膨脹加強(qiáng)帶施工方案2優(yōu)秀文檔

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1#塔樓筏板基礎(chǔ)膨脹帶施工方案膨脹加強(qiáng)帶施工方案2優(yōu)秀文檔(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況本工程1＃塔樓筏板基礎(chǔ)寬約為45m，長約為90m,板厚1.5m，混凝土總方量約為4000立方,屬超長大體積混凝土。施工期間為濰坊秋季，大氣平均溫度約為25℃二、施工方法針對(duì)1#塔樓筏板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬采用增設(shè)膨脹加強(qiáng)帶.膨脹加強(qiáng)帶處的混凝土為微膨脹混凝土，膨脹外加劑HF-3的摻量為12％,可以減少筏板的整澆長度,防止筏板基礎(chǔ)在溫度降差與干縮影響下出現(xiàn)裂縫。2.1膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置：1＃塔樓長寬約為90＊45m,在長方向上整澆長度過長，故沿長向垂直方向上設(shè)置一3m寬的膨脹加強(qiáng)帶。將筏板分成左右兩部分。2.2膨脹加強(qiáng)帶施工方法：膨脹加強(qiáng)帶寬度為3m，膨脹帶兩側(cè)采用雙層5mm方格鋼絲網(wǎng)做臨時(shí)模板,防止左右筏板2。3筏板基礎(chǔ)的澆筑順序:1#塔樓筏板澆筑時(shí)使用5臺(tái)地泵泵送混凝土，左右兩部分各兩臺(tái),中間膨脹加強(qiáng)帶一臺(tái).施工時(shí)先分別從兩頭分層斜坡澆筑（分層澆筑施工方法參照大體積混凝土施工方案）,前進(jìn)方向指向中間的膨脹帶.待左右兩部分混凝土澆筑到距膨脹帶5~6m時(shí)，中間膨脹帶開始分層斜坡澆筑，澆筑順序與左右兩邊的順序一致。2。4混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天，要始終保持砼表面濕潤狀態(tài)。尤其應(yīng)注意膨脹加強(qiáng)帶的養(yǎng)護(hù)，保證膨脹帶的限制膨脹率在濕潤的環(huán)境下達(dá)到0。05％以上.三、混凝土熱工及整澆長度計(jì)算根據(jù)大體積混凝土施工方案中的熱工計(jì)算可知：T=Q（mc+K·F)/Cρ=6T混凝土的絕熱溫升水化熱溫升考慮基礎(chǔ)底板表面一維散熱，散熱系數(shù)0.5～0.6,取值0。6，則由水化熱引起的溫度升值為：T1=0.6Tmax=0。6×63=41.4（℃)環(huán)境氣溫差取濰坊地區(qū)10月份平均氣溫30施工環(huán)境氣溫20℃平均溫差T2=(33－20)/2=6。5(℃）混凝土收縮及收縮當(dāng)量溫差m1、m2、m10為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下各種因素影響系數(shù)，查表;條件系數(shù)取值備注普通硅酸鹽水泥m11.00水泥細(xì)度，5000m21。350玄武巖骨料m31。000水灰比=0。4m41.1水泥漿量=16.4%m50.980澆筑初期養(yǎng)護(hù)天數(shù)，14天m60.930環(huán)境相對(duì)濕度，90％m70。77水力半徑倒數(shù)(cm-1）m81。440機(jī)械振搗m91。000配筋率EaAa/EbAb=0。007m100。97混凝土28天最大收縮值S2(t)：S2(t)=3.24×10—4(1－e—0。01t）m1m2S2(30)=3.24×10—4（1－e-0.01×28)×1。4=1。176×10-4混凝土線膨脹系數(shù)α=1。0×10—5混凝土收縮當(dāng)量溫差T3(℃）T3=S2(30）/α=1。176×10-4/1。0×10—5=11.7(℃）最大綜合溫差T=11。7℃+混凝土極限拉伸Sk（考慮配筋和徐變的影響)Rf-—混凝土抗裂設(shè)計(jì)強(qiáng)度（Mpa），C40混凝土Rf=2.45Mpaρ——截面配筋率，u×100,本工程:底板ρ=0。7d—-鋼筋直徑cm，本工程：底板=2考慮配筋：Sk′=7。5ft（0.1+ρ/d）×=7.5×2。45×（0。1+0.7/25)×10—4=2.35×10—4HF—3摻量10％的混凝土濕養(yǎng)限制膨脹率為：ε2m=2×10-4最大整澆長度計(jì)算混凝土膨脹補(bǔ)償當(dāng)量溫差：T4=ε2m/α=3×10—4/1。0×10-5=20（℃)混凝土綜合溫差:T=T1+T2+T3-T4=41.4+6。5+11.7—20=39.6（℃)主樓地基土為：堅(jiān)硬粘土，CX=0.08N/mm3C40混凝土28天齡期彈性模量取值：E=3.25×104N/mm2混凝土結(jié)構(gòu)厚度:H底板=15混凝土伸縮縫間距：=1.51500×3。25×104Arch｜1.0×10—5×39.6|0.08|·T|—|2。35×10-4|L=1。5×24685×1.53=561#塔樓的澆注長度大于最大整澆長度，故必須在中間設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶.