高爐爐皮開裂應急預案

煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃版號：B生效日期: 2010年4月01日編制：安全環(huán)?？迫掌冢?2010年301日審核：日期： 2010年325日批準：日期: 2010年326日煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃目的為了提高對爐皮開裂事故的應急處理能力，最大限度的控制事故的危害,防止事故漫延，將安全、生產(chǎn)、設備事故損失降為最低，特制定本預案。適用范圍本辦法適用于煉鐵廠各高爐車間。引用文件《應急預案與響應管理程序》爐皮開裂事故的產(chǎn)生及危害高爐服役進入中、后期,成爐皮溫度過高、變形，爐皮鋼殼焊縫應力增加,分焊縫被吹開，產(chǎn)生爐殼跑煤氣現(xiàn)象；嚴重時,爐料噴出的嚴重安全事故，容易發(fā)生燒傷、煤氣中毒事故，嚴重威脅職工人身安全，影響到高爐的安全順行。職責 爐皮開裂應急領導小組 長：生產(chǎn)副廠長副組長：生產(chǎn)技術(shù)科科長、設備材料科科長、安全環(huán)保科科長、高爐車間主成 員：車間安全員、高爐工長、代班長、當班調(diào)度員組成部門及職責生產(chǎn)技術(shù)科：負責事故現(xiàn)場與各相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)。發(fā)生爐皮開裂事故時，迅速通知各有關(guān)單位和人員,立即啟動應急領導小組,期間高爐的技術(shù)操作控制.安全環(huán)?？疲菏潜巨k法的主管部門，急預案與響應計劃的制定與修訂；負責組事故現(xiàn)場處理過程中的安全監(jiān)護；負責事故現(xiàn)場的安全警戒及秩序維持;救；負責現(xiàn)場煤氣的安全監(jiān)護。設備材料科：負責現(xiàn)場設備的緊急處理和控制。其他有關(guān)人員:堅決服從現(xiàn)場指揮的安排,全疏散或?qū)χ卸救藛T的搶救。應急服務部門動力煤氣防護站、安鋼消防隊、安鋼職工總醫(yī)院 安全環(huán)保處：安鋼消防隊電話：安鋼職工總醫(yī)院:動力煤氣防護站：煤氣調(diào)度:煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室：煉鐵廠安全環(huán)?？疲簾掕F廠設備材料科：報告程序發(fā)生爐皮大面積開裂事故時，高爐當班人員立即通知生產(chǎn)技術(shù)科和安全環(huán)?？?，生產(chǎn)技術(shù)科立即啟動應急領導小組,部、公司消防隊、職工總醫(yī)院急救中心，安全環(huán)保科立即派有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場,所有人員都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。應急操作與響應100kPa,用活動噴水管及高壓泵外噴水冷卻，50kPa,直至火熄滅，渣皮形成之后，逐漸加風，同時要求一小時之內(nèi)，不得將風壓加全；,之后,1.5小時之內(nèi)，不得將風壓加全；當爐殼開裂處冒火，噴小焦粒且有渣流出時,20—30kPa,做休風準備,待休風后做焊接處理。原則事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨，阻止非搶救人員進入.救人員必須佩戴氧氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具,所有人員依據(jù)“逆風（)迅速疏散到安全地帶，防止中毒人員擴大。未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤氣設施恢復送氣。煤氣泄漏的應急處理高爐煤氣管道發(fā)生爆裂泄漏的處理:7.5組織處理。生產(chǎn)技術(shù)科長立即啟動應急預案,.氧氣呼吸器。處理完畢確認安全后方可再次送風.6.5.2理:

煤氣管道銹蝕穿孔、煤氣管道法蘭連接不嚴、閥門、焊縫口、水封等煤氣泄露的處,煤氣泄漏點進行處