污水處理廠深基坑專項施工方案

xxxx污水處理廠工程深基坑平安專項施工方案審批：xxxx建立股份xxxxx污水處理廠工程經(jīng)理部二0一五年五月二十日1．工程概況-4-1.1工程簡介-4-1.2施工平面布置-4-1.2.1施工場地布置-4-1.2.2施工道路-4-1.2.3水電安裝-4-1.3施工要求和技術(shù)保證條件-4-1.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)-5-1.4.1工程地質(zhì)-5-1.4.2水文地質(zhì)-6-2、進度方案-8-3、材料及設(shè)備配置方案-9-3.1材料方案-9-4基坑降水-9-4.1基坑降水方案比選-9-4.2地下水-10-4.3降水井構(gòu)造設(shè)計-11-4.4降水井施工工藝-11-4.5降水試運行-13-4.5.1前期準備-13-4.5.2降水運行-13-4.5.3降水運行本卷須知-14-4.5.4降水井后期處理-14-5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案-14-5.1監(jiān)測目的-14-5.2監(jiān)控量測管理體系8-14-5.3管理措施-17-5.4監(jiān)控的工程、方法及頻率-17-5.5監(jiān)控的工程、方法、頻率及點位布置-17-5.5.1監(jiān)測點的布置、-17-6基坑開挖工序-18-6.1基坑開挖施工組織保障-18-6.2基坑開挖前的施工準備-18-6.3基坑開挖施工工藝-19-6.3.1基坑施工技術(shù)參數(shù)-19-6.3.2基坑開挖工藝流程-20-6.3.3施工方法-22-6.3.4基坑開挖施工組織-23-6.3.5基坑開挖關(guān)鍵工序-24-6.3.6設(shè)置坑外排水系統(tǒng)-24-6.4基坑開挖平安保證措施-25-6.5基坑大幅度變形應(yīng)急措施-26-6.6基坑涌水事故應(yīng)急措施-27-6.7第三道鋼支撐換撐技術(shù)措施-28-6.8基坑開挖工程的其他平安規(guī)定-28-6.9危險源辨識-29-7邊坡防護處理-29-7.1編制依據(jù)-30-7.2方案安排-30-7.3主要施工方法-32-7.4、工程進度保證措施-40-7.5工程質(zhì)量保證措施及驗收標準-40-7.6文明施工措施-42-7.7施工進度方案-43-7.8應(yīng)急物資儲藏-43-7.9基坑開挖施工應(yīng)急預(yù)案-44-7.10意外停電應(yīng)急預(yù)案-46-7.11備用發(fā)電機應(yīng)急預(yù)案-46-8勞動力方案-48-8.1專職平安生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員方案表-48-1．工程概況1.1工程簡介xxxxx粗格柵及提升泵房、綜合大樓位于xxx鎮(zhèn)xxx4、5組。擬建場地主要為空地和道路。粗格柵及提升泵房、綜合大樓為明挖根底。提升泵房寬度6.8m、長度16.4m；粗格柵寬度11.9m、長度5.9m；粗格柵埋深為8.0m，提升泵房埋深為5.0m。1.2施工平面布置1.2.1施工場地布置位置位于整個工程的西北方及西南方緊鄰污水廠圍墻。1.2.2施工道路根據(jù)現(xiàn)有施工場地實際情況，現(xiàn)目前尚有房屋未拆遷，基坑與辦公室之間有一個大門為進出口，將基坑開挖土方外運，也作為施工機械材料運輸通道。1.2.3水電安裝⑴用水安裝取水采用自行打井抽水，水井位置位于場地中心污水池附近，場區(qū)部埋設(shè)引水管道，能夠滿足施工及生活用水需要。⑵用電安裝場地已設(shè)有變壓器一個，施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設(shè)分控制箱。其余施工場地及各工作面，通過電纜輸入至各用電負荷點。1.3施工要求和技術(shù)保證條件⑴根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，土方運輸車輛的停車場地設(shè)置在整個施工場地中心。⑵施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以工程經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負責對外協(xié)調(diào)工作。⑶選擇適合本工程使用的機械設(shè)備，包含挖掘機二臺，壓路機一臺，運輸車八輛。對所有進入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機械正常運轉(zhuǎn)。⑷備齊合格的支撐設(shè)備開挖前需先檢驗帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格前方可投入使用，并分類臨時存放于支撐堆放場?，F(xiàn)場備足支撐。⑸做好水文地質(zhì)勘探、備足排水設(shè)備為保證基坑開挖面不浸水，并確保排干基坑開挖圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護構(gòu)造大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。⑹落實好出土運輸?shù)缆泛蜅壨翀龅?，辦理有關(guān)碴土外運證件，保證基坑開挖連續(xù)高效出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標。⑺認真制定施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實資料，詳細制定深基坑施工組織設(shè)計(包括保護周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程，明確深基坑開挖與支撐施工技術(shù)的要點。⑻各階段挖土前均做好思想統(tǒng)一、交底清楚、目標明確，嚴格遵循“階梯式〞開挖順序，遵從“從上到下、分層分塊、留出護坡，階梯流水開挖，墊層及時澆注〞的總原那么。⑼據(jù)文明施工管理方法，成立保潔班，做好場地文明施工。⑽挖土階段的設(shè)備用機械，由專人檢查用電和后勤工作。做好地下管線的監(jiān)控與保護，按工程監(jiān)測的要求布置好測點，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)。1.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1.4.1工程地質(zhì)根據(jù)地勘報告共勘查84個點。深度以能控制地基土受力層為主，深度略大于地基土壓縮層計算深度，確定勘探點深度原那么對獨立根底不小于1.5b，且不小于5.0m，或采用樁基應(yīng)到達預(yù)計樁以下3-5d(d為樁徑)，在預(yù)定深度遇到厚度較大且分布均勻的堅實土層時除控制性孔深度到達規(guī)定深度外，一般性鉆孔可適當減少。全部勘探點布置總平面圖布經(jīng)甲方確認。場地位于岷岸的Ⅰ級階地之上，地形開闊平坦。各孔高程根據(jù)地形圖上的高程點用水準儀測定，為黃海高程。地面高程368.30～367.10m〔詳見“勘探點平面位置圖〞〕。最大相對高差1.20m。1.4.2水文地質(zhì)第三污水廠地處大渡河、青衣江、峨嵋河交界處，屬Ⅰ級階地。根據(jù)勘察結(jié)果，深度圍場區(qū)地層共分為四層，現(xiàn)由上而下表達如下：第〔1〕層砂質(zhì)粉土①黃色、灰褐色,稍濕，表層原為耕土，含大量的植物根莖及碳化物。局部夾薄層粉質(zhì)粘土或粉砂土，構(gòu)造稍密，分布不連續(xù)。埋深0.00～2.00m，層厚1.50～3.90m。第〔2〕層粉細砂②沖洪積成因，灰褐、深灰、灰黃等，稍濕～飽和。主要成份為長石、石英、巖屑等，含少量黑云母、白云母。一般表層泥質(zhì)含量較重，以粉砂為主，下部較純潔，以細砂為主。構(gòu)造松散，連續(xù)分布。埋深0.00～3.20m,層厚0.50～4.50m。第〔3〕層卵石③沖洪積成因?；液?、深灰色等，飽和，卵石粒徑2-15cm較多，據(jù)現(xiàn)場篩分，粒徑大于50mm的占58%，2～5cm約10～23%。含漂石。成份較雜，以花崗巖、石英砂巖、白云質(zhì)灰?guī)r、凝灰?guī)r等為主，磨圓較好，充填表層以粉砂、細砂為主。其下以中砂為主。埋深1.50～5.10m。根據(jù)其密實程度,卵石含量，用N120超重型動力觸探試驗擊數(shù)，將其分為四個亞層：松散卵石③-1N120≤3稍密卵石③-23<N120≤6中密卵石③-36<N120≤11密實卵石③-4N120＞11松散卵石③-1：呈透鏡體零星分布。，層厚0.50～2.00m。稍密卵石③-2：分布較廣泛，但不連續(xù)，與中密卵石互層。層厚0.50～5.00m。中密卵石③-3，局部缺失缺以外。與稍密卵石互層。層厚0.50～5.90m。密實卵石③-4：局部缺失。本次揭露層厚0.50～6.70m〔未揭穿〕。第〔4〕層中風化砂質(zhì)泥巖⑤紫紅色，中厚層狀構(gòu)造，以粘土礦物為主，裂隙不發(fā)育，偶見不規(guī)那么的微裂隙，隙面不規(guī)那么，風化程度中風化，組織構(gòu)造局部稍有破壞，節(jié)理不發(fā)育，巖芯較完整〔完整指數(shù)0.50～0.55〕，為較硬巖，巖塊暴露或浸水后較易軟化、崩解。巖芯采取率達85～93%。僅11～16號鉆孔揭露，埋深10.70～11.20米，揭露厚度5.10～6.30m，本次勘察未揭穿，巖石質(zhì)量較好，巖體根本質(zhì)量等級為Ⅴ級。