水榭花城大門施工方案樣本

目錄一、編制根據(jù) -3-二、工程概況 -3-（一）、建筑設計概況一覽表 -4-（二）、構(gòu)造設計概況一覽表 -5-（三）、工程地質(zhì)概況 -6-三、施工布置 -6-（一）、現(xiàn)場準備 -6-（二）、技術(shù)準備 -6-（三）、各種資源準備 -8-四、進度籌劃保證辦法 -9-（一）、技術(shù)保證辦法 -9-（二）、勞動力保證辦法 -9-（三）、組織保證辦法 -10-五、重要施工辦法 -10-（一）、施工順序安排 -10-（二）、測量控制 -11-（三）、地基與基本施工 -13-（四）、主體構(gòu)造施工 -19-（五）、外腳手架工程 -22-（六）、建筑裝飾裝修工程 -22-（七）、建筑屋面工程 -46-（八）、室外散水工程 -51-六、質(zhì)量保證辦法 -53-（一）、施工質(zhì)量保證辦法 -53-（二）、施工質(zhì)量控制辦法 -54-（三）、成品保護控制辦法 -56-七、安全文明施工保證辦法 -56-（一）、施工安全保證辦法 -56-（二）、現(xiàn)場文明施工保證辦法 -64-一、編制根據(jù)施工圖紙重要規(guī)范、規(guī)程地基與基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-建筑地基基本設計規(guī)范GB50007-混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96混凝土構(gòu)造施工圖平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、06G101-4二、工程概況本工程為水榭花城大門工程，位于保定市復興西路水榭花城社區(qū)南側(cè)，建筑總面積為40.32m2,建筑基地面積為40.32m2,建筑層數(shù)為2層，建筑高度為8.7m，建筑構(gòu)造形式為框架構(gòu)造。設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，建筑耐火級別為地上二級。（一）、建筑設計概況一覽表序號項目設計概況部位1.建筑面積40.32m22.建筑平面尺寸（m）軸線尺寸：5.8m×2.9m室內(nèi)地面±0.000標高：3.層數(shù)/總高主樓：2/8.7m4.層高首層3.9米，二層3米。5.屋面①.鋼筋砼屋面板②.1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層（最薄處30厚），坡度2%③.20厚1：3水泥砂漿找平層④.2層3厚（共6厚）自粘聚酯胎改性瀝青卷材防水層⑤.卷材屋面防水層細部構(gòu)造如天溝、檐口、陰陽角、水落口、變形縫等部位應設附加層。不上人平屋面6.頂棚（涂料頂棚）鋼筋砼頂板粉刷石膏砂漿滿白色刮防水膩子兩遍警衛(wèi)室7.樓地面樓地面一：防滑地磚地面警衛(wèi)室8.踢腳板踢腳一（120高）：釉面磚踢腳9.內(nèi)墻面涂料墻面10外墻面外墻鋼骨架鋁塑板（二）、構(gòu)造設計概況一覽表序號項目設計概況1.構(gòu)造安全級別二級2.構(gòu)造類型鋼筋混凝土框架構(gòu)造3.抗震級別/類別/設防烈度三級/丙類/7度4.建筑物耐火級別二級5.構(gòu)造柱網(wǎng)尺寸(m)5.8×2.96.地基與基本本工程柱基本采用獨立基本，圍護構(gòu)造墻下基本為無筋砼條形基本，地基基本設計級別為丙級，未特別注明基本底標高均為-1.600m。7.鋼筋類別規(guī)定HRB400。鋼筋應有出廠合格證書,強度原則值應具備不不大于95%保證率?？v向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應不大于1.25，且鋼筋屈服強度實測值與強度原則值比值不應不不大于1.3。接頭形式D＜18時接長方式采用綁扎搭接方式連接；D≥18mm時，必要采用機械連接接頭連接，級別二級。受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)箍筋間距≤5d且≤100。砼強度級別基本墊層C10混凝土；基本及框架構(gòu)造均采用C30混凝土；構(gòu)造柱、圈梁及過梁用用C25砼8.混凝土構(gòu)造斷面尺寸（mm）獨立基本×3200×400基本梁（b×h）400×500框架柱400×400、直徑400框架梁200×450；200×400樓板、屋面板100；120；主筋保護層厚度（mm）基本40；板15，梁20，柱20，9．砌體基本如下砼實心磚MU10,M7.5水泥砂漿；0.000以上外墻200采用蒸壓加氣砼砌塊，M5混合砂漿（三）、工程地質(zhì)概況本工程地處保定市復興路，本地年平均溫度為12.2℃，極端最高溫度39.7℃。保定市重要集中在6月至8月份，占全年降水量80%，依照氣象部門預測，今年夏天保定大某些地區(qū)降水量較常年平均水平略偏多。施工時，應與本地氣象部門密切聯(lián)系，注意收聽本地天氣預報。三、施工布置（一）、現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場道路要暢通，材料加工區(qū)、辦公設施、生活設施、現(xiàn)場排水、暫時用水和用電等要按照施工組織設計規(guī)定盡快完畢，臨設布置詳《施工總平面布置圖》。本工程采用一臺吊車解決垂直運送運送問題。（二）、技術(shù)準備1、設計交底和圖紙會審在土方開挖前，項目技術(shù)部門組織各工長和施工員學習施工圖紙和關(guān)于原則規(guī)范，并對圖中疑難問題和設計錯誤之處進行記錄，做好圖紙會審準備工作，參加由業(yè)主組織設計技術(shù)交底和圖紙會審。2、組織施工放樣鋼筋工長、木工工長、砼工工長等重要施工員組織勞務分包管理人員進行施工圖紙放樣，放樣圖中需標明詳細圖紙尺寸和施工做法，并將有關(guān)圖集、原則和規(guī)范中內(nèi)容反映到放樣圖上。3、圖紙、規(guī)范、原則和圖集準備依照施工圖紙規(guī)定，由技術(shù)部門依照規(guī)定準備齊全工程所需規(guī)范、原則、圖集等技術(shù)數(shù)據(jù)，并保證版本有效。4、計量器具及及機械設備準備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1全站儀C-10012水平儀DS33自動調(diào)平3激光經(jīng)緯儀J2-JD14計算機25干濕溫度計16砼試模150×150×1502組7砼試模100×100×1002組8砂漿試模70.7×70.7×70.72組9稠度儀110坍落度筒111鋼卷尺50m312游標卡尺113多用靠尺514塞尺55、坐標點、水平點準備依照甲方提供坐標點，測放本工程建筑軸線控制點，并做好保護和標記，軸線控使用暫時水平點。（三）、各種資源準備1、施工組織及勞動力配備依照工程需要，及施工方案、項目決策規(guī)定，安排施工管理人員和勞務隊伍進場，熟悉圖紙和場地，做好施工前準備。勞動力配備：鋼筋工5人，木工5人，混凝土工3人，普工6人，焊工1人，電工2人。2、材料需用籌劃預算部門先依照施工圖紙進行工程量計算，然后再進行工料分析，計算出個分某些項各材料用量，再依照月、周施工進度籌劃編制月、周、材料用量籌劃。經(jīng)項目經(jīng)理審核后然后報材料部門備料。3、機械設備配備籌劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地備注1全液壓反鏟挖土機ZX330-21中華人民共和國2推土機2201中華人民共和國3自卸汽車TA815SN2中華人民共和國4鋼筋彎曲機GW-401中華人民共和國5鋼筋切斷機GJ*-501中華人民共和國6套絲機YWG-601中華人民共和國7空壓機6M1中華人民共和國8交流電焊機BX5002中華人民共和國9砼攪拌機JS500型1中華人民共和國10砼輸送泵BH1001中華人民共和國11砼罐車1中華人民共和國12輪式轉(zhuǎn)載機ZL501中華人民共和國13風鎬1中華人民共和國14木工圓盤鋸MJ1041中華人民共和國15木工壓刨機MB2061中華人民共和國16木工壓刨機MB5061中華人民共和國17振動器ZX502中華人民共和國18電動單級離心清水泵DN1001中華人民共和國19汽車吊20噸1中華人民共和國四、進度籌劃保證辦法（一）、技術(shù)保證辦法1、組織具備反映能力快、工作能力強項目管理部。2、在機械設備、周轉(zhuǎn)材料使用、后勤生活設施等方面，提供充分保障。3、為達到質(zhì)量、安全、進度規(guī)定，在創(chuàng)造操作面前提下，充分考慮各工種配合采用流水施工以縮短構(gòu)造施工工期。4、項目部派管理人員（涉及質(zhì)量員、技術(shù)員、施工工長），對各道工序進行全過程控制，并使各分某些項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按籌劃正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，保證工期目的實現(xiàn)。5、以總籌劃為安排根據(jù)，月度籌劃為過程根據(jù)、周籌劃控制分階段工程進度。（二）、勞動力保證辦法1、依照方案規(guī)定及施工進度和勞動力需求籌劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應領(lǐng)導體系和管理制度。2、依照工程項目需要，按照公司程序文獻，選取合格勞務分包商對象，并采用招標形式選取出先進勞務施工隊伍。3、項目部對施工班組安排施工任務，并檢查監(jiān)督施工班組操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供真實數(shù)據(jù)，報項目預算組進行核查。（三）、組織保證辦法1、由于要保證縮短工期，則必要調(diào)節(jié)好勞動力、機械設備及各種材料使用、供應中各種關(guān)系，保證供應及時性、合理性。2、由項目生產(chǎn)經(jīng)理主持召開每周一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中各類矛盾和問題，使本工程順利進行。3、項目部以周籌劃控制分某些項工程進度，按籌劃規(guī)定每周召開生產(chǎn)例會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，保證工程按籌劃實行。4、在工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日來縮短工期，并配備足夠勞動力。5、為加快施工進度，視施工進度需要，組織設備材料超常規(guī)投入，保證工程施工順利進行。6、充分運用我司先進機械設備優(yōu)勢，并進行合理調(diào)配，以滿足工程需要。