主要工序及各分部分項(xiàng)工程的施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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主要工序及各分部分項(xiàng)工程的施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）主要工序及各分部分項(xiàng)工程的施工方案1、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)⑴主軸線的測(cè)設(shè)按照施工總平面圖定出主軸線位置并進(jìn)行校正，并在每條主軸線上埋設(shè)標(biāo)樁,對(duì)于主要軸線,控制樁應(yīng)按永久性固定樁埋設(shè)并采取有效保護(hù)技術(shù)措施，軸線樁定出來以后，應(yīng)作閉合檢查，并提交業(yè)主、監(jiān)理審查。墊層打好后，用經(jīng)緯儀把軸線準(zhǔn)確投測(cè)到基底上去,保證投測(cè)誤差在±5mm以內(nèi)，再用鋼尺分出基礎(chǔ)邊線，并用墨線彈出，用紅油漆標(biāo)出軸線位置。工程施工到±0。00m以上時(shí)，應(yīng)把主軸線投到墻柱上用墨線和紅三角標(biāo)志出來以便使用。在進(jìn)行各層結(jié)構(gòu)施工時(shí),先將控制軸線投測(cè)到二層結(jié)構(gòu)板面上,作為以上各層的控制依據(jù)。然后使用前述方法控制好各層的平面軸線,控制好豎向標(biāo)高和垂直度，并作標(biāo)志保護(hù)好。作閉合檢查確保準(zhǔn)確無誤。主體結(jié)構(gòu)每完成一層都應(yīng)把主軸線測(cè)設(shè)在柱墻上,用墨線彈出和用紅三角標(biāo)志出來，以便經(jīng)常檢查閉合。⑵水準(zhǔn)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線，測(cè)量精度采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)于通視良好、穩(wěn)固、不被破壞、便于使用的地方?？拥讟?biāo)高用水平儀引測(cè)到坑底控制樁上作為坑底的整體控制。但坑底控制樁容易受到破壞，必須經(jīng)常檢查、核對(duì)?；A(chǔ)可用水準(zhǔn)儀直接施測(cè)。當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，應(yīng)把標(biāo)高引測(cè)到主體的墻柱上,并作標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)層以上的標(biāo)高則采用鋼尺沿外墻、柱邊向上引測(cè)到施工層,然后架設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下層樓面?zhèn)鱽淼母魉疁?zhǔn)點(diǎn)（標(biāo)高)，抄平施工層標(biāo)高，將標(biāo)高控制在±3mm以內(nèi)。⑶沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生的變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于3個(gè),以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性.水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測(cè)點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過100m，以保證觀測(cè)的精度，應(yīng)設(shè)在不受振動(dòng)、無積水、無松軟土、通視良好、不會(huì)受到破壞的安全地點(diǎn)。建筑物周圍每隔20～30m設(shè)一點(diǎn),房角、縱橫墻連接處、變形縫兩邊均應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。具體設(shè)置位置應(yīng)與設(shè)計(jì)方、業(yè)主和監(jiān)理洽商確定。⑷沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)方法用鋼鑿在柱子±0。00標(biāo)高上10～15cm處鑿洞（或施工時(shí)預(yù)留孔洞）,將直徑≥20mm以上的鋼筋制成彎鉤形,平向插入洞內(nèi),再以1:2水泥砂漿填實(shí).觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定,確保點(diǎn)位安全,能長(zhǎng)期保存。⑸沉降觀測(cè)時(shí)間要求主體施工時(shí)，每施工完一層觀測(cè)一次，施工中,較大荷載增加前后，基礎(chǔ)附近地面荷載突然增加，周圍大量積水和暴雨后，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。交工驗(yàn)收后，向業(yè)主移交沉降觀測(cè)報(bào)告、基準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)，由其委托具有測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行竣工后的觀測(cè)工作；竣工后，第一年觀測(cè)5次，第二年觀測(cè)3次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。2、基礎(chǔ)工程施工方法由于基礎(chǔ)原始土軟弱，無法滿足地基承載力的要求，按設(shè)計(jì)要求做水泥攪拌樁基礎(chǔ)。施工程序：2.1水泥攪拌樁：測(cè)量放線→機(jī)械成孔→灌注水泥施工工藝流程圖施工工藝流程圖2。2、基礎(chǔ)放樣本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員測(cè)量小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量、放線工作,所用測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過檢定。依據(jù)基礎(chǔ)平面圖、規(guī)劃紅線控制點(diǎn)。由施工測(cè)量小組按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案,用經(jīng)緯儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位，認(rèn)真填寫測(cè)量放線記錄，并對(duì)重要部位進(jìn)行復(fù)核.軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且控制建筑物總體尺寸的四條軸線交匯點(diǎn)用混凝土固定木樁30cm深.用水準(zhǔn)儀將高程引至軸線控制點(diǎn)。對(duì)樁位采用鋼筋定位作為標(biāo)志，深度不小于300mm.繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于20mm。2.3基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土方（清樁頭）采用人工開挖，開挖程序:放線→測(cè)量標(biāo)高→整平→驗(yàn)槽→回填石子→澆筑墊層砼基礎(chǔ)：測(cè)量放線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土.

⑴、放線前應(yīng)根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文等情況確定開挖邊坡坡度?；娱_挖寬度還應(yīng)考慮每邊模板安拆工作面.⑵、挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0。3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修整。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。⑶、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放,在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放土或堆放材料，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證邊緣的穩(wěn)定。避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土.⑷、基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告,設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。2.4、基礎(chǔ)砼澆筑基坑清理后應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱蔽手續(xù)后進(jìn)行砼墊層澆筑。墊層砼用平板振搗器振實(shí)，木抹子壓平、拍實(shí)。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。2。5、基礎(chǔ)模板安裝模板安裝前必須將基礎(chǔ)的軸線，邊線，柱子邊線投放在基底上，方便模板安裝及柱子插筋的安裝及校核，基礎(chǔ)的高度，幾何尺寸以及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板采用木模板，用鋼管扣件支撐加固穩(wěn)定，模板要求具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受混凝土的側(cè)壓力。2。6、鋼筋采用集中配制，實(shí)地綁扎安裝的辦法。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上。連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁牢，安軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確.2。7、基礎(chǔ)砼澆筑⑴、在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。⑵、澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜.在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5～10cm厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。⑶、基礎(chǔ)砼宜連續(xù)澆筑完成。砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù).2。8、回填土回填土的土質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，含水率適宜，清除有機(jī)雜物；回填土分層夯實(shí)回填,每層上虛鋪厚度不大于300mm。先填深坑（槽）,相平后與淺坑全面分層填夯。用打夯機(jī)夯實(shí)。局部地方用人工夯實(shí)。3、上部主體模板施工模板要求具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠可靠地承受砼重和側(cè)壓力.本工程所有結(jié)構(gòu)施工均采用木模板拼裝,其幅面大、重量輕、剛度大、耐水耐堿性好、板面光滑、模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、安拆快捷、澆筑的砼表面達(dá)到清水效果.框架柱、支撐及加固采用扣件式鋼管。梁、板支撐體系采用早拆碗扣式腳手架支承體系,框架柱模板外采用鋼管箍加固牢靠。施工前,施工人員仔細(xì)研究圖紙，依據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸做好柱、梁、板的模板拼裝大樣，并把軸線、模板安裝控制邊線引至主樓面上。柱子模板⑴、工藝流程：放軸線，彈柱子位置線→設(shè)置定位基準(zhǔn)標(biāo)高→安裝柱模板→安裝支撐桿件→柱群整體固定→全面檢查校正。鋼管箍間距不得大于600mm大截面暗柱、端柱。采用對(duì)拉件，間距600mm，呈“十”字形交叉對(duì)拉，對(duì)拉件穿過模板和鋼管柱箍用扣件固定。所有支撐斜桿和碗扣式支撐立桿連接固定，在支模時(shí)應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)和檢查螺栓對(duì)拉要求。