粉質(zhì)粘土主要物理力學性質(zhì)統(tǒng)計表指標工程組數(shù)n圍值平均值φm標準差σf變異系數(shù)δ統(tǒng)計修正系數(shù)γs標準值天然含水量ω0(%)1020.7～26.623.12.090.091.0524.3天然密度ρ0(g/cm3)101.92～2.021.970.040.02孔隙比e100.631～0.8000.7060.060.081.050.740液性指數(shù)IL100.16～0.490.330.100.301.180.38塑性指數(shù)Ip106.8～9.98.90.960.11聚力C〔kPa〕1043～986623.420.360.7952摩擦角φ(o)1013.0～19.516.42.310.140.9215.0壓縮模量Es(MPa)105.58～10.947.762.120.270.846.52地基土、巖物理力學性質(zhì)指標建議值表指標土名重度γ(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)變形模量Eo(MPa)抗剪強度指標基底摩擦系數(shù)κ泊松比μ單軸天然濕度度標準值(MPa)聚力標準值Ck(kPa)摩擦角標準值φk〔o〕砂質(zhì)粉土①19.01104.5/20200.300.42粉細砂②18.5100/6.0/250.300.41松散卵石③-120.0150/16.0/280.350.39稍密卵石③-220.5350/21.0/320.400.36中密卵石③-321.0550/25.5/360.450.34密實卵石③-421.5800/40.0/400.500.30中風化砂質(zhì)泥巖④23.81000//20040.000500.3010.88場地等效剪切波速計算表土名狀態(tài)承載力特征傎fak(kPa)估計剪切波速υsi(m/s)計算厚度di(m)覆蓋層厚度do〔m〕傳播時間ti(s)等效剪切波速υse(m/s0砂質(zhì)粉土①松散1101802.09.700.043225粉細砂②松散1051702.30卵石③松散1802300.70稍密3503201.60中密5003803.10密實800＞5002、進度方案xxxx污水處理廠總體工期10個月。見附圖：xxxxxx污水處理廠總平圖。xxxx污水處理廠總平圖3、材料及設(shè)備配置方案3.1材料方案根據(jù)xxxx污水處理廠施工合同工作量清單數(shù)量、施工方案橫道圖及投資方案，根據(jù)施工現(xiàn)場實際要求，施工各階段主要材料需求量，已與供應(yīng)商簽訂供貨合同。4基坑降水4.1基坑降水方案比選開挖深度分別為5m、8m(屬深基坑，工程平安等級為一級)，基坑底部位于中密卵石層中，基坑開挖后，假設(shè)不采取降水措施，坑底高承壓水將會產(chǎn)生突涌，本設(shè)計方案在基坑、外設(shè)置降水管井進展疏干降水。針對基坑坑底下部含水層中的承壓水，可采取深井管井降水或中深井降水技術(shù)抽排地下水以降低地下水壓力水頭。根據(jù)類似地層進展的深井完整井抽水試驗結(jié)果可知，假設(shè)采用深井完整井，單井抽排水量雖大，但單井的降深能力小，水位降深難以到達設(shè)計要求且降水運行不經(jīng)濟，結(jié)合地區(qū)、長江沿岸地區(qū)超深基坑工程的施工降水經(jīng)歷，本次基坑降水設(shè)計擬采用中深井降水技術(shù)進展降水。4.2地下水1、場區(qū)地下水為第四系孔隙潛水，賦存在地基土之中。據(jù)相鄰工程施工降水資料，滲透系數(shù)：砂質(zhì)粉土：K=0.1～0.5m/d，粉細砂：K=1.0～2.0m/d，卵石：K=25～50m/d，勘探期間屬平水期，測得地下水埋深3.20～3.90m，頂板高程364.00～364.70m。據(jù)調(diào)查年變幅1～2.0m。補給來源為大氣降水和地表徑流水，并補給河水。地下水與擬建工程關(guān)系密切。對施工的影響較大。2、腐蝕性評價3、土腐蝕性試驗及水質(zhì)簡分析試驗沿用原報告，按?巖土工程勘察規(guī)?〔GB50021-2001〕〔2009年版〕，場地環(huán)境類別屬Ⅱ類，取水樣作水質(zhì)分析和土樣作土腐蝕性分析〔詳見〕，按?巖土工程勘察規(guī)?〔GB50021～2001〕〔2009年版〕有關(guān)規(guī)定，地下水對建筑材料的腐蝕情況評價表4.2-1和表4.2-2：地下水對建筑材料腐蝕評價表表4.2-1工程評價方法實測值評價標準腐蝕等級備注結(jié)論按環(huán)境類型對砼腐蝕性SO42-(mg/L)61.46～65.71＜300微環(huán)境類型為Ⅱ類場地地下水對砼及砼中的鋼筋具微腐蝕性。Mg2+(mg/L)6.55～8.12＜2000微NH4+(mg/L)0.48～0.40＜500微OH-(mg/L)0.00＜43000微總礦化度(mg/L)202.16～203.44＜20000微按地層滲透性對砼腐蝕性PH值7.82～7.84＞6.5微A類強滲透性HCO3-(mmol/L)1.99～2.03>1.0微侵蝕性CO2(mg/L)0.00<15微對鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕性Cl-4.19～7.78＜100微A類備注按〔GB50021-2001〕〔2009年版〕12.2評價土對建筑材料腐蝕判定表表6.3.2-2評價類型腐蝕介質(zhì)測試值評定標準環(huán)境類型為Ⅱ腐蝕等級評價結(jié)果土對混凝土構(gòu)造SO42-(mg/kg)179.93～199.84<450Ⅱ類環(huán)境微對砼構(gòu)造具微腐蝕性Mg2+(mg/kg)42.47～48.94<3000微PH值7.08～7.29>6.5B微土對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋Cl-59.39～71.13<250B微對鋼筋砼中鋼筋具微腐蝕性土對鋼構(gòu)造PH值7.08～7.29＞5.5土對鋼構(gòu)造具微腐蝕性〔僅根據(jù)PH值判定〕備注按〔GB50021-2001〕〔2009年版〕12.2節(jié)評價4、根據(jù)上表綜合分析評價得知：本場地下水及地基土對砼構(gòu)造、砼構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性，地基土對鋼構(gòu)造具微腐蝕性〔原始數(shù)據(jù)見水質(zhì)簡分析報告和土腐蝕性分析報告〕。4.3降水井構(gòu)造設(shè)計構(gòu)造系依據(jù)降水地段地質(zhì)巖性構(gòu)成、水文地質(zhì)條件、鉆孔工藝、施工要求及有關(guān)規(guī)規(guī)定設(shè)計。管井深度過濾管安裝深度以開采含水層〔段〕的埋深、厚度、滲透性、富水性及其出水能力等因素來綜合確定，經(jīng)場地巖土工程和水文地質(zhì)專門勘察說明：埋藏基坑坑底下面的下部承壓含水層，以下部中密卵石層為主要取水層，井底不宜揭穿該層。其孔徑和井管管徑那么按反濾層厚度，排水含砂量要求及安泵深度，泵型決定。4.4降水井施工工藝施工工藝藝流程見以下列圖：降水井施工工藝流程圖。施工準備施工準備替漿井位施放圍擋切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機就位成孔填濾料下井管洗井做檢查人井埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線下泵抽水起拔護筒撤除圍擋測量孔深清運渣土恢復路面〔地面〕現(xiàn)場踏勘清運泥漿鉆機移位清理現(xiàn)場1、探井施工在施放好的井位上人工挖探井2.5～5m，見原狀土，較深的探井應(yīng)隨挖隨做砼護壁，確認無地下管線及地下構(gòu)筑物后下護筒，護筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止鉆井施工用水大量漏失及塌孔。如遇地下管線，需適當調(diào)整井位，重挖探井。2、挖〔圍〕泥漿池3、根據(jù)場地條件在距降水井3m左右處挖〔圍〕泥漿池。4、為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用泵吸反循環(huán)鉆機成孔，井徑、孔深不小于設(shè)計值，井孔應(yīng)保持圓正垂直。5、井管下入前注入清水置換全井孔泥漿，砂石泵抽出沉渣并測定孔深。替漿過程中，務(wù)必安排好泥漿及渣土的清運工作。6、井管采用鋼管外包鐵絲網(wǎng)，采用汽車吊吊放，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴，以免擠入泥砂淤塞井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管立直。吊放井管要垂直，保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護。7、井管下入后立即填入礫料。礫料沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。填礫料時，應(yīng)不斷測填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機或手推車直接填料，應(yīng)用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇封堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，如礫料下沉量過大，應(yīng)補填至井口下3米處，其上用粘土封填。礫料為φ2~3mm干凈圓礫。