專(zhuān)項(xiàng)模板施工方案

模板工程施工方案、第一節(jié)、編制說(shuō)明：模板工程施工前，應(yīng)依據(jù)構(gòu)造施工圖，施工總平面及施工設(shè)施和資料供給等現(xiàn)場(chǎng)條件，編制模板工程施工設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)?！?、繪制配板設(shè)計(jì)圖、連結(jié)件和支承系統(tǒng)部署圖、細(xì)部構(gòu)造和異形模板詳圖及特別部位詳圖?！?、編制鋼模板與配件的規(guī)格、品種、數(shù)目明細(xì)表○3、指定技術(shù)及安全舉措，包含：模板構(gòu)造安裝及拆卸的程序?！?、編制鋼模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式和計(jì)劃。本工程的車(chē)間，模板使用量較少，也沒(méi)有大跨度和懸挑的梁，模板工程施工較簡(jiǎn)單：設(shè)施基礎(chǔ)采納鋼模板，說(shuō)明以下：第一節(jié)、模板選擇及支設(shè)方法：依據(jù)本工程為框架構(gòu)造的特色，為加速施工進(jìn)度和保證砼外觀質(zhì)量。決定采納以下幾種模板。）柱模及基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁。1）模板選擇：組合鋼模。（2）支設(shè)方法：a、檢核對(duì)角線、板邊平直度及外形尺寸，合格后，吊裝就位并作暫時(shí)支撐。b、進(jìn)行第二節(jié)模板吊裝，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。c、這樣達(dá)成第三、四片的模板吊裝就位，組拉拼。d、模板就位組拼后，隨即檢查位移、垂直度、對(duì)角線，經(jīng)校訂無(wú)誤后，即與梁板支撐系統(tǒng)連結(jié)，形成一個(gè)完好的支撐和操作系統(tǒng)。e、鋼模板長(zhǎng)向接縫宜采納錯(cuò)開(kāi)部署，以加強(qiáng)模板的整體剛度。相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用U形卡卡堅(jiān)固，U形卡的間距不該大于300mm，端頭接縫的卡孔，應(yīng)插上U形卡或L形插銷(xiāo)。2）梁模1）模板選擇：采納組合鋼模板。2）支設(shè)方法：a、檢核對(duì)角線、平坦度及鋼楞連結(jié)。b、進(jìn)行梁底模吊裝就位并與支架固定。c、吊裝雙側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定，并按設(shè)計(jì)要求起拱。d、復(fù)查梁模地點(diǎn)。e、鋼模板長(zhǎng)向接縫宜采納錯(cuò)開(kāi)部署，以加強(qiáng)模板的整體剛度。相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用U形卡卡堅(jiān)固，U形卡的間距不該大于300mm，端頭接縫的卡孔，應(yīng)插上U形卡或L形插銷(xiāo)。）板模板1）模板選擇：б=12mm厚覆蓋膠合板。2）支設(shè)方法：、按模板設(shè)計(jì)就位后，進(jìn)行標(biāo)高校訂，相鄰板高差不得超出2mm。b、異形及邊角采納一般竹膠合板（б=12mm）增補(bǔ)，板縫平接，在拼縫處用不干膠紙貼縫。）樓梯側(cè)模：采納50厚木板作成鋸齒行定型模板。2、模板的支撐及承重架1）柱模支撐采納鋼管與梁板支承架連成整體。2）梁板：樓板采納12mm厚覆膜膠合板，龍骨采納100×50木枋平鋪，間距@300mm，梁模板采納組合鋼模板，梁高≥700mm和梁寬≥400mm時(shí)，設(shè)置扁鋼對(duì)拉片（3mm厚，豎向間距@400mm橫向間距@1000mm）支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求立桿縱橫距≤1200，梁板跨度≥6m時(shí)（設(shè)計(jì)要求），模板按全跨長(zhǎng)度的3‰起拱。墻與板或梁與柱的砼不一樣時(shí)，應(yīng)采納隔絕舉措，梁板支撐系統(tǒng)圖以下（見(jiàn)下）：50×100木枋@300Ф48鋼管橫桿立桿100010001000梁板模板支撐表示圖3、模板的拆掉現(xiàn)場(chǎng)拆掉組合鋼模板時(shí)應(yīng)恪守以下規(guī)定：拆模前應(yīng)擬訂拆模程序，拆模方法及安全舉措；先拆掉側(cè)面模板，再拆掉承重模板；支承件和連結(jié)件應(yīng)逐塊拆掉傳達(dá)，拆掉時(shí)不得損害模板和混凝土。1）柱模先拆掉兩個(gè)對(duì)角的U形卡并做暫時(shí)支撐后，再拆掉另兩個(gè)吊角U形卡。待吊鉤掛后，撤掉暫時(shí)支撐，脫模起吊。2）梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。3）模板拆掉應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定。依據(jù)先支后拆，先非承重部位，后承重部位。4）梁板底模采納早拆系統(tǒng)部分，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)即可早拆，晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆掉。其他部分模板拆掉要在砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa，表面及棱角不因拆掉而破壞，方可拆掉。