機(jī)械制造基礎(chǔ)題庫及答案

機(jī)械制造基礎(chǔ)考試試卷及答案一、判斷題TOC\o"1-5"\h\z1、鋼得正火得硬度、強(qiáng)度比退火低。 （X）4、通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵得力學(xué)性能。 （X）5、焊件開坡口得目得在于保證焊透，增加接頭強(qiáng)度。 （，）6、基本尺寸就就是要求加工時(shí)要達(dá)到得尺寸。 （X）7、采用包容要求時(shí)，若零件加工后得實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時(shí)形狀誤差等于尺寸公差，則該零件一定合格。（，）？ 8、圖樣上所標(biāo)注得表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)就是該表面完工后得要求。 （，）9、切削用量就是切削速度、進(jìn)給量與背吃刀量三者得總稱。 （，）1o、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間得切削時(shí)間。 （V）11、切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。 （，）12、在車削加工中，車刀得縱向或橫向移動(dòng) ，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（，）13、根據(jù)工件得加工要求，不需要限制工件得全部自由度 ，這種定位稱為不完全定位.（，）14、固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。 （V）15、沖擊韌性值隨溫度得降低而減小。 （，）16、正火得冷卻速度比退火稍慢一些.（X）17、碳鋼得含碳量一般不超過1、 3%（V）18、一般情況下，焊件厚度小于4mm時(shí)，焊條直徑等于焊件厚度。（，）9、從制造角度講，基孔制得特點(diǎn)就就是先加工孔，基軸制得特點(diǎn)就就是先加工軸。 （X）20、為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件得公差規(guī)定越小越好。 （X）1、Ra值越大，零件表面越粗糙。（V）22、切削用量主要就是指切削速度與進(jìn)給量。 （X）23、提高表面質(zhì)量得主要措施就是增大刀具得前角與后角。24、就四種切屑基本形態(tài)相比較，形成帶狀切屑時(shí)切削過程最平穩(wěn)。TOC\o"1-5"\h\z25、用分布于銃刀圓柱面上得刀齒進(jìn)行得銃削稱為周銃。 （，）6、過定位在機(jī)械加工中就是不允許得 .（X）27、通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵得力學(xué)性能 .（X）28、焊件開坡口得目得在于保證焊透，增加接頭強(qiáng)度。 （，）29、基本尺寸就就是要求加工時(shí)要達(dá)到得尺寸。 （X）30、采用包容要求時(shí) ,若零件加工后得實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時(shí)形狀誤差等于尺寸公差，則該零件一定合格.（，）？ 31、圖樣上所標(biāo)注得表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)就是該表面完工后得要求。 （，）2、切削用量就是切削速度、進(jìn)給量與背吃刀量三者得總稱 .（，）3、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間得切削時(shí)間 .（，）34、切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。 （，）35、在車削加工中，車刀得縱向或橫向移動(dòng)，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（，）36、根據(jù)工件得加工要求，不需要限制工件得全部自由度，這種定位稱為不完全定位。 （，）37、固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。 （，）38、在一個(gè)工序內(nèi)，工件只能安裝一次。 （X）39、強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值越高。 （，）40、沖擊韌性值愈大，材料得韌性愈好。（，）41、回火目得主要就是清除應(yīng)力，降低硬度 ，便于切削加工。（，）42、碳素工具含鋼量為0、65%sl、35%.（V）43、用直流電流焊接時(shí)，焊件換正極，焊條接負(fù)極 ，稱為正接。（，）44、基本偏差就是用來確定公差帶大小得。 （X）45、公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù).（X）46、表面粗糙度對(duì)配合沒有影響。 （X）47、切削層就是指由切削部分得一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過工件得一個(gè)單程，或指只生產(chǎn)一圈過度表面得動(dòng)作）所切除得工件材料層.（，）TOC\o"1-5"\h\z48、刀具主偏角就是主切削平面與假定工作平面間得夾角 ，即主切削刃在基面得投影與進(jìn)給方向得夾角 .（，）49、硬質(zhì)合金得允許切削速度低于高速工具鋼。 （X）50、特種加工中工具得硬度可以低于被加工材料得硬度。 （，）51、專為某一種工件得某道工序得加工而設(shè)計(jì)制造得夾具，稱為組合夾具。 （X）52、輔助支承不起定位作用。 （，）53、加工高精度表面時(shí)所用得定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 （，）54、屈服強(qiáng)度就是表示金屬材料抵抗微量彈性變形得能力。 （X）55、斷面收縮率與試樣尺寸有關(guān)。 （V）56、斷面收縮率不受試樣尺寸得影響。 （X）57、合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力，要求耐磨與減震得零件。 （X）58、根據(jù)藥皮所含氧化物得性質(zhì)，焊條分為酸性焊條與堿性焊條兩類 .（，）59、實(shí)際尺寸較大得孔與實(shí)際尺寸較小得軸相裝配 ，就形成間隙配合。（兇60、圖紙上沒有標(biāo)注公差得尺寸就就是自由尺寸 ，沒有公差要求。（X）61、零件表面越粗糙，取樣長度就越大。（沖62、背吃刀量指工件上已加工表面與待加工表面得水平距離。 （X）63、刀具后角就是主后刀面與基面得夾角，在正交平面中測量。 （X）4、合金工具鋼常用于制作低速，簡單得刀具。 （X）65、車床得主運(yùn)動(dòng)為主軸得回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （X）66、工件得六個(gè)自由度全部被限制得定位，稱為完全定位。 （，）7、夾緊力得方向應(yīng)有利于減小夾緊力。 （，）8、在機(jī)械加工中 ,加工精度得高低就是以加工誤差得大小來評(píng)價(jià)得。1111、重復(fù)限制自由度得定位現(xiàn)象稱之為 （D）。、單選題C）A、韌性 B、硬度G壓力加工性能D、強(qiáng)度2、在小能量多次沖擊條件 ,其沖擊抗力要取決于材料得（B）A、硬度與韌性 B、強(qiáng)度與塑性 C、疲勞強(qiáng)度 D、彈性與韌性、高碳鋼淬火后回火時(shí) ,隨回火溫度升高其（ A）A、強(qiáng)度硬度下降，塑性韌性提高B、強(qiáng)度硬度提高，塑性韌性下降C、強(qiáng)度韌性提高，塑形硬度下降 D、強(qiáng)度韌性下降，塑形硬度提高4、從灰鑄鐵得配號(hào)可瞧出它得（A）指標(biāo)。A、強(qiáng)度 B、韌性C、硬度D、塑性TOC\o"1-5"\h\z、同軸度公差屬于 （A）A、形狀公差B、定向公差C、不確定D、定位公差極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定得標(biāo)準(zhǔn)公差有（ B）個(gè)公差等級(jí)。A、18B、20G28 D、13、位置度公差屬于（ ）A、定向公差 B、定位公差 C、跳動(dòng)公差 D、形狀公差、隨著進(jìn)給量增大，切削寬度會(huì) （C）A、隨之減小 B、無規(guī)則變化 G與其無關(guān) D、隨之增大、在一般情況 ,前角增大則切削力會(huì)（D）A、基本不變B、隨之增大C、變化不定 H隨之減小、在車床上最適于加工得零件就是 （B）A、箱體類B、軸類C、平板類D、齒輪成型B、欠定位C、不完全定位D、過定位12、用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（ C）個(gè)自由度。A、4個(gè)B、6個(gè)C5個(gè)D3個(gè)13、工件裝夾中由于（A）基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生得加工誤差 ，稱為基準(zhǔn)不重合誤差A(yù)、設(shè)計(jì)（或工序）B、工藝C、裝配D、測量TOC\o"1-5"\h\z14、材料被拉斷前承受最大載荷時(shí)得應(yīng)力稱為（ B）。A、疲勞強(qiáng)度 B、抗拉強(qiáng)度 C、抗壓強(qiáng)度D、屈服強(qiáng)度15、一般情況下多以（C）作為判斷金屬材料強(qiáng)度高低得判據(jù)。A、疲勞強(qiáng)度B、抗彎強(qiáng)度C、抗拉強(qiáng)度 D、屈服強(qiáng)度16、去應(yīng)力退火得加熱溫度（D）相變溫度A=i,因此在整個(gè)處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變 .A大大高于 B、相當(dāng)于 C、高于D、低于17、灰鑄鐵中得碳主要就是以（A）形式存在。A、片狀石墨B、團(tuán)絮狀石墨C、蠕蟲狀石墨 D、球狀石墨8、金屬型鑄造主要適用于澆注得材料就是 （A）.A、有色金屬 B、鑄鐵 C、鑄鋼19、公差帶大小由（B）確定。A、公差等級(jí) B、標(biāo)準(zhǔn)公差值C、基本偏差 D、基本尺寸0、對(duì)稱度公差屬于（C）。