市體育場給排水工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)目錄1編制依據(jù) 51.1施工圖紙 51.2工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程 51.3工程應(yīng)用的主要圖集 51.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn) 61.5工程應(yīng)用的主要法規(guī) 61.6其他文件 62工程概況 72.1工程簡介 72.1.1總體簡介 72.1.2分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)簡介 72.2工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn) 102.2.1協(xié)調(diào)配合難度較大 102.2.2施工難度大 102.2.3異型件的加工 102.2.4新材料的應(yīng)用 102.2.5文件管理 112.3主要工程量統(tǒng)計(jì) 112.3.1給水排水系統(tǒng) 112.3.2消防系統(tǒng) 112.4現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào) 122.4.1與機(jī)電專業(yè)配合與協(xié)調(diào) 122.4.2與土建、裝飾工程的配合、協(xié)調(diào) 123施工部署 133.1施工部署原則 133.2施工組織機(jī)構(gòu) 133.3施工任務(wù)劃分 143.4勞動(dòng)力使用計(jì)劃 143.5施工進(jìn)度安排 154現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作 154.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 154.2方案編制計(jì)劃 154.3施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 164.4主要材料計(jì)劃（表2-15） 164.5主要設(shè)備加工、訂貨計(jì)劃表 164.6主要施工機(jī)械計(jì)劃表 174.7主要試驗(yàn)、計(jì)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 185施工方法 185.1預(yù)留預(yù)埋 185.2主要系統(tǒng)技術(shù)要求 195.2.1給水系統(tǒng) 195.2.2熱水系統(tǒng) 225.2.3中水系統(tǒng) 225.2.4排水系統(tǒng) 225.2.5消火栓系統(tǒng) 245.2.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 265.2.7水幕滅火系統(tǒng) 365.2.8氣體滅火系統(tǒng) 365.2.9管道保溫 375.2.10支吊架安裝 385.2.11衛(wèi)生器具安裝 395.2.12水泵安裝 415.2.13系統(tǒng)調(diào)試 436驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 446.1結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法 446.2建筑設(shè)備安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法 447管理措施 457.1工程質(zhì)量目標(biāo)措施 457.1.1質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng) 457.1.2質(zhì)量保證體系 457.1.3質(zhì)量保證措施 467.1.4關(guān)鍵因素應(yīng)對(duì)措施 477.2安全、職業(yè)健康管理措施 487.2.1安全管理體系 487.2.2職業(yè)健康管理措施 487.2.3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及安全技術(shù)措施 497.2.4重大危害因素清單 497.3環(huán)境保護(hù)管理措施 517.3.1環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu) 517.3.2環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案 517.3.3環(huán)境保護(hù)管理措施 537.3.4重大環(huán)境因素清單 537.4文明現(xiàn)場管理措施 547.5成品保護(hù)管理措施 557.6雨期施工措施 567.6.1雨期施工設(shè)備管理 567.6.2雨期施工材料管理 567.6.3雨期施工焊接管理 577.6.4雨期施工的質(zhì)量管理 577.7冬期施工技術(shù)措施 577.8降低成本措施 587.9施工資料管理 587.9.1目標(biāo) 587.9.2技術(shù)資料編制內(nèi)容 587.9.3資料達(dá)標(biāo)的措施 597.9.4技術(shù)資料管理人員 601編制依據(jù)1.1施工圖紙表2-1序號(hào)圖紙名稱編號(hào)1給水排水施工圖設(shè)計(jì)2建筑施工圖設(shè)計(jì)3結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程表2-2序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242—20022國家建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015—20033國家建筑滅器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140—20054國家汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500674—19975國家自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261—20056國家自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084—2001（2005年版）7國家自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS245：20088國家虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS183:20059國家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016—200610國家體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JBJ11地方房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB12行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—9113協(xié)會(huì)建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS153:200314協(xié)會(huì)建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范CECS125:200115協(xié)會(huì)建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS168:20041.3工程應(yīng)用的主要圖集表2-3序號(hào)類別圖集名稱編號(hào)1國家給水設(shè)備安裝（冷水部分）S1（一）2國家給水設(shè)備安裝（熱水及開水部分）S1（二）3國家排水設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝S34國家室內(nèi)給水排水管道及附件安裝（一）S4（一）5國家室內(nèi)給水排水管道及附件安裝（二）S4（二）6國家消防設(shè)備安裝S27地方建筑設(shè)備施工安裝圖集91SB8國家裝配式管道吊掛支架安裝圖003SR417-29國家鋼制管件02S4031.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)表2-4序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012國家給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG3行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ91—991.5工程應(yīng)用的主要法規(guī)表2-5序號(hào)類別法規(guī)名稱編號(hào)1國家建筑法2國家環(huán)境保護(hù)法3國家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建【2000】211號(hào)4地方關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知蒙建制【2000】5785地方關(guān)于印發(fā)《鄂爾多斯建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知蒙建法【1997】172號(hào)6地方關(guān)于《鄂爾多斯市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充通知蒙建法【1998】50號(hào)1.6其他文件表2-6序號(hào)類別名稱編號(hào)1國家關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建【1998】200號(hào)2企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)和程序文件3工程施工組織總設(shè)計(jì)2工程概況2.1工程簡介2.1.1總體簡介1.康巴什新區(qū)東北方向的高新科技園區(qū)，阿布亥溝以南，東臨經(jīng)六路，西臨經(jīng)五南路，緊鄰東康快速路，北臨緯四街，南臨緯三街，總建筑面積規(guī)模約11.3137萬㎡。表2-7序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱鄂爾多斯市體育中心體育場工程2工程地址鄂爾多斯市康巴什新區(qū)3建設(shè)單位鄂爾多斯市政府投資工程基本建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室4設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位內(nèi)蒙古瑞博監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司6質(zhì)量監(jiān)督單位鄂爾多斯市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中國建筑第六工程局有限公司2.1.2分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)簡介表2-8序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管道類別1給水系統(tǒng)0層由城市自來水壓力直接供水，1、2、3層為中區(qū)，空中沙龍為高區(qū)，中區(qū)和高區(qū)由生活水箱和變頻給水設(shè)備聯(lián)合加壓供水。