成都某拆遷安置小區(qū)施工組織設計

目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章 組織機構 9第一節(jié) 工程概況 9一、 管理目標 9二、 編制依據(jù) 9三、 工程概況 9四、 檢驗評定標準、規(guī)范、技術規(guī)程、規(guī)定及圖集 11第二節(jié) 組織機構 12一、 項目經(jīng)理部 12二、 公司質量保證組織機構圖 13三、 項目經(jīng)理部主要管理人員職責 14第二章 施工方案和工藝 15第一節(jié) 基礎主體施工方案 15一、 測量放線 15二、 施工排水 16三、 土方施工 16(一) 土方開挖 16(二) 土方回填 16四、 砌體施工 18(一) 施工準備 18五、 模板施工 20六、 鋼筋施工 21(一) 鋼筋的原材料質量要求 21(二) 鋼筋加工 21(三) 鋼筋接長 21(四) 鋼筋的安裝 21(五) 鋼筋的保護層 22七、 砼施工 23(一) 準備工作 23(二) 砼澆筑 24八、 架子工程 25九、 土建工程與給排水工程配合施工措施 25十、 土建工程與強電工程配合施工措施 26第二節(jié) 裝飾施工方案 27一、 主要裝飾工程施工方法 27(一) 內墻抹灰 27(二) 天棚抹灰 28(三) 外墻裝飾 29(四) 乳膠漆、涂料（內、外墻面）施工 32(五) 樓地面 33(六) 塑鋼門窗安裝 35(七) 木門及木作構件的施工方法 37(八) 木材表面油漆 38二、 裝飾施工配合 39(一) 搞好裝飾工程施工配合，保證施工質量 39第三節(jié) 防水施工方案 39一、 屋面防水 40二、 廚衛(wèi)間防水 43三、 外墻防水 44第三章 質量控制措施 45第一節(jié) 管理措施 45(一) 質量檢查保證體系 45(二) 質量控制管理體系 45二、 質量檢驗 46(一) 質量檢驗及驗收流程 46(二) 檢驗計劃 47第二節(jié) 主體質量控制措施 48一、 主體施工控制質量 48(一) 實行全面質量管理 48(二) 施工質量保證措施 49(三) 原材料質量保證措施 56(四) 計量及試驗保證措施 57二、 避雷防電措施 57第三節(jié) 裝飾質量控制措施 58一、 技術措施 58(一) 施工以樣板引路 58(二) 關鍵過程控制 59(三) 室內抹灰及陰陽角處理措施 59(四) 普通抹灰質量預控措施 59(五) 樓地面工程質量控制 60(六) 地磚樓地面質量預控措施 61(七) 門窗工程質量控制 62(八) 涂料飾面質量預控措施 62(九) 飾面磚的質量控制 63第四節(jié) 防水質量控制措施 64一、 組織措施 64二、 材料質量控制措施 64三、 技術措施 64四、 關鍵過程控制 64五、 特殊過程控制 65六、 廚衛(wèi)間防滲漏措施 65七、 屋面質量控制措施 65(一) 保溫層質量控制措施 66(二) 防水找平層質量控制措施 66(三) 防水層質量控制措施 66(四) 防水保護層質量控制措施 67第五節(jié) 季節(jié)性施工技術措施 67一、 雨季施工措施 67二、 高溫季節(jié)施工措施 68第四章 施工布置 69第一節(jié) 總平布置 69一、 施工用水 69二、 施工排水 69三、 施工用電 69四、 攪拌臺 69五、 材料堆放 69六、 附圖 70施工現(xiàn)場平面布置圖 70第五章 工期及進度計劃 70第一節(jié) 施工進度安排 70一、 施工進度 70二、 保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程A標段施工進度網(wǎng)絡計劃 70三、 保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程A標段施工進度橫道圖 70第六章 勞動力安排計劃 71勞動力計劃表 71第七章 施工機械配備 71第一節(jié) 垂直運輸施工機械的選擇 71第二節(jié) 施工機械設備的合理使用 71第三節(jié) 施工機械設備的保養(yǎng)與維護 72第四節(jié) 主要機械使用計劃表 72第八章 成品保護及后期養(yǎng)護措施 73一、 成品保護措施 73(一) 管理措施 73(二) 具體措施 73(三) 基礎主體施工的成品保護措施 74(四) 裝飾施工的成品保護措施 74(五) 防水的成品保護措施 76二、 后期養(yǎng)護措施 76第九章 安全文明措施 77第一節(jié) 主導目標 77第二節(jié) 組織措施 77一、 項目安全責任體系圖 77二、 安全管理及制度 77三、 工作重點 78四、 安全重點控制網(wǎng)點圖 79第三節(jié) 技術措施 79一、 安全 79(一) 腳手架搭設： 79(二) 垂直運輸機械使用 80(三) 高處作業(yè)安全防護 80(四) 施工用電 81二、 文明 81(一) 設施 81(二) 施工 82(三) 生活 82(四) 環(huán)境 82(五) 民工宿舍管理 82三、 治安 83四、 防火 83五、 防暑降溫措施 83六、 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 84(一) 粉塵控制措施 84(二) 施工噪音控制措施 84(三) 環(huán)境保護，不擾民措施 85(四) 廢氣控制措施 85(五) 污水處理 85組織機構工程概況管理目標工期：180天。質量：按現(xiàn)行的竣工驗收標準達合格標準，一次性驗收合格。安全：杜絕重傷死亡事故。輕傷頻率無，創(chuàng)建《安全施工標準化現(xiàn)場》。文明生產(chǎn)：建“標準化”文明工地。技術管理：建立準確、及時、完整的技術檔案和職責明確的技術管理體系。編制依據(jù)1、標鼎建筑工程設計有限公司設計的保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程設計圖。2、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標準、地方標準、規(guī)程標準圖集以及省市關于建筑施工管理等方面的有關情況。3、我公司目前的技術力量及機械設備裝備情況。4、GB/T19001-2000—ISO9001：2000標準《質量體系認證標準》。5、本方案僅適用于本工程施工。