8、于是反循環(huán)鉆機施工的降水井，可采用下泵抽水洗井，用潛水泵反復進展抽洗，直至水清砂凈，上下含水層水串通，否那么改用空壓機由上而下分段洗井。洗井過程中應(yīng)觀測水位及出水量變化情況。9、潛水泵吊放于距井底1.5m處。安裝并接通電源，單井單控電路，并檢查水位繼電制動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。10、質(zhì)量標準施工質(zhì)量檢驗主要執(zhí)行?建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)?〔JGJ/T111-98〕、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?〔GB50202-2002〕與其容綜合如表4.4.2-1。表4.4.2-1管井施工質(zhì)量檢驗標準序號檢查工程允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑不積水，溝排水通暢2井管〔點〕垂直度%1插管時目測3井管〔點〕間距〔與設(shè)計相比〕%≤15用鋼尺量4井管〔點〕插入深度〔與設(shè)計相比〕mm≤200測繩測量5過濾砂礫料填灌〔與設(shè)計相比〕%≤5檢查回填礫料用量4.5降水試運行4.5.1前期準備⑴試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位，然后開場試運行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。⑵在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運行一口，在基坑開挖前，將基坑地下水降到開挖面以下0.5～1m深。水位降到設(shè)計深度后，即暫停抽水，觀測井的水位恢復情況。4.5.2降水運行⑴降水在基坑開挖前20天進展，做到能及時降低基坑中的地下水位。⑵降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，降水井的每次抽水后，應(yīng)立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。⑶降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。⑷降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質(zhì)量記錄，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準確。⑸降水運行過程中對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天1～2次。4.5.3降水運行本卷須知⑴降水運行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)泵并修復。⑵降水運行階段保證電源供應(yīng)，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果，對連續(xù)墻外的降壓井開場工作前要確保電源正常供電，必要時設(shè)雙電源，保證施工平安。⑶在降水運行過程中，對于降壓井的停抽時間，必須得到設(shè)計認可前方能停頓抽水⑷在降水期間，還要隨時注意抽出的地下水是否渾濁，防止抽水帶走土層的細顆粒。4.5.4降水井后期處理降水管井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，撤除井下水泵、電纜、泵管?；靥罘舛绿幚磉€應(yīng)符合?建筑地基處理技術(shù)規(guī)?(JGJ79-91)等技術(shù)規(guī)、規(guī)程規(guī)定。5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案5.1監(jiān)測目的(1)保證工程構(gòu)造的穩(wěn)定和施工平安。(2)確保鄰近建筑物、道路及管線等的正常使用和保護周邊環(huán)境。(3)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，判斷工程的平安狀況，分析開展趨勢，預(yù)測可能發(fā)生的危險征兆，提出需采取的預(yù)防措施，遏止危險的趨勢，確保施工及周邊環(huán)境的平安。(4)以施工監(jiān)測的結(jié)果指導現(xiàn)場施工，進展信息化反響優(yōu)化施工方案，使其更切合實際，平安合理。(5)將現(xiàn)場監(jiān)測的結(jié)果與理論預(yù)測值相比較，修正設(shè)計參數(shù)，為優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。5.2監(jiān)控量測管理體系針對本工程監(jiān)測工程的特點成立專業(yè)監(jiān)控量測管理機構(gòu)，由我單位派駐現(xiàn)場4人組成監(jiān)控量測及反響信息小組，成員由多年從事地下工程施工及監(jiān)測經(jīng)歷的技術(shù)人員組成，組長由具有豐富施工經(jīng)歷，具有較高構(gòu)造分析和計算能力的工程師擔任。并且由工程經(jīng)理、工程總工對監(jiān)測方案及施工對策進展審核。監(jiān)測小組設(shè)一名專項負責人，在監(jiān)測主管的領(lǐng)導下負責地面和地下的日常監(jiān)測工作及資料整理工作。監(jiān)控量測組織機構(gòu)詳見圖5.2-1。對監(jiān)測方案及施工措施作出要求工程經(jīng)理審核監(jiān)測方案，制定施工對策工程總工制定監(jiān)測方案，分析處理數(shù)據(jù)監(jiān)測主管日常監(jiān)測工作監(jiān)測小組圖5.2-1監(jiān)控量測組織構(gòu)造圖監(jiān)測量測小組主要人員配備詳見表5.2-2所示。表5.2-2監(jiān)控量測小組主要人員配備表序號姓名職務(wù)學歷工作年限1黃道平組長大專18年2余長德組員大專27年3洪組員本科16年4唐湖棚組員本科8年取得各種監(jiān)測資料后，需及時進展處理，排除儀器、讀書等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，防止漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計算機進展監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。具體監(jiān)測資料的反響程序見圖5.2-3。圖5.2-3監(jiān)測資料反響程序⑴監(jiān)測數(shù)據(jù)管理施工中將監(jiān)測管理基準劃分為三個等級，將變形及應(yīng)力允許值的三分之一作為基準值，當實測值在基準值以下時，說明構(gòu)造是穩(wěn)定的，將允許值的三分之二作為警告值，當實測值在基準值和警告值之間時，需考慮采取加強措施，預(yù)防最終值超限。監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準表見表5.2-4。表5.2-4監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準表管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤2Un/3應(yīng)加強支護ⅠU0＞2Un/3采取特殊措施注：U0為實測位移值，Un允許位移值⑵量測數(shù)據(jù)整理對監(jiān)測工程按規(guī)定時間量測后，當天整理出結(jié)果，繪制時間一位移或應(yīng)力一時間關(guān)系曲線圖，并進展回歸分析，以預(yù)測該測點可能出現(xiàn)的最大位移或應(yīng)力值，掌握位移及應(yīng)力變化規(guī)律，評價施工、構(gòu)造及可能影響的構(gòu)筑物的平安度，采用的回歸函數(shù)：Y=Alogx+B式中：Y：變形值〔或應(yīng)力值〕A、B：回歸系數(shù)X：測點的觀測周期監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理及回歸分析均由計算機管理完成，以確保監(jiān)測成果的質(zhì)量，加快信息反響速度，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測成果整理報告，及時上報監(jiān)測日報表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)測報告，以對監(jiān)測數(shù)據(jù)進展處理分析，與前周進展比較，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。立即復測核實，明確無誤后及時反響施工管理部門和報送監(jiān)理及設(shè)計單位，發(fā)出戒備報告，分析原因，并立即采取相應(yīng)措施。⑶信息反響工程經(jīng)理部根據(jù)整理出的量測結(jié)果，及時調(diào)整施工步驟，采取相應(yīng)技術(shù)措施，以確保構(gòu)造、地表構(gòu)筑物的平安。⑷累計變形值監(jiān)測點位布設(shè)和監(jiān)測頻率嚴格按照設(shè)計規(guī)執(zhí)行，對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進展處理，當?shù)孛娉两盗看笥?5mm，隆起量大于10mm時，要采取處理措施。