旋風(fēng)分離器原理和結(jié)構(gòu)

旋風(fēng)分離器操作維護(hù)規(guī)程書目一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)二、工作原理三、操作方法四、常見(jiàn)故障及處理五、維護(hù)保養(yǎng)六、留意事項(xiàng)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)旋風(fēng)分別器的總體結(jié)構(gòu)如圖所示。主要由布?xì)馐?、旋風(fēng)分別組件、集氣室、集污室和進(jìn)出口接管及人孔等部分組成。旋風(fēng)分別器的核心部件是旋風(fēng)分別組件，它由多根旋風(fēng)分別管呈疊加布置組裝而成，旋風(fēng)分別器管及旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：出氣口進(jìn)氣口人孔旋風(fēng)分別組件集氣室集污室布?xì)馐乙?、設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

旋風(fēng)子結(jié)構(gòu)示意圖

二、工作原理首先，氣體從進(jìn)料口進(jìn)入分別器進(jìn)料布?xì)馐?，?jīng)過(guò)旋風(fēng)子支管的碰撞、折流，使氣流勻整分布，流向旋風(fēng)子進(jìn)氣口。均布后的氣流由切向進(jìn)入旋風(fēng)子，氣體在旋風(fēng)管中形成旋風(fēng)氣流，強(qiáng)大的離心力使得氣體中固體顆粒和液體顆粒甩脫出來(lái)，并聚集到旋風(fēng)管內(nèi)壁上，最終落入集污室中。干凈的氣流接著上升到排氣室由排氣口流出旋風(fēng)分別器。三、操作方法1、運(yùn)用前的檢查確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，排污閥在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，筒體壓力為零，確保設(shè)備。確認(rèn)分別器上的壓力表、液位計(jì)等測(cè)量?jī)x表的值是否正確，否則進(jìn)行校正或更換。檢查分別器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開(kāi)檢查），否則進(jìn)行處理。三、操作方法2、分別器的啟用對(duì)分別器做最終的檢查，確保處于完好狀態(tài)。關(guān)閉排污閥，打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥。打開(kāi)分別器的上游閥門對(duì)分別器緩慢進(jìn)行充壓，使分別器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后打開(kāi)出口球閥。分別器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，視察壓力并作記錄，留意分別器運(yùn)行是否正常，有無(wú)異樣聲音。三、操作方法3、分別器運(yùn)行中的檢查檢查分別器的壓力、溫度、流量，查看是否在分別器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。剛好記錄分別器各處壓力、溫度及流量參數(shù)，檢查是否正常。假如旋風(fēng)分別器前后壓差過(guò)高（>0.2Mpa）時(shí)或者出現(xiàn)其它異樣狀況時(shí)，應(yīng)立刻切換備用分別器，停運(yùn)事故分別器，按排污程序先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓，然后打開(kāi)排污閥排污，留意傾聽(tīng)管內(nèi)流淌聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。假如差壓仍未復(fù)原到正常范圍，那么應(yīng)剛好報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織修理。三、操作方法4、分別器排污4.1排污前的準(zhǔn)備工作污前先向調(diào)控中心申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)。視察排污管地面管段的堅(jiān)實(shí)狀況。準(zhǔn)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分別器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊狀況，杜絕一切火種火源。在排污罐放空區(qū)四周50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和平安警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)。檢查、核實(shí)排污罐液位高度。準(zhǔn)備相關(guān)的工具。三、操作方法4.2排污操作關(guān)閉分別器的上下游球閥。緩慢開(kāi)啟分別器的放空閥，使分別器內(nèi)壓力降到約0.2MPa。緩慢開(kāi)啟分別器底部的排污球閥后，緩慢打開(kāi)閥套式排污閥。操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳細(xì)致聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音，推斷排放的是液體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立刻關(guān)閉閥套式排污閥，然后關(guān)閉排污球閥。同時(shí)支配人視察排污罐放空立管噴出氣體的顏色，以推斷是否有粉塵。待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)留意限制排放速度，取少量粉塵試樣，留作分析；最終按規(guī)定作好記錄。三、操作方法復(fù)原分別器工藝流程。重復(fù)以上步驟，對(duì)其它各路分別器進(jìn)行離線排污。排污完成后再次檢查各閥門狀態(tài)是否正確。驗(yàn)漏整理工具和整理現(xiàn)場(chǎng)。向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的具體時(shí)間和排污結(jié)果。三、操作方法4.3排污時(shí)的留意事項(xiàng)開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開(kāi)度要適中。關(guān)閉分別器閥套式排污閥應(yīng)快速，避開(kāi)自然氣沖擊波動(dòng)。操作排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳細(xì)致診聽(tīng)排污管內(nèi)流體聲音，判明排放的是水、固體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立刻關(guān)閉排污閥。設(shè)備區(qū)、排污罐旁邊嚴(yán)禁一切火種。作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)自然氣氣質(zhì)和確定排污周期。三、操作方法4.3排污周期視察站場(chǎng)分別器液位計(jì)，依據(jù)液位計(jì)的顯示值來(lái)確定排污周期。分別器前后壓差大于0.2MPa時(shí)進(jìn)行排污操作四、常見(jiàn)故障及處理