7、加強施工組織管理，使各分某些項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按籌劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。8、充分發(fā)揮施工組織管理優(yōu)勢，由項目經(jīng)理某些派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，保證工程質(zhì)量和進度。五、重要施工辦法（一）、施工順序安排依照本工程建筑構(gòu)造設計特點及各專業(yè)工程施工順序，將本工程劃分為如下7大施工過程：①、地基與基本工程②、主體構(gòu)造工程③、屋面防水工程④、室內(nèi)裝修工程⑤、外墻裝飾裝修工程⑥、安裝工程⑦、室外工程（二）、測量控制1、軸線測控⑴、基本工程施工時，運用建筑物外主控軸線，采用外測法向建筑物內(nèi)投點，將主控軸線投放到基本上，再依照圖紙測量放線，擬定出其他軸線及細部尺寸。⑵、主體構(gòu)造施工時，運用建筑物外主軸線控制點，運用經(jīng)緯儀精準投測樓層上，再放出其她軸線及細部尺寸，規(guī)定建筑物對中誤差不超過1/5000。2、高程傳遞各施工操作層標高，依照±0.000標高引測至首層框架柱上，設立+0.5m水平標線，以此為基準點。采用鋼尺在建筑物四角豎直向上量取至作業(yè)層，再用水平儀抄平。層間測量偏差不應超過3mm。建筑物總高測量偏差不超過H/1000（H為建筑物總高），且不超過±30mm。測量偏差不應超過3mm。道路總高程測量偏差不超過±30mm。對給出水平點采用DS3水平儀來回復測，先后視盡量等長，以保證精度。3、沉降觀測按建設單位及設計規(guī)定，本建筑應按國標GB50026-93、JGJ/T8-1997規(guī)范及施工圖設立沉降觀測點，進行沉降觀測。4、施工測量質(zhì)量控制辦法①、施工測量質(zhì)量控制辦法②、測量儀器定期檢查，經(jīng)常保養(yǎng)③、建筑物軸線定位放線后，必要由技術(shù)負責人復檢無誤后方可施工。④、測量人員依照施工方案中測量規(guī)定，繪制測量軸線，控制平面布置圖和高程引測圖，及時整頓測量成果，及時辦理簽字手續(xù)，并存檔。依照建設單位提供點位坐標數(shù)據(jù)，施測平面控制網(wǎng)及高程控制點，建立精確控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)測定后，在十字交叉點上灌溉混凝土墩（240×240），安裝δ=10mm，100×100銅板埋件。復核后在銅板上刻上十字交叉線（混凝土墩及銅板埋件如下圖）。各樓層平面控制依照平面控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀外引法投測，每次施測均需檢查無誤后方可進行下道工序施工。依照建設單位提供水平點及數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，采用水平儀引測至施工區(qū)域，在本建筑物周邊穩(wěn)固埋設三個高程控制水平點，閉合檢查合格后方可用于施工，以水平點為根據(jù)，采用吊尺法向上傳遞來控制各樓層標高，傳遞過程中，應始終運用同一基準點向上傳遞。高程控制水平點應布置在建筑物外無沉降基巖上（或固定建筑物上），并埋設d=20mm圓鋼作為標板。（三）、地基與基本施工工藝流程：土方開挖→獨立基本施工→土方回填→地梁及承臺短柱施工1、土方工程施工⑴、土方工程施工工藝流程：工藝流程：測量放線→基坑上沿設立截水溝→土方開挖→基坑四周設立明溝和集水井→土方開挖→基坑底設立明溝和集水井→基本構(gòu)造施工。⑵、土方工程施工基坑開挖使用履帶式挖土機開挖，由于本工程所處場地地下水位低高，擬定所有設計土方開挖放坡坡度為1:0.33，基坑底部每邊放寬800mm留作操作面，再依照開挖深度結(jié)合基本邊線、基本墊層四周預留800mm施工操作面，計算出開挖邊線，然后在現(xiàn)場以工程前期測量人員作好控制軸線為基準，用白灰撒出開挖邊線。挖出土運到甲方指定地點堆存以備回填使用，運距500～1000米，由于堆放場地狹小，需采用挖機進行土二次堆存。在預挖深度以上0.3m采用人工開挖，避免對基底土擾動。⑶、基坑內(nèi)排水由于本工程施工某些在雨季，故需采用有效辦法進行抽降水工作，從而保證基坑內(nèi)干作業(yè)。本工程擬采用集水明溝排水辦法，每個基坑設立鋼筋籠集水井一座。在基坑四周設立排水明溝排入集水井中，再用DN100電動單級離心清水泵進行抽水工作，抽出水均使用軟管排至場地南邊總排水溝。明溝坡度為0.003，集水井內(nèi)空為Φ800mm，深度為1000mm，采用人工開挖，井壁用磚干砌240厚，集水井內(nèi)放置Φ600，高1000鋼筋籠制作過濾抽水籠，鋼筋籠底面及側(cè)面滿包鋼絲網(wǎng)。并在井底鋪設一層200mm厚石子，作為反濾層，以免泥砂堵塞水泵吸水龍頭，并防止井底土擾動。排水溝寬250mm，排水溝深300mm，溝內(nèi)滿鋪碎石，以形成排水盲溝。集水井隨基坑挖深而加深，以保持水流暢通。在基本施工過程中直至基坑土方回填之前，需始終進行抽水工作，禁止基坑浸泡。⑷、坡頂截水及邊坡防護為防止坑外雨污水流進基坑內(nèi)，因而，在基坑上口邊線外1.0米處設立截水溝，明溝寬為250mm，深度為300mm，并在下暴雨前采用防雨布覆蓋邊坡，防止坑外雨污水、雨水沖刷邊坡導致基坑塌方。3、墊層施工墊層C15混凝土100厚，四周每邊寬出獨立基本100mm，墊層側(cè)模采用50mm×100mm木枋，短鋼筋支撐，支撐間距為@400，木方四角斜釘木方固定。已澆筑完墊層砼，澆筑后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護辦法采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護方式，保持濕潤。墊層未達到強度之前，禁止上人。在墊層上放出軸線后，要報業(yè)主組織獨基驗收，獨基驗收合格方可進行下道工序施工。墊層施工時所用材料從由汽車泵泵送至基坑，送泵及砼不得撞擊基坑壁，防止導致土方坍塌事故發(fā)生。4、獨立基本施工⑴、鋼筋工程①、基本底板鋼筋：a、工藝流程：墊層能上人后，在基本底面劃分鋼筋間距→安放及綁扎底層鋼筋→安放短柱插筋及箍筋→隱蔽驗收。b、施工要點：依照圖紙規(guī)定，板底部鋼筋，短方向鋼筋布置在上排，長方向鋼筋布置在下排。由于獨立基本底面尺寸較大，只靠墊層支撐無法保證底部鋼筋保護層滿足100規(guī)定，故采用φ14@1000mm×1000mm鐵馬支撐，鐵馬規(guī)格：150+100+400+100+150。③、框架柱插筋：框架柱插筋伸入承臺基本某些錨固構(gòu)造按照圖紙錨固規(guī)定進行施工，柱插筋獨立基本面以上某些，按照《03G101-1》進行施工。⑵、基本模板工程①、獨立基本及基本短柱模板本工程獨立基本側(cè)模板均采用12mm厚竹膠板，刷2道高效脫模劑，支撐橫楞為50*100木方，間距為200mm，支撐豎楞為φ48×3.5腳手鋼管，間距為400mm。側(cè)模采用高強對拉螺栓和鋼管斜撐加固，對拉螺栓長度為300mm+相應構(gòu)件尺寸+300mm，配雙蝴蝶夾雙螺帽。鋼管斜撐底部安裝頂撐支撐在墊塊（木方）上，鋼管斜撐頂部用頂撐與基本鋼管豎楞抵緊?；敬蠓侥_高強對拉螺栓起點均為基本邊往內(nèi)50mm起，縱橫間距均為400mm，為使基本模板整體位置不發(fā)生移位，在基本大放腳豎向模板底部采用長400mm@400mm25鋼筋固定，鋼筋下端植入墊層如下300mm，上端留出100mm抵住模板?；径讨０宀捎?2mm厚竹膠板模板，豎楞采用50×100木方，間距200。柱箍采用48×3.5鋼管，間距400mm，最底一層距獨立基本頂面200mm。當柱截面不不大于600mm時應加Ф14對拉螺桿，然后采用支撐體系將柱模板固定。⑶、基本混凝土工程獨立基本混凝土澆筑獨立基本一次性持續(xù)澆筑成形，不得留有施工縫，每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務使混凝土布滿模板。澆混凝土前，模板和鋼筋上垃圾，泥土及鋼筋上油污要清理干凈，模板加水潤濕。⑷、養(yǎng)護及拆?；净炷两K凝后來及時澆水養(yǎng)護?；净炷翝沧?4小時后來，方準許拆側(cè)模，拆模時注意保護基本混凝土邊角部位；拆除后模板、木方、腳手架鋼管，及時轉(zhuǎn)運到基坑以上集中分類堆碼整潔，基坑內(nèi)所有雜物必要清理干凈。拆模完畢后由監(jiān)理組織有關(guān)部門，對獨立基本混凝土澆注質(zhì)量進行檢查、驗收。砼澆筑后應進行養(yǎng)護，基本養(yǎng)護辦法采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護方式，養(yǎng)護周期應≥14d，混凝土養(yǎng)生期滿后及時進行回填作業(yè)。⑸、土方回填施工本次回填至地梁墊層底標高處①、建筑物回填土采用分層夯實行工辦法。工藝流程：基坑（槽底地坪）清理、抽水→檢查土料質(zhì)量、土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實→找平驗收。②、施工前應依照工程特點，填方土料種類、密實度規(guī)定、施工條件等，合理地擬定填方土料含水率控制范疇、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。依照設計規(guī)定，回填土以素土作為填料。土內(nèi)有機質(zhì)含量不得超過5%，土料顆粒不應不不大于15mm。③、回填前應對基本、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程驗罷手續(xù)。④、施工前應做好水平標志，以控制回填土高度和每層厚度。在每個基坑邊坡上釘上水平樁。⑤、填土前將基坑底垃圾等雜物清理干凈，如有積水則應抽除并晾干基土。⑥、檢查回填土質(zhì)量有無雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土含水量與否在控制范疇內(nèi)。⑦、回填采用人工夯填，應均勻?qū)ΨQ進行分層回填，每層虛鋪土厚度不不不大于300mm，集水坑邊預留200mm寬度與集水坑一同回填?；靥钔龄仈偤笥媚景艺移?，以坑邊坡上水平樁相應檢查，在每層鋪完夯實后再對排水溝及集水坑進行逐漸回填，每次回填高度同基本回填高度。排水溝及集水坑采用70%碎石與30%砂進行回填，每次回填集水坑和排水溝時取出潛水泵，待單次回填完畢后再放入潛水泵繼續(xù)抽水，由此保證基坑內(nèi)始終不積水。如此重復，直至回填至地梁墊層底標高。⑧、夯打密實：夯打遍數(shù)應依照設計規(guī)定干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗擬定，普通不少于三遍，壓實系數(shù)λc≥0.94。