⑸變形速率監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都穩(wěn)定為一個值，沒有上下變化，這時可視為穩(wěn)定狀態(tài)。⑹變形加速度監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都在增大，且增大值為一個穩(wěn)定值，沒有上下變化，這樣以加速度的形式變化，說明為不穩(wěn)定狀態(tài)。這時要采取處理措施。5.3管理措施為保證量測數(shù)據(jù)的真實可靠及連續(xù)性，特制定以下各項措施：⑴密切配合監(jiān)理工程師工作，及時真實地向監(jiān)理工程師報告情況及問題，并提供有關(guān)切實可靠的數(shù)據(jù)記錄。⑵制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)測點埋設(shè)保護措施，并將其納入工程的施工過程控制方案中。⑶各監(jiān)測工程在監(jiān)測過程中必須嚴格遵守相應(yīng)的實施細那么。⑷量測工程人員要固定，量測儀器由專人使用、保養(yǎng)、檢校、管理，量測設(shè)備、元器件等在使用前均應(yīng)經(jīng)過檢校，合格前方可使用，量測資料的整理均設(shè)專人負責，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性和可靠性。⑸量測數(shù)據(jù)的存儲、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)進展，均要經(jīng)現(xiàn)場檢查，室兩級復核前方可上報。5.4監(jiān)控的工程、方法及頻率本工程明挖構(gòu)造在施工過程中應(yīng)對基坑圍護構(gòu)造頂部水平位移、基坑圍護構(gòu)造垂直位移、地下水位、基坑周圍地表沉降及裂縫、圍護構(gòu)造的裂縫、支撐及錨桿的應(yīng)力和軸力、周圍建筑物的沉降、傾斜、裂縫、周圍管線的位移和裂縫進展觀測。嚴格控制基坑周圍超載。對工程施工可能引起環(huán)境或構(gòu)造本身的影響等做出必要的分析、預(yù)測，指導現(xiàn)場施工。5.5監(jiān)控的工程、方法、頻率及點位布置5.5.1監(jiān)測點的布置構(gòu)造監(jiān)測點的布置應(yīng)按以下順序進展：①先期布設(shè)地表沉降點、建筑物沉降點、高壓電線桿沉降及各種管線監(jiān)測點。②圍護構(gòu)造施工時，同步安裝圍護樁的測斜管。③圍護構(gòu)造及坑外加固施工完后，鉆孔埋設(shè)坑分層沉降管，坑外的水位管。④樁頂?shù)娜α簼矒v時，同步埋設(shè)樁頂?shù)奈灰茰y點，并做好測斜管的保護工作，進展初始值的測取工作。⑤基坑開挖前，應(yīng)測出各測試工程的初始值。6基坑開挖工序6.1基坑開挖施工組織保障(1)嚴格按照設(shè)計圖紙及施工技術(shù)方案進展工程主體及附屬構(gòu)造的開挖施工。(2)配備專職平安員對現(xiàn)場平安進展監(jiān)控，并對圍護構(gòu)造的情況進展觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并有權(quán)決定停頓施工。(3)在施工現(xiàn)場備足應(yīng)急物資，如編織袋、水泥、小導管、砼噴射料以及方木等。(4)圍護構(gòu)造施工前,應(yīng)先做好污水廠周圍的拆遷和交通疏解工作。地表以下2米圍嚴禁采用機械開挖，以保護不明管線。(5)基坑開挖從上到下依次進展，基坑的開挖深度應(yīng)嚴格按設(shè)計圖中給出的標高進展，嚴禁超挖。(6)基坑開挖應(yīng)注意縱向的邊坡穩(wěn)定，基坑開挖嚴格按照分段、分層開挖。開挖時，棄土堆應(yīng)遠離基坑頂邊線20m以外圍。(7)鋼支撐的穩(wěn)定性是整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，應(yīng)在規(guī)定時間安裝好鋼支撐，鋼支撐的架設(shè)必須準確到位，并嚴格按設(shè)計圖的要求施加預(yù)應(yīng)力。尤其要注意斜支撐的穩(wěn)定性，在斜支撐的制作、安裝等每一個環(huán)節(jié)均要作到精心作業(yè)。另外，從鋼支撐的架設(shè)到撤除的整個施工過程中，對鋼支撐的監(jiān)測應(yīng)嚴格要求，確保鋼支撐的穩(wěn)定萬無一失。(8)基坑開挖前應(yīng)預(yù)見事故發(fā)生的可能性，施工前準備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，做好基坑搶險加固準備工作。當圍護構(gòu)造出現(xiàn)滲漏水的情況時，應(yīng)及時采取有效的堵漏止水措施?；娱_挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時，或圍護構(gòu)造變形過大或有失穩(wěn)前兆時，應(yīng)立即停頓施工，并采取有效的措施，確保施工平安、順利進展。⑼基坑開挖和構(gòu)造施工期間，應(yīng)控制基坑周圍一定圍的施工堆載不得大于20千帕，基坑開挖階段鋼支撐上的施工荷載每米不得大于0.5KN。⑽對各道支撐必須采取可靠的支托和連接，防止因圍護構(gòu)造變形和施工撞擊而發(fā)生支撐脫落。⑾加強監(jiān)控量測，以信息化指導施工。6.2基坑開挖前的施工準備⑴認真制定施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準，地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實資料，認真地做好深基坑施工組織設(shè)計(包括保護周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程。開挖與支撐施工技術(shù)的要點是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應(yīng)力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L≤25m，而在每開挖段的開挖層中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，在地連墻的設(shè)計位置安裝2根鋼支撐。⑵基坑開挖前進展必要的基坑土體加固加固容及要求按設(shè)計進展，主要有：①錨噴加固，以防止開挖時引起土體松動沉降；②為確保開挖土坡穩(wěn)定的土體加強；③基坑底部被動土壓力區(qū)采用振沖、分層、快凝、雙液抽條等方法加固；對基坑自地面下至基坑底以下一定厚度的土體，用超前降水法加固土體。⑶備齊合格的支撐設(shè)備開挖前需先檢驗帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐予應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格前方可投入使用，并分類臨時存放于鋼支撐堆放場。嚴防安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐時間，同時準備一定數(shù)量的支撐備用。⑷備足排除基坑積水的排水設(shè)備為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成地下墻大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。⑸備好出土、運輸和棄土條件采用小型挖掘機坑作業(yè)，龍門吊垂直提升。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層撓動，確保到達規(guī)定的水平位移管理指標。⑹地下管線的監(jiān)控與保護根據(jù)平行于基坑外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開挖前設(shè)計并敷設(shè)好地下墻外側(cè)管道地基土不均勻沉降觀測點和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開挖前備好所有注漿材料和設(shè)備，以在管道沉降量和各相鄰測量線段(約5m)沉降差大于控制值時，及時跟蹤注漿，調(diào)整管道地基沉降曲線。6.3基坑開挖施工工藝6.3.1基坑施工技術(shù)參數(shù)粗格柵及提升泵房基坑開挖長度22.3m，圍護構(gòu)造采用80mm厚地連墻，基坑土方開挖總量約3300m3，分二個基坑進展施工，首先施工粗格柵，基坑長5.9m，土方總量1300m3，考慮到雨天及各種干擾，正常施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土量為500m3，方案完成時間3天；其次施工提升泵房，基坑長16.4m，土方總量2000m3，考慮到雨天及各種干擾，施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土為量500m3，方案完成時間4天；綜合大樓寬為14.4米，長為34.2米，土方總量4800m3，施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土為量500m3，方案完成時間10天；基坑開挖在圍護構(gòu)造、降水實施工完成后進展?；油潦介_挖遵循“豎向分層、縱向分段、平面分區(qū)、對稱平衡、先撐后挖〞的原那么進展。主體構(gòu)造施工采用明挖法施工?；油练介_挖及時支護，合理安排施工工序，保證基坑開挖后圍護構(gòu)造及周邊建筑物沉降、變形在可控圍，防止基坑開挖后流砂、涌水是基坑施工成敗的關(guān)鍵。