工程概況建設單位設計單位工程名稱建設地點建設規(guī)模A標段：11#～23#樓，建筑面積約為45217.36㎡。建筑層數(shù)：地上六層；14#、19#樓設有半地下室自行車庫。結構概況抗震設防7度安全等級二級基礎類型墻下條形基礎結構類型磚混防水等級屋面為Ⅲ級砼強度基礎墊層：C15；現(xiàn)澆梁、板、柱：C20；挑梁：C30鋼材等級①φⅠ級鋼筋②ΦⅡ級鋼筋③φRCRB550級冷軋帶肋鋼砌體①±0.000m以下：MU10頁巖實心磚，M10水泥砂漿砌筑；②±0.000m至6.000m：MU10多孔磚（KP1），M10混合砂漿砌筑；③6.000m至12.000m：MU10多孔磚（KP1），M7.5混合砂漿砌筑；④12.000m標高以上：MU10多孔磚（KP1），M5混合砂漿砌筑。建筑概況樓地面水泥豆石樓地面；地磚樓地面天棚高級乳膠漆頂棚；水泥砂漿頂棚；混合砂漿噴大白漿頂棚內墻面混合砂漿噴大白漿墻面；水泥砂漿噴大白漿墻面；水泥砂漿墻面；高級乳膠漆墻面外墻面高級外墻涂料；面磚墻面防水屋面：4.0厚SBS防水卷材水泥蛭石找坡；廚衛(wèi)間：改性瀝青一布三涂外墻：在找平層砂漿內摻入3—5%防水劑門窗塑鋼門窗；木夾板門；高級鋼質防盜門節(jié)能設計外墻25厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外保溫屋面憎水性珍珠巖保溫層檢驗評定標準、規(guī)范、技術規(guī)程、規(guī)定及圖集序號名稱編號1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20023建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20024混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20025建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20026屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20027建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20019建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200110砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200211砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-200012普通砼配合比設計規(guī)程JGJ18-200313鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200314建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-9115施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200516建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9317建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200118建筑施工安全檢查標準JGJ59-9919砼強度檢驗評定標準GBJ107-8720砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-9521建筑物抗震構造詳圖97G329C-722結構施工圖平面整體表示方法制圖和構造詳圖03G101-123建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-9924混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-200325建筑領域計算機軟件工程技術規(guī)范JGJ/T90-9226建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-9727混凝土質量控制標準GB50164-9228建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200129工程建設標準強制性條文2002年版30西南地區(qū)建筑標準設計通用圖（合訂本1、2）2001年版31鋼筋混凝土過梁圖集93G322組織機構項目經(jīng)理部監(jiān)理（業(yè)主）公司主管領導項目經(jīng)理安裝公司或（業(yè)主發(fā)包）項目副經(jīng)理（土建）項目工程師項目副經(jīng)理（安裝）政工保衛(wèi)組后勤供應組經(jīng)營預算組技術組質安組各專業(yè)工長各班組公司質量保證組織機構圖項目經(jīng)理部主要管理人員職責職務崗位責任項目經(jīng)理負責全面履行工程承包合同，實現(xiàn)企業(yè)管理分解目標，對本工程施工承擔全面責任。項目工程師對本工程的工期、質量負組織領導責任，主持本工程施工組織設計編制，交底、主持本工程施工圖學習及會審，負責技術變更核定工作，負責技術政策、規(guī)程，規(guī)范的貫徹實施主持綜合技術工作，工程質量監(jiān)控工作，對技術管理負全面責任。責任工長主管施工進度計劃和工程質量管理，全面負責施工組織設計貫徹實施和施工生產(chǎn)，對進度、質量、安全負責任。鋼筋工長負責鋼筋成型，驗收和扎制工作，進度質量及施工安全工作。模板工長負責鋼筋成型，進度、質量及安全工作。砼工長負責砼的施工進度質量安全工作。裝飾工長負責內、外裝修施工進度及質量安全工作。內業(yè)技術負責工程合同管理及預、決算編制工作。統(tǒng)計員工程施工計劃編制，完成量統(tǒng)計報表編制，并兼工會小組工作。水施工長負責給排水管道安裝工作，進度質量及施工安全工作電施工長負責強弱電安裝工作，進度質量及施工安全工作質檢員負責工程質量驗收和記錄簽署。安全員負責工程安全管理工作。計量、資料員負責材料的試配、實驗及計量工作。材料員負責材料供應和現(xiàn)場管理，材料計劃耗用報表編制。施工方案和工藝基礎主體施工方案測量放線項目內容資源配備人力資源1名專業(yè)測繪工程師，2名持證上崗測量工負責現(xiàn)場測量工作。