夯填時，夯痕應互相搭接，防止漏壓。土方壓實采用機械打夯，夯實機械選用振動型電動打夯機。⑨、盡量避開雨天進行回填。⑩、回填土采用挖機取土裝自卸汽車運至離基坑5米遠場地堆存，再用人工配手推車轉(zhuǎn)運至基本基坑處進行回填?；靥钔吝\距在500~1000米內(nèi)。5、地梁施工⑴、地梁墊層地梁墊層采用100厚C15混凝土，兩邊寬出地梁100mm，墊層側(cè)模采用50mm×100mm木枋，短鋼筋支撐，支撐間距為@400，木方四角斜釘木方固定。墊層施工采用汽車泵輸送混凝土，已澆筑完墊層砼，澆筑后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護辦法采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護方式，保持濕潤。墊層未達到強度之前，禁止上人。⑵、地梁鋼筋地梁主筋伸入支座內(nèi)錨固長度應符合規(guī)定。箍筋接頭錯開，與主筋垂直每點綁扎，其間距應符合規(guī)定。⑶、地梁及短柱模板模板均采用12mm厚竹膠板模板，刷高效脫模劑兩遍，地梁側(cè)模采用Φ48×3.5鋼管做豎楞，豎楞間距400mm，采用100×50木方做橫楞，橫楞間距200mm，豎向設立2排Φ14高強對拉螺栓，水平方向?qū)菟ㄩg距400mm。柱模板豎楞采用50×100木方，間距200。柱箍采用Φ48×3.5鋼管，由于本次基本短柱澆筑高度為500mm，上中下共設三道柱箍將短柱模板固定。⑷、地梁及短柱混凝土①、在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)垃圾必要清理干凈，模板需澆水濕潤。澆筑混凝土時，采用電動振搗棒進行振搗，振搗棒移動間距不得不不大于300mm，振搗棒插點要均勻排列，以防止漏振。梁、短柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。②、混凝土采用塑料薄膜覆蓋加灑水方式進行養(yǎng)護，澆水時間在混凝土澆筑完畢并終凝后來12小時以內(nèi)開始進行，澆水間隔時間視天氣而定，以保證混凝土表面隨時濕潤為準?；炷翗?gòu)造側(cè)面待混凝土拆模后也要進行灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不得不大于7天。（四）、主體構(gòu)造施工本工程主體構(gòu)造為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，基本回填完畢后即進行主體構(gòu)造施工?，F(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造施工順序：測量放線→滿堂腳手架搭設→柱鋼筋→柱模板及梁板底?！炷翝仓轰摻睢簜?cè)模→板鋼筋→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！ㄖb飾施工。1、施工測量放線(1)、框架柱定位放線測量完畢主軸線后，加密縱、橫軸線，以縱橫軸線為根據(jù)，進行施工放線。依照施工圖，彈出框架柱邊框線。(2)、梁板定位放線梁、板施工時，先將縱橫軸線引測至柱子上，作為梁定位根據(jù)。依照施工圖，按軸線排尺擬定主梁軸線，并在主梁底模上排尺擬定次梁位置。把梁底標高抄測在柱子上，作梁、板模板施工根據(jù)。2、鋼筋工程(1)、框架柱鋼筋及框架梁鋼筋：梁鋼筋搭接位置：底筋在梁支坐位置或凈跨1/3處以內(nèi)搭接，并且50%錯開，上層鋼筋在梁跨中位置或凈跨1/3內(nèi)搭接，且50%錯開，搭接長度為41d。穿鋼筋時注意錨固長短及位置、柱箍及梁箍間距位置、加密區(qū)范疇內(nèi)箍筋間距，錨固應符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。(2)、樓板鋼筋：先要熟悉圖紙對每個區(qū)域配筋設計、鋼筋編號和鋼筋翻樣單根數(shù)，按編號對號入座。樓板板上開線后，先放板底鋼筋，板底鋼筋橫向鋼筋作為板底筋下層筋，穿在縱向板帶梁下面。綁完后，每500mm間距交叉梅花型放置墊塊，然后按圖紙規(guī)定放置φ25@1000mm×1000mm鐵馬支撐交叉放置固定在底筋上（鐵馬支撐規(guī)格為150+（板厚-保護層）+400+（板厚-保護層）+150）。綁扎板底鋼筋搭接長度位置按規(guī)范規(guī)定，搭接區(qū)域同梁底筋同樣，但規(guī)定25%錯開，綁扎板面鋼筋搭接長度位置按規(guī)范求，搭接區(qū)域同梁面筋同樣，錯開50%。3、模板工程(1)、平臺柱模板柱模板采用12mm厚竹膠板模板，刷2道高效脫模劑，豎楞采用50×100木方，間距200。柱箍采用48×3.5鋼管，間距400，最底一層距地面300。當柱截面不不大于等于600mm時應加Ф14對拉螺桿，然后采用支撐體系將柱固定。(2)、框架梁模板及支撐體系本工程框架梁側(cè)模與底模均采用12mm厚竹膠板，刷2道高效脫模劑，主龍骨采用φ48×3.5鋼管@500mm。次龍骨采用間距200mm，雙面刨光50×100木方，在梁不大于H/2處加φ14@500穿墻對拉螺桿，采用雙排支撐立桿，立桿間距600mm，豎向間距應不大于1500mm設立水平桿，在距底部250mm處，加設掃地桿。(3)、框架板及支撐體系本工程框架板模板采用12mm厚竹夾板，刷2道高效脫模劑，主龍骨采用Ф48×3.5鋼管@600mm；次龍骨采用間距200mm雙面刨光50×100mm木方；梁、頂板支撐體系為扣件滿堂腳手架，立桿縱向間距取為1000mm，橫向間距取為1000mm，豎向間距應不大于1500mm設立水平桿，在距地面250mm處加設掃地桿。沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐，中部可依照需要并依構(gòu)架框格大小，每隔10m設立，并應嚴格控制。模板縫用密封膠帶帖密實，保證砼施工時不漏漿，同步刷好脫模劑。4、混凝土工程(1)、柱混凝土澆筑①、澆筑混凝土之前，必要澆水潤濕施工縫處混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。②、澆筑混凝土時應分層持續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度應控制450mm左右為宜。先制作一種刻度范疇標尺桿，運用標尺桿檢查，將標尺桿高度與模板等高，使標尺每步起止線與模板上口平齊，每次提高一步高度即為450mm。③、振搗操作人員責任分工應明確，按順序澆搗，做到分段貫徹到人，以防漏振，振搗棒操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時所形成孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土時振搗棒插入下層混凝土500mm左右，以消除上下間接縫，振搗棒插點要均勻排列，移動間距300mm～400mm，每插一點要掌握好時間，以混凝土表面不在沉落、不在浮現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時不適當緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、水電預埋物等，配備看鋼筋、模板人員，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并在混凝土初凝之前休整完。(2)、梁、樓板混凝土澆筑①、在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)垃圾必要清理干凈，模板需澆水濕潤，柱頭進行鑿毛解決并刷一道素水泥漿。澆筑混凝土時，用振搗棒采用“交錯式”辦法進行振搗，振搗棒移動間距不得不不大于300mm，振搗棒插點要均勻排列，以防止漏振。②、梁、板澆筑按照“先澆梁，后澆板，依照梁高度分層澆筑成階梯形”，當達到板底位置時即與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷沿展，則可持續(xù)向前推動，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。③、梁幫及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。④、澆筑板混凝土虛鋪厚度要略不不大于板厚，振搗完畢后用2～4m掛杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，特別在剪力墻根部。⑤、為保證頂板混凝土平整一致，頂板混凝土初凝邁進行二次抹平搓毛，并用掃帚拉出順紋。(3)、混凝土養(yǎng)護①、混凝土采用塑料薄膜覆蓋加灑水方式進行養(yǎng)護，澆水時間在樓板混凝土澆筑完畢并終凝后來12小時以內(nèi)開始進行，澆水間隔時間視天氣而定，以保證混凝土表面隨時濕潤為準?；炷翗?gòu)造側(cè)面待混凝土拆模后也要進行灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不得不大于7天。②、混凝土養(yǎng)護均安排專人進行，保證混凝土質(zhì)量。（五）、外腳手架工程本工程采用鋼管式外腳手架，裝修用雙排外鋼管腳手架。（六）、建筑裝飾裝修工程1、樓地面工程⑴、整體樓地面施工①、施工準備備好抹平（提漿）機、抹平機、木抹子、鐵抹子、90～95號汽油、移動式四相電源箱、電源引線、振動棒（或平板振動器）、刮扛、掃帚、水桶、耐磨材料，養(yǎng)護劑、塑料薄膜和水。②、基層解決施工區(qū)域四周墻面彈出50控制線，再將樓面清理干凈，澆水濕潤。門邊采用木方關(guān)模，木方高度應與澆筑混凝土厚度相一致。③、澆筑混凝土為減少泌水，應嚴格控制混凝土水灰比（不得高于0.5）和坍落度（不得不不大于14cm）。對于混凝土面積大，混凝土應分段（倉）澆筑完畢，鋪設隨用振動器振搗，嚴格按50線控制標高，局部低洼處必要用混凝土彌補，禁止采用砂漿彌補。然后用括扛找平至略低于地面設計標高。按照圖紙規(guī)定對混凝土地面進行切縫，若圖紙無規(guī)定，普通按照不不不大于6m×6m進行切縫，切縫深度70mm，切縫寬度5mm，內(nèi)嵌彈性聚氨酯。④、抹平提漿先人工用木抹子將墻、柱等邊角部位搓平，別的大某些用抹平機抹平。抹平控制時間以抹平機運營時不甩漿為宜。抹平機應由前去后、左右重復運營，鋼盤每運轉(zhuǎn)一圈抹平機移動約100mm效果最佳。運營時若要彌補凹坑或去除凸起部位，可將抹平機在凹凸處先后左右移動即可。⑤、地面抹光作業(yè)地面最后裝飾是采用抹光機或手工抹光來完畢。抹光機配備有四片金屬抹片，十字組合，其傾斜角度可依照混凝土表面硬化限度而隨意調(diào)節(jié)。