目錄TOC\o”1—3"\h\z\u1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、用膨脹加強(qiáng)帶的施工技術(shù)措施 24、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 35、施工注意事項(xiàng) 41、編制依據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178-2021《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2021《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2021本工程設(shè)計(jì)施工圖紙。2、工程概況本工程位于石景山區(qū)五里坨，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，共有5棟住宅樓、3棟商業(yè)樓、1棟配套公建、部分地下車庫組成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程6、8、9#住宅樓設(shè)有一道溫度后澆帶,根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明要求，溫度后澆帶在筏板澆筑施工60天后再進(jìn)行澆筑?？紤]本工程工期緊、后澆帶獨(dú)立支撐施工難度大、剔鑿等難度大、后澆帶的施工質(zhì)量難以得到保障等因素，根據(jù)住建部2009年6月16日頒布的《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T178—2021）第4。0.3、4。0。4、4。0。5、4。0.6條規(guī)定可以以設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶,同樣可以滿足混凝土對(duì)溫度收縮應(yīng)力的要求.因此,為采用以膨脹加強(qiáng)帶取代溫度后澆帶的施工措施,（各樓設(shè)置樓層:6#樓9層及以上各樓層；8＃樓10層及以上各樓層；9#樓8層及以上各樓層）特編制此施工方案。膨脹加強(qiáng)帶定位圖詳見附圖.3、用膨脹加強(qiáng)帶的施工技術(shù)措施3。1膨脹加強(qiáng)帶混凝土的設(shè)置根據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJT178—2021）有關(guān)規(guī)定，膨脹加強(qiáng)帶寬度為2000mm，本工程膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置位置與原設(shè)計(jì)或變更中的溫度后澆帶位置一致。3.1.1根據(jù)規(guī)范要求，本工程膨脹加強(qiáng)帶施工可采用連續(xù)式澆注方式。示意圖如下:圖3。1膨脹加強(qiáng)帶澆筑示意圖3。1。2膨脹加強(qiáng)帶寬度為2000mm,施工時(shí)在膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)各支設(shè)免拆模板網(wǎng)，達(dá)到將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開的目的。3。1。3根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，膨脹加強(qiáng)帶混凝土的設(shè)計(jì)等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)，即采用C35混凝土,并內(nèi)摻低鹼膨脹劑。3。1.4膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)增加的配筋要求補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)采用雙排雙向配筋，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)增加的配筋要求如下：底層鋼筋原設(shè)計(jì)為下層筋:XΦ8＠200、YΦ8@200，在X方向每隔400mm增加一道水平分布鋼筋，鋼筋直徑同原設(shè)計(jì)，長度3000mm，即每邊伸出膨脹加強(qiáng)帶500mm;根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程樓板上層筋無分布筋，只有6#樓存在Φ8@160的蓋筋、9＃樓存在Φ8@150的蓋筋，為確保結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，確保施工質(zhì)量、避免出現(xiàn)漏滲水的問題,在6#樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8＠320的分布鋼筋，9#樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8@300的分布鋼筋，8＃樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8@400的分布鋼筋,增加的鋼筋長度3000mm，即每邊伸出膨脹加強(qiáng)帶500mm。3。