北京海洋館表演池施工組織設(shè)計(jì)方案

黃老師教您學(xué)預(yù)算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價(jià)師視頻/押題目錄TOC\o"1-3"第一章本方案案遵循下列技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2第二章工程概概況2第三章施工部部署4第四章分項(xiàng)工工程施工方案案7第五章質(zhì)量目目標(biāo)及保證質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施30第六章安全技技術(shù)交底355第七章文明施施工38第八章雨期施施工技術(shù)措施施38本方案遵循下列列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表1序號(hào)類別技術(shù)規(guī)范名稱編號(hào)1國家地下工程防水技技術(shù)規(guī)范（GBJ1008-87）2地下防水工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GBJ2008-83）3混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范（GB502204-922）4鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程（JGJ188-84）5組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范（GBJ2114-89）6北京市建筑安裝分項(xiàng)工工程施工工藝藝規(guī)程（DBJ011-26-996）工程概況表演池是整個(gè)海海洋館工程中中最重要的項(xiàng)項(xiàng)目之一，也也是施工難度度最大的項(xiàng)目目之一，該水水池的外形水水平投影為“腰果形”。它由多種種不同曲率的的曲線相切連連接，水池周周邊長度為1180.7113m；整個(gè)個(gè)表演池為全全現(xiàn)澆鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)，壁壁厚500mmm，底板厚厚350mmm，底板上皮皮結(jié)構(gòu)標(biāo)高為為-6.5mm。底板以以下為承臺(tái)及及承重連系梁梁，承臺(tái)下為為挖孔灌注樁樁，池壁頂面面標(biāo)高為+00.5m。環(huán)環(huán)繞表演池的的地下工作間間為10號(hào)工作作間，工作間間地面與表演演池底面同標(biāo)標(biāo)高，該工作作間環(huán)繞水池池布置，現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土外墻壁，周周長為2166.667mm，墻厚4000mm，底板板厚150mmm，底板下下結(jié)構(gòu)與表演演池相同，頂頂板為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁板，頂板上上皮標(biāo)高為++0.3m。表表演池及100號(hào)工作間間均為各自封封閉的混凝土土墻，其中110號(hào)工作作間周長為2216.677m，表演池池周長為1880.71mm，按國家規(guī)規(guī)范規(guī)定，上上述長度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范范中有變形縫縫間的最大距距離的上限。這這就是說，從從施工角度來來講，也無法法保證一次連連續(xù)澆筑混凝凝土后不出現(xiàn)現(xiàn)變形裂縫，在在幾次設(shè)計(jì)交交底中，我們們均就此問題題同香港設(shè)計(jì)計(jì)方交涉，希希望能說明設(shè)設(shè)計(jì)意圖并提提出不設(shè)變形形縫又能不出出裂縫的技術(shù)術(shù)措施，香港港設(shè)計(jì)方只堅(jiān)堅(jiān)持由于使用用功能的需要要不許留縫且且不得出現(xiàn)裂裂縫，不得滲滲漏等，但并并未就實(shí)現(xiàn)這這一要求提出出特別的技術(shù)術(shù)措施，當(dāng)我我們提出應(yīng)做做后澆帶（變變形縫）時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)方堅(jiān)持不不接受我們的的建議。在制制定本方案之之后，我們同同海洋館工程程部（建設(shè)單單位）及監(jiān)理理公司技術(shù)人人員就此問題題幾經(jīng)探討，決決定向中國建建筑材料科學(xué)學(xué)研究院技術(shù)術(shù)開發(fā)公司（以以下簡(jiǎn)稱建材材院技術(shù)開發(fā)發(fā)公司）進(jìn)行行技術(shù)咨詢，遵遵照建材院技技術(shù)開發(fā)公司司的建議，本本工程混凝土土應(yīng)采用補(bǔ)償償收縮混凝土土（即在混凝凝土中添加UUEA-M混凝土補(bǔ)償償收縮膨脹劑劑），并由建建材院技術(shù)開開發(fā)公司在施施工過程中作作技術(shù)指導(dǎo)，在在施工布局上上，考慮到110號(hào)工作作間只要滿足足防止地下水水浸入的性能能就可以了，故故決定設(shè)4處變形縫（后后澆帶），使使每段施工長長度控制在限限定的長度之之內(nèi)。對(duì)于表表演池，考慮慮到添加了UUEA-M，新新版結(jié)構(gòu)圖留留了一道后澆澆帶，其長度度雖然超過了了規(guī)范規(guī)定，但但從理論計(jì)算算上可不出裂裂縫，然而由由于混凝土收收縮變形的原原因很多，難難以保證一定定不出裂縫，對(duì)對(duì)此，咨詢單單位保證做技技術(shù)處理后達(dá)達(dá)到不滲不漏漏。表演池及10號(hào)工作間均均要求結(jié)構(gòu)自自防水，混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C35，抗?jié)B滲等級(jí)為P110。本工程19944年9月下旬開開始土方工程程及灌注樁工工程施工，現(xiàn)現(xiàn)土方已全部部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，灌注樁樁施工已經(jīng)完完成。施工部署根據(jù)本工程現(xiàn)有有圖紙統(tǒng)計(jì)，混混凝土工程量量為58288，鋼筋工程程量達(dá)7755t，模板工工程量達(dá)75500，回填土方方9000，（其中池底填土土3500）。由于工工程量很大，結(jié)結(jié)構(gòu)又較特殊殊，施工難度度大，因而必必須采取合理理的施工部署署，力爭(zhēng)不出出或少出裂縫縫。