設備一臺蘇光J2-JDA激光經(jīng)緯儀、一臺蘇州S3型自動安平水準儀、標準鋼尺。定位放線依據(jù)根據(jù)建筑設計總平面布置圖，規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標準樁及現(xiàn)場放點進行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)和標高控制點的引測。平面控制網(wǎng)的測設根據(jù)甲方給出的建筑物周邊道路原有定位點坐標以及擬建建筑物定位角點坐標放出建筑物各軸線具體位置。軸線投測控制方法±0.00以下：引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm。根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測到施工的平面層上，投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核?！?.00以上：上部結構放線采用內控法。通過建筑周邊設定的軸線控制網(wǎng)點，放出首層的軸線，并復合。在放二層及以上各層軸線時，通過激光投射放出上部軸線。用激光經(jīng)緯儀以軸線控制網(wǎng)點復查。高程控制高程控制網(wǎng)的測設：依據(jù)測繪管理部門提供的場區(qū)水準基點，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度的控制。埋設半永久性高程點，半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。場區(qū)內設有四個水準點?！?.00以下標高控制：聯(lián)測確認高程控制網(wǎng)點無誤后，向基坑內引測所需的標高。高程點不得少于四個，并作相互校核，誤差不得超過3mm。誤差控制測量必須使用經(jīng)檢測合格的儀器。每次投測時，應將儀器安置牢固，保證儀操作整平的精度。投測時間應減少自然條件對投測精度的影響。測量工作由固定的專職測量員擔任，重要的軸線定位、測量應由總工程師會同專業(yè)工長進行檢查、復核。施工排水施工期若地下水位不在基底以上，對于基坑外的自然雨水和少量的地表水的排除，采取在基坑周圍設2m寬散水護坡，將地表水截入場地明溝內，經(jīng)三級沉淀后，排入污水管網(wǎng)。對于基坑內的排水采取在基坑內四大角挖集水坑的辦法，施工準備四臺潛水泵從集水坑抽出排入污水管網(wǎng)。土方施工土方開挖1、開挖方式：機械大開挖，開挖至基礎底面設計標高以上300mm人工修邊撿底。2、土方開挖施工方法：開挖前，先設軸線樁。軸線樁距坑坑邊不得小5m。沿基坑開挖邊劃出灰線，即開挖線并復核后，順灰線切線，采用機械挖坑，人工修邊檢底，該工程擬投入兩臺型號WY-220型液壓挖掘機和12臺自卸汽車進行土方開挖。挖出土方全部運至甲方指定地點堆放。待挖至距基礎設計深度300mm時停止開挖作人工修邊檢底?；有纬桑酶鶕?jù)已建立的軸線控制網(wǎng)和高層控制樁將軸線，標高引測于坑內，并在坑內建立臨時軸線控制網(wǎng)，測出基礎墊層外框線，然后根據(jù)其外邊線進行人工修邊檢底?；忧宓缀?，隨即通知有關部門驗槽。3、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。4、土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。土方回填本工程在基礎砼澆完，澆完地圈梁，經(jīng)質監(jiān)站、監(jiān)理等單位認可后，即可進行回填，回填土需分層夯實，每層厚300mm。禁止淤泥，生活垃圾，流動狀態(tài)的泥炭土和有機質含量大于8%的粘性土，作回填土料。土方回填質量控制詳基礎施工質量控制措施土方回填質量預控網(wǎng)絡圖。土方回填質量控制詳土方回填質量預控網(wǎng)絡圖土方回填工作流程確定回填方案測量儀器準備學習圖紙和技術資料回填機械準備準備工作清理現(xiàn)場，作好排水學操作規(guī)程和質量標準清理基底雜物土質控制書面交底，操作人員參加技術交底回填分層，控制厚度中間抽查施工分層測量填土標高自檢分層檢驗填土質量質量評定隱蔽驗收簽證執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場，文明施工室內，不少于10％自然間，但不少于2處。每間不少于2處；干密度取樣數(shù)量：基坑每20－50m21組（每坑不少于1組）；基槽，每層按長度20－50m1組；室外填土按100－500m21組；場平每層按400－900m21組。密度試驗記錄自檢記錄質量評定記錄資料整理隱蔽驗收記錄施工記錄砌體施工本工程11#—23#樓的基礎、主體砌體所采用的材料如下：①±0.000m以下：MU10頁巖實心磚，M10水泥砂漿砌筑；②±0.000m至6.000m：MU10多孔磚（KP1），M10混合砂漿砌筑；③6.000m至12.000m：MU10多孔磚（KP1），M7.5混合砂漿砌筑；④12.000m標高以上：MU10多孔磚（KP1），M5混合砂漿砌筑。施工準備砌筑砂漿的配制1、砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。2、砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應控制在±2%以內。砂、水、石灰膏計量誤差控制在±5%以內。水泥砂漿，混合砂漿攪拌時間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。施工現(xiàn)場搭設天秤進行計量。3、水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂漿分層度不應大于30mm，砂漿稠度以70～90mm為宜。5、砂漿拌制好后，應盛入灰槽中，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，應相應縮短1h。6、砌筑用水泥采用拉法基（PO標號為32.5級）水泥。