2膨脹加強(qiáng)帶的具體做法在加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置一道免拆鋼板網(wǎng)，并間隔200mm～400mm設(shè)一根豎向φ12mm的鋼筋予以加固，其上下均應(yīng)留出15mm混凝土保護(hù)層，鋼板網(wǎng)禁止與底模板直接接觸，避免拆模后出現(xiàn)外露鋼板網(wǎng)的現(xiàn)象。鋼絲與鋼板網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程測量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置測量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋掛鋼板網(wǎng)分隔澆加強(qiáng)帶砼（膨脹砼）再次澆大面砼養(yǎng)護(hù)4.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無誤.4.3綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按規(guī)范要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋，一般要求膨脹加強(qiáng)帶的板鋼筋（或墻鋼筋）配筋率比兩側(cè)板的鋼筋增加0。5倍，并伸入兩側(cè)砼各0。5m。4。4掛鋼板網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋Φ12＠200～400，與板筋綁扎固定,然后在豎向短鋼筋上掛密孔鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ〈10mm，目的是阻止砼中的石子通過。4.5澆加強(qiáng)帶混凝土(膨脹混凝土)因本工程樓板混凝土體量較小,澆筑時(shí)間基本能控制在3h以內(nèi)，為保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，采用連續(xù)澆筑混凝土的方式，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)C35+微膨脹混凝土用布料機(jī)進(jìn)行澆筑,大面C30混凝土用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，施工時(shí)應(yīng)注意避免將大面的混凝土澆筑到膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)。4.6再次澆大面混凝土加強(qiáng)帶澆筑完畢再使用原設(shè)計(jì)要求的C30砼,如此連續(xù)澆筑,不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完畢。4.7養(yǎng)護(hù)對(duì)摻膨脹劑的混凝土而言,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施.故在混凝土澆筑完12h內(nèi)，立即覆蓋1層麻袋或毛氈進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d，保證每天灑水養(yǎng)護(hù)不少于2次.采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤,又避免了澆水對(duì)正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破壞.5、施工注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量水泥和外加劑等原材料進(jìn)場必須有出廠合格證和進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告，并需符合質(zhì)量要求。5。2嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝5.5。2。2加強(qiáng)帶設(shè)置操作要細(xì)致，加強(qiáng)帶兩邊放置的5。3混凝土的振搗要求5。3.1插入式振動(dòng)棒采用垂直振搗，行列式排列，做到“快插慢拔”。5。3。2由于泵送混凝土的自由流淌,形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中50~100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動(dòng)棒長的1。25倍。5。3.3振搗時(shí)間：泵送混凝土的振搗時(shí)間不宜過長，一般為8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。5.3.4混凝土澆到面層時(shí)，表面應(yīng)抹平壓實(shí),以提高混凝土的密實(shí)度。5.3.5混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要,應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水潤濕，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，尤其是膨脹加強(qiáng)帶位置的混凝土，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，其余位置養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。