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溶洞樁基施工處理方案編制:復(fù)核:審核:日期:
一、工程概況(一)工程概況XX大廈工程位于XX市XX區(qū)云城東路邊,本項(xiàng)目為31層塔樓A及5~7層裙樓,地下3層,建筑±0.00相當(dāng)于XX城建高程16.50m,基坑支護(hù)總周長(zhǎng)約470m。地下室底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-13.30m,底板厚800mm,墊層厚100mm,基坑開挖底面標(biāo)高-14.20m,基坑開挖深度約13.90m,塔樓A區(qū)域(AB段)臨基坑一側(cè)分布,其核心筒的開挖深度約為15.60m,核心筒底板底標(biāo)高-15.90m,基坑加深約1.70m,采用天然放坡支護(hù)形式。本基坑支護(hù)形式主要采用支護(hù)樁+擴(kuò)大頭預(yù)應(yīng)力錨索(局部角撐)結(jié)合樁頂小放坡支護(hù)形式,基坑外側(cè)采用單排Ф550@350水泥攪拌樁作為止水帷幕。支護(hù)樁采用旋挖成孔灌注樁,混凝土強(qiáng)度等級(jí):水下C25,樁頂冠梁和支撐混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30。(二)建筑場(chǎng)地周邊環(huán)境本場(chǎng)區(qū)四周較開闊,場(chǎng)區(qū)內(nèi)經(jīng)人工回填,基坑施工前統(tǒng)一整平至-0.30m?;颖眰?cè)為中國(guó)南航綜合大樓建設(shè)用地,下設(shè)四層地下室,基坑深度約15.6m,正在施工,與本基坑對(duì)應(yīng)位置分別采用樁錨及樁撐支護(hù)形式,其地下室邊線距本項(xiàng)目地下室邊線約35.7m;基坑?xùn)|側(cè)毗鄰河涌,河涌深約4.0m,寬約6.0m,地下室邊線距河涌邊線約10.0m,河涌東側(cè)為云城東路,地下室邊線距其約21.0m;基坑南側(cè)及西側(cè)現(xiàn)均為空地,南側(cè)有部分堆土,高約2.0~2.5m,施工前整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(三)場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1、巖土分層描述根據(jù)鉆探資料,按地質(zhì)成因類型、巖性、狀態(tài),將區(qū)內(nèi)地層由上至下劃分為:人工填土層(Q4ml)、第四系沖積土層(Q4al)、風(fēng)化殘積土層(Qel)及石炭系砂巖、灰?guī)r(C)等四大類,分層描述如下:<一>人工填土層(Qml)第(1)層人工填土:以素填土為主,褐黃、灰褐色,土性主要為粉質(zhì)粘土,結(jié)構(gòu)疏松,含較多碎石,碎石粒徑1-4cm為主,局部含水泥砼,為新近填積土。層厚2.00~6.60m,場(chǎng)地內(nèi)分布普遍。<二>沖、洪積土層(Qal+pl)主要由沖、洪積成因的粉質(zhì)粘土、砂土等組成。第(2-1)層粉質(zhì)粘土:灰褐、褐黃色,稍濕,可塑狀為主,土質(zhì)均勻,粘性好。層面埋深2.00~6.60m,厚度為1.10~4.70m,場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。第(2-2)層細(xì)砂:灰褐、灰白色,飽和,稍密,顆粒分選性差,含少許粘粒。層面埋深3.80~9.20m,厚度為0.70~2.40m,場(chǎng)地內(nèi)僅局部分布。<三>殘積土層(Qel)第(3)層場(chǎng)地內(nèi)殘積土為粉質(zhì)粘土,褐黃色,灰褐、褐紅色等,可塑~堅(jiān)硬,遇水崩解,按其稠度分為兩個(gè)亞層:(3-1)層:可塑,層面埋深3.20~11.20m,厚度為2.70~7.70m,場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛。(3-2)層:硬塑,層面埋深7.70~17.30m,厚度為3.20~12.50m,場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛。<四>基巖第(4)層場(chǎng)區(qū)內(nèi)基巖為石炭系砂巖及灰?guī)r(C2+3ht),按巖石巖性及風(fēng)化程度分為兩個(gè)風(fēng)化巖帶。