共設(shè)兩處水泵房。兩個(gè)生活水泵均設(shè)在0層，水箱容積均為60m3，生活水箱采用不銹鋼材質(zhì)，中區(qū)變頻泵組流量均為36LS，揚(yáng)程45m；高區(qū)給水變頻泵組設(shè)一套，流量為2.78L、S，揚(yáng)程75m。環(huán)壓連接，小于DN100采用絲接，大于DN100采用溝槽或法蘭連接?？▔海∣型丁基橡膠圈密封）或壓縮式管件連接，與附件連接處采用管件及法蘭連接，與其他管材連接采用不銹鋼專用轉(zhuǎn)換接頭S30408薄壁不銹鋼管2中水系統(tǒng)在0層設(shè)有兩處中水泵房，中水箱采用玻璃材質(zhì)，兩個(gè)水箱容積分別為60m3和35m3，兩套中區(qū)變頻泵組流量均為77.8LS，揚(yáng)程45m；高區(qū)變頻泵組流量為2.78LS，揚(yáng)程75m。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，公稱壓力1.0Mpa，絲扣或溝槽連接。埋設(shè)在外環(huán)路的中水管道采用內(nèi)外環(huán)復(fù)合鋼管，小于DN100采用絲扣連接，大于DN100者溝槽或法蘭連接。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管3熱水系統(tǒng)該系統(tǒng)采用終端熱水供應(yīng)，在每個(gè)熱水供水部位設(shè)置電熱水器制備熱水，冷水計(jì)算溫度取10℃，出水溫度55℃。每2個(gè)洗面盆設(shè)置一個(gè)2KW，28L的電熱水器。每個(gè)包廂設(shè)置一個(gè)2KW，100L的電熱水器。集中淋浴室采用12KW，300L的電熱水器。薄壁不銹鋼管，環(huán)壓連接，管道敷設(shè)方式同給水系統(tǒng)薄壁不銹鋼管4生活排水系統(tǒng)生活污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。最高日排水量約為416.7m3d。衛(wèi)生間生活污廢水采用專用通氣立管排水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具較多的排水支管采用環(huán)形通氣管系統(tǒng)。零層埋地敷設(shè)的排水管道采用UPVC排水塑料管，專業(yè)膠粘連接。其他區(qū)域的排水管道采用機(jī)制鑄鐵管道，柔性承插法蘭連接。專用膠粘接連接、柔性承插法蘭連接零層埋地敷設(shè)的排水管道采用UPVC排水塑料管，專用膠粘接連接。其他區(qū)域的排水管道采用機(jī)制鑄鐵管道，柔性承插法蘭連接。5足球場地給排水系統(tǒng)足球場草地內(nèi)，設(shè)有24個(gè)地埋可彈出的旋轉(zhuǎn)型噴灑頭，用于草地澆灌養(yǎng)護(hù)。供水系統(tǒng)由設(shè)在噴灌水泵房內(nèi)的2臺(tái)加壓水泵，從場地噴灑共用的噴灌水池內(nèi)吸水后加壓供給，每臺(tái)噴灌泵流量13.5Ls，壓力為0.80MPa。水池有效容積為100m3。足球場地內(nèi)排水采用滲排水管將場地水排至內(nèi)環(huán)溝，再排至體育中心內(nèi)基地內(nèi)的雨水管道，看臺(tái)及跑道雨水排至場地的外環(huán)溝后再引入基地雨水排水干管。跑道沖洗和障礙水池給排水設(shè)計(jì)詳見體育工藝圖紙具體做法詳體育工藝深化設(shè)計(jì)表2-8序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管道類別6雨水系統(tǒng)屋面雨水利用天溝收集，采用虹吸式雨水排水系統(tǒng)排出。。熱熔連接HDPE管7消火栓系統(tǒng)體育場消防用水水源為市政給水管網(wǎng)，消火栓消防用水流量為：室外消火栓30Ls，室內(nèi)消火栓30Ls，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h，一次火災(zāi)設(shè)計(jì)總用水量（含室外、內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等消防水量）為540m3。在零層的消防水泵房內(nèi)設(shè)置有效容積大于440m3的消防水池儲(chǔ)存室內(nèi)消防用水。在體育場128軸住頂24.200m標(biāo)高處設(shè)置效貯水容積為18m3的高位消防水箱保證滅火初期的消防用水，在消防水箱間內(nèi)設(shè)消防增壓穩(wěn)壓裝置，保證管網(wǎng)內(nèi)的供水壓力。在消防水泵房設(shè)置兩臺(tái)消火栓泵，流量30Ls，揚(yáng)程為90m。焊接鋼管，公稱壓力1.0MPa，焊接連接，應(yīng)做好防腐處理。機(jī)房內(nèi)管道及與閥門相接的管段采用法蘭連接焊接鋼管8自動(dòng)噴水滅火濕式系統(tǒng)整個(gè)體育中心共用一套室內(nèi)自噴滅火系統(tǒng)，本系統(tǒng)豎向不分區(qū)，與消火栓系統(tǒng)共用高位水箱，保證火災(zāi)初期滅火用水。在體育場零層的水泵房內(nèi)設(shè)置有效容積大于440m3的消防水池儲(chǔ)存室內(nèi)消防用水。在消防水泵房設(shè)置兩臺(tái)自動(dòng)噴灑泵，流量為30Ls，揚(yáng)程為110m。在體育場的消防水箱見間內(nèi)設(shè)置消防增壓穩(wěn)壓裝置，保證管網(wǎng)內(nèi)的供水壓力。內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN＜50mm者絲扣連接，DN≥50mm者溝槽連接。機(jī)房內(nèi)管道及與閥門等銜接的管段采用法蘭連接，噴頭與管道采用錐形管螺紋連接。內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管10水幕系統(tǒng)本工程空中沙龍玻璃幕墻設(shè)水幕冷卻系統(tǒng)。10滅火器變配電間屬中危險(xiǎn)級(jí)E類火災(zāi)，配20kg推車式干粉（磷酸銨鹽）滅火器1臺(tái)其它部位屬中危險(xiǎn)級(jí)A類火災(zāi)，在每一消火栓處配5kg手提式干粉（磷酸鹽）滅火器3具。2.2工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn)2.2.1協(xié)調(diào)配合難度較大時(shí)間緊—本工程2013年4月主體結(jié)構(gòu)完工，體育場鋼結(jié)構(gòu)在2013年3月開始拼裝、吊裝，計(jì)劃工期需要8個(gè)月，施工過程中需要在主結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐塔架。在此期間安裝工程只能安裝部分不受臨時(shí)支撐影響的管路的豎向管路。2013年10月鋼結(jié)構(gòu)完工，臨時(shí)支撐卸載后，安裝工程施工才能陸續(xù)展開，根據(jù)工期要求2014年6月應(yīng)進(jìn)入開始調(diào)試階段，在不到一年的時(shí)間內(nèi)完成安裝施工任務(wù)，時(shí)間緊迫。2.2.2施工難度大由于內(nèi)環(huán)路的形狀決定了在其中的管路的敷設(shè)必須沿其結(jié)構(gòu)的弧度曲線敷設(shè)，這就大大增加了管道的施工難度和加大了對(duì)管路嚴(yán)密性和強(qiáng)度的要求。2.2.3異型件的加工本工程需使用大量的異型部件，異型部件加工難度大，加工周期長。2.2.4新材料的應(yīng)用本工程使用大量的新型材料，如高密度聚乙烯管熱熔連接、冷拉薄壁不銹鋼管軟、硬釬焊接或封壓連接等，對(duì)施工技術(shù)要求高。2.2.5文件管理設(shè)計(jì)分批出圖，需二次深化設(shè)計(jì)的部位較多，設(shè)計(jì)變更、洽商較多，文件的收發(fā)、管理、貫徹實(shí)施在時(shí)效性上有一定的難度。2.3主要工程量統(tǒng)計(jì)2.3.1給水排水系統(tǒng)表2-9序號(hào)材料（設(shè)備）名稱規(guī)格單位數(shù)量1U-PVC排水管φ50～φ160M見預(yù)算2內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管φ20～φ160M見預(yù)算3薄壁不銹鋼管φ20～φ300M見預(yù)算4高密度聚乙烯管φ200～φ300M見預(yù)算5機(jī)制排水鑄鐵管DN50～DN200M見預(yù)算6鍍鋅鋼管DN25～DN200M見預(yù)算7銅截止閥DN15～DN50個(gè)見預(yù)算8蝶閥DN50～DN600個(gè)見預(yù)算9銅閘閥DN15～DN50個(gè)見預(yù)算10污水泵Q=5LS(10LS)，H=10m，N=2.4KW臺(tái)7011止回閥DN65-DN150個(gè)9012座便器套6913蹲便器套87914小便器套57115臺(tái)盆套43716拖布池套1017淋浴器套502.3.2消防系統(tǒng)表2-10序號(hào)名稱主要參數(shù)數(shù)量單位備注1濕式報(bào)警閥DN1507套2水泵接合器DN1504個(gè)3末端試水裝置DN259套4屋頂水箱5000×3000×16001座5消火栓穩(wěn)壓裝置Q=5Ls,H=60m,N=1.5kw1套屋頂水箱間6消火栓泵Q=30Ls,H=0.6MPa,N=30kw2臺(tái)1用1備7消火栓穩(wěn)壓裝置Q=1Ls,H=70m,N=2.2kw1套屋頂水箱間8自動(dòng)噴灑泵Q=30Ls,H=0.7MPa,N=37kw2臺(tái)1用1備9室內(nèi)消火栓箱700mm×1800mm×160mm箱內(nèi)配DN65消火栓一個(gè)，DN65，L=25m襯膠水帶一條，DN19水槍一支，DN25消防水喉設(shè)備一套（DN25,L=20m膠帶一盤，DN6小水槍一支）消防按鈕和指示燈各一個(gè)4Kg磷酸氨鹽干粉滅火器2具265套紅色烤漆鋼板箱10電觸點(diǎn)信號(hào)閥DN150個(gè)3111水流指示器DN40～150個(gè)3112末端試水裝置DN25個(gè)3113焊接鋼管m見預(yù)算工程量14鍍鋅鋼管m見預(yù)算工程量2.4現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)2.4.1與機(jī)電專業(yè)配合與協(xié)調(diào)（1）現(xiàn)場管理人員認(rèn)真研究核對(duì)各專業(yè)圖紙，對(duì)班組做好統(tǒng)一施工布置，如發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)方求得解決并對(duì)施工人員做相應(yīng)交底。（2）施工進(jìn)程中遵循以下配合原則：管道交叉情況下給水管道讓排水管道、風(fēng)管，小管徑管道讓大管徑管道，壓力管道讓非壓力管道。2.4.2與土建、裝飾工程的配合、協(xié)調(diào)（1）結(jié)構(gòu)施工階段，與土建核對(duì)好圖紙，配合做好套管預(yù)埋及孔洞、管道井的預(yù)留工作。（2）裝飾工程階段，隨時(shí)和裝修人員溝通，并針對(duì)圖紙統(tǒng)一安排交叉作業(yè)工序，在吊頂、墻面內(nèi)的隱蔽工程項(xiàng)目按要求做好施工試驗(yàn)，及時(shí)移交裝修作業(yè)的工作面。