縫縫使之不漏漿漿，支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用鋼管腳腳手架，保證證模板支設正正確。梁模支設順序：：復核梁底標高及軸軸線位置→支梁底模（按按規(guī)范規(guī)定起起拱）→綁扎鋼筋→支梁側?！鷱秃肆耗３叱叽缂拔恢谩c相鄰梁板板固定→檢查驗收?，F(xiàn)澆板采取鋼架架桿支撐+木龍骨+木膠合板的散散裝散拆支模模方法，板模模選用15mm厚木膠合板，主次龍骨均選用50×1000方木。為保證證頂板平面平平整度的要求求，全部方木采用壓刨刨將接觸面的的一側刨平。對梁板跨度大于于4m應起拱，起起拱高度為該該跨長度的00.3%。由于本工程為工工業(yè)建筑，預預留洞口多，預預留洞口根據(jù)據(jù)洞口的尺寸寸和形狀定制制木模施工。3、模板的拆除除現(xiàn)澆結構支撐拆拆除時的混凝凝土強度，應應符合設計要要求，如設計計無具體要求求時，應符合合下列規(guī)定：：梁柱側模：在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而損壞時，方方可拆除。柱柱子模板拆除除后要在地面面以上1.5米高度范圍圍內制作護套套對柱角進行行保護。梁板底模：在上上層荷載不由由該層直接承承受的狀態(tài)下下，在混凝土土強度達到設設計及規(guī)范要要求時方可拆拆除。當上層層荷載直接傳傳遞到該層結結構時，拆除除底模的時間間須待拆除上上層荷載后拆拆除。當混凝土強度符符合設計混凝凝土強度等級級的要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當上部施工工荷載所產(chǎn)生生的效應比使使用荷載更為為不利時，必必須經(jīng)過核驗驗，及時加設設臨時支撐系系統(tǒng)。對繼續(xù)周轉的模模板，必須對對模板清理、修修補、加固、經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可投入下下一輪工序使使用。4.6混凝土工工程施工混凝土工程主要要采用商品混混凝土，混凝凝土運輸車進進行運輸。1、混凝土施工工前的準備工工作混凝土施工前對對施工人員進進行技術交底底。復核軸線線，檢查鋼筋、預預留孔洞位置置以及混凝土土強度等級。檢查模板及支撐撐，將模板內內的垃圾清理理干凈，支撐撐牢固可靠。檢查混凝土澆筑筑設備，包括括龍門架、混凝凝土泵、振搗搗機具等。2、混凝土供應應及運輸混凝土施工前必必須要提前和和商品混凝土土公司進行溝溝通，確保足足夠的混凝土土運輸車?；旎炷凉こ淘牧系倪x用用必須符合設設計和現(xiàn)行標標準的要求。3、混凝土工程程現(xiàn)場試驗的的要求混凝土的配合比比要經(jīng)試驗確確定，現(xiàn)場設設專職試驗員員負責按規(guī)定定進行混凝土土試塊的取樣樣、制作和養(yǎng)養(yǎng)護及抽查坍坍落度，試塊塊按期送至實實驗站，建立立試塊臺帳。4、混凝土的澆澆筑嚴格把好質量關關，澆筑前要要做好現(xiàn)場準準備工作，進進行詳細的技技術交底，同同時檢查機具具、材料的準準備，保證水水電供應?；炷恋臐仓莆仗鞖獾牡淖兓?，隱蔽蔽項目通過檢檢查，安全設設施、勞動力力準備妥當。隨時檢查混凝土土坍落度，對對不符合要求求的，不得使使用?；炷恋恼駬v設設專人負責，柱柱、梁等構件件用插入式振振動器，板采采用平板振動動器。振搗時時應避免直接接振搗模板、鋼鋼筋、預埋管管件。采用插入式振搗搗器應快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，移移動間距不得得大于振搗棒棒作用影響半半徑。振搗上上層時應插入入下層50mm，以消消除兩層間的的接縫。采用用平板振動器器時，其移動動間距以能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實的部分分邊緣。梁板混凝土澆筑筑時，梁板同同時進行澆筑筑，采用趕漿漿法進行施工工。