浙江地鐵車站主體結構承重支模架專項施工方案

杭州地鐵某地下工程主體結構承重支模架專項施工方案編制：復核：審批：目錄HYPERLINK\l"_Toc309418966"一、編制依據)其中：為混凝土的的重力密度，取24KN/m3；為混凝土的初凝時間，此處取7小時；V為混凝土的澆筑速度，該工程中約為1.5m/h；β1為外加劑影響系數，此處取1.2；β2為混凝土塌落度影響系數此處取為1.0。按上式計算得P=54KN/m2?；炷恋恼駬v力取取4.0KKN/m2，保守取其其作用范圍為為整個模板區(qū)區(qū)域。（1）取每幅計算寬度度750mm計算。軸力力設計結果如如下：16#工字斜撐軸軸力106.333kN，計算長度4.97m。14#工字斜撐軸軸力149.447kN，計算長度3.43m。14#工字斜撐：：構件材料特性材料名稱:3號鋼鋼第1組設計強度:2155.00(NN/mm2))屈服強度:2355.00(NN/mm2))截面特性截面名稱:工字鋼鋼(YB1633-63)::xh=I114(型號)工字鋼型號:I114(型號號)構件高度:3.4430(m))容許強度安全系數數:1.000容許穩(wěn)定性安全系系數:1.0001.2荷載信息息軸向恒載設計值::1499.470((kN)1.3連接信息息連接方式:普通連連接1.4端部約束束信息X-Z平平面內頂部約約束類型:簡支X-Z平平面內底部約約束類型:簡支X-Z平平面內計算長長度系數:11.00Y-Z平平面內頂部約約束類型:簡支Y-Z平平面內底部約約束類型:簡支Y-Z平平面內計算長長度系數:11.002中間結果2.1截面幾何何特性面積:17.433(cm2))慣性矩Ix:5772.00((cm4)抵抗矩Wx:811.70(ccm3)回轉半徑ix:55.73(ccm)慣性矩Iy:411.90(ccm4)抵抗矩Wy:111.50(ccm3)回轉半徑iy:11.55(ccm)塑性發(fā)展系數γxx1:1.005塑性發(fā)展系數γyy1:1.220塑性發(fā)展系數γxx2:1.005塑性發(fā)展系數γyy2:1.2202.2材料特性性抗拉強度:2155.00(NN/mm2))抗壓強度:2155.00(NN/mm2))抗彎強度:2155.00(NN/mm2))抗剪強度:1255.00(NN/mm2))屈服強度:2355.00(NN/mm2))密度:7850..00(kgg/m3)2.3穩(wěn)定信息息繞X軸屈曲時最小穩(wěn)定定性安全系數數:2.211繞Y軸屈曲時最小穩(wěn)定定性安全系數數:0.399繞X軸屈曲時最大穩(wěn)定定性安全系數數:2.211繞Y軸屈曲時最大穩(wěn)定定性安全系數數:0.399繞X軸屈曲時最小穩(wěn)定定性安全系數數對應的截面面到構件頂端端的距離:33.430((m)繞Y軸屈曲時最小穩(wěn)定定性安全系數數對應的截面面到構件頂端端的距離:33.430((m)繞X軸屈曲時最大穩(wěn)定定性安全系數數對應的截面面到構件頂端端的距離:00.000((m)繞Y軸屈曲時最大穩(wěn)定定性安全系數數對應的截面面到構件頂端端的距離:00.000((m)繞X軸彎曲時的軸心受受壓構件截面面分類（按受受壓特性）::a類繞Y軸彎曲時的軸心受受壓構件截面面分類（按受受壓特性）::b類繞X軸彎曲時的穩(wěn)定系系數:0.888繞Y軸彎曲時的穩(wěn)定系系數:0.115繞X軸彎曲時的長細比比λ:59.886繞Y軸彎曲時的長細比比λ:221..29按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_X:00.00按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_XA::0.00按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_XB::0.00按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_Y:11.00按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_YA::1.00按《建筑鋼結構設設計手冊》PP174表3-2-224計算的φb_YB::1.003分析結果繞X軸彎曲時的最小整整體穩(wěn)定性安安全系數:22.21該截面距離構件頂頂端:3.4430(m))繞Y軸彎曲時的最小整整體穩(wěn)定性安安全系數:00.39<<1該截面距離構件頂頂端:3.4430(m))最小強度安全系數數:2.500該截面距離構件頂頂端:3.4430(m))構件安全狀態(tài):穩(wěn)穩(wěn)定不滿足要要求，強度滿滿足要求。由由于施工方案案已考慮沿模模板支架縱向向的通長筋加加強，必要時時加強聯(lián)系鋼鋼筋。因此，可可以滿足穩(wěn)定定性要求。同理分析16#工工字斜撐：分析結果繞X軸彎曲時的最小整整體穩(wěn)定性安安全系數:33.29該截面距離構件頂頂端:4.9970(m))繞Y軸彎曲時的最小整整體穩(wěn)定性安安全系數:00.37<<1該截面距離構件頂頂端:4.9970(m))最小強度安全系數數:4.066該截面距離構件頂頂端:4.9970(m))構件安全狀態(tài):穩(wěn)穩(wěn)定不滿足要要求，強度滿滿足要求。構件安全狀態(tài):穩(wěn)穩(wěn)定不滿足要要求，強度滿滿足要求。由由于施工方案案已考慮沿模模板支架縱向向的通長筋加加強，必要時時加強聯(lián)系鋼鋼筋。因此，可可以滿足穩(wěn)定定性要求。