（3）設(shè)備機(jī)房安裝前，與土建人員核對(duì)圖紙，配合土建按設(shè)計(jì)要求施工各種設(shè)備的基礎(chǔ)，做好相應(yīng)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和設(shè)備的吊裝孔洞，以便設(shè)備能順利就位安裝。3施工部署3.1施工部署原則遵循土建施工部署，積極跟進(jìn)土建進(jìn)度。同時(shí)充分發(fā)揮給水排水專業(yè)安裝工程的特點(diǎn)，在土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后按階段插入安裝施工。要求土建施工位安裝工程提早提供豎井、設(shè)備層、設(shè)備機(jī)房的安裝條件。與其他施工分包單位，統(tǒng)一同步施工進(jìn)度，分清責(zé)任，做好移交手續(xù)?？傮w構(gòu)想：施工大致分為六個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段，預(yù)留、預(yù)埋；第三階段，進(jìn)行主干管及設(shè)備安裝；第四階段，進(jìn)行支管安裝；第五階段，水壓試驗(yàn)及管道沖洗；第六階段調(diào)試交驗(yàn)。整個(gè)施工過程力求規(guī)范化、程序化、系統(tǒng)化，防止打亂仗。在施工中難度較大的問題，統(tǒng)一制定解決辦法或批準(zhǔn)單項(xiàng)施工方案。3.2施工組織機(jī)構(gòu)3.3施工任務(wù)劃分給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表2-12序號(hào)工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間一、預(yù)留、預(yù)埋階段1水暖工82012.52電焊工22012.5二、安裝施工階段1水暖工452012.72電焊工92012.73電工22012.74鉗工122012.75油漆工62013.36起重工82013.37普工302012.7說明：以上人員安排要根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整3.5施工進(jìn)度安排見附表（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表）。4現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員應(yīng)首先熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。通過圖紙答疑會(huì)審，使工程技術(shù)管理人員充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤，使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在施工開始之前改正，為工程項(xiàng)目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計(jì)圖紙，從而使施工人員能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，同時(shí)為現(xiàn)場施工人員提供相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備（相關(guān)的施工技術(shù)方案等）及技術(shù)措施，為創(chuàng)造出符合設(shè)計(jì)要求的最終建筑產(chǎn)品做好技術(shù)服務(wù)。專業(yè)工程師提前做好詳細(xì)的、能指導(dǎo)施工的分項(xiàng)技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部、工程部審核后，交到施工人員手中，做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。4.2方案編制計(jì)劃表2-14序號(hào)施工方案名稱編制時(shí)間編制單位1臨時(shí)用水、電方案2012.3施工單位2預(yù)留預(yù)埋方案2012.5施工單位3豎井立管管道安裝施工方案2012.7施工單位4設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案2013.3施工單位5給水排水管施工方案2012.7施工單位6給水及消防泵房施工方案2013.9施工單位7消火栓、噴淋、水噴霧滅火系統(tǒng)施工方案2012.7施工單位8氣體滅火系統(tǒng)施工方案2012.8施工單位9生活、給水系統(tǒng)施工方案2012.7施工單位10屋面雨水排水系統(tǒng)施工方案2013.3施工單位11各系統(tǒng)調(diào)試方案2014.5施工單位12機(jī)電安裝管道綜合排布方案2012.7施工單位13衛(wèi)生器具安裝方案2013.5施工單位4.3施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備編制材料預(yù)算，組織人員和機(jī)具入場，安排好人員住處、工具房、材料庫、搞好新工人進(jìn)場的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。4.4主要材料計(jì)劃（表2-15）表2-15序號(hào)材料名稱規(guī)格進(jìn)場時(shí)間1薄壁不銹鋼管DN100-DN152012.72內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管DN100-DN152012.73高密度聚乙烯管De200-De3002012.74機(jī)制排水鑄鐵管DN100-DN1502012.75鍍鋅鋼管DN150-DN252012.76焊接鋼管DN150-DN652012.74.5主要設(shè)備加工、訂貨計(jì)劃表表2-16序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場時(shí)間1銅截止閥DN15～DN502012.82蝶閥DN40～DN6002012.83銅閘閥DN15～DN502012.84污水泵Q=5LS(10LS)，H=10m，N=2.4KW2014.35止回閥DN65-DN1502012.96坐便器待定隨裝修進(jìn)度7蹲便器待定隨裝修進(jìn)度8小便器待定隨裝修進(jìn)度9臉盆待定隨裝修進(jìn)度10臺(tái)盆待定隨裝修進(jìn)度11拖布池待定隨裝修進(jìn)度12浴盆待定隨裝修進(jìn)度13淋浴器待定隨裝修進(jìn)度14消火栓系統(tǒng)加壓泵Q=30Ls，H=0.6MPa，N=30KW2014.315自動(dòng)噴灑系統(tǒng)加壓泵Q=30Ls，H=0.6MPa，N=37KW2014.316自動(dòng)噴灑系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置包括2014.3ZW(L)-Ⅱ-X-13補(bǔ)壓泵Q=1LS,H=70m，N=4KW，n=2950rpmSQL600*0.6隔膜氣壓罐壓力控制器及各種閥件SD42-1隔震墊17消火栓系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置包括2014.3ZW(L)-I-X-13補(bǔ)壓泵Q=5LS,H=60m，N=1.5KW，n=2950rpmSQL600*0.6隔膜氣壓罐壓力控制器及各種閥件SD42-1隔震墊18室內(nèi)消火栓SN652013.319濕式報(bào)警閥DN1502013.820電觸點(diǎn)信號(hào)閥DN1502013.821水流指示器DN1502012.722末端試水裝置DN252014.34.6主要施工機(jī)械計(jì)劃表表2-17序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1電焊機(jī)BX臺(tái)122012.72砂輪切割機(jī)J3G400A-3臺(tái)62012.73套絲機(jī)Z1T-N100臺(tái)32012.74套絲機(jī)Z1T-N50把42012.75氧氣乙炔套32012.76臺(tái)鉆Z512臺(tái)52012.77手電鉆臺(tái)102012.78電錘ZIC-JD-26臺(tái)102012.79電動(dòng)打壓泵4D-SY2003臺(tái)22013.810手動(dòng)打壓泵16MP臺(tái)22013.811壓槽機(jī)臺(tái)22012.712開孔機(jī)SYK-8套22012.713角向磨光機(jī)臺(tái)82012.714手拉葫蘆10T個(gè)102012.74.7主要試驗(yàn)、計(jì)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表表2-18序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1手動(dòng)試壓泵臺(tái)22013.82電動(dòng)試壓泵臺(tái)22013.83壓力表塊302013.84溫度計(jì)個(gè)152013.85水平尺把22012.76卷尺把102012.77線墜把52012.78卡尺把22012.75施工方法5.1預(yù)留預(yù)埋為了在管道安裝時(shí)不破壞土建結(jié)構(gòu)，安排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的工人隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋。墻體套管預(yù)埋，在合模前用水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高，量準(zhǔn)軸線，用廢鋼筋焊牢套管，綁在結(jié)構(gòu)鋼筋上，找平找正。頂板洞口采用周轉(zhuǎn)提升套管，在結(jié)構(gòu)頂板支好后用油漆在洞口作標(biāo)記，鋼筋綁完放上套管，待混凝土初凝時(shí)，立即提出套管刷上油下次再用。要求標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確、洞口要光滑，邊要平齊無損壞。不得擅自將結(jié)構(gòu)鋼筋隨意切斷，如果需要割斷時(shí)必須先請(qǐng)示有關(guān)技術(shù)人員同意后方可切割，事后必須進(jìn)行加筋處理。具體的預(yù)留、預(yù)埋的做法詳看預(yù)留、預(yù)埋施工方案。5.2主要系統(tǒng)技術(shù)要求5.2.1給水系統(tǒng)5.2.1.1管材和配件：給水管道采用薄壁不銹鋼管，工作壓力≥1.0Mpa。壓環(huán)連接。所采用的不銹鋼管及管件必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和配套管件，并應(yīng)具備建材部門的認(rèn)證文件。5.2.1.2不銹鋼管安裝工藝流程（圖2-1見下頁）圖2-1不銹鋼管安裝工藝流程圖5.2.1.3不銹鋼管的安裝（1）不銹鋼管的調(diào)直不銹鋼管的調(diào)直不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。（2）不銹鋼管的切割不銹鋼管的切割可采用手動(dòng)或機(jī)械切割，但不得采用氧氣-乙炔火焰切割。不銹鋼管切割時(shí)，應(yīng)防止操作不當(dāng)而使管子變形，管子口的端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口處的毛刺等應(yīng)清理干凈。