根據(jù)工程程特點(diǎn)，經(jīng)咨咨詢建材院科科隆技術(shù)開發(fā)發(fā)公司并與各各方面技術(shù)人人員磋商，遵遵循國家施工工規(guī)范要求，本本工程擬采取取分層分段的的施工方法，現(xiàn)現(xiàn)分別說明如如下：在垂直高度方向向，表演池?cái)M擬分4次施工，如如圖1所示：第一施工段在底底板下皮以下下，包括承臺(tái)臺(tái)及連系梁；；第二次施工工段包括全部部底板且及3300mm高池（墻）壁壁；第三施工工段至10號(hào)工作間頂頂板下皮，由由于配套專業(yè)業(yè)圖紙目前尚尚未供圖，故故第二次，第第三次施工現(xiàn)現(xiàn)在只做施工工準(zhǔn)備，等待待建設(shè)單位指指令。水平分段如圖22所示：圖中虛線表示后后澆帶位置，其其中一段與二二段間后澆帶帶在第二、三三次施工時(shí)留留置（包括底底板）；渡槽槽處后澆帶僅僅在第三次施施工時(shí)留置；；三段與四段段，四段與五五段及五段與與六段，六段段與三段間后后澆帶在二、三三、四次施工工時(shí)均應(yīng)留置置（即包括110號(hào)工作作間頂板）。10號(hào)工作間底板與表演池外壁交接處施工縫留在表演池壁外側(cè)的承臺(tái)上，其位置及做法后面再作評(píng)述。施工機(jī)械配置（大大型機(jī)械）：：混凝土攪拌機(jī)：：現(xiàn)場(chǎng)攪拌站站配4臺(tái)500L強(qiáng)制式混凝凝土攪拌機(jī)（兩兩臺(tái)備用），可可滿足現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土需求求量?；炷帘茫号鋬蓛膳_(tái)混凝土輸輸送泵（一臺(tái)臺(tái)備用），輸輸送能力為660/h，即可滿滿足按現(xiàn)場(chǎng)混混凝土攪拌站站的生產(chǎn)能力力。塔吊：QT1225型60m塔吊吊（固定式，作作業(yè)半徑555m）1臺(tái)，配合合混凝土泵管管的轉(zhuǎn)移，當(dāng)當(dāng)混凝土泵出出現(xiàn)故障，臨臨時(shí)用混凝土土料斗輸送混混凝土?xí)r，以以防止出現(xiàn)施施工冷縫。裝載機(jī)：配合砂砂石上料兩臺(tái)臺(tái)。備用機(jī)械：防止止停電，機(jī)械械故障時(shí)應(yīng)急急。發(fā)電機(jī)：15kkVA，3臺(tái)；50kVVA，1臺(tái)?；炷翑嚢铏C(jī)：：400L，2臺(tái)裝載機(jī)：ZL550型1臺(tái)?；炷帘茫篐BBT60A型1臺(tái)，生產(chǎn)產(chǎn)能力60mm3/h。1t翻斗車44輛。分項(xiàng)工程施工方方案4.1測(cè)量放放線由于本工程軸線線采用極坐標(biāo)標(biāo)定位，且池池壁、墻壁由由多段不同曲曲率的曲線構(gòu)構(gòu)成，如出現(xiàn)現(xiàn)較大的測(cè)量量誤差，將導(dǎo)導(dǎo)致工程事故故。因基槽已已經(jīng)開挖，基基槽標(biāo)高變化化大，而且樁樁頭鋼筋給放放線造成很大大障礙，難以以直接用鋼尺尺畫曲線，故故測(cè)量放線可可用不同的方方法分兩步實(shí)實(shí)施。4.1.1確確定曲率圓心心曲率圓心的確定定依建-855A所給相相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行行施測(cè)，即測(cè)測(cè)出每一圓心心與給定基準(zhǔn)準(zhǔn)線夾角，并并量取該圓心心的距離，為為防止使用中中引起誤解，現(xiàn)現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)列表見表22：曲率圓心統(tǒng)計(jì)表表表2曲率半徑（mmm）基準(zhǔn)軸與基準(zhǔn)軸夾角夾角方向距主圓心距離（mm）114591410°06'444''2882順時(shí)針583834985140°15'166''2322順時(shí)針7118710160141°28'399''4266順時(shí)針7613020836141°28'544''1744順時(shí)針76088342271410°00'000''000順時(shí)針6794923620159°54'188''9999逆時(shí)針6812410161151°18'377''6288逆時(shí)針761635226150°02'211''5888逆時(shí)針715073900159°48'477''7988逆時(shí)針66812測(cè)量夾角時(shí)必須須進(jìn)行盤左、盤盤右兩個(gè)方向向測(cè)讀，取二二者平均位置置定位，以消消除儀器偏心心差引起的測(cè)測(cè)誤差。為便便于校核，現(xiàn)現(xiàn)計(jì)算出各圓圓心至相鄰曲線圓心距距離，供測(cè)量量自查使用，圓圓心至相鄰曲曲線圓心距離離見表3。圓心至相相鄰曲線圓心心距離表3圓相應(yīng)半徑R((mm)11459497510160236201016152262073634227相鄰弧線r(mmm)49751145923620101605226101613422720736圓心距(mm))16931169311346013460497049701349313493相鄰弧線r(mmm)5226101604975101612362011459圓心距(mm))17184518751871345913459171844.2.2確確定相鄰曲線線切點(diǎn)依據(jù)“兩條曲線線相切，其切切點(diǎn)必然位于于兩圓心連心心線（外切）上上，或位于兩兩圓心連線延延長線上（內(nèi)內(nèi)切）”的定理，確確定切點(diǎn)時(shí)，可可依圓連線為為起始邊，測(cè)測(cè)出該曲線所所包含圓心角角，并按相鄰鄰半徑量距離離，則切點(diǎn)即即可確定，各各曲線所含圓圓心角見表44：曲線所對(duì)應(yīng)圓心心角統(tǒng)計(jì)表表4半徑(mm)圓心角半徑(mm)圓心角1145988°4'4..185'''10161111°2'228''497554°26'4479.377''5226111°2'332.33'''10160113°38''40.955''2073624°4'511.90'''23620114°55''59''3422119°35''03''884.3.3曲曲線的確定由于現(xiàn)場(chǎng)不可能能直接用鋼尺尺畫圓,故可采用圓圓周上坐標(biāo)特特征點(diǎn)連線法法確定圓周曲曲線，即首先先確定圓周上上的特征點(diǎn)，然然后再用曲線線樣板將這些些特征點(diǎn)連成成曲線；上述述所需數(shù)據(jù)由由技術(shù)員計(jì)算算后向測(cè)量人人員進(jìn)行交底底。