主變壓器安裝施工設(shè)計(jì)方案與對策

.13-/NUMPAGES22XX220kV欒家輸變電工程主變壓器安裝施工方案單位工程主變壓器安裝施工單位XX東源送變電工程有限責(zé)任公司編制日期2015.04批準(zhǔn)：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日一、適用范圍：本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于本工程#1、#2主變壓器安裝施工。二、編制依據(jù)1.國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)及研究院設(shè)計(jì)圖紙2.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50150-20063.電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程〔DL/T5161.1-5161.17-2002。4.電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范〔GB50148-20105.電力變壓器安裝使用說明書6.電力變壓器出廠試驗(yàn)報(bào)告三、工作量SSZ11–180000/220變壓器2臺四、工作人員安排施工負(fù)責(zé)人：馬曉文技術(shù)負(fù)責(zé)人：于東安全負(fù)責(zé)人：于忠質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張偉佳高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：邢素棉五、計(jì)劃工期：2015年05月26日至2015年07月31日。六、主要工器具、檢測設(shè)備、材料選擇及配置、人力資源配置6.1施工人員配置情況序號工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1人工作安排2技術(shù)員1人技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢員1人質(zhì)量監(jiān)督檢查工作4安全員1人安全管理工作5材料員1人設(shè)備材料清理工作6電氣專責(zé)工2人附件安裝7吊車司機(jī)1人吊裝作業(yè)8汽車司機(jī)1人設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)9起重工3人吊裝作業(yè)10輔助工12人輔助安裝作業(yè)6.2施工設(shè)備機(jī)具、材料配置6.2.1施工設(shè)備機(jī)具配置序號設(shè)備、機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注150T吊車臺12真空濾油機(jī)ZL-150A臺13真空泵ZXJ-300臺14兆歐表2500V,500V只各15干濕溫度計(jì)指針式只16滑輪個(gè)17輕型鋁合金梯子3m和5m把各18電源線VV-3*35+1*25m根據(jù)現(xiàn)場確定9臨時(shí)照明燈具套310低壓行燈36V個(gè)211開口油桶50L只1512油漏斗個(gè)113各種活動(dòng)扳手250~400mm把314套筒扳手套115螺絲刀大號把316平銼把117圓銼把118半圓銼把119木錘把120梅花板手#17-19把621梅花扳手#12-14把522梅花扳手#22-24把1023梅花扳手#30-32把1024呆扳手#17-19把525裁紙刀把126磁鐵塊127防水手電筒把128斷線鉗把129平板車輛130吊帶根231力矩扳手套16.2.2作業(yè)所需消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗5Kg2白布帶2圈3玻璃針管100ml10只帶堵頭4鐵絲8號各1Kg5砂紙00#2張6無水乙醇5瓶7絕緣膠布2盤8彩條布45米9毛巾30條10洗衣粉1袋11502膠5瓶12導(dǎo)電膏2瓶13凡士林2瓶14黃油2包15機(jī)油10Kg16變壓器油25＃變壓器油50t17白棕繩Ф1240m18銅絲刷把219毛刷把320連體工作服套221磨口瓶500ml個(gè)5七、施工作業(yè)順序制定安裝方案、技術(shù)措施制定安裝方案、技術(shù)措施設(shè)備檢查、工器具清理人員分工本體就位變壓器總體安裝真空注油油試驗(yàn)合格排氮、安裝前器身檢查變壓器整體試驗(yàn)驗(yàn)收油試驗(yàn)合格油試驗(yàn)不合格熱油循環(huán)補(bǔ)油、排氣靜放72h外表清潔驗(yàn)油試驗(yàn)合格熱油循環(huán)〔保持真空度排氣八、作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1施工準(zhǔn)備6.1.1變壓器安裝基礎(chǔ)及預(yù)埋件應(yīng)全部施工完畢。