依照施工工流向先分層層澆筑梁，一一次澆筑到板板底位置，再再與板混凝土土一起澆筑，澆澆筑板混凝土土高度略大于于板厚，用平平板振動器振振實趕漿，先先用鋼抹子抹抹光壓實，再再用木抹子搓搓毛。梁板柱柱結合處，加加強二次振搗搗，防止沉陷陷裂縫?？蚣苤鶟仓r，柱混凝土澆筑前先用清水沖洗接槎部位，然后用與該次澆筑混凝土同標號的減石子混凝土座漿5公分厚，分層振搗每300mm一次。振動棒不得直接振搗鋼筋及預埋件，振搗的過程中檢查振搗情況，以免發(fā)生漏振、漲模、跑漿現(xiàn)象。柱高超過3m時，在模板的側面開洞，分段澆筑以確保混凝土的自由傾落高度小于2m。樓梯混凝土澆筑筑時，樓梯段混混凝土自上而而下澆筑。先先振實底板混混凝土，達到到踏步位置與與踏步混凝土土一起澆筑，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子將踏步上表表面抹平。施施工縫位置：：樓梯混凝土土宜連續(xù)澆筑筑完成，多層層建筑的樓梯梯，根據(jù)結構構情況可留設設于樓梯平臺臺板跨中或樓樓梯段跨中1/3范圍內。6、混凝土養(yǎng)護護混凝土除按照規(guī)規(guī)范，連續(xù)澆澆筑1000立方以下時時每不大于200立方應至少少留置一組抗抗壓試塊以外外。每層梁板板混凝土需多多留1組試塊，現(xiàn)現(xiàn)場自然養(yǎng)護護，為拆模提提供依據(jù)。養(yǎng)養(yǎng)護采取先鋪鋪設地膜再用用毛氈覆蓋保保溫養(yǎng)護?；旎炷恋酿B(yǎng)護護時間不得少少于7天。柱混凝凝土養(yǎng)護采用用包塑料薄膜膜的方式防止止水分過分散散失。7、施工縫的留留設與處理混凝土施工縫的的留設應滿足足設計和規(guī)范范要求。水平平施工縫留在在柱子底面及及梁頂面，垂垂直施工縫留留設于梁、板板跨度的中間間1/3范圍內?；炷潦┕たp的的處理：首先先將表面的水水泥漿及松動動的石子鑿除除，并用清水水沖洗干凈；；在混凝土澆澆筑前在新老老混凝土交界界處刷同標號號的素水泥漿漿一道，接縫縫處混凝土應應認真振搗，以以求密實，不不得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。待1～2h后再抹灰收收光，澆筑并并振搗完畢后后應避免振動動、沖擊，嚴嚴禁出現(xiàn)裂縫縫。4.7腳手架架工程本工程外腳手架架以鋼管腳手手架，應用外外徑48-511mm，壁厚3-3.5mmm，無嚴重重銹蝕、彎曲曲、壓扁、裂裂縫的鋼管，腳腳手架搭設采采用落地式腳腳手架。（1）外腳手架架搭設①立桿垂直穩(wěn)放放在墊木上，地地基平整夯實實，立桿垂直直偏差在50mm之內，并并做好接地接接零。②立桿橫向間距距為1.2mm，縱向間間距為1.2m，小橫桿間距距為1.5m，貼近近立桿布置，架架體與墻體間間距為200mm，鋼管立桿桿縱向接頭應應錯開，用扣扣件連接擰緊緊扣件螺栓，扣扣件與鋼管端端部距離不小小于100mm。③立桿縱向設掃掃地桿二根（內內外兩立桿各各一根，擰緊緊扣件螺栓），掃掃地桿距地間間距小于200mm兩立桿中間間素土夯實并并用塊石把兩兩掃地桿中間間墊起。④本腳手架按照照規(guī)范從底到到頂連續(xù)設置置剪刀撐，剪剪刀撐與地面面的夾角為45~60度，剪刀撐撐底端埋入地地下，鋼管與與鋼管搭接用用扣件連接，搭搭接尺寸至少少為500mm，剪刀撐兩兩端扣件除與與立桿固定外外，其中間應應至少保證4個與小橫桿桿的連接點。⑤腳手架與建筑筑物的連接為為剛性連接，剛剛性連接點隨隨連墻桿與墻墻錨固，水平平每隔7m高度每層設設置拉結點與與建筑物接結結牢固，每連連接點水平間間距不大于3m，轉角處應應加密。⑥腳手板鋪設：：腳手板鋪設設方向應與腳腳手架方向垂垂直，在腳手手架拐彎處腳腳手板應交叉叉搭接，墊平平腳手板應用用木塊，并且且要釘牢，翻翻拆腳手板應應兩人由里向向外按順序進進行，在鋪第第一塊或翻拆拆到最外一塊塊腳手板時，必必須掛牢安全全帶，腳手板板鋪設不得有有空隙、探頭頭板，并用18#鐵絲雙股四四角綁牢。