（2）支座反力設計結結果如下：取每幅計算寬度7750mm計算：28@300地錨錨反力：128.22kN（水平）76.884kN（豎直）28@400地錨錨反力：73.199kN（水平）77.114kN（豎直）鋼筋一般作為單向向拉壓構件，現(xiàn)現(xiàn)有規(guī)范幾乎乎沒有設計鋼鋼筋抗剪的計計算。根據一一般設計經驗驗，取鋼筋的的泊送比0.2~00.3計算，三級級鋼抗剪fv=800~120MMpa。折算鋼筋面積228@3000/750==1538..6mm2Vmax=1233.1~1884.6kNNVV=128..2kN基本滿足要要求折算鋼筋面積228@3000/750==1154..95mm22Vmax=92..4~1388.6kNV=73..19kN滿足要求（3）16#工字鋼立桿桿的變形不足足2mm。墻體澆注注成型質量能能夠保證。（4）支架彎矩計算結結果如下：取16#工字鋼立桿桿計算：1輸入數據1.1基本信息息計算目標:截面驗驗算截面受力狀態(tài):復復合受力狀態(tài)態(tài)材料名稱:3號鋼鋼第3組材料抗拉強度(NN/mm2)):215..0材料抗剪強度(NN/mm2)):125..0軸心力N(kN)):0.0000剪切力Fx(kNN):64..500剪切力Fy(kNN):0.0000彎矩Mx(kN--m):211.300彎矩My(kN--m):0..0001.2截面信息息截面類型:工字鋼鋼(冶暫12577):xh==I16(型型號)截面抵抗矩Wx1((cm3)::1006.1000WWx2(cmm3):106..100Wy1((cm3)::114.0000WWy2(cmm3):14..000截面塑性發(fā)展系數數γx1:1.055γγx2:11.05γy1:1.200γγy2:11.20截面半面積矩Sx(ccm3):600.500Syy(cm3)):12.7336截面剪切面積Ax(ccm2):199.590Ayy(cm2)):19.5990截面慣性矩Ix(ccm4):8499.000Iyy(cm4)):56.0000截面附加參數參數名參數值xh:I16(型型號)2分析結果最大正應力σ:--191.1194(N//mm2)平均剪應力τ:332.9255(N/mmm2)Fx作用用下的剪應力力最大值τmax:991.8111(N/mmm2)Fy作用用下的剪應力力最大值τmax:00.000((N/mm22)|σ=191.22|≤f=2215.0((N/mm22)|ff/σσ|=1.1125滿足足|τ=32.9||≤fv=1125.0((N/mm22)|ffv/ττ|=3..797滿滿足七、混凝土澆搗施工工部署7.1施工流水段劃分、混混凝土澆搗順順序、施工縫縫留置位置深基坑地下三層主主體結構底板板按后澆帶和和施工縫劃分分原則共分為為八區(qū)塊進行施施工，其余中中間樓板及頂板板按后澆帶劃劃分為四個區(qū)塊；淺基基坑地下一層層主體結構按按后澆帶頂底底板按設計后后澆帶位置劃劃分為六個區(qū)區(qū)塊。具體見見主體結構分分區(qū)分段圖。各各區(qū)塊的長度度和寬度統(tǒng)計計見下表：主體結構分區(qū)塊尺尺寸統(tǒng)計表分區(qū)塊名稱長度×寬度（m）分區(qū)塊名稱長度×寬度（m）第1區(qū)底板54×46第2區(qū)中間樓板及頂板板66×50第2-1區(qū)底板44×21第3區(qū)中間樓板及頂板板48×44第2-2區(qū)底板50×27第4區(qū)中間樓板及頂板板90×60第2-3區(qū)底板50×21第5區(qū)頂底板36×26第3區(qū)底板48×44第6區(qū)頂底板50×26第4-1區(qū)底板45×35第7區(qū)頂底板43×26第4-2區(qū)底板60×27第8區(qū)頂底板29×26第4-3區(qū)底板46×2第9區(qū)頂底板29×26第1區(qū)中間樓板及頂板板54×46第10區(qū)頂底板23×26深基坑地下三層每每段結構共設設置六道水平施工工縫從下往上分6次進行混凝土土澆筑，并逐漸漸形成臺階形形流水作業(yè)。側墻混凝土應對稱稱、分層澆注注。中間樓板的混凝土由由板中向兩側側布料、分層層澆注。7.2混凝土澆搗設備主體結構施工全部部采用商品混混凝土，混凝凝土攪拌運輸輸車運至施工工現(xiàn)場，混凝凝土汽車輸送送泵或現(xiàn)場安安裝固定地泵泵輸送至各個個作業(yè)面，插插入式和平板板式搗固器配配合使用以確確保振搗密實實。7.3混凝土澆搗注意事事項(1)防止支模架架產生偏心受受力的措施混凝土澆搗采用由由中部向兩邊邊擴展的澆筑筑方式，防止止整個模板支支撐體系偏心心受力失穩(wěn)。側側墻混凝土澆澆注過程中，兩兩側墻體應對對稱澆注，混混凝土澆注面面的高差不大大于50cm。(2)施工荷載控控制措施澆搗過程中嚴格控控制實際施工工荷載不超過過設計荷載，對對出現(xiàn)的超過過最大荷載要要有相應的控控制措施，鋼鋼筋等材料不不能在支架上上方堆放；澆澆筑過程中，派派專人檢查支支架和支承情情況，發(fā)現(xiàn)下下沉、松動和和變形情況及及時采取措施施解決。八、支模架的搭設及及拆除高支撐模板架搭設設完成后，應應由項目總工工組織驗收，監(jiān)監(jiān)理工程師、施施工員、安全全員、質檢員員、作業(yè)組長長參加，驗收收合格后簽字字，方可進行行模板施工。模板支架驗收應根根據經批準的的專項施工方方案，檢查驗驗收現(xiàn)場實際際搭設情況與與方案的符合合性。模板支架驗收后應應形成驗收記記錄。8.1碗扣式鋼管架搭設設及要求⑴模板支架搭設應按按立桿、橫桿桿、斜桿的順順序逐層搭設設，每次上升升高度不大于于3m。底層水平平框架的縱向向直線度應≤L/200；橫桿間水水平度應≤L/400。每步的縱、橫橫向水平桿應應雙向拉通。支支架全高的垂垂直度應小于于L/500；最大允許許偏差應小于于100mm。