工藝流程： 砂漿攪拌 ↓作業(yè)準確→磚澆水→砌磚墻→驗評操作工藝1、磚澆水：頁巖磚、多孔磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加180°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。8）木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。10）構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根ф6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。模板施工詳見模板支撐專項方案。鋼筋施工鋼筋的原材料質量要求進場鋼筋均需具備出廠質量證明書，進場時按批量和直徑分批檢驗，并抽樣進行力學試驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)過設計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術核定單。加強對鋼材的管理，現(xiàn)場鋼材按品種、規(guī)格，分批分別堆放，并做好標識。鋼筋加工基礎主體施工時，鋼筋均在現(xiàn)場加工。加工程序按下進行：盤圓鋼筋：盤筋就位→開盤→冷拉（除銹）→切短→成型→堆放?！淅ǔP、調直）→直條鋼筋：直筋就位→→切短→→除銹→平直————→→成型→堆放。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，放樣前，認真全面熟悉圖紙，并弄清節(jié)點處鋼筋錨固方式及長度，對節(jié)點處各構件鋼筋的堆放位置進行安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。鋼筋接長構造柱鋼筋采用搭接接長，搭接位置從每層圈梁頂面開始，搭接長度35d，同一截面上的鋼筋接頭要相互錯開且每一斷面搭接數(shù)量不得超過50%。圈梁縱向鋼筋采用搭接接長，搭接長度為35d，外墻四角及內墻陽角處的外側縱向鋼筋應在離轉角1000mm以外搭接，圈梁縱向鋼筋任一接頭中心至另一接頭中心的距離不得小于500mm。鋼筋的安裝鋼筋的綁扎與安裝一般宜按以下程序進行：→骨架入?！卜艍|塊、楞鐵及預劃線→擺筋、穿箍→綁扎→→安放墊塊、楞鐵及預埋件等——埋件等—→檢查?！摻罘謽菍咏壴轿唬娩摴芗芘R時支撐穩(wěn)固，其布筋順序應先內后外，鋼筋的接頭，遵守規(guī)范和設計的規(guī)定，同一截面上的鋼筋接頭按規(guī)范錯開。板上下層筋之間采用Φ12的鋼筋凳鐵支承，按梅花形＠1200控制。現(xiàn)澆構件中鋼筋遇洞口時，孔洞直徑≤300mm時，鋼筋應沿洞兩側繞過，不得切斷，當孔洞直徑>300mm時，被切斷后必須按設計及規(guī)范要求在洞口側加設附加加強鋼筋。附加鋼筋截面面積不小于被斷鋼筋面積的2倍。鋼筋的保護層鋼筋保護層用與砼同強度等級的予制塊支墊，梁、構造柱保護層為30mm，板為20mm。在安裝鋼筋時應墊好墊塊，梁、構造柱、墊塊間距≤0.5m，板墊塊間距≤0.5m，墊塊應根據(jù)各部位要求的保護層厚度進行分類預制。鋼筋成品必須經(jīng)過自檢和現(xiàn)場質檢員復核合格后，方請甲方監(jiān)理進行隱蔽驗收。質監(jiān)站在基礎工程、主體工程、首層、頂層進行隱蔽驗收，在砼澆筑時，派專職鋼筋工負責檢查，復位發(fā)生變形和位移的鋼筋。澆筑砼時，嚴禁踩鋼筋，在成型鋼筋上用Φ25的筋制作架凳上鋪木板過人。砼施工準備工作1、隱蔽驗收由項目技術負責人（項目工程師）負責對工程各種軟、硬件資料進行檢查核定后簽發(fā)《結構砼澆筑許可證》（見隱蔽驗收流程圖及結構砼澆筑許可證簽發(fā)流程圖附后）。2、澆筑前要求a、澆筑砼前，模板和支架，鋼筋和予埋件應進行檢查，并做好記錄。符合設計要求后方能澆筑砼。b、澆筑砼前，模板內的垃圾，泥土和鋼筋上的污物等雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，但不應有積水，模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。澆筑前，必須由項目工程師簽發(fā)砼澆筑許可證。結構砼澆筑許可證簽發(fā)流程圖砼供應砼澆筑許可證簽發(fā)砼軟件攪拌站配料前臺運輸鋼筋軟件隱蔽工程驗收澆灌程序澆筑工作面鋼筋軋制模板安裝安裝預埋環(huán)境條件氣象條件電力保證澆筑條件工作面交通養(yǎng)護材料振動器械分級崗位值班人員安排人力人力勞動力安排、儲備后勤保證生活后勤醫(yī)衛(wèi)施工安全隱蔽驗收流程圖軟件1持力部位力學指標合格；2隱蔽結構構件母材出廠合格，復檢合格證齊備；3焊接、砼試配資料合格，齊備；自備資料齊備申請隱蔽驗收隱蔽工程驗收簽字硬件結構構件造型、尺寸、構造方式完全符合設計要求、規(guī)范標準、質檢標準和施工方案。技術資料齊備、合格、清晰、準確3、澆灌順序先澆構造柱，后澆梁和板。砼澆筑本工程的所有砼均采用商品砼?；A、主體施工均采用泵送與塔吊共同作業(yè)。1、構造柱、梁、板砼澆筑前必須先作好工序交接檢，隱蔽驗收記錄經(jīng)有關人員簽字認可后許可進行，施工時要仔細核對砼強度等級的變化。2、砼澆筑必須連貫，沿字母軸方向（即短方向）往返向前推進，目的是及時覆蓋即將初凝的砼。3、砼的振搗采用交錯排列式振搗，避免發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于450mm，每點振搗時間控制為20s～30s。重點是要控制好每次插入的深度，必須插入前一層砼表面5cm深，但也不能太深以免過振產(chǎn)生離析。4、砼的澆灌沿數(shù)字軸方向往返向前推進，并且還應根據(jù)砼的供應情況作出適當調整。原則上不留施工縫。若遇特殊情況需留施工縫時，應滿足以下要求：構造柱只能留水平施工縫且只能留在梁下口處及板底面；梁、板的只能留垂直施工縫，且必須留在離支座跨中1/3跨范圍內。5、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿。砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。6、砼終凝后，板面采用灑水養(yǎng)護，構造柱待側模拆除后同樣灑水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14天。7、鋼筋保護層使用預制墊塊。