不銹鋼管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，但不得采用氧氣-乙炔火焰切割加工。夾持不銹鋼管的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊木板襯墊。（3）不銹鋼管預(yù)制管道的施工應(yīng)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長度的管段后再行安裝，有條件用不銹鋼管直接彎制的彎頭，可按管道的實(shí)際走向預(yù)先彎制成所需彎曲半徑的彎頭，特別是多根管道平行敷設(shè)時(shí)，可通過彎制不同彎曲半徑的彎頭排列，使管道整齊美觀。有條件進(jìn)行地面預(yù)制的管道，在不影響現(xiàn)場安裝的前提下，盡可能的將不銹鋼管通過三通、彎頭、異徑管等不銹鋼管件預(yù)制完成較完整的管段，再行安裝，減少了高空作業(yè)和安裝工作量，即可提高功效，又能保證質(zhì)量。（4）不銹鋼管焊接本工程中的不銹鋼管采用釬焊，利用熔點(diǎn)低于不銹鋼管的釬料和不銹鋼管一起加熱，在不銹鋼管不熔化的情況下，釬料熔化后，填充進(jìn)兩用料連接處縫隙，完成釬焊縫。釬焊按所用釬料熔點(diǎn)的高低不同分為兩大類，釬料熔點(diǎn)＜450℃的釬焊稱為軟釬焊，釬料熔點(diǎn)＞450℃時(shí)的釬焊稱為硬釬焊。不銹鋼管焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道連接前應(yīng)再次確認(rèn)管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場實(shí)測配管長度，下料應(yīng)精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割后應(yīng)去除管口內(nèi)外毛刺并正圓。釬焊強(qiáng)度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6~8倍，管道的外徑D小于等于28mm時(shí)，搭接長度為（1.2~1.5）D（mm）。焊接過程中，焊槍應(yīng)根據(jù)管徑大小選用得當(dāng)，連接處的承口及焊條應(yīng)加熱均勻，焊接時(shí)，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，焊料滲滿焊縫后應(yīng)立即停止加熱，并保持靜止，自然冷卻。覆塑不銹鋼管焊接時(shí)應(yīng)剝出長度不小于200mm的裸不銹鋼管，并在兩端纏繞濕布，焊接完成后復(fù)原覆塑層。釬焊后的管件，必須在8h內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的溶劑和熔渣。明裝不銹鋼管常用煮沸的含10%~15%的明礬水溶液或10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗干凈。焊接安裝時(shí)應(yīng)盡量避免倒立焊。5.2.1.4閥門：閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門應(yīng)無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，分路閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，以閥體和填料層無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，以閥芯密封面及縫隙處不滲漏為合格。安裝在主干管上起切斷作用的閥門必須100%做實(shí)驗(yàn)。5.2.1.5強(qiáng)度試驗(yàn)：管道安裝完畢后，系統(tǒng)灌滿水后進(jìn)行加壓，加壓泵出口至系統(tǒng)最高點(diǎn)的立管加壓至1.2MPa保持1h，不滲不漏為合格，其他部分壓力升至0.8MPa后停止加壓，10min內(nèi)壓降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，以不滲不漏為合格。5.2.1.6管道沖洗：給水管道在交付使用前需用水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直至出口水色與入口水色目測一致為合格。5.2.1.7通水試驗(yàn)：通水試驗(yàn)時(shí)打開所有配水點(diǎn)，以達(dá)到設(shè)計(jì)額定流量為合格。5.2.2熱水系統(tǒng)5.2.2.1安裝同給水系統(tǒng)。5.2.2.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。加壓泵至熱交換站的橫管、高區(qū)熱交換器出口至系統(tǒng)最高點(diǎn)的立管及回水立管，試驗(yàn)壓力為1.2MPa，保持1h，其余部分的管道試驗(yàn)壓力為0.8MPa，10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa且接頭部位不漏水。5.2.2.3熱水管道沖洗及通水試驗(yàn)同給水系統(tǒng)。5.2.3中水系統(tǒng)（1）管材和配件：中水管采用襯塑鋼管（內(nèi)襯聚丙烯，外熱浸鍍鋅），溝槽連接，與配件連接采用鍍鋅內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管材連接采用專用過渡接頭。（2）管道安裝：管道安裝詳見消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道施工方法。（3）管道試壓：管道試驗(yàn)壓力為0.8MPa，試驗(yàn)方法同給水系統(tǒng)。（4）管道沖洗及通水試驗(yàn)同給水系統(tǒng)。5.2.4排水系統(tǒng)5.2.4.1管材和管件：衛(wèi)生間污、廢水排水橫支管及地下室墊層內(nèi)的排水管采用高密度聚乙烯管，熱熔連接；其余部位通氣管、污水立管及排出干管采用抗震柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及管件，AC承插式柔性法蘭連接；鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)的通氣管采用薄壁不銹鋼管，焊接連接。HDPE管與排水鑄鐵管的連接采用承插法蘭連接。非標(biāo)管件特殊加工。5.2.4.2管道安裝1.HDPE管熱熔連接：（1）工藝流程（圖2-2）圖2-2工藝流程圖（2）操作要點(diǎn)先將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度，指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始狀態(tài)。按防線長度用專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸線。切割后除去管端的毛邊和毛刺，管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志出其位置。將管材無旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間，立即把管材與管徑從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5°以內(nèi)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保證足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到要求后方可松手，編號(hào)后繼續(xù)安裝下段管道。2.抗震柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及管件AC承插式柔性法蘭連接。操作要點(diǎn)（1）在插口上劃好插入深度標(biāo)志線，插入段進(jìn)入承口的長度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道漲縮補(bǔ)償原則，在承插口上的插入深度標(biāo)志線齊平；（2）將插口插入法蘭承口內(nèi)，為保證橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上；（3）從上至先放入螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)交叉進(jìn)行，逐個(gè)逐次逐漸均勻堅(jiān)固，使膠圈受力均勻。3.灌水試驗(yàn)：滿水30min后，液面不下降，各接口處不滲漏為合格。4.通水試驗(yàn)：開放系統(tǒng)13的配水點(diǎn)，以排水暢通，管道不滲漏為合格。5.通球試驗(yàn)：通水試驗(yàn)合格后做通球試驗(yàn)，用大于管徑12并小于管徑23的球體從屋頂透氣管處向管內(nèi)投球，球體應(yīng)從室外排出口排出為合格。5.2.5消火栓系統(tǒng)5.2.5.1施工工藝流程根據(jù)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收情況，當(dāng)具備工作面時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的同時(shí)，可考慮先進(jìn)行豎井內(nèi)的立管安裝。5.2.5.2關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施（圖2-3）圖2-3關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施試圖1.施工準(zhǔn)備：（1）應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，管道的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道表面應(yīng)無斑疤、裂紋、砂眼、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。按施工規(guī)范規(guī)定抽查閥門，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)消火栓箱、閥門的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品安裝說明書。（2）為防止消火栓閥關(guān)閉不嚴(yán)，且不易打開，因此在安裝前必須對(duì)閥門嚴(yán)格檢查，開閉不靈活者禁止使用。2.安裝：（1）管子切割使用砂輪鋸或管子割刀；管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求；焊接前對(duì)所用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核，確信實(shí)物與合格證件相符方可使用。（2）消火栓箱安裝時(shí)，本工程柱上明裝消火栓箱采用膨脹螺栓固定于墻體和柱子上，暗裝時(shí)配合土建做好預(yù)留洞。消火栓要嚴(yán)格按照規(guī)定安裝，消火栓采用可旋轉(zhuǎn)消火栓，室內(nèi)消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm。本工程中，車庫的柱上明掛箱，白用白色烤漆鋼板小箱體；零層環(huán)道及車庫內(nèi)暗裝箱采用白色烤漆鋼板柜式箱，其余采用鋁合金柜式箱。（3）水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍頭盤上。