一級(jí)技術(shù)交底橋面系施工

丹東至錫林浩特段國(guó)家高速公路大板至經(jīng)棚段施工總承包二分部橋面系施工一級(jí)技術(shù)交底編號(hào)：JDSG-02—GCB-QL-1706中冶交通建設(shè)集團(tuán)有限公司二〇一七年三月八日目錄橋面系施工一級(jí)技術(shù)交底 4一、交底范圍 4二、施工內(nèi)容 4三、施工準(zhǔn)備 43.1、技術(shù)準(zhǔn)備 43.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.3、材料準(zhǔn)備 43.4、必要的工藝裝備 4四、中橫梁、端橫梁施工 44.1、工藝流程 44.2、模板工程 54.3、鋼筋工程 54.4、砼工程 5五、永久支座安裝 55.1、安裝要點(diǎn) 65.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6六、負(fù)彎矩鋼束張拉、壓漿、封錨 66.1、張拉 66.2、壓漿 76.3、封錨 7七、中橫隔板、翼緣板濕接縫施工 7八、臨時(shí)支座拆除、體系轉(zhuǎn)換 8九、橋面鋪裝層施工 89.1、工藝流程（詳見(jiàn)下圖4） 89.2、準(zhǔn)備工作 99.3、測(cè)量放樣 99.4、施工方法 99.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10十、護(hù)欄施工 1010.1、施工準(zhǔn)備 1010.2、測(cè)量放線 1110.3、鋼筋加工及安裝 1110.4、模板要求及安裝 1110.5、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 1110.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12十一、泄水孔、排水管安裝 1211.1、泄水孔安裝 1211.2、排水管安裝 12十二、橋頭搭板施工 12十三、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力工程施工允許偏差 1313.1、鋼筋施工 1313.1.1鋼筋加工允許偏差 1313.1.2鋼筋安裝的允許偏差 1313.2、預(yù)應(yīng)力管道安裝 1413.3、模板制作 1413.4、模板安裝 15梁板預(yù)制施工一級(jí)技術(shù)交底記錄表 16橋面系施工一級(jí)技術(shù)交底一、交底范圍本分部橋面系及附屬工程施工作業(yè)。二、施工內(nèi)容橋面系及附屬工程施工主要包括永久支座安裝，墩頂連續(xù)段現(xiàn)澆，中、端橫隔板現(xiàn)澆,翼緣板濕接縫現(xiàn)澆，負(fù)彎矩張拉、壓漿,臨時(shí)支座拆除(體系轉(zhuǎn)換)，橋面鋪裝現(xiàn)澆,防撞護(hù)欄現(xiàn)澆、伸縮縫安裝、泄水孔排水管安裝、橋頭搭板施工。三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備一聯(lián)箱梁安裝就位，且梁面標(biāo)高經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)測(cè)，滿足要求。3。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備箱梁之間橫向聯(lián)系完成，橫隔板主筋連接已按照要求焊接完畢，墩頂已打掃干凈。3。3、材料準(zhǔn)備橋面系施工所用的鋼筋、水泥、砂石料、張拉所用的錨具、鋼絞線、永久支座、伸縮縫裝置、排水管等進(jìn)場(chǎng)后已經(jīng)按照各項(xiàng)材料檢查頻率送檢合格,并附上檢驗(yàn)合格書(shū)面證明材料,橋面系使用混凝土配合比、壓漿配合比經(jīng)過(guò)報(bào)批。3。4、必要的工藝裝備負(fù)彎矩?cái)?shù)控張拉設(shè)備、橋面行走張拉臺(tái)車（自制）、真空壓漿機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、三輥軸混凝土攤鋪機(jī)、壓紋機(jī)、手推小車等。四、中橫梁、端橫梁施工4。1、工藝流程詳見(jiàn)下圖2工藝流程圖:4.2、模板工程底模板和側(cè)模板均采用竹膠板和方木配合使用，采用側(cè)包底的方式，側(cè)模應(yīng)稍露出底模板輪廓，在底模上側(cè)模輪廓處釘設(shè)一道小木條,既可以固定側(cè)模底部又利于止?jié){。在立模前調(diào)整好鋼筋的位置并墊好保護(hù)層墊塊.