墊塊應按規(guī)格堆放，按規(guī)格使用。8、原材料雜物含量：砂的含泥量控制在3％以下，石的含泥量控制在1％以下。9、加強砼的養(yǎng)護：采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。10、構造柱砼澆筑時，底部應先鋪一層50～100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿，當澆筑高度超過3m時，應采取串筒。澆筑時為避免鋼筋移位，可將構造柱上部箍筋與豎向鋼筋點焊固定。11、樓層砼梁板澆筑從一邊向另一邊平行推進。為保證板中負筋位置，在澆樓板砼時，必須在樓板上架設操作走道，所有人員不得踏踩負筋。12、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內覆蓋草墊、薄膜、澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。架子工程詳見腳手架專項方案。土建工程與給排水工程配合施工措施1．施工預留、預埋應嚴格按照本專業(yè)的圖紙要求并同時符合建筑、結構等專業(yè)圖紙的要求進行。2．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設的套管位置應與設許圖紙中的位置相符。3．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設的套管，在安裝時與周圍的鋼筋連接牢，以免砼澆灌振搗時引起偏位。4．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設的套管，在安裝就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)將套管內填滿，以防砼灌人引起套管堵塞。5．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設的套管，當其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋砼模板內側時，在套管端口所對應的模板內側處涂刷一塊紅色油漆標記，以便模板拆除后能夠找到套管。6．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設的預埋鐵件及其它預埋件按照設計要求選用、制作和預埋固定。并在其安設處對應的現(xiàn)澆鋼筋砼模板側涂刷一塊紅色油漆標記，以便模板拆除后，能夠打到。7.在套管、預埋鐵及其它構件預埋安裝后、砼澆灌前，班長、工長、質監(jiān)員均按照圖紙逐一核對規(guī)格、型號和埋設位置是否正確。在核對無誤后，填寫隱蔽驗收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關人員現(xiàn)場核對簽字。8．管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作孔模，孔模使用前將其外表的臟物清掃掉，以免被澆筑的砼沾上，引起樓板砼夾渣，從而造成投人使用后沿樓板渣處出現(xiàn)滲漏?？啄Ｕ赵O計圖中位置安裝，然后在孔模兩邊各用一根俺的圓鋼作箍筋將其卡住，以免澆筑砼時移位。在樓板砼初凝后慢慢旋轉取出孔模。9．建施圖和結施圖中為本專業(yè)預留的孔洞、套管，在砼澆筑前會同土建施工人員相互按照本專業(yè)圖復核、校對。10．砼澆灌時，安裝人員堅守在套管和預埋鐵件及其它預埋件旁，以便能迅速處理和解決因砼澆灌和振搗可能引起的位移等問題。11．建筑模板拆除后，及時將套管、預埋鐵件及其它預埋件找出，并將套管內的填塞物取出。土建工程與強電工程配合施工措施1．對線管、托架的走向應與其它安裝分部配合協(xié)調，先給水管道，然后是電力管線。2．本工程的鋼筋砼梁、墻上嚴禁打洞，為保證不遺漏一個孔洞，不配錯一根線管，現(xiàn)場設置專人檢查土建的預留孔洞情況和核對預留預埋工作。3．預留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難，需移動鋼筋時，應征求土建方面的同意，預留后應對周圍鋼筋采取補救措施。4．鋼管連接采用套接，套管長度應在連接管外徑的1．5～3倍之間，連接管的對口處在套管中心。5．配管盡量避免交叉重迭。6．鋼筋砼梁、墻板需穿套管作二次配管的部位，均在砼澆灌前預留鋼制套管，套管埋設位置應準確，就位后與周圍鋼筋連接牢固，避免震動移位，套管內用泡沫塑料塞緊，防止砼在震動時灌人。7．預埋盒、轉線盒的敲落孔不能隨意敲掉，預埋盒應加裝護口及鎖母。8．鋼管應進箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接線。9．對所配鋼質明、暗裝盒均用鋼筋跨接連通。10．管路的穿墻磁管安設完后，應仔細檢查，防止遺漏和坐標錯位。并做好標記。對預埋鐵件處也用紅漆作好標記。11．設備預埋件和固定件應固定在牢固的支架上，如果土建支承體強度不夠，則作加固處理。12．建筑模板拆除后及時找出預埋件及預埋盒，將盒內填塞物掏出來并將管口保護好，以防雜物掉人管內。13.澆灌砼時，安裝人員應在現(xiàn)場配合，發(fā)現(xiàn)有問題時要隨時采取補救措施。裝飾施工方案主要裝飾工程施工方法1、抹灰工程先做樣板，經(jīng)檢驗認定后照樣板操作和驗收。重點控制空鼓、裂縫、成品保護與施工配合。2、裝飾工程除嚴格按裝飾方案和操作規(guī)程施工外，重點加強成品的控制，詳見成品保護。內墻抹灰1、施工順序清理基層→做灰餅沖筋→做護角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰。2、基層清理及處理（1）對于頁巖磚基層的凹處，用1：3水泥砂漿修補。（2）凸處進行剔平，對于墻體與鋼筋砼接縫處、磚基層，采取用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層”（厚3～5mm），超過接縫的長度不小于100mm，待其干燥后抹底層灰。（3）抹灰前，所有的給排水管道、盒子、PVC管等預埋完畢。周邊用1：3水泥砂漿填補。（4）抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。3、內墻抹灰施工要求（1）按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。