附圖：6、8、9＃樓膨脹加強(qiáng)帶定位圖。目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)-1—第二章工程概況-1-第三章施工總體安排—3-1、澆筑計(jì)劃—3—2、材料準(zhǔn)備-3-3、人員安排-3-4、機(jī)械安排—4—5、技術(shù)團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備—4-第四章施工方法及順序-5—1、施工方案的確定-5—2、膨脹帶位置的確定—5—3、澆筑順序的確定—5—第五章技術(shù)質(zhì)量保證措施-6-1、混凝土原材料質(zhì)量控制—6—2、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—7—3、其它質(zhì)量保證措施-8-4、加強(qiáng)措施-9—5、施工工藝-10—6、現(xiàn)場施工質(zhì)量措施-10-第六章安全消防措施—13—第七章環(huán)保與文明施工—13-膨脹加強(qiáng)帶無縫施工方案編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2021）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2021）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2021）4、淮陰區(qū)人防指揮所工程施工圖紙5、淮陰區(qū)人防指揮所工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況淮陰區(qū)人防指揮所工程位于淮陰區(qū)長江東路與承德北路交叉口西北角。本工程由地上部分和地下部分構(gòu)成,地下部分由地下人防指揮所和車輛隱蔽所組成;本方案適用于地下人防指揮所部分.地下人防指揮所平面呈矩形狀，南北向長度為50。9米，東西向長度為34。9米，底板、外墻、頂板厚度大部分均為450,大廳底板厚度為750，大廳頂板厚度為700。地下室基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu)，除大廳部分凈高是6米，其余部分凈高為4。3米，大廳部分覆土厚度500，其余部分覆土厚度2450。開工日期為2021年5月20日，計(jì)劃竣工日期2021年3月15日，總工期300天。由于本工程地處淮陰區(qū)區(qū)政府正南面廣場上,離區(qū)政府大門不足100米，根據(jù)上級(jí)單位要求，2021年3月底必須進(jìn)行回填土種植綠化，由于前期各方面因素影響，直到2021年11月才開始挖土,如果按照常規(guī)思路進(jìn)行施工,本工程須留設(shè)一條后澆帶，待頂板砼完成后40—60天方可封閉，施工期間正值寒冷冬季，又逢春節(jié)假期，這樣必然無法完成既定目標(biāo)。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工各方共同協(xié)商后，將本工程設(shè)置的后澆帶改為膨脹加強(qiáng)帶無縫施工,寬度為2米，位置留在F軸往北1.5米—3。5米處，詳見下圖:施工總體安排1、澆筑計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度，提前24小時(shí)與砼公司預(yù)約澆筑時(shí)間和澆筑方量.地泵提前一天到現(xiàn)場就位，并根據(jù)地泵的輸送能力和運(yùn)輸路程安排砼運(yùn)輸車的數(shù)量.本工程計(jì)劃安排2臺(tái)地泵同時(shí)澆筑，底板砼工程量約1200立方，一臺(tái)地泵一小時(shí)輸送量約60-70方，考慮接管、拆管和就餐降效影響,每臺(tái)每小時(shí)輸送按50方計(jì)算，共1200÷（2×50）=12小時(shí)澆筑結(jié)束。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度，提前計(jì)算砼工程量，通知砼公司準(zhǔn)備足夠砂石料及外加劑，特別是DB-1纖維膨脹抗裂防滲劑，由于本工程所用的外加劑DB-1是一種創(chuàng)新材料，價(jià)格較高，為防止砼公司偷工減料，所以由我方直接從廠家采購,拌制砼時(shí)我公司派技術(shù)員到現(xiàn)場監(jiān)督投料,確保摻量充足、準(zhǔn)確.3、人員安排由于底板砼方量較大，澆筑時(shí)間較長,氣溫又低，砼硬化時(shí)間較長，兩臺(tái)地泵同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)安排2名施工員跟班測量、2名泥工班長現(xiàn)場指揮、8名振搗手振搗砼、8名技工找平、2臺(tái)磨光機(jī)磨面、4名技工邊角收面拉毛、若干名普工協(xié)助澆筑、并派專人對(duì)已澆筑的砼及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫板，磨光和收面技工應(yīng)安排2班人員進(jìn)行輪流換崗，確保砼澆筑質(zhì)量，另外相關(guān)班組必須安排看筋和看模人員現(xiàn)場跟蹤檢查，防止意外發(fā)生。