中空錨桿施工方案正式版

中空錨桿施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

兩家莊隧道中空錨桿施工方案中空錨桿施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程概況兩家莊隧道為一座高速公路分離式中隧道，進(jìn)口位于十堰市張灣區(qū)漢江街道辦兩家莊西南側(cè)，出口位于十堰市張灣區(qū)紅衛(wèi)街道辦大溝水庫東北側(cè),軸線方向約230o，呈北東～南西向展布。左幅里程樁號ZK4+590～ZK5+185,全長595m，最大埋深約115m；右幅里程樁號YK4+590～YK5+185,全長595m，最大埋深約111m。左幅進(jìn)口和右幅出口洞門采用端均為臺階式，左幅出口和右幅進(jìn)口洞門采用端均為端墻式。隧道洞身段圍巖為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級,其襯砌類型為Z0c型、Z5+型、Z4型、Z3型其長度見表1—1。隧道襯砌類型表(表1-1)Z0cZ5+Z4Z3Z4Z5+Z0c左線1545100190205400右線030130190210278分離式隧道主洞復(fù)合式襯砌支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表襯砌類型圍巖級別初期支護(hù)二次襯砌錨桿鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼拱架拱墻仰拱Z5+Ⅴ級(淺埋)D25注漿錨桿L=3。5m（縱）0.6×1.0m(環(huán))單層φ8鋼筋網(wǎng)20×20cmC20噴射砼厚26cmI20b工字鋼△=0。6mC25模筑鋼筋砼厚50cmC25模筑鋼筋砼厚50cm二、自然及地質(zhì)條件1、地形地貌隧址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山-丘陵地貌區(qū),相對高差約160m，隧道軸線經(jīng)過地段地面高程約370m～487m。隧道進(jìn)口地形坡度均較陡，自然坡角約35°~40°,山坡上植被較發(fā)育，分布有少量農(nóng)田果園，坡腳處有少數(shù)居民點(diǎn)。隧道進(jìn)口端分布有鄉(xiāng)村水泥路,交通較便利；出口端交通稍有不便。2、地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)位于秦嶺褶皺系之東段，南秦嶺印支冒地槽褶皺帶（南秦嶺構(gòu)造帶)二級構(gòu)造單元之武當(dāng)山復(fù)背斜范圍內(nèi)，可見明顯的揉皺現(xiàn)象。主要出露中元古界武當(dāng)山群（Pt2wd）片巖,片理產(chǎn)狀略變化，實(shí)測片理產(chǎn)狀分別為20°∠83、125°∠78°，12°∠70°7°∠60°節(jié)理裂隙較發(fā)育。3、地層巖性隧址區(qū)出露、揭露的地層主要為中古界武當(dāng)山群（Q4e1+d1）片巖，具體分述如下：強(qiáng)風(fēng)化片巖（Q4e1+d）：灰黃色，分布于山體表層，鉆探揭示厚度4。64～5。6m，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞，錘擊易碎，成分為云母、石英等，裂隙發(fā)育,巖芯破碎,呈碎塊狀、短柱狀，采取率65%～67％，RQD=40%~48％。中風(fēng)化片巖（Pt2wd)：灰白色、深灰色、灰色，最大揭露厚度17.7m，變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要成分有云母、石英、長石等，節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈短—長柱狀,采取率80％～90%，RQD=50%～72%.4、水文地質(zhì)條件隧道區(qū)地表水系較發(fā)育，主要為隧道出口端大溝水庫水體、進(jìn)口端沖溝內(nèi)季節(jié)性流水以及大氣降水形成的地表面流等，水量受季節(jié)性影響變化較大，其自然排泄暢通,隧道洞口地面標(biāo)高遠(yuǎn)高于水庫水位，對隧道施工影響較小。但應(yīng)注意雨季地表面流對洞口邊、仰坡的沖刷破壞作用，已采取截流、疏排措施.隧址區(qū)地下水類型主要為松散巖類孔隙水及基巖裂隙水.松散巖類孔隙水主要賦存于第四系松散堆積物中,處于斜坡地帶，分布不穩(wěn)定，總體厚度小，受大氣降水補(bǔ)給，貯水條件較差，易滲透流失,僅季節(jié)性有水，對隧道施工影響較小。基巖孔隙水主要賦存于片巖空隙中,主要受大氣降水補(bǔ)給，并受巖石完整性及裂縫開啟程度制約，沿基層風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙等向地勢低凹處呈脈狀、線狀排泄，水量一般較平乏。5、不良地質(zhì)在隧道淺埋段，由于第四系覆蓋層厚度較大或基巖風(fēng)化裂隙發(fā)育，地下水的補(bǔ)給條件較好，受降水影響在雨季開挖時可能存在滴水，滲水現(xiàn)象,施工中需做好安排措施，并控制開挖進(jìn)尺，及時支護(hù)襯砌。三、編制依據(jù)1、湖北十白高速公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第SHTJ。02。E1冊2、湖北十白高速公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第SHTJ。T9冊3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003；4、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD70-2004；5、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-2021;6、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004;四、中空注漿錨桿施工工藝1、系統(tǒng)中空注漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→插入錨桿→安裝錨桿墊板→注漿.錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計(jì)要求加工成3。5米長，鉆孔采用鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)環(huán)向間距100cm，縱向間距60cm，梅花型布置,按每環(huán)24根進(jìn)行鉆眼，達(dá)到要求后用高壓風(fēng)清孔，然后將加工成型并除油污、鐵銹、和雜質(zhì)的錨桿插入孔內(nèi),桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，實(shí)際粘結(jié)長度亦不應(yīng)短于設(shè)計(jì)長度的95%.為提高錨桿的抗剪和抗拉以及鋼筋防腐蝕能力，孔內(nèi)注漿壓力須控制在0。5~1.0Mpa內(nèi)注射，并將孔內(nèi)水泥砂漿注射飽滿,從而使錨桿達(dá)到長期的設(shè)計(jì)錨固能力。2、錨桿桿體采用HRB335材料，墊板采用150×150×10mm的HPB235鋼板。螺母采用與錨桿配套產(chǎn)品.中空錨桿注漿采用425#水泥漿液。錨桿桿體技術(shù)指標(biāo):要求早強(qiáng)砂漿錨桿單根母體抗拉力不小于150KN,中空注漿錨桿單根母體抗拉力不小于180KN;錨桿錨固抗拔力:V級圍巖不小于80KN,Ⅳ級以下圍巖不小于100KN.3、錨桿的注漿3.1、準(zhǔn)備好注漿機(jī)及其它備,保證注漿機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2、檢查水泥和砂的粒徑、比例、溫度等是否符合規(guī)定，通常用篩子控制它們的粒徑,推薦砂的粒徑為1.0mm,水泥漿水灰比為1:1,采用425＃水泥漿液。3.3、用水或風(fēng)檢查錨孔是否暢通,孔口返水或風(fēng)即可。3.4、調(diào)節(jié)水流量計(jì)使砂漿水灰比至設(shè)計(jì)值為止，并記下流量計(jì)刻度，從泵出口出來的砂漿,必須要均勻，不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象.3。5、迅速將錨桿和注漿管及泵用快速接頭連接好.3。6、開動泵注漿，整個過程應(yīng)連續(xù)灌注，不停頓,必須一次完成,觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。若注漿過程中，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時清理錨桿、注漿軟管及泵，此時若泵的壓力表顯示有壓,應(yīng)反轉(zhuǎn)電機(jī)1～2秒卸壓，方可卸下各接頭，電機(jī)反轉(zhuǎn)時間必須短暫，孔內(nèi)注漿壓力須控制在0.5~1。0Mpa內(nèi)。3.7、當(dāng)完成一根錨桿的注漿后,應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗并安裝至另一根錨桿,然后注漿；若停泵時間較長,在對下根錨桿注漿前應(yīng)放掉前段不均勻的灰漿,以免堵孔。注意：整個注漿過程中,操作人員應(yīng)密切配合，動作迅速。3.8、注漿過程中，應(yīng)及時清洗接頭，保證注漿過程的連續(xù)性。3.9、完成整個注漿后,應(yīng)及時清洗及保養(yǎng)泵。3。10、在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母.標(biāo)出錨桿位置標(biāo)出錨桿位置錨桿鉆進(jìn)檢查孔眼是否暢通并裝止?jié){塞備料安裝錨桿及注漿水泥漿安裝錨頭、鋼墊板及螺帽清洗整理檢查錨桿錨桿連接圖1。1中空注漿錨桿施工工藝流程圖錨桿支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量不少于設(shè)計(jì)現(xiàn)場逐根檢查2錨拔力拔力平均值≧設(shè)計(jì)值，最小拔力≧90%設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)的1%且不少于3根做拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±50尺量4鉆孔深度（mm）±50尺量5鉆孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求尺量6錨桿長度滿足設(shè)計(jì)要求按錨桿數(shù)的3%，或不少于3根五、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施⑴人員保障成立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工,保證本工程的施工質(zhì)量。⑵財(cái)務(wù)保障健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員,完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。⑶物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,保證材料按時到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。⑷設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施⑴質(zhì)量檢測措施成立技術(shù)質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系,分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。