⑵支架的搭設應分階階段進行，第第一階段的撂撂底高度一般般為6m，搭設后必必須經檢查驗驗收后方可正正式投入使用用。⑶采用鋼管扣件作加加固件、斜撐撐應符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ1330-20002的有關規(guī)定定。⑷支架搭設到頂時，應應組織技術、安安全、施工人人員對整個架架體結構進行行全面的檢查查和驗收，及及時解決存在在的結構缺陷陷。⑸豎立桿根據支模架立桿的的設計位置放放線后，即可可安放立桿墊墊座，并樹立立桿。支模架架底層的立桿桿應選用3米和1.8米兩種不同同長度的立桿桿互相交錯參參差布置，使使立桿的上端端不在同一平平面內，接頭頭錯開，到架架子頂部時再再分別采用1.8米和3米兩種長度度的立桿接長長。⑹安裝底層橫桿在豎立桿時，應及及時設置底層層縱、橫桿(即掃地桿)，將立桿連連成一整體，以以保證架子整整體的穩(wěn)定。將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結構。碗扣式鋼管支模架底層的第一步搭設十分關鍵，因此要嚴格控制搭設質量，當組裝完第一步橫桿后，應進行檢查。⑺接立桿立桿的接長是靠焊焊于立桿頂部部的連接管承承插而成。立立桿插入后，使使上部立桿底底端連接孔同同下部立桿頂頂部連接孔對對齊，插入立立桿連接銷鎖鎖定即可。⑻搭設基本要求和思思路①支模架地基要求平平整，中板孔孔洞采用上下下層立桿貫通通做法，立桿桿底座應用大大釘固定在墊墊木上。②立桿的接頭應錯開開，即第一層層立桿應采用用長1.8m和3.0m的立桿錯開開布置，往上上則均采用1.8m的立桿，至至頂層再用兩兩種長度的立立桿找平。③立桿距邊墻面以665cm為宜。④立桿的垂直度應嚴嚴格加以控制制，控制標準準為2米高度偏差1cm。⑤支模架拼裝到3層層高度時，使使用經緯儀檢檢查橫桿的水水平度和立桿桿的垂直度，并并在無荷載情情況下逐個地地檢查立桿底底座有否松動動或空浮情況況。⑥支撐架的橫撐因使使支撐架側向向受力，必須須對稱設置。⑦搭設思路：立柱先先澆，中板施施工完畢支模模架不拆除，頂頂板施工完畢畢且達到設計計強度要求后后再拆除支模模架。8.2碗扣式支模架的拆拆除⑴準備工作①當混凝土達到設計計要求的強度度后，必須經經監(jiān)理工程師師檢查驗證，確確認支模架不不再需要后，方方可拆除。支支模架拆除必必須由施工現(xiàn)現(xiàn)場技術負責責人下達正式式通知；②制定支模架拆除方方案，并向操操作人員進行行技術交底；；③拆除前安排專人清清除支模架上上的材料、工工具和雜物，清清理地面障礙礙物；④制定詳細的拆除程程序；⑤拆除支模架現(xiàn)場應應設置安全警警戒區(qū)域和警警告牌，并派派專人看管，嚴嚴禁非施工作作業(yè)人員進入入拆除作業(yè)區(qū)區(qū)內；⑥由于拆除模板時作作業(yè)面光線不不夠，需在每每層側墻上每每20m設置一個照照明燈，為工工作面提供足足夠的照明，確確保模板拆除除的安全。必必要時采用低低壓電照明。⑵支模架的拆除支模架的拆除順序序與搭設順序序相反，后搭搭的先拆，先先搭的后拆。碗扣式支模架的拆拆除順序為：：松動頂撐→立桿上方木→模板→頂撐→橫桿→立桿→斜撐……→立桿底座。拆除順序應“由外外向內、自上上而下”逐層進行，嚴嚴禁上、下同同時作業(yè)。嚴嚴禁將拆卸下下來的桿配件件及材料從高高空向地面拋拋擲，已吊運運至地面的材材料應及時運運出拆除現(xiàn)場場堆碼，以保保持作業(yè)區(qū)整整潔。⑶拆除注意事項①如部分支模架需要要保留而采取取分段、分立立面拆除時，對對不拆除部分分支模架必須須設置斜撐，橫橫向斜撐應自自底至頂層呈呈“之”字形連續(xù)布布置；②支模架分段、分片片拆除高度不不應大于兩步步。③拆除立桿時，把穩(wěn)穩(wěn)上部，再松松開下端的聯(lián)聯(lián)結，然后取取下；④拆除水平桿時，松松開聯(lián)結后，水水平托舉取下下。⑤拆除支撐架前，清清除支撐架上上的材料、工工具和雜物。⑥模板支模架拆除時時，應在周邊邊設置圍欄和和警戒標志，并并派專人看守守，嚴禁非操操作人員入內內。⑦拆除人員必須站在在臨時設置的的腳手板上進進行拆除作業(yè)業(yè)，并按規(guī)定定使用安全防防護用品。⑧拆除工作中，嚴禁禁使用榔頭等等硬物擊打、撬撬挖。⑨拆下的配件、鋼管管、扣件、腳腳手片應逐一一遞接至地面面，并人工搬搬運至指定場場所分類堆放放整齊，嚴禁禁拋擲。⑩模板支模架拆除時時，構件的混混凝土強度滿滿足下表要求求。模板拆除時構件的的混凝土強度度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值的百分分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100⑾支模架的拆除應在在統(tǒng)一指揮下下，按后裝先先拆、先裝后后拆的順序及及下列安全作作業(yè)的要求進進行：a.支模架的拆除除應從一端走走向另一端、自自上而下逐層層地進行；b.同一層的構配件和和加固件應按按先上后下、先先外后里的順順序進行；c.在拆除過程中，支支模架的自由由懸臂高度不不得超過兩步步，當必須超超過兩步時，應應加設臨時拉拉結；d.通長水平桿和剪刀刀撐等，必須須在支模架拆拆卸到相關的的作業(yè)層時方方可拆除；e.工人必須站在臨時時設置的腳手手板上進行拆拆卸作業(yè)，并并按規(guī)定使用用安全防護用用品；f.拆除工作中，嚴禁禁使用榔頭等等硬物擊打、撬撬挖，拆下的的連接棒應放放入袋內，鎖鎖臂應先傳遞遞至地面并放放室內堆放；；g.拆卸連接部件時，應應先將鎖座上上的鎖板與卡卡鉤上的鎖片片旋轉至開啟啟位置，然后后開始拆除，不不得硬拉，嚴嚴禁敲擊。