6.1.2安裝用工器具、材料應(yīng)列出明細(xì)表,專人管理。工器具活動(dòng)部位需固定牢固。上變壓器本體前應(yīng)將個(gè)人兜里的私人物品交他人保管或個(gè)人放到安全的地方。6.1.3工器具、材料準(zhǔn)備完畢。具有足夠的施工用場地,道路暢通,場地平整且能承受重量；施工前,準(zhǔn)備好濾注油設(shè)備,并有防塵、防雨、防火措施,有夜晚足夠用照明設(shè)施。6.2作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求：廠家提供的設(shè)備材料必須有合格證,安裝的螺栓緊固件必須是鍍鋅件,密封圈必須是耐油件。安裝之前,套管、升高座〔CT、瓦斯繼電器各種表計(jì)應(yīng)做相關(guān)實(shí)驗(yàn)并合格。6.3設(shè)備驗(yàn)收6.3.1變壓器到達(dá)現(xiàn)場時(shí),應(yīng)檢查沖撞記錄儀數(shù)據(jù),本體內(nèi)的氮?dú)鈮毫檎龎?。?dāng)本體在運(yùn)輸車上有較大位移、主體內(nèi)氣壓不滿足要求時(shí),要拍照并立即報(bào)告與運(yùn)輸部門進(jìn)行交涉,必要時(shí)會(huì)同有關(guān)部門共同進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部檢查,以確定是否造成產(chǎn)品的損傷。6.3.2變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)通知廠家、監(jiān)理及業(yè)主到現(xiàn)場共同進(jìn)行檢查、交接和驗(yàn)收,內(nèi)容包括按照銘牌查對所收到變壓器的產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相同；開箱清單所列器件是否齊全；運(yùn)輸過程中設(shè)備及附件是否有損傷或遺失情況,特別是易損件；變壓器有無漏油、滲油情況。6.4變壓器總體安裝前的檢查6.4.1在對變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查前,要配好油管路和抽真空管路,管件最好用無縫鋼管,管內(nèi)部要進(jìn)行除銹涂漆處理,使用時(shí)用變壓器油沖洗。6.4.2檢查本體存放過程中是否受潮6.4.2.1檢查油箱內(nèi)的氮?dú)鈿鈮簽檎龎簳r(shí),檢測線圈的絕緣電阻值R60、吸收比R60/R15與出廠值無明顯變化,則認(rèn)為未受潮。6.4.2.2用2500V搖表檢測鐵心對地絕緣電阻與出廠值比較。6.4.2.3儲(chǔ)存過程中受潮的產(chǎn)品,安裝前要進(jìn)行干燥處理。6.4.3器身檢查的條件6.4.3.1雨、霧、雪和風(fēng)沙<4級以上>天氣,或者相對濕度大于75%時(shí),不能進(jìn)行檢查。6.4.3.2在沒有排氮以前〔排氮時(shí)間30分鐘,不得進(jìn)入變壓器油箱,防止窒息。6.4.3.3內(nèi)檢人員必須事先仔細(xì)閱讀說明書,明確內(nèi)檢內(nèi)容要求及注意事項(xiàng)。6.5正常情況下的檢查〔不吊罩檢查變壓器在通常情況下,當(dāng)運(yùn)輸過程中沒有受到嚴(yán)重沖撞時(shí)〔以防撞儀為依據(jù),可從箱壁人孔門處進(jìn)入油箱中的兩側(cè)進(jìn)行內(nèi)檢；上鐵軛上的構(gòu)件,可從箱蓋上的法蘭孔進(jìn)行檢查。如器身檢查時(shí)沒有異常情況下,則不必吊罩檢查。6.5.1首先打開箱蓋頂部的蓋板,靜置半小時(shí),自然排氮〔氮?dú)庵亓勘瓤諝廨p。6.5.2排氮完后,檢查人員立即進(jìn)入油箱中進(jìn)行檢查,進(jìn)入油箱人員不宜超過3人。在內(nèi)檢時(shí)最好是向油箱中吹入露點(diǎn)為-30℃以下的干燥空氣。