4、機(jī)械安排砼公司安排2臺(tái)地泵在現(xiàn)場澆筑，并備用一臺(tái)，防止機(jī)械故障，泥工班應(yīng)準(zhǔn)備12條插入式振搗器,3臺(tái)磨光機(jī)，夜間施工準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施。5、技術(shù)團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理許新耕任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人汪來勇任副組長，成員由蔡必昆、高飛、張曉飛、毛壇福等組長.組員具體職責(zé)如下：許新耕：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土工程管理工作。汪來勇：全面負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。蔡必昆:全面負(fù)責(zé)混凝土工程施工中安全監(jiān)督管理.高飛：負(fù)責(zé)整個(gè)工程混凝土工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。毛壇福：全面負(fù)責(zé)混凝土工程現(xiàn)場調(diào)配工作。張曉飛：全面負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督管理.汪來勇、張曉飛：負(fù)責(zé)編制混凝土工程施工方案和相應(yīng)糾正措施、冬施技術(shù)資料再分析、收集、整理、歸檔。高飛：負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土工程施工的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作.張曉飛：專職測溫員。注：檢查、監(jiān)督內(nèi)容為混凝土工程施工方案的落實(shí)情況、技術(shù)交底是否到位、混凝土或砂漿是否符合混凝土配比及澆筑要求等。施工方法及順序1、施工方案的確定結(jié)合本工程實(shí)際情況，建設(shè)單位在2021年3月底必須進(jìn)行頂板的回填土及種植綠化，如若按傳統(tǒng)施工方法,這一目標(biāo)必然無法實(shí)現(xiàn)。故我單位與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商確定，將原設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶改為膨脹加強(qiáng)帶，寬度改為2米?；炷两Y(jié)構(gòu)加強(qiáng)帶施工工藝是以補(bǔ)償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑的一種新工藝。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：(1）結(jié)構(gòu)受力合理。(2）取消后澆帶，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能，特別是對(duì)于有防水要求的結(jié)構(gòu)砼，提高了其整體防水性能。（3）簡化施工工序，縮短工期。后澆帶一般需經(jīng)40－60天才能回填,采用本技術(shù)減少了施工對(duì)后澆帶處理這一繁瑣的環(huán)節(jié)，大大地縮短了施工周期，加快了施工進(jìn)度,降低工程成本。（4）解決了后澆帶施工縫處常出現(xiàn)開裂、滲漏等質(zhì)量問題。2、膨脹帶位置的確定原圖中后澆帶為避開集水井位置設(shè)在D-E軸中間，后澆帶北側(cè)面積較大，南側(cè)面積較小,改為膨脹縫后,由于砼是一次性澆筑，對(duì)結(jié)構(gòu)影響較小,故作了相應(yīng)調(diào)整，放在F軸以北1。5-3。5米處，接近地下室中心位置，此處剪力較小，又避開集水井、地梁等構(gòu)件，便于施工。3、澆筑順序的確定本工程大門設(shè)在指揮所的南側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場場地限制,同時(shí)也為澆筑方便，決定將地泵設(shè)在指揮所的西南側(cè),兩臺(tái)泵車分別從南北同時(shí)向中心進(jìn)行澆筑，如一側(cè)先澆完，將泵管接入另一側(cè)澆筑,待兩側(cè)砼澆筑結(jié)束后，撤走一臺(tái)泵車，留下一臺(tái)澆筑加強(qiáng)帶砼，澆筑加強(qiáng)帶砼應(yīng)在兩側(cè)砼即將初凝時(shí)進(jìn)行，以盡量減少膨脹帶的脹力，但必須保證在初凝前進(jìn)行,以防止出現(xiàn)冷縫導(dǎo)致滲漏水。具體詳見下圖:技術(shù)質(zhì)量保證措施1、混凝土原材料質(zhì)量控制