九、支撐體系檢查和和驗收要求碗扣式腳手架搭設設完畢或分段段搭設完畢時時應對腳手架架工程質量進進行檢查，檢檢查驗收時嚴嚴格按施工“三檢制”的相關程序序、標準規(guī)范范及技術要求求等內容組織織驗收，驗收收合格后才能能準予掛牌使使用。⑴驗收時應具備下列列文件：①必要的施工設計文文件及組裝圖圖；②碗扣式架的部件出出廠合格證或或質量分級合合格標志；③碗扣式架工程的施施工記錄及質質量檢查記錄錄；④碗扣式架搭設的重重大問題及處處理記錄；(2)對使用的鋼鋼管、扣件、碗碗扣檢查以下下內容：①查看鋼管、扣件材材料產品質量量合格證、質質量檢驗報告告。②檢查鋼管表面的平平直度，不應應有裂縫、結結疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道。③鋼管必須涂有防銹銹漆。碗扣不不得有脫焊、變變形等情況。④鋼管表面銹蝕深度度不得大于0.5mm。⑤鋼管彎曲變形，各各種桿件鋼管管的端部彎曲曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲曲不得大于12mm、4-6.55m長度的不得得大于20mm。⑥檢查扣件廠家的生生產許可證、法法定檢測單位位的測試報告告和產品質量量合格證?？劭奂呐ぞo力力矩抽查率不不得少于80%，操作層為100%。⑦舊扣件使用前進行行質量檢查，有有裂縫、變形形的禁止使用用，出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須更換。⑧新、舊扣件均應進進行防銹處理理。⑨碗扣式腳手架進場場質量檢查重重點：鋼管壁壁厚、焊接質質量、外觀質質量必須符合合規(guī)范要求，可可調底座和頂頂托絲桿直徑徑、與螺母配配合間隙及材材質。(3)支撐架使用用中，應定期期檢查的內容容：①檢查底座是否松動動，立桿是否否懸空。②檢查扣件螺栓是否否松動?！锻肟凼戒摴苣０灏逯Ъ茯炇沼浻涗洷怼讽椖棵Q搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數證書符合性專項方案編審程序序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情情況材質、規(guī)格與方案案的符合性使用前質量檢測情情況外觀質量檢查情況況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度≤0.75%且≯660mm扣件擰緊（加固桿桿）40~65N·m立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4ｍ)其他施工單位檢查結論結論：檢檢查日期：年月日檢查人員：項目技術負負責人：項目經理：監(jiān)理單位驗收結論結論：驗收日期：：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：：總監(jiān)理工程程師：③碗扣式腳手架立桿桿上碗扣必須須可靠鎖緊。④安全防護措施是否否符合要求。(4)支撐架驗收收①模板支模架投入使使用前，必須須進行驗收。②基礎:查看基礎表面堅實實平整，是否否積水，墊板板是否晃動，檢檢查方法:觀察。③支模架搭設設的垂直度與與水平度允許許偏差項目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及±±2.0支模架整體H/600及±550水平度一跨距內水平架兩兩端高差±L/600及±±3.0支模架整體±L/600及±±50④間距檢查：支模架架步距不得大大于±20mm、縱距不得得大于±50mm、橫距不得得大于±20mm，用鋼卷尺尺測量。⑤扣件安裝：a.同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差應大大于500mm，用鋼卷尺尺測量；b.扣件螺栓擰緊扭力力矩40-500N.m，用扭力扳扳手檢測；c.剪刀撐斜桿與地面面的傾角45°～60°，用角尺檢檢測。(5)其他事宜①模板支撐架應根據據施工荷載組組配橫桿及選選擇步距，根根據支撐高度度選擇組配立立桿、可調托托撐及可調底底座。②模板支撐架高度超超過4.8m時，應設置豎豎向剪刀撐和和水平剪刀撐撐。本工程擬擬用扣件腳手手架鋼管設置置剪刀撐進行行加固，縱向向每隔4-5排設置一道道豎向剪刀撐撐，每間隔兩兩步設置一道道水平剪刀撐撐。③剪刀撐構造要求：：a.剪刀撐不應小于44跨，且不應應小于6m，剪刀撐斜斜桿與地面傾傾角宜在45~600°之間。傾角角為45°時，剪刀撐撐跨越立桿根根數不得超過過7根；傾角為60°時，剪刀撐撐跨越立桿根根數不得超過過5根。b.剪刀撐斜桿的接長長應采用搭接接。c.剪刀撐應用旋轉扣扣件固定在與與之相交的立立桿上，旋轉轉扣件中心線線與主節(jié)點的距離不宜大于1150mm。d.設置水平剪刀撐時時，有剪刀撐撐斜桿的框格格數量應大于于框格總數的的1/3。其他技術要求按《建建筑施工扣件件式鋼管支模模架安全技術術規(guī)范》、《建建筑施工碗扣扣式鋼管支模模架安全技術術規(guī)范》的相相關內容執(zhí)行行。十、模板支撐體系系位移的監(jiān)測測監(jiān)控措施10.1模板支撐體系位移移的監(jiān)測目的的為了確保模板支撐撐體系的安全全和砼結構施施工的順利進進行，掌握模模板支撐體系系在搭設、鋼鋼筋安裝、砼砼澆搗過程中中及砼終凝前前后的受力與與變形狀況，確確保模板支撐撐體系在各種種施工工況及及荷載的作用用下，獲得模模板支撐體系系的實際變形形數據，起到到對模板支撐撐體系的實時時監(jiān)控，最終終達到最佳安安全狀況。10.2模板支撐體系位移移影響因素本工程模板支架傳傳力體系如下下：上部荷載載→梁或樓板底底?！纠恪鷻M向水平鋼鋼管→豎向碗扣立立桿→承載地基或或結構層樓板板。在荷載作作用下，木楞楞、水平橫桿桿會產生彎曲曲變形，立桿桿會產生豎向向壓縮變形。