⑦腳手板必須滿滿鋪三步，四四角用18#鐵絲雙股綁綁扎牢固。⑧腳手架應高出出操作層一步步架，腳手架架封頂時，里里桿應低于檐檐口500mm，外立立桿高出檐口口1m，并設置外外圍護欄，高高度為1.2m。并滿掛安安全網(wǎng)，底部部設置200mm高踢腳板。⑨腳手架外側，自自第二步起必必須設1m高的防護欄欄桿和200mm高的擋腳桿桿。（2）拆除腳手手架周圍應設圍欄，警警戒標志，并并設專人看管管禁止行人入入內，拆除應應按順序由上上而下，一步步一清，不準準上下步同時時操作，剪刀刀撐應先拆中中間扣，再拆拆兩頭扣，拆拆下的鋼管、腳腳手板、扣件件等材料應由由中間操作人人員依次順序序往下順，或或用繩子吊下下，禁止往下下投扔。（3）搭設措施施搭設順序：擺放放掃地桿→逐根樹立立立桿→隨即與掃地地桿扣緊→裝掃地小橫橫桿并與立桿桿扣緊→安裝第一步步大橫桿→安裝第一步步小橫桿→第二步大橫橫桿→第二步小橫橫桿→加設臨時斜斜撐桿（上端端與第二步大大橫桿扣緊在在裝設二連墻墻桿后可拆除除）→第三、四步步大橫桿、小小橫桿→連墻桿→接立桿→架設剪刀撐→鋪腳手板?？拷U的小橫橫桿緊固在立立桿上，小橫橫桿離開墻面面100mmm，剪刀撐的的搭設將一根根斜桿扣在小小橫桿的伸出出部分上，這這樣可以避免免兩根斜桿相相交時把鋼管管別彎，斜桿桿兩端扣件與與立桿節(jié)，（即即立桿與橫桿桿的交點）的的距離為2000mm，保證架穩(wěn)定定性，最下面面的斜桿與立立桿的連接點點離地面3000mm。腳手架各桿件相相應伸出的端端頭，均應大大于100mmm，以防止止桿件滑脫。腳手架搭設應做做到縱成線，橫橫成方，桿身身垂直，相鄰鄰兩桿的接頭頭應錯開一步步架。在施工工對跨度大于于8m的構件，采采取雙立桿形形式，并適當當加密立桿間間距，以增加加承載力，具具體根據(jù)圖紙紙經(jīng)過計算來來確定。4.8砌體工工程1、磚砌體的施施工方法本工程填充砌體體采用燒結多多孔磚砌筑，±0.000m以下采用MU15實心粘土磚，M10水泥砌筑砂漿，±0.000m以上墻體采用MU15燒結多孔磚，M10混合砂漿砌筑。（1）砌筑前復復核墻體軸線線尺寸，測量量標高，砂漿漿嚴格按配合合比攪拌，并并有較好的和和易性。砌筑筑前按設計要要求正確留置置門窗洞口位位置。灰縫要要橫平豎直，磚磚內外搭砌，灰灰縫飽滿度880%以上，灰灰縫厚度均勻勻一致，控制制在8－12mm的范范圍內。（2）砌筑過程程中，隨時檢檢查墻體的軸軸線位移量、表表面平整度、垂垂直度、砂漿漿飽滿度等重重要指標不得得超過規(guī)范允允許的范圍。（3）砌筑前先先立皮數(shù)桿，砌砌筑中嚴格按按照皮數(shù)桿上上磚的皮數(shù)和和灰縫大小來來控制，保證證灰縫均勻，內內外墻標高一一致。外墻皮皮數(shù)桿立在距距墻角1500mm處，大大墻面的皮數(shù)數(shù)桿每15MM立一根。皮皮數(shù)桿用水準準儀抄平立直直且固定牢固固。（4）為保證磚磚砌體各軸線線的準確，每每層砌磚前必必須做好軸線線的向上引測測。方法如下下：將現(xiàn)場平平面控制軸線線點用經(jīng)緯儀儀引測到磚墻墻上，然后向向旁邊平移3300mm，用用墨斗彈出該該線作為控制制線，通過引引測點把各道道內墻軸線按按設計尺寸彈彈出。（5）為保持窗窗洞口上下一一致，在砌筑筑過程隨時檢檢查，把下層層外墻軸線的的控制線及時時引測到作業(yè)業(yè)層，若上下下窗洞位移超超過20mmm立即返工處處理，確保工工程質量。（6）砌筑過程程中按規(guī)范要要求制作砂漿漿試驗塊并做做好養(yǎng)護工作作。4.9樓地面工工程本工程樓地面均均采用不發(fā)火火水泥砂漿樓樓地面。由于于光氣化車間間和非光氣化化車間內地面面情況復雜，有有電纜溝、排排水溝等多種種溝道，在施施工時采用先先將溝道的砌砌體等部分施施工完畢后進進行地面施工工，最后抹溝溝道內壁，封封溝蓋板。1、基層處理：：先將基層上上的灰塵掃掉掉，用鋼絲刷刷刷凈灰漿皮皮和灰渣層。2、找標高彈線線：根據(jù)墻上上+500mmm水平線，往往下量測出面面層標高，并并彈在墻上，灑灑水濕潤。