1、法蘭或連接處泄漏運(yùn)行或升壓過(guò)程中，運(yùn)用皂液法檢查，發(fā)覺(jué)泄漏時(shí)必需立刻切換流程，停運(yùn)事故分別器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行修理操作。2、分別器前后壓差增大或流量減??；運(yùn)行過(guò)程中，由于自然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分別器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)0.2MPa時(shí)，表明分別器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)剛好停運(yùn)進(jìn)行檢修。若2臺(tái)以上分別器同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某臺(tái)分別器后的流量計(jì)的流量值比其它支路小30％（此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整）時(shí)，表明這路分別器可能堵塞，需進(jìn)行檢修。五、維護(hù)保養(yǎng)5.1準(zhǔn)備工作清洗維護(hù)前向調(diào)控中心申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。準(zhǔn)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分別器和排污罐區(qū)四周狀況，杜絕一切火種火源。檢查、核實(shí)排污罐液面高度。準(zhǔn)備相關(guān)工具。五、維護(hù)保養(yǎng)5.2檢修維護(hù)操作關(guān)閉分別器進(jìn)出口球閥。打開(kāi)分別器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，打開(kāi)排污閥按排污程序?qū)⒎謩e器內(nèi)的污物排凈，然后放凈分別器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零擰松旋風(fēng)分別器清掃孔盲板螺母查看是否漏氣，假如不漏氣則打開(kāi)壓蓋，進(jìn)行通風(fēng)。檢查內(nèi)部的各組件是否堵塞，特殊是旋風(fēng)子和隔板，看是否有損壞或過(guò)度磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。清理內(nèi)部構(gòu)件,特殊要留意檢查旋風(fēng)子及立管流道是否暢通，隔板有無(wú)腐蝕穿孔或其它泄漏狀況，保證構(gòu)件間的內(nèi)部密封牢靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。五、維護(hù)保養(yǎng)細(xì)致檢查分別器的內(nèi)部構(gòu)件，確保組件齊全、安裝正確。清理完畢后，應(yīng)對(duì)分別器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥。干燥結(jié)束后蓋好蓋子，清除盲板及壓圈接觸面的污物、銹漬，涂潤(rùn)滑脂，更換纏繞墊片，并關(guān)上盲板，檢查盲板上沿是否和分別器人孔上沿平齊，否則調(diào)整盲板；上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。打開(kāi)分別器上游閥門對(duì)分別器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，假如漏氣，則進(jìn)行緊固。關(guān)閉分別器上游閥門及排污閥，作為備用，或復(fù)原分別器生產(chǎn)工藝流程。整理工具、整理現(xiàn)場(chǎng)。向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)狀況。六、留意事項(xiàng)打開(kāi)快開(kāi)盲板進(jìn)行泥沙和FeS粉清理時(shí)接受濕式作業(yè)，容器內(nèi)注入干凈水，水量約為容器容積的10％。檢修完成后應(yīng)對(duì)分別器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥，才能復(fù)原運(yùn)用；同時(shí)操作人員要接受必要的防護(hù)措施