移動方式：當將手柄輕微抬高，抹光機向左移動抹光；輕輕向下壓手柄，抹光機向右移動抹光；當手柄在水平狀態(tài)，抹光機則在原地旋轉(zhuǎn)。抹光機在耐磨地面上每次抹光作業(yè)時間間隔和抹片傾斜角度調(diào)節(jié)，與手工操作相似。抹光機運營規(guī)定由前去后，左右往復、每趟壓搓，往復三遍以上。當抹光機浮現(xiàn)故障時，暫時抹光可按常規(guī)抹灰工藝，用鐵抹子按序壓光成活。⑥、成品養(yǎng)護與保護待砼地面竣工12h后，采用養(yǎng)護劑和覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，結(jié)合撒水方式對地面進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于14d。養(yǎng)護期間在成品進出口處應設立護欄、派專人看護、禁止上人行車。⑵、地磚地面施工①、基層施工工藝一方面對地坪施工區(qū)域作素土分層夯實，分層厚度不不不大于250mm,密實度不不大于90％，然后按照圖紙規(guī)定進行基層施工，對有防水規(guī)定，要進行如下特別解決：a.基層表面必要干燥后方可進行施工。b.在有排水坡度規(guī)定處（如地漏等），其坡度應符合設計規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。涂膜防水涂料施工前，先刷基層解決劑一遍，再涂刷1.8厚聚氨酯防水涂料三遍，面上撒黃砂保護，四周沿墻上翻300高。②、粘貼地磚施工工藝檢查水泥、砂、地磚質(zhì)量→技術(shù)交底→選磚→準備機具設備→找標高→排磚→基底解決→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。③、粘貼地磚施工a.選磚：將不不大于、等于及不大于原則尺寸磚選出來按相似尺寸分別堆放并分不同房間使用；翹曲不平磚裁減不用。b.基層解決：把沾在基層上浮漿、落地灰等清理干凈。c.找標高：依照水平原則線和設計厚度在四周墻柱上彈出面層上平標高控制線。d.排磚：施工時，將房間依照磚尺寸及留縫大小，排出磚放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分隔線。排磚時應避免浮現(xiàn)板塊不大于1/4邊長邊角料。e.鋪設結(jié)合層砂漿：結(jié)合層水泥砂漿為20厚，1：3干硬性水泥砂漿；鋪設前應將基地潤濕，并在基底上刷一道參建筑膠素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻干硬性水泥砂漿。f.鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同步在磚背面涂厚度約1mm素水泥膏，再將磚放置在找過平干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。隨鋪貼，隨時將磚表面砂漿用鋸末面擦干凈。g.養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完畢，24小時內(nèi)開始鋪鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不不大于7天。h.勾縫：當磚面層強度達到可上人時候，進行勾縫，用同種、同強度級別、同色純水泥漿擦縫。規(guī)定縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫低于磚面0.5～1mm。④、貼地磚施工要點：a.地磚品種、規(guī)格必要符合設計規(guī)定，質(zhì)量達到優(yōu)良原則，地磚表面干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角或缺楞等現(xiàn)象。踢腳線鋪設品種與地面一致，表面干凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。b.地磚鋪設前，背面應刷水濕潤，并在找平層上均勻撒布干水泥面（須過篩），并稍灑水后及時鋪設。c.地磚鋪設前應試鋪，其鋪設應合理、美觀。鋪設時注意平直，并且用木錘墊上硬木塊拍實。d.鋪設后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護3～4天，養(yǎng)護期間不得上人。2、內(nèi)墻面施工⑴、砂漿抹灰施工①、工藝流程掛鋼絲網(wǎng)→清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整擬定厚度→抹陰陽角原則標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收②、施工辦法a.鋪釘金屬網(wǎng)片：墻面所鑿電線管埋設管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢查合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。b.清補基層、墻面澆水：混凝土墻和砌體基層清掃干凈，彌補縫隙缺損；抹灰前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤。c.按抹灰原則吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，普通可先在地面上彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后擬定抹灰厚度，但至少不應不大于7mm，最大不得不不大于25mm，墻面凹度較大時要分層襯平。d.抹陰陽角原則標志塊：按地面上彈出十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度距離兩邊陰角100～200mm處，用底層砂漿，各做一種原則標志塊（灰餅），厚度為抹灰層厚度（厚度應不涉及兩層，大小50mm見方），以這兩個原則標志塊為根據(jù)，再用托線板靠吊垂直，擬定墻壁下部相應兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個原則標志塊在一條垂直線上。e.抹墻面標志塊，在墻角（陰角）左右兩個原則標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊面1mm），每隔1.2～1.5m左右加做若干個標志塊，凡門窗口陽角、混凝土墻柱垛角處必要做標志塊。f.陰陽角找方：一方面要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻角彈出角線，并在基在線下兩端掛通線做標志塊。g.墻、柱及門洞口做護角：室內(nèi)墻柱面陽角和門洞口陽角規(guī)定線條清晰、挺直，并防止碰壞，因而都要做護角，同步起到標筋作用。護角高mm，護角每側(cè)寬度不不大于50mm，采用1：2水泥砂漿。h.墻面抹標筋（沖筋）：用與抹灰層相似水泥砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應依照房間寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，依照施工操作習慣而定。i.抹底灰：在抹灰前砌體基層噴涂摻20%建筑膠水泥漿，沖筋2小時左右就可以抹1:3水泥砂漿（摻建筑膠）底灰（或水泥石灰砂漿）。待收水后再進行中層抹灰裝檔、找平，用木抹子搓毛。j.抹中層灰：待底層工序完后，在其上抹中層灰，中層灰采用水泥石灰砂漿厚度略高于標筋，抹后即用中短刮板按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)各陰陽角方正，然后全面檢查抹灰層與否平整，陰陽角與否方正，安裝管道處墻面灰與否抹齊，墻與頂蓬交接以及抹灰面接搓與否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況，按質(zhì)量原則及時整修。k.抹面層（罩面）：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰采用水泥砂漿。底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，導致面層空鼓、脫皮（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。③、質(zhì)量要點及保證辦法a.室內(nèi)抹灰嚴格按設計規(guī)定工序進行，在基層解決完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不適當超過10mm。b.抹灰前灑水3～5遍均勻潤濕，澆水宜在抹面前一小時進行，澆水后及時刷膠質(zhì)水泥漿，隨后抹面，不得在膠質(zhì)水泥漿干燥后抹面。c.室內(nèi)抹灰工程，應待上下水管道安裝后進行，密集管道背后抹灰應在管道安裝邁進行，抹灰前必要將管道穿越墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。d.抹灰砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。e.頂棚、樓梯及雨棚等混凝土板底抹灰前按規(guī)定鑿毛后來并涂刷建筑膠；樓梯及雨棚板底抹灰按規(guī)定設立滴水線，并整潔一致。⑵、乳膠漆面漆施工①.施工準備：A.材料規(guī)定：a.涂料：白色啞光內(nèi)墻乳膠漆。應有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用闡明。b.填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。c.顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。B.重要機具：普通應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。C.作業(yè)條件：a.墻面應基本干燥，基層含水率不得不不大于10%。b.抹灰作業(yè)已所有完畢，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前解決完畢，為保證墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。c.門窗玻璃要提前安裝完畢。d.地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。e.大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。②、操作工藝：A.工藝流程：基層解決