一一旦桿件變形形過大，輕則則對砼構件的的質量產生影影響（如標高高不準確，平平整度超過允允許范圍，甚甚至產生結構構裂縫），重重則使架體受受力不均，導導致架體失穩(wěn)穩(wěn)坍塌，這要要求桿件有足足夠的剛度來來抵抗變形。10.3水平桿件的彎曲變變形位移及控控制（1）梁底或板底木楞楞的撓度：在在均布恒載和和施工活載作作用下，為防防止木楞變形形過大而影響響現(xiàn)澆梁或樓樓板的感觀質質量，需要對對木楞撓度加加以控制。變變形量為構件件計算跨度的的L/2500。（2）梁底或板底橫向向桿的撓度：：頂層排架水水平橫桿在木木楞傳來集中中荷載作用下下，亦將產生生彎曲變形，當當變形超過規(guī)規(guī)定數值時，除除了影響結構構的觀感質量量外，還會影影響架體的整整體穩(wěn)定性，因因此必須對該該水平橫桿的的撓度加以控控制。變形量量為構件計算算跨度的L//150。10.4立桿的豎向變形位位移及控制（1）支撐立桿的彈性性壓縮變形：：排架搭設高高度較高，在在軸向壓力作作用下會產生生彈性壓縮變變形。Δ1=NKH/(EA)，NK為支撐系統(tǒng)統(tǒng)永久荷載，H為支撐立桿桿實際高度。（2）支撐立桿接頭處處的非彈性變變形：排架搭搭設高度較高高，支撐立桿桿難免存在接接頭，在軸向向壓力作用下下會產生非彈彈性變形。Δ2=nδ，n為高度H范圍內接頭頭數，δ為支撐立桿桿接頭處的非非彈性變形值值，取0.5mm。（3）立桿因溫差引起起的線彈性變變形：排架搭搭設過程在夏夏季或冬季施施工期間，因因受日照而升升溫，而模板板鋪設完成后后，立桿在季季風及樓蓋遮遮陰影響下溫溫度又逐漸降降低，這樣在在溫差作用下下立桿會產生生線性壓縮，故故需要考慮溫溫差引起的變變形。Δ3=HαΔt，α為立桿鋼材材的線膨脹系系數，取1.2×110-5（以每℃計），Δt為鋼管的計計算溫度，取取20℃。（4）計算公式確定：：Δ=Δ1+Δ2+Δ3＜[Δ]，支架立桿桿的壓縮變形形允許值為HH/10000mm（H—支架的搭設設高度）。10.5模板支撐體系位移移變形監(jiān)測要要求模板支撐體系在搭搭設、鋼筋安安裝、砼澆搗搗過程中及砼砼終凝前后的的受力與變形形狀況進行全全面觀測，記記錄觀測數據據初始值。記記錄監(jiān)測數據據初始值，各各監(jiān)測工序施施工前測讀初初始值不應少少于2次，并確定定初始值。如如遇位移、變變形及其變化化速率超過允允許值時，應應增加觀測次次數，并及時時報告應急領領導小組，以以便采取措施施防止危險的的發(fā)生。監(jiān)測測周期從模板板支撐體系搭搭設完開始直直到砼澆搗完完成并終凝后后止。10.6模板支撐體系位移移變形監(jiān)測方方法（1）模板支撐體系搭搭設完成后應應對模板支架架的垂直度、撓撓度、間距、高高差、剪刀撐撐加設、扣件件安裝等多角角度進行施工工控制驗收，安安排3個測量人員員并配備鋼卷卷尺、線錘、水水準儀、全站站儀等若干測測量設備輔助助監(jiān)測。首先先在超限超高高結構中的主主要桿件位置置用油漆做好好標記，作為為首次觀測豎豎向位移的原原始位置；對對超限超高結結構中的主要要桿件懸掛線線錘（吊線與與支撐體系外外立桿齊平），作作為首次觀測測水平位移的的原始依據。（2）鋼筋安裝完成后后對支撐立桿桿垂直度、水水平桿撓度進進行復測，與與前一次測的的數據進行比比較，并形成成書面記錄。（3）砼澆搗過程中，利利用水準儀密密切觀測支模模架的豎向位位移，利用線線錘或全站儀儀觀測支模架架的水平位移移，使支撐架架的位移變形形控制在規(guī)范范允許的范圍圍之內。（4）整個支模架位移移變形觀測延延續(xù)至砼終凝凝前后止。如如有位移變形形超出規(guī)范允允許值時，應應立即停止砼砼施工，組織織人員按照應應急預案要求求，積極采取取補救搶險加加固措施。（5）對于扣件安裝檢檢查，及時采采用彩色粉筆筆做出標記，確確保一個不漏漏的全面檢查查。（6）嚴格控制實際施施工荷載不超超過設計荷載載，特別是對對砼堆高、振振搗工藝、人人員安排、設設備擺放等應應嚴格管理。（7）將測量所得的數數據及時整理理，與前幾次次的成果做比比較，及時匯匯報給應急領領導小組。十一、模板支架施工應應急預案11.1模板支撐撐架坍塌事故故應急預案模板支撐架坍塌事事故緊急救援援系統(tǒng)包括：：緊急設施，包括事事故報警系統(tǒng)統(tǒng)、支撐應力力監(jiān)測及自動動預警系統(tǒng)、緊緊急救援工具具、應急照明明、緊急醫(yī)療療工具。緊急聯(lián)絡與通訊，包包括發(fā)生事故故需要外部救救援時，除起起動工地報警警系統(tǒng)外，應應撥打119報警和醫(yī)療療救護120。同時按預預案規(guī)定的通通訊方法向有有關部門聯(lián)絡絡。緊急撤離方法，即即一旦事故發(fā)發(fā)生，作業(yè)人人員應立即停停止作業(yè)，在在采取必要的的應急措施后后，撤離危險險區(qū)域。撤離離時以人員安安全為主，不不要急于搶救救財物，并針針對現(xiàn)場具體體情況有序地地向安全區(qū)撤撤離。緊急工作組：緊急急工作組的組組成目的是對對工地內可能能發(fā)生的重大大險情作出響響應。其工作作宗旨是減少少人員傷亡，并并關注財產損損失和環(huán)境污污染。緊急工工作組成員必必須經過緊急急醫(yī)療救護和和事故預案等等緊急救援知知識的培訓，并并能熟練掌握握和運用。11.2緊急工作作組的組成和和職責（1）救援組：主要負負責人員和物物質的搶救、疏疏散，排除險險情及排除救救援障礙。（2）事故處理組：按按事故預案使使用各種安全全可靠的手段段，迅速控制制事故的發(fā)展展。并針對現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況，向救援組組提供相應的的救援方法和和必要的施救救工具及條件件。