所需樣板板用木板制成成1:1樣板板，每種曲率率的曲線最少少制作一塊樣樣板。4.4.4本本工程測(cè)量放放線工程由測(cè)測(cè)量工程師負(fù)負(fù)責(zé)。表演池池軸線連接如如圖3所示：圖3表演池軸軸線連接4.2鋼筋工工程鋼筋工程擬采用用現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)場(chǎng)集中加工成成型，作業(yè)面面綁扎的方法法。4.2.1鋼鋼筋加工放樣：對(duì)于墻壁壁（池壁）上上每一段不同同曲線來說，其其中所配置的的鋼筋實(shí)際上上每一根都有有不同的曲率率半徑，為保保證綁扎筋時(shí)時(shí)，每根鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確，便于支模模，每一根鋼鋼筋都應(yīng)放出出1:1大樣樣，嚴(yán)格按大大樣揻成不同同曲率的弧形形，當(dāng)機(jī)械彎彎曲有困難時(shí)時(shí)，則采用人人工揻制，必必要時(shí)，在扎扎筋作業(yè)面校校準(zhǔn)。焊接：水平鋼筋筋長度在200m以內(nèi)者者，采用閃光光對(duì)焊方法接接長，大于220m者，采采用平面搭接接焊，豎向接接長原則上采采用電渣壓力力焊接頭，必必要時(shí)輔以錐錐螺紋接頭，所所有接頭必須須進(jìn)行模擬試試驗(yàn)并按規(guī)定定截取隨機(jī)試試件，提供檢檢驗(yàn)報(bào)告。幾個(gè)需特別說明明的問題：本工程結(jié)構(gòu)抗震震按烈度8度設(shè)防，抗抗震等級(jí)為二二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造措施必須須嚴(yán)格按圖紙紙中說明及規(guī)規(guī)范中有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行（如如錨固長度、搭搭接長度、彎彎鉤角度等）。設(shè)計(jì)要求灌注樁樁嵌入承臺(tái)775mm，故故承臺(tái)鋼筋扎扎筋成型高度度為H-755-40（上上部保護(hù)層）下下料時(shí)務(wù)必注注意。當(dāng)主梁、次梁及及底板上部鋼鋼筋為同一設(shè)設(shè)計(jì)高度時(shí)，其其關(guān)系是：保保證主梁斷面面高度、次梁梁鋼筋置于主主梁上排鋼筋筋下面，底板板上排鋼筋置置于次梁鋼筋筋上面,因而在放樣樣時(shí)，次梁的的有效高度在在靠近支座處處500mmm范圍內(nèi)為為H-D((主梁鋼筋直直徑)-400×2，該區(qū)段鋼鋼筋可按上述述尺寸加工。原材質(zhì)量控制：：鋼筋下料前前，必須有原原材出廠合格格證及公司復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合合格證必須報(bào)報(bào)監(jiān)理公司核核準(zhǔn)，否則不不許下料加工工，當(dāng)監(jiān)理公公司需進(jìn)行隨隨機(jī)取樣檢查查時(shí)，施工人人員應(yīng)積極配配合不得發(fā)難難。4.2.2鋼鋼筋綁扎垂直直運(yùn)輸：用塔塔吊配以用吊吊具（鐵扁擔(dān)擔(dān)、鋼筋架子子等）嚴(yán)禁用用索具直接吊起鋼筋。水平運(yùn)輸：用專專用運(yùn)輸車。綁扎成型：所有有曲線鋼筋應(yīng)應(yīng)對(duì)照所在水水平面的位置置進(jìn)行綁扎，同同一水平面不不同曲率的鋼鋼筋應(yīng)對(duì)照加加工時(shí)的編號(hào)號(hào)位置排放，當(dāng)當(dāng)曲率不合適適時(shí)，可在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用專用搬搬手調(diào)校，為為避免引起大大量返工，每每次成型進(jìn)可可作一段試排排，由技術(shù)人人員認(rèn)定后再再綁扎成型。質(zhì)量檢查：堅(jiān)持持班組自檢，專專職質(zhì)檢員復(fù)復(fù)查制度，質(zhì)質(zhì)量等級(jí)按優(yōu)優(yōu)良控制，當(dāng)當(dāng)專職質(zhì)檢員員確認(rèn)達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，再再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公公司核驗(yàn)，否否則不許支側(cè)側(cè)模，監(jiān)理公公司核驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)辦理鋼鋼筋隱檢手續(xù)續(xù)存檔。本工程鋼筋放樣樣由主管工程程師負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)指導(dǎo)并負(fù)責(zé)責(zé)復(fù)核。4.3模板工工程4.3.1矩矩形及邊線為為直線條形承承臺(tái)以組合鋼模為主主，木模板為為輔，用于接接頭處的木模模板，板厚為為δ=50mmm。模板加固固用鋼管龍骨骨D=48mmm。沿縱縱向及水平方方向分兩層加加固，次龍骨骨間距A≤750mmm，主龍骨間間距A≤1200mmm。凡水平平龍骨四周能能交圈布置的的，應(yīng)連為整整體。為防止止模板側(cè)向彎彎曲和位移，必必須設(shè)水平支支撐及斜支撐撐。水平支撐撐置于模板下下部，與掃地地桿相連。斜斜支撐的設(shè)置置：當(dāng)模板有有效高度≤2000mmm時(shí)，在在800mmm高度增設(shè)設(shè)一道，16600mm高度增設(shè)一一道，當(dāng)模板板設(shè)計(jì)為25500mm時(shí)，在24000mm高高度增設(shè)一道道。水平支撐撐及斜支撐間間距與主龍骨骨間距相同，均≤2000mm。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)承臺(tái)臺(tái)高度≤2500mmm時(shí)，新新筑混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)壓壓力為46kkN/m，為為防止振搗混混凝土?xí)r跑模模，在相對(duì)的的兩片模板間間應(yīng)設(shè)拉結(jié)板板，拉結(jié)板用用-50×5扁鋼制成成，其間距為為600mmm，邊線為直直線的條形承承臺(tái)。模板支支撐加固如圖圖4所示：圖4模板支撐撐加固詳圖獨(dú)立承臺(tái)模板加加固與圖4基本相同，但但須設(shè)散熱鋼鋼管，該鋼管管兼具加固模板作用，散散熱管在水平平高度布置兩兩排，第一排排距墊層5000mm，第第二排距墊層層900mmm，同排管管間距20000mm，沿沿縱橫方向布布置。