3、鋪設前做出出灰餅，作為為標準厚度。4、刷水泥砂漿漿結合層：在在鋪設水泥砂砂漿之前，應應涂刷水泥漿漿一層，不要要涂刷面積過過大，隨刷隨隨鋪面層混凝凝土。5、鋪墊層：涂涂刷水泥漿之之后緊跟著鋪鋪墊層，在灰灰餅之間將砂砂漿鋪均勻，然然后用木刮杠杠按灰餅高度度刮平。木刮刮框刮平后，立立即用木抹子子搓平，并隨隨時用2m靠尺檢查其其平整度。6、木抹子壓第第一遍：木抹抹子抹平后，立立即用木抹子子壓第一遍，直直到出漿為止止，如果砂漿漿過稀，表面面有泌水現(xiàn)象象時，可均勻勻撒一遍干水水泥和砂（11:1）拌合合料，再用木木抹子用力抹抹壓，使干拌拌料與砂漿緊緊密結合為一一體，吸水后后用木抹子壓壓平。7、木抹子壓第第二遍：面層層砂漿初凝后后，用木抹壓壓第二遍，在在墊層終凝前前進行第三遍遍槎壓或用鐵鐵抹子壓光。根根據(jù)氣溫情況況養(yǎng)護至少7d。4.10屋面工工程該工程屋面為SSBS卷材防水，剛剛性屋面。屋屋面施工時除除按規(guī)范要求求操作外重點點注意以下幾幾個問題。1、屋面混凝土土基層必須清清掃干凈。2、找平層應平平整干燥，無無起砂、無裂裂紋，施工時時按要求設置置分格縫。3、保溫層采用用的水泥珍珠珠巖，應拌和和均勻，用水水不宜過大，稠稠度以外觀松松散，手握成成團，擠不出出水泥漿為宜宜。虛鋪厚度度為設計厚度度的130%，輕度拍實實到設計厚度度。4、防水卷材施施工前先刷基基層處理劑，以以增強防水材材料與基層之之間的粘接力力，基層處理理劑選用與防防水材料配套套的基層處理理劑。5、卷材施工，先先按設計及規(guī)規(guī)范要求處理理落水口和各各種管道根處處等細部，再再由下而上進進行卷材的粘粘貼，搭接長長度及寬度符符合規(guī)范要求求。4.11抹灰工工程抹灰工程為本建建筑物內墻面面抹灰。1、抹灰要點抹灰前要把基層層表面清理干干凈，找好規(guī)規(guī)矩，即四角角規(guī)方、橫線線找平、立線線吊直，彈出出準線。用托灰板檢查墻墻面平整垂直直度，大致決決定抹灰厚度度，在墻的上上角各做一個個標準灰餅，遇遇到門窗口垛垛角處要補做做灰餅，大小小50mm見方，厚度度以墻平整垂垂直決定，然然后根據(jù)這兩兩個灰餅用托托線板或線錘錘掛垂直做墻墻面下角兩個個標準灰餅，再再用釘子在左左右灰餅附近近墻縫里拴上上小線掛好通通線，并根據(jù)據(jù)小線位置11.2~1..5m上下加加做若干標準準灰餅，待灰灰餅稍干后，在在上下灰餅之之間抹上寬約約100mmm的砂漿沖筋筋，用木杠刮刮平，稍干后后抹底層灰。外墻抹底層灰時時，表面要用用木抹子搓平平，使其為毛毛面。抹完后后，要灑水養(yǎng)養(yǎng)護，待其曬曬干后，再進進行下道工序序施工。室內墻面、柱面面的陽角和門門洞口的陽角角，如設計對對護角線無規(guī)規(guī)定時，可用用1:2水泥砂砂漿抹出護角角，護角高度度不低于2mm，每側寬度度不小于50mm?；鶎訛榛炷習r時，抹灰先刷刷107膠一道。底層灰抹完后，待待其晾干再抹抹二層灰，并并且表面壓光光，灑水養(yǎng)護護。2、質量要求各抹灰層之間及及與基層間應應粘結牢固，無無空鼓。表面面光滑、潔凈凈，無抹紋現(xiàn)現(xiàn)象，角線和和灰線平直方方正，清晰美美觀。實測允允許偏差符合合規(guī)范規(guī)定。4.12設備基基礎及預留預預埋本工程的預留預預埋量不大，但但在施工過程程中對預留孔孔洞以及預埋埋鐵件、管線線制訂了專項項方案進行控控制，避免出出現(xiàn)位移，漏漏放等問題。1、在施工前要要詳細核對圖圖紙、設計文文件，找出對對應關系，根根據(jù)軸線標高高尺寸，在外外模板或基底底墊層面上標標出需要預埋埋的預留位置置，并彈線，按按此位置進行行準確預留，并并連接在固定定結構（體系系）上。2、預埋預留孔孔、架空孔、螺螺栓孔等采用用特制鋼架固固定。保證尺尺寸不扭斜、不不偏移、標高高和位置正確確，混凝土澆澆注后要及時時校核并彈出出基礎相對中中心墨線。3、根據(jù)已經(jīng)放放出的軸線尺尺寸放出控制制軸線，依照照圖紙放出輪輪廓線和螺栓栓的中心線。