(4-C)層:全風(fēng)化粉砂巖(層序號(hào)④1):褐黃間褐紅色,局部灰褐色,風(fēng)化劇烈,巖芯呈堅(jiān)硬土狀為主,結(jié)構(gòu)清晰可辨,遇水崩解。層面埋深14.40~30.70m,厚度為1.70~13.40m,本層分布廣泛。(4-S)層:微風(fēng)化灰?guī)r(層序號(hào)④2):灰色,灰褐色,塊狀構(gòu)造,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),巖芯呈柱狀和短柱狀,巖質(zhì)硬,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為III級(jí)。層面埋深16.50~38.80m,揭露厚度為5.70~9.20m,場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛。2、場(chǎng)地巖溶發(fā)育及其分布概況本場(chǎng)地內(nèi)基巖埋藏深淺不一,全風(fēng)化粉砂巖層面埋深14.40~30.70m,微風(fēng)化灰?guī)r層面埋深16.50~38.80m,均位于基坑底以下。受巖性、裂隙及地下水影響,巖體存在少量溶洞和土洞,50個(gè)鉆孔中有14個(gè)鉆孔揭露有溶洞,遇洞率為28%,洞高0.30~1.40m,埋深19.70~31.40m。3、地下水概況場(chǎng)區(qū)地下水由第四系孔隙水和巖溶水組成。第四系孔隙水主要賦存于沖積成因的細(xì)砂層中,透水性較好,其它粘性土和全風(fēng)化砂巖結(jié)構(gòu)致密,滲透性、富水性差。巖溶水主要賦存于灰?guī)r的溶洞和裂隙中,地下水量豐富,地下水性質(zhì)屬承壓水。在勘察期間,實(shí)測(cè)鉆孔地下水位埋深2.70~5.50米,地下水埋藏較深。按《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009年版)判定標(biāo)準(zhǔn),地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性。二、巖溶常見的類型表1類別溶洞特征充填物情況小型溶洞單層洞高小于2m,全填充,漏水或半漏水大多數(shù)為軟塑狀粘性土局部夾砂或碎石或少量巖塊極少數(shù)為流塑性粘性土一般溶洞洞高小于2m的半填充溶洞或2~5m的全填充溶洞,二層以下串珠狀溶洞大多數(shù)為軟塑狀粘性土局部夾砂或碎石或少量巖塊極少數(shù)為流塑性粘性土大型溶洞二層以上串珠狀有充填溶洞;5m以上全充填溶洞大多數(shù)為軟塑狀粘性土局部夾砂或碎石或少量巖塊極少數(shù)為流塑性粘性土特大型溶洞大型溶洞,多層串珠狀已充填或充填物差的溶洞。溶洞的規(guī)模覆蓋到相鄰樁位或更大。大多數(shù)為軟塑狀粘性土局部夾砂或碎石或少量巖塊極少數(shù)為流塑性粘性土三、土洞、溶洞預(yù)處理方案1、土、溶洞處理原則對(duì)基坑范圍對(duì)支護(hù)樁范圍內(nèi),影響施工安全、基礎(chǔ)質(zhì)量的土溶洞,以及在工程樁范圍內(nèi)影響支護(hù)樁的土溶洞進(jìn)行預(yù)處理。2、土、溶洞處理目的為了XX大廈基坑支護(hù)和土方開挖的施工安全及工程質(zhì)量,不影響基坑支護(hù)及土方開挖工程的施工工期。3、土、溶洞處理的施工流程土溶洞處理施工流程:土溶洞處理與否的判定→確定土溶洞類型→土溶洞的處理→土溶洞處理效果的檢查4、土、溶洞處理方法采用高壓灌注砂漿、袖閥管注漿、花管注漿相結(jié)合的處理方法;(1)對(duì)于全充填型土、溶洞采用袖閥管注漿處理方法;(2)對(duì)于半充填或未充填型土、溶洞且洞高小于或等1.5m采花管注漿處理方法;(3)對(duì)于半充填或未充填型土、溶洞且洞高大于或等1.5m采用泵注砂漿與花管注漿相結(jié)合的處理方法,即采用混凝土輸送泵將砂漿M10,由鉆孔通過導(dǎo)管直接注入洞中,再利用花管注入水泥漿以填充洞的頂板、底板處的薄弱環(huán)節(jié)以及低標(biāo)號(hào)混凝土灌注盲區(qū),使洞內(nèi)充填物與洞壁固結(jié)成為一個(gè)整體。5、土、溶洞處理施工工藝及流程1.