根據(jù)本工程實際情況，認真進展機械設(shè)備的選型與配備，嚴格遵照先撐后挖原那么進展施工，合理布置降水井，嚴格控制降水井抽排量及時間，保證基坑開挖施工快速有序、周邊構(gòu)造穩(wěn)定和建筑物平安。在基坑開挖施工過程中嚴格控制基坑變形，以保持基坑穩(wěn)定為首要目的，嚴格控制土體開挖卸載后無支撐暴露時間為主要施工參數(shù)，坑降水提高土體抗剪強度和注意做好基坑排水等綜合措施，到達控制基坑周邊地層位移穩(wěn)定為主要目的。根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸、圍護構(gòu)造及支撐構(gòu)造體系的布置等工程特點，進展分層、分步、對稱開挖和先支撐后開挖的施工順序，并確定各工序的時限，施工參數(shù)如下：開挖分層的層數(shù)：n＝2；每層分部開挖的數(shù)量：V＝350～460m3；分部開挖的時間限制：Tc＝8～10h；開挖至支撐標高完成支撐的時間限制：Ts＝1～2h；鋼支撐預(yù)加軸力：根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加；每部開挖的寬度B和高度H：B＝21.9m，H＝6.5～3m；每部開挖卸載后無支撐暴露時間：Tr＝8～12h；開挖深度：主體構(gòu)造標準段開挖深度8m。開挖過程中嚴格控制好以下幾點：①減少開挖過程中的土體擾動圍，最大限度減少坑周圍土體位移量和差異位移量。②在每一步開挖及支撐的工況下，基坑中已施加的局部支撐圍護體系及開挖縱向坡度得以保持穩(wěn)定，并控制坑周土體位移量和差異位移量。③有方案的進展開挖，開挖過程中將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值相比較，以判斷施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)。6.3.2基坑開挖工藝流程⑴基坑開挖前的準備工作①根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術(shù)標準、地質(zhì)資料做好基坑施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認識到：基坑開挖支撐施工是整個工程施工中的關(guān)鍵工序；基坑開挖應(yīng)嚴格按照規(guī)要求分段、分層均衡開挖。②根據(jù)前期的現(xiàn)場調(diào)查研究，在各種地下管線相關(guān)主管部門的指導下，繪制后湖大道站基坑開挖圍所有地下管線綜合圖，嚴格按照地下管線改遷方案中的措施，將所有管線改遷至車站主體構(gòu)造以外后再開場進展基坑土方開挖。③按施工方案，合理安排機械設(shè)備。對所有將進入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機械正常運轉(zhuǎn)。各挖土方階段均設(shè)置備用機械，設(shè)專人管理現(xiàn)場施工用電、機械維修、保養(yǎng)、保潔等后勤工作。④由于本工程分兩道基坑施工工作面開挖長度短，施工場地在建立大道上圍擋距離構(gòu)造距離較近，土方開挖受施工場地限制，合理安排勞動力是工程成敗關(guān)鍵。因此根據(jù)本工程實際情況，挑選了一支專業(yè)土方開挖隊伍。⑤組織專業(yè)施工的工程管理部，學習、討論以前同類型工程的施工經(jīng)歷，廣開思路、取其精華、完善施工方法，并使每個管理人員有一個統(tǒng)一的思想，發(fā)揮集體優(yōu)勢⑵基坑開挖順序基坑開挖首先開挖第一段第一層土方，按“先中間成槽后向兩邊擴展〞的順序進展開挖，第一層直接采用反鏟挖掘機開挖、裝車。然后縱向開挖第二段第一層土方，豎向開挖第一段第二層土方，依次推進。第二層及以下土方按留臺階反鏟接力的方法將土方轉(zhuǎn)至地面通過反鏟裝車外運?；幽隙说拈_挖最后階段，無法按臺階法反鏟接力轉(zhuǎn)運土的方法施工時，采用挖機挖、裝，龍門吊提升吊運?；娱_挖面以下0.5m的土方采用人工開挖，控制超挖，防止對基底擾動。端頭井部位土方開挖順序：端頭井第一道砼支撐，在基坑開挖前已施做完成。開挖端頭井第一層土方開挖時，首先開挖端頭井斜撐之間的土方eq\o\ac(○,6)，再開挖斜撐下土方eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,5)，最后開挖eq\o\ac(○,2)和eq\o\ac(○,4)土方。eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,5)所示圍土方自基坑角點沿垂直于斜撐方向向基坑分層、分塊、限時地開挖開挖至第二道鋼支撐標高時在2小時完成鋼支撐安裝。端頭井土方開挖順序見圖5.2.2-1。標準段土方開挖中堅持“分層、分塊、先中間后兩邊、拉槽支撐〞的原那么。圖5.2.2-1端頭井土方開挖順序示意圖⑶基坑開挖施工組織⑴土方開挖施工組織根據(jù)施工段的劃分，開挖時為保證施工進度、控制工程質(zhì)量和施工平安，本車站的基坑土方開挖主要采用機械開挖，人工配合挖土、修邊平坡。開挖時嚴格按施工方案進展組織施工。⑵設(shè)備選擇施工中采用挖掘機分層開挖，頂層使用裝載機配合挖掘機直接挖裝，自卸車外運，二層采用2臺挖掘機倒運至頂層，后由自卸車運至指定棄碴場。總體順序根據(jù)分層開挖的標高呈階梯狀放坡挖掘。⑶組織原那么土方開挖必須在圍護構(gòu)造封閉完成前方可進展。支撐安裝采取挖一層土安裝一道支撐。在開挖土方接近坑底〔50cm左右〕時，輔以人工挖土整平，防止超挖、擾動基底土體。土方開挖時，坑邊20m圍嚴禁堆放棄土。車站基坑土質(zhì)多為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，地質(zhì)條件差，基坑開挖前已做三軸攪拌樁裙邊抽條對土體進展加固。在開挖過程中為防止土體失穩(wěn)坍塌造成挖機側(cè)翻，施工過程中嚴格按照分層厚度及分層坡度進展開挖，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況放大開挖縱坡，土方開挖縱坡≥1：0.3，地質(zhì)條件差的部位開挖縱坡適當再放緩，確?？v坡穩(wěn)定。6.3.3施工方法基坑開挖嚴格按照分層、分段開挖，做到隨挖隨安裝鋼支撐，每層土挖至每道鋼支撐設(shè)計的安裝位置暫停時，安裝鋼支撐后，再繼續(xù)挖土。標準段基坑采用分段、分層開挖，基坑縱向分為2段，分別為5.9m和16.4m?；迂Q向分2層開挖到底，第一層土方開挖深度為4m，第二層開挖深度4m開挖至第一道鋼支撐中心往下0.5m處后安裝第一道鋼支撐；每一段土方開挖到底后快速錨桿掛網(wǎng)、噴漿減少邊坡土方暴漏時間，爭取做到挖出一段立即加固一段構(gòu)造底板施工，確?；悠桨病６祟^局部挖土先開挖角撐區(qū)，邊挖邊撐角撐。角撐安裝后，再挖其余局部土，標準段開挖方向自北端向南端方向進展?；臃謱娱_挖施工方法見圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖。圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖當基坑開挖前的準備工作已經(jīng)就緒，圍護構(gòu)造已經(jīng)到達設(shè)計強度，基坑才可正式按照施工設(shè)計開挖。開挖與支撐施工技術(shù)的要點是：沿縱向從北向南頭開挖施工，按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應(yīng)力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在樓板或底板澆筑前的基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L≤25m，在每開挖段中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，即直接在設(shè)計規(guī)定位置安裝鋼支撐?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時〞五個要點，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖〞的施工原那么?；娱_挖方法采用采用挖掘機分臺階接力式后退連續(xù)開挖。6.3.4基坑開挖施工組織⑴開挖組織根據(jù)上述單元塊的劃分原那么，每單元塊的土方量約為350～460m3，根據(jù)基坑開挖相關(guān)標準和規(guī)要求，施工時在6～8h各完成一個單元塊的土方開挖，同時架設(shè)2根鋼管支撐。每天一個循環(huán)。根據(jù)前述施工方案，坑鋼管支撐下部采用小型挖掘機倒運土方，基坑上部采用長臂挖掘機挖裝。按每挖裝1車(每車裝土按10m3實方計算約18t,換算成需方為12m3)約需10min計算，1h可裝6車，故基坑開挖的速度為每天6×10×8=480m3，可確保在8h完成1個單元段的土方開挖。鋼管支撐事先拼裝好通過龍門吊吊入坑，可在1～2h利用龍門吊，安裝完成兩根支撐，并施加予應(yīng)力。⑵出渣運輸組織結(jié)合本工程工期和市有關(guān)道路管制的要求，每天出渣650m3，擬組織20～25臺20t自卸汽車。每天夜間22:00至凌晨5:00運輸土方。運距按15公里計，運輸車輛自污水處理廠預(yù)留道路進出，每晚每車平均運輸2～3次。6.3.5基坑開挖關(guān)鍵工序⑴在基坑土方開挖過程中，按分段分層進展開挖。機械開挖到距基底50cm時，采用人工開挖。