3.沖洗：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，應(yīng)將整個(gè)管道沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防最大設(shè)計(jì)流量。沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道。5.2.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)5.2.6.1施工工藝流程（圖2-4）`圖2-4施工工藝流程圖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收情況，當(dāng)具備工作面時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的同時(shí)，可考慮先進(jìn)行豎井內(nèi)的立管的安裝。5.2.6.2關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施1.管道在穿越墻體、墻板處預(yù)留的套管和預(yù)留的孔洞，在熟悉圖紙和現(xiàn)場的過程中應(yīng)首先一一查明，并分區(qū)、分層、分規(guī)格、型號(hào)編制孔洞一覽表，注明預(yù)留預(yù)埋位置、尺寸、數(shù)量，并注意與其他安裝專業(yè)有無沖突，如需土建單位做鋼筋處理，應(yīng)與土建單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，并在需要處理的地方做明顯標(biāo)志，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)配合土建單位進(jìn)行處理，以保證孔洞準(zhǔn)確，使管道安裝順利進(jìn)行。2.消防水泵、穩(wěn)壓泵等設(shè)備的規(guī)定、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和相關(guān)部門的檢測報(bào)告。其基礎(chǔ)在施工前需根據(jù)設(shè)備實(shí)物或未到貨的產(chǎn)品樣本復(fù)核施工圖紙，不相符時(shí)及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)修改。設(shè)備安裝前，經(jīng)檢驗(yàn)合格，向土建方面辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)。3.管材、管件的使用及連接所有管材及管件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場存放，并在安裝前進(jìn)行預(yù)處理，包括管道除銹、管道刷漆、管子調(diào)直、管道壓槽、管道套絲、內(nèi)部拖拉除污等。消火栓系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接連接；自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用普通鍍鋅管材及管件，通徑DN＜50為絲扣連接，DN≥50為溝槽卡箍連接。絲接管道變徑時(shí)，均用異徑管箍、異徑彎頭和異徑三通，避免使用補(bǔ)心。管道接口密封材料：法蘭墊料用工業(yè)橡膠板，螺紋填料用聚四氟乙烯生料帶，較大管徑絲接可使用麻絲加厚漆。4.管道支、吊架制作安裝（1）支、吊架是管道工程的重要組成部分，它的制安好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此應(yīng)有足夠的重視。對(duì)支、吊架的制安要求是：結(jié)構(gòu)合理，牢固可靠，形式美觀。本消防工程中的管道支、吊架統(tǒng)一按照《室內(nèi)管道支架及吊架05S9》選用。某些通用件如各種管卡，可預(yù)先集中加工，制定統(tǒng)一尺寸，使之在管道安裝工程中能夠互配互用，成排支、吊架安裝定位時(shí)，用測量和拉線方法找正找平，并按照管道變徑和水平安裝坡度（順坡充水管不小于0.002）。（2）支、吊架與建筑結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)，優(yōu)先利用預(yù)埋件。具體安裝方法，有施工技術(shù)交底予以明確。（3）為防止流體推力造成的管道晃動(dòng)，除設(shè)置用于承重的一般支吊架外，還需設(shè)置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間，當(dāng)單桿吊桿長度小于150mm時(shí)，可免設(shè)固定支架。（4）所有支、吊架制作完后一律除銹刷漆，再進(jìn)行安裝。隱蔽工程支、吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程支吊架加刷面漆一道，顏色依設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定（表2-20）。表2-20公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（m）3.54.04.55.06.06.06.58.09.5（6）管道支吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支吊架與噴頭的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。（7）配水支管上每一支管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。（8）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。（9）凡是用于溝槽連接的干管，其支、吊架應(yīng)加密，在每個(gè)管段或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)固定支架。（10）本工程中環(huán)狀管道施工中，應(yīng)在管道變向處加設(shè)固定支架，以保證管件的受力均勻。（11）溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角，故支、吊架不但要消除不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力作用在管道、接頭和其他部件上，還要使其需要活動(dòng)的管道仍可移動(dòng)。5.管段預(yù)制在管道安裝過程中，增加管段預(yù)制量是提高安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度的有效手段。管段預(yù)制包括下料、煨彎、套絲、組對(duì)、上管件等。為保證管段預(yù)制無誤，事先必須經(jīng)過仔細(xì)的現(xiàn)場測量，同時(shí)繪制好加工草圖，將管徑、管長、管件、管序號(hào)等詳細(xì)標(biāo)明，在加工場地利用各種機(jī)具集中加工，編號(hào)存放，以備安裝。6.管道安裝（1）絲接套管（DN＜100）可采用預(yù)制形式進(jìn)行安裝。（2）溝槽連接的管道安裝安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割刀（圖2-5~圖2-7）。圖2-5WR7701便攜滾槽機(jī)圖2-6KM-3滾槽機(jī)電泵圖2-7管子切割刀圖電泵壓輪圖壓輪圖使用工具：扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或清潔劑）、木榔頭、安裝腳手架等。鋼管滾槽：將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽及和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀測量、使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊、使鋼管中軸線與滾槽及止面呈90°。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止、停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度、確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷、取出鋼管。鋼管安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝、必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈提套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其同邊涂抹潤滑油劑（洗潔精或肥皂水）。檢查管道中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。鋼管開孔:安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定與鋼管預(yù)定開孔位置處。啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（主要為了保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?、孔洞有毛刺、須用砂輪機(jī)打磨光滑。機(jī)械三通安裝：將機(jī)械三通置于鋼管孔洞上，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙，均勻緊固螺栓到位。消防管道溝槽連接質(zhì)量要求：根據(jù)建筑物的高度，溝槽管件應(yīng)采用柔性接頭。鋼管管口應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。溝槽連接時(shí)連接管端面應(yīng)平整光滑，無毛刺，溝槽不得過深與過淺，溝槽過深，及管端壓裂均為廢品，不得使用。溝槽與橡膠圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品。壓槽時(shí)應(yīng)除去管端處的毛刺和凹凸不平處，管端應(yīng)平整光滑。連接時(shí)應(yīng)檢查卡箍的規(guī)格與膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。安裝時(shí)表面應(yīng)涂上中性潤滑劑或肥皂水。穿入螺栓時(shí)，應(yīng)同時(shí)擰緊，防止咬圈現(xiàn)象（圖2-8）。（3）零層內(nèi)環(huán)道與其他同排敷設(shè)的管道，排列時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，會(huì)同相關(guān)單位編制詳細(xì)的施工方案，具體施工視現(xiàn)場情況作靈活安排。噴灑支、干管安裝時(shí)，接噴灑頭的支管三通口必須垂直，方向一致，在管段預(yù)制組對(duì)和上架敷設(shè)過程中可接臨時(shí)支管試看。否則可能會(huì)因多次調(diào)整破壞接口螺紋和密封性，造成漏水。此外，噴灑支管三通口位置需用拉線方法找準(zhǔn)，務(wù)必使其成排成列，左右一條線。噴灑頭支管在吊頂龍骨施工時(shí)安裝，支管下端配以異徑管箍，同時(shí)加裝臨時(shí)絲堵，以備試壓。支管長度以噴灑頭護(hù)口盤能貼緊吊頂板為宜，可預(yù)先試驗(yàn)確定。圖2-8管道連接示意圖7.