模板支撐要求必須牢固，避免出現(xiàn)漲模及漏漿等現(xiàn)象。4.3、鋼筋工程相鄰梁肋及橫隔板伸出的鋼筋應(yīng)對(duì)應(yīng)連接，直徑φ10mm及以下采用綁扎連接，直徑Φ12mm及以上采用單面焊連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d,焊接應(yīng)采用J502焊條、焊縫應(yīng)平順飽滿，焊渣及時(shí)敲掉。其他受力鋼筋、構(gòu)造鋼筋按墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋布置圖布置。注意負(fù)彎矩孔道的連接質(zhì)量，內(nèi)置塑料PVC管襯管，避免砼澆筑漏漿引起孔道堵塞。墩頂預(yù)埋鋼板安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。4。4、砼工程混凝土設(shè)計(jì)上采用與預(yù)制梁砼強(qiáng)度相同的C50號(hào)微膨脹混凝土,澆筑前確保模板內(nèi)潔凈，側(cè)模支撐牢靠，接縫密貼。振搗時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)負(fù)彎矩孔道，表面拉毛,覆蓋灑水養(yǎng)生。混凝土應(yīng)盡量安排在一天當(dāng)中溫度較低時(shí)澆筑、各墩頂濕接頭混凝土澆筑氣溫應(yīng)基本相同，溫差應(yīng)控制在5°C以內(nèi).五、永久支座安裝永久支座分為邊跨墩永久支座和中跨墩連續(xù)永久支座，橋臺(tái)和一聯(lián)邊跨的伸縮縫橋墩設(shè)置四氟滑板橡膠支座，中間連續(xù)墩設(shè)置普通板式橡膠支座、釋放墩設(shè)置盆式橡膠支座或四氟滑板橡膠支座。5。1、安裝要點(diǎn)a、普通橡膠支座安裝：關(guān)鍵在于保證支座頂面水平，位置準(zhǔn)確,上、下表面分別與梁底和墊石頂面完全密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象，注意支座的安裝與季節(jié)溫度有較大關(guān)聯(lián),安裝前應(yīng)檢查墊石頂面平整清潔情況,縱坡通過(guò)控制預(yù)埋鋼板安裝坡度實(shí)現(xiàn).b、四氟板式橡膠支座安裝：關(guān)鍵在于控制支座不得落空或不均勻受力現(xiàn)象，或則發(fā)生較大的初始剪切變形，局部受偏壓嚴(yán)重,出現(xiàn)墊石頂面不平，可采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿調(diào)平。c、盆式橡膠支座安裝：詳見(jiàn)支座供應(yīng)廠家“盆式支座的安裝和養(yǎng)護(hù)"。5.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線（mm)2支座順橋向偏位（mm)10高程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；未規(guī)定時(shí)±5支座四角高差（mm）承壓力≤5000kN小于1承壓力＞5000kN小于2六、負(fù)彎矩鋼束張拉、壓漿、封錨6。1、張拉當(dāng)墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%（即42。5Mpa）即可進(jìn)行負(fù)彎矩張拉。張拉采用數(shù)控張拉設(shè)備.鋼束采用兩端對(duì)稱張拉,總體施工順序：按先邊跨后中跨,同一跨先兩邊后中間,對(duì)稱施工的原則。張拉詳細(xì)施工步驟在此不贅述。預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng)：⑴、確?？椎牢恢脺?zhǔn)確,固定可靠，當(dāng)出現(xiàn)沖突應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力孔道位置。⑵、保證管道嚴(yán)密不漏漿，接頭牢固，撐管有效，不得進(jìn)水，避免孔道銹蝕。⑶、嚴(yán)格下料長(zhǎng)度，應(yīng)編束整束穿入。⑷、端部錨墊板表面應(yīng)充分垂直孔道中心線，其后混凝土密實(shí)。⑸、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備按時(shí)具有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢校。