疊螺式污泥脫水機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

疊式脫機(jī)說(shuō)書(shū)

上同環(huán)股有公

同品真服目

錄1全知32能紹術(shù)數(shù)52.1設(shè)途52.2工理52.3脫的作程.............52.4技點(diǎn)72.5脫技參3備置裝3.1布置83.2管置83.3電線84行操作104.1整機(jī)行..................104.1.1啟動(dòng)和動(dòng)前作104.1.2聯(lián)動(dòng)操4.2整機(jī)操要125常護(hù)障除5.1維檢項(xiàng)145.2動(dòng)速的障及對(duì)..................................155.3發(fā)生障對(duì)166量諾后絡(luò)2

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同品真服1、安全須知為了您正確安全的用TECHASE

疊螺式污泥脫水，在使本設(shè)備前請(qǐng)閱讀以安全須知，將這些全須知放在作人員于查閱的位。不遵循章節(jié)中所列的注意項(xiàng)可能引起重后果發(fā)生人身傷！1操作人員經(jīng)培訓(xùn)可上崗；現(xiàn)場(chǎng)操人員必須了脫水機(jī)操作規(guī)程和常維護(hù)法，以避免操作給設(shè)備和產(chǎn)以及自身來(lái)危害2）格按照電氣備技術(shù)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣工程接線等操作防止觸電和起火等故的發(fā)生；警告①在電氣工程接線，應(yīng)按電氣備技術(shù)作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)接規(guī)定的操作程進(jìn)行。②在電氣工程接線，應(yīng)注電線傷、破、硬性扭曲拉伸等避免造成火、觸電等事。③絕緣電阻在低于0.2MΩ值以下，造成觸的危險(xiǎn)，應(yīng)即關(guān)掉源，請(qǐng)專職工進(jìn)行檢查排除隱。④電系統(tǒng)存在高電請(qǐng)不自行拆卸，場(chǎng)參數(shù)得擅自調(diào)整以免造成設(shè)備毀。⑤在生故障時(shí)請(qǐng)閉電源清除動(dòng)力，方便檢。3注意脫水機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部，防止擠傷3

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同品真服危險(xiǎn)①請(qǐng)不要隨便將工或手放絮凝應(yīng)槽內(nèi)以防被卷入拌機(jī)內(nèi)造成傷害事。②疊螺式污泥脫水本體污進(jìn)入處，工、塑料管、等不能便插入，以造成傷害或備的損事故。③脫水機(jī)本體的污出口調(diào)板的隙調(diào)節(jié)作：在運(yùn)轉(zhuǎn)禁止進(jìn)調(diào)節(jié)操作，防被卷入，成傷害設(shè)備損壞事。4不得擅自拆電氣系或調(diào)整儀表廠參數(shù)禁止①不得隨便拆裝、造，以可能造成的電、毀壞等害。②在定期檢查、日維護(hù)時(shí)首先須先將關(guān)撥至停止，將電箱中空氣開(kāi)拉下，切斷源，以機(jī)械、電機(jī)突然啟，造成傷害故。③當(dāng)裝置長(zhǎng)時(shí)間處停止?fàn)顣r(shí)，將電源關(guān)拉下，切電源，止因絕緣劣等原因造成漏電、電等事故。④當(dāng)裝置不能起動(dòng)出現(xiàn)異情況，為避事故發(fā)生，機(jī)修工查排摸原因消除故障。5工作時(shí)應(yīng)佩相應(yīng)的護(hù)器具。注意①對(duì)絮凝劑原液、解槽溶液或道內(nèi)等液的操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。4

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同品真服②裝置中的各檢查觀察口，須要戴防護(hù)眼鏡進(jìn)操作以防飛。2、功能介紹及技術(shù)數(shù)2.1設(shè)用TECHASE疊螺式污泥水機(jī)，適用于污水處廠、品、制藥化工石化、造紙、金、印染、禽等行的物料固、分離，用于污水處過(guò)程中濃縮污（含水率或低濃度泥（含率99.7%-97%）進(jìn)一步脫水成泥餅含水率30-85%。2.2工原脫水機(jī)體主要是由濾體和旋軸所構(gòu)成過(guò)濾體濃縮部和脫部?jī)刹糠帧Ｒ?，?dāng)污泥入濾體，利用固定、游動(dòng)的相對(duì)移動(dòng)使濾液過(guò)疊片隙快速向外出，迅濃縮，污泥脫水部移，當(dāng)污泥入到脫部時(shí)，濾腔內(nèi)的空不斷縮，污泥內(nèi)壓斷增強(qiáng)再加上出泥調(diào)壓器背壓作，使其達(dá)到效脫水目的，同時(shí)泥不斷出機(jī)外。2.3脫機(jī)工及程5