⑵、梁、板模板工藝流程:放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！惭b梁一側(cè)模板→安裝樓板?！惭b綁扎梁筋→安裝另一側(cè)模板→檢查校正梁底模采用50mm厚木板配制，小口刨光，接縫拼接嚴(yán)密，且用塑料膠帶粘貼封嚴(yán)?，F(xiàn)澆板位置以1500×1500排列,兩端離墻處在200~500范圍內(nèi)調(diào)整。主楞為50×100木枋，間距1.2m,次楞為50厚木板，間距為250mm，橫桿按三步架排列。當(dāng)梁、板跨度等于或大于4m時(shí)模板按全跨長(zhǎng)度的3‰起拱。⑶、模板的拆除側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后，方可拆除。底模：跨度小于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)到75％后拆除,跨度大于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除，懸挑板待強(qiáng)度達(dá)到100％方可拆除。柱子模：柱子模板一般在砼澆筑3天后拆除；拆除后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.4、上部主體鋼筋施工

⑴、工藝流程柱子鋼筋綁扎：搭接（焊接)豎向受力筋→套柱箍筋→畫柱箍間距線→綁箍筋梁、板鋼筋綁扎:放主次梁箍筋→穿主次梁層縱筋及彎起筋→穿主次梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎固定→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋⑵、鋼筋統(tǒng)一放樣，集中配料，鋼筋制作以機(jī)械為主，散綁安裝，安裝時(shí)做到定位劃線，對(duì)號(hào)安放,保護(hù)層以預(yù)制塊支墊，樓板負(fù)筋加設(shè)φ8＠1000∏型把反向腳支架鐵點(diǎn)焊，墻筋網(wǎng)片加設(shè)φ8＠600“∽”型拉結(jié)筋。所有箍筋按135°彎鉤，如安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有直鉤者，可施焊成密封箍。⑶、鋼筋錨固長(zhǎng)度（Ld）和搭接長(zhǎng)度（La）按工程設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)Ⅰ級(jí)鋼筋Ld取25d,搭接長(zhǎng)度La取30d,Ⅱ級(jí)鋼筋Ld取35d，搭接長(zhǎng)度La取40d（d為鋼筋直徑,La取1.2Ld）接頭面積在接頭范圍內(nèi)不得超過總面積的1/4,其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開并符合規(guī)定.⑷、鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊,柱受力主筋采用電渣壓力焊。在整修鋼筋焊接中，都必須按規(guī)范分梁、柱、板抽樣檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。⑸、鋼筋接頭、主梁上部鋼筋不得在距支座1／3范圍內(nèi)接頭,梁下部鋼筋不得在跨中接頭;豎向鋼筋接頭設(shè)在梁面以上，柱子每邊豎向鋼筋不多于4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭，柱子每邊多于4根時(shí)，則應(yīng)在兩個(gè)水平面上接頭.⑹、水、電、通風(fēng)等預(yù)留孔、預(yù)埋件等要及時(shí)做好，應(yīng)避免事后打鑿.⑺、鋼筋的制作:在制作鋼筋時(shí)必須認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提交設(shè)計(jì)單位處理后對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真的翻樣，核對(duì).按圖紙及施工規(guī)范的要求計(jì)算搭設(shè)長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度,翻樣結(jié)束后再對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查無誤后方可制作,制作過程中必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查成型尺寸，確保制作質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。⑻、鋼筋綁扎：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃線進(jìn)行綁扎。柱、墻插筋時(shí)為保證其位置的準(zhǔn)確，一定要牢固，以防澆注砼時(shí)產(chǎn)生位移，在綁扎梁筋、板底筋的同時(shí)，水、電預(yù)埋管件應(yīng)及時(shí)插入同時(shí)施工.⑼、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、施工有關(guān)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收后方能澆灌砼。在澆灌砼過程中，應(yīng)事先搭好澆灌道,澆灌人員嚴(yán)禁踩踏鋼筋，存在問題時(shí)鋼筋工應(yīng)跟隨值班，隨時(shí)修正鋼筋位置。5、上部主體混凝土施工⑴、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼配制→砼運(yùn)輸→墻、柱、樓梯、梁板砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù).⑵、施工要點(diǎn)①、主體每層砼一次性澆灌，梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)均為相同（C30）.②、砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，人工采用振動(dòng)器振搗。③、項(xiàng)目部派專職試驗(yàn)員監(jiān)督原材料的質(zhì)量和攪拌質(zhì)量及生料的計(jì)量情況，認(rèn)真作好記錄，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，層層把關(guān)，確保砼質(zhì)量。④、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度員將現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)砼標(biāo)號(hào)、坍落度、數(shù)量、供應(yīng)速度等要求及時(shí)報(bào)告攪拌站調(diào)度員,保證供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)的砼滿足要求。⑤柱應(yīng)嚴(yán)格分段分層施工,澆筑砼時(shí)，應(yīng)先柱后梁、板。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，施工縫可留置在距梁底以下300mm處。

⑥、柱和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，施工縫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,梁板不留施工縫.⑦、澆筑一排柱時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，以免產(chǎn)生橫向推力，使柱彎曲變形；⑧、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以100厚與砼成份相同的水泥砂漿一層（施工縫處理，每次鋪設(shè)厚度為50mm為宜）.以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，利于新舊砼的結(jié)合.⑨、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈，按施工縫處理后再行施工。⑩、樓（屋面）板澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，原漿找平，并在砼初凝前二次壓實(shí)打開光，確保砼表面密實(shí)和平整度達(dá)到要求。、混凝土澆筑，中不可隨意撓動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度和所有預(yù)埋件的牢固程序和位置的準(zhǔn)確性。⑶、砼養(yǎng)護(hù)①、常溫下，混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜;墻、柱可刷養(yǎng)護(hù)靈養(yǎng)護(hù)。②、冬季養(yǎng)護(hù)，模板及保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。砼與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。③、下雨天,砼結(jié)構(gòu)面應(yīng)覆蓋（包裹）塑料布,避免新澆砼被雨淋，砼面漿液流失。6、砌體施工6.1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→清理墻面→驗(yàn)評(píng)。6.2、施工工藝要點(diǎn)⑴、砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由本公司中心試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線,開始砌筑時(shí)先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。⑵、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm,邊不應(yīng)大于12mm,且灰縫砂漿飽滿，水平縫砂漿飽滿度不得低于80％,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。⑶、砌筑時(shí)，除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，磚墻的轉(zhuǎn)角，交叉及丁字接頭處應(yīng)用時(shí)砌筑，不得留斜槎，每層砌筑高度不得超過規(guī)范規(guī)定。⑷、管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用拆除磚預(yù)留的方法留置。⑸、凡砌體與柱連接處，沿墻高方向每500mm在拉墻筋位置預(yù)埋-5×6×200的鐵件，焊接2φ6鋼筋，沿墻體通長(zhǎng)布置。

⑹、所有磚墻窗臺(tái)均作砼壓頂,壓頂和主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱形成整體。⑺、所有鋼筋砼墻、梁、板與磚墻接縫處均掛寬400mm厚0。8mm鋼絲網(wǎng)（內(nèi)外墻均設(shè))，以防抹灰開裂.