⑵支撐平面位置高程要準確，支撐要順直無彎曲；鋼圍檁與支撐構(gòu)造要有可靠焊接。⑶嚴防基坑圍護構(gòu)造流水流砂：在基坑土方開挖過程中，對圍護構(gòu)造中出現(xiàn)的流水流砂要及時封堵，嚴防出現(xiàn)大的涌水涌砂，防止造成災(zāi)害事故。⑷在基坑土方開挖過程中，要防止損壞降水設(shè)備，確保降水的正常運行，保證地下水位在開挖面以下1m。⑸嚴格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設(shè)計坑底時，嚴格控制其超挖量，局部超挖局部用砂填實，不許用基坑土回填，并及時施工砼墊層，封閉坑底。6.3.6設(shè)置坑外排水系統(tǒng)在工程開工前，按施工組織設(shè)計做好場地上排水和基坑的排水工作，以防止場地大量積水、基坑開挖時地表雨水和滯水大量滲入，造成基坑泡水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工正常進展和根底工程質(zhì)量。⑴場地排水①在現(xiàn)場周圍地段應(yīng)修改臨時或永久性排水溝，以攔截附近坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域。②現(xiàn)場外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保存或適當加以整修、疏導、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。③盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工效勞，先修建正式工程主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點抽出的地下水。④現(xiàn)場道路兩側(cè)及基坑周圍設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為2%～4%，保持場地排水和道路暢通。⑤基坑開挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝，將地表滯水截??；在低洼地段挖基坑時，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)筑0.5～0.8m高的土堤截水。⑥大面積地表水可采取在施工圍區(qū)段挖深排水溝，工程圍再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水排水設(shè)施，將水排走。⑦在可能滑坡的地段，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域的生活和生產(chǎn)用水，阻止?jié)B入該地段。⑵基坑排水①在開挖基坑的兩側(cè)設(shè)置排水明溝，根據(jù)路面上雨污水井情況，把地表水由排水溝排入地下，無法直接流入雨污水井的地表水，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置集水井，通過水泵抽送至雨污水井。②排水溝、集水井應(yīng)在挖至地下水位以前設(shè)置。③排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在根底輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.5m。④排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4～0.5m。⑤集水井應(yīng)比排水溝低0.5～1.0m，或深于抽水泵的進水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底1.0m。⑥一般小面積基坑排水溝0.3～0.6m，底寬應(yīng)不小于0.2～0.3m，水溝的邊坡為1:1～1:1.5m，溝底設(shè)有0.2%～0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。⑦集水井截面為0.6×0.6～0.8×0.8m，井壁用竹籠、鋼筋籠或木方、木板支撐加固。至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包過濾網(wǎng)，防止泥漿進入水泵。⑧抽水應(yīng)連續(xù)進展，直至根底施工完畢，回填土后才停頓。如基坑周邊為滲水性強的土層，水泵出水管口應(yīng)遠離基坑，以防抽出的水再滲回坑。6.4基坑開挖平安保證措施嚴格執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，認真貫徹黨和國家對平安生產(chǎn)工作的法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行?施工企業(yè)管理人員平安教育規(guī)定?。平安施工負責人：余長德聯(lián)系:⑴確立平安檢查制度，認真填寫?平安檢查日志?，執(zhí)行施工平安技術(shù)交底制度，平安員對施工現(xiàn)場每班進展一次巡回檢查，技術(shù)負責人及平安技術(shù)人員對設(shè)備工藝進展不定期的專項檢查。⑵加強平安教育、紀律教育；①加強平安教育，提高施工人員的平安意識，自我防意識，樹立實力平安第一的思想，培養(yǎng)平安生產(chǎn)所必須具備的操作技能；②做好職能的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的平安教育，新進場工人未經(jīng)三級平安教育，不得上崗，新方法，新工藝，新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，進展專門的平安教育，采取可靠的保證措施；③所有技術(shù)工種人員必須持證上崗。⑶完善平安保護措施①所有施工人員必須戴平安帽，其他特殊工種按照規(guī)定佩戴好防護用品〔平安帶、平安繩、絕緣鞋、絕緣手套、防護手套等〕；②做好施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)設(shè)施布置，合理安排場地臨時設(shè)施，配齊消防設(shè)施，并制定相應(yīng)管理制度，做好標志宣傳畫、指示燈、警告牌；③靠近施工現(xiàn)場的道路，設(shè)置明顯的警告標志，加強車輛維護，協(xié)助交管人員對各種機動車輛的管理；④做好平安用電，場地架設(shè)電線絕緣良好，懸掛高度及懸掛點間距符合平安規(guī)定，采用36伏平安照明電源；⑤合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局，布置符合消防條例的規(guī)定和要求；⑥做好各種平安防護設(shè)施。⑷做好預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的平安事故，做好預(yù)測、預(yù)防工作。找出工程施工平安風險點，防患于未然。為確保地下管線、地面交通和工程的平安，杜絕有害事件的發(fā)生，施工時采取以下預(yù)防措施：①開工前積極配合業(yè)主開展地下管線根本情況的的調(diào)查，詳細掌握地下管線的種類、大小、埋深、位置，并對有關(guān)情況拍照、錄像備案，施工前針對不同管線采取不同措施，編制可操作的施工組織設(shè)計；②采用機械開挖前首先探明構(gòu)造圍的管線情況，嚴禁在未探明管線的情況下，盲目采用機械開挖；③施工前積極與管線部門聯(lián)系，掌握有關(guān)上下水管控制閥的位置；④施工現(xiàn)場備有足夠的搶險材料，排水設(shè)備齊全，有足夠的充裕能力。6.5基坑大幅度變形應(yīng)急措施eq\o\ac(○,1)監(jiān)測各道支撐力和圍護變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形速率及變形值增大，應(yīng)采取以下措施：立即停頓現(xiàn)場基坑土方開挖以及其它坑作業(yè)。eq\o\ac(○,2)工程總工立即組織人員復核監(jiān)控量測結(jié)果，結(jié)果無誤后立即書面上報建立單位、監(jiān)理、設(shè)計單位。同時采取加大監(jiān)控量測頻率，1次/h，并將結(jié)果隨時上報。假設(shè)是支撐軸力加大或支撐不及時，立即增加支撐。假設(shè)是圍護構(gòu)造位移，在圍護構(gòu)造后進展壓漿處理，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.5～1.0Mpa，土體加固深度到達基底以下2m。eq\o\ac(○,3)超挖引起基坑變形過大，應(yīng)立即停頓開挖進展土體回填。eq\o\ac(○,4)監(jiān)測坑底隆起變形情況，保持降水井持續(xù)抽水，防止基坑隆起。eq\o\ac(○,5)雨季施工時做好截排水系統(tǒng)，做好土坡封閉，防止地表水滲入開挖面，并及時排出基坑積水。eq\o\ac(○,6)嚴格按照施工設(shè)計分層、對稱、均衡開挖，限時封閉。eq\o\ac(○,7)認真做好基坑降水和地基加固施工，開挖前檢測施工質(zhì)量，如不能滿足設(shè)計和規(guī)要求應(yīng)及時加固，嚴禁帶隱患開挖。6.6基坑涌水事故應(yīng)急措施施工中在每幅地連墻接頭位置預(yù)埋注漿管，待地連墻施工完成后進展注漿，通過注漿將地連墻接頭之間砼的空隙填充密實，防止基坑開挖后地連墻滲漏水。⑴開挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，立即進展堵漏。