→

修補膩子

→

刮膩子

→

施涂第一遍乳液薄涂料底漆

→

施涂第二遍乳液薄涂料

→

施涂第三遍乳液薄涂料B.基層解決：一方面將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。C、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。D.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由基層或墻面平整度來決定，普通狀況為三遍，膩子配合比為重量比，有兩種，一是合用于室內(nèi)膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是合用于外墻、廚房、廁所、浴室膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。詳細操作辦法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收要干凈利落。干燥后用1

號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和辦法同第一遍膩子，干燥后用1

號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。E.施涂第一遍乳液薄涂料底漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料普通用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，恰當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。F.施涂第二遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不適當加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。G.施涂第三遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應持續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后再解決接頭。③、質(zhì)量原則A.基準控件目a.水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應符合設計規(guī)定。b.水性涂料涂飾工程顏色、圖案應符合設計規(guī)定。c.水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。d.水性涂料涂飾工程基層解決應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10.1.5

條規(guī)定：木材基層含水率不得不不大于12%；基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。B．普通項目a.涂料涂飾質(zhì)量和檢查辦法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高檔涂刷原則規(guī)定。顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不容許。流墜、疙瘩：不容許。砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。裝飾線、分色線直線度容許偏差：1mm。b.涂層與其她裝修材料和設備銜接處應吻合，接口應清晰。④、成品保護：A.

