包子機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

概述該生產(chǎn)成套設(shè)備包括、和分離式捏花機(jī)三部分組成。本系列機(jī)型適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。該設(shè)備具同步調(diào)速功能，操作更加方便。按產(chǎn)品比例和好后的面團(tuán)經(jīng)過(guò)搟制成形后，保持面皮厚度和寬度一致；手動(dòng)將面皮放入面柱成型機(jī)的輸送帶上，面皮經(jīng)過(guò)兩道壓面輪，使面皮更有光澤、品質(zhì)更加穩(wěn)定，通過(guò)加餡機(jī)構(gòu)進(jìn)行加餡，再經(jīng)由卷輪及輔助卷輪將面皮卷成條狀，進(jìn)入分離式捏花機(jī)，并設(shè)定其切斷長(zhǎng)度以決定產(chǎn)品之長(zhǎng)度尺寸及重量大小。每道壓面輪皆有厚薄調(diào)整裝置來(lái)設(shè)定面皮的厚度以增加或減少產(chǎn)品之重量；面皮在通過(guò)壓面輪與壓薄裝置間均有電眼控制速度，使面皮不會(huì)因主機(jī)輸送速度過(guò)快而斷裂或過(guò)慢而阻塞。該設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品均勻、光滑、外型美觀、仿手工口感好，主要用于生產(chǎn)含餡食品如含餡面包等焙烘食品以及包子等面食產(chǎn)品。是焙烘及面食加工行業(yè)的理想成型設(shè)備。外型尺寸機(jī)器重量4500×1550×1300mm約700公斤1．產(chǎn)品均勻、光滑、外型美觀、仿手工口感好2．電眼控制速度避免主機(jī)輸送速度過(guò)快而斷裂或過(guò)慢而阻塞3．卷輪及輔助卷輪將面皮卷成條狀4．產(chǎn)品之長(zhǎng)度尺寸及重量大小；具同步無(wú)級(jí)調(diào)速功能5．操作更加方便6．可彈性變化生產(chǎn)線(即搭配不同外圍配備，就可生產(chǎn)不同之產(chǎn)品)7.不破壞面皮組織、不發(fā)熱一．安裝要求：本機(jī)應(yīng)安裝在干燥、清潔、明亮、衛(wèi)生的室內(nèi)，配有足夠的配電容量，并有220V或380V的電源和地線設(shè)施，照明良好的地方。安放在平整的室內(nèi)，周?chē)x墻不少于米左右，更便于操作，維修人員通行或工作。按照生產(chǎn)流程排布生產(chǎn)線設(shè)備，并調(diào)整好設(shè)備間距。安放好后調(diào)整水平，調(diào)整方法是調(diào)節(jié)四個(gè)腳的調(diào)節(jié)螺釘。二．成型操作步驟：機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)、重量、生產(chǎn)效率均比人工生產(chǎn)時(shí)佳，但不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成生產(chǎn)流程不順暢，不良品過(guò)多，機(jī)械使用壽命降低等現(xiàn)象，故正確的操作為提升產(chǎn)能降低生產(chǎn)成本的不二法則。機(jī)械生產(chǎn)前需先了解a、成品長(zhǎng)度；、成品直徑；、皮餡比等三大要素。生產(chǎn)單位均以成品重量來(lái)稱呼，但成品重量之決定，需以a、、c三大要具體操作說(shuō)明如下：成型操作說(shuō)明根據(jù)廠家實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品情況，做好生產(chǎn)用的皮和餡料1.電源開(kāi)啟前，請(qǐng)先檢點(diǎn)機(jī)臺(tái)上所有運(yùn)（轉(zhuǎn)）動(dòng)處是否有異（雜）物放置，請(qǐng)先清除后再行送電。2.開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)后，控制面板上的數(shù)位指示器數(shù)字會(huì)顯示，按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下，機(jī)械仍不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。餡料放入餡斗，安裝適當(dāng)餡嘴，將電源總開(kāi)按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，待餡料流暢擠出后，再按停止，將料斗開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并將料斗臺(tái)車(chē)推至定位，調(diào)整出餡嘴的方向。生產(chǎn)包子時(shí)，成品大小設(shè)定在適當(dāng)數(shù)值。壓面輪開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，速度調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值。輸送帶開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，速度調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，料斗控制調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，成品輸送開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，速度調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，油閥開(kāi)關(guān)開(kāi)啟。3.按下按鈕電源開(kāi)通，機(jī)械開(kāi)始動(dòng)作，此時(shí)人員應(yīng)將身體部位離開(kāi)危險(xiǎn)范圍。4.面帶行經(jīng)成型卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)處，跟據(jù)面帶的寬度調(diào)整卷輪前后位置及角度。