4、其模板支設設根據(jù)設計圖圖紙的具體尺尺寸采用鋼、木木結合進行支支設。固定采采用定制鋼架架進行固定。螺螺栓孔預留采采用木桿固定定，待混凝土土澆筑完畢后后達到初凝后后拔松，為防防止雜物落入入孔內，木桿桿不取出。5、混凝土澆筑筑時注意避免免過振或漏振振，設專人進進行振搗和監(jiān)監(jiān)護模板，避避免出現(xiàn)預埋埋件位移。第五章勞動動力及主要施施工機械設備備計劃5.1勞動力力計劃工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工35油漆工5木工65抹灰工45混凝土工30電工3磚工50安裝工20腳手架工20普通工30電焊工10起重工6每月應根據(jù)實際際工程量對各各工種及人數(shù)數(shù)進行調整，做做到每月不缺缺人不窩工。5.2施工機機械設備計劃劃序號設備儀器名稱型號數(shù)量(臺)1塔吊QTZ50088.2312鋼筋彎曲機QJ7-4543鋼筋調直機QJ4－824鋼筋切斷機QJ1025電焊機BX－50056潛水泵Φ60型107插入式振動器HZ6X－300128平板振動器39打夯機HW－60210木工電鋸MJ－104111手提電鉆10第六章質量保保證措施6.1制訂完善善的質量技術術措施，實現(xiàn)現(xiàn)質量目標本工程質量要求求高，施工難難度大，技術術難度大，為為確保各分項項工程達到質質量目標，從從技術的先進進性、管理的的科學性、配配合的實際性性上制定措施施，確保工程程質量等級，杜杜絕質量事故故，減少返工工返修，提高高一次成優(yōu)率率，按照相應應的國家標準準，完善質量量體系，深化化質量管理，全全面控制和提提高質量，從從而達到降低低成本的目的的。1、主體工程（1）鋼筋工程程鋼筋必須由技術術人員和專業(yè)業(yè)工長核對其其型號、種類類、數(shù)量以及及下料質量，防防止出現(xiàn)規(guī)格格、質量、數(shù)數(shù)量與設計不不符，避免可可能出現(xiàn)搭接接、錨固不符符合規(guī)范及設設計要求。鋼筋綁扎、焊接接完成后，由由班組自檢，由由質檢員、技技術員、專業(yè)業(yè)工長全面檢檢查，尤其在在間距、搭接接、焊接長度度等方面是否否滿足要求，合合格后提出申申請，由甲方方、監(jiān)理進行行隱蔽驗收，通通過三檢，實實現(xiàn)無質量隱隱患。（2）模板工程程模板制作安裝偏偏差控制參照照規(guī)范要求，由由專業(yè)工長、技技術員以及質質檢員負責檢檢查。預留孔洞、埋件件等在模板翻翻樣圖上進行行統(tǒng)一編號，防防止漏放、錯錯放。模板拆除時必須須經(jīng)技術負責責人、監(jiān)理等等主要人員根根據(jù)現(xiàn)場增加加的同條件養(yǎng)養(yǎng)護混凝土試試塊進行試壓壓后確定，以以保證混凝土土質量。模板拆除后應進進行修整，刷刷脫模劑，并并保持表面的的平整清潔。模板接縫處用海海綿條或膠帶帶粘貼，避免免出現(xiàn)漏漿而而影響混凝土土的觀感質量量。（3）混凝土工工程澆筑前應了解天天氣情況，避避免大雨天等等不良氣候施施工，如果施施工過程中出出現(xiàn)雨天，應應及時采取遮遮蓋，待雨后后及時做好面面層的處理工工作。模板及其支架系系統(tǒng)施工制定定專項施工方方案，并且要要進行計算確確定。進場鋼材、水泥泥除檢查外觀觀和證明資料料外，還應復復驗必控項目目?；炷猎嚰磁咳?，且且須在混凝土土的澆筑地點點隨機抽取。雨天施工時，對對骨料含水率率的測定要比比平時增加測測定次數(shù)?；炷琳駬v時，墻墻柱下料應注注意分層振搗搗，振搗操作作做到“快插慢提”，重點把握握振搗時間，不不能出現(xiàn)漏振振或振搗時間間過長?；炷潦┕ね戤叜吅?，根據(jù)氣氣候條件采用用棉氈覆蓋養(yǎng)護護，時間不少少于7天。3、其它（1）鋼材、水水泥、砌塊、混凝土土試塊、砂漿漿試塊、等重重點材料按照照規(guī)定進行見見證取樣。