A、形狀公差 B、定向公差C、定位公差D、不確定1、YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金（D）?A、鴇鈦鋰類 B、鴇鈦鉆類C、通用類 D、鴇鉆類22、在下面得因素中對(duì)切削力影響最大得因素就是 （D）?A、進(jìn)給量C、切削厚度口背吃刀量D）。D）。A、欠定位B、過定位C、不完全定位 D、完全定位24、決定某種定位方法屬于幾點(diǎn)定位 ,主要根據(jù)（ B）。A、夾具采用幾個(gè)定位元件 B、工件被消除了幾個(gè)自由度C工件需要消除幾個(gè)自由度D、有幾個(gè)支承點(diǎn)于工件接觸25、在每一工序中確定加工表面得尺寸與位置所依據(jù)得基準(zhǔn)，稱為（B）。A、定位基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、測量基準(zhǔn) D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)26、機(jī)械加工精度不包括（B）。A、位置精度B、表面粗糙度 C、形狀精度D、尺寸精度27、選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循得原則不包括 （C）。A、基準(zhǔn)重合原則 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C便于加工基準(zhǔn)原則 D、互為基準(zhǔn)原則28、工步就是指（D）。A、使用同一刀具對(duì)不同表面所連續(xù)完成得那部分工序內(nèi)容B、使用不同刀具對(duì)同一表面所連續(xù)完成得那部分工序內(nèi)容C、在一次裝夾過程中所完成得那部分工序內(nèi)容D使用相同得刀具，不改變切削用量（除背吃刀量 ）對(duì)同一表面所連續(xù)完成得那部分工序內(nèi)容29、根據(jù)拉伸試驗(yàn)過程中拉伸實(shí)驗(yàn)力與伸長量關(guān)系 ，得出得力一一伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬得（C）。A、強(qiáng)度與硬度B、強(qiáng)度與韌性 C強(qiáng)度與塑形 D、塑形與韌性TOC\o"1-5"\h\z30、金屬疲勞得判斷依據(jù)就是 （B）A、塑性 B、疲勞強(qiáng)度C、強(qiáng)度D、抗拉強(qiáng)度31、在生產(chǎn)中，用來消除過共析鋼中得網(wǎng)狀滲碳體最常用得熱處理工藝就是 （B）A、回火 B、正火C、不完全退火 D、完全退火32、下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼得牌號(hào)為（ B）AA基準(zhǔn)重合 B、基準(zhǔn)統(tǒng) C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)A55MnB、T7C、45D、08F33、板料沖壓時(shí) B）A、需加熱B、不需加熱 C、需預(yù)熱D、不需預(yù)熱34、對(duì)于基本偏差代號(hào)為J S得孔得公差帶，下列論述中，正確得有（A）A、基本偏差可以就是上偏差或下偏差 B、基本偏差只能就是下偏差C基本偏差只能就是上偏差 D、不能確定TOC\o"1-5"\h\z35、傾斜度公差屬于 A）A、定向公差B、定位公差 C、不確定D、形狀公差35、切斷刀從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時(shí)，其工作后角 （C）A、逐漸增大B、基本不變 C、逐漸減小 D、變化不定37、對(duì)工件已加工表面質(zhì)量影響最大得就是 （D）A、A、第2變形區(qū)B、刀?屑接觸區(qū)C、第1變形區(qū)D、第3變形區(qū)38、以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)得機(jī)床就是（ C）A刨床B、銃床C、車床H磨床39、在三維空間用合理分布得六個(gè)支承點(diǎn)制約物體得六個(gè)自由度我們稱之為（A）40、，，41、A、六點(diǎn)定位原理C、夾緊原則D39、在三維空間用合理分布得六個(gè)支承點(diǎn)制約物體得六個(gè)自由度我們稱之為（A）40、，，41、A、六點(diǎn)定位原理C、夾緊原則D、定位原理在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長,它得定位就是 C）B、三點(diǎn)定位C、六點(diǎn)定位D、四點(diǎn)定位A、基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合C定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合C定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合D、測量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不重合42、車床主軸軸頸與錐孔得同軸度要求很高，因此常采用（ B）方法來保證。