砂漿或低標(biāo)號(hào)砼施工工藝及流程適用范圍:洞高≥1.5m且無(wú)充填或半充填的土、溶洞;利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿或低標(biāo)號(hào)混凝土注入土、溶洞中,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再通過排氣孔利用花管進(jìn)行補(bǔ)漿,二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装寮暗蜆?biāo)號(hào)混凝土四周未充填密實(shí)的部位,使充填物和洞壁膠結(jié)形成密實(shí)的整體。泵送低標(biāo)號(hào)混凝土施工工藝基本工序可分為:泥漿護(hù)壁成孔及擴(kuò)孔、安裝導(dǎo)管及固管、低標(biāo)號(hào)混凝土拌制及灌注等步驟,具體施工工藝流程圖見下圖(圖4.1—1)。對(duì)符合注砂漿的溶土洞,先利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿注入溶、土洞中,再進(jìn)行袖閥注漿,二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装寮吧皾{四周未充填密實(shí)的部位,進(jìn)行補(bǔ)充加固,使洞體形成密實(shí)的整體。泵送低標(biāo)號(hào)混凝土施工工藝基本工序可分為:測(cè)量放樣、泥漿護(hù)壁成孔、安裝導(dǎo)管及固管、低標(biāo)號(hào)混凝土拌制及灌注等步驟,施工工藝流程圖見圖1。(1)測(cè)量放樣測(cè)量員根據(jù)待處理土洞上代表鉆孔的坐標(biāo)確定土洞的中心位置,作好標(biāo)記,測(cè)定施工前的地面標(biāo)高,將測(cè)量放樣結(jié)果報(bào)建設(shè)方、監(jiān)理批準(zhǔn)。根據(jù)放樣結(jié)果就近搭建臨設(shè),運(yùn)進(jìn)設(shè)備,確定材料堆放場(chǎng)所。(2)布置鉆孔按施工勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布置鉆孔,并做好標(biāo)記。(詳見基坑鉆孔布置圖)(3)鉆孔鉆孔施工采用XY-100型鉆機(jī),注漿孔用φ127mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),排氣孔用φ89mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),采用鋼護(hù)筒護(hù)孔,并一邊施工,一邊判定土、溶洞邊界(結(jié)合剖面變化判定)。在施工前,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要熟悉場(chǎng)地巖(土)層發(fā)育情況和土洞物探成果,了解待處理土洞代表鉆孔柱狀圖,土洞的頂、底界埋深,厚度。所有鉆孔均要作好成孔記錄(土、溶洞的頂、底界埋深,厚度、充填情況及充填物性質(zhì),基巖段要取芯并編錄,鉆孔泥漿返漿或漏漿情況等),填寫“鉆孔原始記錄表”,確定土洞的面積、體積、充填情況,原始記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。已被相鄰注漿孔灌漿時(shí)充填,根據(jù)充填情況,若為全充填時(shí),選用袖閥管注漿,反之,選用花管注漿。(4)安裝及加固導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝Ф108mm注漿導(dǎo)管,導(dǎo)管進(jìn)入溶洞底以上0.3~0.5m或進(jìn)入溶洞頂板以下0.3~0.5m,并高出地表面約50cm,高出地面導(dǎo)管在導(dǎo)管頭焊接法蘭,防止導(dǎo)管掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下1米范圍內(nèi)澆注砂漿固定導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙,防止泵送砂漿(混凝土)過程中導(dǎo)管移位,并將管口與地泵輸送管連接。(5)安裝PVC管PVC管直徑為75mm,壁厚為3.6mm,在溶洞部位每隔20cm對(duì)開2個(gè)直徑為2~3cm孔洞。將已制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)。