消防水泵安裝消防水泵為臥式離心泵，與消防水池共同設(shè)在南側(cè)地下一層水泵房內(nèi)，消防穩(wěn)壓泵為立式離心泵，與消防水箱共同設(shè)在二層⑿～⒁軸內(nèi)消防水箱間內(nèi)。水泵安裝前，要核對(duì)型號(hào)，清理基礎(chǔ)表面，然后吊裝就位。吊裝可使用手動(dòng)葫蘆和三腳架。裝好減震器（墊）就位后，以斜墊鐵三點(diǎn)找平、找正后，開始配管。8.附屬設(shè)備及閥門安裝（1）附屬設(shè)備安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上測，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍于安裝管徑長度的直管段。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)裝泄水閥。報(bào)警閥配件應(yīng)在交工前進(jìn)行安裝，閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)作用報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在不發(fā)生冰凍的場所，安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入規(guī)定高度的清水，充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。延遲器安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。（2）閥門安裝管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才可安裝。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。閥門強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)按規(guī)范要求抽檢，報(bào)警閥組進(jìn)場后100%進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。9.管道試壓及沖洗根據(jù)管道線長面的特點(diǎn)，管道試壓先隨安裝進(jìn)度分層分區(qū)域進(jìn)行，然后作一次綜合試壓。試驗(yàn)壓力依照設(shè)計(jì)施工說明有關(guān)規(guī)范確定。試壓過后，接著進(jìn)行管道沖洗。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)上水泵和蓄水箱。（1）管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求之后，根據(jù)施工進(jìn)展情況可分段進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行，濕式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（2）試壓前，應(yīng)編制固定的試驗(yàn)方案，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)方批準(zhǔn)，試壓應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理參加。試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。（3）管道試壓上水時(shí)，最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止揭露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（4）消防噴灑系統(tǒng)設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)壓力1.4MPa。試驗(yàn)用水采用自來水，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試壓前安好跑風(fēng)、泄水及堵板，打開管路閥件。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，管網(wǎng)內(nèi)充滿水后開始緩慢升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力一半時(shí)檢查管路無異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且不應(yīng)大于0.05MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。預(yù)作用系統(tǒng)采用空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法、步驟同上。（5）在試驗(yàn)過程中如遇泄露，不得帶壓修理，應(yīng)消除缺陷后重新試壓。試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板、核對(duì)記錄，并填寫《管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄》。管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗主要采用自來水沖洗，以清除管道內(nèi)的雜物。沖洗前現(xiàn)將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后再重新裝好，沖洗處的水要有排放去向，不得損壞其他成品。（6）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理，并在沖洗后復(fù)位。沖洗時(shí)，應(yīng)用木錘敲打管子，對(duì)管路死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得傷管子。（7）沖洗應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中，并保證排泄暢通和安全。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。（8）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。（9）管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3ms。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。（10）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。10.噴頭的安裝（1）噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通，噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝要使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。（2）噴灑頭的規(guī)格型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。（3）噴灑頭的安裝應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)合格并沖洗完畢后進(jìn)行。吊頂內(nèi)的噴頭安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊頂裝飾的分隔情況和設(shè)計(jì)要求來確定安裝位置。安裝位置應(yīng)在分割塊中心或分隔交叉點(diǎn)處，布置要均勻，橫向、縱向、對(duì)角線都應(yīng)在一條直線上。5.2.7水幕滅火系統(tǒng)水幕系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)合用一套穩(wěn)壓系統(tǒng)。管道材質(zhì)采用熱浸鍍鋅鋼管，施工工藝同自動(dòng)噴水系統(tǒng)。水噴霧系統(tǒng)供水主干管為DN150的環(huán)狀管網(wǎng)，柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)。其管道試壓、沖洗均同自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。5.2.8氣體滅火系統(tǒng)本系統(tǒng)需經(jīng)廠家進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，具體施工工藝及技術(shù)措施詳見二次設(shè)計(jì)后的施工方案。5.2.9管道保溫?zé)崴?、熱水回水管需做保溫，嵌墻支管可不保溫，環(huán)形車道、汽車庫內(nèi)、觀眾集散大廳上部（封閉房間外部）及零層看臺(tái)下三角區(qū)內(nèi)的給水管、中水管、消火栓管、濕式噴灑管、排水管預(yù)作用閥和雨淋閥上游的噴灑干管、水噴霧管及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)的給水管、中水管、消防管做防凍保溫。除防凍保溫外的所用給水管、中水管的托吊管段和立管及設(shè)在管井和吊頂內(nèi)的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。設(shè)在觀眾集散大廳上部（封閉房間外部）的排水管做防凍保溫。車庫和環(huán)形車道入口附近、觀眾集散大廳（封閉房間外部）的防凍管道（途中注明者），設(shè)于環(huán)形車道和觀眾集散大廳的消火栓管及栓口，充水噴灑干管，做電伴熱保溫，外作50mm厚的保溫層。保溫材料采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù)＞32，穿過防火墻的保溫材料應(yīng)為不燃材料。有管道的特殊部位的保溫在現(xiàn)場制作加工。鋼管（含不銹鋼管和襯塑鋼管），不銹鋼管的保溫厚度按下表尺寸：（mm）表2-21管徑1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020保溫厚度25253030303035353540有防凍要求管道保溫厚度：（mm）表2-22管徑152025≥32保溫厚度90706050排水鑄鐵管的防結(jié)露厚度為20mm，防凍厚度為30mm。除鍍鋅鐵皮保護(hù)層外，其他保溫層外纏玻璃絲布綁扎，外刷兩道調(diào)和漆。保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，完成處銹防腐處理后進(jìn)行。5.2.10支吊架安裝5.2.10.1管道安裝的支、吊架的安裝分為兩種情況：（1）小管徑的管道的安裝固定采用普通的支、吊架，在頂板上不影響預(yù)應(yīng)力筋的前提下打膨脹螺栓固定，下用專用抱卡固定（圖2-9）。（2）大管徑管道由于其管道體積大，重量重的特點(diǎn)，直接在頂板上打膨脹螺栓固定不穩(wěn)妥，特采取在頂板上先安裝預(yù)埋件的方式，然后在預(yù)埋件上焊接槽鋼，管道固定在槽鋼上（圖2-10）。（3）主管道及設(shè)備機(jī)房內(nèi)因管徑較大、重量大、均采用槽鋼支架支架底部與梁（底板）用鋼板及膨脹螺栓固定圖（2-11）。