4.3.2邊邊線為曲線的的條形承臺(tái)模板以鋼模板為為主，木模板板拼縫為輔，由由于模板拼成成多邊形與平平滑線有一定定誤差。為保保證其拼接效效果盡可能接接近曲線，故故必須根據(jù)不不同曲率半徑徑選用不同的的模板，模板板面（即曲線線弦長）寬造造成的誤差見見表5。曲面承臺(tái)模板拼拼縫誤差表表5曲線半徑(mmm)497510160522611459207362362034277396353900應(yīng)選模板寬(mmm)100200150/2000200/3000300300300300100誤差0.0250.492532/0.9957434/0.99820.5430.4760.3280.2190.032表5中同一曲曲率半徑有兩兩種模板可供供選擇時(shí)，在在模板供應(yīng)可可以滿足的前前提下，就優(yōu)優(yōu)先選用較小小型號(hào)的模板板。必須強(qiáng)調(diào)調(diào)指出，這類類模板必須全全部豎向拼接接，模板支撐撐加固與前節(jié)節(jié)基本相同，所所不同的是，水水平龍骨應(yīng)根根據(jù)不同曲率率將管子先揻揻成需要的弧弧形，且外模模與內(nèi)模龍骨骨曲率各不相相同。在承臺(tái)臺(tái)施工階段多多種龍骨需要要量見表6：承臺(tái)施工階段龍龍骨需用量表6設(shè)計(jì)曲率半徑((mm)4985101601016152261145920736232603427759635內(nèi)模龍骨半徑(mm)39209105910641711040419881225653337258530數(shù)量（塊）28160160323280380600210外模龍半徑(mm)6530117151171667811301421991251753548261140骨數(shù)量（塊）42240240541688/8440616216由于承臺(tái)混凝土土不涉及防水水問題，相對(duì)對(duì)兩片模板拉拉結(jié)亦可用--50×2拉結(jié)板，按按間距@=6600mm布置，拉板板加工圖如圖圖5所示：圖5拉板加工工示意圖4.3.3池池壁及10號(hào)工作間墻墻壁模板表演池池壁及110號(hào)工作作間墻壁支模模難度最大的的是第二次施施工階段(即施工底板板間同時(shí)施工工的高池壁、墻墻壁)。其內(nèi)外池池（墻）壁均均為懸吊模板板，如何保證證模板的整體體性、穩(wěn)定性性成為確保質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵。支支模圖如圖66所示。圖6墻模支撐撐示意圖圖6中，M1處處用-1000mm×100mmm×10mm,,鋼板焊于基基礎(chǔ)連系梁的的縱向鋼筋上上，長方向與與縱向鋼筋垂垂直，立鋼管管直接立在MM2處，立管管埋入板下約約30mm，拆拆鋼管后用膨膨脹混凝土填填補(bǔ)，為便于于操作所有立立管均控制在在1000mmm高度以內(nèi)內(nèi)，上端水平平管系將支撐撐系連為整體體，以增強(qiáng)整整體剛度，由由于池（墻）壁壁不高，模板板內(nèi)可不設(shè)拉拉板，但模板板上口需足設(shè)設(shè)卡口定桿。第三次施工時(shí)，因因池壁已澆筑筑混凝土3000mm高，底底板混凝土已已完成。池（墻墻）壁模板及及支撐系統(tǒng)均均可以落地，故故可以借助滿滿堂紅腳手架架，加固模板板現(xiàn)在問題的的關(guān)鍵是：如如何防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力造成的跑模模。在承臺(tái)施施工階段，我我們使用了拉拉結(jié)板。對(duì)于于池（墻）壁壁施工預(yù)計(jì)混混凝土澆筑速速度為6.33m/h，即即1h可澆筑到到第三次施工工縫（約+66.3m）新新筑混凝土對(duì)對(duì)模板側(cè)壓力力可按下式計(jì)計(jì)算：P=0.22××c×t0×1×2×V1/2式中rc=244kN/m33t0=200//(T+155)T=15℃β1=1.2β2=1.155V=2m3/hP=0.222×24×200/((15+155)×1.2×1.15×如果少設(shè)拉結(jié)板板，將模板龍龍骨縱橫兩個(gè)個(gè)方向間距均均定為@﹦600mmm,且在每每個(gè)龍骨交叉叉點(diǎn)上均設(shè)水水平支撐，則則每根水平支支撐抵抗的側(cè)側(cè)壓力為8..05kN，而而如果用鋼管管作水平支撐撐，其承載力力靠扣件支撐撐，每個(gè)扣件件的安全荷載載為102kkN，這顯然然是可以滿足足的。當(dāng)主龍龍骨間距為6600mm時(shí)，2根次龍骨骨可視為承受受均布荷載的的梁（簡(jiǎn)化為為簡(jiǎn)支梁），梁梁跨L=600cm，均布布荷載Q=224.15kkg/cm，其其最大變形為為：fmax=5××Q×L4/((384×E×I)==5×24.155×604/((384×2.1×106×2×12.199)=0.008cm這顯然是滿足規(guī)規(guī)范允許偏差差的。根據(jù)以上計(jì)算，池池（墻）壁支支撐的水平龍龍骨（次龍骨骨）在下部33m可取間間距@=6000mm，3m以上部部分取@=8800mm，豎豎向龍骨(主龍骨)間距取@=6600mm，為為保證每根龍龍骨交叉點(diǎn)處處都有支承點(diǎn)點(diǎn)承受水平側(cè)側(cè)壓力，必須須在水池內(nèi)及及工作間內(nèi)搭搭設(shè)滿堂紅腳腳手架，滿堂堂紅腳手架的的水平桿在水水平方向間距距為@=6000mm，在在豎向間距33m以下為為@=6000mm，3m以上為為@=7500mm，為為保證架子的的穩(wěn)定性，可可設(shè)一定數(shù)量量的斜支撐。池(墻)壁施工工階段需要的的模板及鋼管管龍骨見表77：池(墻)壁施工工段模板及鋼鋼管龍骨需用用量表7池(墻)壁設(shè)4975101601016152261145920736236203422759635計(jì)半徑(mm)內(nèi)模龍骨半徑(mm)5920101051010651711201420681235533417259580數(shù)量（塊）9640840810424019296014401248內(nèi)模板B×L(mmm)100×11500200×11500200×11500100×11500200×11500300×11500300×11500300×11500300×11500數(shù)量（塊）200400400204236124636960532外模龍骨半徑(mm)5530107151071657811140421191241753468260090數(shù)量（塊）10442842812023218897614641264外模板B×L(mmm)100×11500200×11500200×11500100×11500200×11500300×11500300×11500300×11500300×11500數(shù)量（塊）210424424228224128652972840如前所述，將支支撐系統(tǒng)加密密后，再配以以適當(dāng)數(shù)量的的對(duì)拉螺栓，則則對(duì)抵抗混凝凝土對(duì)模板的的側(cè)壓力、振振搗壓力、傾傾倒壓力（三三者之組合為為57kN//m2），就就更加安全了了，對(duì)拉螺栓栓取直徑為φ10圓鋼，布布置在-3..5m標(biāo)高高，沿長方向向@﹦1800mmm。