⑹、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行兩端對(duì)稱張拉，應(yīng)力和引伸量雙控。⑺、張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人，應(yīng)設(shè)置擋護(hù)措施。⑻、張拉應(yīng)觀測(cè)梁體的上拱和梁體旁彎變形情況。6.2、壓漿壓漿時(shí)機(jī)：張拉完畢后,一般在24h內(nèi)壓漿，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛.漿液制作：專用壓漿料摻水拌制而成。壓漿方向：同一孔道由低處向高處.壓漿步驟：通水→壓漿→出口溢濃漿→出口塞孔→持壓→關(guān)閥→完成。壓漿壓力:壓漿泵輸漿壓力保持在0.5～0.7Mpa,并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間（一般為2min)。壓漿試件:3組,70。7mm×70.7mm×70。7mm立方體。壓漿養(yǎng)護(hù)：壓漿過(guò)程中和壓漿后48h內(nèi)不低于+5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，高于35℃,應(yīng)選擇在低溫時(shí)段進(jìn)行.注意事項(xiàng)：⑴漿液拌合必須根據(jù)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌合，現(xiàn)場(chǎng)必須配備電子秤對(duì)材料用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,壓漿必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行.⑵采用專用壓漿嘴，配備引流管，避免水泥漿濺灑到梁上污染梁體.6。3、封錨預(yù)應(yīng)力張拉完后立即做預(yù)應(yīng)力封錨工作。封錨前用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，保留鋼絞線殘余長(zhǎng)度在3cm左右.封錨前清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污物，并將端面鑿毛，綁扎封錨鋼筋網(wǎng)片,采用安裝專門(mén)封錨盒子進(jìn)行混凝土填實(shí)。七、中橫隔板、翼緣板濕接縫施工中橫隔板施工參照端橫隔板施工，在此不再贅述。濕接縫采取整孔整道澆筑，底模采用覆膜竹膠板(竹膠板可采取正反兩面分別利用兩次),采用φ16mm全絲桿，絲桿外套采用φ20mmPVC管配合蝴蝶扣掛設(shè)于橋面橫向鋼筋上，吊桿縱向間距70cm，橫向間距50cm，距梁體混凝土邊緣對(duì)稱布設(shè)，模板與梁體接觸地方需采用橡膠帶密封止?jié){，靠收緊套絲擠壓橡膠，控制漏漿,濕接縫混凝土坍落度宜小，澆筑前對(duì)已鑿毛的T梁翼緣灑水濕潤(rùn)，以利于新老混凝土的良好連接。(詳見(jiàn)下圖3)八、臨時(shí)支座拆除、體系轉(zhuǎn)換在一聯(lián)內(nèi)濕接頭、濕接縫各工序完成以后，拆除用做臨時(shí)支座的沙筒,使各永久支座充分受力，完成由簡(jiǎn)支向連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換.①臨時(shí)支座的拆除每聯(lián)各墩頂應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，最好做到同步,如果不能做到同步,遵循先兩邊后中間，逐跨進(jìn)行拆除，每幅為先拆除中梁位置臨時(shí)支座，然后拆除邊梁臨時(shí)支座.②臨時(shí)支座拆除時(shí)，要確保對(duì)稱拆除,使整聯(lián)整體均勻受力，達(dá)到體系轉(zhuǎn)換。③該聯(lián)臨時(shí)支座拆除后，應(yīng)仔細(xì)觀察現(xiàn)澆中橫梁處是否有裂縫,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便盡早處理。九、橋面鋪裝層施工9.1、工藝流程（詳見(jiàn)下圖4）9.2、準(zhǔn)備工作梁板安裝，濕接頭、濕接縫等施工業(yè)已基本施工完畢，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)通過(guò)進(jìn)入下道工序，T梁表面浮漿及油跡己清除并用高壓水沖洗干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行橋面鋪裝。