圖2-9圖2-10圖2-115.2.10.2各種規(guī)格管道支、吊架的最大間距（1）鋼管支架間距，不得大于表2-23數(shù)據(jù)：（m）表2-23管徑mm1520253240507080100150鋼管保溫管2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.0不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.58.0立管每層裝一管卡（層高大于5m時(shí)，每層設(shè)2個(gè)），安裝高度為距地面1.8~1.5m。（2）不銹鋼管最大支撐間距：（m）（表2-24）表2-24管徑mm1520253240506580100125150水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.5立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0（3）不銹鋼管的支撐間距：（m）（表2-25）表2-25公稱管徑mm10~1520~2532~4050~65≥100水平管1.01.52.02.54.0立管1.52.02.53.06.0立管卡同鋼管要求。橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支架，但不得支撐在接頭上，宜靠近接頭。襯塑鋼管采用溝槽連接，由于要在環(huán)形車道中延弧線架設(shè)，每3m設(shè)置一個(gè)溝槽件，宜在每個(gè)溝槽件上均設(shè)置一個(gè)支、吊架，以保證溝槽件的穩(wěn)定和牢固。鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。5.2.10.3所用的支、吊架應(yīng)統(tǒng)一考慮，盡量使支、吊架可以在同排敷設(shè)。5.2.11衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正、表面光滑，美觀，無裂紋邊緣光滑，色澤一致，衛(wèi)生器具安裝，應(yīng)抽10%檢查，但各種器具不少于5組。衛(wèi)生器具必須在給水支管、排水支管灌水試驗(yàn)、給水支管水壓試驗(yàn)合格，土建粗裝修完成后方可進(jìn)行。蹲便器的安裝：首先將膠皮套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)。用成品喉箍緊固；將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線;將下水管承接口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承接口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)將水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正、使蹲便器進(jìn)水口插入排水管承接口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承接口連接處的油灰壓實(shí)、抹光。然后將蹲便器排水口臨時(shí)封堵好。臺(tái)式洗臉盆的安裝：臺(tái)式洗臉盆中，單個(gè)臉盆應(yīng)安裝與臺(tái)子長度方向的中部，若多個(gè)洗臉盆成排安裝，則洗臉盆應(yīng)均勻分布于臺(tái)面上；洗臉盆水龍頭安裝時(shí)，應(yīng)注意做到“左冷右熱”，不得反裝，以免影響使用；臺(tái)面開孔應(yīng)在洗臉盆訂貨后，在土建工種或臺(tái)面加工廠家的配合下進(jìn)行；存水彎下節(jié)插入排水管口內(nèi)部分應(yīng)纏盤根繩，并用油灰將下水口塞嚴(yán)抹平。掛式小便器安裝：安裝前應(yīng)檢查小便器的給水管預(yù)留甩口是否在同一直線上；成排小便器安裝坐標(biāo)偏差不得超過5mm，標(biāo)高偏差不得超過10mm，器具的水平度偏差不得超過2mm，垂直度不得超過3mm，器具的安裝高度偏差不得超過允許值。5.2.12水泵安裝（1）準(zhǔn)備工作各種水泵等設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和相關(guān)部門的檢測報(bào)告。其基礎(chǔ)在施工前需根據(jù)設(shè)備實(shí)物或未到貨的產(chǎn)品樣本復(fù)核施工圖紙，不相符時(shí)及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)修改，確認(rèn)無誤后協(xié)同有關(guān)安裝專業(yè)統(tǒng)一編寫設(shè)備基礎(chǔ)施工委托書，送交土建施工。設(shè)備安裝前，經(jīng)檢驗(yàn)合格，向土建方面辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)。（2）安裝要點(diǎn)水泵平臺(tái)的澆筑，水泵平臺(tái)澆筑前應(yīng)將該處的地面清理干凈，不得用松散的砂、石、土、木塊等雜物，由土建工種完成澆筑。水泵基座的澆筑加工，在澆筑基座時(shí)應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓。根據(jù)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的要求將水泵的隔振器安裝在水泵平臺(tái)與基座之間，使各隔振器受力均勻，高低一致。水泵的開箱、清點(diǎn)和檢查：開箱以前應(yīng)檢查泵的名稱、規(guī)格、型號(hào)。開箱時(shí)，施工質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員，根據(jù)制造廠商提供的裝箱單，對(duì)箱內(nèi)的設(shè)備、附件逐一清點(diǎn)，檢查泵的零件、附件和備件是否齊全，有無卻件現(xiàn)象，檢查設(shè)備有無缺損或損壞銹蝕等不合格現(xiàn)象。水泵的就位：泵就位于基礎(chǔ)時(shí)，必須將泵的底座地面的油污和泥土等臟污清理干凈，就位時(shí)，一方面時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)上劃出的線，另一方面是根據(jù)泵本身的中心位置，使兩者對(duì)準(zhǔn)定位，對(duì)于采用地腳螺栓固定安裝的泵，就位時(shí)要求泵體保持水平緩慢的放下，以免損傷地腳螺栓的螺紋，對(duì)于采用預(yù)留孔的泵，要求每個(gè)地腳螺栓保持鉛直位置，其傾斜度不超過0.1%地腳螺栓孔離壁距離大于15mm，其端部離孔底大于100mm。泵的找平：第一步，主要是初步找標(biāo)高和找中心的相對(duì)位置，第二步，是在地腳螺栓二次灌漿干固后進(jìn)行，在初平的基礎(chǔ)上對(duì)泵進(jìn)行精密的調(diào)整，直到完全達(dá)到符合要求的程度。水泵與管路的連接：水泵吸水口連接異徑管時(shí)，應(yīng)采取偏心異徑管，止回閥應(yīng)安裝在壓力管閘閥（或蝶閥）與泵之間。水泵進(jìn)出水管應(yīng)安裝可靠的管道支吊架，不得將管道的重量落在水泵上。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：泵的正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)泵進(jìn)行一次全面的檢查。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟如下：先關(guān)閉壓水管上的閥門；合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢開啟閉壓水管上的閘閥，并注意壓力表上的指示數(shù)字，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，壓力表指示針應(yīng)穩(wěn)定。觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看有無漏油現(xiàn)象；檢查電機(jī)的功率、電流是否超過額定值；檢查各滾動(dòng)軸承的溫度是否高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度是否超過70℃；泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上，上述情況若正常，則可以認(rèn)為泵合格，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先慢慢關(guān)閉壓水管上閥門，然后切斷電動(dòng)機(jī)電源。5.2.13系統(tǒng)調(diào)試5.2.13.1具備的條件（1）系統(tǒng)管道全部安裝完畢，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，系統(tǒng)沖洗干凈。（2）系統(tǒng)各種配件（閥門、水表）安裝完畢且合格。（3）精裝工程要求衛(wèi)生器具及其給水附件安裝合格。（4）排水系統(tǒng)安裝完畢并接入室外接合井，或有臨時(shí)排水措施。（5）系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝完畢且合格。（6）水池、水箱、氣壓罐安裝合格，滿水試驗(yàn)合格，并沖洗干凈且蓄滿水。（7）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（8）水源、電源充足，滿足使用要求。（9）與系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)的電氣有關(guān)的電氣專業(yè)安裝完畢且調(diào)試合格。5.2.13.2參加人員：監(jiān)理、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、給水專業(yè)施工人員、供水設(shè)備廠方人員。5.2.13.3調(diào)試前應(yīng)完成的試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格（1）系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。（2）系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)記錄。（3）水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄。（4）敞口蓄水設(shè)備、設(shè)施滿水試驗(yàn)合格。（5）封閉蓄水設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)合格。5.2.13.4變頻供水系統(tǒng)調(diào)試方法和步驟（1）關(guān)閉系統(tǒng)所有配水點(diǎn)閥門（龍頭），檢查其水壓及流量。（2）打開系統(tǒng)主管、立管閥門，同時(shí)打開氣壓罐閥門。（3）啟動(dòng)水泵、向系統(tǒng)注水。（4）打開系統(tǒng)最不利配水點(diǎn)閥門（龍頭），檢查其水壓及流量情況。（5）同時(shí)打開系統(tǒng)最大數(shù)量配水點(diǎn)閥門（龍頭），檢查其水壓及流量情況。5.2.13.5如實(shí)填寫通水調(diào)試記錄，并請(qǐng)參加人員會(huì)簽。5.2.13.6應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）衛(wèi)生器具配水點(diǎn)處靜壓不得大于0.3MPa。