雙向向作用頂拉桿桿可按圖7所示加工：：1、40*22鋼制拉結(jié)結(jié)板3、-70**70*2限位板。2、-2000*200*3止水板板。4、50*550*25（厚）木墊墊板。圖7雙向作用用頂拉桿示意意圖其余拉板間距@@﹦600mmm，做法與上上圖基本相同同，僅將φ18換成-50×2扁鋼即即可，為便于于固定模板，必必須在池壁上上口處設(shè)500mm×70mm方木卡口頂頂桿，A≤1200mmm。為防止墻（池）在在澆筑混凝土土?xí)r跑漿而影影響抗?jié)B性能能，墻（池）壁壁模板加固校校正后對(duì)所有有>1.5mmm板縫均均用牛皮紙或或簿三合板自自模板外側(cè)將將模板與模板板之間的縫隙隙塞嚴(yán)。4.4混凝土土工程4.4.1混混凝土拌合采用現(xiàn)場(chǎng)自備混混凝土攪拌站站，配置5000L混凝凝土攪拌機(jī)22臺(tái)，帶自自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)，砂、石用用裝載機(jī)上料料，另配置4400L攪攪拌機(jī)2臺(tái)應(yīng)急使使用。4.4.2配配合比水池及工作間底底板以上，結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求求混凝土強(qiáng)度度為C35，抗?jié)B滲等級(jí)為S110，為改善善混凝土抗?jié)B滲防裂性能，經(jīng)經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司、設(shè)設(shè)計(jì)代表共同同咨詢，根據(jù)據(jù)國家建材院院科隆公司建建議，征得結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方同同意，決定使使用UEA--M混凝土土補(bǔ)償收縮膨膨脹劑，添加加率為水泥用用量的12%%，配合比已已試配完成，將將根據(jù)建材院院技術(shù)開發(fā)公公司指導(dǎo)意見見進(jìn)行修正。由于J7-4、J7-5及24-244剖面承臺(tái)臺(tái)單體混凝土土數(shù)量較大，最最大的達(dá)2774m3，而而表面系數(shù)為為0.39，條條形承臺(tái)表面面系數(shù)也僅為為1.5，均屬屬大體積混凝凝土，經(jīng)熱工工計(jì)算，必須須分兩層澆筑筑，在配合比比設(shè)計(jì)方面本本工程現(xiàn)階段段所需配合比比如下：C10：用于混混凝土墊層；；C35、S100加UEA-MM，用于底板板及底板以上上池（墻）壁壁，梁、板、柱柱；C35：摻粉煤煤灰及高效減減水劑，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)代表、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理公司及我我方技術(shù)人員員共同調(diào)研，經(jīng)經(jīng)公司試驗(yàn)室室試配，認(rèn)為為YJ-2型減水劑可可滿足大體積積混凝土施工工性能，決定定使用YJ--2型減水水劑試澆筑混混凝土。4.4.3混混凝土澆筑1底板以下下部分（即第第一次施工）。這這部分工程結(jié)結(jié)構(gòu)具有下列列特點(diǎn)：J7-4、J77-5及隔隔離魚池基礎(chǔ)礎(chǔ)（見圖8）均為大體體積混凝土，表表面系數(shù)最小小為0.399/m，混凝凝土量最大的的達(dá)274。條形承臺(tái)表面系系數(shù)僅1.33/m亦屬屬大體積混凝凝土，且為曲曲線型，表演演池條形基礎(chǔ)礎(chǔ)長181mm，10號(hào)工作作間條形基礎(chǔ)礎(chǔ)長215mm，均超過規(guī)規(guī)范限定的施施工長度。承臺(tái)間和主次連連系梁與承臺(tái)臺(tái)整體連接，直直接承受承臺(tái)臺(tái)因溫度變形形而引起應(yīng)力力作用，容易易出現(xiàn)裂縫?？紤]到上述特點(diǎn)點(diǎn)，除在混凝凝土配合以設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)考慮改改善自身性能能外，在混凝凝土澆筑方面面必須采取有有效的防止溫溫度變形的措措施，這些措措施包括：分分層澆筑、留留后澆帶、有有組織的留施施工縫。這部分結(jié)構(gòu)的混混凝土總量近近4000，配合比設(shè)設(shè)定的混凝土土初凝時(shí)間為10h，擬進(jìn)進(jìn)行6×2次澆筑（即即劃分為122個(gè)澆筑區(qū)區(qū)段），除第第8次混凝土土量為5500m3外，其其余每次混凝凝土澆筑量均均不超過3550m3，按按5層布料計(jì)計(jì)算，每層澆澆筑時(shí)間均在在9h左右，不不超過設(shè)定的的混凝土初凝凝時(shí)間，澆筑筑區(qū)段劃分見見圖9。圖9混凝土澆澆筑區(qū)段劃分分示意圖這部分混凝土澆澆筑均應(yīng)水平平分層流水，每每層的澆筑厚厚度控制在5500mm左右，根據(jù)據(jù)工程量和初初凝時(shí)間控制制，1~2區(qū)段均可保保證不形成水水平施工冷縫縫。2底板混凝凝土澆筑（含含300～500mmm高池、墻墻壁）；這部部分混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)具有下列列特點(diǎn)：混凝土為自防水水混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度C35，抗?jié)B滲等級(jí)S100。表演池長長181m，10號(hào)工作間間擋土墻壁長長213m，其其長度均超出出了規(guī)范限定定的澆筑長度度，盡管混凝凝土中添加了了改善收縮性性能的微膨脹脹劑，但仍滿滿足不了由于于溫度變形引引起的收縮量量?；谏鲜鍪鎏攸c(diǎn)，擬在在表演池池壁壁及池底上留留一條貫通后后澆帶，將表表演池分成兩兩個(gè)區(qū)段，在在工作間墻壁壁及底板上留留條后澆帶，從從而將表演池池及工作間分分成6個(gè)施工區(qū)段段，見圖100。