（2）分部、分分項工程等首首先自行檢查查評定，提交交完整的書面面資料，由有有關部門（設設計、監(jiān)理、甲甲方、監(jiān)督站站等）驗收。（3）組織有關關施工人員、管管理人員認真真學習規(guī)范中中最新的強制制性條文，印印成小冊子人人手一冊，使使人人認識到到不執(zhí)行強制制性標準即是是違法。6.4成品保護護措施1、鋼筋成品保保護加工成型的鋼筋筋或骨架運至至現(xiàn)場后，應應分別單項工工程、結構部部位、鋼筋編編號和規(guī)格等等整齊堆放，保保持鋼筋表面面清潔，防止止被油漬、泥泥土污染或壓壓彎變形。鋼筋在運輸和安安裝過程中，應應輕裝輕卸，不不得隨意拋擲擲和碰撞，防防止鋼筋變形形。在板筋綁扎過程程中和鋼筋綁綁好后，不得得在已綁好的的鋼筋上行人人、堆物，特特別防止踩踏踏壓坍懸挑結結構的鋼筋及及板的負筋，以以免影響結構構強度和使用用安全。樓板等的負筋綁綁好后，在澆澆筑混凝土前前進行檢查、整整修，保證骨骨架不變形，在在澆筑混凝土土時設專人負負責看護。綁扎鋼筋時，防防止碰動預埋埋鐵件及洞口口模板。模板內表面涂刷刷隔離劑時，應應避免污染鋼鋼筋。安裝管線埋設物物時，應避免免任意切斷和和碰動鋼筋。2、混凝土成品品保護本工程施工質量量應爭取達到清清水混凝土效果,混凝土成品品保護要求要要高，因而在在混凝土結構構件拆模后，采采用在柱角、墻墻角、門窗洞洞口處釘木板板條的方式防防護。柱、墻墻防護高度為為1.5m，門窗洞口口周邊全部防防護。第七章安全全保證措施7.1安全目標標本工程施工安全全目標為：杜杜絕重傷及二二級以上非傷傷亡事故，杜杜絕重大機械械事故和火災災事故。7.2安全管理理制度及組織織措施1、堅決貫徹“預防為主、安安全第一”的方針，以以防為主、防防管結合，專專職管理和群群眾管理相結結合，做到精精心組織、文文明施工、杜杜絕重大傷亡亡事故。2、實行公司、項項目部、班組組三級安全保保證組織體系系，堅決貫徹徹“管生產(chǎn)必須須抓安全”的基本原則則。3、現(xiàn)場成立以以項目經(jīng)理為為組長的安全全生產(chǎn)領導小小組，認真實實施安全例會會制度和安全全生產(chǎn)否決權權，深入開展展安全法規(guī)、規(guī)規(guī)程教育，強強化安全防護護意識，并充充分發(fā)揮安全全監(jiān)督職能作作用。4、堅持安排生生產(chǎn)的同時，安安排安全工作作目標、措施及安全全要點，并落落實到人，在在向班組下達達生產(chǎn)任務的的同時，下達達書面安全措措施交底，并并說明施工中中的安全要點點。5、實行領導安安全值班制度度，公司定期期組織安全大大檢查，對安安全隱患，限限期整改，并并落實到部門門和個人。6、安全生產(chǎn)要要做到標準化化：高空作業(yè)業(yè)標準化、臨臨時施工用電電標準化、臨臨時防護措施施標準化、安安全標志標準準化，開創(chuàng)良良好的安全施施工環(huán)境，堅堅持文明施工工。7、堅持三級安安全教育，提提高自我安全全防范意識和和安全施工知知識，杜絕“三違”。8、對事故嚴格格做到“三不放過”的原則，避避免事故的重重復發(fā)生。9、堅持全員、全全過程、全方方位、全天候候的“四全”動態(tài)安全管管理。10、嚴格持證證上崗制度、人人機固定等制制度。7.3安全生生產(chǎn)技術措施施1、場容管理（1）現(xiàn)場場地地應符合項目目部統(tǒng)一要求求的現(xiàn)場文明明施工標準，及及時處理建筑筑垃圾、物料料、機械。堆堆放有序、道道路暢通。現(xiàn)現(xiàn)場清潔，無無積水，做到到工完料凈，場場地清。（2）加強法制制教育，接受受市容監(jiān)督。（3）進入施工工現(xiàn)場要戴好好安全帽，并并系好帽帶，禁止穿拖鞋。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。（4）嚴格護場場制度，禁止止閑雜人員進進入，防止東東西丟失和意意外事故的發(fā)發(fā)生。（5）安全網(wǎng)要要經(jīng)常清理，做到安全網(wǎng)醒目、堅固、無雜物。