旋挖鉆成孔作業(yè)指導(dǎo)書

旋挖鉆成孔作業(yè)指導(dǎo)書1、旋挖鉆機(jī)成孔工藝介紹旋挖鉆機(jī)成孔是通過底部帶有活門的桶式鉆頭的回轉(zhuǎn)，直接將土旋入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，如此循環(huán)往復(fù)，直至成孔的過程。旋挖鉆機(jī)適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同類型的鉆頭。（見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖）2、旋挖鉆施工準(zhǔn)備工作2.1鉆孔場(chǎng)地在旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。2.2在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。2.3鉆孔場(chǎng)地在深水中或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工，平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場(chǎng)。如水流平穩(wěn)時(shí)，鉆機(jī)可設(shè)在船舶或浮箱上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，但須錨錠穩(wěn)固保證樁位準(zhǔn)確。2.4根據(jù)設(shè)置的三角網(wǎng)及樁位坐標(biāo)圖，用全站儀放出每個(gè)樁孔的中心位置，然后用鋼尺復(fù)核各樁孔之間的平面距離。定出樁位的中心位置，并用在周圍做上護(hù)樁，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)樁位符合精度要求后可進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。2.5準(zhǔn)備好足夠的混凝土原料，拌和、運(yùn)輸設(shè)備，以及材料堆放場(chǎng)地。2.6泥漿制備：按照兩個(gè)墩位布設(shè)制漿池，及沉淀池，并用循環(huán)膠管連接，泥漿選用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土制成。入孔泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：黏度：一般地層16～22，松散易坍底層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。pH值：應(yīng)大于6.5.為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，每個(gè)臺(tái)班不少于一次。2.7根據(jù)孔深，備足混凝土導(dǎo)管，事先預(yù)拼并做試壓試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)并標(biāo)示尺度。2.8鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒采用6～8㎜厚鋼板制作，應(yīng)考慮鋼護(hù)筒不變形和起吊方便的加強(qiáng)設(shè)備，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度1.5米—3.0米，護(hù)筒直徑比樁徑大0.2米。2.9護(hù)筒埋置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.9.1護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。2.9.2護(hù)筒埋置深度：岸灘上，粘性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。2.9.3水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。2.9.4護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。2.9.5可利用旋挖鉆機(jī)鉆頭壓力，直接將護(hù)筒埋入設(shè)計(jì)深度。也可采用人工開挖，用吊車吊運(yùn)護(hù)筒就位后回填的方法埋設(shè)護(hù)筒。3、鉆進(jìn)工藝3.1護(hù)筒頂面、原地面標(biāo)高已測(cè)定，鉆機(jī)的性能狀態(tài)檢查良好的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。鉆機(jī)就位前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。3.2鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。用測(cè)量?jī)x器將護(hù)樁點(diǎn)引到孔口的護(hù)筒壁外，形成十字交叉來進(jìn)行鉆機(jī)的定位，鉆頭中心位置的偏差不大于2cm。3.3開孔時(shí)，要保證鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，預(yù)防孔斜和樁位偏差，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。起初，鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入，待鉆頭全部進(jìn)入地層后方可加速鉆進(jìn)。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0m，高于護(hù)筒底腳0.5m以上并低于護(hù)筒頂0.2～0.3m，以保持足夠的泥漿壓力以維護(hù)孔壁穩(wěn)定，不致泥漿外溢，同時(shí)保證文明施工，在鉆進(jìn)過程中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水或泥漿，保持孔內(nèi)水位高度、泥漿比重及黏度。3.4套管跟隨鉆進(jìn)時(shí)，套管底口應(yīng)與鉆頭旋挖深度相適應(yīng)，確保不超挖。3.5因鉆頭在孔內(nèi)提升過程中泥漿在孔壁和鉆頭之間流動(dòng)，若升降速度過大，則泥漿流動(dòng)將加大對(duì)孔壁的沖刷，容易造成孔壁坍塌，因此需要控制鉆頭的提升速度。同時(shí)鉆孔過程中還要考慮地質(zhì)情況，當(dāng)由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；到砂層后，鉆機(jī)操作要輕提，輕放，不要強(qiáng)行加壓，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。

3.6旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。3.7鉆孔過程中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況，記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的要及時(shí)更換，以確保鉆孔孔徑。3.8鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，最好提出孔外以防埋鉆，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。3.9鉆孔過程中當(dāng)?shù)刭|(zhì)發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)撈取渣樣，檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，分析地質(zhì)吻合情況，以便控制鉆進(jìn)速度和泥漿的指標(biāo)，密切觀察有無(wú)異常情況，有異常情況應(yīng)立即停鉆，分析原因，及時(shí)處理。3.10成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，技術(shù)人員及時(shí)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔形及豎直度進(jìn)行檢驗(yàn)，孔深控制以測(cè)繩測(cè)出的周邊四點(diǎn)平均值為準(zhǔn)，垂直度用驗(yàn)孔器檢測(cè)為準(zhǔn)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。表3-1成孔檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心50mm4傾斜度≤1%孔深5樁底沉渣厚度≤200mm3.11為減少旋挖鉆孔對(duì)相鄰樁孔孔壁和已澆筑混凝土的擾動(dòng)影響，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆或采取隔樁鉆孔的方式進(jìn)行作業(yè)。4、清孔4.1鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、孔型、豎直度等進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)即進(jìn)行清孔。將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底沉淀物盡量裝入旋挖斗內(nèi)，提鉆甩渣，清孔必須徹底,避免隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。4.2清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2-3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。4.3清孔是鉆孔灌注樁保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、泥漿指標(biāo)和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。若沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后用水泵施行二次清孔作業(yè)。二次清孔方法：在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉碴，過程中要測(cè)量泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)用測(cè)錘測(cè)量沉淀厚度，確保沉渣厚度不大于20cm，完成后立即進(jìn)行砼澆筑。5、鉆孔樁作業(yè)施工操作規(guī)則5.1鉆機(jī)及相關(guān)器械應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用前要專人檢查，使用中要定部位、定工序、定人員各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，用后專人檢修保管。5.2鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，以防掉人、落物。鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭速度要均勻，孔內(nèi)出渣應(yīng)及時(shí)清理。5.3鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腿支承處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。5.4鉆機(jī)組裝按起吊作業(yè)操作要求進(jìn)行，分工明確，各負(fù)其責(zé)，通過專人檢查，并試開鉆，確認(rèn)狀態(tài)良好，方可使用。5.5及時(shí)檢修，保證機(jī)械正常作業(yè)，一切準(zhǔn)備就緒后，開始鉆孔應(yīng)仔細(xì)觀察和調(diào)整鉆機(jī)速度，防止卡鉆后扭斷鉆桿。5.6鉆孔過程中，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔形等進(jìn)行檢查，隨時(shí)校正。5.7要規(guī)劃施工便道，行車要有序，夜間施工要有良好的照明設(shè)施，要保證電纜及水管線路安全。6、鉆孔異常處理6.1鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。6.2鉆孔中發(fā)生縮徑時(shí)，一般可將旋挖鉆機(jī)的鉆頭，提起到縮徑處