⑵測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級復(fù)核制度,不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。⑶試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢;進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。石料:取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度.砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。3、技術(shù)保障措施⑴優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),做到科學(xué)施工；信息反饋及時,適時調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃,確保工序按時或提前完成。=2\*GB2⑵編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案,編制截水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。=3\＊GB2⑶做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。=4\＊GB2⑷加強(qiáng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行.=5\＊GB2⑸做好施工測量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。=6\*GB2⑹實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制,對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán).六、安全保證措施1、一般規(guī)定=1\＊GB3①工序開工前，詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項(xiàng).同時，加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報,做好防范工作。=2\＊GB3②認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。=3\*GB3③對項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范.對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗.=4\*GB3④操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。=5\*GB3⑤建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識,充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性.=6\＊GB3⑥實(shí)行事故報告制度，無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全事故時,應(yīng)采取應(yīng)急措施，開展施救，并及時將事故情況報告監(jiān)理單位和業(yè)主。七、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施1、施工準(zhǔn)備階段=1\＊GB3①施工臨時用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體?；炷涟韬蛨?、預(yù)制場、機(jī)械加工點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離居民集中點(diǎn)，并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。=2\＊GB3②加強(qiáng)施工管理,盡最大可能保護(hù)紅線外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。=3\*GB3③為避免機(jī)械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應(yīng)對機(jī)械、車輛行使車道及范圍做標(biāo)識和劃定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對已經(jīng)被車輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時植草覆蓋，確保場地內(nèi)無裸露表土。=4\*GB3④做好施工便道和施工場地的防護(hù)工作，保護(hù)自然景觀，減少水土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹木、少破壞植被，最大限度地減輕對自然景觀的破壞.=5\＊GB3⑤在工地及周邊設(shè)立愛護(hù)野生動物和自然植被的宣傳牌，施工工人進(jìn)場后，立即進(jìn)行生態(tài)保護(hù)教育，明確保護(hù)責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。2、臨建設(shè)施及其他方面=1\＊GB3①保護(hù)土地資源,工程完工后采取措施恢復(fù)臨時用地和施工便道。=2\＊GB3②施工結(jié)束后，沿線施工營地、施工便道、拌和站、預(yù)制場等臨時占地以及棄渣場應(yīng)復(fù)墾或恢復(fù)林、草植被.