6.3、施工質(zhì)量要求磚、和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵、墻體軸線位移不超過10mm;墻高小于或等于3m的墻面垂直度不超過5mm,墻高大于3m的墻體垂直度不超過10mm；墻面平整度不超過8mm。⑶、磚墻體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)≥80％，垂直灰縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。7、抹灰工程施工7。1、主要材料和機(jī)具①、主要材料水泥：應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單。砂：特細(xì)砂，不得含有雜質(zhì)。②、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、2米靠尺、陰陽角抹子、托線板、托灰板、抹子等。7。2、作業(yè)條件①、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。②、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。③、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平。素水泥漿刷一道(內(nèi)摻水重10%的801膠）。④、預(yù)留孔洞及時(shí)安裝，并用1：3水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí)。⑤、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。⑥、先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

7.3、操作工藝工藝流程墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→抹罩面灰施工順序一般采用先上面后下面,先頂棚、墻面后地面。

③、操作要點(diǎn)a、墻面澆水:抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水潤(rùn)濕。b、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定：普通抹灰—18mm、中級(jí)抹灰-20mm、高級(jí)抹灰—25mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm.墻面凹度過大時(shí)要分層鋪平，操作時(shí)要先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置，用靠尺較找好垂直與平整。（灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀）。c、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角。應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后，再用建筑膠801膠素水泥膏抹成小圓角;或用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)小于2m，每側(cè)寬度不小于5cm.做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿.d、抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好.磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石砼鋪實(shí)，厚度大于2。5cm。次日，刷摻水重10%的801膠素水泥膏一道，緊跟抹1:2。5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)3—4d。窗臺(tái)板下抹灰要平直，不得有毛刺。e、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度和寬度決定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。f、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層.接著分層裝檔、找平，再用大桿垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。g、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七層干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污損處清刷干凈。7。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、主控項(xiàng)目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須黏結(jié)牢固，無脫層，空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。②、一般項(xiàng)目普通抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀.孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整.門窗框與墻體間縫隙填密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順.e、當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。8、門窗工程施工本工程所用門窗均要求廠家按實(shí)際尺寸制作安裝，框料大小及構(gòu)造，由廠家確定。廠家應(yīng)按門窗立面圖所示窗扇分格及開啟方式繪制詳細(xì)安裝圖，經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可制作安裝。加工制作前應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸及數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

8.1、施工準(zhǔn)備①按照設(shè)計(jì)要求，選擇門窗生產(chǎn)、安裝廠家。②按施工圖紙彈好門窗位置線,并根據(jù)＋50cm水平標(biāo)高線，確定安裝標(biāo)高。③檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，若有問題及時(shí)改正、檢查邊框連接件是否符合要求。④檢查進(jìn)場(chǎng)門窗成品、半成品、配件等是否符合設(shè)計(jì)和樣品質(zhì)量要求.8.2、施工工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定門窗安裝標(biāo)高→檢查門窗洞口→確定連接點(diǎn)位置→安裝門窗框扇→嵌塞交接處縫隙→安裝五金配件→清理8。3、安裝要點(diǎn)①

檢查門窗洞口：門窗框與墻、柱、梁間應(yīng)有15~20mm的間隙。如不滿足，修整洞口待其合格后方可安裝。②

確定連接點(diǎn)位置：根據(jù)力的傳遞和型材的變形因素進(jìn)行考慮連接點(diǎn)位置和數(shù)量.在合頁的位置就設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)間距應(yīng)小于600mm.連接點(diǎn)應(yīng)距橫檔或豎框端頭150mm處開始設(shè)置。③

與墻體、柱或梁連接：門窗框與墻、柱、梁的連接采用連接件固定或“門”形鍍鋅皮假框法，木門框用10cm度的鐵釘，將釘帽砸扁，順木紋釘入門框內(nèi)與門洞兩邊預(yù)埋木塊釘牢，每塊木磚上釘兩根鐵釘。④

填縫：門窗框與門洞墻或柱間的間隙，填入礦棉或泡沫塑料條等絕緣材料作緩沖層，在間隙外側(cè)再用氯丁橡膠條或密封膏密封,以封閉縫隙。填縫時(shí)不宜過緊，以免門窗框變形，填縫杜絕嵌填水泥砂漿的做法，也可用含瀝青的嵌縫材料,以免對(duì)框腐蝕、軟化。⑤

門窗扇安裝：門窗扇安裝宜在抹灰，內(nèi)外裝修后進(jìn)行。門窗扇與框間留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗扇與框連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。⑥

堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除保護(hù)包扎物，清除污垢,在框和抹灰的縫隙間用防水膠或防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。⑦

安裝五金配件:門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，插銷、鎖開啟靈活。8.4、質(zhì)量要求①

所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.②

門窗安裝必須牢固，橫平豎直,高低一致。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合廠家節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。④