結(jié)構(gòu)采用加強(qiáng)帶施工工藝,混凝土試配尤其重要，關(guān)系到施工的成敗。商品混凝土中（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等)各組分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（通過檢查攪拌站上報(bào)材質(zhì)及復(fù)試報(bào)告來使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性）。商品混凝土攪拌站必須把配合比申請(qǐng)單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、開盤鑒定等質(zhì)量保證資料報(bào)技術(shù)部備案審查,后由項(xiàng)目資料室上報(bào)監(jiān)理部審核。要求混凝土試配和供應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）普通混凝土中DB—1纖維膨脹抗裂防滲劑摻量為水泥用量的10%，加強(qiáng)帶中DB—1摻量為水泥用量的12%。（2）混凝土坍落度16±2cm，要求加入的其他外加劑應(yīng)與DB—1不得出現(xiàn)發(fā)泡或其它化學(xué)反應(yīng)。（3）混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化,盡量減少水泥用量，并采用礦渣或粉煤灰等低水化熱的水泥，不得使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（4）要求外加劑供應(yīng)方指導(dǎo)混凝土試配過程,施工單位專人監(jiān)督外加劑投料。(5）混凝土進(jìn)場驗(yàn)收:嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。每車目測檢查并進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正,不合格產(chǎn)品不得使用，確?；炷列阅?。（6）施工前做好混凝土進(jìn)場計(jì)劃，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。2、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定?；炷羾?yán)禁出現(xiàn)裂縫.（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3）允許偏差項(xiàng)目（見下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高±5用經(jīng)緯儀檢查全高±30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15，—10尺量檢查墻、柱、梁±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查9電井井筒長、寬對(duì)中心線+25，—0尺量檢查井筒全高對(duì)中心線30吊線和尺量檢查3、其它質(zhì)量保證措施（1）對(duì)到場不合格的混凝土由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)或?qū)Ｂ氋|(zhì)量員通知退回?cái)嚢枵荆⒂浐密囆?、車?hào)。(2)質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工作時(shí)間)。（3)現(xiàn)場根據(jù)砼方量制作試塊（另外增加2組）,一組用于同條件拆模判定，另外1組備用,冬施砼試塊另行制作。4、加強(qiáng)措施（1)加強(qiáng)帶的留置位置加強(qiáng)筋數(shù)量按設(shè)計(jì)后澆帶的做法進(jìn)行施工。(2）按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)帶的砼等級(jí)比兩側(cè)的砼等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)，即C40，抗?jié)B等級(jí)為P8。（3)加強(qiáng)帶的處理為更好實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)帶補(bǔ)償混凝土收縮的作用，要求加強(qiáng)帶混凝土在兩側(cè)砼澆筑完成后再澆筑，但必須在兩側(cè)砼終凝前進(jìn)行，否則易形成施工冷縫導(dǎo)致滲漏水。為防止加強(qiáng)帶砼與兩側(cè)砼相混合，加強(qiáng)帶兩側(cè)用雙層2～3mm孔眼密目鐵絲網(wǎng)分隔，并以150*150的C14鋼筋網(wǎng)片支撐,網(wǎng)片與底板上下層鋼筋焊接，鋼筋網(wǎng)上下均應(yīng)留出不小于25mm混凝土保護(hù)層,鐵絲網(wǎng)與上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。剖面詳見下圖：（4)外墻及頂板加強(qiáng)帶施工留設(shè)位置必須一致。（5）嚴(yán)格控制砼用水量,施工當(dāng)中嚴(yán)禁隨意加水。（6)樓板對(duì)終凝前的混凝土進(jìn)行2次抹壓，防止表面裂縫的出現(xiàn)。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù),底板可采用塑料薄膜覆蓋加50厚擠塑保溫板覆蓋淋水保溫保濕至少養(yǎng)護(hù)14日歷天,外側(cè)墻派專人淋水養(yǎng)護(hù)不少于14日歷天，冬季氣溫較低，可適當(dāng)延遲外墻模板拆除日期，以起到保溫目的。