每分鐘以0.2m6.5.3排氮后箱蓋上的大發(fā)蘭孔要進(jìn)行適當(dāng)遮擋,防止灰塵落入箱內(nèi)。6.5.4內(nèi)檢過程中使用防水手電筒進(jìn)行照明,另準(zhǔn)備一套行燈燈具作為備用。不準(zhǔn)在箱內(nèi)更換燈泡,移動(dòng)燈具和其它工具時(shí)注意不要損傷器身絕緣。6.5.5檢查人員的衣、鞋、帽必須清潔,必須穿不帶有紐扣的衣服。不允許帶有除工具外的其它物件,嚴(yán)禁將一切塵土、雜物帶入〔特別注意鞋底的清潔變壓器內(nèi)部。所用工具要有嚴(yán)格編號登記、清點(diǎn)制度,嚴(yán)防遺失在油箱中。6.5.6器身暴露在空氣中的允許時(shí)間空氣相對濕度在65%以下時(shí)：不超過16h空氣相對濕度在〔65～75%時(shí)：不超過12h器身與空氣的接觸時(shí)間是以開始放油起算,到注油浸沒器身為止。6.5.7器身檢查內(nèi)容.序號工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成情況〔一繞組檢查1檢查相間隔板有無破損、變色、變形、放電1.清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處密封良好,無變形、發(fā)熱、樹枝狀放電痕跡2.相間隔板完整并固定牢固2檢查繞組表面是否清潔,匝絕緣有無破損繞組清潔,表面無油垢,無變形整個(gè)繞組無傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象3檢查繞組各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況各部墊塊應(yīng)排列整齊,輻向間距相等,軸向成一垂直線,支撐牢固有適當(dāng)壓緊力,墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度4檢查繞組絕緣有無破損、油道有無堵塞,必要時(shí)可用塑料布輕輕擦拭,繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處,應(yīng)進(jìn)行包扎處理油道保護(hù)暢通,無油垢及其它雜物積存外觀整齊清潔,絕緣及導(dǎo)線無破損5用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)絕緣應(yīng)有彈性,用手指按壓時(shí)無裂紋、脆化、變形〔二引線及絕緣支架1檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損,引線有無斷股,引線與引線接頭處焊接情況是否良好,有無過熱現(xiàn)象引線絕緣包扎應(yīng)完好,無變形、變脆,引線無斷股卡傷情況套管引線應(yīng)用白布帶半迭包繞一層接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺,無雜質(zhì)引線長度適宜,無扭曲2檢查繞組至分接開關(guān)的引線,其長度、絕緣包扎厚度、引線接頭的焊接、引線對各部位的距離、引線固定情況引線絕緣包扎應(yīng)完好,無變形、變脆,引線無斷股卡傷情況絕緣距離符合要求3檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移,檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況絕緣支架應(yīng)無破損、裂紋、變曲變形及燒傷螺栓固定牢固,有防松措施4檢查引線與各部位之間的絕緣距離絕緣距離符合規(guī)定〔三鐵芯檢查1檢查鐵芯外表是否平整,有無片間適中或變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無脫落,上鐵軛的頂部和下鐵因子的底部是否有油垢雜物,可用潔凈的白布擦拭,若疊片有翹起或不規(guī)整之處,可用木棰敲打平整鐵芯應(yīng)平整,絕緣漆膜無脫落,疊片緊密,連側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀,鐵芯各部表面應(yīng)無油垢和雜質(zhì),片間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象,接縫間隙符合要求2檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