門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及把彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全,位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。⑤門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕.⑥門窗安裝保證橫平豎直,高低平齊，允許偏差：水平度≤2mm，垂直度≤2mm；橫框標(biāo)高＜5mm，豎向偏離中心＜5mm;雙框中心距＜4mm；框口對(duì)角線之差＜3mm。9、屋面工程施工⑴、施工工藝流程結(jié)構(gòu)層清理→彈線找平→管根固定嵌縫→→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→刷底膠劑→SBS改性瀝青卷材一道，膠粘劑二道→淋水試驗(yàn)→保護(hù)層→面層施工。⑵、施工方法①、結(jié)構(gòu)層清理：將結(jié)構(gòu)層表面灰漿、雜物、浮塵等用開刀鏟除清掃干凈。②、彈線找平：按設(shè)計(jì)坡度（2％）及流水方向,找出屋面坡度走向,確定隔汽層的厚度。③、保溫層：憎水水泥珍珠巖最簿處40厚。④、抹找平層：抹找平層前,適當(dāng)灑水濕潤(rùn)保溫層表面,用M15水泥砂漿抹20厚找平層;抹找平層前，排氣道上應(yīng)覆蓋15cm寬水泥紙片，以防砂漿堵塞排汽道。⑤、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般為7d。⑥、刷基層處理劑：刷基層處理劑前，將找平層面上的灰塵清掃干凈，用油漆刷蘸底膠劑把陰陽角、管根、水落口等細(xì)部均勻涂刷,然后用長(zhǎng)把滾刷大面積部位，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏刷、花白現(xiàn)象.⑦、SBS改性瀝青卷材防水層施工：屋面大面施工前一天，先貼天溝、陰陽角等處的附加層,并將屋頂須做密封膏嵌縫的部位先施工完畢；瀝青卷材鋪貼方向，當(dāng)坡度小于3％時(shí)，宜平行于屋脊鋪設(shè)，每層應(yīng)由坡度下方向向上鋪貼.鋪貼時(shí),應(yīng)使卷材與下層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，同時(shí)應(yīng)將卷材邊擠出的多余膠劑及時(shí)刮去，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。卷材接頭應(yīng)采用搭接方法,上下兩層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,各層搭接寬度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm，相鄰兩幅短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬,上下兩層應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅寬。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)有順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)方向搭接。⑧、蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水方可進(jìn)行下道工序施工.⑨、保護(hù)層施工：防水層施工完畢檢查驗(yàn)收后，用25厚M20水泥砂漿作保護(hù)層，保護(hù)層抹平、壓光1×1M分格,密封膠嵌縫.⑶、質(zhì)量要求①、底膠劑、卷材等材料的品種、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.②、陰陽角、檐口、泛水、水落口、管根等部位做法必須符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。③、找平層、保護(hù)層抹砂漿應(yīng)平整、光滑.④、卷材鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘貼牢固，無空鼓、起泡、皺折等缺陷。⑤、屋面排汽道的留設(shè)應(yīng)縱橫貫通，排汽孔安裝牢固,位置正確，封閉嚴(yán)密.⑥、面層與基層結(jié)合牢固無空鼓、開裂。面層表面平整、潔凈，接縫均勻,順直，無裂紋、掉角、缺棱等現(xiàn)象。10、施工用外腳手架搭設(shè)本工程腳手架采用扣件式鋼管落地式雙排腳手架。10。1、構(gòu)架材料的技術(shù)要求⑴、扣件扣件有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，扣件使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。⑵、腳手板腳手板采用50mm厚木板，寬度不小于200mm，并確保材質(zhì)符合規(guī)定,不得有超過允許的變形的缺陷。10.2、落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)⑴、基本要求①、腳手架地基必須平整，分層夯實(shí)。②、腳手架立桿必須在厚度不小于50mm的方墊木上。③、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止被水浸泡地基。④、腳手架旁有開挖的溝槽時(shí)，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離，當(dāng)不能滿足要求距離時(shí)，應(yīng)核算土坡承受腳手架的能力,不足時(shí)可加設(shè)擋土墻或其它可靠支護(hù)，以免危及腳手架安全。⑵、構(gòu)造形式①、立桿：立桿橫距為1。2m，立桿縱距為1。8m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。②、大橫桿：步距為1。6～1.8m,上下橫桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中；同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減省立桿偏心受載.③、掃地桿：掃地桿應(yīng)縱、橫布置在離地10-20cm處，且要平直。④、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上；在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿.⑤、剪刀撐斜桿必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于50cm,扣件不少于2個(gè)；斜桿與立桿、大橫桿要扣緊。⑥、拉結(jié)桿：拉結(jié)桿采用鋼管與建筑物拉結(jié).每24m2面積范圍至少一拉結(jié)桿.⑦、上人斜道：斜道采用之字形，斜道平臺(tái)面積不小于3m2，臨邊用密目安全網(wǎng)防護(hù)。斜道設(shè)防滑條，平臺(tái)鋪板必須牢穩(wěn)。⑧、通道口防護(hù):施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)通道口，其余部分封閉，通道口防護(hù)欄搭設(shè):寬度,進(jìn)門兩邊各加寬1.5m，長(zhǎng)度3m（架高30m以下),長(zhǎng)度大于4m(架高30m以上)，上鋪50板，防護(hù)棚兩側(cè)用安全網(wǎng)防護(hù).⑶、腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全要求①、操作人員必須持特種作業(yè)操作證。②、在作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽，佩掛安全帶,穿防滑鞋。③、嚴(yán)禁酒后操作.④、使用腳手架上的施工荷載不得超過200kg/m2。⑤、人員上下腳手架必須設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。⑥、每班工人上架作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)。⑦、在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品；在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。⑧、腳手架的拆除應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件都拆除之后才能拆除。⑨、在拆除過程中，凡已松開的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。⑩、拆除長(zhǎng)桿時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時(shí)的閃失事故。、遇大風(fēng)、大雨及特殊氣候時(shí)，禁止上架作業(yè)。11、外墻保溫1）保溫施工作業(yè)前提：外墻面的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)留外保溫層厚度；施工用腳手架、吊籃的搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安裝檢驗(yàn)合格后，方可施工;橫豎桿距墻面、墻角的間距需適度,且滿足保溫層厚度和施工操作要求；主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理；作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于10m/s；嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施；主體施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。2)保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求:材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi).3)基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于10㎜時(shí)應(yīng)剔除.4）界面拉毛界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)整,控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼及砌塊墻面都做到毛面處理.5）吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點(diǎn);根據(jù)室內(nèi)三零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點(diǎn)，而后固定垂直控制線兩端；復(fù)測(cè)每層三零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超過20㎜的，查明原因后做出墻面找平層厚度調(diào)整；根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向)不超過2m；測(cè)量灰餅厚度,并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量；灰餅可用廢聚苯板5×5㎝粘貼,用干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié).6）釘射釘或膨脹螺栓砼墻體選擇帶尾孔的射釘，用射釘槍釘射釘;其它墻體使用ф6~8㎜膨脹螺栓；每平方米4~5枚，梅花狀分布;釘好后，綁扎鋼絲一端預(yù)先綁在尾孔上，綁扎鋼絲應(yīng)留出足夠的長(zhǎng)度便于綁扎鋼絲網(wǎng)。7）抹基層保溫漿料保溫漿料的配制：先將25—30㎏水倒入砂漿攪拌機(jī)中，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min，再倒入一袋130L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出;漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完;攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右。8）抹面層保溫漿料面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于±4㎜，不能抹太厚,以8～10㎜為宜，保溫面層抹灰時(shí),抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；保溫層施工的幾項(xiàng)注意事項(xiàng)：①攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；遠(yuǎn)離砂石料場(chǎng)，處于砂石料場(chǎng)的下風(fēng)向；在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓四周，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在4時(shí)內(nèi)重新攪拌使用；嚴(yán)禁使用過時(shí)灰.②門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好了門窗框表面的保護(hù).窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方進(jìn)行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。9）綁扎鋪貼鋼絲網(wǎng)待保溫層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,鋪貼前應(yīng)檢查錨固釘及錨固鉛絲分布是否合理，有無松動(dòng)及漏釘,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)缺,補(bǔ)缺的過程應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。具體做法如下:換位置,但距離原有釘?shù)奈恢貌灰诉^遠(yuǎn)，而且在相應(yīng)的位置鏟除保溫漿料，露出原有的砼結(jié)構(gòu)，一般在100×100㎜范圍內(nèi),清理干凈之后射釘，然后再加入錨固鉛絲。