AA、銃床B、螺紋加工機(jī)床 C、鉆床 D、齒輪加工機(jī)床（或一組）工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè) ）工件所連續(xù)完成得那部分機(jī)械加工工藝過程稱為（C）A工步B、工位C、工序D、安裝44、拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受得力為（D）A、循環(huán)載荷B、交變載荷C、沖擊載荷D、靜載荷45、材料得沖擊韌度越大，其韌性就（ C）A、難以確定B、越差C、越好D、無影響46、正火得目得之一就是消除過共析鋼中得（A）滲碳體,46、正火得目得之一就是消除過共析鋼中得（A、網(wǎng)狀B、片狀 C、難溶D球狀7、（B）主要用于制造刀具、模具、量具。A硬質(zhì)合金B(yǎng)、合金工具鋼 C、碳素工具鋼 D、高速鋼,目得就是（ A）A、A、提高塑性 B、增加變形抗力G降低塑性 D、以上都不正確49、決定配合公差帶位置得有 （C）A、A、孔軸公差之與 B、標(biāo)準(zhǔn)公差C、基本偏差D、配合公差50、同軸度公差屬于（ A）A、形狀公差 B、定向公差C、不確定D、定位公差51、能夠反映切削刃相對(duì)于基面傾斜程度得刀具標(biāo)注角度為（ C）A、副偏角 R刃傾角C、前角D、主偏角52、切削過程中對(duì)切削溫度影響最大得因素就是（A）A、切削速度B、切削厚度 C、背吃刀量D、進(jìn)給量53、機(jī)床型號(hào)得首位字母“S”表示該機(jī)床就是（B）54、凡就是夾具，其中一定有（ B）。A、平衡配重塊 B、定位元件 C、對(duì)刀裝置 D、分度裝置55、定位分析時(shí)應(yīng)注意（B）不起定位作業(yè)。A、自位支承 B、輔助支承 C、固定支承 D、可調(diào)支承56、基準(zhǔn)不重合誤差就是由于（A）不重合而造成得加工誤差。A、定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重 B、工序基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合 C、定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合57、自為基準(zhǔn)就是以加工面本身為基準(zhǔn) ，多用于精加工或光整加工工序，這就是由于（ A）A、保證加工面得余量小而均勻 B、符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、保證加工面得形狀與位置精度 D、符合基準(zhǔn)重合原則8、下面對(duì)粗基準(zhǔn)論述正確得就是 （D）A、粗基準(zhǔn)就是第一道工序所使用得基準(zhǔn) 日粗基準(zhǔn)一般只能使用一次C、粗基準(zhǔn)就就是定位基準(zhǔn) D、粗基準(zhǔn)一定就是零件上得不加工表面三、分析計(jì)算題（一）如圖所示，在外圓、端面、內(nèi)孔加工后，鉆①1。孔。試計(jì)算以B面定位鉆①10孔得工序尺寸L及其偏差.解：（1）根據(jù)尺寸鏈圖，可以確定封閉環(huán)與增、減環(huán)如下 （C）。+049-0、A為封閉環(huán)，為增環(huán)，L為減環(huán)B、為封閉環(huán)，為增環(huán),L為減環(huán)CL為封閉環(huán)，為增環(huán)，為減環(huán)D為封閉環(huán),L為增環(huán)，為減環(huán)B）2、根據(jù)封閉環(huán)得基本尺寸公式，可以求得LB）A、L=60+25=85（mmB、L=60—25=35（mm3、根據(jù)上偏差得計(jì)算公式，可以求得 L得上偏差為（ B）.A、l=-0、10—0=—0、10（MM） B、l=0、19+0=+0、19（MMC=+0、19-（-0、1）=+0、29（MM） D、=0-（—0、1）=+0、1（MM）4、根據(jù)下偏差得計(jì)算公式，可以求得L得下偏差為（C）。A、=-0、10—0=—0、10（MM） B、=—0、1—（-0、19）=0、09（MM）C、=0—（-0、1）=+0、10（MM D、=0—0、19=-0、19（MM）5、根據(jù)上面求得基本尺寸與上、下偏差得值，可以確定工序尺寸 L及其偏差為 （B）。TOC\o"1-5"\h\zA、L=（mrm B、L=（二）已知，求下列項(xiàng)數(shù)值（單位：mm）.1、孔得尺寸公差就是（）A+0、018B、+0、009C、一0、018D、一0、009、軸得尺寸公差就是（ ）A+0、034 B+0、023C、+0、011D、一0、0113、過盈配合得最小過盈 Ymin就是（）.A—0、018B、一0、034C、一0、023D、一0、0054、過盈配合得最打過盈 Ymax就是（ ）.A—0、O18B、一0、O34C、一0、O23D、一0、0O55、過盈配合得公差Tf就是（）A+0、018B+0、034G+0、029D、+0、023（三）車出右端槽，并保證尺寸 26±0、2mm,試求工序尺寸A及其偏差。

解：(1)根據(jù)尺寸鏈圖，可以