（2）氣壓罐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z測部門上報(bào)。（3）氣壓給水系統(tǒng)內(nèi)安裝安全閥，安裝前應(yīng)報(bào)檢測部門調(diào)整，調(diào)整后加鉛封。（4）系統(tǒng)調(diào)試后在使用前飲用水管道要經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格。6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表2-27項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量2預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-03預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-0建筑設(shè)備安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表2-28項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1水平管道安裝彎曲度（每米）鋼管1尺量鑄鐵管1.52立管安裝垂直度（每米）2吊線、尺量3平行距墻面不大于10尺量4套管穿墻及中心偏差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度2拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-10拉線、吊線、尺量標(biāo)高±410保溫層表面平整度卷材5靠尺、塞尺涂裝87管理措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)措施7.1.1質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)7.1.2質(zhì)量保證體系（附表2-29）7.1.3質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握施工驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范組織施工。組成嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持施工工序的樣板引路制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢制度，堅(jiān)持“預(yù)防為主”嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。（2）對(duì)進(jìn)場的各種材料、配件必須核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)是否符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，凡不合格材料、配件、堅(jiān)決清退出場，決不姑息。所有材料必須有出場合格證或質(zhì)量堅(jiān)定證書。自檢合格報(bào)監(jiān)理審批后方可使用。（3）現(xiàn)場技術(shù)管理人員把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格、決不許下道工序施工。重點(diǎn)部位關(guān)鍵的工序重點(diǎn)指導(dǎo)。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題嚴(yán)肅處理。（4）所有的材料、器具安裝前必須進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可安裝，嚴(yán)格按照施工工藝、操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。搞好施工試驗(yàn)和設(shè)備試運(yùn)行及系統(tǒng)調(diào)試工作。7.1.4關(guān)鍵因素應(yīng)對(duì)措施（1）由于鋼結(jié)構(gòu)施工工期長，且鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)臨時(shí)支撐占用大部分機(jī)電安裝的施工位置，機(jī)電專業(yè)施工安排時(shí)，考慮先行施工核心筒部位豎井及零層環(huán)形車道以外的大部分設(shè)備機(jī)房。（2）環(huán)形車道中各種管線水平層疊，各專業(yè)施工時(shí)，遵循從上至下的施工順序，給水排水專業(yè)施工先行安排。對(duì)環(huán)形車道的管道布排，編制詳細(xì)的施工方案，以明確環(huán)廊內(nèi)管道接口、連接件（彎頭、三通、補(bǔ)償器）、支吊架的詳細(xì)布置位置。（3）因鋼結(jié)構(gòu)本身為空間不規(guī)則扭曲結(jié)構(gòu)，機(jī)電專業(yè)沿鋼結(jié)構(gòu)敷設(shè)的排水管及通氣管需大量異型件加工，在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)超前考慮異型管件的加工、制作及安裝工期。混凝土結(jié)構(gòu)存在大量的斜柱斜梁，且大部分機(jī)電設(shè)備功能性房間（設(shè)備機(jī)房、衛(wèi)生間）為不規(guī)則形，管線需隨建筑不規(guī)則敷設(shè)，結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、套管的預(yù)埋預(yù)留需提前考慮管道敷設(shè)的不規(guī)則性。（4）針對(duì)本工程大量采用不銹鋼管、HDPE管、鋼塑復(fù)合管等新型材料，充分利用社會(huì)資源，在工程正式施工前，對(duì)新型材料的施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。7.2安全、職業(yè)健康管理措施7.2.1安全管理體系（附表2-30）7.2.2職業(yè)健康管理措施（1）電氣焊作業(yè)應(yīng)配帶安全、合格的防護(hù)眼罩或面罩，穿戴工作服、絕緣鞋、工作帽和口罩。（2）電氣焊時(shí)應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，以排除電氣焊中產(chǎn)生的有毒有害氣體。（3）定期參加職業(yè)性健康檢查，患有神經(jīng)、精神、肝、腎、心血管系統(tǒng)和呼吸道系統(tǒng)疾病的患者，不得從事電氣焊作業(yè)。（4）保溫時(shí)配帶個(gè)人防護(hù)用品，穿戴好工作服、工作帽和防塵口罩。（5）使用噪聲較大的電動(dòng)機(jī)械時(shí)、采用耳塞或耳罩以保護(hù)好耳朵。7.2.3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及安全技術(shù)措施安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。為達(dá)到目標(biāo)采取以下措施：（1）組織監(jiān)督施工人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制。定期對(duì)工人進(jìn)行安全教育，針對(duì)施工項(xiàng)目、特殊部位進(jìn)行有目的的安全教育。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在指定的出入口進(jìn)出施工現(xiàn)場，不在無防護(hù)地段停留，不穿拖鞋和硬底鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。無論是施工現(xiàn)場還是生活區(qū)杜絕打假、斗毆現(xiàn)象。（4）高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，防止踩空傷人。（5）使用電動(dòng)工具時(shí)要有合格的漏電保護(hù)裝置，接地保護(hù)可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)程，使用的安全防護(hù)用品、用具要定期檢查和維修，不符合規(guī)程的嚴(yán)禁使用。（6）采取嚴(yán)格措施、夏天防中暑、食物中毒。冬天防煤氣中毒。7.2.4重大危害因素清單根據(jù)公司貫標(biāo)要求并考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，特制訂以下重大危害因素清單，并根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行跟蹤調(diào)整，及時(shí)采取相應(yīng)的措施。重大危害因素清單表2-31可能導(dǎo)致的事故部門或施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素等級(jí)觸電臨時(shí)用電配電箱安裝電線、電纜老化、破損3元器件不合格、參數(shù)不匹配、失效3保護(hù)接零、接地不規(guī)范3未做到一機(jī)一測3停電、停工未拉閘上鎖3燈具金屬外殼未作接零保護(hù)3生活區(qū)住宿違章使用電器3續(xù)表可能導(dǎo)致的事故部門或施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素等級(jí)觸電生活區(qū)用電漏保失靈、線路損壞3機(jī)具操作電焊機(jī)無證操作3借路焊接3手持電動(dòng)工具更換鉆頭未切斷電源3隨意接長電源線3電源線破損3使用裸線作插頭3高處墜落設(shè)備吊裝就位吊裝、就位防護(hù)不到位（無欄桿、不系安全帶等）3腳手架搭設(shè)不合格3高處作業(yè)腳手架、操作平臺(tái)鋼管、扣件質(zhì)量缺陷3套管連接不牢3未系安全帶、未穿防滑鞋3有探頭板、飛跳板3無防護(hù)欄、欄高不夠3梯子材質(zhì)不合格3梯子超長使用3角度不當(dāng)3在安裝的管路上行走3火災(zāi)、爆炸加工現(xiàn)場無滅火器材、或器材不符合規(guī)定3庫房材料存放易燃、易爆物品未分類存放3在有易燃、易爆物質(zhì)場所吸煙3無滅火器材3機(jī)具操作氧氣、乙炔兩瓶間距小于5m、與明火距離小于10m3氣瓶裝卸過猛3物體打擊設(shè)備搬運(yùn)、吊裝就位人員操作失誤3起重共無證操作3物體打擊給水排水管路安裝管路、部件安裝上下交叉作業(yè)無防護(hù)立管安裝孔洞未防護(hù)3無警示標(biāo)志3交叉作業(yè)落物3施工現(xiàn)場一般操作進(jìn)入現(xiàn)場不正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品3機(jī)械傷害機(jī)具操作機(jī)械防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺陷3職業(yè)病機(jī)具操作焊條煙氣排放不暢37.3環(huán)境保護(hù)管理措施7.3.1環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)（附表2-32）7.3.2環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案表2-33序號(hào)環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)現(xiàn)狀及問題點(diǎn)管理方案實(shí)施要求