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，以免在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,并用錨固鉛絲綁扎牢固,網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度規(guī)定長(zhǎng)邊與短邊搭接均應(yīng)大于40㎜，局部不平整的部位可臨時(shí)做U形卡子調(diào)整直到平整為止，金屬網(wǎng)鋪貼完畢后，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)及項(xiàng)目主管驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。10）抹抗裂砂漿隱檢工程驗(yàn)收完結(jié),保溫設(shè)計(jì)厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行抗裂砂漿找平的麻面處理,在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜，為下一層的連接提供相應(yīng)的效果?？沽焉皾{的配制:42。5普通水泥：中砂：抗裂劑，按1：3:1的比例(重量比），用砂漿機(jī)攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，抗裂劑用量有適當(dāng)調(diào)整，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。11)粘貼面磚及勾縫粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進(jìn)行，應(yīng)采用專用砂漿粘貼面磚，砂漿參考配合比為：面磚粘貼劑:水泥:砂=1：1：2。5，可根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)允許偏差及檢驗(yàn)方法執(zhí)行。12、保溫及抗裂防護(hù)層質(zhì)量驗(yàn)收1）施工檢測(cè)控制點(diǎn)①基層處理。要求墻面清洗干凈,無浮土、無油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉,界面拉毛均勻，粘接牢靠.②硅酸鹽復(fù)合聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20㎜）與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整,陰陽角、門窗洞口垂直、方正。③抗裂砂漿的厚度與鋼絲網(wǎng)搭接控制.抗裂層厚度為5㎜左右，網(wǎng)無漏貼、露網(wǎng)現(xiàn)象，墻面平整，門窗口、陰陽角垂直、方正。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①所用原材料品種、質(zhì)量、性能符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；②保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現(xiàn)象。（2）一般項(xiàng)目①表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹痕、線腳，分格線順直,清晰.②墻面所有門窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正確,表面整齊、管道后面抹灰平整。（3）允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001)的“一般抹灰工程”執(zhí)行。13、成品保護(hù)①門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈；②翻架子時(shí)應(yīng)有防止對(duì)已抹好墻面、門窗、洞口、邊角、垛等造成破壞的保護(hù)措施，其他工種作業(yè)時(shí)不應(yīng)污染和損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口；③各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化之前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)降低成本措施1、為加快工期,本工程應(yīng)盡量壓縮結(jié)構(gòu)工程階段施工工期，樓層拆除支撐體系和模板后立即插入室內(nèi)外圍護(hù)砌體及室內(nèi)初裝修施工.工期短,則可較為明顯地降低施工的機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)、施工管理費(fèi)等.2、全部鋼筋采用冷拉調(diào)直,統(tǒng)籌合理下料，避免長(zhǎng)料短用。鋼筋采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、機(jī)械套筒等接長(zhǎng)，以節(jié)約鋼材。3、嚴(yán)格控制模板平整度，砼質(zhì)量達(dá)到清水砼水平,以減少墻面粉刷層厚度，降低砂漿費(fèi)用。4、嚴(yán)格控制成型的鋼筋砼結(jié)構(gòu)幾何尺寸、橫平豎直，符合施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范要求，杜絕打鑿.5、收集未超過初凝的落地砂漿重復(fù)使用，以降低砂漿損耗。6、水平結(jié)構(gòu)采用碗扣式腳手架支承系統(tǒng)，加速模板及支撐周轉(zhuǎn)，少投入周轉(zhuǎn)料，以降低周轉(zhuǎn)料費(fèi)用。7、在工人班組實(shí)行工完、料盡、場(chǎng)地清的“門前三包”制度，減少建筑垃圾，以降低材料消耗。(1）各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施1、平整施工場(chǎng)地。在綠化區(qū)域內(nèi)道路兩側(cè)按圖紙布置和要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)全部施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、翻松、細(xì)作、清除雜物等。2、鋪設(shè)表土.對(duì)平整細(xì)作的場(chǎng)地鋪設(shè)表土,表土必須是土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)好、疏松富含有機(jī)質(zhì)的土壤或耕土.具體方法是，通過就近利用道路開挖的耕作土或就近開挖壤土、耕作土的方法獲得表土,并遵循規(guī)定的程序,進(jìn)行取土和施工，鋪設(shè)表土?xí)r根據(jù)植物的類型,按規(guī)定的厚度進(jìn)行回填表土，鋪設(shè)的表土含水量不宜過高，同時(shí)要綜合考慮整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高和排水度。3、苗木的栽植。在表土鋪設(shè)完后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的線形點(diǎn)距，準(zhǔn)確定位苗木栽植位置。自然式配置喬、灌木的放線按坐標(biāo)定點(diǎn)法、儀器測(cè)量法及目測(cè)法,行列式放線可用皮尺、測(cè)繩等按設(shè)計(jì)的株行距確定栽植物的位置,路邊可以以路牙為參照物。按以確定的苗木位置進(jìn)行挖穴，喬木栽植穴直徑應(yīng)在100cm以上，深80cm；其它苗木根據(jù)設(shè)計(jì)要求的帶土球大小和根系情況而定，帶土球的穴要比土球大20cm,穴的深度應(yīng)比土球略深5-20cm;裸根苗的穴徑應(yīng)保證根系充分舒展，怕澇的或根系為肉質(zhì)根的應(yīng)淺栽。土穴挖好后，施足底肥，再覆蓋5—10cm表土最好，再將植物放進(jìn)土穴進(jìn)行栽植，喬木栽植前要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼涡藜簦灾残」嗄镜脑灾餐翆討?yīng)達(dá)到50cm，喬木須用草繩繞干并綁扎固定，栽植時(shí)應(yīng)做到隨掘、隨起、隨包裝、隨運(yùn)輸、隨修剪、隨植、隨培土、隨澆水、隨扶正的原則。當(dāng)日運(yùn)到的苗木當(dāng)日栽植完畢，若有其它原因不能及時(shí)栽植的應(yīng)進(jìn)行假植。帶土球的苗木假植首先將苗木冠收縮起來，土球挨土球，根冠挨根冠，在土球上蓋一層土，填滿土球各縫隙，再對(duì)樹冠及土球均勻?yàn)⑺?，保持濕?rùn)。裸根苗木假植采取挖溝斜栽，根上覆土,層層搗實(shí)，經(jīng)常對(duì)樹葉噴水，保持濕潤(rùn)。當(dāng)陽光特別強(qiáng)的時(shí)候，假植苗木上應(yīng)設(shè)置遮光網(wǎng),減弱陽光直射對(duì)苗木的傷害。4、養(yǎng)護(hù)管理。（1)清理垃圾、清除雜草：及時(shí)清除本合同范圍內(nèi)的雜物、雜草、枯枝、死枝。清除雜草時(shí)應(yīng)除掉雜草的根系,注意不損傷綠化植物的根系.（2）修剪:修剪樹枝應(yīng)用鋒利和潔凈的工具。修剪工具的使用方法應(yīng)背向芽的生長(zhǎng)位置，削成一斜面。修剪的位置位于分枝處,不要傷及和撕裂枝條.不平的傷口應(yīng)用鋒利的刀削平。修剪時(shí)期一般安排春季植物萌芽前或秋季植物落葉后進(jìn)行，喬灌木類主要修剪枯、死、病、過密、過長(zhǎng)以及入侵路面及建筑物限界的枝條.色塊、綠籬要修剪平整，球類要線條流暢，草坪要整齊美觀。另根據(jù)花卉植物的生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律進(jìn)行修剪，為延長(zhǎng)花期，對(duì)花卉在每次花期后及時(shí)進(jìn)行修剪。修剪時(shí)應(yīng)注意在不同的區(qū)域應(yīng)根據(jù)不同的樹種和特征進(jìn)行修剪,以達(dá)到預(yù)期的景觀效果。（4）澆水：干燥的天氣下，每星期兩次檢查澆水是否充足，保持所有苗木根部的濕度,確保苗木花卉不會(huì)因?yàn)樘鞖舛l(fā)生死亡.在干旱的季節(jié)，應(yīng)及時(shí)澆水,澆水量和次數(shù)根據(jù)植物正常的生長(zhǎng)需要而確定。（5）施肥：。每年定期施肥兩次。對(duì)土壤貧瘠，生長(zhǎng)不良，特別是觀賞性的植物花卉，應(yīng)施有機(jī)肥或復(fù)合肥。當(dāng)局部區(qū)域或個(gè)別植物因缺肥出現(xiàn)枯黃時(shí)，及時(shí)施肥，確保整體綠化長(zhǎng)勢(shì)均勻。（6）中耕：為了防止土壤板結(jié)，應(yīng)對(duì)所有的種植區(qū)進(jìn)行中耕，但不能觸及植物根部，不要使植物松動(dòng)，所有受影響的植物應(yīng)加固并立刻澆水。（7）病蟲害防治：采取以防為主，結(jié)合各種滅蟲害措施相結(jié)合的綜合防治方法,貫徹“治早、治小、治了"的防治方法.每年定期在初春和初秋各進(jìn)行一次全面的藥水噴灑。在有病蟲害預(yù)警時(shí)，及時(shí)針對(duì)性地進(jìn)行藥物噴灑。日常管理時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有蟲害，立即治理。及時(shí)清除衰弱、病害的苗木，切斷傳染源,確保其它苗木正常生長(zhǎng).（8）防凍工作：根據(jù)氣象部門對(duì)冬季氣溫的預(yù)測(cè),提前對(duì)防寒能力差的苗木采取草繩纏干、松翻表土、樹干涂石灰水等辦法，增強(qiáng)抗寒能力，確保御寒能力差的苗木安全過冬。附各分部分項(xiàng)施工工藝框圖1、平整場(chǎng)地測(cè)出回填表土土方量測(cè)出回填表土土方量清除雜物翻耕原有表土粗略平整回填土方細(xì)作平整挖運(yùn)清除雜物落實(shí)土源土壤挖運(yùn)清除雜物落實(shí)土源土壤改良2、苗2、樹木栽植定點(diǎn)放線挖坑施基肥栽植澆水喬木支撐、草繩繞干組織苗源出圃前管理起苗根部護(hù)理、綁扎運(yùn)輸假植高籬、花灌木加蓋遮光網(wǎng)、修剪定點(diǎn)放線挖坑施基肥栽植澆水喬木支撐、草繩繞干組織苗源出圃前管理起苗根部護(hù)理、綁扎運(yùn)輸假植高籬、花灌木加蓋遮光網(wǎng)、修剪3、草坪播種細(xì)整場(chǎng)地施基肥播種覆膜澆水細(xì)整場(chǎng)地施基肥播種覆膜澆水（2）確保工程質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量承諾我公司承諾綠化工程施工嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范,綠化施工質(zhì)量達(dá)到原設(shè)計(jì)方案效果，工程質(zhì)量為優(yōu)良,如評(píng)定結(jié)果達(dá)不到優(yōu)良，同意從總價(jià)中扣除5%作為處罰。并無償整改直至優(yōu)良。所有植物的一次性成活率達(dá)到90％以上,草坪覆蓋率98％以上。養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)，所有植物成活率和保存率達(dá)到100％。對(duì)自身原因造成的損失承擔(dān)所有的責(zé)任.質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量體系保證圖確定質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量計(jì)劃形成質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量控制體系組織體系確定質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量計(jì)劃形成質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量控制體系組織體系2．質(zhì)量控制措施（1）加強(qiáng)思想認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的意識(shí),要求全體員工牢固樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）制定科學(xué)合理的組織控制、周密充分的施工準(zhǔn)備控制、材料控制、施工過程控制等體系。（3）指派專職質(zhì)檢員,定期對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。