況,絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整、無破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路,同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地3檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況,用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)葓?jiān)固螺栓螺栓緊固,夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動(dòng),與絕緣墊圈接觸良好,無放電燒傷痕跡4緊固上下鐵芯的穿心螺栓檢查與測量絕緣情況穿心螺栓緊固,絕緣電阻合格5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路油路暢通,油道墊塊無脫落、堵塞,排列整齊6檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況鐵芯只允許一點(diǎn)接地7檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況絕緣良好,接地可靠〔四油箱檢查1油箱內(nèi)部清潔狀況油箱內(nèi)部潔凈,無銹蝕,漆膜完整2油循環(huán)管路清潔狀況管路內(nèi)部清潔3檢查油箱法蘭結(jié)全面是否平整,發(fā)現(xiàn)溝痕,應(yīng)補(bǔ)焊磨平4檢查器身定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地5無放電痕跡,可靠接地7檢查油箱的密封膠墊,接頭是否良好,接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位膠墊接頭粘合牢固,并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間,搭接面平放,搭接面應(yīng)斜削,搭接面長度不少于膠墊寬度的2~3倍,膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右8檢查內(nèi)部油漆情況,對局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理,重新補(bǔ)漆內(nèi)部漆膜完整,附著牢固.6.6附件安裝為了盡量減少變壓器鐵芯在空氣中暴露的時(shí)間,變壓器附件安裝采取先安裝不需破氮就能安裝的附件,安裝順序?yàn)樯崞?油枕；破氮后,再安裝升高座、套管、連管、壓力釋放閥、氣體繼電器等。安裝時(shí)嚴(yán)格按附件上的標(biāo)號及廠家安裝圖進(jìn)行安裝。在安裝過程中,檢查所有蝶閥是否能正常開和關(guān)。6.6.1可拆式引線安裝通過蝶閥Ф80對變壓器引線運(yùn)輸箱放油,同時(shí)打開放氣塞。用濾油機(jī)把引線運(yùn)輸箱內(nèi)變壓器油打入油桶,然后拆下上蓋板,拆開變壓器本體上安裝可拆式引線的蓋板,再利用箱蓋上吊環(huán),吊起升高座安裝于變壓器油箱上。在拆可拆式引線與變壓器本體連接的蓋板時(shí),要謹(jǐn)慎拆卸〔蓋板上裝有引線,把蓋板沿原來位置的中心線水平退出。把蓋板上固定的引線電纜拆下,放在白布上。然后拆下引線均壓管底部的木塊和墊塊,拆下運(yùn)輸箱。拆開變壓器本體上的蓋板,檢查高壓出線部分絕緣包扎是否損傷；連接線圈出頭和引線電纜,并注意螺栓頭的裝配方向。在均壓管內(nèi)放下軟繩,系上引線電纜。使引線電纜緩慢穿入均壓管中,裝上升高座。在安裝升高座過程中,輕輕拉緊引線電纜。按照安裝標(biāo)志安裝可拆式引線,安裝后,放氣塞位置應(yīng)在最高處,可拆式引線觀察孔向外側(cè)。在安裝可拆式引線時(shí),同時(shí)安裝可拆式引線與變壓器本體連接拉桿。6.6.2高壓套管安裝在套管安裝時(shí)小心套管,輕拿輕放,不可磕碰。拆除包裝箱,用白布擦去瓷套及聯(lián)結(jié)升高座表面的塵土和油污,如有擦不下的油漆之類沾污物,應(yīng)使用溶劑擦洗,直到全部瓷套裙顯出本色,并檢查瓷套有無掉瓷、裂紋等損傷。-9-卸下套管頭部的勻壓環(huán),導(dǎo)電頭等零件,擦凈并用塑料布包好備用。