如有滲水較大處，采用在該處掏槽后埋設(shè)軟管引流的方法，在比較小的滲漏處用化學灌漿法進展堵漏。①在漏水部位鑿毛成凹槽，清潔整理。②用雙快速凝水泥或其他速凝成型水泥，預(yù)埋引流注漿管。③用手壓泵注漿，將水溶性聚氨酯漏劑注入注漿管，直到壓不進，隨即關(guān)閉閥門。⑵地連墻嚴重滲漏水及涌沙處理①在基坑外側(cè)用雙液漿注漿，在地連墻外0.5m打一排φ42mm小導管，小導管間距30cm,導管打入深度在滲漏點往下1m圍，導管縱向打設(shè)圍為滲漏點前后1m圍。②在地連墻外側(cè)打設(shè)兩排φ600400雙重管旋噴樁，打設(shè)圍為涌水處前后2m。⑶流砂、管涌出現(xiàn)在基坑底面首先在管涌點周圍用土袋圍設(shè)粘土圍堰，封堵嚴密，防止周圍土體被水浸泡降低承載力，以及產(chǎn)生翻漿冒泥。在圍堰填加級配碎石，嚴格控制碎石粒徑，降低涌水及含沙量，防止周圍因流沙而沉降，并及時做好排水工作。派專人定時觀測涌水點的涌水量及含沙情況，每小時觀測一次并及時總結(jié)做好預(yù)測；安排專人加大附近監(jiān)測點監(jiān)控量測頻率，1次/1小時。⑷對較嚴重的流砂現(xiàn)象應(yīng)增加坑、外降水措施，立即組織施工單位進場，在距涌水點6-12米增加降水井，使地下水位降至坑底以下1～2m左右，以便控制水壓，進一步控制涌水流沙。⑸流砂、管涌出現(xiàn)很大無法控制，立即停頓施工，回填土進展反壓，或直接蓄水反壓。邀請專家、設(shè)計單位論證施工處理方案。6.7第三道鋼支撐換撐技術(shù)措施當?shù)装寤炷翉姸鹊竭_80%以后，進展第三道支撐的撤除及倒換撐的安裝。撤除時先在鋼支撐端部千斤頂座上設(shè)置千斤頂，操作千斤頂逐步給管撐卸荷，在完全卸荷后，撤除鋼支撐端頭的鋼斜楔；然后給千斤頂減壓并平安放松后移走千斤頂；最后用吊機將鋼支撐吊起，并運離現(xiàn)場。在拆卸時，按設(shè)計要求的順序進展撤除。橫撐應(yīng)對稱間隔撤除，防止瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導致構(gòu)造局部變形開裂。鋼支撐換撐見布置圖：見圖鋼支撐換撐平面圖6.7-1鋼支撐換撐平面圖6.7-16.8基坑開挖工程的其他平安規(guī)定⑴基坑周邊的平安基坑周邊平安除支護構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)充分考慮外，施工中也要特別注意。車站施工場地較小，使基坑周邊留給施工用的空地較少，建筑材料〔如鋼筋等〕的進場堆放非常困難，這時更要特別注意基坑周邊的堆載，不能超過基坑工程設(shè)計時所考慮的允許附加荷載，大型機械設(shè)備假設(shè)要行至坑邊或停放在坑邊必須征得基坑工程設(shè)計者的同意，否那么嚴格制止。深度基坑周邊設(shè)置1.2米高的固定防護欄桿。⑵基坑扶梯的設(shè)置為方便施工，保證施工人員的平安，有利于特殊情況下采取應(yīng)急措施，基坑必須合理設(shè)置兩道上、下行人樓梯，在施工期間現(xiàn)場施工人員進入基坑上下使用，必須制作規(guī)的通道樓梯，制止上下通道搭設(shè)在鋼支撐上，并設(shè)扶手及采取防滑措施。樓梯寬1.5m，采用“之〞字型，周邊立桿與防護采用鋼管構(gòu)造。施工中隨著施工進度的推進樓梯由北東南移動設(shè)置。6.9危險源辨識根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，制定工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。7邊坡防護處理粗格柵、提升泵房深度最深達8.0m，綜合大樓最深達12米，采用明挖根底，坡比為1:0.3。粗格柵、提升泵房開挖采用二階平臺，綜合大樓開挖采用三階平臺，平臺寬度為1米，錨桿掛網(wǎng)噴漿護壁。錨桿間距為1.5m呈梅花狀分布，錨桿埋置深度為3m。掛鐵絲網(wǎng)后用C25細石砼噴漿，基坑四周設(shè)明溝降地下水及地面積水，橫坡為1.5%。由中間最高向四周散放，基坑四角設(shè)置積水坑進展抽水。具體施工方案如下：7.1編制依據(jù)1、市第三污水處理廠設(shè)計圖紙。2、?建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?〔GB50202-2002〕3、?建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)GB50330-2002?4、?建立基坑支護技術(shù)規(guī)程?〔JGJ120-99〕5、本工程巖土工程勘察報告。6、我公司現(xiàn)時的施工管理模式及設(shè)備、材料配備情況。7、我公司同類工程經(jīng)歷及施工前期準備及總體安排。7.2方案安排1、現(xiàn)場準備情況工程部根據(jù)總體施工方案的安排，積極進展了開工前的準備工作。所需的鋼筋、水泥、砂石均已簽訂供貨合同。2、測量放樣測量隊已完成了平面控制點及水準點的復測，并恢復基坑各控制點，施工用水準點及導線點已引到各部位附近。3、材料試驗及供應(yīng)：已完成水泥、鋼筋、砂、石、水等原材料檢驗及水泥砼及水泥砂漿配合比的送樣工作。材料供應(yīng)方面，均能保證工程需求。4、臨時用電場地已設(shè)有變壓器一個，施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設(shè)分控制箱。其余施工場地及各工作面，通過電纜輸入至各用電負荷點。5、人員組織安排鉆工：10人鋼筋工：20人焊工：4人噴射砼操作工：6人普工：20人技術(shù)管理人員：5人勞動力隨工程進展逐量增加，保證滿足多作業(yè)面的需好，及時調(diào)整技術(shù)工種的數(shù)量，對不合格人員及時更換。6、班組安排本工程錨噴支護面積大，施工段落較多，采取兩個工程面同時進展施工，分錨桿鉆孔、錨桿安裝注漿、鋼筋網(wǎng)制作及安裝、砼噴射施工班組，形成流水作業(yè)面。7、機械方案情況〔見表〕機械設(shè)備方案表序號名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1砼攪拌機臺強制ZL5042砼噴射機臺HSP-743鉆機套/臺CM-351104泥漿泵臺BW-8045空壓機臺S15046發(fā)電機臺200KW27砼砂漿攪拌機臺350L48電焊機臺BX2-63049切割機臺SQ-500型410調(diào)直機臺T3-12211運料車輛4噴錨網(wǎng)支護的施工程序是：搭設(shè)腳手→整修邊坡及支補加固→孔位標記→制作安裝設(shè)施排水孔→錨桿鉆孔、注漿→掛網(wǎng)→噴射混凝土→養(yǎng)護→撤除腳手架。7.3主要施工方法〔一〕施工腳手架搭設(shè)與維護、撤除〔具體詳見腳手架專項方案〕1、腳手架搭設(shè)〔1〕腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進展觀察，確定平安后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m，架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要結(jié)實和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，防止傾覆及變形，管架搭設(shè)一步架高后，架管與永久性錨桿焊接，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工平安?！?〕腳手架搭設(shè)人員必須是?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么?〔GB5036〕考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進展技術(shù)、平安交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)?！?〕對進場的材料、構(gòu)配件等進展質(zhì)量檢查驗收，嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件?！?〕腳手架搭設(shè)過程中嚴禁穿插作業(yè)。因施工需要，增設(shè)臨時懸挑式平臺〔如懸挑式操作平臺等〕時，應(yīng)對腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進展復核計算，在確保平安并經(jīng)批準后執(zhí)行?！?〕腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；腳手板搭接長度不得小于20cm；對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)穿插搭接；腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢?！?〕腳手架在投入使用前，應(yīng)由工程部技術(shù)、質(zhì)量和平安部門聯(lián)合驗收，合格后辦理簽證手續(xù)〔必要時可通過承載試驗來檢驗〕。施工腳手架的驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)為依據(jù)，逐層、逐段進展，驗收的主要容有：腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計和規(guī)的要求；腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計、規(guī)要求；在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測各桿件連接和構(gòu)造固定局部是否結(jié)實；腳手架的避雷、接地等平安防護、保險裝置是否有效；腳手架的根底處理是否符合設(shè)計和規(guī)的要求。