3、各施工要素的質(zhì)量控制措施（1）施工計(jì)劃的質(zhì)量控制在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，階段性進(jìn)度計(jì)劃，月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,確保工期。綜上所述，無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起把安全、質(zhì)量放在首位的概念，但由于工期的緊迫，這就要求項(xiàng)目部?jī)?nèi)的全體管理人員在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝、了解施工流程圖、編制每周、每月直到整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃，各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃。并確保其保質(zhì)、保量地完成.（2）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣.發(fā)放圖紙后,內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄。并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工工長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解每次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故對(duì)施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先,對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗，對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng),以保證操作者具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí),自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作.再次，施工管理人員，特別是工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，并要求操作前整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度在整個(gè)施工過程中,做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍"操作管理方式，以確保工程質(zhì)量.（3）施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，為保證材料質(zhì)量，要求材料部門嚴(yán)格按有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購的原材料構(gòu)（配)件、半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，做到“四檢”、“三把關(guān)"。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不允許不合格材料用于施工，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料.（4）施工中的計(jì)量管理的保證措施計(jì)量管理時(shí)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，項(xiàng)目要想提高管理水平適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)提高施工質(zhì)量，降低物耗、能耗，就必須加強(qiáng)計(jì)量管理工作。①按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求建立計(jì)量體系,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,規(guī)范各部門有關(guān)人員職責(zé).②認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)計(jì)量工作的法令、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)計(jì)量規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)計(jì)量管理制作及計(jì)量程序文件.③建立項(xiàng)目計(jì)量臺(tái)帳，作好計(jì)量季報(bào)表的上報(bào)工作并保存原始資料。④根據(jù)實(shí)際施工情況,編制計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖及施工生產(chǎn)的實(shí)際需要提出計(jì)量器具配備計(jì)劃。⑤監(jiān)督、檢查施工過程及質(zhì)量檢驗(yàn)過程中所使用的計(jì)量器具。⑥每月按時(shí)采集水、電消耗計(jì)量檢測(cè)數(shù),認(rèn)真填寫原始記錄。每次抄表數(shù)必須以實(shí)際抄表數(shù)為準(zhǔn)，不得估算。⑦認(rèn)真做好各種材料進(jìn)出場(chǎng)的原始記錄及計(jì)量檢測(cè)項(xiàng)目。（3）確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及措施在本工程施工過程中，擬運(yùn)用科學(xué)的管理手段與模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的安全生產(chǎn)體系。安全生產(chǎn)體系將由安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)組成。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，擬制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為輔，各級(jí)工長(zhǎng)及班、組長(zhǎng)為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者。各自的具體職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí),解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。(3）安全負(fù)責(zé)人:督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素,安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展;監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用.(4）機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用,監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行周期性安全檢查。（5）人事管理負(fù)責(zé)人：保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合.（6）消防工作負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備的齊全、合格，消滅火災(zāi)隱患，對(duì)每天動(dòng)火區(qū)域記錄在冊(cè).開具動(dòng)火證，組織建立現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。(7）施工工長(zhǎng)（施工員）:負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（8）其他部門：財(cái)務(wù)部門保證不拖欠農(nóng)民工工資，保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證個(gè)人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。保證不拖欠農(nóng)民工工資。2、安全生產(chǎn)制度根據(jù)合肥市建委，市園林局有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、安全檢查、安全交底、安全活動(dòng)等四項(xiàng)制度，要求隨有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員以班組為單位進(jìn)行檢查,同時(shí)在中標(biāo)后，將另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條件》以確保制度及各項(xiàng)措施的落實(shí)。安全生產(chǎn)、文明施工保證措施項(xiàng)目經(jīng)理1．安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)工程師專職安全員施工組相關(guān)職能部門施工組現(xiàn)場(chǎng)工程師專職安全員施工組相關(guān)職能部門施工組2．安全施工保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全組織保證體系。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。要求全體施工人員遵守施工的各項(xiàng)規(guī)定,并配備安全裝置、設(shè)施與保護(hù)器材。(3)施工期間配備專職安全員,其主要職責(zé)是：制定健康保護(hù)措施與事故預(yù)防措施，檢查監(jiān)督安全操作規(guī)程的執(zhí)行，檢查進(jìn)出車輛、上下物資和安全狀況，掌握地下管線的具體位置，注意保護(hù)地下管線及架空線路的安全。安全員佩帶紅色證件以示醒目。（4)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備、架立安全標(biāo)牌，為施工人員和公眾提供安全保障。做好現(xiàn)場(chǎng)防火、社會(huì)治安的安全措施。文明施工保證措施針對(duì)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，按“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)，制定一套周全、具體、有效的現(xiàn)場(chǎng)文明施工計(jì)劃和環(huán)境保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)辦公室是文明施工和環(huán)境保護(hù)的具體執(zhí)行機(jī)構(gòu)。制定文明施工的具體標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)全體員工進(jìn)行宣傳，增強(qiáng)全員的文明施工意識(shí)，搞好與其他施工單位、工地所在地各單位間的關(guān)系，服從監(jiān)理的指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)布置嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行定置管理,堆放整齊,器械收工后要停放整齊，外表清潔。1、總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是:嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：（1）施工平面圖規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。(2）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的位置.(3)所有的材料堆放、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。(4）在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。2、重點(diǎn)部位系統(tǒng)（1）排水系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)后將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行全面修整，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)保證通暢，以設(shè)置有坡度的明溝為主。排水以融入業(yè)主規(guī)劃總體系為主，若有些不能排入的將利用集水井，用泵抽取排出。（2）工完場(chǎng)清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工面沒有多余的材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清掃、檢查，使每個(gè)已施工過面層上清潔、無太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入作業(yè)面的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工環(huán)境整齊劃一。（3）生活區(qū)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行實(shí)施.（4）工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1.我公司進(jìn)場(chǎng)后,將立即展開各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如搭建臨時(shí)工棚、準(zhǔn)備施工用房、辦公場(chǎng)地的落實(shí)，臨時(shí)用水、用電的主要準(zhǔn)備工作，必須在開工之前完成。施工用的主要機(jī)械設(shè)備在開工前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2。