(6)拌制砂漿搭建攪拌站,攪拌砂漿。砂漿的強(qiáng)度為M10,配合比通過試驗(yàn)室確定。(7)泵送砂漿通過混凝土輸送泵將攪拌站中的砂漿或商品混凝土經(jīng)過輸送管進(jìn)入洞體。終止灌注壓力6-8Mpa。待溶洞灌滿,壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,穩(wěn)壓30分鐘左右,拔出注漿導(dǎo)管。施工過程中詳細(xì)記錄灌注情況,填寫“泵送砂漿(低標(biāo)號(hào)混凝土)施工記錄表”,并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。灌注施工時(shí),地面應(yīng)設(shè)置3-5個(gè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn),密切觀測(cè)洞體地表的變化情況,不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和抬升,必須及時(shí)降低泵送壓力和灌注量。終注標(biāo)準(zhǔn):直到達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,灌滿為止。注漿完畢后,采用純水泥漿,用花管通過排氣孔進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿壓力為0.5~1.0MPa。施工工藝技術(shù)參數(shù)見一覽表(表4.1—4)(9)注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后,起拔套管并及時(shí)將孔口封堵。
表2泵送砂漿施工工藝技術(shù)參數(shù)一覽表分類項(xiàng)目洞高大于或等于1.5m且未充填、半充填溶洞孔徑土層146mm,巖層130mm孔斜≤1%孔深不小于超前鉆揭露最底層溶洞底0.5m安放導(dǎo)管高出地表面不少于50cm灌注M10砂漿砂漿配合比(重量比)試驗(yàn)配合比為水泥:砂:水=1:4.8:0.8注漿壓力6~8Mpa終灌標(biāo)準(zhǔn)直到灌滿、達(dá)到設(shè)計(jì)壓力為止。2.袖閥管注漿工藝流程(1)預(yù)鉆孔:在確定要注漿的位置上用工程鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度;(2)清孔:在已完成的鉆孔中用濃泥漿進(jìn)行清孔,排除粗顆粒渣土;(3)下套殼料:按設(shè)計(jì)的配合比配制好套殼料,并從孔底往上灌注套殼料至到孔口;(4)制作袖閥管:在直徑50mm的PVC塑料管上按間隔35cm的距離開8~10個(gè)直徑5mm的小孔,開孔范圍長(zhǎng)約5-8cm,各小孔的位置相互錯(cuò)開;在開小孔約10cm長(zhǎng)的外面套上一層約3mm厚的橡膠膨脹圈(即袖閥),兩端用防水膠布密封;(5)下袖閥管:在下完套殼料的鉆孔中下入已制作好的袖閥管;(6)管線連接:在套殼料達(dá)到一定齡期后,在袖閥管內(nèi)下入注漿器,注漿器的中間約20cm長(zhǎng)開槽孔,在其上下各帶有止?jié){塞,將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進(jìn)行連接;(7)制漿:按設(shè)計(jì)規(guī)定的水灰比制備水泥漿液;(8)開環(huán)注漿:將注漿器下至需要注漿的孔段,啟動(dòng)注漿泵,壓送清水,在此過程中壓力逐步提高,直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對(duì)應(yīng)位置的套殼,壓力回落后,泵送水泥漿液,一直注漿到設(shè)計(jì)所規(guī)定的壓力并穩(wěn)定為止;在此過程中可視需要或設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行間歇注漿,直至符合設(shè)計(jì)要求為止。