細(xì)心檢查-9-用鐵絲扎白布球拉擦套管內(nèi)部,直到白布上不見臟色,然后用塑料布包封好。仔細(xì)檢查瓷套應(yīng)無裂紋和滲漏,油位表指示正常,特別要注意檢查瓷套的端頭應(yīng)無裂紋和滲油。檢查瓷套釉有無斑痕,瓷質(zhì)有無小片脫落,如有斑痕和脫落,視其程度在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許的范圍之內(nèi),可以安裝使用。但應(yīng)做記錄備查。套管采用一鉤一葫蘆法起吊,水平起吊2.5m后操作手動(dòng)起吊葫蘆,使套管處于垂直狀態(tài)。將可拆卸引線安裝說明書OBB.469.226圖2中的等電位聯(lián)線Ⅰ與均壓球連接板可靠連接。將均壓球安裝在套管尾部。在吊溝上加一滑輪,用于拉套管的引線。拆開高壓套管升高座上的視察窗蓋板,把套管吊到升高座的上方,調(diào)整套管起吊方式和起吊角度,并將引導(dǎo)索螺栓擰入引線頭的M8螺孔中后,將套管徐徐插入升高座內(nèi),同時(shí)引導(dǎo)索通過滑輪將引線接頭向上拉,同時(shí)一名安裝工在升高座觀察窗處密切觀察套管的插入深度。當(dāng)套管下落至引線均壓管150mm時(shí),套管停止下落,聯(lián)結(jié)好均壓球與均壓管之間的等電位聯(lián)線兩根,然后將套管繼續(xù)下落就位。保證引線均壓管端部進(jìn)入均壓球中,保證均壓球和引線均壓管之間的等位聯(lián)線均置于均壓球及均壓管內(nèi)部,緊固好套管法蘭的螺栓。套管就位過程中,應(yīng)有專人指揮套管就位,并負(fù)責(zé)檢查套管端部的金屬部分進(jìn)入均壓球有足夠的深度,等電位連線的連接可靠。將引線接頭提高到超出套管頂部,拆除引導(dǎo)索,旋上定位螺母〔必須臺面朝上,擰到與引線接頭的孔對準(zhǔn)時(shí),插入圓銷。放好O型密封圈后,用專用扳手卡住定位螺母,旋上導(dǎo)電頭〔俗稱將軍帽,再用專用扳手將導(dǎo)電頭緊固在套管的導(dǎo)電座上,務(wù)必注意將O型密封圈壓到合適程度〔壓縮量一般不超過其厚度的1/3,以確保密封性能良好。套管安裝后,要檢查引線的絕緣錐,如果進(jìn)入均壓球的深度不合適,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。對采用軟銅片的低壓引線,應(yīng)保證與鐵芯、箱壁等的絕緣距離不低于出廠時(shí)的值。-10-10-6.6.3鐵芯接地套管安裝將瓷套內(nèi)、外表面擦干凈。檢查確認(rèn)瓷件無損傷,零件完整。拆下安裝接地的法蘭上的封板。通過法蘭孔檢查接地引下線端是否牢固地插在鐵軛中,上端與套管導(dǎo)電的焊接是否可靠,引線外包絕緣是否完好。如存在問題處理后再安裝。清理安裝接地套管的法蘭,放置好密封膠墊。將導(dǎo)電桿穿過瓷套,再在導(dǎo)電桿上套上封環(huán)、瓷蓋、襯墊并旋上螺母。然后先將瓷套安放在密封膠墊上,用壓釘將瓷套壓緊。瓷套固定后,再擰導(dǎo)電桿上下面的一個(gè)螺母,將封環(huán)壓緊。將鐵芯接地引線套在接地管導(dǎo)電桿上,然后用螺母和背母擰緊。6.6.4低壓套管的安裝低壓套管為直接載流式結(jié)構(gòu)〔導(dǎo)電桿式。⑵打開套管包裝箱,檢查瓷件表面是否有損傷,金屬部分表面是否有銹蝕。用白布擦去瓷套及聯(lián)結(jié)升高座表面的塵土和油污,如有擦不下的油漆之類沾污物,應(yīng)使用溶劑擦洗,直到全部瓷套裙顯出本色,并檢查瓷套有無掉瓷、裂紋等損傷。⑶打開低壓套管升高座的操作孔,調(diào)整套管方向,使低壓套管下部接線端子與引線之間可靠連接,接線板的導(dǎo)電接觸面必須平整光滑。6.6.5冷卻裝置安裝打開每根冷卻器聯(lián)管,用白布擦拭管內(nèi)壁,直至不見臟色。清理蝶閥片和密封槽的油垢及銹跡,檢查其關(guān)閉和開啟是否合符要求。打開冷卻器的運(yùn)輸用蓋板,檢查內(nèi)部有無異物,連管接觸面有無不平整處,如有,需處理平整。-11-11-按零件編號和安裝標(biāo)志,安裝油管、冷卻器等。最后安裝加固拉線,并調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂直。檢查：風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)該安裝牢固,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻；轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。