=3\*GB3③施工過程中產(chǎn)生的廢水和生活污水不得直接排入飲用水源、養(yǎng)殖水體、農(nóng)田灌溉水體.糞便、污水必須經(jīng)化糞池收集處理，清液還田，底泥定期抽運(yùn)。食堂污水應(yīng)先經(jīng)過隔油池隔油除渣，然后排入化糞池處理.清洗器具的含油廢水應(yīng)通過沉淀池回收處理。=4\＊GB3④合理規(guī)劃施工場地內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備,盡量采用低噪聲設(shè)備.加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng),每日檢查,每周保養(yǎng)。確保良好的運(yùn)行狀態(tài)，維持最低噪聲的運(yùn)行狀態(tài)。=5\＊GB3⑤按照“安全、環(huán)保、文明、適用”的原則進(jìn)行施工營地和場地建設(shè),隨時保持施工營地和場地整潔、衛(wèi)生、有序。=6\*GB3⑥妥善處理各種固體廢棄物,防止污染。廢棄的零碎料件、邊角料盡量充分利用,水泥袋、包裝箱等紙制品全部回收。中空玻璃塑鋼窗專項(xiàng)施工方案一、工程概況及主要工程量1、工程簡況工程名稱：南江縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)災(zāi)后重建一期工程建設(shè)單位：南江縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)設(shè)計(jì)單位：巴中市建筑勘測設(shè)計(jì)院工程地點(diǎn)：南江縣簡家壩2、建筑概況該工程為南江縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)教學(xué)樓，位于南江鎮(zhèn)紅塔村一社,框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為乙類，抗震等級為三級,建筑等級為三級,安全等級為二級,建筑面積為15100平方米，總造價為1920.7萬元。二、玻璃規(guī)格：采用5+9+5中空玻璃塑鋼窗1、中空玻璃（1）中空玻璃由兩片玻璃用含有干燥劑的膠條將其周邊分開并用密封膠密封，在玻璃層間形成干燥氣體空間地產(chǎn)品.2、中空玻璃生產(chǎn)（1）玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2）玻璃下料時玻璃尺寸應(yīng)比相應(yīng)得框、扇（梃)內(nèi)口尺寸小4—6mm（4）玻璃清洗干燥,該工序用玻璃清洗干燥機(jī)清洗干燥,用臥式清洗機(jī)，工作時玻璃側(cè)邊與輸送方向最好有一定得角度，防止玻璃后側(cè)有水珠。距洗出得玻璃正面一米處用肉眼檢查，無水清、灰塵。(5）膠條安裝，用膠條安裝器在膠條裝配臺上裝膠條，膠條外側(cè)與玻璃邊緣1.5-3mm，各邊要直，拐角圓孤要小。(6）合片,將膠條和裝飾條放在洗好得玻璃上面，各邊距玻璃邊緣均勻一致，把另一塊玻璃合上。注意要各邊對齊.（7）熱壓,把合片后得上下文放入熱壓機(jī)內(nèi)熱壓，達(dá)到規(guī)定得尺寸。膠條溫度37。7-38。8℃三、運(yùn)輸中空玻璃運(yùn)輸時必須垂直放置。長度方向與運(yùn)動方向一致，并加以固定.運(yùn)輸時需有防雨措施。四、塑鋼窗制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)塑鋼窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致,無裂紋、無氣泡，焊接清理平整規(guī)矩,不得有影響使用的傷痕雜質(zhì)等缺陷。平均角。（2）室外窗應(yīng)有排水槽，長度為25mm，槽要平直,不能將型材下邊打透。確保侵入框內(nèi)的水及時排出室外,并有防塵效果。（3）窗框扇寬高尺寸的允許偏差，2米以下門窗應(yīng)不大于+3mm，2米以上門窗應(yīng)不大于+5.0mm。（4）窗框扇的對角線尺寸之差,允許偏差：門窗槽口寬度、高度≤1500允許偏差為2。0mm，門窗槽口寬度、高度＞1500允許偏差為3。0mm，門窗槽口寬度、高度≤2000允許偏差為3.0mm，＞2000允許偏差為5。0mm（5）相鄰兩構(gòu)件裝配間隙小于0。5mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度,應(yīng)不大于0.8mm。(6）玻璃壓條下面角縫間隙,應(yīng)不大于1mm，裝配牢固，不得在一邊使用兩根壓條.（7）五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全，安裝牢固,開關(guān)靈活，并有足夠的強(qiáng)度。（8）密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象。（9)框、扇裝配后，不得妨礙開關(guān)功能，門窗扇不應(yīng)翹曲。（10)每根型鋼的固定,螺絲不得少于3個，其間距不大于500mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于200mm。固定后的型鋼不得松動。（11）玻璃尺寸,從窗框、窗扇的透光邊緣算起,每邊搭接應(yīng)不小于8mm，裝玻璃時，在玻璃四周必須裝配防震墊塊。五、塑鋼窗的安裝（1）塑鋼窗安裝施工的質(zhì)量，本規(guī)范適用于塑鋼窗（含平開窗、推拉窗和組合窗)，塑鋼窗的安裝。（2）安裝過程中所使用的窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中應(yīng)采取措施防止其損壞和變形.（3)門窗應(yīng)放置清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋。均應(yīng)立放,傾斜角度不小于70°。(4）裝窗應(yīng)輕拿輕放，不得撬、摔、砸，不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊。(5)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格和開啟方向，門窗五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。（6）固定片安裝位置應(yīng)與預(yù)埋塊相吻合，但不得將固定片裝在中橫框、中豎框、拼樘料位置，相鄰固定片之間間距應(yīng)不大于600mm.除固定片以外,還可用專用膨脹螺栓固定，其間距不大于600mm。專用膨脹螺栓的位置應(yīng)與工程預(yù)埋塊的位置相吻合。（7）外窗應(yīng)從高層垂吊找出洞口中線，并使窗框中線與之對齊，同時按要求的標(biāo)高將窗框放到位,窗的上下框四角及中間應(yīng)用木楔作臨時固定。然后調(diào)整窗框的水平度垂直度以及在洞口墻體厚度方向的位置.六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)GB8814-98,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3017、SG/T3018，驗(yàn)收規(guī)程JG/103—96。七、保證措施：（1）建立完善的質(zhì)量管理體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理，加工車間配備專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，每道工序都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁向下道工序移交，安裝現(xiàn)場配備專職質(zhì)量檢驗(yàn)員,重點(diǎn)把好門窗的平直、對角線、居中、堅(jiān)固、密封關(guān)和窗扇的配件安裝關(guān)。（2）對于每批型材進(jìn)行落錘試驗(yàn)、尺寸變化率和強(qiáng)度試驗(yàn)，型材合格后方能進(jìn)行加工。（3）各種配件，包括五金配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，不合格品堅(jiān)決不用。八、簽定質(zhì)量目標(biāo)保證合同。九、定期召開班級質(zhì)量分析會,對存在的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，對下道工序制定預(yù)防措施，以確保加工、安裝質(zhì)量精益求精、堅(jiān)固完善.黃石東風(fēng)路地塊舊城改造項(xiàng)目二期C區(qū)C3C4C5樓外墻?；⒅楸厥┕し桨干胶咏ㄔO(shè)集團(tuán)目錄TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc296944789”1、編制依據(jù)2、工程概況3、產(chǎn)品特性_Toc296944793"4。1、基層準(zhǔn)備HYPERLINK\l”_Toc296944794"4.2、技術(shù)準(zhǔn)備4。3、材料準(zhǔn)備_Toc296944797"4.5、施工機(jī)具準(zhǔn)備_Toc296944800”5.2、施工工藝流程_Toc296944802”5.4、保溫砂漿施工6、質(zhì)量檢驗(yàn)HYPERLINK\l”_Toc296944805”6.1、保證項(xiàng)目HYPERLINK\l”_Toc296944806"6。2、基本項(xiàng)目HYPERLINK\l”_Toc296944807"7、成品保護(hù)措施9、安全措施10、文明施工措施1、編制依據(jù)1。1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）1.2、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01—50—2002）1.3、本工程施工圖設(shè)計(jì)圖紙。1.4、生產(chǎn)廠家技術(shù)要求和產(chǎn)品使用說明1.5、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。2、工程概況本工程總建筑面積46067㎡，其中地下建筑面積1340㎡，地上面積44727㎡,外墻保溫面積25843㎡。C3C4C5棟樓地下一層,三十一+一層；19#商鋪地上二層。本項(xiàng)目外墻外保溫采用?；⒅閺?fù)合保溫砂漿進(jìn)行保溫，厚度30mm,保溫層二遍成活。3、產(chǎn)品特性?；⒅楸厣皾{是由?；⒅椤⑺嗉巴饧觿┙M成的干混型高性能無機(jī)保溫材料.該保溫系統(tǒng)中保溫隔熱層采用?；⒅樽鲚p骨料,替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒輕骨料，形成無機(jī)保溫砂漿，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，可直接抹于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。無機(jī)?；⒅閺?fù)合保溫砂漿具有導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂性能強(qiáng)、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點(diǎn)，具體熱性如下：1。導(dǎo)熱系數(shù)很低，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能,各組成部分具有物理—化學(xué)穩(wěn)定性，保溫效果穩(wěn)定。2。干粉材料外觀均勻,干燥無結(jié)塊顆粒，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重輕，能有效降低建筑物負(fù)荷，長期承重而不產(chǎn)生裂縫，性價比高，綜合性能優(yōu)良。3.