人工挖孔樁施工的工藝流程

人工挖孔樁施工的工藝流程1、工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附帶鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆〔卷揚(yáng)機(jī)〕→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方 (修邊)→先拆第一節(jié)、支其次節(jié)護(hù)壁模板→澆灌其次節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底局部→檢查查收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混凝土2、操作工藝放線定樁位及高程在場(chǎng)所三通一平的根底上，依照建筑物丈量掌握網(wǎng)的資料和根底平面部署圖，測(cè)定樁位軸線方格掌握網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確立好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部〔即第一節(jié)〕的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心地點(diǎn)向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線掌握點(diǎn)，用結(jié)實(shí)木樁標(biāo)定。樁位線定好以后，肯定經(jīng)相關(guān)部門復(fù)查，辦妥預(yù)檢手續(xù)后開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展，先挖中間局部的土方，而后擴(kuò)及周邊，有效掌握開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件~為宜。開孔達(dá)成后進(jìn)展一次全面丈量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無誤后進(jìn)展支護(hù)。每挖完一節(jié)，肯定依據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直全都。安置附帶鋼筋、支護(hù)壁模板成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先承受現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的狀況下也能夠承受素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)依據(jù)井圈資料、性能、剛度、穩(wěn)固性、操作便利、構(gòu)造簡(jiǎn)潔等要求，并按受力狀況，以及所蒙受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，經(jīng)過計(jì)算來確立。土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇脆弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完成并經(jīng)查收合格后，安置鋼筋，而后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm~200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)絡(luò)。護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)45~8塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。承受拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連結(jié)固定，也能夠在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防范內(nèi)模變形。為便利操作不設(shè)水平支撐。第一節(jié)護(hù)壁以超出地坪150mm~200mm 為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確立，一般取100mm~150mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下邊的護(hù)壁厚50mm~100mm150mm~250mm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑誤差不大于50mm，樁孔垂直度%。切合要求后可用木楔穩(wěn)固模板。澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)此后應(yīng)馬上澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒?；炷翉?qiáng)度一般為 C20，坍落度掌握在70mm~100mm，保證孔壁的穩(wěn)固性。24h前方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)展。拆后假設(shè)覺察護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以擁塞或?qū)Я鳌５谝还?jié)護(hù)壁澆筑達(dá)成后，將樁孔中軸線掌握點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確立下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水平儀把相對(duì)水平標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。檢查樁位〔中心〕軸線及標(biāo)高每節(jié)的護(hù)壁做好此后，肯定將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，而后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平坦度，隨之進(jìn)展修整。井深肯定以基準(zhǔn)點(diǎn)為依照，逐根進(jìn)展引測(cè)，保證樁孔軸線地點(diǎn)、標(biāo)高、截面尺寸知足設(shè)計(jì)要求。架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔此后，即開頭在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)固、牢固。安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪給和電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適合地點(diǎn)安裝卷揚(yáng)機(jī)。淺樁和小型樁孔也能夠用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提高工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心地點(diǎn)重合，挖土?xí)r直觀上掌握樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明肯定用低壓電源〔36V，100W〕、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長(zhǎng)度適中，防范與吊桶相碰。5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，增加井下空氣對(duì)流，必需時(shí)送氧氣，親切注視，防范有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，相互響應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員狀況，確實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并增加支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水渠難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防范雜物掉入井內(nèi)，沒關(guān)人員不得湊近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再翻開安全蓋板，保證井下人員安全施工。開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方〔修邊〕從其次節(jié)開頭，利用提高設(shè)施運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員1m時(shí)推動(dòng)蓋板，遮擋井口，防范卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后〔也能夠用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土〕再翻開井蓋，下入吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。其次節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板安置附帶鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連結(jié)，拆掉第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)其次節(jié)。護(hù)壁模板承受拆上節(jié)支下節(jié)挨次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。樁孔檢測(cè)復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。澆灌其次節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確立。檢查樁位〔中心〕軸線及標(biāo)高以井上口的定位線為依照，逐節(jié)投測(cè)、修整。逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，消退虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。開挖底局部樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好。再依照擴(kuò)底部位的尺寸、外形，自上而下削土擴(kuò)大成擴(kuò)底外形。擴(kuò)底尺寸應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，達(dá)成后消退護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等。檢查查收成孔此后肯定對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖〔土〕性質(zhì)進(jìn)展逐一全面綜合測(cè)定。做好成孔施工查收記錄，辦理隱蔽查罷手續(xù)。檢驗(yàn)合格后快速封底，安置鋼筋籠，灌輸樁身混凝土。吊放鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)展查收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊〔卡〕的部署狀況，填寫查收記錄。鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上邊的一根增加箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠懸掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，掌握好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)在孔口進(jìn)展垂直焊接。澆筑樁身混凝土樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測(cè)其坍落度，并按規(guī)定每根樁起碼留置一組試塊。用溜槽加2m，如用泵送混凝土?xí)r，可直12m時(shí)宜承受混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后持續(xù)澆筑以上局部。6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重著落的沖力，再適合輔以人工插搗使之6m以上局部再分層澆注灌振搗密實(shí)。當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時(shí)〔能夠以孔內(nèi)水面上漲速度大于15mm/min為