在施工過程中，要嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃，各職能部門要千方百計(jì)滿足施工一線所需的各種材料,保證供應(yīng)及時(shí).各項(xiàng)工作要按指揮部的統(tǒng)一部署和指揮下進(jìn)行，分清輕重緩急，對(duì)勞動(dòng)力、各項(xiàng)設(shè)備、設(shè)施實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，保證主體工程的順利實(shí)施。3.各施工組之間開展施工進(jìn)度評(píng)比，獎(jiǎng)勤罰懶,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)各工程組全體員工趕進(jìn)度，評(píng)質(zhì)量,調(diào)動(dòng)一切積極因素,確保工程按期、按質(zhì)完成。4．工期承諾及工期計(jì)劃我公司承諾30個(gè)日歷日內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。如因季節(jié)原因,發(fā)包人需要延期施工，竣工時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間順延。如果是我公司原因未能按照規(guī)定工期完成合同工期，則每日按中標(biāo)價(jià)的萬分之五支付違約金。（5)確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施為了確保本工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)本工程的工程量和工期要求，我公司組織60人左右，分成2個(gè)施工小組,隨時(shí)待命。如果我公司中標(biāo)，我們將在開工命令下達(dá)前即安排4-5人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),著手從事施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如搭建施工棚、準(zhǔn)備施工用房、辦公場(chǎng)地的落實(shí)，臨時(shí)用水、用電的準(zhǔn)備等.自開工命令下達(dá)之日起二天內(nèi)全部人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣工人進(jìn)場(chǎng)即可立即展開各項(xiàng)工作.根據(jù)制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，我公司擬定用30天完成全部工程量。5．工期保證措施（1）苗木的供給。我公司的苗木生產(chǎn)基地,可提供較豐富的苗木資源.同時(shí)，我單位還在各地區(qū)擁有長(zhǎng)期的苗木供應(yīng)商，隨時(shí)可以供應(yīng)所需工程苗木，苗源的解決是保證按期完工的關(guān)鍵。(2)制定科學(xué)、合理、有效的施工管理計(jì)劃，用于指導(dǎo)工程的實(shí)施，并在實(shí)施中檢查計(jì)劃和進(jìn)度完成情況,及時(shí)做出糾正和改善.(3)各部門緊密配合，工程組安排好工地的工作，至少提前一天上報(bào)下一段施工所需苗木清單；按苗木清單及時(shí)購苗或由苗木生產(chǎn)部直接供苗;施工隊(duì)根據(jù)工程量及進(jìn)度及時(shí)調(diào)整人數(shù)；機(jī)械設(shè)備組及時(shí)供應(yīng)灑水車及園林機(jī)械設(shè)備；質(zhì)量檢查組負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查與監(jiān)督；后勤部門做好施工隊(duì)員的伙食、飲水及道路綠化施工的交通安全工作；如非臺(tái)風(fēng)或暴雨而危及工人安全的情況下,我單位可全天候施工;非季節(jié)性種植，當(dāng)施工時(shí)氣候條件不適宜某種植物生存時(shí)，可能會(huì)要求更換樹種或推遲種植時(shí)間，從而影響工期，出現(xiàn)該類情況需與業(yè)主聯(lián)系協(xié)商解決。（4）各施工組之間開展施工進(jìn)度評(píng)比，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)各工程組全體員工趕進(jìn)度,評(píng)質(zhì)量,調(diào)動(dòng)一切積極因素，確保工程按期、按質(zhì)完成。(6)資源配備計(jì)劃eq\o\ac（○，1。).工程投入的主要物資材料情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本合同工程的實(shí)地要求和各分項(xiàng)工作的進(jìn)度安排,在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)組織施工人員和準(zhǔn)備各類施工設(shè)備，并對(duì)全部的設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、檢修及保養(yǎng)維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的完好。（2）苗木采購及供應(yīng)計(jì)劃:我公司自接到投標(biāo)邀請(qǐng)后，對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的苗木品種、規(guī)格及數(shù)量,立即組織采購人員落實(shí)苗源，現(xiàn)已全部落實(shí)。在采購各種苗木是按照工程詳細(xì)規(guī)定的品種和規(guī)格選擇株型飽滿,長(zhǎng)勢(shì)旺盛，無病蟲害的健壯植物，為確保苗木成活,起苗時(shí)應(yīng)保全較多的根系，盡量避免損傷。常綠樹及需帶土球落葉樹應(yīng)帶直徑8—10倍的土球，厚度為土球直徑的0。5-0。8倍，并進(jìn)行整枝修剪及包扎土球，防止葉面水份蒸發(fā)過快而影響成活。一般不帶土球的裸根樹苗應(yīng)根部沾泥漿，以便保濕。苗木運(yùn)輸過程中，輕拿輕放，盡量做到不擠壓，保證樹型不受損壞，根系不受損傷，以保證的成活率。具體措施如下：a、指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作.b、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的苗木供應(yīng)時(shí)間表。c、為保證苗木能按時(shí)、按量供應(yīng),專門抽調(diào)兩輛大型貨車作專項(xiàng)運(yùn)輸工具。d、為保證苗木成活率，苗木全部從合肥采購以縮短從起苗到栽植的時(shí)間,盡可能做到前一天下午起苗夜間運(yùn)輸，第二天清晨運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),保證當(dāng)天苗木當(dāng)天栽完。1、種植材料：（1）種植材料應(yīng)根系發(fā)達(dá)，生產(chǎn)茁壯，無病蟲害，規(guī)格及形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求.（2）苗木挖掘、包裝應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《合肥市城市綠化和園林綠地用植物材料—木本苗》的規(guī)定。2、種植前土壤處理：（1）園林植物生長(zhǎng)所必需的最低種植土層厚度應(yīng)符合下列表格的規(guī)定：植被類型小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度（cm）４５６０９０１５０（2）種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成份的及強(qiáng)酸土、強(qiáng)堿鹽堿土、重粘土、沙土等，應(yīng)采取客土和改良土壤的技術(shù)措施.3、種植穴、槽的挖掘應(yīng)符合《合肥市城市綠化工程施工規(guī)范》規(guī)定。4、樹木種植:（1)應(yīng)根據(jù)樹木的習(xí)性和肥西的氣候條件,在不影響工期的情況下盡量選擇最適宜的種植時(shí)期進(jìn)行種植.(2）種植質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①、種植應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)苗木品種、規(guī)格及種植位置。②、種植后應(yīng)略大于種植穴的周圍，筑成高10～15cm的灌水土堰，土堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水。秋季種植的樹木，澆足水后可封穴越冬。遇到干旱天期，應(yīng)增加澆水次數(shù)。③、種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械設(shè)備種類型號(hào)規(guī)格額定功率（KW）數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1中型貨車CA—155噸22004新自有貨運(yùn)2高壓水泵4BA4min12005新自有排水3剪草機(jī)草地王3KW12007新自有綠化4中耕機(jī)5KW12007新自有綠化5打藥機(jī)22000新自有綠化6水平儀TDJ12005新自有測(cè)量7經(jīng)緯儀DJS12005新自有測(cè)量8水平剪德之助52007新自有綠化9灑水車東風(fēng)1418T22002新自有綠化eq\o\ac（○,2）工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本公司的機(jī)械設(shè)備均為使用一年左右的全進(jìn)口機(jī)械,所有機(jī)械工況良好，能承擔(dān)大量繁復(fù)的施工工程。所有機(jī)械材料設(shè)備自開工之日起前三天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好調(diào)試檢修工作，以保證工程的順利進(jìn)行。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（1）擬投入的機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW)或容量（m3)或噸位（t)廠牌及出廠日期數(shù)量（臺(tái)）進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中擁有新購租賃綠籬修剪機(jī)2.2HP6馬力德國STILL1998/革新223-60噴霧噴粉機(jī)3WF—B18福馬新大陸19992210-60草坪修剪機(jī)6HP5O馬力福馬新大陸199921120—60大型貨車CA—1415T第一汽車制造廠1996—19982113—60中型貨車CA—1512T第一汽制造廠1999-20002113-60灑水車HFC-1046KRIL3T江淮汽車制造廠2002.12223—60（2）擬投入的儀器儀表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1萬能顯微鏡OLYMPUS臺(tái)1種子質(zhì)量、病蟲檢驗(yàn)2原子吸收分光光度儀津島AA670臺(tái)1土壤營(yíng)養(yǎng)元素測(cè)定3色譜—質(zhì)譜連用儀FINNINGAN—40H臺(tái)1化學(xué)成分測(cè)定4酸度計(jì)PH-25型臺(tái)1土壤PH值5分析天平TG-328臺(tái)1土壤物理性質(zhì)、種子實(shí)驗(yàn)6恒溫箱臺(tái)1種子品質(zhì)檢驗(yàn)7水準(zhǔn)儀江南S3臺(tái)1測(cè)量放線③勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力配備(1)成立組織機(jī)構(gòu)及管理人員的配備我公司在組織專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，并做了詳細(xì)的記錄.成立了為承包本工程的組織機(jī)構(gòu)，由我公司叁級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并為項(xiàng)目部配備了現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員、專職安全員、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人。（2)勞動(dòng)力的素質(zhì)要求我公司將按照招標(biāo)文件的工程質(zhì)量要求，在組織工人時(shí)，技術(shù)工人要求是在本公司工作表現(xiàn)一貫良好的，具有從事本崗位工作三年以上工作經(jīng)驗(yàn),工作責(zé)任心強(qiáng)；管護(hù)人員必須具有從事本工種三年以上經(jīng)驗(yàn)，最大可能多的安排公司的優(yōu)秀員工.（3）勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的工程量，我公司組織60人左右，分成2個(gè)施工小組，隨時(shí)待命.如果我公司中標(biāo)，我們將在開工命令下達(dá)前即安排4-5人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),著手從事施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如搭建施工棚、準(zhǔn)備施工用房、辦公場(chǎng)地的落實(shí)，臨時(shí)用水、用電的準(zhǔn)備等。自開工命令下達(dá)之日起二天內(nèi)全部人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣工人進(jìn)場(chǎng)即可立即展開各項(xiàng)工作。根據(jù)本合同工程的實(shí)地要求和各分項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)組織施工人員和準(zhǔn)備各類施工設(shè)備，并對(duì)全部的設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、檢修及保養(yǎng)維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的完好.人員動(dòng)員必須在短時(shí)間內(nèi)全部結(jié)束，并結(jié)合工程的具體內(nèi)容和實(shí)際情況進(jìn)行必要的培訓(xùn)，對(duì)施工人員進(jìn)行合理的分組，配備組長(zhǎng)；安排專職的技術(shù)員、質(zhì)檢人員、安全員.