高度1.8m。（2）抹標筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2～1.5m，標筋的寬與厚同灰餅。（3）做護角：陽角處應做護角，護角應用1：2水泥砂漿，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側寬度不小于5cm。（4）抹灰底層、中層灰磚墻沖完筋約2h左右可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中層灰平均厚度控制在13～15mm之內）。砼墻、柱、梁面抹灰前應先進行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下先刷膩子膠素水泥一道，隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以內）的施工方法。砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（5）抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內。抹時先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找平，用鐵抹子壓實壓光。5、質量標準內墻抹灰施工質量應符合下表規(guī)定項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m靠尺及楔形尺檢查3陰陽角垂直2mm用2m托線檢查4陰陽角方正2mm用20cm方尺和楔形尺檢查天棚抹灰1、施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。2、施工要求（1）樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈，在加氣砼塊墻體與鋼筋砼梁接縫處加掛鋼板網(wǎng)。（2）彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（3）抹灰前一天用噴霧器將板底面澆水濕透。（4）刮糙抹灰用水泥漿作砼界面處理劑，均勻涂刮在樓板底面上，邊涂刮邊抹水泥砂漿底糙灰。（5）抹中層糙灰（找平層）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕底層表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角上，應用陰、陽角尺找通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（6）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰，抹完后應噴水濕潤養(yǎng)護2～3天。3、天棚抹灰施工質量標準同內墻面。對基體進行清理，潤濕基層墻面由上層逐步往下陰陽角找方。抹踢腳線，墻裙，護角底層砂漿并抹墻面底層灰。吊線打巴出柱。抹踢角線，墻裙，護角中層砂漿，并抹墻面中層灰。對基層抹灰進行檢查修整，抹踢角線，墻裙墻面為壓光面。外墻裝飾外墻保溫砂漿抹灰1）工藝流程A.涂料外墻面：清理墻面→涂刷5厚界面劑→吊垂直、套方正、找規(guī)矩→抹第一遍保溫砂漿→找直、找平、找方正→彈分格、分層線→抹第二遍保溫砂漿→處理分層、分格縫→抹抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布→抹罩面抗裂砂漿→刮膩子→刷涂料→驗收。B.飾面磚外墻面：基層墻體處理→釘射釘（或錨固脹栓）→墻體基層界面處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料,晾置干燥→用預埋鍍鋅鉛絲綁牢網(wǎng)格布四角，抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓在抗裂砂漿內，聚合物抗裂砂漿厚度8mm→采用專用粘結砂漿按粘貼面磚工藝進行粘貼面磚施工。2）配料A.界面劑:強度等級32.5普通硅酸鹽水泥:中砂（重量比）=1:1:1，先將水泥與中砂混合均勻，再加入界面劑攪拌成均勻漿狀。砂子要求含泥量<3%，粒度小于2.5mm。B.保溫膠粉料與聚苯顆粒輕骨料:在攪拌機中先加入34～36kg水（可視具體情況調整），加入一袋凈重為25kg的保溫膠粉料，攪拌3～5min形成均勻的膠漿后加入體積為200L的聚苯顆粒輕骨料，再繼續(xù)攪拌4min形成均勻的漿狀體，即可進行施工。C.水泥抗裂劑:中砂:普硅42.5水泥（重量比）=1:3:1，先將抗裂劑和含泥量<3%、粒徑<2.5mm的中砂混合均勻后再緩緩加入水泥，攪拌均勻后使用。3)施工方法A.界面砂漿用滾子或掃帚蘸取界面砂漿料，均勻涂刷于混凝土或其他基層表面，也可用砂漿噴槍噴涂，以覆蓋基層為準。施工形成5mm凹凸狀砂漿涂層，不得有脫落和空鼓。施工溫度不應低于5℃。B.膠粉聚苯顆粒保溫砂漿用抹子進行涂抹。墻體施工前應找好厚度基準點，可用攪好的保溫漿料貼餅、沖筋，保溫漿料抹灰分兩遍，每遍抹灰厚度應小于10mm，抹灰時間間隔應大于24h，落地灰應及時清理重復使用。C.抗裂聚合物水泥砂漿在保溫層上抹5mm厚的抗裂砂漿，用抹子將網(wǎng)布搓揉壓入抗裂砂漿內，搭接處之間要滿鋪砂漿。網(wǎng)格布以似露非露為宜。4)注意事項①施工溫度不應低于5℃。②使用前，嚴格做好防護工作。③實際施工時，按照供貨廠家的使用說明進行砂漿配制，且應攪拌均勻。④配好的界面砂漿應在2h內用完,攪拌好的保溫漿料必須在4h內用完，抗裂砂漿應在2h內使用完畢。禁止使用過時灰。⑤攪拌過程界面砂漿、抗裂砂漿中不應加水，用界面劑、抗裂劑調整稠度。⑥保溫層固化干燥約5d后（用手掌按不動為宜），再進行防護面層的施工。⑦施工時應采取防風措施，避免聚苯顆粒輕骨料被風吹散。⑧網(wǎng)格布應防劃、防折、防壓、防損壞。⑨網(wǎng)格布一般豎向使用，橫向及豎向接茬部位的搭接寬度不小于5cm。網(wǎng)格布禁止干搭接。⑩抹灰時應注意保護成品。外墻面磚粘貼本工程外墻局部為外墻面磚粘貼飾面。1、保溫砂漿層施工完成后，按設計的分格要求，在底子灰上分格彈線，進行粘貼前的實際排版，同時在面層貼標準點或在陰陽角處彈出基本線，以控制面層出墻尺寸及垂直度。