在安裝冷卻裝置時(shí),需先安裝連接冷卻裝置的上下油管,然后把冷卻器慢慢吊起,此時(shí)注意冷卻器的下部需有人控制其穩(wěn)定,不要碰壞了,把冷卻裝置吊到底部距地1m的位置,把油泵裝在冷卻器尾部的正確位置,然后再把冷卻器慢慢吊到安裝位置,同時(shí)安裝冷卻器與上節(jié)油箱間的支撐板,再擰緊螺栓。6.6.6儲(chǔ)油柜安裝在安裝支架時(shí),注意其方向性,不能左右安反了。吊裝儲(chǔ)油柜支架到油箱頂上,螺栓暫不緊固,待油枕吊裝到支架上后,再緊固油枕支架螺栓,再緊固油枕與支架間的螺栓。在儲(chǔ)油柜的頂上安裝吸濕式呼吸器連管；在儲(chǔ)油柜下部的蝶閥上連接氣體繼電器管路及安裝氣體繼電器。油枕集氣室上,安裝排氣管路、注油管路和排油管路。并在它們的下端分別配上相應(yīng)的截止閥和干燥器。6.6.7壓力釋放器的安裝打開壓力釋放器升高座的運(yùn)輸封板和防護(hù)罩,用白布擦拭內(nèi)壁,直至不見臟色。打開壓力釋放器的紙箱進(jìn)行外觀檢查,未發(fā)現(xiàn)異常,即可將它安裝到其升高座上。然后取下壓力釋放器的頂板或鎖片,裝上防護(hù)罩,形成成套的壓力釋放裝置。將壓力釋放器裝置吊裝到油箱上。按安裝記號緊固在各自的法蘭上。防護(hù)罩的排油口應(yīng)向本體外側(cè),如方向不對,可重新安裝防護(hù)罩。-12-12-6.6.8氣體繼電器安裝檢查繼電器外形完好,并試驗(yàn)信號地點(diǎn)和跳閘的動(dòng)作可靠。按繼電器外殼上標(biāo)明的方向〔朝向儲(chǔ)油柜側(cè),將繼電器安裝在變壓器油箱與儲(chǔ)油柜之間的連管中。安裝各升高座的排氣聯(lián)管,使各升高座中所有可能出現(xiàn)的氣體均向繼電器的聯(lián)管中集合。安裝完畢后,打開連接管路中的油閥,同時(shí)打開氣塞排出氣體,使繼電器內(nèi)充滿變壓器油,當(dāng)氣塞有油排出時(shí)關(guān)緊氣塞。6.6.9吸濕器安裝使用前必須檢查玻璃管不應(yīng)破損,且密封裝置良好,變色硅膠應(yīng)為藍(lán)色。必須拆除儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)用的罩子密封圈。當(dāng)硅膠變?yōu)榉奂t色；必須予以更換。將吸濕器從變壓器上折除下來,然后倒入顆粒度為2～7mm的藍(lán)色硅膠。受潮后的硅膠可在140℃在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視吸濕器中的變色硅膠和密封液〔25#變壓器油面高度。當(dāng)液面低于油面線時(shí),應(yīng)拿下吸濕器罩子添注或更換變壓器油。6.6.10溫度控制器安裝安裝前,首先檢查是否有運(yùn)輸或搬運(yùn)造成的損壞。在確保完好無損后,將儀表垂直固定安裝在變壓器上。擰下運(yùn)輸時(shí)用的塞子〔溫度計(jì)上的,在安裝孔內(nèi)注入不少于1/2的變壓器油,把溫包插入,并擰緊安裝接頭,保證溫包能全部被油浸沒。溫包與控制器表頭間的細(xì)銅管應(yīng)引直,每隔300mm做適當(dāng)?shù)墓潭ā踩缬密浖?xì)銅絲綁扎多余的盤為ф150以上圓環(huán)狀,嚴(yán)禁折細(xì)銅管。-13-6.-13-6.7.1真空處理和真空注油屬特殊過程,應(yīng)嚴(yán)格控制,并在過程運(yùn)行之前,進(jìn)行過程確認(rèn),包括；a>規(guī)定過程能滿足要求的確認(rèn)準(zhǔn)則；b>對設(shè)備和人員資格的認(rèn)可；c>應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的程序和過程參數(shù)；d>應(yīng)保持過程參數(shù)的記錄。6.7.2真空處理時(shí),應(yīng)按要求將真空度50Pa時(shí)開始計(jì)時(shí),連續(xù)抽真空24小時(shí)方可注入變壓器油。真空處理的管路接至變壓器油箱頂部的Ф80蝶閥。6.7.3真空處理前應(yīng)將冷卻器〔包含片式散熱器上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開,將油枕下的蝶閥關(guān)閉,并打開油枕頂上的放氣塞,關(guān)閉除油枕外所有放氣塞,啟動(dòng)真空泵開始進(jìn)行真空處理,應(yīng)均勻提高真空度,〔見冷卻器使用說明書。