（3）聯(lián)絡組：負責事事故報警和上上報，以及現(xiàn)現(xiàn)場救援聯(lián)絡絡、后勤供應應，按應外部部專業(yè)救援單單位施救。指指揮、清點、聯(lián)聯(lián)絡各類人員員。（4）警戒組：主要負負責安全警戒戒任務，維護護事故現(xiàn)場秩秩序，勸退或或撤離現(xiàn)場圍圍觀人員，禁禁止外人闖入入現(xiàn)場保護區(qū)區(qū)。⑺支模架施工工應急領導小小組安全生產、文明施施工是企業(yè)生生存與發(fā)展的的前提、是達達到無重大傷傷亡事故的必必然保障，也也是項目部創(chuàng)創(chuàng)建“文明現(xiàn)場、樣樣板工地”的根本要求求。為此項目目部成立以常常務經理侯海海龍為組長的的安全防護領領導小組，其其機構組成，人人員編制及責責任分工如下下：組長：侯海龍—應急急總負責，并并協(xié)調工作；；副組長：唐思偉、王王國庫—現(xiàn)場施工負負責；****—現(xiàn)場施工技技術方案負責責；組員：刁顯彬—后后勤服務；鄒鄒小龍—資金支持；；**—現(xiàn)場保護；；***、**、丘丘清宏、周慶慶平、姜山、劉劉偉龍—現(xiàn)場救助。應急領導小組聯(lián)絡絡方式序號姓名職責聯(lián)系電話備注1侯海龍總負責2***技術方案負責2唐思偉現(xiàn)場施工負責白夜班對倒3王國庫4刁顯彬后勤服務5鄒小龍資金支持6**現(xiàn)場保護7***現(xiàn)場救助8**現(xiàn)場救助9丘清宏現(xiàn)場救助10周慶平現(xiàn)場救助11姜山現(xiàn)場救助12劉偉龍現(xiàn)場救助11.3緊急救援援的一般原則則以確保人員的安全全為第一，其其次是控制材材料的損失。緊緊急救援關鍵鍵是速度，因因為大多數坍坍塌死亡是窒窒息死亡，因因此，救援時時間就是生命命。此外要培培養(yǎng)施工人員員正確的處險險意識，凡發(fā)發(fā)現(xiàn)險情要立立刻使用事故故報警系統(tǒng)進進行通報，緊緊急救援響應應者必須是緊緊急工作組成成員，其他人人員應該撤離離至安全區(qū)域域，并服從緊緊急工作組成成員的指揮。11.4急救知知識與技術鑒于模板支撐架坍坍塌事故所造造成的傷害主主要是機械性性窒息引起呼呼吸功能衰竭竭和顱腦損傷傷所致中樞神神經系統(tǒng)功能能衰竭，因此此緊急工作組組成員必須熟熟練掌握止血血包扎、骨折折固定、傷員員搬運及心肺肺復蘇等急救救知識與技術術等。為了保證本工程的的施工安全工工作落實到實實處，根據《建建設工程安全全生產管理條條例》等有關關法律、法規(guī)規(guī)和標準，針針對本工程的的特點，結合本工工程的實際情情況制定高支支撐模板應急急救援預案。制制定本應急救救援預案的目目的是當發(fā)生生緊急事件時時，能快速、有有序、高效地地控制緊急事事件的發(fā)展，及及時展開救援援，搶救受傷傷人員，使受受困、受傷害害人員、財產產得到及時搶搶救，將事故故損失減小到到最低程度。其他應急處理措施施如下：⑴澆砼施工過程中，如如果支撐架有有什么情況，必必須馬上停止止施工，上部部作業(yè)人員全全部疏散到安安全地方，項項目部組織人人員和支撐架架施工人員進進行檢查排除除各種存在的的安全隱患，加加強對高支模模的檢查和驗驗收工作，根根據支模架驗驗收規(guī)范嚴格格執(zhí)行，保證證不超載施工工。⑵一旦在砼施工過程程中，一處板板或梁處出現(xiàn)現(xiàn)輕微下陷，施施工人員應馬馬上通知項目目部，及時疏疏散施工人員員，馬上卸掉掉板上的砼，停停止施工，再再加強底部支支撐架的支撐撐力，對整個個支撐架進行行加固通過驗驗收后再施工工，保證支模模架的安全。⑶施工現(xiàn)場防火應采采取的控制措措施：①嚴禁煙火、②嚴禁存放易易燃易爆物品品、③操作間必須須配齊消防器器材。發(fā)生火火災事故時，現(xiàn)現(xiàn)場救援專業(yè)業(yè)人員立即用用干粉滅火器器滅火，并報報告項目部領領導指揮人員員立即到現(xiàn)場場指揮，組織織非應急人員員疏散。在火火勢擴大蔓延延時，立即尋尋求第三方求求助，撥打119，并組織搶搶救財產和保保護現(xiàn)場。⑷觸電情況的發(fā)生采采取的應急措措施：發(fā)現(xiàn)有有人觸電時，應應立即切斷電電源或用干木木棍、竹桿等等絕緣物把電電線從觸電者者身上移開，使使傷員盡早脫脫離電源。對對神志清醒者者，應讓其在在通風處休息息一會，觀察察病情變化。對對已失去知覺覺者，仰臥地地上，解開衣衣服等，使其其呼吸不受阻阻礙，對心跳跳呼吸停止的的觸電者，應應立即進行人人工呼吸和胸胸外心臟按壓壓等措施進行行搶救。⑸墜落情況發(fā)生采取取的應急措施施：一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有墜落的傷傷員，首先不不要驚慌失措措，要注意檢檢查傷員意識識反應、瞳孔孔大小及呼吸吸、脈搏等，盡盡快掌握致命命傷部位，同同時及時與120或附近醫(yī)院院取得聯(lián)系，爭爭取急救人員員盡快趕到現(xiàn)現(xiàn)場。對疑有有脊柱和骨盆盆骨折的傷員員，這時千萬萬不要去輕易易搬運，以免免加重傷情。在在對傷員急救救前，要取出出傷員身上的的安裝機具和和口袋中的硬硬物。對有頷頷面損傷的傷傷員，應及時時取掉傷員的的假牙和凝血血塊，清除口口腔中的分泌泌物，保持呼呼吸道的暢通通，將傷員的的頭面向一側側，同時松解解傷員的衣領領扣，對疑有有顱底骨折或或腦脊液外漏漏的傷員，切切忌填塞，以以防止顱內感感染而危及生生命。對于大大血管損傷的的傷員，這時時應立即采取取止血的方法法，使用止血血帶、指壓或或加包扎的方方法止血。十二、質量保證措施12.1組織質量管理結合本工程特點與與質量管理工工作需要，組組建一支以項項目經理為主主，具有責任任心強、有管管理水平、有有能力、施工工經驗豐富的的資質合格的的項目質量管管理班子。