圖10混凝土土澆筑區(qū)段劃劃分示意圖工作間底板與表表演池池壁外外側(cè)相接處可可留豎向施工工縫,該縫以下正正是6個(gè)施工區(qū)段段的分界面,將施工縫縫選在達(dá)個(gè)位位置的理由是是:工作間底板支承于表演池池承臺(tái)上，支支承寬度達(dá)11000mmm寬；工作作間頂板距承承臺(tái)上表面為為200mmm，而工作間間板厚1500mm，這就就是說，澆筑筑混凝土后，這這部分10000mm寬寬范圍內(nèi)底板板實(shí)際厚度為為200mmm。從混凝凝土工作量來來看，除表演演池部分1、2區(qū)段混凝凝土近4000m3外，其其余4個(gè)區(qū)段的的混凝土量均均在100mm3左右，均均可控制不出出現(xiàn)施工縫，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)先澆筑底底板，后澆筑筑池（墻）壁壁，一般先澆澆筑400mmm寬底板板，再返回澆澆筑池（墻）壁壁，依次交叉叉推進(jìn)。在澆澆筑1、2區(qū)段混凝凝土?xí)r，表演演池壁上應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼板止水水帶，止水帶帶用δ=3mm鋼板預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝拼焊焊沿池壁長方方向軸線焊成成封閉型，止止水帶按圖111加工。此處嚴(yán)禁焊透墻厚-50圖11止水板板制作圖在澆筑3、4、5、6區(qū)段混凝凝土?xí)r，墻壁壁頂面水平施施工縫處應(yīng)留留凹槽，凹槽槽為50mmm×50mm，可先埋入入方木，混凝凝土初凝后拆拆除方木。表表演池與工作作間分界處的的施工做法如如圖12所示：：圖12表演池池與工作間分分界處的施工工做法3池（墻）壁壁混凝土的澆澆筑（即豎向向第三層）該施工區(qū)段劃分分與第二次施施工基本相同同，即在100號(hào)工作間間墻壁上留44處后澆帶帶，在表演池池池壁上留22處后澆帶帶，所不同的的是，在表演演池與鯨魚池池相通的水槽槽中部增加一一次后澆帶（位位于門洞上方方）。由于表演池與鯨鯨魚池相接處處現(xiàn)無施工圖圖，故變形縫縫處的做法待待接到施工圖圖后另補(bǔ)充施施工措施。至至于工作間頂頂板與工作間間墻壁是否同同時(shí)澆筑混凝凝土，等接到到施工圖后決決定，這部分分混凝土澆筑筑應(yīng)水平分層層施工，每層層澆筑厚度≤500mmm。由于目前前尚未看到表表演池池壁上上的工藝埋件件圖，表演池池池壁究竟?jié)矟仓?00mmm高還是是500mmm高，需等等待業(yè)主指令令。4.4.4混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)1承臺(tái)及連連系梁：這部部分混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)因施工后后不久即要回回填土，澆水水養(yǎng)護(hù)會(huì)影響響作業(yè)面操作作，故拆除模模后應(yīng)立即用用塑料薄膜覆覆蓋，以防混混凝土內(nèi)水分分散失過快，在在水平施工縫縫面上，應(yīng)覆覆蓋草簾，適適度澆水濕潤潤，當(dāng)需要回回填土?xí)r，填填到什么部位位，就撤除什什么部位的薄薄膜，對(duì)于幾幾個(gè)大體積承承臺(tái)，養(yǎng)護(hù)層層的撤除應(yīng)根根據(jù)測(cè)結(jié)果而而定，限制條條件是：混凝凝土的溫度與與環(huán)境溫度之之差≤20℃。2底板養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝土澆澆筑24h后即應(yīng)拆模模，并應(yīng)立即即派人澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)應(yīng)澆水6次，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)14dd，對(duì)于3000mm高池池（墻）壁，應(yīng)應(yīng)覆蓋草簾以以保水，預(yù)計(jì)計(jì)施工期正值值北京多風(fēng)季季節(jié)，故應(yīng)派派責(zé)任心強(qiáng)的的人交替倒班班，晝夜養(yǎng)護(hù)護(hù)。3池（墻）壁壁養(yǎng)護(hù)：這部部分結(jié)構(gòu)沿垂垂面表面積很很大，浸水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)效果不好好，故應(yīng)全部部覆蓋塑料薄薄膜，塑料薄薄膜可穿透拉拉結(jié)板固定，墻墻頂面覆蓋草草簾，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14d。4.4.5混混凝土的質(zhì)量量檢查1承臺(tái)連系系梁混凝土：：每班施工量量在100內(nèi)者，按臺(tái)臺(tái)班留一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊及一一組現(xiàn)場(chǎng)同條條件試塊，班班澆筑量超過過100者，每1000留一組試塊塊。2底板及池池（墻）混凝凝土：試塊按按區(qū)段留量，每每區(qū)段各留兩兩組標(biāo)養(yǎng)試塊塊及兩組抗?jié)B滲試塊，以228d標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊作為評(píng)評(píng)價(jià)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的依據(jù)。質(zhì)量目標(biāo)及保證證質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施5.1質(zhì)量目目標(biāo)混凝土墊層及回回填土：合格格鋼筋及混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)：優(yōu)良55.2保證證質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施5.2.1弧弧形結(jié)構(gòu)工程程弧形曲線鋼鋼筋應(yīng)分別按按不同曲率制制作樣板筋，經(jīng)經(jīng)主管技術(shù)人人員（主管工工程師）核準(zhǔn)準(zhǔn)，方可下料料，應(yīng)當(dāng)特別別指出的是，對(duì)對(duì)同一曲率的的條形承臺(tái)，連連系梁及墻壁壁（池壁）來來說，其多排排水平筋的曲曲率亦不相同同，放樣時(shí)尤尤其應(yīng)注意，這這些鋼筋均應(yīng)應(yīng)在曲線鋼筋筋成形機(jī)揻制制，當(dāng)需要對(duì)對(duì)焊接接長時(shí)時(shí)，應(yīng)先對(duì)焊焊再彎曲。