6.7.4真空處理時(shí)環(huán)境溫度低于20℃時(shí),應(yīng)將器身加熱到206.7.5抽真空或真空注油過程中如果遇到降雨或下霧最好是停止抽空,可注油存放,待晴天后再重新抽真空。6.7.6抽真空的最初一小時(shí)內(nèi),當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時(shí),無異常情況下,繼續(xù)提高真空度直到殘壓達(dá)到133Pa且保持8h以上,開始真空注油。6.7.7注油〔1絕緣油過濾注入變壓器時(shí),應(yīng)防止混入雜質(zhì)、潮氣、雨水和空氣污染,嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行倒罐過濾油?！?裝油容器應(yīng)嚴(yán)格清洗干凈,并檢查容器密封情況,不密封的容器,應(yīng)裝油干燥吸濕器?！?注入變壓器內(nèi)的絕緣油,應(yīng)試驗(yàn)合格。-14--14-〔5油溫45℃-55℃。注油速度要平穩(wěn)〔2-5t/h,注油過程中始終要保持真空度。變壓器油從油箱下部的Ф80蝶閥處注入?！?注油時(shí),通過油箱的閥門保持連同,以便所有組件,附件連同本體一起注油?！?用真空濾油機(jī)打油,油應(yīng)從油箱下部的注油閥注入。按油面上升高度逐步打開升高座導(dǎo)油管、冷卻器集油盒等最高位置放氣塞,進(jìn)行排氣,出油后即旋緊放氣塞。當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋100—200mm時(shí),停止注油,保持真空2h以上。〔8為了保證套管的瓷套內(nèi)部充滿油,當(dāng)變壓器注油時(shí)應(yīng)將其放氣塞打開至變壓器油從放氣塞中溢出,再將放氣塞擰緊。6.8熱油循環(huán)注油完后,立即進(jìn)行熱油循環(huán),通常使全油量循環(huán)〔3~4次,熱油循環(huán)循環(huán)的時(shí)間不少于48h,然后抽取油樣,直至是油質(zhì)合格,否則應(yīng)重新進(jìn)行熱油循環(huán)。6.9密封性能試驗(yàn)熱油循環(huán)后,進(jìn)行變壓器密封性能試驗(yàn),在變壓器底部打壓,使油箱內(nèi)維持50kpa的壓力,加壓時(shí)間為12h,應(yīng)無滲漏。試驗(yàn)時(shí)帶冷卻裝置,不帶壓力釋放裝置〔壓力試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉安裝蝶閥,試驗(yàn)完畢,投運(yùn)前打開此蝶閥。在真空處理過程中,真空度上升緩慢或泄漏率大于34Pa/h時(shí),說明有滲漏情況,應(yīng)當(dāng)檢查有關(guān)管路和變壓器上各組件安裝部位的密封處,若發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)處理,檢查滲漏位置的參考方法：詳細(xì)傾聽聯(lián)結(jié)處是否有吱吱進(jìn)氣聲音,有聲音處即滲漏部位。將蚊香點(diǎn)燃,使其煙沿安裝的可疑部位移動(dòng),檢查上部時(shí)用板狀物將煙擋住使之不離開檢查部位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙被吸向里傾斜時(shí),此位置即滲漏處〔用此方法時(shí)要注意防火。6.10補(bǔ)油、靜置及排氣-15-密封試驗(yàn)結(jié)束后,將油枕和變壓器本體間的管路連接好補(bǔ)油完后,在靜置過程中,需全面檢查本體及連管所有焊縫和結(jié)合面是否密封良好。對變壓器套管、壓力釋放器、散熱器排氣,然后對油枕氣囊充氣,直至有油從油枕頂部的放氣塞流出,同時(shí)要保證變壓器油位正常。變壓器排氣和對油枕氣囊的充氣是為了保證變壓器油位不是假油位。變壓器帶電前應(yīng)進(jìn)行最后一次排氣,同時(shí)檢查壓力釋放器壓板或鎖片是否取掉,以及器身是否有油泄露現(xiàn)象。然后靜置72h,-15-6.11二次配線變壓器本體電纜由廠家提供,并按廠家技術(shù)資料進(jìn)行布置,電纜排列整齊。