(9)連續(xù)開環(huán)注漿:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,上下移動(dòng)注漿管,在需要注漿的各部位依照上述第8點(diǎn)的做法逐步開環(huán)注漿,直到完成所有孔段的注漿;(10)做好注漿過程中各項(xiàng)記錄:開環(huán)位置、注漿時(shí)間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿過程出現(xiàn)的特殊情況等;(11)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,清洗管路及袖閥管,拆除注漿管,進(jìn)行下一孔的注漿。3.花管注漿工藝流程(1)預(yù)鉆孔:在確定要注漿的位置上用工程鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度;(2)制作花管:在¢25PVC塑料管上按間隔約20-25cm的距離對(duì)開兩個(gè)直徑5mm的小孔,上下兩排孔的位置相互垂直;在小孔外面包上三層防水膠布;(3)下花管:在已完成的鉆孔中下入已制作好的花管,距孔口約8-12m以上則接上未鉆孔的PVC管;(4)封孔:在下好PVC管的鉆孔中距孔口5-6m位置用水泥砂漿進(jìn)行封孔;(5)管線連接:在封孔達(dá)到3-5天齡期后,將注漿壓力管與花管進(jìn)行連接;(6)制漿:按設(shè)計(jì)規(guī)定的水灰比制備水泥漿液;(7)注漿:?jiǎn)?dòng)注漿泵,壓送清水,在此過程中壓力逐步提高,直到?jīng)_開封膠壓力回落后,泵送水泥漿液,一直注漿到設(shè)計(jì)所規(guī)定的壓力并穩(wěn)定為止;在此過程中可視需要或設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行間歇注漿,直至符合設(shè)計(jì)要求為止。(8)做好注漿過程中各項(xiàng)記錄:注漿時(shí)間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿過程出現(xiàn)的特殊情況等;(9)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,清洗管路及花管,拆除注漿管,進(jìn)行下一孔的注漿。五、施工應(yīng)急處理措施5.1施工中遇到土、溶洞應(yīng)急措施在施工中可能遇到未知的土、溶洞,當(dāng)旋挖機(jī)鉆頭穿破土、溶洞頂板,孔內(nèi)的泥漿速度流失,造成砂層段孔壁內(nèi)外壓力失穩(wěn)而溜坍,嚴(yán)重時(shí)可引起地面塌陷。技術(shù)人員及鉆機(jī)充分掌握地質(zhì)情況,每個(gè)孔的地質(zhì)資料都發(fā)給相關(guān)人員,讓其充分了解溶洞的位置,大小等,做到鉆孔時(shí)心中有數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的小片石或狗頭石(直徑10-20cm)和粘土,粘土要做成泥球(φ15-20cm),同時(shí)組織足夠的水源。在施工過程中配備一臺(tái)ZL50C型裝載機(jī),司機(jī)隨時(shí)候命。根據(jù)鉆孔進(jìn)尺和鉆頭拌動(dòng)的情況,結(jié)合孔樁所處的地質(zhì)描述圖、判斷出孔底位置是否是進(jìn)入灰?guī)r。在入巖后要有專人觀測(cè)護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化,根據(jù)鉆孔的進(jìn)尺情況,如果進(jìn)尺由慢突然變快,或泥漿面突然下降,這時(shí)說明擊穿了未知溶洞,當(dāng)遇到溶洞漏漿時(shí),迅速鏟起片石和粘土填孔,同時(shí)集中水泵往孔內(nèi)大量補(bǔ)水。應(yīng)迅速補(bǔ)水和改變沖程以防止斜孔和卡錘。如果此時(shí)出現(xiàn)斜孔,則采用塊石和粘土對(duì)斜孔部位全部回填,重新旋挖成孔。在溶洞內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),根據(jù)填充物的不同,要采取不同的鉆進(jìn)方法。當(dāng)充填物為軟弱粘性土或淤泥時(shí),應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土、片石混合物(比例1:1),沖砸固壁;當(dāng)為砂層、卵石層時(shí)還應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失
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