鋼鋼筋接頭類型型因不同直徑徑，不同部位位鋼筋分別選選用閃光對(duì)焊焊或電渣壓力力焊。凡在加加工場(chǎng)集中焊焊接的Φ16以上均用用閃光對(duì)焊；；在現(xiàn)場(chǎng)接長長的Φ16以上水水平筋用單面面搭接焊。Φ16以上豎豎向鋼筋用電電渣壓力焊接接頭，對(duì)于閃閃光對(duì)焊以每每200個(gè)接接頭為一批，對(duì)對(duì)于電渣壓力力焊，以每3300個(gè)接接頭為一批，每每批取3個(gè)接頭做做拉力試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格方可可進(jìn)行下道工工序施工，否否則應(yīng)加倍取取樣試驗(yàn)。復(fù)復(fù)試仍不合格格者，則該批批接頭全部報(bào)報(bào)廢，不準(zhǔn)用用于工程，焊焊接頭的外觀觀檢查以自檢檢為主，外觀觀不合格者不不許綁扎成型型。5.2.2隱隱蔽驗(yàn)收當(dāng)內(nèi)內(nèi)部自檢達(dá)到到優(yōu)良等級(jí)后后，應(yīng)書面報(bào)報(bào)告監(jiān)理公司司進(jìn)行隱檢，并并根據(jù)監(jiān)理公公司所提意見見進(jìn)行修改，然然后辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)，否否則不許澆筑筑混凝土。分分段分層澆筑筑過程中，凡凡暴露的鋼筋筋表面素水泥泥漿過多者，應(yīng)應(yīng)在下次澆筑筑混凝土之前前認(rèn)真清除，以以確保鋼筋與與混凝土結(jié)合合緊密。存放放期過長鋼筋筋表面有銹者者，均應(yīng)認(rèn)真真除銹，否則則不許使用。5.2.3模模板工程模板組拼前，均均應(yīng)涂刷脫模模劑，對(duì)于舊舊模板應(yīng)逐塊塊檢查，凡發(fā)發(fā)現(xiàn)表面不平平，扭曲，有有過大孔洞，連連接銷孔損壞壞者，均應(yīng)修修理后再用，否否則不許使用用，對(duì)于表演演池池壁一律律使用新模板板組拼。止水板安裝時(shí)，其其上下折邊須須朝向表演池池內(nèi)側(cè)，止水水板現(xiàn)場(chǎng)拼焊焊時(shí)要求滿焊焊，不得漏焊焊，但不得傷傷止水板。焊焊接時(shí)可用Φ2.8焊條條，并嚴(yán)格控控制焊接電流流，支承止水水板的Φ10鋼筋應(yīng)應(yīng)與池壁水平平鋼筋綁扎牢牢固，且不得得導(dǎo)通混凝土土，止水板在在高度方向應(yīng)應(yīng)控制在施工工縫上下各1100mm。為保證表演池內(nèi)內(nèi)壁表面平滑滑，在施工底底板后，其3300～500mmm高池壁內(nèi)內(nèi)模不得拆除除，待施工池池壁階段，將將模板繼續(xù)支支到池頂。澆筑混凝土?xí)r，每每個(gè)工作面上上至少配2名木工跟班班作業(yè)，隨時(shí)時(shí)調(diào)換模板，在在澆筑工作間間底板時(shí)，木木工應(yīng)及時(shí)配配合留好墻壁壁水平縫上的的止水槽。在所有豎向施工工縫處，應(yīng)預(yù)預(yù)先綁扎2層鋼板網(wǎng)，并并用Φ28～Φ30鋼筋對(duì)對(duì)鋼板網(wǎng)進(jìn)行行加固，對(duì)于于施工縫處漏漏出的水泥漿漿，待混凝土土初凝后即應(yīng)應(yīng)派人及時(shí)清清除。后澆帶處模板做做法與施工縫縫處要求相同同，所不同的的是要增加一一條100mmm×100mmm剪力槽（止止水槽），澆澆筑混凝土前前可將1000mm×100mmm方木與端端模板釘牢，端端模板可用木木模，內(nèi)釘板板網(wǎng)以達(dá)到接接縫處粗糙，后后澆帶做法如如圖13所示：：圖13后澆帶帶做法示意圖圖5.2.3混混凝土工程嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行配合合比，混凝土土計(jì)量配料機(jī)機(jī)應(yīng)在每次開開盤前標(biāo)定一一次，計(jì)量精精度滿足≤3%方可使用用，任何操作作人員不許擅擅自調(diào)整修改改配合比?；旎炷翝仓橅樞蚣笆┕たp縫留量必須按按本方案嚴(yán)格格執(zhí)行，如確確需變更時(shí)必必須經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人核核準(zhǔn)后方可變變更?；炷镣恋臐仓驼裾駬v應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，每層布布料濃度一般般控制在4000～500mmm，個(gè)別施施工區(qū)段按3350mm控制，插入入式振搗器的的振搗間距不不大于500mm，插插入下層濃度度不小于3000mm，振振搗點(diǎn)在池（墻墻）壁內(nèi)應(yīng)按按梅花點(diǎn)布置置。如圖144所示：1005005000圖14振搗搗點(diǎn)布置示意意圖在池壁（墻）與與底板交接處處，必須先澆澆筑底板混凝凝土且振實(shí)后后再澆筑池（墻墻）壁混凝土土，順序嚴(yán)禁禁顛倒，在澆澆筑池（墻）壁壁時(shí)，木工應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查八八字模穩(wěn)固程程度，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)加固固以防出現(xiàn)跑跑模爛根。澆筑表演池混凝凝土?xí)r，工長長應(yīng)認(rèn)真記錄錄持棒手的作作業(yè)層面，嚴(yán)嚴(yán)格做到責(zé)任任到人，交接接班時(shí)由工長長主持，對(duì)口口操作人員在在作業(yè)面交接接，并由交接接人員簽名。施工縫處理：進(jìn)進(jìn)行下次澆筑筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對(duì)上次施工工縫進(jìn)行認(rèn)真真處理，除前前面講到的要要及時(shí)清除滲滲出的混凝土土漿外，對(duì)于于鋼板網(wǎng)上的的浮灰，鋼筋筋上的素漿均均應(yīng)認(rèn)真剔鑿鑿并將工作面面澆水濕潤，澆澆筑混凝土前前在工作面先先鋪一層同徑徑度等級(jí)的素素水泥漿，再再澆筑混凝土土。對(duì)于節(jié)點(diǎn)核心區(qū)區(qū)鋼筋較密處處，應(yīng)配Φ30振搗棒作作補(bǔ)充振搗，以以防漏振，對(duì)對(duì)于表演池及及地下工作間間底板，除用用插入式振搗搗棒外，尚須須用平板振搗搗器作輔助振振搗。