2、為使面磚接縫寬度均勻，應根據(jù)墻面和分隔尺寸進行橫豎試排。在同一墻面上，不得有一行以上非整磚，非整磚應排在次要部位或不醒目處。3、鑲貼時一般應以陽角開始，用小灰鏟挑適量砂漿鋪在面磚背面，如粘貼砂漿較厚，應分兩層鋪灰，先薄薄刮一層，然后滿刀子灰貼上去，用灰鏟柄輕擊表面，使之附線和粘貼密實。貼好后將上口灰刮平，同時應將縫內多余砂漿刮掉，靠尺靠平。如有低凹現(xiàn)象（虧灰）應取下面磚，添灰重貼。4、面磚全部貼完后，應根據(jù)表面污染程度，用清水或水中加10%的稀鹽酸分別用棉紗擦洗干凈。乳膠漆、涂料（內、外墻面）施工作業(yè)條件1、墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。2、墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3、門窗要提前安裝好玻璃。4、大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。5、施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。材料質量要求1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。內墻面，頂棚面刷二遍乳膠漆。外墻刷高檔外墻涂料兩遍并在表面噴甲基硅醇納憎水劑。2）涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比為聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。工藝流程基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料施工工藝1.清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2.修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水。用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3.刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂產(chǎn)并掃干凈。4.刷第一遍乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐慚向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5.刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。樓地面水泥豆石樓地面項目內容基層1、施工前應首先將樓層清理干凈。2、基層清理后在結構層上貼餅充筋并刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，邊鋪邊找平，巴子凝固后，鋪找平層砂漿一遍，待底層砂漿干到七、八成時再鋪水泥豆石。配合比面層水泥豆石的配合比為1:2.5,砂漿稠度不應大于35mm。集料選用的輕集料混凝土的強度不得低于CL7.5，干密度不大于14kN/m3，其配置要求應嚴格遵守《輕集料混凝土技術規(guī)程》。（1）碎石：粒徑不大于面層鋪設厚度的2/3，其質量要求應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的有關規(guī)定，碎石應潔凈、干燥，含泥量不大于2%。（2）砂：采用天然砂，其質量要求應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的有關規(guī)定，含泥量不大于3%。（3）粉狀填充料：采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰以及其他粉狀礦物材料。粉狀填料中小于0.08mm的細顆粒含量不應少于85%，用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不大于45%。含泥量不大于3%。拍實搓壓水泥豆石鋪設后，應使用木抹子拍實。拍實后應使用木枋根據(jù)凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。豆石找平后，將標注挖除，用砂條補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度并進行修整。抹壓時宜稍輕，使抹紋淺一些。抹壓待水泥豆石開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓抹第二遍，應使豆石壓實，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。水泥漿終凝前進行第三遍抹壓，以達到光潔表面為度養(yǎng)護在抹壓完畢后，夏季宜在24小時，冬季宜在48小時后，且澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。地磚樓地面項目內容操作程序基層清理→貼餅沖筋→鋪結合層砂漿→彈控制線→鋪磚→砸平→撥縫→修整→嵌縫→養(yǎng)護基層清理基層表面的落地砂漿、油污和垃圾應清除，并用水洗刷干凈。灰餅根據(jù)墻上水平線測定灰餅表面標高，每隔1.2m～1.5m用1：2水泥砂漿貼灰餅，灰餅表面低于地面標高一塊磚厚加結合層厚度，再按灰餅進行沖筋。有地漏的房間和陽臺等，應由四周向地漏或排水孔方向做射線形沖筋，并找成0.5～1%的坡度。鋪灰施工前應澆水潤濕基層，鋪灰時應先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪10～15mm厚干硬性水泥砂漿（以手捏成團在手中顛后即散為宜）。鋪好的砂漿應按沖筋的標高用短刮尺刮平，鐵抹子拍實，再用長刮尺刮平，然后檢查標高和泛水，最后用木抹子抹平。踢腳線應使用水泥砂漿打底，不得用石灰砂漿。一個房間或一個區(qū)段的結合層鋪好后，應及時彈控制線、鋪貼地面磚。彈控制線1）鋪磚形式：應按設計要求，一般可采用“直行”、“對角線”和“人字形”（指長方形磚）等鋪法。