2、高空作業(yè)防防護（1）建筑物周周圍設置外挑挑防護腳手架架，架外掛密密目安全網(wǎng)。并按按照規(guī)定設置置水平防護網(wǎng)網(wǎng)。（2）網(wǎng)繩不得得破損，生根根牢固繃緊、圈牢，拼接接嚴密。（3）登高作業(yè)業(yè)2米以上，必必須掛好安全全帶。（4）作業(yè)面必必須有圍護欄欄桿，不允許許有探頭板。3、洞口、臨邊邊防護（1）預留洞口口邊長或直徑徑在1500mmm以下用蓋板板防護，邊長長或直徑在1500mmm以上的四周周設有防護欄欄桿。（2）樓梯段邊邊設臨時護欄欄。頂層樓梯梯口隨施工裝裝成欄桿或臨臨時欄桿。（3）基坑周圍圍設置漆成黃黃黑色相間的的鋼管欄桿，夜夜間長明紅色色警示燈。同同時隨時注意意邊坡情況，有有異常情況及及時采取措施施，基坑周邊邊1米內不得堆堆放物料，以以防止墜物傷傷人。不準拋拋擲物料。人人員上下基坑坑設專用梯子子。4、外架防護（1）外架及時時與建筑物連連接，每一層層均用連墻桿桿與建筑物框框架柱鎖牢。（2）架體外側側用滿拉密目安全全網(wǎng)下部用安全網(wǎng)網(wǎng)封底。底層層和作業(yè)層滿滿鋪腳手板。（3）從底到頂頂連續(xù)設置剪剪刀撐。（4）腳手架搭搭拆時，設專專人警戒。工工具應放在工工具袋內，禁禁止亂放。（5）腳手架搭搭好后，應經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可使用。5、施工用電防防護（1）配電箱設設置①施工現(xiàn)場設置置配電房，總總配電箱設在在配電房內，并并有門、門銷、有鎖，收工工后加鎖。②每層設分配電電箱，外殼均均用鐵板制成成，電器固定定用絕緣板。③接零、接地單單獨分開。采采用一機一閘閘一漏一保護護。④電源進線設總總三相漏電保保護器和單項項漏電保護器器。⑤線路采用三相相五線制。（2）用電線路路①現(xiàn)場架空線線線路必須按規(guī)規(guī)定敷設，通通道可采用保保護管埋設地地下，接頭必必須架空或設設接頭箱，總總箱到各分箱箱的架空線高高為5米。②移動電器和照照明燈具一律律采用絕緣性性良好的橡膠膠皮電線。若若導線離地2.5m以下，必須須保證橡皮線線無接頭、無無損壞、無碾碾壓現(xiàn)象。（3）接地裝置置①接地體采用二二根4分鋼管，重復保保護在配電箱箱和設備處，入入土深度不小小于2m，鋼管根與根間間距不小于2.5m，接地電阻阻不大于1歐姆。②并連接入接地地干線，連接接固定可靠，接接地良好，接接頭處應用電電焊或壓接等等可靠連接。③黑色或綠黃色色油漆刷涂作為為接地標志。（4）禁告牌在配電箱漆有指指令性的禁告告牌，檢修電電器應切斷電電源，并在電電源開關上掛掛“禁止合閘，有有人工作”的字樣，在在現(xiàn)場掛“正在維修”的禁告牌。6、現(xiàn)場防火（1）施工現(xiàn)場場應明確劃分分用火作業(yè)區(qū)區(qū)，易燃、可可燃材料堆場場、倉庫、生生活設施等區(qū)區(qū)域，設若干干只滅火器。（2）在土建施施工時，應先先將消防器材材和設施備好好。（3）加工場地地的焊割作業(yè)業(yè)，氧氣乙炔炔瓶按規(guī)定放放置，嚴格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（4）臨時木工工間、木工機機具間、食堂堂間等每25平方米配備備一只滅火器器。易燃易爆爆物品單獨存存放。（5）焊工高空空作業(yè)時，應應配一名專職職安全人員進行行巡視。7、施工機具安安全防護（1）電焊機一、二次電源接接頭處有防護護裝置，二次次線使用端子子板。（2）木工機械械①必須有可靠靈靈活的安全防防護裝置，圓圓盤鋸設松刀刀口，軋刨設設有回彈安全全裝置，外露露傳運部位均均設有防護裝裝置。②木工棚內嚴禁禁用明火。③必須配有效的的消防器材。8、垂直運輸設設備防護（1）塔吊安全全措施施工中塔吊常見見事故有以下下幾類：塔吊吊失穩(wěn)；金屬屬結構破壞；；機械機構或或電器發(fā)生故故障；鋼絲繩繩，索具發(fā)生生事故；安裝裝拆卸中發(fā)生生事故；針對對以上事故現(xiàn)現(xiàn)象分析之后后，應做如下下安全防護措措施。