12.2建立質量責任制從項目經理管理層層到施工班組組長操作層，分分二個層次建建立質量責任任制：一是項項目管理層質質量管理責任任制，二是操操作層質量承承包責任制。使使質量責任制制縱向到底，橫橫向到邊，并并直接與經濟濟利益掛鉤，加加強各級質量量管理的意識識，使各級人人員既感到有有壓力，又有有動力，從而而推動質量管管理的有力運運行。12.3質量控制體系質量保證體系包括括組織保證、制制度保證和施施工保證。項項目經理為本本項目質量管管理第一責任任人，落實質質量責任終身身制要求和規(guī)規(guī)范操作，實實施質量計劃劃。質量保證證體系見下圖圖。12.4加強對工班組的考考核項目部對工班組實實行定期考核核和檢查制度度，并將考核核結果納入年年度考核內容容，與年底獎獎金掛鉤，對對檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題，不不僅要提出整整改意見，更更應提出改進進措施，使之之質量不斷提提高。12.5把好材料質量關全部材料，進場時時應簽收驗貨貨，詳細核對對其品種、數數量、規(guī)格、質質量要求，做做到不合格的的產品不進場場。12.6把好施工質量關(1)認真仔細地地學習和閱讀讀施工圖紙，吃吃透和領會施施工圖的要求求，及時提出出不明之處，遇遇工程變更或或其他技術措措施，均以施施工聯(lián)系單和和簽證手續(xù)為為依據，施工工前認真做好好各項技術交交底工作，嚴嚴格按國家頒頒行《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》GBB502044-2002和其它有關關規(guī)定施工和和驗收，并隨隨時接受業(yè)主主、監(jiān)理單位位和質監(jiān)站對對本工程的質質量監(jiān)督和指指導。(2)認真做好各各道工序的檢檢查、驗收關關，對各工種種的交接工作作嚴格把關，做做到環(huán)環(huán)扣緊緊，并實行獎獎罰措施。出出了質量問題題，無論是管管理上的或是是施工上的，均必須嚴肅處理，分分析質量情況況，加強檢查查驗收，找出出影響質量的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進措施施，把質量問問題控制在萌萌芽狀態(tài)。十三、施工安全保保證措施13.1施工安全全保證體系為了確保安全生產產目標的實現(xiàn)現(xiàn)，必須建立立健全安全保保障體系，制制定完善的保保證措施。領領導掛帥，全全員參加，使使安全工作制制度化、經常常化，貫穿施施工全過程。項項目經理為安安全生產的第第一責任人，生生產副經理、作作業(yè)隊長直接接管安全。經經理部成立安安全生產委員員會，設專職職的安全員，作作業(yè)隊和工班班設兼職安全全員。施工安安全保證體系系下圖。質量保證體系質量保證體系組織保證制度保證施工保證質量領導小組成員：項目經理、目副經理、項目總工程師以及項目各部門負責人質量組施工組測量組試驗組材料組設備組核算組宣傳組進行日常質量管理，負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。參加圖紙會審，組織落實技術交底，確保計劃完成，組織隱檢、預。搞好控制測量和復測，保證施工測量精度。負責材料進場的驗收和抽檢，現(xiàn)場取樣試驗。搞好材料的采購、發(fā)放、現(xiàn)場標識管理。管好、用好、維修好機械設備，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。依據質量狀況，進行資金發(fā)放，有權不發(fā)放不合格工程的有關資金。以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。工程技術部工程部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。組織開展QC小組管理活動。每月底組織工程質量檢查、總結、評比。組織不定期進行質量評定分析會。工序質量質量檢驗材料構件設備檢驗材料構件設備檢驗材料構件設備檢驗材料構件設備檢驗工序過程質量控制質量檢驗質量評定達到目的質量保證體系框圖13.2搭設人員員要求支撐架的搭設施工工由專業(yè)施工工隊伍（架子子工）承擔，其其作業(yè)人員必必須具備建筑筑登高架設特特種作業(yè)上崗崗資格。安全工作總結安全工作總結檢查安全工作報表上報檢查安全會議記錄檢查安全宣傳情況檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預防安全事故措施檢查安全目標規(guī)劃檢查日常安全活動檢查安全法規(guī)配備檢查安全制度制定落實檢查安全獎罰條例執(zhí)行安全生產保證體系組織機構安檢制度安全管理安全目標安全日常檢查施工安全保證體系系13.3材料驗收收鋼管及扣件進場和和使用前必須須進行驗收，驗驗收合格方可可投入使用，進進場前驗收由由項目材料員員負責，使用用前驗收由施施工員、木工工翻樣配合支支模架搭設班班組負責。進場前驗收內容：：⑴自購新鋼管：進場場的新鋼管必必須具有產品品質量保證書書，新扣件應應具有產品質質量保證書及及生產許可證證。檢查鋼管管、扣件的外外規(guī)質量，鋼鋼管實際外徑徑、壁厚、斷斷面。⑵租賃鋼管：進場前前必須有租賃賃單位的營業(yè)業(yè)執(zhí)照，鋼管管、扣件必須須具有法定檢檢測單位的質質量檢測報告告。使用前驗收：主要要是外面質量量檢查。13.4技術交底底13.4.1交底人員員及要求（1）高支模架施工前前，由項目總總工根據本施施工方案、相相關規(guī)范以及及公司的技術術要求，對項項目部全體管管理人員、施施工班組長進進行安全、技技術、質量的的全面交底，交交底雙方必須須履行交底簽簽字手續(xù)。