(7）有必要說明的其他內(nèi)容四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1、各分部分項(xiàng)工程的施工方案1。1施工前準(zhǔn)備中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程技術(shù)規(guī)范采用：1、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ53—982、《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ57-943、《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ59—954、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ73-915、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—886、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300—887、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-828、《電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50258-969、《電氣裝置安裝及照明裝置施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50259—9610、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JBJ303—8811、《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JBJ59—9912、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JBJ146—8813、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JBJ33-86施工前準(zhǔn)備（1）標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進(jìn)入樓層內(nèi)施工，必須先對(duì)原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線（一般為＋1.000M）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入施工。（2）工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸,找平層的平整度、垂直度進(jìn)行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實(shí)行后道工序?qū)η暗拦ば蝌?yàn)收制度,由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行后道工序施工.若前道工序不符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)反饋項(xiàng)目部,限期做出整改。1.2砌筑項(xiàng)目1.3.1砌體分項(xiàng)工程施工方法本工程砌體采用：煤矸石燒結(jié)空心磚，240mm厚砌筑用磚和灰漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供級(jí)配單。砌筑用磚要求提前澆水濕潤(rùn)，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛，構(gòu)造柱處應(yīng)砌成馬牙槎,先退后進(jìn),在同一墻面上各部位的組砌應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致，砌筑前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行找平,使皮數(shù)桿在樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上.填充墻砌筑時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求做好砌體與墻柱的拉結(jié)，拉結(jié)筋按2Φ6@500設(shè)置,伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1000。接近梁底的部位砌體要砌成斜砌磚,同時(shí)宜間隔一天后，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少收縮裂縫。砌體用磚要提前澆水濕潤(rùn),砂漿級(jí)配準(zhǔn)確,墻體平整、垂直、砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85％，以提高外墻抗?jié)B水能力。1。3、裝飾工程1。4。1內(nèi)墻面抹灰：（1)、施工準(zhǔn)備:1）材料要求:a抹灰所用的材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求,有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用.b水泥:采用32。5R普硅水泥。c砂：采用中砂,含泥量不大于3％，使用前過5mm孔篩。d石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉定池中。2)作業(yè)條件：a抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～300mm.c將混凝土墻等表面凸出部分鑿平.對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天澆水，每天澆水宜兩遍以上.（2）、操作工藝：1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。2)套方、吊直：做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線。3）墻面沖筋（打欄）:待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50㎜的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4)做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子抹出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置以40°斜角將多余砂漿切除、清凈.5）抹底層和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃界面劑一道，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1：1：6水泥混合砂漿，厚度為5~7mm,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈.6）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿抹厚為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄薄刮一道使其與中層粘牢，緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。（3）、施工注意事項(xiàng)：1）內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用C20細(xì)石砼填補(bǔ),且無空鼓后方可抹灰.2)在抹灰過程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)）,養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后,對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理.(4）、抹灰質(zhì)量要求：1）主控項(xiàng)目:a抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。b一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.d抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2）一般項(xiàng)目.a一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀.b護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。c抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。d抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)平整。e有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽)。滴水線（槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。f一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注:普通抹灰，本表第三項(xiàng)可不檢查；1.4。2、瓷磚墻面（1）、施工準(zhǔn)備：所用材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。①水泥：采用42.5R普硅水泥。②砂:采用中砂。③石灰膏：使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。④釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷.如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。⑤礦物顏料：與釉面磚色澤相協(xié)調(diào)，可與白水泥拌，擦縫用.(2）、作業(yè)條件:①墻柱面安裝管線、電工盒及門框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。②墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔.③大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。（3)、操作工藝①選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好，同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。②基層處理和抹底子灰a對(duì)光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。b對(duì)磚墻面基層：提前一天澆水濕透。c抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩,貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面的排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼綜合考慮,力求整體完美；將基層澆水濕潤(rùn)，在混凝土基層面上涂刷一層水泥漿(內(nèi)摻界面劑），隨刷隨抹底層灰（常溫時(shí)采用1：3水泥砂漿）,第一遍為5mm，待第一層干至七八成時(shí)即可抹第二層，厚度為8～10mm，直至與沖筋大致相平，再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。③預(yù)排磚塊、彈線a排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意同一墻面的橫豎向排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要位置，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對(duì)稱,如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整轉(zhuǎn)隨意拼湊鑲貼。b彈線：基層干到六七成時(shí)，彈好花色分界線、垂直及水平控制線，按圖紙進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直和平整。④浸磚：釉面磚在鑲貼前應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時(shí)以上，取出待表面晾干后方可使用.⑤鑲貼面磚：a自下而上鑲貼面磚，從最下一皮磚的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚,在面磚上口外處拉水平通縫,以此類推，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn).b面磚背面抹1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥石灰膏混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為5~6mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊,使之附線,磚縫可用塑料十字卡來控制，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度。⑥面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼勾縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm，若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目：a飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.c飾面磚粘貼必須牢固。d滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。2）一般項(xiàng)目：a飾面磚表面應(yīng)平整、潔