5、施工工藝隱蔽驗(yàn)收→輸送砼→振搗砼→刮平→邊角人工磨光→機(jī)械大面磨光→二次磨光→掃毛面→覆蓋塑料薄膜→鋪保溫板→澆水養(yǎng)護(hù)14天6、現(xiàn)場施工質(zhì)量措施（1)混凝土按施工圖做好供應(yīng)計(jì)劃，保證運(yùn)輸及時(shí)連續(xù).(2）必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)施工單位預(yù)留孔洞或套管以及預(yù)埋構(gòu)件。施工前派專人校對(duì)各專業(yè)圖紙與預(yù)留孔施工總圖是否相符。（3）注意控制混凝土振搗時(shí)間，不得過振、漏振、少振。（4）底板混凝土振搗密實(shí)后,采用鋁合金刮平表面。在混凝土接近初凝時(shí)，安排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龜裂。(5)混凝土澆筑過程中,應(yīng)及時(shí)清理混凝土表面的泌水。(6）由于砼結(jié)構(gòu)厚度較厚,大部分厚度為450，大廳底板達(dá)750，為防止砼澆筑后水化過程中內(nèi)外溫差超過25度導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及平面布置，在底板中設(shè)置一定數(shù)量的測溫孔。每天派專人定時(shí)進(jìn)行測溫,控制內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。測溫孔布置如下圖所示：(7)大體積混凝土測溫混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)(通過混凝土測溫來控制）1、前期混凝土水化溫升值≤5℃/h，澆筑溫度≤28℃。2、混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。3、降溫速度不大于1。75±2.5℃/d。（8）測溫時(shí)間每日2：00、8：00、14：00、20:00分別對(duì)每一個(gè)孔各測溫一次，并填寫測溫記錄表。測溫結(jié)束時(shí)間：達(dá)第（7）條中標(biāo)準(zhǔn)后即可停止測溫.如測溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，應(yīng)繼續(xù)測溫監(jiān)控。（9）測溫操作要求溫度計(jì)放入測溫孔后至少3分鐘才能測溫。在測溫過程中。讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平；光源要平照讀數(shù)。（深孔測溫采用電子測溫計(jì),淺孔采用普通溫度計(jì)）（10）加強(qiáng)測溫工作的管理測溫記錄表由現(xiàn)場專職質(zhì)量員（兼測溫員）張曉飛填寫。測溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。專職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解混凝土的性質(zhì)、測溫要求，對(duì)現(xiàn)場覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程部審核后再協(xié)調(diào)部歸檔（逢夜間交經(jīng)理部值班人員）。安全消防措施1、混凝土施工的作業(yè)人員，必須戴安全帽、穿膠鞋、戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2、夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備.3、澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮，嚴(yán)守操作規(guī)程。4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。5、底板砼澆筑時(shí)，底板中的管井應(yīng)收起，待底板砼強(qiáng)度可上人后（達(dá)到1。2M）,立即放入水泵連續(xù)降水，防止底板浮起破壞。環(huán)保與文明施工1、混凝土澆筑期間，坑上、坑下采用無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系.2、澆筑大體積混凝土前先和城管、供電、環(huán)保及交通部門聯(lián)系，以防萬一由于其它原因造成澆筑時(shí)間的延長。3、砼運(yùn)輸車澆完砼后必須在洗車臺(tái)將輪胎上的泥土沖洗干凈后方可駛出工地,防止污染城市道路。膨脹?；⒅楸厥┕し桨敢?、編制依據(jù)1、H區(qū)各樓號(hào)建筑施工藍(lán)圖及相關(guān)設(shè)計(jì)變更。2、建筑構(gòu)造通用圖集08BJ1-1《工程做法》。3、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01—621—20054、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001二、工程概況合生北方馬駒橋商業(yè)金融等項(xiàng)目H區(qū)位于北京市通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)小白村路口，項(xiàng)目共包括7棟高層公寓，一棟體育會(huì)所和一個(gè)地下車庫,按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更要求，采暖房間與不采暖空間相鄰時(shí)應(yīng)在不采暖一側(cè)墻面做35mm厚膨脹?