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同品真服（1）先將污原液通過(guò)污泵輸入脫水機(jī)的“V形量槽內(nèi)其中一部分流至污泥原槽，經(jīng)量的污泥進(jìn)絮凝槽（2）泥進(jìn)入凝混合反應(yīng)，藥注注入絮凝劑兩液充拌勻反應(yīng)形成較礬花，然后入過(guò)濾體，過(guò)濾本由變頻機(jī)帶動(dòng)。（3）入過(guò)濾體的污泥，進(jìn)入濃部，快速將量的絮污泥水份分離，之將污泥推脫水部（4）在脫部段利用固環(huán)游動(dòng)環(huán)相對(duì)移動(dòng)及室內(nèi)壓不斷增強(qiáng)，達(dá)到高脫水的目的同時(shí)污不斷排出機(jī)。2.4技特TECHASE

疊螺式污脫水機(jī)列產(chǎn)品具有下特點(diǎn)1不堵塞，輕處理含污泥。2運(yùn)行管理簡(jiǎn)，可全動(dòng)操作，無(wú)看守。3可適用污泥度范圍，可達(dá)2000-50000mg/L。4體積小、功齊，節(jié)節(jié)能。6

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同品真服2.5脫機(jī)術(shù)數(shù)設(shè)備的泥處理量是據(jù)被處污泥濃度和型的不而設(shè)定的。細(xì)可參下表（-1進(jìn)行出量的選擇。表-1TECH系機(jī)型污泥處量參數(shù)7

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同品真服3、設(shè)備布置與安裝3.1布（1）水機(jī)的裝地基結(jié)構(gòu)由建筑程人員按負(fù)的情況行設(shè)，以兩次灌法為宜?，F(xiàn)應(yīng)檢查凝土的基礎(chǔ)面，要平整、堅(jiān)固脫水機(jī)布置，考慮裝置周有一定空間（700mm以上的人行道，證日常作行動(dòng)方，特別是出端應(yīng)離及其他構(gòu)筑有1.5-2.5米間距，以保定期檢修水本體的無(wú)礙等。（2）脫水的整套置，在安裝盡量保水平及穩(wěn)固用地腳栓固定。（3）水機(jī)的餅出料斗盡抵著濾貯存袋或運(yùn)機(jī)上部置。（4）設(shè)計(jì)施圖時(shí)，盡量照?qǐng)D紙求裝配。3.2管配（1）水機(jī)的出管接口基集中于體的背下部所以，管時(shí)保持各配管外觀整齊、固，且泄漏。（2）液管的管應(yīng)保持水或不高濾液出口的口。（3）進(jìn)出口管沒(méi)有冬季防凍措，如果在較地區(qū)使，應(yīng)添加防凍裝，以保證污處理的常進(jìn)行。3.3電配（1）電氣線應(yīng)根低壓電氣規(guī)的規(guī)定電力公司的關(guān)操作程進(jìn)行操作特別是對(duì)于距離配，要盡量避過(guò)大的壓降，否則可能產(chǎn)電機(jī)不啟動(dòng)的情況一般電降盡量控制2%內(nèi)。并且，事中必在電氣接地況下操作。8

上同環(huán)股有公（2）主源全部380V50/60Hz。

同品真服9

上同環(huán)股有公4、運(yùn)行與操作4.1機(jī)行作4.1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前作

同品真服（1）污水處使用的絮凝藥液預(yù)配置完畢。（2）查各部接管是否按求正確接并無(wú)滲漏（3）路管道的閥門開(kāi)位置是正確誤(污泥進(jìn)液開(kāi)；噴進(jìn)水閥開(kāi)；排底閥關(guān))。（4）部電源正確連接。（5）查電氣內(nèi)的接線端釘，有動(dòng)的應(yīng)重新緊，推電源刀開(kāi)關(guān)至ON態(tài)。（6）氣操作箱內(nèi)總電開(kāi)關(guān)推至ON態(tài)，檢各電氣元件接點(diǎn)是否有異情況，確認(rèn)常后推制電源開(kāi)關(guān)（7）查脫水本體驅(qū)動(dòng)電的旋轉(zhuǎn)向是否正確正確轉(zhuǎn)為從餅排出方向是逆時(shí)針旋方向，則，會(huì)出現(xiàn)損或故障?！?dāng)現(xiàn)機(jī)逆，作處：1閉屬控箱主門2轉(zhuǎn)對(duì)紅黑位對(duì)換不與接對(duì)3電確向確，若不（8）將藥泵控制關(guān)開(kāi)啟，檢藥注泵轉(zhuǎn)向是否正，檢查凝劑藥液是能正常輸入若泵內(nèi)空氣，則可用排氣添加引水的法將余排出，證藥液正常送。（檢查混攪拌機(jī)轉(zhuǎn)是否有異，使絮劑與污水充攪勻反。11）污泥泵制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟檢查污泵的轉(zhuǎn)向是正確，查污水原液否正常輸，若泵內(nèi)有氣，則采取排氣或加引水辦法將余氣出，保污水10