（2）項目部管理人員員應對施工操操作班組及每每個操作人員員進行詳細交交底。未進行行交底的施工工操作人員不不得進行施工工操作，交底底雙方必須履履行交底簽字字手續(xù)。13.4.2交底內容容（1）交底內容中應包包括支模架搭搭設時的具體體技術要求，如如鋼管間距、排排距、豎向剪剪刀撐的布置置位置、水平平加強桿的設設置的使用范范圍。構造加加強措施及構構造節(jié)點等，防防止項目部誤誤讀方案造成成支模架的錯錯誤搭設。（2）交底內容中還應應包括支模架架搭設過程中中的安全要求求、質量要求求，包括安全全操作規(guī)程、作作業(yè)危險源、危危險部位、相相關防護要求求和措施、施施工環(huán)境安全全注意事項、文文明施工要求求、施工紀律律要求、安全全監(jiān)護人員以以及物資準備備。（3）高大支撐支模架架搭設前，對對操作人員進進行安全技術術教育。教育育好操作人員員，高大支撐撐施工時保護護好自己的安安全，不危及及他人安全，做做到施工操作作時先檢查自自己操作環(huán)境境安全情況，再再進行操作，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全情情況在自己不不能排除的情情況下，及時時通知施工員員或安全員排排除后再進行行操作。13.5高大支模架施工檢檢查（1）項目部應每天對對支模架的搭搭設進行日常常檢查，分公公司應經常性性的進行檢查查。（2）檢查內容包括現(xiàn)現(xiàn)場搭設情況況是否與方案案相符合，搭搭設的情況是是否與規(guī)范相相符合。（3）在各級部門檢查查過程中，如如發(fā)現(xiàn)有不符符合方案及規(guī)規(guī)范要求的地地方，應先停停工后整改，經經復查符合要要求后，再重重新進行施工工。（4）項目部及分公司司的檢查，應應由項目經理理和分公司技技術負責人帶帶隊，以保證證檢查的權威威性。（5）在檢查過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題，必必須以書面形形式通知，寫寫清整改要求求，并履行簽簽字責任手續(xù)續(xù)。13.6高大支模架安全管管理措施高大支撐架搭設：：模板支撐架架搭設間距、穩(wěn)穩(wěn)定性要求必必須符合施工工專項方案要要求，確保支支撐架支設的的可靠性和安安全性。支撐撐架在檢查中中出現(xiàn)的問題題，要及時、認認真整改，整整改后通知安安全管理人員員檢查驗收。在在承受支撐架架荷載部位的的樓板，支撐撐架搭設完畢畢驗收合格后后，必須將多多余的扣件、鋼鋼管清理干凈凈，以防多余余的荷載影響響樓板的安全全。施工中的樓板、模模板不得集中中堆放鋼管扣扣件，鋼管扣扣件應均勻堆堆放，根據需需要量陸續(xù)運運輸之作業(yè)面面，塔吊運輸輸的材料應輕輕放，不得對對樓板產生撞撞擊力，影響響施工安全。材材料堆放應有有墊木，使鋼鋼絲繩輕輕抽抽出，嚴禁用用塔吊硬拽鋼鋼絲繩。作業(yè)人員操作時安安全保護用品品使用，應根根據作業(yè)情況況佩戴?，F(xiàn)場場作業(yè)任何時時候必須佩戴戴安全帽，高高空作業(yè)和有有墜落危險的的部位施工必必須佩戴安全全帶，穿防滑滑鞋。高支撐架施工安全全設防：高支支撐架施工安安全設防驗收收合格后方可可進行搭設施施工作業(yè)，安安全設防包括括：臨邊和洞洞口設防、高高支撐架搭設設和拆除時的的警戒區(qū)域等等。支撐架的拆除：支支撐架的拆除除應自上而下下進行拆除、拆拆到底部水平平桿時應設置置拋撐，防止止架體傾覆，拆拆除支撐架體體時至少有3人進行操作作，拆除的腳腳手桿不得集集中堆放，應應及時運往其其它作業(yè)面。不不得從高處將將鋼管、扣件拋拋下，鋼管支支架件應用人人工傳遞到地地面，扣件應應用人工吊籃籃送到地面。有高血壓病、恐高高癥、心臟病病癥的人員不不得進行高支支撐架搭設作作業(yè)。施工操作時扳手等等工具必須用用繩鏈系掛在在身上，工作作時要思想集集中，高空抬抬運鋼管時要要互相配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞扣應用運運輸工具或繩繩子系牢后升升降，不得亂亂拋。高空作業(yè)搭設高支支撐架，上、下下要用梯子，嚴嚴禁在支撐加加上爬行，需需要配戴安全全帶作業(yè)的部部位，要佩戴戴安全帶。高高支撐架搭設設時應對施工工現(xiàn)場的安全全設施、安全全防護、承重重架應保護，不不隨意拆除其其桿件，他人人拆除時應主主動制止，高高支撐架施工工有影響的部部位，應通知知施工員安排排人員處理?；炷翝仓^程中中，應派專人人觀測模板支支撐系統(tǒng)的工工作狀態(tài)，觀觀測人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常時應及及時報告總施施工，總施工工應立即通知知澆筑人員暫暫停作業(yè)，情情況緊急時按按項目《模板板倒塌應急預預案》處理。應應采取迅速撤撤離人員的應應急措施，并并進行加固處處理。模板出現(xiàn)塌陷加固固方法：現(xiàn)場場備用≥5t的千斤頂，增增加千斤頂部部位的水平撐撐縱、橫向密密度和立桿密密度，利用千千斤頂頂起模模板后增加支支撐和水平桿桿加固?；炷翝仓^程中中，應均勻澆澆搗，并采取取有效措施防防止混凝土超超高堆置。模板支架拆除時，應應在周邊設置置圍欄和警戒戒標志，并派派專人看守，嚴嚴禁非操作人人員入內。模板支架搭設前，應應由總施工和和項目安全經經理向全體操操作人員進行行安全技術交交底。安全技技術交底內容容應與模板支支架專項施工工方案統(tǒng)一，交交底的重點為為搭設參數、構構造措施和安安全注意事項項。安全技術術交底應形成成書面記錄，交交底方和全體體被交底人員員應在交底文文件上簽字確確認。鋼管、扣件應按品品種、規(guī)格分分類，堆放整整齊、平穩(wěn)，堆