5）模板在組裝和拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳達(dá)，要輕拿輕放，禁止摔、扔、敲、砸。不該付樓層行成沖擊力，拆掉的模板和支架宜分別堆放并實(shí)時(shí)清運(yùn)。底模板拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓構(gòu)件種類(lèi)（m）強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100懸挑構(gòu)件≥100拆掉前用同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批后贊同后方可拆掉。4、梁柱節(jié)點(diǎn)辦理為了防備梁柱接頭出現(xiàn)縮頸，夾渣這一質(zhì)量通病，在施工過(guò)程中一定采納以下有效舉措，保證工程質(zhì)量。）在模板支設(shè)前一定正確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸，并依據(jù)澆筑砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的細(xì)小位移，正確進(jìn)行模板的配制。2）模板的模數(shù)與構(gòu)件尺寸不可以切合時(shí)，特別是在柱梁交匯處，一定采納木枋和膠合板做成定型接頭模板，協(xié)助模板一定與鋼模連結(jié)平坦，固定牢靠，保證不縮頸、不脹模、不漏漿。第二節(jié)、主體模板質(zhì)量保證技術(shù)舉措：（1）模板支設(shè)一定正確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線地點(diǎn)的正確。2）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確立模板平面地點(diǎn)。本工程模板采納定型模板量大，均進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專(zhuān)人管理。如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)裂應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行維修。（3）柱模板在澆筑砼前需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校訂。（4）模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性，能靠譜地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其他施工荷載，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件能否擰緊。5）模板之間或模板與構(gòu)造之間的拼縫一定嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。6）模板的安裝偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在贊同范圍內(nèi)，超出贊同值一定校訂（見(jiàn)下表）。項(xiàng)目贊同偏差軸線地點(diǎn)5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4，-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰板面高低差2底模板上標(biāo)高±5表面平坦（2m長(zhǎng)度內(nèi)）57）模板與砼接觸面應(yīng)刷隔絕劑，但禁止采納油質(zhì)隔絕劑，禁止隔絕劑污染鋼筋及砼接槎處。8）柱高度超出3m時(shí)，應(yīng)采納串筒配合料槽下料。9）門(mén)窗洞口施工預(yù)留地點(diǎn)正確，垂直方正，并便于拆掉。第三節(jié)、模板施工的要求：1、模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)沖刷潔凈，不得有積水。2、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔絕劑，但不得影響構(gòu)造性能和阻礙裝修工程施工的隔絕劑。3、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。4、關(guān)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，其拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。5、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)埋洞均不得遺漏，且安裝堅(jiān)固。6、高空作業(yè)人員禁止登攀組合鋼模板或叫腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上邊行走。7、組合鋼模板拆掉時(shí)，上下應(yīng)有人策應(yīng)，綱模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，禁止投擲踩撞，若半途停留，一定把活動(dòng)零件固定堅(jiān)固。8、裝拆模板，一定有堅(jiān)固的登高工具或腳手架，高度超出3.5m時(shí)，一定搭設(shè)搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下邊不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。9、安裝墻