上同環(huán)股有公正常輸。

同品真服（）上述各部位動(dòng)均正常入后，觀察合反應(yīng)內(nèi)礬花凝結(jié)況，調(diào)節(jié)藥注的絮凝劑流，觀察縮段固定疊間濾液出情況，要濾液清，基本無(wú)泥固形物夾；觀察泥出口端污含水，節(jié)背壓板間，同時(shí)察污泥餅產(chǎn)出量的少，調(diào)調(diào)質(zhì)槽旁的泥泵回閥，使處理污泥量本機(jī)型匹配（詳見(jiàn)表1禁止超荷運(yùn)行，在動(dòng)運(yùn)行常后可轉(zhuǎn)入動(dòng)運(yùn)行4.1.2聯(lián)動(dòng)運(yùn)行作（1）以上各體動(dòng)作正常誤，并過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到料平衡態(tài)下可實(shí)現(xiàn)整機(jī)統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。（2）此狀態(tài)，污泥泵根混合槽液位高低進(jìn)必要的啟和閉，同時(shí)藥泵隨著污泥的動(dòng)作現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)。（3被處理的污量是根被處理污泥度和所用機(jī)型的不而設(shè)定的，詳可參照表-1進(jìn)行處理量的選。（4）分子絮劑添加量的定方法由供入泥流量和供污泥的度決定藥品注入量例如采機(jī)型TECH(50kg-DS/h)，污泥度為20000mg/L污泥類為市政泥絮劑的類為陽(yáng)離子PAM加率通常為絕干污的2‰～6（陰離子添加率一也在此圍。凝劑一通過(guò)自動(dòng)加裝置稀到‰～‰的濃。計(jì)算如下添加固藥劑量：50kg-DS/h×6=0.3添加制好的絮凝劑液（溶濃度以計(jì)：0.30÷1‰=kg/h5L/min因此，分子注入量為每分5升11

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同品真服在選定品型號(hào)和藥溶解率，往往根據(jù)泥類型相當(dāng)大的差，所以，望時(shí)與我公司系。（5）作運(yùn)行間繼電器的定聯(lián)動(dòng)操運(yùn)行中，可過(guò)動(dòng)作遲時(shí)間繼電的設(shè)定在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)定前，可先停污泥泵、藥泵、混攪拌機(jī)、噴水等動(dòng)，而濾體驅(qū)電機(jī)繼運(yùn)轉(zhuǎn)，濾體內(nèi)污泥續(xù)予以出清除，直將剩余泥基本完全除，本水機(jī)出時(shí)已設(shè)定為鐘。設(shè)定方：首先，面時(shí)間繼器的正面，果轉(zhuǎn)動(dòng)下角上的“”字調(diào)節(jié)旋頭則反映切換時(shí)間的位：、、，果轉(zhuǎn)動(dòng)下角上的十”字調(diào)節(jié)鈕頭，則反出相應(yīng)時(shí)間大小。左右兩十”字頭設(shè)好后，可轉(zhuǎn)動(dòng)指針，確定后某一間的位置。（6）體轉(zhuǎn)速定：轉(zhuǎn)速是變頻器控制變頻器頻率設(shè)定范為20出廠時(shí)設(shè)定為（7）量調(diào)整的調(diào)整方法a.調(diào)整管外螺套左旋，則供流量增加。b.調(diào)整管外螺套右旋，則供流量減少。c.V形口的流量度尺僅作流調(diào)整參用。4.2

整運(yùn)操要（1）據(jù)工況不同選擇合的整機(jī)行方，自動(dòng)行時(shí)設(shè)定合的運(yùn)停時(shí)間并按要求完整道工；（2）據(jù)污泥度不同將“量調(diào)節(jié)”調(diào)不同高，方法是污濃度高向下轉(zhuǎn)，濃度較的向上轉(zhuǎn)；（3）禁加入泥量過(guò)載、防導(dǎo)致良后。若加污泥量過(guò)載脫水機(jī)本體會(huì)因污泥量多而造污泥迂積到縮段，響機(jī)器正常轉(zhuǎn)；（4）保證整運(yùn)行壽命與量，嚴(yán)大渣、木塊金屬塊等硬固體12

上同環(huán)股有公流入污泵體及脫水的濾體；

同品真服（5）工清洗，不得將水到電機(jī)電控箱等電元件上（6）裝置當(dāng)換至手動(dòng)操時(shí)，污水位控制將效，所以盡避免手動(dòng)的行操作。13