2）排磚、彈控制線：在房間縱橫（或對角）兩個方向應排好尺寸，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可調整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，應先用方尺兜方，然后在結合層上彈縱橫控制線，可每隔3～5塊磚彈一根控制線，并引至墻面底部。3）磚縫與伸（縮）縫的部位，面磚的接縫應重迭在墊層的伸（縮）縫上。面磚浸水選配一致的地面磚，應清洗干凈，放入清水中浸泡2～3h（小時）后，取出晾干表面?zhèn)溆?。鋪貼順序1）一般房間：從門口開始，向兩邊橫向鋪貼。踢腳板應在地面做完后鋪貼。2）大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10～15塊鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內地面磚。3）樓梯：樓梯踏步，應先鋪立面磚（踢腳板），后鋪平面磚（踏腳板）；踏步平面，應先鋪防滑條。鋪磚前，應事先彈（拉）好標準斜線，以控制踏步的高度和寬度。其他1、結合層做完后，應接著鋪磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應拉線控制。鋪磚時宜撒厚干水泥，灑水潤濕，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。2、鋪完一個房間，應使用噴水壺灑水，使磚浸潤接近飽和。間隔15min（分鐘）左右，使用木錘和拍板按順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平。3、砸平后以先豎后橫的順序調整縫隙，調至縫隙通直均勻。調縫后，再用拍板、木錘砸平。4、撥完縫后，應將縫內的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，對邊角或翹楞處，應仔細砸平，面磚損壞破裂的應換掉。5、鋪完地面磚，應隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥砂漿勾縫，達到密實、平整、光滑。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿，應在凝結前清除。6、如設計要求不留縫隙兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥細砂加水調成糊狀，灌滿縫子，再用棉紗擦縫。最后尚應將地面擦凈。7、待勾縫砂漿終凝后，應將面層清洗干凈，鋪上鋸末，澆水養(yǎng)護7天左右。塑鋼門窗安裝由廠家統(tǒng)一配套供應。材料質量要求1）門窗采用的異型材、密封條等原材料應符合現(xiàn)行的國家標準的有關規(guī)定。2）固定片厚度應大于或等于1.5mm，最小寬度應大于或等于15mm，其材質應采用Q235-A冷扎鋼板，其表面應進行鍍鋅處理。3）玻璃的品種、規(guī)格及質量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品出廠合格證。4）玻璃的安裝尺寸應比相應的框、扇（梃）內口尺寸小4～6mm。5）窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和粘接性。6）窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應符合設計要求。窗產(chǎn)品應有出廠合格證。7）窗的構造尺寸應包括預留洞口與待定安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙為15～20mm。墻體、洞口質量要求1）門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定。2）窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行。3）窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；洞口寬度與高度尺寸的允許偏差為±10mm。4）安裝窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5℃。施工前準備1）安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。2）窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施。3）貯存門窗的環(huán)境溫度應小于50℃；與熱源的距離不應小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。當在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置24h。4）裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開；五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。5）裝卸門窗，應輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應采用非金屬軟質襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點；不得在框扇內插入抬杠起吊?？虬惭b1）彈線按室內地面彈出的垂直線，標出門窗框安裝基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門窗的水平及竽方向應做到整齊一致。2）固定先臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在洞口內。3）間隙填塞用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。扇安裝先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內。再同樣安裝內扇。玻璃安裝1）玻璃就位后，及時用膠條固定。2）玻璃放在凹槽中間，內外兩側間隙不宜少于2mm，也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定作用。3）玻璃下