9。3、測(cè)量放樣橋面鋪裝施工前，根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀精確測(cè)設(shè)出控制點(diǎn)，再用墨線放出邊線．以達(dá)到線條直順，并預(yù)留好泄水管位置．用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高.測(cè)量橋面高程控制點(diǎn)位。9。4、施工方法1)、鋼筋加工及安裝：采用直徑為Ф8mm的鋼筋綁扎成網(wǎng)片同時(shí)連續(xù)段縱向采用Ф12加強(qiáng)的方式進(jìn)行橋面鋼筋施工，鋼筋擺放位置為縱向與橋軸線平行,橫向與伸縮縫平行．必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行橋面鋼筋綁扎.2）、模板制作:模板制作按照模板的工藝要求，根據(jù)橋面鋪裝施工工藝的特點(diǎn)進(jìn)行制作.根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，縱向布置型鋼(方鋼或槽鋼）或鋼筋，型鋼或鋼筋頂即為設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土攤鋪整平機(jī)機(jī)輥軸放置于型鋼或鋼筋上，以保證橋面鋪裝砼的厚度?？p隙必須堵塞嚴(yán)密，盡量減少漏漿的產(chǎn)生。3)、混凝土的拌制和運(yùn)輸：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工場(chǎng)地．橋面鋪裝采用50號(hào)混凝土.4）、混凝土澆筑:澆筑混凝土之前對(duì)梁板頂面必須灑水，充分濕潤(rùn)以后再進(jìn)行混凝土澆筑。橋面混凝土鋪裝必須采用三輥軸混凝土攤鋪整平機(jī)全幅進(jìn)行攤鋪，一聯(lián)內(nèi)的橋面混凝土鋪裝應(yīng)一次性攤鋪完成。攤鋪整平機(jī)攤鋪后應(yīng)分三次抹面。橋面混凝土鋪裝表面必須采用壓紋機(jī)進(jìn)行壓紋，壓紋應(yīng)在混凝土表面泌水完畢后20～30min內(nèi)及時(shí)進(jìn)行，深度應(yīng)為2～4mm，紋間距15～25mm。同時(shí)確保伸縮縫處線條直順，確保橋梁外側(cè)線條直順并預(yù)留好瀉水管位置.澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土?xí)r,注意預(yù)埋伸縮縫裝置預(yù)埋件.5）、混凝土的養(yǎng)生：為防止混凝土水分散失，應(yīng)在混凝土表面覆蓋滲水土工布并不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。夏季橋面施工應(yīng)盡量選在溫度相對(duì)較低時(shí)候進(jìn)行,并避免混凝土暴曬.9。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2混凝土橋面鋪裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差強(qiáng)度或壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求厚度（mm）瀝青混凝土水泥混凝土+10，—5+20，-5平整度高速公路、一級(jí)公路IRI(m/km）2.53σ(mm）1。51。8其他公路IRI(m/km）4.2σ（mm)2。5最大間隙h（mm）5橫坡（%）水泥混凝土面層±0。15瀝青混凝土面層±0。3抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求十、護(hù)欄施工10.1、施工準(zhǔn)備防撞護(hù)欄施工前，應(yīng)先將橋面鋪裝施工的浮漿以及雜物清除干凈，并用水清洗。檢查T(mén)梁邊梁梁邊與防撞護(hù)欄連接的預(yù)埋鋼筋，并使之保持正確位置。10.2、測(cè)量放線防撞護(hù)欄放線堅(jiān)持多布點(diǎn)以保持精度高的原則，特別是曲線及超高地段，在立模及混凝土澆筑前后均要進(jìn)行測(cè)量及誤差調(diào)整，確保線條平直、順暢.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及橋梁施工中線點(diǎn)、高程點(diǎn)測(cè)放防撞護(hù)欄的平面位置和高程,并在橋面混凝土上彈出防撞護(hù)欄邊線。