施涂前應一方面清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。B.施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完畢分某些項工程。C.最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，防止漆膜干燥后表面無光或光澤局限性。D.涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。E.涂料墻面竣工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。⑤、應注意質(zhì)量問題：A.涂料工程基體或基層含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得不不大于10%。B.涂料工程使用膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用品有耐水性能膨子。C.透底：產(chǎn)生重要因素是漆膜薄，因而刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料調(diào)度，不可加水過。D.接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。E.刷紋明顯：乳液薄涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要恰當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。F.分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，凹槽拉直，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要恰當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。G.涂刷帶顏色涂料時，配料要適當，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。3、外墻面施工本工程外墻為鋼骨架鋁塑板外墻面，施工前先對外墻面進行抹灰解決，鋁塑板安裝由專業(yè)廠家二次設計安裝。4、門窗工程⑴、門制作安裝①、施工準備a.所有門由專業(yè)加工廠生產(chǎn)制作，其型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必要符合設計規(guī)定，有出廠合格證，及生產(chǎn)資質(zhì)證明文獻。b.小五金及其配件種類、規(guī)格、型號必要符合圖紙規(guī)定，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必要是合格產(chǎn)品。c.重要機具：沖擊鉆、錘子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、小電鋸、擔子板、笤帚等。②、作業(yè)條件：a.所有門進入施工現(xiàn)場必要檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸與否符合規(guī)定，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上狀況應先進行修理。b.進場門應分類碼放在木墊上，應墊平，且距地10～15cm，門碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。木門禁止露天堆放，其她門在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。c.門框安裝應符合圖紙規(guī)定型號及尺寸，并注意門扇啟動方向，以擬定門框安裝裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm水平線控制。d.安裝前應從上往下吊好垂直，找出門框位置，上下線條不對齊者應先進行解決。e.大門框安裝應在抹灰邁進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。如必要先安裝時，應注意對成品保護，防止碰撞和污染。③、操作工藝a.工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝b.門框安裝:(a).構(gòu)造工程通過驗收達到合格后，即可進行門安裝施工。一方面，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查門位置精確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合線條構(gòu)造邊楞進行解決。(b).依照室內(nèi)50cm水平線檢查門框安裝標高尺寸，對不符合線條構(gòu)造邊棱進行解決；門無特別闡明時，平開門與啟動方向墻面相平安裝。(c).室內(nèi)外門框應依照圖紙位置標高安裝，為保證安裝牢固，應提前檢查固定點位墻體強度與否滿足安裝規(guī)定（本工程使用沖擊鉆在墻體上鉆孔，膨脹螺栓固定安裝辦法施工），門框每邊至少有3處固定點位對門框進行固定。(d).門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工此前完畢。(e).彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，并依照門尺寸、標高、位置及啟動方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉門立框時，應與抹灰面齊平；中立外門，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。門框安裝標高，以墻上彈50cm水平線為準，用木楔將框暫時固定于門洞內(nèi)，為保證相隔門框平直，應在門框下邊拉小線找直，并將水平線引入洞內(nèi)做為立框時原則，再用線墜校正吊直。c.門扇安裝：(a).先擬定門啟動方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口裁口位置及啟動方向（普通右扇為蓋口扇）（以圖示方向為準）。(b).檢查門口尺寸與否對的；邊角與否方正，有無竄角，檢查門口高度應測量門兩個立邊，檢查門口寬度應量門口上、中、下三點，并在扇相應部位定點劃線。(c).合頁對準門預留安裝位置，即安裝上、中、下合頁，安裝時每個合頁應先擰一種螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙與否適當，門框與扇與否平整，無問題后方可將螺絲所有擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3，擰入2/3，如門框內(nèi)為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼，眼孔徑為木螺絲直徑0.9倍，眼深為螺絲長2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷(d).安裝對開扇時，應將門扇寬度用尺量好，再擬定中間對口縫裁口深度。如采用企口榫時，對口縫裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖規(guī)定，然后將四周刨到精確尺寸。(e).五金安裝應符合設計圖紙規(guī)定，不得漏掉，普通門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。(f).安裝玻璃門時，普通玻璃裁口在走廊內(nèi)。廁所玻璃裁口在室內(nèi)。(g).門扇啟動后易碰墻時，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊規(guī)定關(guān)閉門，應安裝門扇啟動器，其安裝辦法，參照“產(chǎn)品安裝闡明書”規(guī)定。(h).門窗框與墻體之間空隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。(i).門窗扇橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。(j).有排水孔門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計規(guī)定。(k).門窗安裝留縫限值、容許偏差和檢查辦法符合施工規(guī)范規(guī)定。④、門窗工程驗收時應檢查下列文獻和記錄：a.門窗工程施工圖、設計闡明及其他設計檔；b.材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；c.特種門及其附件生產(chǎn)允許文獻；d.隱蔽工程驗收記錄；e.施工記錄。⑤、各分項工程檢查批應按下列規(guī)定劃分：a.同一品種、類型和規(guī)格門窗、木門窗、塑鋼門窗、鋁合金門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一種檢查批，局限性100樘也應劃分為一種檢查批；b.同一品種、類型和規(guī)格特種門每50樘應劃分為一種檢查批，局限性50樘也應劃分為一種檢查批。⑵、窗安裝①、施工要點a.本工程窗由專業(yè)加工廠生產(chǎn)制作，其型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必要符合設計規(guī)定，有出廠合格證，及生產(chǎn)資質(zhì)證明文獻。b.斷料時，推拉窗斷料宜采用直角切割，窗斷料宜采用45度角切割,窗框加工尺寸略不大于洞口尺寸，寬度減小50mm，高度減小50mm。c.推拉窗組裝完畢后應對其進行保護，用塑料薄膜材料將所有桿件表面嚴密包裹起來。d.推拉窗窗框安裝時，應在主體構(gòu)造基本結(jié)束，構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收后，工種之間辦理交接后進行，窗扇安裝時間，選取室內(nèi)、外裝修基本結(jié)束后進行。e.安裝時，在最高層找出門窗口位置，以其門窗邊線為原則，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗洞口處劃線標記，極個別不直口邊進行剔鑿解決；門窗口水平位置應以樓層+500mm水平線為原則，往上反，量出窗下皮標高彈線找直，一種房間保持窗下皮標高一致，同步每一層保持下皮標高一致。f.推拉窗安裝固定采用連接鐵件進行固定期，用粘貼塑料薄膜進行防腐解決，連接固定件選用不銹鋼件。g.推拉窗窗框安裝固定后，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，在窗臺板安裝后將窗四周縫同步嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。h.玻璃安裝時撕去推拉窗窗框保護膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安裝平板玻璃，并先后墊實，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。②、質(zhì)量檢查規(guī)定及成品保護a.檢查批劃分：門窗安裝按每層一種檢查批進行驗收。b.推拉窗窗及其附件質(zhì)量必要符合設計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定，附件應安裝齊全，位置對的、牢固，靈活合用，端正美觀，達到各自功能。c.推拉窗窗框與墻體間縫隙嵌填飽滿密實，填塞材料、辦法符合設計規(guī)定，門窗表面應干凈，無劃痕，碰傷，銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。d.塑鋼推拉窗安裝容許偏差：見下表。項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1門窗槽口寬度高度≤mm＞mm±1.5±2用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm＞mm≤2≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對角線尺寸之差≤mm＞mm≤2≤3用3m鋼卷尺檢查4門窗框（含拼樘料）垂直度≤mm＞mm≤2≤2.5用線墜、水平靠尺檢查5門窗框（含拼樘料）水平度≤mm＞mm≤1.5≤2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差≤2m2＞2m2±1±1.5用深度尺或鋼板尺檢查7門窗啟動力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查10雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查e.禁止在鋁合金百葉窗上連接地線進行焊接作業(yè)，禁止運用安裝完畢門窗框搭設和捆綁腳手腳，避免損壞門窗框。f.門窗空氣滲入性、雨水滲入性、保溫性能、隔聲性能不得低于現(xiàn)行國標，門窗玻璃面積超過1.5㎡以上采用安全玻璃。5、頂棚施工本工程頂棚為粉刷石膏砂漿頂棚，滿刮白色防水膩子兩遍，詳細規(guī)定為05J1頂2。（七）、建筑屋面工程1、施工準備按設計規(guī)定選取合理防水材料，編制經(jīng)濟合理施工方案,制定技術(shù)辦法，貫徹技術(shù)崗位責任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢查和評估準備工作。進行原材料檢查，各種材料必要符合規(guī)定原則。檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊沿整潔狀況及與否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢查合格后，再取樣送指定實驗室進行檢測，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用膠粘劑也應作物理性能檢查，重點檢查其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率。備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。將需用工具、機械、設備配備齊全，并經(jīng)檢修實驗后備用。2、施工辦法⑴、基層解決施工：將基層砼表面雜物、灰塵等清掃干凈；⑵、最薄30厚垤石2％找坡層施工：①、彈屋面流水坡度控制線本工程設立內(nèi)天溝、內(nèi)排水系統(tǒng)，在天溝內(nèi)找坡，以雨水口設立位置為起點，起點處設立30mm厚輕集料混凝土找坡層，再以2％坡度分別向天溝兩邊用墨斗彈出流水坡度控制線；屋面找坡，以內(nèi)天溝邊沿為起點，以2％坡度分別向兩排內(nèi)天溝中央最高點找坡會合。②、以雨水口位置及內(nèi)天溝邊沿為最薄處作為起點，使用輕質(zhì)骨料LC5.0配制細石混凝土按照2％坡度彈出墨線做找坡層；⑶、20厚1：3水泥砂漿找平層施工：找平層采用水泥砂漿，抹找平層水泥砂漿前，應恰當灑水，濕潤基層表面，但水不可過量，達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度，按設計規(guī)定設立找平層分格縫，縫寬20mm，且找平層間用油氈分隔，分格縫內(nèi)嵌填防水油膏。找平層砂漿分二次壓光成活。在轉(zhuǎn)角、雨水口周邊及管道根部等突出位置易產(chǎn)生裂縫，為此在砂漿面層應加玻璃絲布同步作成半圓弧形，半徑為100mm～120mm，弧度保持一致。砂漿在壓光后24小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。⑷、3厚SBS改性瀝青防水卷材施工：①、清理干凈屋面，滿涂刷基層解決劑一遍；②、安裝雨水口在施工圖設計預留孔位置，按規(guī)定安裝雨水斗，雨水斗與屋面板之間接縫，按原則圖集規(guī)定用密封膏彌補密實；接口表面密封膏彌補之前，防水卷材必要按規(guī)定先與雨水斗接口鋪接完畢；③、熱熔法施工SBS防水卷材本工程屋面SBS防水卷材采用熱熔法施工。熱熔法以專用熱熔機具或噴燈烘烤卷材底面與基層，當烘烤到卷材底面涂油有光澤并發(fā)黑時卷材涂油已近熔化，此時將卷材向前滾動便可與基層粘結(jié)，熱熔卷材厚度應≥3mm。