具有優(yōu)異的防火、吸音、透氣、耐水、耐凍融等性能,主要原材料均采用無機(jī)材料，環(huán)保無害,攪拌時不需添加水泥，無揚(yáng)塵現(xiàn)場，能有效保證現(xiàn)場文明施工。4。操作方便，施工性能好,材質(zhì)輕，找平性能好，省工省料，大大降低了工人勞動強(qiáng)度,提高工人施工效率,且早強(qiáng)快干，大大縮短了施工周期，且后期維修簡便。4、施工準(zhǔn)備4。1、基層準(zhǔn)備：1.保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。在進(jìn)行保溫隱蔽施工前須確認(rèn)墻體的平整度、垂直度的偏差在國家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定之內(nèi)。2.墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件、空調(diào)孔等應(yīng)提前安全完畢并驗(yàn)收合格,上述管件預(yù)埋時必須考慮保溫層的厚度影響.3.墻面模板穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補(bǔ)完善并驗(yàn)收合格。4?；炷亮?、柱、墻面等處的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻面表面凸起物大于10mm的應(yīng)剔除.5.基層墻面在施工前應(yīng)進(jìn)行清理，清洗油漬、清掃浮灰等,施工前一天澆水潤濕透徹。4。2、技術(shù)準(zhǔn)備:1。保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)明確保溫施工部位和確認(rèn)預(yù)算工程量，按工期要求制定材料和人工配置計(jì)劃。2。組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)。讓每一個施工人員明確施工內(nèi)容和施工方法以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3、材料準(zhǔn)備:保溫工程施工應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料配制.1.界面砂漿配制水灰比為1：5(kg)。將16kg膠粉料加入約8kg的水,攪拌成均勻漿狀且無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用，攪拌好的物料一般在3小時內(nèi)用完。2.玻化微珠復(fù)合砂漿配制配合比1（水）：1。2（膠粉料kg）：0。66(?；⒅閗g）.先將40kg膠粉料倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，再倒入?；⒅?2kg（11kg/包，配制比為膠粉料1包,?；⒅?包),攪拌3分鐘，攪拌均勻后加入35kg左右的水?dāng)嚢?-5分鐘，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量，稠度應(yīng)控制在7-9cm范圍內(nèi)。攪拌均勻后倒出，隨拌隨用,一般應(yīng)在3小時內(nèi)用完。3?？沽焉皾{配制水灰比為1：5（kg）.將40kg的膠粉料加入約8kg的水，攪拌呈均勻稠漿狀,靜置3-5分鐘再次攪拌以增強(qiáng)其和易性。攪拌均勻后即可使用，無需加水及其他添加物?？沽焉皾{應(yīng)隨拌隨用，已拌好的抗裂砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完。4.注意事項(xiàng)膠粉料中的保水劑只能一次保水，所以嚴(yán)禁在拌好的砂漿中二次加水，以免墻體出現(xiàn)空鼓或開裂,如果攪拌好的砂漿太干，可以在下次拌料時適當(dāng)多加水，然后一起攪拌均勻后使用。4.4、人員準(zhǔn)備：為確保施工質(zhì)量，保溫砂漿施工必須由熟練的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。項(xiàng)目部必須配備專職的安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督管理控制。4。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等.常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。.5、施工方案5。1、外墻保溫系統(tǒng)詳細(xì)做法如下；A、外墻面磚飾面：1、外墻裝飾面磚2、專用柔性面磚膠粘貼層(最薄處5～7厚）3、6厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布一層4、30厚玻化微珠保溫層5、20厚1：2水泥砂漿找平層6、鋼筋混泥土墻體或加氣混泥土墻體B、外墻涂料飾面1、彈性外墻涂料（仿石材質(zhì)感）2、專用柔性外墻膩?zhàn)?、2厚專用抹面膠漆4、6厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布一層5、30厚玻化微珠保溫層6、20厚1:2水泥砂漿找平層7、鋼筋混泥土墻體或加氣混泥土墻體5.2、施工工藝流程配保溫砂漿配保溫砂漿抹保溫砂漿配界面砂漿配抗裂砂漿配保溫砂漿抹抗裂砂漿，壓入網(wǎng)格布后第二遍抗裂砂漿飾面層施工批刮界面砂漿做灰餅，護(hù)角，沖筋吊垂直線、套方、彈控制線基層墻面處理5.3、界面砂漿施工基層墻體澆水潤濕后，滿批界面砂漿，在界面砂漿未干燥時(最好同時進(jìn)行）隨即抹保溫砂漿,界面砂漿不宜過厚。5。4、保溫砂漿施工保溫漿料應(yīng)分層作業(yè)直至施工完成，每層抹灰厚度不宜超過20mm。每層施工時間間隔不小于24小時。保溫砂漿底層抹灰順序應(yīng)按照從上至下，從左至右，在壓實(shí)的基礎(chǔ)上不應(yīng)超過20mm，所完成的工作面毛糙一點(diǎn)以便于第二遍抹灰的粘結(jié).