；⒅?A級(jí)防火）保溫，同時(shí)樓梯間內(nèi)墻保溫采用08BJ1-1《工程做法》內(nèi)墻溫2B做法也為35mm厚膨脹?；⒅楸?三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部門根據(jù)相關(guān)規(guī)范及產(chǎn)品施工特點(diǎn)編制施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、人員、機(jī)具準(zhǔn)備本工程施工階段每棟號(hào)擬投入的主要人工、機(jī)具數(shù)量如下:機(jī)具名稱數(shù)量工種人數(shù)施工電梯1臺(tái)管理人員1人砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)抹灰工10人手推車5臺(tái)力工6人測量工具2套鐵抹子等施工用具10套3、材料準(zhǔn)備所有進(jìn)場材料應(yīng)提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)按照要求進(jìn)行復(fù)試抽樣送檢，合格后方可用于工程。主要用到材料為:膨脹?；⒅椤?0mm×10mm鋼絲網(wǎng)、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抗裂砂漿，材料部門應(yīng)根據(jù)施工提料計(jì)劃及時(shí)安排材料進(jìn)場;施工部門按照產(chǎn)品廠家配比要求配成?；⒅楸厣皾{用于現(xiàn)場施工.四、施工方法1、膨脹?；⒅楸伢w系基本構(gòu)造說明基本構(gòu)造如下基層墻體：混凝土及各種砌體墻界面層:界面砂漿掃毛保溫層：膨脹?；⒅楸厣皾{（按產(chǎn)品廠家配比）保護(hù)層:聚合物抗裂砂漿+耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布（瓷磚飾面時(shí)為熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)）+聚合物抗裂砂漿飾面層：面層耐水膩?zhàn)?涂料(粘接砂漿+面磚+勾縫劑）2、施工工藝流程涂料飾面：基層墻體清理—墻體基層界面拉毛—吊垂直、套方彈控制線、做餅、沖筋、做口—抹35mm厚?；⒅楸厣皾{—保護(hù)層施工（聚合物抗裂砂漿+鋪耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布+聚合物抗裂砂漿）—飾面層施工(面層膩?zhàn)硬⒋蚰?涂料面層)瓷磚飾面:基層墻體清理—墻體基層界面拉毛—吊垂直、套方彈控制線、做餅、沖筋、做口-抹35mm?；⒅楸厣皾{—保護(hù)層施工（聚合物抗裂砂漿+熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)+錨固釘+聚合物抗裂砂漿+飾面層施工（瓷磚粘結(jié)劑+飾面磚+勾縫劑）3、具體施工方法：1)、基層檢查及處理基層墻面應(yīng)清潔、牢固、平正;墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻面松動(dòng)部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm時(shí)應(yīng)剔除.2）、墻體基層界面處理墻體用界面劑進(jìn)行加強(qiáng)處理。界面拉毛可用磙刷、掃把、抹刀進(jìn)行施工，水料比重約（重量比）1：3，可按施工需要適當(dāng)調(diào)整用水量至合適稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的基層墻面都做到毛面處理，不漏刷。3）、吊垂直、套方彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每個(gè)灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m,可直接用保溫漿料做找平層。4）、抹保溫砂漿a、按要求抹35mm保溫砂漿，漿料應(yīng)至少兩遍施工，每遍間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，后一邊施工厚度應(yīng)小于前一遍，最后一遍施工厚度以10mm左右為宜。最后一遍施工時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋、灰餅厚度并用大杠搓平。b、保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般約7天）后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。c、門窗洞口外側(cè)面抹保溫砂漿,在抹保溫砂漿時(shí)，距窗框邊應(yīng)留出10mm縫隙以備打密封膠用。d、保溫砂漿的配置按照材料供應(yīng)廠家提供的配比嚴(yán)格配置,攪拌約3-5min.可按施工操作性適當(dāng)調(diào)整加水量,攪拌均勻后倒出備用.e