在澆筑池（墻）壁壁時(shí)，混凝土土下料必須配配以串筒，以以確?；炷镣磷杂上侣涓吒叨瓤刂圃?2m以上。對(duì)于已施工到結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高的水水平面（如墻墻外承臺(tái)頂面面，底板面）必必須用木抹子子兩次搓面，因因泵送混凝土土坍落度很大大，個(gè)別部位位灰漿較多時(shí)時(shí)，可撒石屑屑搓平，以防防止出現(xiàn)裂紋紋。對(duì)于施工縫應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行表面面處理和清理理，豎向施工工縫（包括后后澆帶處）混混凝土達(dá)到終終凝后，應(yīng)立立即派專人將將鋼板網(wǎng)外側(cè)側(cè)流出的砂漿漿全部鑿除并并清理出去，鋼鋼板網(wǎng)外觀的的浮漿亦應(yīng)及及時(shí)清除，加加固鋼板網(wǎng)的的鋼筋（鋼管管）應(yīng)盡早拆拆除，水平縫縫表面（如大大體積承臺(tái)水水平縫，連系系梁水平縫）應(yīng)應(yīng)在搓面時(shí)撒撒一層粒徑440mm的的碎石，用木木抹子將碎石石拍入混凝土土20mm，外外露20mmm，以形成粗粗糙面，所撒撒碎石要均勻勻分布，不得得過稀，更不不得擠成一片片，待混凝土土初凝后，應(yīng)應(yīng)派人將沒有有石子處的漿漿面劃毛。在底板以下施工工階段，由于于同表演池相相連的梁在工工作間一側(cè)斷斷面高度僅為為750mmm，故澆筑該該梁混凝土?xí)r時(shí)，其混凝土土應(yīng)澆筑至梁梁頂面以下1150mm處（即可留留出底板厚度度），這時(shí)混混凝土必然流流入相接的表表演池承臺(tái)對(duì)對(duì)于表演池條條形承臺(tái)及JJ7-4、J7-5，隔隔離池承臺(tái)應(yīng)應(yīng)布設(shè)測(cè)溫孔孔，進(jìn)行混凝凝土內(nèi)部溫度度觀測(cè)，對(duì)于于條形承臺(tái)，間間距10m布一點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)于大體體積承臺(tái)每個(gè)個(gè)承臺(tái)上布三三點(diǎn)，測(cè)溫孔孔可埋設(shè)直徑徑20mm的聚乙烯管管，深度達(dá)到到結(jié)構(gòu)高度中中部即可。混混凝土澆筑后后即應(yīng)派專人人連續(xù)2h進(jìn)行測(cè)溫，每每6h測(cè)一次次，直至混凝凝土內(nèi)部溫度度與環(huán)境溫度度之差小于220℃為止，經(jīng)計(jì)計(jì)算混凝土表表面可不采取取保溫措施。在底板以下施工工階段連系梁梁拆模時(shí)間必必須待現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到C220后進(jìn)行行。未經(jīng)技術(shù)術(shù)人員通知，任任何人不得擅擅自拆模（因因連系梁施工工階段的承載載力驗(yàn)算按混混凝土強(qiáng)度為為C20驗(yàn)算算的）。由于梁上留置水水平縫后，在在施工階段梁梁頂實(shí)際上是是沒有配置水水平縱向筋的的，為防止梁梁在施工階段段因溫度變形形而被拉裂，需需在縱向施工工縫處置一定定數(shù)量拉結(jié)筋筋，如圖155所示：aaa圖15梁施工工縫處水平拉拉結(jié)筋布置圖圖備用機(jī)械如如不到位，機(jī)機(jī)修工未到崗崗，則表演池池底板及池壁壁混凝土澆筑筑不得開盤。安全技術(shù)交底6.1施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須配設(shè)設(shè)專職安全員員，負(fù)責(zé)檢查查督促施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全施工工狀況，負(fù)責(zé)責(zé)督促施工班班組安全活動(dòng)動(dòng)情況并匯集集相應(yīng)的記錄錄提交主管工工程師匯總安安全資料。6.2設(shè)立安安全資料員，由由主管工程師師負(fù)責(zé)，凡施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的安全技技術(shù)措施，分分部、分項(xiàng)施施工的安全技技術(shù)交底，周周六、周日安安全教育資料料及其他安全全教育資料均均由主管工程程師負(fù)責(zé)匯集集整理。6.3認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行周一教育育、周六檢查查制度，這一一工作由施工工員負(fù)責(zé)。對(duì)對(duì)于新入場(chǎng)的的職工進(jìn)行一一次入場(chǎng)安全全教育，這一一工作由經(jīng)理理負(fù)責(zé)。6.4嚴(yán)禁執(zhí)執(zhí)行三包利用用制度，凡拒拒不執(zhí)行者除除不得作業(yè)外外，每次尚須須處以10元罰款。6.5現(xiàn)場(chǎng)安安全員要定期期組織施工員員，技術(shù)員及及特殊工種（如如機(jī)械、電氣氣等），對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全狀況進(jìn)行檢檢查并出具檢檢查通報(bào)。時(shí)時(shí)間安排每月月一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱患要要限期整改。6.6在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料庫及活活動(dòng)板房區(qū)（職職工宿舍處）各各增設(shè)一組消消防栓。所有有消防栓均應(yīng)應(yīng)配正式的消消防箱并配齊齊必須的消防防器材。6.7堅(jiān)持安安全交底制度度。每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程施工前前均由技術(shù)員員進(jìn)行安全技技術(shù)文字交底底。交底必須須有針對(duì)性，且且由被交底人人（工長、班班組長）簽名名歸檔。6.8對(duì)于特特殊工種，如如電工、電焊焊工、架工、機(jī)機(jī)械工等，必必須堅(jiān)持持證證上崗，杜絕絕無證上崗現(xiàn)現(xiàn)象。6.9現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)照明線路路必須保證使使用36V以下安全電電壓。為此須須配置36VV變壓器兩兩臺(tái)。6.10所有有手持電動(dòng)工工具（如手電電鉆