第二遍保溫砂漿應(yīng)在底層抹灰24小時后進(jìn)行，施工方法同第一遍抹灰。對于面層凹陷處用稀漿料抹平,對凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子趕壓墻面。用2m扛尺檢查水平，拖線板檢驗(yàn)垂直度，要求垂直度、平整度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).施工完畢根據(jù)施工時空氣濕度和溫度確定是否澆水和養(yǎng)護(hù)時間長短，一般養(yǎng)護(hù)3—7天，在達(dá)到一定強(qiáng)度后可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。保溫砂漿施工時要注意清理落地料，落地料在4小時內(nèi),可以和下一次攪拌好的砂漿料拌和均勻一起使用。5。5、抗裂砂漿施工待保溫砂漿施工結(jié)束3-7天后（強(qiáng)度達(dá)到用手掌按不動墻面為判斷標(biāo)準(zhǔn)）且保溫層厚度、垂直度、平整度隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抗裂層施工?？沽褜邮┕で跋葘⒛蛪A涂塑玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，按施工配合比要求配制攪拌好抗裂砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過時砂漿。抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在6mm左右，抹完寬度、長度相當(dāng)于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后，應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入新抹的抗裂砂漿中，網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于50mm.先將底部網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中,搭接處要充滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁在網(wǎng)格布搭接處不抹或不滿抹抗裂砂漿的干搭現(xiàn)象.最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印跡。網(wǎng)格布的壓入程度以可以看見暗露網(wǎng)眼但看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處網(wǎng)格布要單面壓搓搭接，其寬度不小于150mm;陽角處雙向包角壓搓搭接，其寬度不小于200mm.網(wǎng)格布施工視情況可以橫向或縱向鋪貼,但要注意順搓順?biāo)罱?。網(wǎng)格布鋪貼要緊貼墻面,保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100％，不得出現(xiàn)大面積露布。大墻面要抹平找直，陰陽角處要保證方正度和垂直度。抗裂層施工完成后按檢驗(yàn)批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查方法同保溫層檢查方法?？沽焉皾{粉刷完畢后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、套口線或刮涂剛性膩?zhàn)拥冗_(dá)不到柔性指標(biāo)的外裝飾材料?？沽焉皾{在24小時內(nèi)嚴(yán)禁水沖，撞擊.視空氣濕度確定是否澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)7天后即可進(jìn)行面層施工。6、質(zhì)量檢驗(yàn)6。1、保證項(xiàng)目1。所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。2.保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)能要求.3。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。6。2、基本項(xiàng)目1.表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角，分隔縫順直、清晰。2。墻面所有門窗、孔洞位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整.3.允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法保溫層抗裂層1立面垂直度33用2m托線板檢查2表面平整度33用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直度33用2m托線板檢查4陰陽角方正33用20cm方尺及塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查7、成品保護(hù)措施1。制度保證：項(xiàng)目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)歷的成品保護(hù)獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。對成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施.2。門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁踩踏窗臺,防止損壞棱角。3.保護(hù)好墻面上的預(yù)埋件、電線槽、線盒、預(yù)留孔洞等.4.各構(gòu)造層硬化前嚴(yán)禁水沖、撞擊和擠壓。5.其他交叉