并待面帶初卷成桶狀時(shí)，按下加餡開(kāi)關(guān)進(jìn)行給餡工作。（包子成型工作時(shí)不使用輔助壓針。卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)高于主輸送機(jī)前進(jìn)速度。）將卷成柱狀之面帶以手工方式將前端稍做壓實(shí)動(dòng)作，并引導(dǎo)其進(jìn)入毛刷中心使其自然垂下。經(jīng)捏花機(jī)構(gòu)成型的成品會(huì)經(jīng)過(guò)成品輸送機(jī)輸出，排除前3-5顆不穩(wěn)定的產(chǎn)品后，即可進(jìn)行稱重、排盤(pán)等工作（并注意餡斗中餡料之多寡，不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充）。重量調(diào)整可分為2部分，A面皮重量：可依據(jù)成品外觀大小，適度調(diào)整成品大小或壓輪厚度。B.餡量重量：可更換不同大小之餡嘴及調(diào)整加餡速度。生產(chǎn)完畢后，按下停止開(kāi)關(guān)。如欲生產(chǎn)同類型不同重量的產(chǎn)品，可調(diào)整各項(xiàng)數(shù)值后再啟動(dòng)機(jī)械。如生產(chǎn)完畢，請(qǐng)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)以避免發(fā)生危險(xiǎn)事件。．日常保養(yǎng)每日工作完畢后需將機(jī)臺(tái)上的面粉及料面皮清除干凈。皮帶殘留物需拭清潔，料斗需拆解清洗。每日工作完畢后，檢查切刀及捏花刀上是否有殘留物。如有，將其清除。每日工作完畢后將捏花機(jī)構(gòu)面板打開(kāi)，移除殘余刀盤(pán)上之殘?jiān)?。?duì)各運(yùn)動(dòng)件、連桿系統(tǒng)、滑道、鏈輪每周加適量約3至8滴潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油用20-40號(hào)機(jī)油。．定期保養(yǎng)每星期將軸承、齒輪部分檢視上油保養(yǎng)。每星期檢視捏花機(jī)構(gòu)，將活動(dòng)處上油保養(yǎng)。每月檢查鏈條及皮帶松緊度。正常操作保養(yǎng)下，每月年拆洗捏花機(jī)構(gòu)一次，檢查彈簧彈性。重新上油保養(yǎng)。一、安全注意事項(xiàng)：1-1操作前注意事項(xiàng)本機(jī)于出廠前皆經(jīng)由嚴(yán)格的品管測(cè)試，但因運(yùn)送過(guò)程，有產(chǎn)生機(jī)臺(tái)些許變化之可能性發(fā)生，故于機(jī)臺(tái)裝置前先行檢視下列事項(xiàng)：外觀包裝是否有破損。機(jī)臺(tái)外觀是否遭受撞擊變形。各部位螺絲鎖固是否牢固。電器配線是否穩(wěn)固牢靠，電線外觀是否有破損。零組件是否齊全。以上諸點(diǎn)如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)先通知并會(huì)同廠方人員檢視處理。1-2操作中注意事項(xiàng)1.開(kāi)啟電源前檢查機(jī)臺(tái)：面柱成型機(jī)定位并鎖緊，進(jìn)料壓輪之前置隔板和厚度設(shè)定調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，成型卷輪調(diào)整適當(dāng)角度和前后位置；后段捏花機(jī)定位并固定。2.將餡料放入餡斗，安裝適當(dāng)餡嘴，將電源總開(kāi)關(guān)及料斗開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉，在餡料嘴外放置容器或包著塑膠袋，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，待餡料流暢擠出后，再按停止，將料斗開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并將料斗臺(tái)車(chē)推至定位，調(diào)整出餡嘴方向。1-3綜合注意事項(xiàng)1.面帶寬度保持一律：因?yàn)樯a(chǎn)機(jī)具流程不同，有些使用者以傳統(tǒng)手輪機(jī)械進(jìn)行前置處理，但因生產(chǎn)產(chǎn)品的大小不同，面帶有時(shí)以手工方式改變其寬度，此時(shí)，如無(wú)法保持面帶的寬度一致性，則會(huì)影響成品的重量誤差加大。故面帶寬度的一致是保持生產(chǎn)品質(zhì)的先決條件。2.均會(huì)將含水量調(diào)高以利手工制作，而機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，含水量通常比手工輪上。3.面帶銜接方式：在機(jī)械大量生產(chǎn)時(shí)，面帶銜接方式直接影響至生產(chǎn)流程之順暢性。在一定的生產(chǎn)時(shí)間中，銜接次數(shù)愈少的比銜接次數(shù)較多的面帶，生產(chǎn)效率及品質(zhì)較為高。銜接面帶時(shí)，不建議使用重疊式的方式，盡量使用頭尾相接方式，降低調(diào)整進(jìn)料輸送機(jī)速度變化的幾率。4.如因前置作業(yè)（面帶制成）及后續(xù)準(zhǔn)備（給餡、撿拾、排盤(pán)）銜接不足而產(chǎn)生停機(jī)動(dòng)作，會(huì)造成開(kāi)機(jī)后3-5顆不良品產(chǎn)生，次數(shù)愈高不良品愈多。機(jī)械生產(chǎn)時(shí)應(yīng)配合前置及后續(xù)工程的效率做適當(dāng)安排。5.面帶品質(zhì)保持一定：于傳統(tǒng)手工生產(chǎn)時(shí)，使用者常會(huì)以經(jīng)驗(yàn)值（目視或觸感）取決配方比例、攪拌時(shí)間、壓面機(jī)輾壓次數(shù)……等等。但在機(jī)器生產(chǎn)時(shí)，需將其誤差值降至最低，建議使用公式化的模式進(jìn)行生產(chǎn)，即配方、攪拌時(shí)間和輾壓次數(shù)以一固定值進(jìn)行面帶調(diào)配。6.餡料軟硬度及成份保持一定：餡料的軟硬度及成分亦是決定成品重量的條件之一，亦建議保持公式化的處理方式。七、故障排除表：