6.12作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求6.12.1檢查器身絕緣良好、清潔、無雜物,鐵芯一點(diǎn)接地；絕緣綁扎牢固整齊,部件完整緊固；引出線焊接良好、對地距離合格。6.12.2附件試驗(yàn)合格,清潔無損,安裝正確,密封良好,接線無誤。6.12.3注油速度不大于5t/h,注油溫度以50—60℃6.12.4注入變壓器的新油應(yīng)試驗(yàn)合格。6.12.5變壓器安裝力矩值見下表螺栓規(guī)格M12M16M20M24M30扭緊力矩N.m45±595±15180±20420±25700±306.13變壓器投入運(yùn)行前的檢查6.13.1變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)運(yùn)行現(xiàn)場情況正常,與變壓器聯(lián)結(jié)的線路或系統(tǒng)處于正常待機(jī)狀態(tài)。6.13.2所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)結(jié)均應(yīng)正確無誤。6.13.3各組件的安裝位置、數(shù)量及技術(shù)要求應(yīng)與產(chǎn)品裝配圖相一致。整個(gè)變壓器應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。6.13.4鐵芯接地引線應(yīng)由接地套管從油箱箱蓋引出,并引至油箱下部接地固定板,可靠接地。6.13.5儲(chǔ)油柜及套管的油面合適。-16--16-6.13.7變壓器油化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。6.13.8開啟所有冷卻器的油泵,風(fēng)扇運(yùn)行30min,檢查油泵、風(fēng)扇的運(yùn)行情況,油流繼電器的指示正確。冷卻器停止運(yùn)行后,利用所有放氣塞放氣。6.13.9氣體繼電器安裝方向正確,充油正常,儲(chǔ)氣室中無氣體。7．環(huán)境保護(hù)措施7.1變壓器油必須用油桶裝好并妥善保管,防止油污灑落污染環(huán)境。7.2變壓器油濾、注過程中應(yīng)注意巡視管路,防止將油打漏。7.3隨時(shí)將廢舊邊角余料清理回收,做到"工完、料盡、場地清"。8、作業(yè)的安全文明施工措施8.1危險(xiǎn)點(diǎn)解析：序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)1進(jìn)入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場要精力集中,慎重行走。安全帽要戴正,帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽。《電力建設(shè)安全規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部分2高處作業(yè)不扎安全帶1、2米及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠的地方2、安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)更換?！峨娏ㄔO(shè)安全規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部分3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由進(jìn)入施工現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育、不懂安全防護(hù)操作知識5無安全技術(shù)措施或未交底施工所有施工項(xiàng)目均有安全措施,且交底后方可施工。施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工-17-17-6安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤審批人嚴(yán)格認(rèn)真,把好審批關(guān)。未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7安全設(shè)施不完善,作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境,否則,嚴(yán)禁