注：熱熔法施工氣溫不適當?shù)陀冢?0℃。

全熔：卷材底部所有熱熔，普通用于卷材之間粘結(jié)，特殊狀況下也用于基層粘結(jié)。

點熔：某些熱熔卷材底面，使卷材與基層局部粘結(jié)。點熔普通用于卷材和基層鋪設，這種施工辦法可以補償基層變形對防水層影響。熔接面積應依照工程詳細狀況如屋面坡度及高度等擬定粘結(jié)面積。熱熔法，應注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度，熔化面不能流淌或烤透，并用壓輥壓實。④、施工工藝

a.粘貼異型部位：熱熔施工時依照異型部位形狀裁好卷材進行熱熔粘貼。b.大面積鋪貼卷材：

單層防水構(gòu)造：大面積冷粘結(jié)普通采用點粘、條粘，重要工程規(guī)定采用滿粘。本工程采用滿粘法施工。

迭層防水構(gòu)造：防水層下層同單層防水構(gòu)造，上層采用所有或某些熱熔施工辦法，上下層卷材寬幅須錯開50%，使之形成一種完整防水網(wǎng)。

c.卷材鋪貼規(guī)定

(a).鋪貼方向：屋面坡度≤3%平行于屋脊方向鋪貼，并可依照現(xiàn)場條件合理選定，坡度≥15%時垂直于屋脊方向鋪貼。

(b).鋪貼順序：高低跨相毗連屋面，應先高跨后低跨。對同一屋面，先鋪雨水口、女兒墻等異型部位加強層，后鋪大面向防水層。

(c).點粘施工平層面，粘貼面在30%以上，坡屋面粘貼面70%以上，邊沿封縫處滿粘。(d).搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼辦法滿粘空鋪條粘或點粘滿粘空鋪條粘或點粘SBS/APP改性瀝青防水卷材8010080100(e).接縫規(guī)定：上下兩層卷材接縫應錯開1/2—1/3幅。

(f).復雜、特殊部位鋪貼要點水落口:水落口設立在最低處，周邊500mm范疇內(nèi)坡度不應不大于5%，并采用防水涂料涂封其厚度不不大于2mm，防水層貼入水落口內(nèi)不不大于50mm，水落口杯與基層觸處應留寬20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。泛水與卷材收頭:泛水由于處在屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，構(gòu)造變形大，容易受太陽暴曬，因而為了增強接頭部位防水層耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完畢后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭所有壓入凹槽內(nèi)用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。伸出屋面管道:出屋面管道與屋面交接處卷材鋪貼辦法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應加鋪兩層附加層。防水鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。陰陽角:陰陽角是最容易發(fā)生滲漏薄弱部位，在鋪貼卷材前，先鋪設1～2層卷材附加層加強。陰陽角處基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪1～2層卷材附加層，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。d.卷材接縫部位附加補強解決卷材自身是不漏水，只有卷材搭縫處才是容易滲漏水薄弱部位，在接縫邊沿嵌填密封膏后，必要在接縫部位和裁剪成120mm寬卷材膠條表面上，分別涂刷接縫專用膠粘劑，待膠膜基本不粘手時，應以接縫邊沿為中線騎縫將涂膠后卷材膠條粘結(jié)密實，進行附加補強解決，在用手持壓輥滾壓粘貼牢固后，還要在附加補強膠條兩側(cè)邊沿部位，用單位分氯磺化聚乙烯密封膏進行封閉解決。e.細部構(gòu)造做法(a).雨落口、排氣管、出屋面煙道、女兒墻角等細部有專門設計做法，做法對的、美觀。(b).雨落口：雨落口周邊500半徑范疇內(nèi)，成放射狀，坡度5％。(c).管道根：管根做成200×200mm方墩，高度依照現(xiàn)場實際狀況擬定。屋面其她裝修要結(jié)合鋁塑板外包進行包裝。⑤、施工注意事項

a.準備滅火設施。b.燃具或噴燈點燃時不要對著人進行。大風天氣不要施工。

c.向噴燈加油時，避免過多溢油。在施工現(xiàn)場及材料堆放點禁止煙火。

d.熱熔施工時，注意火焰與卷材間距離和停留時間，以免卷材過熱變質(zhì)。使用液化氣噴槍時，液化氣罐應距離燃火點20m以外，罐體旁應有專人負責。

e.使用粘結(jié)劑時，不要用手直接接觸。f.粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)增長粘結(jié)劑稠度。

g.通風不好地方務必配備好換氣裝置以防缺氧和中毒。h.危險區(qū)域及高空作業(yè)系好安全帶。

i.不容許穿帶釘子鞋進入施工現(xiàn)場。j.竣工防水層不要堆積鈍器及其他材料，以免破壞防水層。

⑥、灌水實驗及工程驗收a.層面工程竣工后，必要干凈、整潔、美觀。

b.檢查屋面有無滲漏積水、排水系統(tǒng)與否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水2h后來進行，蓄水屋面可作蓄水檢查，其蓄水時間不適當不大于24h。