上同環(huán)股有公5、日常維護(hù)及故障除5.1維、查目

同品真服點(diǎn)檢位置（1）作箱面（2）水機(jī)驅(qū)電機(jī)（3）給污泥流閥（4）凝混合應(yīng)槽電極（5）凝劑原的儲(chǔ)留量（6）量泵（7）凝混合應(yīng)槽（8）液（9）壓板（雜音（固定疊柱銷（濾體活疊片（過(guò)濾本內(nèi)污泥

檢查項(xiàng)目手/自運(yùn)行的認(rèn)超載等異常信號(hào)是有變頻器示的額定值軸的回方向確認(rèn)流量和度是否適當(dāng)是否有、污泥等垃繞住，有立即清除檢查原儲(chǔ)留量，少話，應(yīng)充根據(jù)絮礬花的情況隨時(shí)調(diào)注入量似花生大小的礬花否形成濾液中否有異常的泥顆粒出調(diào)壓板間距是否設(shè)正確濾餅排是否順暢活動(dòng)部是否有雜音現(xiàn)柱銷前螺母有否松活動(dòng)疊是否隨螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)均移動(dòng)污泥是充滿至濃縮

點(diǎn)檢與否注：機(jī)需每年進(jìn)行次油漆養(yǎng)，以保證發(fā)生銹。14

上同環(huán)股有公5.2驅(qū)減電的障因應(yīng)方

同品真服故障內(nèi)容

原

因

應(yīng)對(duì)方法空載時(shí)旋轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí)不動(dòng)異常發(fā)有雜音震動(dòng)很漏油

無(wú)電接線斷接觸開(kāi)的接觸不良固定子圈斷裂三相電接成了單相齒輪、或軸系的損電壓不齒輪磨過(guò)大過(guò)載運(yùn)過(guò)載運(yùn)起動(dòng)、止的頻度太軸承不電壓太或太低連續(xù)聲：軸承不良齒輪磨斷續(xù)聲：齒輪受傷有異物齒輪、承的磨耗安裝不或螺絲松動(dòng)密封部密封密封圈傷

檢查電，與值班電聯(lián)系檢查回修理或換送專業(yè)理廠修理檢查端壓與我公聯(lián)系是否接太長(zhǎng)與我公聯(lián)系減輕負(fù)減輕負(fù)減少頻修理或換檢查電請(qǐng)專業(yè)員修理請(qǐng)專業(yè)員修理請(qǐng)專業(yè)員修理旋緊緊件旋緊緊件更換15

上同環(huán)股有公5.3生障的策

同品真服情

況

原

因

對(duì)

策1絮凝反應(yīng)槽無(wú)污泥2濾液中過(guò)多

①槽內(nèi)電極出錯(cuò)②閥門被關(guān)閉③污泥輸入泵故障①藥注量不適②濃縮段疊片故障①反應(yīng)進(jìn)入濾體管被堵塞

檢查電棒，清除垃打開(kāi)閥檢查污輸入泵調(diào)節(jié)藥泵的流量檢查疊并報(bào)告廠商檢查清管內(nèi)垃圾3濾餅出不來(lái)

②絮凝反應(yīng)槽內(nèi)的花不良檢查注藥劑量是否當(dāng)③調(diào)壓板關(guān)得過(guò)死調(diào)整壓間隙④驅(qū)動(dòng)電機(jī)沒(méi)運(yùn)轉(zhuǎn)①泵的流量調(diào)節(jié)器零4藥劑沒(méi)被注②沒(méi)有劑③管內(nèi)被堵塞①污泥堵塞5脫水機(jī)停止作②驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障③變頻器故障

檢查是有過(guò)負(fù)載變頻器是否完重新調(diào)流量檢查原儲(chǔ)留量清除管異物讓螺旋反轉(zhuǎn)請(qǐng)專業(yè)工檢查檢查變器①背壓板未旋緊，隙增大停機(jī)重調(diào)整背壓板隙6濾餅含水率顯②螺旋軸轉(zhuǎn)速不增大③絮凝劑量不④污泥進(jìn)液量過(guò)大7脫水部的外污①調(diào)壓板的設(shè)定當(dāng)

調(diào)整變器數(shù)值重新調(diào)藥注泵流量調(diào)整污進(jìn)液量重新調(diào)調(diào)壓板間隙泥過(guò)多10沒(méi)有礬花

②礬花強(qiáng)度太弱①藥劑未注入②藥劑量不當(dāng)16

調(diào)整注量檢查藥系統(tǒng)不宜過(guò)要維持定注量

上同環(huán)股有公6、質(zhì)量承諾及售后絡(luò)

同品真服（1）質(zhì)保期內(nèi)，用戶按公司產(chǎn)使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)定，正常運(yùn)