10.3、鋼筋加工及安裝防撞護(hù)欄鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工成型,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，才能進(jìn)行模板安裝。10。4、模板要求及安裝防撞護(hù)欄模板采用特制的定型鋼模，模板加工時(shí)分2m一節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求模板安裝時(shí)側(cè)模均放置在橋面混凝土上，并予以固定。內(nèi)外側(cè)模均采用兩道拉桿及撐桿。伸縮縫處端部采用鋼模，端模必須固定牢固，不易變形.模板安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑,避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為脫模劑，影響混凝土表面色澤。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確,不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、脹模導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)翹曲、邊線不順等外觀通病。模板立好后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行防撞護(hù)欄混凝土澆筑施工.防撞護(hù)欄上均設(shè)置伸縮縫預(yù)留槽,寬度b+20cm（b指伸縮量），待伸縮縫安裝完畢，預(yù)留槽用混凝土(標(biāo)號(hào)同防撞欄混凝土標(biāo)號(hào))填補(bǔ).10.5、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土標(biāo)號(hào)為C30，采用拌合站集中拌制，利用混凝土運(yùn)輸車直接運(yùn)送至澆筑位置進(jìn)行混凝土澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗。澆筑注意事項(xiàng)：(1）防撞護(hù)欄對(duì)外觀質(zhì)量要求較高，故坍落度一般盡量采用小坍落度,一般較理想的坍落度為5cm考慮運(yùn)輸過(guò)程中及澆筑等待過(guò)程中的塌損，選擇坍落度為（9±1）cm。施工時(shí)，要求混凝土攪拌運(yùn)送對(duì)混凝土的坍落度波動(dòng)嚴(yán)格按照上下限限差控制，以保證混凝土塑形穩(wěn)定。（2)防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)腰部部位圓弧半徑較大，弧度變化較緩，容易在施工過(guò)程中因振搗而發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，就使得防撞護(hù)欄混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，為避免上、下層之間出現(xiàn)明顯接茬痕跡，就要求混凝土澆筑分段進(jìn)行，并限時(shí)接茬。（3）每次澆筑完成后，散落于橋面上的混凝土必須及時(shí)清除。(4)每個(gè)澆筑段第二天拆模后必須對(duì)頂部圓角以及模板接縫處進(jìn)行及時(shí)修整。防撞護(hù)欄拆模后，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并且施工中采取措施，防止施工車輛及設(shè)備可能產(chǎn)生的撞擊。10.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)豎直度（mm）4平面偏位（mm）4預(yù)埋件位置(mm）5斷面尺寸（mm）±5十一、泄水孔、排水管安裝詳見(jiàn)橋梁公用構(gòu)造圖上《橋面泄水管構(gòu)造圖》、《橋面集中排水構(gòu)造圖》。11.1、泄水孔安裝(1）泄水管及濾渣蓋均為鑄鐵；（2）當(dāng)與橋面現(xiàn)澆層鋼筋網(wǎng)相干擾可截?cái)鄻蛎娆F(xiàn)澆層鋼筋。（3）泄水管設(shè)置原則:設(shè)置位置為橋面橫坡的下側(cè)，間距一般300cm,當(dāng)橋上縱坡大于2%時(shí),泄水管間距可調(diào)整為500cm.（4）在切割橋面排水明溝時(shí)，在距伸縮縫40厘米處不切溝，以防止橋面水流入。11.2、排水管安裝（1）本橋排水管件采用內(nèi)徑Φ200毫米的PVC管材，其中E、F、G、H型三通接口定制時(shí)注意截面尺寸變化,圖中所示尺