c.卷材接縫部位必要牢固，封邊要嚴密無翹邊。大面積不容許有皺折、起鼓、脫層或滑移等現(xiàn)象。

d.在排水口周邊，檐口部位或卷材防水層末端收頭處，必要粘結(jié)接牢固，密封良好。⑦、工程驗收a.層面工程竣工后，必要干凈、整潔、美觀。

b.檢查屋面有無滲漏積水、排水系統(tǒng)與否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水2h后來進行，有也許作蓄水檢查屋面可作蓄水檢查，其蓄水時間不適當不大于24h。

c.卷材接縫部位必要牢固，封邊要嚴密無翹邊。大面積不容許有皺折、起鼓、脫層或滑移等現(xiàn)象。

d.在排水口周邊，檐口部位或卷材防水層末端收頭處，必要粘結(jié)接牢固，密封良好。（八）、室外散水工程1、室外散水工程⑴、素土夯實基層與150mm厚灰土做法同大門坡道，其中素土夯實，向外坡3%～5%。⑵、面層混凝土施工①、按設計規(guī)定關(guān)模板，模板采用木模。散水60厚C20細石混凝土，與地梁、磚墻連接位置預留15mm縫隙，同步每隔30米也預留15mm斷縫進行澆注混凝土。澆注后碾壓密實、收平、撒1:1水泥砂子壓實趕光，澆完混凝土覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。②、嵌縫a.混凝土終凝后來取出嵌縫位置模板，并進行澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)要勤，每次澆水量要少，防止過多水量沖空散水下部土基層，以免散水下沉。b.混凝土養(yǎng)護14天到期，干燥后來在墻根位置及30米六、質(zhì)量保證辦法（一）、施工質(zhì)量保證辦法1、加強質(zhì)量管理機構(gòu)，充實質(zhì)量管理人員，所配備各級專業(yè)專職質(zhì)檢員必要選派有一定技術(shù)水準和一定實踐經(jīng)驗、作風過硬技術(shù)管理人員擔任，所有質(zhì)檢人員必要通過培訓，持證上崗。2、在該工程施工前應先編制施工組織設計及項目質(zhì)量籌劃書，施工組織設計應通過公司總工程師組織審批后方可正式執(zhí)行，工程項目質(zhì)量籌劃書應重點對該工程核心過程及特殊過程進行選取，擬定控制原則，項目質(zhì)檢員隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對浮現(xiàn)輕微質(zhì)量問題下達工程質(zhì)量問題整治告知單，限期整治，并通過工長、質(zhì)檢員復驗后方可進行下道工序施工。3、以達優(yōu)質(zhì)工程為目的，嚴把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格按圖紙和原則施工操作關(guān)、材料半成品檢查關(guān)、按驗評原則驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。4、做好“質(zhì)量第一”宣傳工作，強化和提高職工整體質(zhì)量意識，定期學習關(guān)于規(guī)范和國標、規(guī)程、工法，制定工序間“三檢”制度，嚴格內(nèi)控質(zhì)量原則，擠水分、上級別、達原則，消除質(zhì)量通病，保證使用功能。5、優(yōu)化施工方案，積極采用先進施工工藝，科學地組織施工，合理調(diào)配勞動力，對施工中也許浮現(xiàn)技術(shù)問題要有詳細針對性辦法。6、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，各類材料采購必要按公司招標采購法執(zhí)行并符合公司質(zhì)量管理體系程序文獻規(guī)定，進場要有出廠合格證，進行必要抽查復檢復試，不合格產(chǎn)品不準進場，貫徹原材料和半成品跟蹤驗證制度，認真組織計量檢測工作，做好質(zhì)量驗收根據(jù)計量認證監(jiān)督工作。7、制定各專業(yè)、各層次工作崗位責任制，發(fā)布上墻，使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向究竟、橫向到邊，開展強化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程全員質(zhì)量意識教誨、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評原則學習。8、建立質(zhì)量例會制度，每月召開1次，結(jié)合工程中質(zhì)量通病和缺陷，提出合理化建議，并付諸實行。9、技術(shù)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)工作須和工程進度同步進行，做到建檔及時、內(nèi)容齊全無誤，以保證工程技術(shù)數(shù)據(jù)在工程竣工時一次交驗齊全。10、制定質(zhì)量獎罰制度，實行“質(zhì)量否決權(quán)”，不合格分項分部工程都要進行返工，浮現(xiàn)不合格品對將采用必要糾正和防止辦法，并報監(jiān)理和業(yè)主審批，以保證優(yōu)質(zhì)目的實現(xiàn)。11、把好材料關(guān)是保證整個工程質(zhì)量好壞核心，一是做好材料驗收工作，保證進入現(xiàn)場材料有合格證、質(zhì)保書，杜絕不合格材料或假、冒、偽、劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場；二是做好材料保管工作，不能因保管不當而導致材料損害。（二）、施工質(zhì)量控制辦法1、施工階段性質(zhì)量控制辦法⑴、事前控制階段是在正式施工活動可是邁進行控制，事前控制重要是建立完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系、編制《質(zhì)量保證籌劃》制定現(xiàn)場各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測檢查和控制，并編制相應原材料及半成品實驗檢查籌劃。⑵、事中控制階段是指在施工過程中進行質(zhì)量控制。重要有：一是完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量因素都納入管理范疇，及時檢查和審核質(zhì)量記錄分析數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制因素，抓住影響質(zhì)量核心問題進行解決和解決；二是嚴格工序間交接制度，做好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢制度貫徹，真正做到上不清、下不接。2、施工技術(shù)質(zhì)量控制辦法施工技術(shù)先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，總工程師（技術(shù)負責人）應組織關(guān)于人員及施工員、工長對圖紙進行熟悉、理解，提出施工圖紙中問題，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指引書前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應技術(shù)交底工作，貫徹質(zhì)量保證籌劃、質(zhì)量目的籌劃，特別是對某些難點、特殊點更應貫徹至班組每一種人，讓她們理解本次交底施工流程、施工進度、圖紙規(guī)定、質(zhì)量控制原則，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問題發(fā)生。在本工程施工中采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師依照經(jīng)審批后施工組織設計、施工方案，對本工程施工流程、進度安排、質(zhì)量規(guī)定以及重要施工工藝等向項目全體管理人員，特別是施工員、工長、質(zhì)檢員進行交底；第二級為施工員（技術(shù)員）向工長和班組進行分專業(yè)工種技術(shù)交底。在本工程中，我單位將對如下技術(shù)保證進行重點控制：原材料材質(zhì)證明、合格證、復試報告、各種實驗分析報告、基線、控制軸線、高程標高控制、混凝土配合比試配及強度報告、防水工程施工部位檢查。3、施工操作中質(zhì)量控制辦法施工操作人員是工程質(zhì)量直接責任者。故對施工操作人員自身素質(zhì)以及對她們管理均要有嚴格規(guī)定，對操作人員加強質(zhì)量意識教誨同步，加強管理以保證在操作過程中質(zhì)量。⑴、對每個進入本項目施工人員均規(guī)定達到相應技術(shù)級別，特殊工種必要持證上崗。對每個進場勞動力進行考核，同步在施工中進行考察，對不合格施工人員進行清退，保證操作質(zhì)量。⑵、施工管理人員特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工內(nèi)容進行過程檢查，在現(xiàn)場為她們解決施工難點，對達不到質(zhì)量規(guī)定部位進行整治。⑶、在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查、工后有驗收“一條龍”操作管理形式，以保證工程質(zhì)量。4、施工材料質(zhì)量控制辦法⑴、嚴格控制材料質(zhì)量各類材料采購必要按公司招標采購法執(zhí)行并符合公司質(zhì)量管理體系程序文獻規(guī)定，本工程材料進場前，必要按現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范制定檢查與實驗籌劃；材料進場后按材料檢查與實驗籌劃取樣送檢，以保證合格材料使用到工程上。發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，按合同解決，直至退貨。⑵、搞好原材料二次復試取樣送樣工作。⑶、水泥