齒輪支架說(shuō)明書(shū)

課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)題齒輪支架機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)系專(zhuān)班一齒輪支架工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1、工件分析其主要作用，一是連接：連接齒輪組中的齒輪和軸，二是支撐：變換刀具時(shí)，傳遞扭矩，支撐齒輪和傳遞軸。法蘭上的兩個(gè)Ф16的孔，用于齒輪軸的定位。芯孔Ф20的孔起傳動(dòng)軸的作用。Ф42起連接齒輪作用。（二）、零件的工藝分析走刀變速箱的三星齒輪支架有四處重要加工面。1.3.2，與芯軸的垂直度是⊥0.05。2.芯軸定位孔：內(nèi)表面的表面粗糙度為3.2，公差要求是Ф20H7，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的垂直度為⊥0.05。3.鉆孔Ф6：沒(méi)有公差要求，但要保證一般等級(jí)的同軸度。4.齒輪配合外圓面：配合要求高，Ф42，表面粗糙度為3.2。以上分析可知：先加工芯軸或先加工設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面，然后利用專(zhuān)用夾具加工另一表面，就能保證彼此精度要求。（三）、生產(chǎn)類(lèi)型大批量生產(chǎn)（四）、確定毛胚法蘭平面長(zhǎng)度方面約為160，寬度方向約為120，厚度為22。零件的材料是HT-15-30，毛坯質(zhì)量是，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，可采用砂型鑄造。（五）、加工基準(zhǔn)選擇1.粗基準(zhǔn)以左端面為粗基準(zhǔn)；以軸心為基準(zhǔn)確定走刀深度。2、精基準(zhǔn)精基準(zhǔn)的選擇主要因該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，因進(jìn)行尺寸換算。、確定生產(chǎn)類(lèi)型已知此齒輪支架零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第2頁(yè)表1.1-2，可確定該聯(lián)軸器生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)。3、確定毛坯1、確定毛坯種類(lèi)：零件材料為HT-15-30?？紤]到零件結(jié)構(gòu)又比較復(fù)雜，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，故選擇木模砂型鑄造。查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》第16頁(yè)表3-2,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-12，加工余量等級(jí)為H。2、確定鑄件加工余量及形狀：查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》第16頁(yè)表3-2，選用加工余量為MA-H級(jí)，并查表3-3確定各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量，鑄件的分型面的選用及加工余量.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片輔助名稱(chēng)量具名稱(chēng)工序內(nèi)容及編號(hào)02030512131415銑鉆床車(chē)床車(chē)床鉆床鏜銑車(chē)銑銑銑鉆?20心軸定位，車(chē)外圓至?42?6深23；擴(kuò)孔?8.2深3鏜以芯軸和工件右平面為基準(zhǔn)鏜孔?29深8鉆以左軸端面和芯軸定位鉆孔?4孔一端擴(kuò)至?5檢查去毛刺，檢查尺寸，入庫(kù)千分尺千分尺機(jī)械加工工序卡第