①塔吊司機持證證上崗，嚴禁禁酒后操作、超載起起吊。②嚴禁斜吊及用用塔吊牽引地地下不明重量量物體，并設設置高度和重重量限位器。③六級以上大風風天氣嚴禁施工。④定期檢查塔吊吊的各個部分分，發(fā)現(xiàn)異常常問題應立即即停止施工并并上報檢修。⑤塔吊的安裝、拆拆卸應由專業(yè)業(yè)公司隊伍操操作，并做好好安裝、拆卸卸時的安全防防護區(qū)防護工工作。⑥塔吊施工中應應由專人指揮揮，信號不明明時嚴禁起吊吊，信號采用用鳴哨配合旗旗語。⑦塔吊安裝完畢畢，做好必要要的防雷接地地電阻測試實實驗。⑧嚴格交接班制制度，作好交交接班記錄。9、分項工程的的安全施工措措施1、鋼筋混凝土土工程①模板工程施工現(xiàn)場常用的的模板加工機機具，操作時時必須嚴格執(zhí)執(zhí)行安全操作作規(guī)程。安裝模板時，模模板系統(tǒng)必須須與腳手架脫脫開，模板系系統(tǒng)未形成穩(wěn)穩(wěn)定前不得上上下踩踏或承承重。支模人員作業(yè)時時，使用的工工具、連接件件等必須放在在工具袋內，不不準丟放在模模板或腳手架架上，裝拆模模板時應有人人接應，不準準往外拋，不不準用鋼模作作腳手跳板或或鋪路。拆模板時操作人人員應站在安安全位置，應應有足夠的操操作面和避讓讓處，禁止采采用大面積同同時撬落或整整體拉倒模板板的辦法。②鋼筋工程在對鋼筋進行除除銹、調直、切切斷、彎曲、焊焊接等加工時時，應先檢查查加工機具是是否處于良好好狀態(tài)，操作作過程中必須須嚴格遵守各各工序的操作作規(guī)程。綁扎鋼筋時，操操作扎鉤的扭扭力要適度，扎扎緊后的鐵絲絲應向內，以以防刺傷人，人人工彎曲鋼筋筋時，用力要要慢穩(wěn)，不要要過猛，防止止扳脫和人員員摔跤。用人抬鋼筋時，要要注意周圍環(huán)環(huán)境，前后照照應，防止抬抬運過程中沖沖撞或觸及電電氣設備和他他人。綁扎鋼筋時對周周圍環(huán)境狀態(tài)態(tài)進行檢查；；查看跳板、模模板支撐是否否牢固，在綁綁底板上層鋼鋼筋時，馬凳凳上放跳板，人人站在跳板上上綁扎。操作人員在綁柱柱子時不準攀攀登鋼筋上下下，夜間施工工或雨天施工工時照明電應應用低壓，如如用高壓時，要要采取電桿拉拉線，必須防止電電線與鋼筋接接觸，使用電弧焊時時也要防漏電電傷人。③混凝土工程在使用外加劑時時，必須注意意其適用和禁禁用范圍，限限量及摻配工工作，防止質質量事故和造造成人身傷害害。澆筑混凝土時，操操作平臺上鋪鋪板要密實防防滑。操作人員上下設設有坡道。機械設備及特殊殊工種的操作作要持證上崗崗，機械設備備要有漏電保保護器。腳手架搭設完畢畢后要經(jīng)過專專業(yè)技術人員檢查驗收合合格后方可使使用。第八章文明明施工保證措措施1、現(xiàn)場圍檔及及出入口（1）現(xiàn)場圍檔檔采用圍欄，沿工地地四周連續(xù)設設置，高度11.5m。（2）工地大門門寬8m，高5m，根據(jù)公公司統(tǒng)一規(guī)定定設置大門形形式，門口設設專職門衛(wèi)人人員（保安），制制訂門衛(wèi)制度度。（3）現(xiàn)場施工工管理人員統(tǒng)一一管理，統(tǒng)一一著裝，統(tǒng)一一按規(guī)定整齊齊佩戴工作卡卡。2、施工場地及及材料機具堆堆放（1）工地料場場、臨時施工工道路、機具具堆放場地全全部用混凝土土硬化地面，其其他場地灰土土夯實后鋪細細石硬化，所所有場地堅實實、平整。（2）場地根據(jù)據(jù)自然地形，在在南側設排水水溝，由北向向南、由西向東排水，保證證排水通暢，基基坑邊坡設擋水坎坎，避免水排排入基坑。（3）專人負責責現(xiàn)場水管維維護，防止管管道跑、冒、滴滴、漏或場地地積水。（4）工地配置置滅火器。（5）加工廠內內材料、構配配件、機具嚴嚴格按平面圖圖分類堆放，做做好日常維護護。堆放磚成成丁、砂石成成方，大型工工具一頭見齊齊，鋼筋、構構件、模板堆堆放整齊，用用方木墊起。（7）模板、