2、腳手架的使用及維護〔1〕腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收、或在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或平安防護設(shè)施不完善的，嚴禁投入使用。〔2〕應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等?！?〕腳手架在使用過程中，應(yīng)進展定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，應(yīng)對腳手架的強度、穩(wěn)定性、根底等進展專項檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗收合格，嚴禁人員上架作業(yè)?！?〕作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁超載。〔5〕雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風、強霧天氣、能見度很低時應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)?！?〕在腳手架上進展電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時，應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護?！?〕腳手架在使用期間，嚴禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準任意改變腳手架的構(gòu)造、用途，如必須改變排架構(gòu)造，應(yīng)征得原設(shè)計同意，重新設(shè)計?！?〕在施工中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時報告設(shè)計部門和平安部門，由設(shè)計部門和平安部門對腳手架進展檢查鑒定，確認腳手架的平安穩(wěn)定性前方可使用。3、腳手架的撤除〔1〕腳手架撤除前，應(yīng)編寫撤除作業(yè)指導書，按該腳手架的設(shè)計報批程序進展報批。無作業(yè)指導書或平安措施不落實的，嚴禁撤除作業(yè)?！?〕撤除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準的作業(yè)指導書、撤除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進展交底。并檢查落實現(xiàn)場平安防護措施。〔3〕腳手架撤除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等去除干凈，并將受撤除影響的機械設(shè)備及其他設(shè)施移開或加以保護。〔4〕腳手架撤除按批準的施工方案〔作業(yè)指導書〕要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進展。不得上、下層同時撤除?！?〕拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁結(jié)實緩慢下放，或用吊運方法運送到地面?！?〕腳手架撤除后，應(yīng)做到工完場清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、平安穩(wěn)定，并及時轉(zhuǎn)運。〔7〕腳手架應(yīng)連續(xù)撤除完畢，假設(shè)因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定戒備區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入?！捕冲^桿施工工藝錨桿采用Ⅱ級月牙鋼筋直徑為Φ22，錨桿長度2-5m不等，鉆孔傾角15度，孔徑15cm，錨桿間距為1.5*1.5m梅花型布置，注漿標號為M25水泥砂漿；錨桿支對中支架由工程部自行加工成環(huán)形和船形，以便于錨桿順利安裝，錨桿土釘頭采用直徑為2Φ22長度為10cmⅡ級月牙鋼筋雙面焊接。1、鉆孔準備在鉆孔前，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好各項準備工作〔1〕清理防護巖面雜物，去除浮石及松動的巖石?！?〕對邊坡局部不穩(wěn)定處進展清刷或M7.5漿砌片石支補加固；對于不平整凹陷及坑洼處，采用M7.5漿砌片石補平，對較大的裂縫進展灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)工程量根據(jù)實際發(fā)生量由監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表收方確認?！?〕在坡壁上標定錨桿孔位，采用紅色油漆進展標注，如遇裂隙位置應(yīng)做適當調(diào)整，標注孔距誤差控制在±20cm。2、錨孔鉆進〔1〕錨桿成孔要求：錨桿成孔深度、孔徑、傾角要求按上表錨桿設(shè)計參數(shù)表施工，其施工允許偏差如下：孔深：±50mm；孔徑：±5mm；孔距±100mm；成孔傾角±3%。錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求，孔距誤差不宜走過200mm,孔深誤差不宜超過50mm，孔積水和巖粉應(yīng)吹干凈，遇有塌孔情況及時掃孔?！?〕鉆孔方法：鉆孔方法的選擇主要取決于土質(zhì)和鉆孔機械。本工程地質(zhì)為中風化頁巖夾有局部砂巖，巖層強度較低，錨桿均地下水位上，且不需進展孔壁護壁，鉆進過程進中為了減少灰塵污染，為了鉆孔操作人員身體安康，鉆孔施工采用的風動螺旋鉆孔壓水鉆進成孔法。進展螺旋鉆孔，采用工程地質(zhì)鉆機帶動螺旋鉆桿，亦可用CM-351型氣動盤旋螺旋鉆，成孔直徑90-165mm。成孔方法是鉆孔與安放鋼拉桿分為兩道工序，即鉆孔后在螺旋鉆桿退出孔洞后再插入鋼拉桿這種方法設(shè)備簡單，簡便易行，操作方便，便于檢查。為加快鉆孔施工，采用平行作業(yè)法進展鉆孔和插入鋼拉桿。用螺旋鉆桿進展鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于摩擦角大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的松動土屑與孔壁間的摩阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利地鉆進和排土。對于含水量高、呈軟塑或流動狀態(tài)的土，由于鉆削下來的土屑與孔壁間的摩阻力大，土屑排出就較困難，需要提高螺旋鉆桿的轉(zhuǎn)速，使土屑能有效地排出。凝聚力大的軟粘土、淤泥質(zhì)粘土等，對孔壁和螺旋葉片產(chǎn)生較強的附著力，需要較高的扭矩并配合一定的轉(zhuǎn)速才能排出土屑。因此，除要求采用的鉆機具有較高的固轉(zhuǎn)達扭矩外，還要能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)不同土的要求。鉆孔時要保證位置正確〔上下左右及角度〕，防止上下參差不齊和相互交織。鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100～200mm，以防止孔深不夠。鉆孔至要求深度后，立即清孔，清孔采用高壓水清洗。如遇巖石過于堅硬須采取高壓送水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。亦即螺旋桿鉆進時，從鉆桿中空輸入空氣，加快螺旋葉片排土，并有冷卻鉆頭、鉆桿及減少鉆具磨損等作用。3、錨桿制作與安裝〔1〕錨桿用Ⅱ級直徑為Φ22月牙紋鋼筋制作，錨桿長度統(tǒng)一為3.0m規(guī)格。錨桿應(yīng)由專人制作，錨桿桿體盡量防止接長，必須接長時，接長應(yīng)采用直螺紋對接，鋼筋切割采砂輪切割機，人工調(diào)直。為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔500mm設(shè)置對環(huán)型對中支架一個，支架采用Φ6.5圓鋼筋制作，支架與錨桿采用點焊連接，鉆孔完畢后，請監(jiān)理工程檢查孔深、孔徑及偏角合格后，應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔?！?〕錨桿桿體在入孔前應(yīng)平直，除銹、除油。安裝錨桿，同時安放注漿管，注漿管與錨桿一同進入孔，及時鉆孔壓注水泥砂漿，桿體插入孔長度不小于設(shè)計規(guī)規(guī)定的95%，且外露5-8cm以便于與鋼筋網(wǎng)和加強鋼筋連接。4、錨孔注漿〔1〕注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要結(jié)實，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。2DN-15/40型等砂漿泵進展灌漿，〔2〕注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)